KR20010049939A - 감열성 전사 필름 및 그 사용방법 - Google Patents

감열성 전사 필름 및 그 사용방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20010049939A
KR20010049939A KR1020000043997A KR20000043997A KR20010049939A KR 20010049939 A KR20010049939 A KR 20010049939A KR 1020000043997 A KR1020000043997 A KR 1020000043997A KR 20000043997 A KR20000043997 A KR 20000043997A KR 20010049939 A KR20010049939 A KR 20010049939A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
color filter
photosensitive
color
transfer film
Prior art date
Application number
KR1020000043997A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100716629B1 (ko
Inventor
오노가쓰토시
후지타고지
시마다데루히사
야베노리오
Original Assignee
닛폰세이시가부시키가이샤
이데이 노부유끼
소니 가부시끼 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛폰세이시가부시키가이샤, 이데이 노부유끼, 소니 가부시끼 가이샤 filed Critical 닛폰세이시가부시키가이샤
Publication of KR20010049939A publication Critical patent/KR20010049939A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100716629B1 publication Critical patent/KR100716629B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0005—Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
    • G03F7/0007—Filters, e.g. additive colour filters; Components for display devices
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0035—Multiple processes, e.g. applying a further resist layer on an already in a previously step, processed pattern or textured surface
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/095—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having more than one photosensitive layer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/095—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having more than one photosensitive layer
    • G03F7/0955—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having more than one photosensitive layer one of the photosensitive systems comprising a non-macromolecular photopolymerisable compound having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
    • G03F7/161—Coating processes; Apparatus therefor using a previously coated surface, e.g. by stamping or by transfer lamination
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
    • H01J9/2277—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines by other processes, e.g. serigraphy, decalcomania

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

본 발명은 컬러 필터층이나 형광체층을 용이하게 적은 공정수로 형성 할 수 있는 감열성 전사 필름 및 그 사용방법을 제공한다. 베이스 필름(6) 상에, 최소한 소정 색의 감광성 형광체층(5), 같은 색의 컬러 필터층(4) 및 감광성 접착층(3)을 최소한 가지는 감열성 전사 필름(10)을 구성한다.

Description

감열성 전사 필름 및 그 사용방법 {THERMOSENSITIVE TRANSFER FILM AND METHOD OF USING THE SAME}
본 발명은 컬러 음극선관 등의 디스플레이 장치에 있어서의 형광면의 형성에 사용되는 감열성 전사(轉寫) 필름 및 그 사용방법에 관한 것이다.
근년, 컬러 음극선관은 대형화 또는 플랫 화면화에 따라 품질면에 있어서 콘트라스트나 색 순도를 향상시키는 등의 요구가 높아지고 있다.
이에 대하여 콘트라스트를 높일 수 있는 구성으로서 여러 가지 제안이 있었다.
여기서, 컬러 음극선관의 패널 유리 상에 형성된 3색의 형광체를 도시한 개략도를 도 6에 나타낸다.
패널(5O) 상에 각각 청, 녹, 적의 3색에 대응하는 형광체층(51B, 51G, 51R)이 배치되고, 이들 형광체층(51B, 51G, 51R)의 사이에는 카본으로 이루어지는 광흡수층(52)이 형성되어 있다.
도 6에 있어서, 패널(50)의 투과율 T로서, 청, 녹, 적의 3색의 형광체층(51B, 51G, 51R)에 대응하여 조사(照射)되는 광의 강도를 각각 LB, LG, LR이라고 한다.
여기서, 중앙의 녹색 형광체층(51G)에 주목하여, 그 녹색의 형광체층(51G)에 대하여 강도 L0의 외광(外光)이 닿아 반사하는 반사율을 RG라고 하면, 투과광 L1의 강도(휘도에 상당함)는 LG×T, 그리고 외광의 반사광 L2의 강도는 L0× T × RG× T로 표현된다. 다른 형광체층(51B) 및 (51R)에 대해서도 같다.
이 경우, 콘트라스트는 다음과 같이 표현할 수 있다.
콘트라스트
= 투과광의 강도 L1／외광의 반사광의 강도 L2
= LG× T/L0× TRG× T = LG/L0× RG× T
이 식으로부터, 콘트라스트를 향상시키기 위해서는 먼저 패널(50)의 투과율 T를 작게 하는 것을 생각할 수 있다.
예를 들어, 패널 유리를 착색하여 외광의 반사를 감소시켜 콘트라스트를 높이는 방법을 생각할 수 있다. 투과율 T가 40~50%인 검은 유리를 패널 유리로 사용한 높은 콘트라스트의 컬러 음극선관이 상품화되어 있다.
그러나, 검은 유리를 사용하여 콘트라스트를 향상시키는 방법은 말하자면 흑색 필터를 형성하는 것과 동일하다. 형광체의 발광이 패널 유리로 흡수되어 휘도가 저하되기 때문에 바람직하지 못하다.
그 외에, 형광체 입자의 표면에 그 형광체의 발광색과 같은 색의 안료를 부착시켜 콘트라스트를 높이는 방법도 제안되어 있다. 이 방법에서도, 형광체의 발광이 같은 색의 안료에 흡수되므로 휘도가 저하되어 버린다.
따라서, 패널 유리와 형광체층 사이에 형광체의 발광색과 같은 색의 컬러 필터층을 설치하는 방법이 제안되어 있다(일본국 특개소 64(1989)-7457호, 특개평 5(1993)-275006호, 특개평 5(1993)-266795호, 특개평 9(1997)-274103호 등을 참조).
즉, 도 7에 도시한 것과 같이 각 형광체층(51B, 51G, 51R)의 아래에 각각 같은 색의 컬러 필터층(53B, 53G, 53R)을 형성한다.
이들 컬러 필터층(53B, 53G, 53R)을 형성함으로써, 투과율은 패널 유리(50)의 투과율 T와 컬러 필터층(53B, 53G, 53R)의 투과율을 합성한 것으로 되므로 약간 저하된다.
이 경우, 휘도도 약간 저하되지만, 그 이상으로 컬러 필터층(53B, 53G, 53R)에 의해 반사율 RG가 저하되므로, 반사광 L2의 강도가 억제되어 콘트라스트비를 향상시킬 수 있다.
따라서, 이 방법에 의해 색 순도 및 콘트라스트를 함께 크게 향상시킬 수 있다.
한편, 컬러 필터(53B, 53G, 53R)를 형성한 것에 따른 휘도의 저하를 보충할 경우에는 전자빔 LB, LG, LR의 강도를 올리도록 하고 있다.
상기의 컬러 필터층을 형성하는 경우에는 컬러 필터층을 슬러리(slurry)법에 의해 형성하는 공정을 행하고, 그후에 컬러 필터층 상에 형광체층을 슬러리법을 이용하여 형성하는 공정을 행하는 것이 필요 했었다.
상기 슬러리법은 컬러 필터층 또는 형광체층의 재료와 감광성 성분 등을 분산시킨 슬러리를 형성하고, 이 슬러리를 도포한 후에 건조시켜 층을 형성하고 또한, 노광 및 현상에 의해 패터닝 하여, 소정 패턴의 컬러 필터층 또는 형광체층을 형성하는 방법이다.
적색 컬러 필터층을 형성할 때에는, 적색 안료로서 사용되는 산화 제2철(투명한 붉은 산화물)이나 황 셀렌화 카드뮴이 노광 시에 자외선을 흡수해 버리므로, 적색 컬러 필터층의 두께 방향으로 충분하게 경화되지 않기 때문에 현상에 의해 패턴의 흐트러져 버린다. 따라서, 슬러리법에 의해 적색 컬러 필터층을 형성할 수 없었다.
여기서, 적색 컬러 필터층은 이른바 반전현상을 이용하여 형성할 필요가 있었다.
즉, 레지스트층을 전면적으로 형성한 후, 적색 화소 이외의 부분(청색의 화소, 녹색의 화소 및 그 사이의 카본 스트라이프(stripe))가 남도록 노광 및 현상을 행하여 레지스트층을 패터닝한다.
그 위에 전면적으로 적색 컬러 필터의 재료를 포함한 슬러리를 도포하고, 건조한다.
그 후, 레지스트층과 함께 그 위의 적색 컬러 필터의 재료를 리프트 오프(lift off)한다. 이로써, 레지스트층에 없었던 적색의 화소의 영역에만 적색 컬러 필터층을 형성할 수 있다.
상기와 같이, 컬러 음극선관에 컬러 필터를 탑재하기 위해서는 컬러 필터를 탑재하지 않는 컬러 음극선관의 제조공정에 더하여, 상당히 많은 공정수가 필요해지므로, 작업이 상당히 번잡하고 제조 비용이 높게되어 버린다는 결점이 있다.
더욱이, 제조공정에 있어서, 슬러리의 도포, 건조, 노광, 현상, 건조 라고 하는 공정이 증가함으로써, 컬러 필터보다 먼저 형성되어 있는 카본 스트라이프(52)에 걸리는 부담이 증가하므로, 얻어지는 화소의 에지의 직선성 악화나, 부족의 발생에 따른 결함이 발생되고, 또한 먼지의 부착이나 이물질의 혼입에 의한 결함도 발생한다.
또한, 감광성 성분으로서 폴리비닐 알코올(PVA) - 중(重)크롬산 암모니아(ADC), 또는 폴리비닐 알코올(PVA) - 중크롬산 나트륨(SDC) 등을 컬러 필터용 슬러리로 사용하면 그 제조공정에서 크롬을 함유한 배수가 다량으로 발생하여, 배수처리에 비용이 소요되는 문제가 있었다.
상기 설명한 문제에 대하여, 본 발명에 있어서는 컬러 필터층이나 형광체층을 용이하게 적은 공정수로 형성할 수 있는 감열성 전사 필름 및 그 사용방법, 표시장치의 제조방법 및 음극선관의 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시 형태의 감열성 전사 필름의 개략 구성도(단면도)이다.
도 2 (A)~(D)는 도 1의 감열성 전사 필름을 사용한 컬러 음극선관의 제조공정을 설명한 공정도이다.
도 3 (A)~(C)는 도 1의 감열성 전사 필름을 사용한 컬러 음극선관의 제조공정을 설명한 공정도이다.
도 4 (A),(B)는 도 1의 감열성 전사 필름을 사용한 컬러 음극선관의 제조공정을 설명한 공정도이다.
도 5 (A),(B)는 본 발명의 다른 실시 형태의 감열성 전사 필름의 개략구성도(단면도)이다.
도 6은 종래의 컬러 음극선관용 형광면의 단면도이다,
도 7은 컬러 필터를 작성하여 콘트라스트를 향상시킨 컬러 음극선관용 형광면의 설명도이다.
본 발명의 감열성 전사 필름은 베이스 필름 상에, 소정의 색의 감광성 형광체층; 같은 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 것이다.
전술한 본 발명의 감열성 전사 필름의 구성에 의하면, 소정 색의 감광성 형광체층; 같은 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층, 을 최소한 가지므로, 열전사에 의해 형광체층과 컬러 필터층을 동시에 전사하여, 용이하게 형광체층과 컬러 필터층을 형성할 수 있다.
또한, 감광성 형광체층 및 감광성 접착층을 가지므로, 전사 후 노광을 행함으로써 용이하게 패터닝할 수 있다.
본 발명의 감열성 전사 필름을 사용방법은, 베이스 필름 상에서, 소정 색의 감광성 형광체층; 같은 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름에 대하여, 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는 것이다.
전술한 본 발명의 방법에 의하면 전사 롤러로 열과 압력을 부여하면서 전사함으로써, 형광체층과 컬러 필터층 등을 동시에 전사하여, 용이하게 형광체층과 컬러 필터층을 형성할 수 있다.
본 발명의 감열성 전사 필름은, 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 것이다.
전술한 본 발명의 감열성 전사 필름의 구성에 의하면, 소정 색의 감광성 형광체층과 감광성 접착층을 최소한 가지므로, 열전사에 의해 형광체층을 전사하여, 용이하게 형광체층을 형성할 수 있다.
또, 감광성 형광체층 및 감광성 접착층을 가지므로, 전사 후, 노광을 행함으로써 용이하게 패터닝화 할 수 있다.
본 발명의 감열성 전사 필름은, 소정 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 것이다.
전술한 본 발명의 감열성 전사 필름의 구성에 의하면, 소정 색의 컬러 필터층과 감광성 접착층을 최소한 가지므로, 열전사에 의해 컬러 필터층을 전사하여, 용이하게 컬러 필터층을 형성할 수 있다.
또, 상기 감광성 접착층으로 이루어지는 필름을 가지므로, 전사 후 노광을 행함으로써, 용이하게 패터닝할 수 있다.
본 발명의 감열성 전사 필름의 사용방법은, 소정 색의 감광성 형광체층: 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름에 대하여 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는 것이다.
전술한 본 발명의 방법에 의하면, 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되므로 형광체층을 전사하여, 용이하게 형광체층을 형성할 수 있다.
본 발명의 감열성 전사 필름의 사용 방법은, 소정 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름 상에 대하여 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는 것이다.
전술한 본 발명의 방법에 의하면, 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되므로, 컬러 필터층을 전사하여, 용이하게 컬러 필터층을 형성할 수 있다.
본 발명은 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 같은 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름이다.
본 발명은 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 같은 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름에 대하여, 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는 감열성 전사 필름의 사용방법이다.
본 발명은 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 및 감광성 접착층 을 최소한 가지는 감열성 전사 필름이다.
본 발명은 베이스 필름 상에, 소정 색의 컬러 필터층: 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름이다.
본 발명은 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름에 대하여, 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는 감열성 전사 필름의 사용방법이다.
본 발명은 베이스 필름 상에, 소정 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층을 최소한 가지는 감열성 전사 필름에 대하여, 전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는 감열성 전사 필름의 사용방법이다.
도 1은 본 발명의 일실시의 형태로서, 감열성 전사 필름의 개략 구성도(단면도)를 나타낸다.
이 감열성 전사 필름(10)은 지지체가 되는 베이스 필름(6) 상에, 예를 들어 열 가소성 수지로 이루어지는 쿠션층(7), 감광성 형광체층(5), 컬러 필터층(4), 그리고 감광성 접착층(3)이 순차적으로 형성되고, 또한 감광성 접착층(3)을 보호하기 위하여 표면에 커버필름(8)이 형성되어 구성되어 있다.
또한, 박리시 대전(帶電)방지를 위해 베이스 필름(6)의 배면에 대전방지 층(9)이 형성되어 있다.
사용할 때에는 먼저 커버필름(8)을 박리한 후, 전사 롤러로 가열, 가압하여 전사를 행하고, 베이스 필름(6) 및 쿠션층(7)을 박리한다.
즉, 감광성 형광체층(5), 컬러 필터층(4) 및 감광성 접착층(3)의 3층이 최종적으로 남는 부분(11)이 된다.
베이스 필름(6)은 예를 들어 75㎛정도, 쿠션층(7)은 예를 들어 40㎛정도, 감광성 형광체층(5)은 예를 들어 10㎛정도, 컬러 필터층(4)은 예를 들어 3㎛정도, 감광성 접착층(3)은 예를 들어 1㎛정도, 커버필름(8)은 예를 들어 50㎛정도의 두께로 된다.
감광성 접착층(3)은 자외선 조사에 의해 경화하는 감광성 재료를 포함하여 구성된다.
감광성이 있으므로, 이 접착층(3)을 노광, 현상을 행하여 패턴화할 수 있다.
컬러 필터층(4)은 소정 색의 컬러 필터의 재료, 예를 들어 착색 안료와 감광성 재료 또는 비감광성의 수용성 수지 등에 의해 구성된다.
이 중 비감광성의 수용성 수지를 사용하는 경우에는 상하의 층인 감광성 접착층(3) 및 감광성 형광체층(5)의 감광성에 따라 패터닝될때 동시에 컬러 필터층(4)도 패터닝 되도록 한다.
그리고, 적색의 컬러 필터층(4)으로는 착색 안료로서 전술한 자외선을 통과 시키지 않는(흡수해버리는) 재료, 예를 들어 산화 제2철 Cd(S, Se) 등을 사용할 수 있다.
감광성 형광체층(5)은 소정의 색을 발광하는 형광체 재료와 감광성 재료에 의해 구성된다.
그리고, 감광성 재료로서는, 예를 들어 SBQ(스틸바죠륨기 등의 감광성기를 부가한 변성 폴리비닐 알코올)이나 디아조계의 감광제를 사용하는 것이 바람직하다.
이들 감광제는 크롬을 함유하고 있지 않기 때문에 현상시에 크롬을 함유하는 배수가 발생하지 않는다.
그리고, 복수의 색에 대응하여 각각 감열성 전사 필름(10)을 사용하는 경우에는 각 색마다 도 1에 도시한 것과 같은 모양의 적층 구조로 이루어지는 감열성 전사 필름(10)을 준비한다.
그리고, 컬러 음극선관이나 플라즈마 디스플레이 등의 디스플레이에 본 실시의 형태의 감열성 전사 필름(10)을 사용함으로써, 형광체층과 컬러 필터층이 적층되어 각 색의 화소가 구성된 표시장치를 형성할 수 있다.
다음에, 도 1에 도시한 감열성 전사 필름(10)을 사용하여 컬러 필터층을 형성한 형광면을 갖는 컬러 음극선관의 제조방법을 설명한다.
여기서는 청색, 녹색, 적색의 3색에 각각 대응한 감열성 전사 필름(10)을 사용하여, 이들 3색의 컬러 필터층을 형성하는 경우에 대하여 설명한다.
먼저, 종래 방법에 따라, 패널 유리(1) 내면에 흑색의 스트라이프형 또는 도트형의 광 흡수층(2)을 형성한다.
즉, 패널 유리(1) 내면에 레지스트액을 도포하여 이것을 건조시킨 후, 컬러 음극선관에 사용하는 색선별 전극, 예를 들어 섀도 마스크를 통하여 노광시키고, 예를 들어 20~25℃의 온수에서 온수 현상하여 건조함으로써, 청색, 녹색, 적색의 각색에 대응한 위치에 투명 레지스트층을 형성한다. 그리고, 그 위에 카본 슬러리를 도포하고, 이것을 건조하여 카본층을 결착시킨 후, 예를 들면 과산화 수소로 세정(洗淨)함으로써, 레지스트층과 그 위의 카본층을 완전히 제거(반전현상)하여, 소정 패턴의 광흡수층(2)을 형성한다(도 2 (A) 참조).
다음에, 청색화소 형성용의 전사 필름(10)의 커버필름(8)을 박리하고, 도 2 (B)에 도시한 것과 같이, 접착층(3)과 광흡수층(2)을 겹치도록 하여 전사 롤러로 가열, 가압 하여 라미네이트한다. 라미네이트의 조건은 예를 들면 온도를 120℃, 압력을 1.3㎏/㎠로 한다.
그리고, 쿠션층(7)과 형광체층(5B) 사이를 박리시켜 베이스 필름(6) 및 쿠션 층(7)을 벗겨낸다.
이로써, 도 2 (C)에 도시한 것과 같이 광흡수층(2) 상에 접착층(3)을 통하여 청색 컬러 필터층(4B)과 청색 형광체층(5B)이 형성된다.
다음에, 도 2 (D)에 도시한 것과 같이, 이 음극선관에 사용되는 색 선별용 전극, 예를 들어 섀도 마스크(21)를 통하여 패널 유리(1)의 내부(내면측)로부터 청색화소부를 노광한다.
그 후, 예를 들어 20~25℃의 온수로 온수 현상하여 미노광부를 완전히 제거하고나서 건조시킴으로써, 도 3 (A)에 도시한 것과 같은 청색 컬러 필터층(4B)과 청색 형광체층(5B)으로부터 이루어지는 청색화소를 형성한다.
다음의 녹색화소를 형성할 때도 마찬가지로 청색화소 위로부터 녹색화소 형성용의 감열성 전사 필름(10)을 전사 롤러로 가열, 가압 하여 라미네이트하고, 베이스 필름(6) 및 쿠션층(7)을 벗겨내어, 녹색 컬러 필터층(4G)과 녹색 형광체층(5G)을 접착층(3)을 통하여 전사한다.
도 3 (B)에 도시한 것과 같이, 이것을 섀도 마스크(21)를 통하여 패널 유리(1)의 내부로부터 녹색화소부를 노광한다.
그 후, 예를 들어 20~25℃의 온수로 온수 현상에 의해 미노광부을 완전히 제거하고나서 건조시킴으로써, 도 3 (C)에 도시한 것과 같이, 녹색 컬러 필터층(4G)와 녹색 형광체층(5G)으로 이루어지는 녹색화소를 형성한다.
최후에, 적색화소의 형성은 청색화소 및 녹색화소와 마찬가지로, 먼저 적색화소 형성용의 감열성 전사 필름(10)을 청색화소 및 녹색화소 상으로부터 전사 롤러로 가열, 가압하여 라미네이트하고, 베이스 필름(6)과 쿠션층(7)을 벗겨내어 적색 컬러 필터층(4R)과 적색 형광체층(5R)을 접착층(3)을 통하여 전사한다.
적색 컬러 필터층(4R)이 전술한 바와 같이 노광에 사용되는 광을 흡수하므로 , 이 경우의 노광은 도 4 (A)에 도시한 것과 같이, 섀도 마스크(21)를 통하여 적색화소부에 대하여 패널 유리(1)의 내부로부터의 내부노광(22)을 행하는 동시에, 패널 유리(1)의 외부로부터의 외부노광(23)을 전체면에 행한다.
이 때, 청색화소 및 녹색화소에서는 패널 유리(1) 상의 접착층(3), 컬러 필터층(4B, 4G) 및 형광체층(5B, 5G)을 통하여 외부노광(23)의 광이 흡수되므로, 그 위의 접착층(3)에 대하여서는 경화될 정도의 노광은 행하지 않는다. 또한, 광흡수층(2)에서는 외부노광(23)의 광이 차단된다.
따라서, 접착층(3)과 컬러 필터층(4R)은 외부노광(23)에 의해 적색화소부만이 노광되어 경화되게 된다.
또, 내부노광(22)에 의해 적색화소부의 적색 형광체층(5R)이 경화된다.
이것은, 예를 들어 20~25℃의 온수로 온수현상하여 청색화소와 녹색화소와 광흡수층(2) 상의 미노광부를 완전히 제거하고 나서 건조시킴으로써, 도 4 (B)에 도시한 것과 같이, 적색 컬러 필터층(4R)과 적색 형광체층(5R)으로 이루어지는 적색화소가 형성된다.
다음에, 이 감열성 전사 필름(10)에 의해 제작된 청색, 녹색 그리고 적색화소로 형성된 형광체면 상에 중간층으로서 아크릴 수지를 도포하여 형광체 화소의 표면을 평활하게 한 후에, 알루미늄 등의 증착에 의해 메탈백층(metal backing layer)을 형성한다.
그 후, 패널 유리(1)와 펀넬 유리(funnel glass)등을 열접합 하여, 컬러 음극선관을 형성할 수 있다. 그리고, 이 열접합의 공정에 있어서 유기물은 완전히 소실된다.
이와 같이하여 제조된 컬러 필터층(4 (4B, 4G, 4R))을 형성한 컬러 음극선관에서는 외광이 이 컬러 필터층(4 (4B, 4G, 4R))으로 흡수되어 반사광이 약해지므로, 콘트라스트가 높아진다.
또한, 패널 유리(1)에 투과율 T이 높은 유리를 사용하여 휘도를 높이는 것도 가능해 진다.
따라서, 고 콘트라스트로 고 색순도의 컬러 화상이 얻어진다.
또한, 이와 같이 감열성 전사 필름(10)을 사용함으로써, 전사, 노광, 현상, 건조만의 공정으로 컬러 필터층(4) 및 형광체층(5)을 형성할 수 있으므로, 종래의 슬러리법과 비교하여 제조공정을 매우 간략화 할 수 있다.
또한, 종래의 슬러리법과 비교하여, 공정수의 감소에 의해 광흡수층(2)에 걸리는 부담이 경감되므로 광 흡수층(2)의 결함의 발생이 저감되었다.
따라서, 전술한 제법에 의해 얻어지는 컬러 필터층(4) 및 형광체층(5)은 그 패턴의 정밀도가 양호하고, 결함의 발생이 현저히 개선된다.
더욱이, 먼지나 이물질의 혼입의 가능성도 저감되므로, 이것에 기인하는 결함도 쉽게 발생되지 않는다.
또한, 감열성 전사 필름(10)에 사용되는 감광성 성분을 전술한 크롬을 함유하지 않는 감광성 재료로 함으로써, 청색, 녹색, 적색화소의 제작에 있어서, 종래의 문제였던 크롬 물질을 함유한 배수를 전혀 발생시키지 않는 이점이 있다.
그리고, 감열성 전사 필름(10)을 사용함으로써, 컬러 필터층(4)이나 형광체층(5)에 있어서, 종래 행해져 온 슬러리법과 비교하여 점도, 분산성, 도포성 등의 제약이 완화되므로, 크롬을 함유하지 않는 감광성 재료를 사용하는 편리한 이점도 가지고 있다.
계속해서, 본 발명의 다른 실시의 형태에 대하여 설명한다.
본 실시의 형태는 같은 색의 컬러 필터층과 형광체층을 각각 별개의 감열성 전사 필름에 의해 형성하는 경우이다.
도 5는 본 실시의 형태에 사용되는 2종류의 감열성 전사 필름의 개략 구성도(단면도)를 도시한다.
도 5 (A)에 도시한 제1 감열성 전사 필름(12)은 최종적으로 남는 부분(13)으로서 감광성 접착층(3)과 컬러 필터층(4) 등을 갖고, 그 외의 구성은 도 1의 감열성 전사 필름(10)과 마찬가지이다.
또한, 도 5 (B)에 도시한 제2 감열성 전사 필름(14)은 최종적으로 남는 부분(15)으로서 감광성 접착층(3)과 감광성 형광체층(5) 등을 갖고, 그 외의 구성은 도 1의 감열성 전사 필름(10)과 마찬가지이다.
본 실시의 형태에 있어서도, 앞의 실시의 형태의 감열성 전사 필름(10)과 마찬가지로 가열, 가압하여 라미네이트함으로써 전사를 행한다.
제1 감열성 전사 필름(12)으로부터 접착층(3)을 통하여 컬러 필터층(4)을 전사하고, 이 컬러 필터층(4) 상에 제2 감열성 전사 필름(14)으로부터 접착층(3)을 통하여 형광체층(5)을 전사한다.
그리고, 전술한 실시 형태는 청색, 녹색, 적색화소의 모두에 컬러 필터층(4)을 형성한 구성을 나타냈지만, 일부 색에 대해서만 컬러 필터층을 형성한 구성, 즉 예를 들어 녹색화소는 녹색 형광체층에 의해 형성하고, 적색화소 및 청색화소는 컬러 필터층과 형광체층 등의 적층 구조에 의해 형성한 구성으로 해도된다.
이 경우에는, 본 실시의 형태의 감열성 전사 필름(12, 14)을 사용함으로써, 녹색화소는 녹색 형광체층(5)을 갖는 제2 감열성 전사 필름(14)으로부터 전사하여 형성하고, 청색화소 및 적색화소는 컬러 필터층(4)을 갖는 제1 감열성 전사 필름(12)과 형광체층(5)을 갖는 제2 감열성 전사 필름(14)으로부터 각각 전사하여 형성할 수 있다.
또한, 이와 같이 컬러 필터층(4)을 형성하는 색과 컬러 필터층(4)을 형성하지 않는 색이 있는 경우에는 각 색마다 도 1의 감열성 전사 필름(10)과 본 실시의 형태의 감열성 전사 필름(12, 14)을 분간하도록 해도 된다.
따라서, 컬러 음극선관의 구성에 합하여 청색, 녹색, 적색의 3종류의 감열성 전사 필름을 선정하여 사용함으로써, 2색의 컬러 필터를 형성한 구성이나 단색의 컬러 필터를 형광면에 형성된 구성의 컬러 음극선관에의 대응도 용이하게 행할 수 있다.
전술한 실시의 형태의 설명에 있어서는, 색 선별 전극으로서 섀도 마스크(21)를 사용하여 청색, 녹색, 적색화소를 형성하는 경우를 설명했지만, 다른 구성의 색 선별 전극을 사용하는 컬러 음극선관에도 마찬가지 적용할 수 있다.
예를 들어, 슬릿형의 색선별 전극, 즉 어퍼처 그릴을 사용하여 청색, 녹색, 적색 스트라이프를 형성하는 컬러 음극선관, 예를 들어 직사각형의 슬롯형의 색 선별 전극을 사용하는 컬러 음극선관 등에도 적용할 수 있다.
또한, 음극선관 이외의 표시장치 예를 들어 PDP(플라즈마 디스플레이 패널), LCD(액정 표시장치), FED(전계 방출형 표시장치) 등의 디스플레이에 있어서도, 마찬가지로 본 발명을 적용하는 것이 가능하다.
즉, 이와 같은 표시장치에 있어서도, 예를 들어 각 색의 패턴이나 화소를 구성하는 컬러 필터층이나 형광체층을 감열성 전사 필름으로부터의 전사에 의해 형성하는 것이 가능하다.
이와 같이 표시장치에서는, 색 선별 전극 대신에 소정의 각 색의 패턴에 대응하는 마스크 수단을 통하여 노광을 행함으로써, 전사된 감광성 접착층(3), 컬러 필터층(4), 형광체층(5)을 패터닝할 수 있다.
그리고, 예를 들어 형광체층이 없이 컬러 필터층만을 갖는 디스플레이에서는 도 5 (A)에 도시된 제1 감열성 전사 필름(12)을 사용하여 컬러 필터층을 형성할 수 있다.
본 발명은 상기의 각 실시의 형태에 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 그 외 여러 가지로 구성할 수 있다.
상기 본 발명에 의하면 종래의 슬러리법에 의한 컬러 필터층의 형성 방법과 비교하여, 제조공정을 간략화할 수 있으므로, 제조 비용의 삭감이 가능하다.
또, 컬러 필터층 및 형광체층의 패턴을 고정밀도로 형성하는 것이 가능하고, 신뢰성이 높은 컬러 음극선관을 제조할 수 있다.
또한, 감열성 전사 필름의 감광성 재료에 크롬을 함유하지 않는 감광성 재료를 사용할 수 있으므로, 컬러 필터층 및 형광체층의 형성공정에 있어서 크롬물질의 배수를 전혀 없게 하는 것이 가능해진다.
첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명 하였으나, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 이 기술분야에서 숙련된 자라면 특허청구의 범위에서 정의한 바와 같은, 본 발명의 사상 및 범위를 일탈하지 않고 다양한 변형 및 변경을 가할 수 있다.

Claims (6)

  1. 베이스 필름 상에,
    소정 색의 감광성 형광체층;
    같은 색의 컬러 필터층; 및
    감광성 접착층
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 감열성 전사(轉寫) 필름.
  2. 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 같은 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층 등이 포함되어 구성된 감열성 전사 필름에 대하여,
    전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는
    감열성 전사 필름의 사용방법.
  3. 베이스 필름 상에, 최소한
    소정 색의 감광성 형광체층; 및
    감광성 접착층
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 감열성 전사 필름.
  4. 베이스 필름 상에, 최소한
    소정 색의 컬러 필터층; 및
    감광성 접착층
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 감열성 전사 필름.
  5. 베이스 필름 상에, 소정 색의 감광성 형광체층; 및 감광성 접착층 등이 포함되어 구성된 감열성 전사 필름에 대하여,
    전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는
    감열성 전사 필름의 사용방법.
  6. 베이스 필름 상에, 소정 색의 컬러 필터층; 및 감광성 접착층 등이 포함되어 구성된 감열성 전사 필름에 대하여,
    전사 롤러에 의해 열과 압력이 주어지면서 전사되는
    감열성 필름의 사용방법.
KR1020000043997A 1999-07-30 2000-07-29 감열성 전사 필름 및 그 사용방법 KR100716629B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11217347A JP2001043796A (ja) 1999-07-30 1999-07-30 感熱性転写フィルム及びその使用方法
JP99-217347 1999-07-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010049939A true KR20010049939A (ko) 2001-06-15
KR100716629B1 KR100716629B1 (ko) 2007-05-09

Family

ID=16702761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000043997A KR100716629B1 (ko) 1999-07-30 2000-07-29 감열성 전사 필름 및 그 사용방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6482556B1 (ko)
EP (1) EP1079275A3 (ko)
JP (1) JP2001043796A (ko)
KR (1) KR100716629B1 (ko)
CN (1) CN1196161C (ko)
SG (1) SG92726A1 (ko)
TW (1) TW525209B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030047586A (ko) * 2001-12-11 2003-06-18 삼성에스디아이 주식회사 열전사를 이용한 형광 스크린 제조 방법
US8871543B2 (en) 2012-11-07 2014-10-28 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for forming organic layer and method of manufacturing organic light emitting display using the same

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001328229A (ja) * 2000-05-23 2001-11-27 Sony Corp 転写フィルム、転写フィルムによる表示装置用パネルの薄膜形成方法及びこの方法により形成した薄膜を有する表示装置
KR100399787B1 (ko) * 2001-05-04 2003-09-29 삼성에스디아이 주식회사 기판과 이 기판의 제조방법 및 이 기판을 가지는 플라즈마표시장치
DE10142232B4 (de) 2001-08-29 2021-04-29 Roche Diabetes Care Gmbh Verfahren zur Herstellung eines analytischen Hilfsmittels mit Lanzette und Testelement
JP2004171950A (ja) * 2002-11-20 2004-06-17 Sony Corp 表示装置及びカラー陰極線管
JP2004296453A (ja) * 2003-02-06 2004-10-21 Sharp Corp 固体撮像装置、半導体ウエハ、光学装置用モジュール、固体撮像装置の製造方法及び光学装置用モジュールの製造方法
JP2004319095A (ja) 2003-04-11 2004-11-11 Sony Corp 感熱性転写フィルムおよび表示装置の製造方法
US7741003B2 (en) * 2004-03-30 2010-06-22 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Photoresist transfer pads
GB2615134A (en) * 2022-01-31 2023-08-02 Screenline Pvt Ltd Thermal transfer sticker and system and methods of preparing same

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01118567A (ja) * 1987-11-02 1989-05-11 Idemitsu Petrochem Co Ltd 難燃性ポリエステル組成物
US5545506A (en) * 1992-01-28 1996-08-13 Hoechst Celanese Corporation Method of producing an image using a negative working, peel developable, single sheet color proofing system
JP3297929B2 (ja) * 1992-03-25 2002-07-02 ソニー株式会社 陰極線管の蛍光面の形成方法
JPH05275007A (ja) * 1992-03-25 1993-10-22 Sony Corp 陰極線管の蛍光面形成方法
JP3800650B2 (ja) * 1995-11-17 2006-07-26 凸版印刷株式会社 プラズマディスプレイパネルの製造方法
US5645963A (en) * 1995-11-20 1997-07-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for making color filter elements using laminable colored photosensitive materials
EP0785565A1 (en) * 1996-01-22 1997-07-23 Hitachi Chemical Co., Ltd. Phosphor pattern, processes for preparing the same and photosensitive element to be used for the same
JPH09274103A (ja) * 1996-04-04 1997-10-21 Sony Corp カラーフィルター組成物、カラー表示装置およびその製造方法
US5856064A (en) * 1996-09-10 1999-01-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dry peel-apart imaging or proofing system
EP0887833B1 (en) * 1997-05-22 2006-08-16 Hitachi Chemical Co., Ltd. Process for preparing phosphor pattern for field emission panel and photosensitive element

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030047586A (ko) * 2001-12-11 2003-06-18 삼성에스디아이 주식회사 열전사를 이용한 형광 스크린 제조 방법
US8871543B2 (en) 2012-11-07 2014-10-28 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for forming organic layer and method of manufacturing organic light emitting display using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001043796A (ja) 2001-02-16
SG92726A1 (en) 2002-11-19
EP1079275A3 (en) 2002-10-30
CN1284730A (zh) 2001-02-21
US6482556B1 (en) 2002-11-19
KR100716629B1 (ko) 2007-05-09
EP1079275A2 (en) 2001-02-28
TW525209B (en) 2003-03-21
CN1196161C (zh) 2005-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5340673A (en) Method of manufacturing a phosphor screen of a cathode ray tube
US5914558A (en) Cathode ray tube with color filters aligned with phosphors
KR100716629B1 (ko) 감열성 전사 필름 및 그 사용방법
EP0968445B1 (en) Method for creating a color filter layer on a flat panel display screen structure
JPH05275008A (ja) 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法
EP0739024B1 (en) Process for manufacturing fluorescent film of color Braun tube
JP2003270430A (ja) カラーフィルタ基板の製造方法
JP3409785B2 (ja) パターン形成方法及びプラズマディスプレイ表示装置
JP2001043798A (ja) 蛍光面の形成方法、表示装置及びカラー陰極線管
KR20040089502A (ko) 감열성 전사필름 및 표시장치의 제조방법
KR100334012B1 (ko) 액정디스플레이용컬러필터의제조방법
WO2001009648A1 (en) A method for creating a color filter layer
JPH09288972A (ja) カラー陰極線管螢光面の製造方法
KR0151291B1 (ko) 칼라브라운관의 형광면 형성방법
JP2002216640A (ja) ガス放電表示装置およびその製造方法
JPS63207031A (ja) カラ−陰極線管の製造方法
JPH07128518A (ja) カラーフィルター
JPH0527110A (ja) カラーフイルターの製造方法
JPH03225731A (ja) 蛍光面形成方法
JP2001043797A (ja) 蛍光面の形成方法、表示装置及びカラー陰極線管
JPH1140053A (ja) カラー陰極線管とその製造方法
JP2000195434A (ja) カラ―陰極線管の蛍光面及びその作製方法
JPH08179116A (ja) カラーフィルタの製造方法
JPS6168827A (ja) カラ−螢光面の作製法
JP2000040468A (ja) 感光性フィルム及びその形成方法と、陰極線管蛍光面及びその形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee