JPH05275008A - 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法 - Google Patents
赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法Info
- Publication number
- JPH05275008A JPH05275008A JP6757092A JP6757092A JPH05275008A JP H05275008 A JPH05275008 A JP H05275008A JP 6757092 A JP6757092 A JP 6757092A JP 6757092 A JP6757092 A JP 6757092A JP H05275008 A JPH05275008 A JP H05275008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- red
- filter
- red filter
- blue
- phosphor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 色フィルタとその上の蛍光体層からなる陰極
線管の蛍光面において、パネルに対して密着性がよく、
且つ所要の光学特性を有する赤色フィルタを形成する。 【構成】 パネル内面に所定パターンのレジスト膜を形
成し、全面に酸化第２鉄と分散剤と水からなる顔料ペー
スト状体を塗布し、乾燥して顔料塗膜を形成したのち、
反転現像によりレジスト膜及びその上の塗膜を除去し、
所定位置に上記顔料塗膜による赤色フィルタを形成す
る。
線管の蛍光面において、パネルに対して密着性がよく、
且つ所要の光学特性を有する赤色フィルタを形成する。 【構成】 パネル内面に所定パターンのレジスト膜を形
成し、全面に酸化第２鉄と分散剤と水からなる顔料ペー
スト状体を塗布し、乾燥して顔料塗膜を形成したのち、
反転現像によりレジスト膜及びその上の塗膜を除去し、
所定位置に上記顔料塗膜による赤色フィルタを形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば陰極線管の蛍光
面用等に適用される赤色フィルタの形成方法に関する。
面用等に適用される赤色フィルタの形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高コントラストのカラー陰極線管
としては、例えば陰極線管を構成するガラスパネル、即
ち、内面に蛍光体層を有するパネルを光透過率が４０〜
４５％程度のダークガラスで形成したカラー陰極線管、
或は蛍光体粒子の表面にその蛍光体の発光色と同色の顔
料を付着させた所謂顔料付き蛍光体を用いてパネル内面
に蛍光面を形成したカラー陰極線管等が知られている。
としては、例えば陰極線管を構成するガラスパネル、即
ち、内面に蛍光体層を有するパネルを光透過率が４０〜
４５％程度のダークガラスで形成したカラー陰極線管、
或は蛍光体粒子の表面にその蛍光体の発光色と同色の顔
料を付着させた所謂顔料付き蛍光体を用いてパネル内面
に蛍光面を形成したカラー陰極線管等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前者のダー
クガラスでパネルを形成したカラー陰極線管において
は、ダークガラスによって外光が吸収されるため、コン
トラストを向上させることができるが、しかし、同時に
蛍光面からの発光もダークガラスのパネルによって吸収
されるので、輝度が低下する。
クガラスでパネルを形成したカラー陰極線管において
は、ダークガラスによって外光が吸収されるため、コン
トラストを向上させることができるが、しかし、同時に
蛍光面からの発光もダークガラスのパネルによって吸収
されるので、輝度が低下する。
【０００４】また、後者の顔料付き蛍光体を用いて蛍光
面を形成したカラー陰極線管では、顔料によって外光を
吸収するため、コントラストの向上が図れるが、しか
し、この場合、蛍光体粒子が幾層（例えば３〜４層）か
積み重なって蛍光面を形成しているので、蛍光体粒子か
らの発光の一部が顔料に吸収されることなり、輝度が１
０〜１５％程度低下する。
面を形成したカラー陰極線管では、顔料によって外光を
吸収するため、コントラストの向上が図れるが、しか
し、この場合、蛍光体粒子が幾層（例えば３〜４層）か
積み重なって蛍光面を形成しているので、蛍光体粒子か
らの発光の一部が顔料に吸収されることなり、輝度が１
０〜１５％程度低下する。
【０００５】一方、この点を改善するものとして、パネ
ル内面に接して色フィルタを形成し、この色フィルタ上
に蛍光体層を形成して蛍光面を構成したカラー陰極線管
が開発されている。
ル内面に接して色フィルタを形成し、この色フィルタ上
に蛍光体層を形成して蛍光面を構成したカラー陰極線管
が開発されている。
【０００６】このカラー陰極線管では、パネルガラスを
光透過率の高いガラスを使用することができると共に、
顔料付き蛍光体に比して蛍光体の量が多くなり、且つ色
フィルタにより外光が吸収されるので、高コントラス
ト、高輝度が得られるものである。
光透過率の高いガラスを使用することができると共に、
顔料付き蛍光体に比して蛍光体の量が多くなり、且つ色
フィルタにより外光が吸収されるので、高コントラス
ト、高輝度が得られるものである。
【０００７】この蛍光面用の色フィルタは、例えばポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）と重クロム酸アンモニウム
（ＡＤＣ）からなる感光液に微粒子無機顔料を分散した
スラリーを用意し、このスラリーを回転塗布法で塗布
し、乾燥後、色選別電極を光学マスクにして紫外線露光
し、現像処理することによって形成することができる。
ビニルアルコール（ＰＶＡ）と重クロム酸アンモニウム
（ＡＤＣ）からなる感光液に微粒子無機顔料を分散した
スラリーを用意し、このスラリーを回転塗布法で塗布
し、乾燥後、色選別電極を光学マスクにして紫外線露光
し、現像処理することによって形成することができる。
【０００８】しかし、このような色フィルタの形成方法
では、露光時に紫外線が顔料に吸収され、紫外線透過が
減少してガラスパネルと接する界面での露光が不足する
ため、色フィルタのゆるみ不良が発生する。このゆるみ
不良は特に赤色フィルタにおいて顕著となる。そのた
め、顔料濃度を薄くし多数回塗布しなければ所要の透過
特性及び反射特性を有する色フィルタが得られないとい
う問題があった。
では、露光時に紫外線が顔料に吸収され、紫外線透過が
減少してガラスパネルと接する界面での露光が不足する
ため、色フィルタのゆるみ不良が発生する。このゆるみ
不良は特に赤色フィルタにおいて顕著となる。そのた
め、顔料濃度を薄くし多数回塗布しなければ所要の透過
特性及び反射特性を有する色フィルタが得られないとい
う問題があった。
【０００９】本発明は、上述の点に鑑み、密着性がよく
且つ所要の光学特性を有する赤色フィルタの形成方法を
提供するものである。
且つ所要の光学特性を有する赤色フィルタの形成方法を
提供するものである。
【００１０】また、本発明は、密着性がよく且つ所要の
光学特性を有する陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの
形成方法を提供するものである。さらに、本発明は、こ
の赤色フィルタの形成方法を用いてなる陰極線管の蛍光
面用の３色フィルタの形成方法を提供するものである。
光学特性を有する陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの
形成方法を提供するものである。さらに、本発明は、こ
の赤色フィルタの形成方法を用いてなる陰極線管の蛍光
面用の３色フィルタの形成方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る赤色フィル
タの形成方法は、透明基板１上に、酸化第２鉄と分散剤
と水からなる顔料ペースト状体を塗布し、乾燥して赤色
フィルタ３Ｒを形成する。
タの形成方法は、透明基板１上に、酸化第２鉄と分散剤
と水からなる顔料ペースト状体を塗布し、乾燥して赤色
フィルタ３Ｒを形成する。
【００１２】また、本発明は、陰極線管の蛍光面用の赤
色フィルタの形成において、パネル１内面に所定パター
ンのレジスト膜６Ａを形成する工程と、酸化第２鉄と分
散剤と水からなる顔料ペースト状体を全面に塗布し、乾
燥して顔料塗膜７を形成する工程と、反転現像によりレ
ジスト膜を除去して所定位置に顔料塗膜７による赤色フ
ィルタ３Ｒを形成する工程を有するものである。
色フィルタの形成において、パネル１内面に所定パター
ンのレジスト膜６Ａを形成する工程と、酸化第２鉄と分
散剤と水からなる顔料ペースト状体を全面に塗布し、乾
燥して顔料塗膜７を形成する工程と、反転現像によりレ
ジスト膜を除去して所定位置に顔料塗膜７による赤色フ
ィルタ３Ｒを形成する工程を有するものである。
【００１３】さらに、本発明は、パネル１内面に蛍光面
用の赤、緑及び青の３色フィルタを形成する方法におい
て、その赤色フィルタ３Ｒを上記の方法を用いて形成す
る。緑色フィルタ３Ｇ及び青色フィルタ３Ｂは、同様に
顔料ペースト状体を用いる方法、或は他の方法により形
成するを可とする。
用の赤、緑及び青の３色フィルタを形成する方法におい
て、その赤色フィルタ３Ｒを上記の方法を用いて形成す
る。緑色フィルタ３Ｇ及び青色フィルタ３Ｂは、同様に
顔料ペースト状体を用いる方法、或は他の方法により形
成するを可とする。
【００１４】
【作用】本発明の赤色フィルタ３Ｒの形成方法によれ
ば、酸化第２鉄と分散剤と水からなる顔料ペースト状体
を塗布し、乾燥して赤色フィルタを形成することによ
り、紫外線露光が不要となり、透明基板１との密着が強
固となり、所謂ゆるみ不良の発生がない。また、一度の
塗布で所要の光学特性（透過特性及び反射特性）を有す
る赤色フィルタ３Ｒが形成できる。また、本発明の陰極
線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法によれば、パ
ネル１内面にレジスト膜６Ａを形成し、酸化第２鉄と分
散剤と水からなる顔料ペースト状体を全面に塗布し、顔
料塗膜７を形成することにより、この顔料塗膜７とパネ
ル１内面との密着が強固となる。そして、反転現像でレ
ジスト膜（及びその上の塗膜）７を除去することによ
り、パネル内面の所定位置に密着力の強い上記顔料塗膜
による赤色フィルタ３Ｒが形成できる。この方法は工程
が簡単であり、一度の塗膜で所要の光学特性を有する赤
色フィルタが得られる。また、顔料ペースト状体には、
ＰＶＡ，ＰＶＰ，ＫＩＰ等の有機物を使用していないの
で、爾後、蛍光体層、メタルバックを形成し、ベーキン
グ処理したときに、メタルバック層が浮く可能性を低減
できる。
ば、酸化第２鉄と分散剤と水からなる顔料ペースト状体
を塗布し、乾燥して赤色フィルタを形成することによ
り、紫外線露光が不要となり、透明基板１との密着が強
固となり、所謂ゆるみ不良の発生がない。また、一度の
塗布で所要の光学特性（透過特性及び反射特性）を有す
る赤色フィルタ３Ｒが形成できる。また、本発明の陰極
線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法によれば、パ
ネル１内面にレジスト膜６Ａを形成し、酸化第２鉄と分
散剤と水からなる顔料ペースト状体を全面に塗布し、顔
料塗膜７を形成することにより、この顔料塗膜７とパネ
ル１内面との密着が強固となる。そして、反転現像でレ
ジスト膜（及びその上の塗膜）７を除去することによ
り、パネル内面の所定位置に密着力の強い上記顔料塗膜
による赤色フィルタ３Ｒが形成できる。この方法は工程
が簡単であり、一度の塗膜で所要の光学特性を有する赤
色フィルタが得られる。また、顔料ペースト状体には、
ＰＶＡ，ＰＶＰ，ＫＩＰ等の有機物を使用していないの
で、爾後、蛍光体層、メタルバックを形成し、ベーキン
グ処理したときに、メタルバック層が浮く可能性を低減
できる。
【００１５】さらに、カラー蛍光面用の３色フィルタの
形成に際して、赤色フィルタ３Ｒを上記方法で形成する
ことにより、密着力の強い３色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３
Ｂを形成できる。そして、赤色フィルタ３Ｒの形成では
レジスト膜６Ａを用いるので、他色フィルタ３Ｇ，３Ｂ
との所謂かぶり不良が低減する。
形成に際して、赤色フィルタ３Ｒを上記方法で形成する
ことにより、密着力の強い３色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３
Ｂを形成できる。そして、赤色フィルタ３Ｒの形成では
レジスト膜６Ａを用いるので、他色フィルタ３Ｇ，３Ｂ
との所謂かぶり不良が低減する。
【００１６】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。なお、本例はカラー陰極線管の蛍光面の形成に適
用した場合である。
する。なお、本例はカラー陰極線管の蛍光面の形成に適
用した場合である。
【００１７】先ず、本例に係る蛍光面を図５に示す。こ
の蛍光面は、パネル１の内面に所定パターンの光吸収
層、即ち黒色ストライプ２を有し、各黒色ストライプ２
間にストライプ状の赤色フィルタ３Ｒ、緑色フィルタ３
Ｇ及び青色フィルタ３Ｂを形成し、各色フィルタ上に夫
々対応する赤色蛍光体ストライプ層４Ｒ、緑色蛍光体ス
トライプ層４Ｇ及び青色蛍光体ストライプ層４Ｂを形成
して構成される。
の蛍光面は、パネル１の内面に所定パターンの光吸収
層、即ち黒色ストライプ２を有し、各黒色ストライプ２
間にストライプ状の赤色フィルタ３Ｒ、緑色フィルタ３
Ｇ及び青色フィルタ３Ｂを形成し、各色フィルタ上に夫
々対応する赤色蛍光体ストライプ層４Ｒ、緑色蛍光体ス
トライプ層４Ｇ及び青色蛍光体ストライプ層４Ｂを形成
して構成される。
【００１８】この各色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３Ｂと各色
蛍光ストライプ層４Ｒ，４Ｇ，４Ｂからなるカラー蛍光
面においては、各色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３Ｂにより外
光が吸収されて高コントラストが得られる。同時にパネ
ルを光透過率の高いガラスで形成することができると共
に、蛍光体の量も顔料付蛍光体に比して多くすることが
できるので、高い輝度が得られる。
蛍光ストライプ層４Ｒ，４Ｇ，４Ｂからなるカラー蛍光
面においては、各色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３Ｂにより外
光が吸収されて高コントラストが得られる。同時にパネ
ルを光透過率の高いガラスで形成することができると共
に、蛍光体の量も顔料付蛍光体に比して多くすることが
できるので、高い輝度が得られる。
【００１９】次に、かかるカラー蛍光面の形成方法の一
例を説明する。先ず、図１Ａに示すように、陰極線管の
ガラスパネル１の内面に所定パターンの黒色ストライプ
２を形成する。
例を説明する。先ず、図１Ａに示すように、陰極線管の
ガラスパネル１の内面に所定パターンの黒色ストライプ
２を形成する。
【００２０】この黒色ストライプ２の形成は次のように
して行う。パネル１内面に例えばポリビニルアルコール
（ＰＶＡ）と重クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）からな
る感光膜を塗布し、乾燥後、色選別電極を光学マスクと
して紫外線露光し（この場合、光源位置を相対的に変え
て赤、緑、青に対応した３回露光を行う）、水洗等で現
像処理して各色に対応した位置にストライプ状のレジス
ト層を形成する。次いで、レジスト層を含む全面にカー
ボンスラリーを塗布し、乾燥後、反転現像して（即ち、
レジスト層と共にその上のカーボン層を除去して）、所
定パターンのカーボンストライプ即ち黒色ストライプ２
を形成する。
して行う。パネル１内面に例えばポリビニルアルコール
（ＰＶＡ）と重クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）からな
る感光膜を塗布し、乾燥後、色選別電極を光学マスクと
して紫外線露光し（この場合、光源位置を相対的に変え
て赤、緑、青に対応した３回露光を行う）、水洗等で現
像処理して各色に対応した位置にストライプ状のレジス
ト層を形成する。次いで、レジスト層を含む全面にカー
ボンスラリーを塗布し、乾燥後、反転現像して（即ち、
レジスト層と共にその上のカーボン層を除去して）、所
定パターンのカーボンストライプ即ち黒色ストライプ２
を形成する。
【００２１】次に、図１Ｂに示すように、全面に所定の
感光液例えばＰＶＡ−ＡＤＣ系感光液、或はアジド系感
光液〔ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）−ＤＡＳ（４，
４′−ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン酸ナ
トリウム）系〕を塗布し、乾燥して感光膜６を形成す
る。
感光液例えばＰＶＡ−ＡＤＣ系感光液、或はアジド系感
光液〔ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）−ＤＡＳ（４，
４′−ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン酸ナ
トリウム）系〕を塗布し、乾燥して感光膜６を形成す
る。
【００２２】次に、色選別電極を光学マスクとして、
緑、青の位置の感光膜６に対して紫外線露光し、温水で
現像して、図１Ｃに示すように、赤の位置を除いて他の
緑及び青の位置にマスキング用のレジスト膜６Ａを形成
する。
緑、青の位置の感光膜６に対して紫外線露光し、温水で
現像して、図１Ｃに示すように、赤の位置を除いて他の
緑及び青の位置にマスキング用のレジスト膜６Ａを形成
する。
【００２３】次に、微粒子無機赤色顔料と水と分散剤か
らなる下記組成の赤色顔料ペースト状体（懸濁液ともい
う）を全面に塗布し、乾燥（例えば４０℃、３〜４分の
乾燥処理）して図２Ｄに示すように、赤色フィルタ用の
塗膜７を形成する。
らなる下記組成の赤色顔料ペースト状体（懸濁液ともい
う）を全面に塗布し、乾燥（例えば４０℃、３〜４分の
乾燥処理）して図２Ｄに示すように、赤色フィルタ用の
塗膜７を形成する。
【００２４】 組成 赤色顔料 １３．３重量％ （商品名ＤＥＦＩＣ−Ｒ１００７、同和鉱業（株）製） 水 ８６．４重量％ 分散剤 ０．３重量％ （商品名Ａ−６３３０東亜合成製）
【００２５】本例で用いる赤色顔料は、酸化第２鉄（Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ）であって、９９．９５％以上の高純度であ
り、平均長軸０．２〜１．０μｍ、平均短軸０．１〜
０．５μｍの粒子である。
ｅ2 Ｏ3 ）であって、９９．９５％以上の高純度であ
り、平均長軸０．２〜１．０μｍ、平均短軸０．１〜
０．５μｍの粒子である。
【００２６】次いで、塗膜７の面を温水で湿らす。
【００２７】そして、過酸化水素水（Ｈ2 Ｏ2 １０重量
％）でレジスト膜６Ａを分解し、続いて温水による反転
現像を行ってレジスト膜６Ａとその上の塗膜７を除去
し、赤の位置にストライプ状の赤色フィルタ３Ｒを形成
する。
％）でレジスト膜６Ａを分解し、続いて温水による反転
現像を行ってレジスト膜６Ａとその上の塗膜７を除去
し、赤の位置にストライプ状の赤色フィルタ３Ｒを形成
する。
【００２８】次に、同様の顔料ペースト状体を用いる方
法、或は他の方法（例えば前述の方法、後述の方法等）
を用いて図２Ｆに示すストライプ状の青色フィルタ３Ｂ
及び図３Ｇに示すストライプ状の緑色フィルタ３Ｇを形
成する。
法、或は他の方法（例えば前述の方法、後述の方法等）
を用いて図２Ｆに示すストライプ状の青色フィルタ３Ｂ
及び図３Ｇに示すストライプ状の緑色フィルタ３Ｇを形
成する。
【００２９】この青色フィルタ３Ｂ、緑色フィルタ３Ｇ
は、例えば図４に示す方法で形成することができる。第
１の感光液例えばＰＶＡ−ＡＤＣ系感光液により青の位
置を除く他部にレジスト膜８Ａを形成し（同図Ａ）、次
いで第２の感光液例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコー
ル）−ＳＢＱ（スチルバゾリウム）系感光液に青色顔料
を分散してなる顔料スラリーを全面塗布して青色フィル
タ用の塗膜１０を形成する。そして、色選別電極９を光
学マスクとして青の位置の塗膜１０を紫外線露光する
（同図Ｂ）。次いで、過酸化水素水（Ｈ2 Ｏ2 １０重量
％）でＰＶＡ−ＡＤＣ系のレジスト膜８Ａを分解し、温
水反転現像で青色フィルタ３Ｂを形成する（同図Ｃ）。
このとき、ＰＶＡ−ＳＢＱ系塗膜１０は過酸化水素水で
分解されない。以下、同様にして緑色フィルタ３Ｇを形
成する。
は、例えば図４に示す方法で形成することができる。第
１の感光液例えばＰＶＡ−ＡＤＣ系感光液により青の位
置を除く他部にレジスト膜８Ａを形成し（同図Ａ）、次
いで第２の感光液例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコー
ル）−ＳＢＱ（スチルバゾリウム）系感光液に青色顔料
を分散してなる顔料スラリーを全面塗布して青色フィル
タ用の塗膜１０を形成する。そして、色選別電極９を光
学マスクとして青の位置の塗膜１０を紫外線露光する
（同図Ｂ）。次いで、過酸化水素水（Ｈ2 Ｏ2 １０重量
％）でＰＶＡ−ＡＤＣ系のレジスト膜８Ａを分解し、温
水反転現像で青色フィルタ３Ｂを形成する（同図Ｃ）。
このとき、ＰＶＡ−ＳＢＱ系塗膜１０は過酸化水素水で
分解されない。以下、同様にして緑色フィルタ３Ｇを形
成する。
【００３０】しかる後、図３Ｈに示すように、通常のス
ラリー法によって、赤色フィルタ３Ｒ，青色フィルタ３
Ｂ及び緑色フィルタ３Ｇ上に夫々同色の赤色蛍光体スト
ライプ層４Ｒ、青色蛍光体ストライプ層４Ｂ及び緑色蛍
光体ストライプ層４Ｇを形成する。その後は、図示せざ
るも中間膜であるアクリル層を塗布し、Ａｌ等によるメ
タルバック層を形成する。斯くして、パネル１内面に各
色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３Ｂと各色蛍光体ストライプ層
４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの積層体による目的の蛍光面１１を得
る。
ラリー法によって、赤色フィルタ３Ｒ，青色フィルタ３
Ｂ及び緑色フィルタ３Ｇ上に夫々同色の赤色蛍光体スト
ライプ層４Ｒ、青色蛍光体ストライプ層４Ｂ及び緑色蛍
光体ストライプ層４Ｇを形成する。その後は、図示せざ
るも中間膜であるアクリル層を塗布し、Ａｌ等によるメ
タルバック層を形成する。斯くして、パネル１内面に各
色フィルタ３Ｒ，３Ｇ，３Ｂと各色蛍光体ストライプ層
４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの積層体による目的の蛍光面１１を得
る。
【００３１】上述の実施例によれば、蛍光面用の特に赤
色フィルタ３Ｒを、赤色顔料と水と分散剤からなるペー
スト状体を用いて形成することにより、一度の塗布で適
当な光学特性（透過特性及び反射特性）を有する赤色フ
ィルタ３Ｒが得られる。
色フィルタ３Ｒを、赤色顔料と水と分散剤からなるペー
スト状体を用いて形成することにより、一度の塗布で適
当な光学特性（透過特性及び反射特性）を有する赤色フ
ィルタ３Ｒが得られる。
【００３２】また、多数回の塗布を行わず、且つＰＶＡ
系、ＰＶＰ系のレジスト膜６Ａを用いるため、所定顔料
の上への他の顔料のかぶり不良が低減する。
系、ＰＶＰ系のレジスト膜６Ａを用いるため、所定顔料
の上への他の顔料のかぶり不良が低減する。
【００３３】また赤色顔料ペースト状体にＰＶＡ，ＰＶ
Ｐ，ＫＩＰ等の有機材料を使用していないので、ベーキ
ング時のＡｌ等のメタルバック浮きの可能性を低減でき
る。
Ｐ，ＫＩＰ等の有機材料を使用していないので、ベーキ
ング時のＡｌ等のメタルバック浮きの可能性を低減でき
る。
【００３４】尚、上例では、カラー陰極線管のカラー蛍
光面用の赤色フィルタに適用したが、その他、例えばプ
ロジェクタ用の単色特に赤色用陰極線管の蛍光面用の赤
色フィルタの形成にも適用できる。
光面用の赤色フィルタに適用したが、その他、例えばプ
ロジェクタ用の単色特に赤色用陰極線管の蛍光面用の赤
色フィルタの形成にも適用できる。
【００３５】更に、上記蛍光面用に限らず、他の透明基
板上に形成する赤色フィルタの形成にも適用できる。
板上に形成する赤色フィルタの形成にも適用できる。
【００３６】上例では蛍光体ストライプの蛍光面に適用
したが、その他、蛍光体ドットの蛍光面の形成にも適用
できる。
したが、その他、蛍光体ドットの蛍光面の形成にも適用
できる。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、透明基板上に赤色フィ
ルタを容易且つ充分な密着強度をもって形成することが
できる。
ルタを容易且つ充分な密着強度をもって形成することが
できる。
【００３８】また陰極線管の蛍光面、特に色フィルタ上
に蛍光体層を形成してなる高コントラストの蛍光面にお
いて、その赤色フィルタの形成に適用した場合には、パ
ネルに対してゆるみ不良がなく、一度の塗布で所定の光
学特性を有して形成することができる。
に蛍光体層を形成してなる高コントラストの蛍光面にお
いて、その赤色フィルタの形成に適用した場合には、パ
ネルに対してゆるみ不良がなく、一度の塗布で所定の光
学特性を有して形成することができる。
【００３９】さらに顔料ペースト状体は有機材料を用い
ていないので蛍光面形成後のベーキング時にＡｌ等のメ
タルバックの浮きがなく信頼性の高い蛍光面が作成でき
る。
ていないので蛍光面形成後のベーキング時にＡｌ等のメ
タルバックの浮きがなく信頼性の高い蛍光面が作成でき
る。
【図１】本発明に係る蛍光面の形成工程図（その１）で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る陰極線管の蛍光面の形成工程図
（その２）である。
（その２）である。
【図３】本発明に係る陰極線管の蛍光面の形成工程図
（その３）である。
（その３）である。
【図４】本発明に係る陰極線管の蛍光面の青色フィル
タ、緑色フィルタの形成方法の一例を示す工程図であ
る。
タ、緑色フィルタの形成方法の一例を示す工程図であ
る。
【図５】本発明に係る陰極線管の蛍光面の断面図であ
る。
る。
１ パネル ２ 黒色ストライプ ３Ｒ，３Ｇ，３Ｂ 各色フィルタ ４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ 各色蛍光体ストライプ層 ６ 感光膜 ６Ａ レジスト膜 ７ 赤色フィルタ用の塗膜
Claims (3)
- 【請求項１】 透明基板上に、酸化第２鉄と分散剤と水
からなる顔料ペースト状体を塗布し、乾燥して赤色フィ
ルタを形成することを特徴とする赤色フィルタの形成方
法。 - 【請求項２】 パネル内面に所定パターンのレジスト膜
を形成する工程と、酸化第２鉄と分散剤と水からなる顔
料ペースト状体を全面に塗布し、乾燥して顔料塗膜を形
成する工程と、反転現像により上記レジスト膜を除去し
て所定位置に赤色フィルタを形成する工程を有すること
を特徴とする陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成
方法。 - 【請求項３】 パネル内面に蛍光面用の赤、緑及び青の
３色フィルタを形成する方法において、上記赤色フィル
タを請求項１記載の方法を用いて形成することを特徴と
する陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6757092A JPH05275008A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6757092A JPH05275008A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05275008A true JPH05275008A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=13348751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6757092A Pending JPH05275008A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05275008A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640066A (en) * | 1994-12-26 | 1997-06-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Display screen and method of manufacturing the same |
| KR19990011000A (ko) * | 1997-07-21 | 1999-02-18 | 구자홍 | 칼라브라운관 스크린 형성방법 |
| US5955226A (en) * | 1994-12-26 | 1999-09-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Display screen, method of manufacturing same, and cathode ray tube |
| KR100283013B1 (ko) * | 1996-10-08 | 2001-04-02 | 모리 가즈히로 | 컬러수상관 |
| CN1079986C (zh) * | 1994-12-26 | 2002-02-27 | 株式会社东芝 | 显示面及其制造方法 |
| WO2003107378A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-24 | Thomson Licensing S.A. | Method of manufacturing a color filter cathode ray tube (crt) |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP6757092A patent/JPH05275008A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640066A (en) * | 1994-12-26 | 1997-06-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Display screen and method of manufacturing the same |
| US5955226A (en) * | 1994-12-26 | 1999-09-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Display screen, method of manufacturing same, and cathode ray tube |
| US6140758A (en) * | 1994-12-26 | 2000-10-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode ray tube with color filter |
| CN1074855C (zh) * | 1994-12-26 | 2001-11-14 | 株式会社东芝 | 显示面及其制造方法 |
| CN1079986C (zh) * | 1994-12-26 | 2002-02-27 | 株式会社东芝 | 显示面及其制造方法 |
| KR100283013B1 (ko) * | 1996-10-08 | 2001-04-02 | 모리 가즈히로 | 컬러수상관 |
| KR19990011000A (ko) * | 1997-07-21 | 1999-02-18 | 구자홍 | 칼라브라운관 스크린 형성방법 |
| WO2003107378A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-24 | Thomson Licensing S.A. | Method of manufacturing a color filter cathode ray tube (crt) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3297929B2 (ja) | 陰極線管の蛍光面の形成方法 | |
| US5340673A (en) | Method of manufacturing a phosphor screen of a cathode ray tube | |
| JPH05275008A (ja) | 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法 | |
| JP3648331B2 (ja) | カラー陰極線管のフィルター付き蛍光面の形成方法 | |
| JP2637130B2 (ja) | カラー受像管蛍光面の形成方法 | |
| JP2790214B2 (ja) | カラー陰極線管の蛍光膜 | |
| US5866977A (en) | Phosphor screen with double layered blue phosphor and method thereof | |
| JPH07179711A (ja) | 顔料分散液組成物、フィルター付き蛍光膜を有する表示装置及びフィルター付き蛍光膜を有する表示装置の製造方法 | |
| JP3637161B2 (ja) | カラー陰極線管 | |
| JPH03250530A (ja) | カラーブラウン管の蛍光面製造方法 | |
| JPS6229859B2 (ja) | ||
| KR100298949B1 (ko) | 칼라음극선관의 형광막 구조 및 형성방법 | |
| JPS63207888A (ja) | カラ−陰極線管用螢光体 | |
| JP3573436B2 (ja) | 表示面及びその製造方法 | |
| JPH09288972A (ja) | カラー陰極線管螢光面の製造方法 | |
| JPS6031060B2 (ja) | カラ−受像管螢光面の製造方法 | |
| KR100603659B1 (ko) | 칼라음극선관의 형광막 구조 및 형성방법 | |
| JPH11354026A (ja) | カラーフィルターの形成方法 | |
| JPH08129955A (ja) | 高コントラスト型カラー陰極線管の製造方法 | |
| JPH08236034A (ja) | 表示面及びその製造方法 | |
| JPH08255579A (ja) | カラー受像管 | |
| JPH11288665A (ja) | 陰極線管の製造方法及び陰極線管 | |
| JPH08262215A (ja) | フィルタパターンの形成方法、及びカラー陰極線管の製造方法 | |
| JPH07335126A (ja) | カラー陰極線管の蛍光面形成方法 | |
| JPH09245639A (ja) | カラー陰極線管の螢光面製造方法 |