KR20010049278A - 배출부를 갖는 탬퍼 표시 밀폐부 - Google Patents

배출부를 갖는 탬퍼 표시 밀폐부 Download PDF

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KR20010049278A
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그레고리제임스엘.
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오웬스-일리노이스 클로우저 인코포레이티드
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Abstract

일체로 성형된 플라스틱 구조의 탬퍼 표시 밀폐부는 밀폐부를 컨테이너(22, 22a)에 고정하기 위한 내부 수단(36, 36a)이 구비된 원주 스커트(34, 34a)를 갖는 베이스(30, 30a)를 포함한다. 탬퍼 표시 밴드(38)는 파열 수단(41)에 의해 상기 스커트의 엣지에 연결된다. 정지 플랜지(42, 42a)는 상기 스커트로부터 이격된 밴드의 엣지로부터 축방향 및 방사방향으로 연장된다. 상기 정지 플랜지(42, 42a)는 밴드의 원주방향과 축방향 및 방사방향으로 두께가 균일하며 원주방향으로 연속한 베이스(44, 44a)의 형태로 제공된다. 원주방향으로 이격된 다수의 러그(46, 46a)는 상기 베이스와 일체로 형성되어 이로부터 연장된다. 상기 러그는 밴드에서의 제로 두께로부터 플랜지 자유 엣지에서의 최대 두께까지 균일하게 넓어진다. 상기 러그는 컨테이너 피니시상의 A 비이드(44, 44a)의 아래에서 컨테이너 피니시의 A1 직경과 대향 접합되도록 배치된다. 러그 사이의 채널이나 세레이션에 의해 스커트와 컨테이너 피니시 사이의 영역으로부터 액체의 배출될 수 있다.

Description

배출부를 갖는 탬퍼 표시 밀폐부{TAMPER-INDICATING CLOSURE WITH DRAINAGE FEATURES}
본 발명은 탬퍼 표시 밀폐부에 관한 것으로서, 특히 이러한 밀폐부의 제조방법과 컨테이너상에 상기 밀폐부를 포함하는 패키지에 관한 것이다.
부서지기 쉬운 브릿지나 웨브에 의해 밀폐부의 스커트에 연결된 밴드를 구비한 탬퍼 표시 밀폐부를 형성하는 일반적인 내용이다. 상기 밴드는 밀폐부의 나사풀림에 저항하기 위해 컨테이너상에 비이드와 결합하는 정지 요소(예를 들어, 플랜지나 비이드)를 포함하고 있으므로, 밀폐부의 제거는 밀폐부 스커트에 밴드를 연결하는 부서지기 쉬운 요소를 파열시킨다. 본 출원인에게 양도된 미국 재특허 제 33,265 호에는 이러한 특징을 갖는 탬퍼 표시 밀폐부가 서술되어 있으며, 상기 탬퍼 표시 밴드는 밀폐부 스커트로부터 완전히 절단되며, 컨테이너로부터 밀폐부의 제거에 따라 컨테이너에 남게 된다. 본 출원인에 허여된 미국 특허 제 5.295.600 호에는 탬퍼 표시 밴드가 밀폐부 스커트에 연결되고 밀폐부를 구비한 컨테이너로부터 제거되는 탬퍼 표시 밀폐부가 서술되어 있다.
상술한 특허에 서술된 형태의 탬퍼 표시 밀폐부가 실질적으로 상업적 성공을 거두었음에도 불구하고, 또 다른 개선사항이 요망되고 있다. 특히, 이러한 형태의 밀폐부에 컨테이너를 이른바 습식으로 사용했을 때, 캡핑(capping)후 컨테이너 피니시와 밀폐부 스커트 사이에 위치되기 위해 컨테이너 피니시의 외측면상에 충진 동작중이나 충진 동작후 액체가 흐른다는 문제가 발생된다. 이러한 형태의 습식 피니시 상태는 고온충진, 콜드충진 및 무균성 충진 상태중 나타나게 되며, 컨테이너는 캡핑 전에 가장자리 근처까지 충진되거나 넘치게 된다. 습식 피니시 상태는 액체가 충진 장치로부터 컨테이너 피니시상에 떨어지는 충진 동작중에도 나타나게 된다. 이러한 형태의 습식 피니시 상태에서는 탬퍼 표시 밴드 및 정지 요소 주위에 밀폐부 스커트와 컨테이너 피니시의 외측면 사이 영역의 배출 및 건조에 대한 문제도 발생하게 된다. 이러한 영역내에 트랩된 액체는 곰팡이와 주형의 성장을 초래한다. 상기 배출 문제는 밀폐부의 자체 탄성이 정지 플랜지를 컨테이너 피니시의 A1 직경과의 대향 결합부로 편의시키는 상태로 더욱 악화된다. 밀폐부 나선에서 물품의 엔트랩먼트에 대한 포텐셜과 이로 인한 사용자 문제로 인해 습식 피니스 용도가 밀폐부 제조자들에게 통상적으로 추천할 수 있는 것은 아닌 반면에, 본 발명은 물품 충진자가 이러한 충진 처리 등을 사용할 필요가 있을 때 물품 엔트랩먼트에 대한 포텐셜을 완화시키는데 도움을 줄 것이다.
본 발명의 목적은 액체 물품의 배출을 촉진시키는 밀폐부와 그 제조 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 상술한 목적을 달성할 수 있고 탬퍼 표시 특징을 제공하기 위해 밀폐부 스커트로부터 탬퍼 표시 밴드의 전부 혹은 부분적인 파열과 충진 후(낮은 상부 부하 및 낮은 온도)컨테이너 피니시에 용이하게 적용할 수 있는 상기 언급된 특허에 서술된 밀폐부의 장점들을 제공하는 밀폐부와 그 제조 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 상술한 바와 같이 습식 피니시에 사용하기에 매우 적합한 컨테이너와 밀폐부를 포함하는 패키지를 제공하는 것이다.
본 발명의 양호한 실시예에 따른 일체성형된 플라스틱 구성의 탬퍼 표시 밀폐부는 컨테이너 피니시상에서 외부 나선과 결합되는 초기 나선을 구비한 원주 스커트를 갖는 베이스 벽을 포함한다. 탬퍼 표시 밴드는 원주방향으로 이격된 다수의 일체형 파열 브릿지와 같은 파열 수단에 의해 스커트의 엣지에 연결된다. 정지 플랜지는 컨테이너 피니시상에서 비이드와의 결합 및 역전을 위해 스커트로부터 이격된 밴드의 엣지로부터 축방향 외측으로 또한 방사방향 내측으로 연장된다. 상기 정지 플랜지는 밴드의 원주방향으로 두께가 균일하고 원주방향으로 연속한, 또한 밴드의 축방향으로 그리고 방사방향으로 두께를 증가시키거나 또는 균일한 베이스의 형태를 취한다. 원주방향으로 이격된 다수의 러그는 베이스와 일체로 되어 이로부터 연장된다. 상기 러그는 밴드에서의 제로 두께부터 플랜지의 자유엣지에서의 최대 두께까지 균일하게 연장된다. 상기 러그는 컨테이너 피니시상에서 A 비이드 아래에서 컨테이너 피니시의 A1 직경과의 대향 접합부에 배치된다. 러그 사이의 세레이션이나 채널은 컨테이너 피니스와 스커트 사이의 영역으로부터 액체의 배출을 허용한다.
본 발명의 양호한 실시예에서, 상기 러그는 플랜지의 원주방향으로 균일한 칫수를 가지며, 러그 사이의 이격거리는 플랜지의 원주방향으로 균일한 칫수를 갖게 된다. 상기 러그의 균일한 원주방향 칫수는 컨테이너 피니시의 대향면과 플랜지 사이에서 액체 배출을 위한 영역을 강화하기 위해 러그 사이의 균일한 원주방향 이격거리보다 작다. 따라서, 상기 러그는 플랜지 베이스를 컨테이너 피니시로부터 이격시키는 작용을 하며, 컨테이너 피니시로부터 밀폐부를 제거할 때 피니시 A 비이드와의 접합에 따라 플랜지 베이스를 강화시키는 작용을 한다. 플랜지의 자유 엣지에서의 러그 두께는 플랜지의 자유엣지에서의 베이스 두께보다 얇거나 두껍다. 플랜지 베이스의 두께는 플랜지의 방사방향 및 축방향으로 균일하며, 또한 밴드로부터 플랜지의 자유엣지까지 플랜지의 축방향 및 방사방향으로 증가된다. 플랜지의 자유 엣지는 물결모양이나 오목부없이 원주방향으로 연속하며, 베이스 벽에 평행한 평면에 완전히 놓여 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 외부 나선이 형성되고 상기 나선 아래에 외부 비이드가 배치된 피니시를 구비하는 컨테이너를 포함하는 패키지와, 밀폐부를 컨테이너에 고정하는 내부 나선이 구비된 외주 스커를 갖는 베이스벽을 포함한다. 템퍼 표시 밴드는 파열 수단에 의해 스커트의 엣지에 연결되며, 정지 플랜지는 스커트에서 이격된 밴드의 엣지로부터 축방향 및 방사방향으로 연장된다. 상기 정지 플랜지는 밴드의 원주방향으로 두께가 균일하거나 또는 밴드의 방사방향 및 축방향으로 두께가 균일하거나 증가하는, 원주방향으로 연속한 베이스를 포함한다. 다수의 원주방향으로 이격된 러그는 베이스로부터 비이드 아래에서 컨테이너 피니시 대향면과의 대향 접합면으로 연장된다. 상기 러그는 밴드에서의 제로 두께부터 플랜지의 자유엣지에서의 최대 두께까지 균일하게 연장된다. 본 발명은 상술한 형태의 탬퍼 표시 밀폐부 제조방법도 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 컨테이너의 충진 및 캡핑 방법은 외부 나선과 외부 비이드가 제공된 피니시를 갖는 컨테이너를 제공하는 단계와, 컨테이너를 피니시의 가장자리가지 액체로 충진하는 단계를 포함한다. 그후, 밀폐부가 컨테이너 피니시에 가해지며, 상기 밀폐부는 베이스 벽과, 내부 나선이 형성된 스커트와, 파열 수단에 의해 상기 스커트에 연결된 밴드와, 컨테이너 비이드와의 결합을 위해 상기 밴드로부터 연장되는 플랜지를 포함한다. 밀폐부 스커트와 컨테이너 피니시 사이에서 액체의 배출을 촉진시키기 위하여, 밀폐부상의 플랜지는 밴드의 원주방향으로 두께가 균일하고 플랜지의 축방향 및 방사방향으로 두께가 균일하거나 증가하는, 원주방향으로 연속한 베이스의 형태로 제공된다. 다수의 원주방향으로 이격된 러그는 비이드 아래에서 컨테이너 피니시의 대향면과의 접합을 위해 베이스와 일체로 형성되어 이로부터 연장된다. 상기 러그는 밴드에서 제로 두께부터 플랜지의 자유엣지에서의 최대 두께까지 균일하게 연장된다.
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1 은 본 발명의 양호한 실시예에 따른 밀폐부 패키지와 컨테이너의 부분사시도.
도 2 는 도 1 패키지에서의 밀폐부와 컨테이너 피니시를 도시하는 부분단면도.
도 3 은 정지 플랜지가 역전되기 전에 성형된 도 1 및 도 2 의 패키지에서 밀폐부의 부분측단면도.
도 4 는 도 3 의 원내에서 밀폐부의 부분단면도.
도 5 는 도 4 에서 5-5 방향으로부터 투시한 도면.
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 피니시와 밀폐부를 양분한 부분단면도.
도 7 은 성형시 도 6 의 패키지에서의 밀폐부의 부분측단면도.
도 8 은 원내에서 도 7 의 부분단면도.
도 9 는 도 8 의 9-9 방향으로부터 투시한 부분평면도.
도 10 은 도 7 에서 선 10-10 을 따른 부분단면도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
22 : 컨테이너 24 : 밀폐부
32 : 라이너 34 : 스커트
42 : 정지 플랜지 44 : 비이드
도 1 내지 도 3 은 본 발명의 양호한 실시예에 따라 유리 또는 성형된 플라스틱 구조를 갖는 컨테이너(22)와 이와 나선결합되는 템퍼 표시 밀폐부(24)를 포함하는 패키지(20)를 도시하고 있다. 켄테이너(22)는 밀폐부(24)를 수용하기 위해 축방향으로 연장되는 피니시(26)를 포함한다. 상기 밀폐부(24)는 밀봉 라이너(32)가 고정되는 평탄한 베이스벽(30)을 포함한다. 환형의 외주 스커트(34)는 밀폐부 베이스벽(30)으로부터 하방으로 연장되며, 컨테이너(22)의 외부 나선(28)상에 밀폐부(24)를 고정하기 위해 내부 나선(36)을 포함한다("하방" 이라함은 도 1 및 도 2 에 도시된 밀폐부와 컨테이너의 수직 동작을 기준으로 한다). 탬퍼 표시 밴드(38)는 원주방향으로 이격된 파열 브릿지(41)(도 2 및 도 3)에 의해 밀폐부 스커트(34)에 연결된다. 브릿지(41)는 상기 언급한 특허명세서에 서술된 바와 같이 고정 작업중에 형성된다. 선택적으로, 상기 브릿지는 미국 특허 제 4.407.422 호 및 4.418.828 호에 서술된 바와 같이 스커트(34, 38)의 내면상에 성형될 수도 있다. 그러나, 선택적으로 밴드(38)는 밀폐부와 일체로 성형된 하나이상의 얇은 파열 웨브에 의해 스커트(34)에 연결될 수도 있다. 정지 플랜지(42)는 나선(28)의 아래에서 밴드(38)의 하단부로부터 컨테이너(22)의 방사외측으로 연장되는 비이드(44) 아래의 위치까지 방사내측으로 또한 축방향 상향으로(도 2) 연장된다. 비이드(44)가 컨테이너 피니시의 A 칫수를 형성하는 것을 감안하여, 비이드(44)는 때로는 컨테이너 이송 비이드나 A 비이드로 불리워진다.
밀폐부(24)는 미국 특허 제 5.554.327 호에 서술된 바와 같이 압축성형되거나 사출성형된다. 라이너(32)는 미국 특허 제 4.984.703 호 및 5.451.360 호에 서술된 바와 같이 분리성형되거나 또는 본래 예비성형된 밀폐부내에서 압축성형된다. 미국 특허 제 5.4889.888 호 및 5.564.319 호에는 고정 작업시 스코어(40)와 브릿지(41)를 형성하는 기법이 서술되어 있다. 미국 특허 제 5.754.347 호 및 재특허 33.265 호에는 정지 플랜지(42)를 도 3 의 성형된 형태로부터 사용준비가 완료된 도 2 의 형태로 역전시키는 기법이 서술되어 있다. 본 출원인에게 양도된 모든 특허는 종래기술로서 본 발명에 참조인용되었다.
도 3 내지 도 8 은 성형된 즉, 정지 플랜지(42)의 역전과 스코어 라인(40)의 형성과 라이너(42)의 성형 전의 밀폐부(24)를 도시하고 있다. 본 발명의 특징에 따른 정지 플랜지(42)는 다수의 러그(46)가 일체로 성형되고 원주방향으로 연속한 베이스(44)를 포함한다. 도 1 내지 도 5 에 도시된 실시예에서의 플랜지 베이스(44)는 플랜지(42)의 원주방향으로, 또한 플랜지(42)의 방사 방향 및 축방향으로 균일한 두께를 갖는다. 따라서, 베이스(44)의 방사방향 및 축방향 외측면은 도 4 에 도시된 바와 같이 방사방향 및 축방향 내측면에 평행하다. 러그(46)들은 서로 동일하며, 도 3 및 도 5 에 상세히 도시된 바와 같이 원주방향으로 균일한 칫수를 가지며, 밴드(38)를 구비한 플랜지(42)의 연결부에서의 제로 두께로부터 플랜지(42)의 자유 엣지에서의 최대 두께까지 플랜지(42)의 축방향 및 방사방향으로 넓어지거나 두꺼워진다. 도 5 에 상세히 도시된 바와 같이, 러그(46) 사이의 원주방향 이격거리는 러그(46)의 원주방향 칫수보다 크다. 상기 러그(46)는 하기에 서술되는 바와 같이 컨테이너 피니시로부터 플랜지 베이스(44)를 이격시킬 뿐만 아니라, 스커트(34)로부터 밴드(38)의 파열 분리시 피니시 비이드(44)와의 접합중 플랜지(42)를 강화시키는 작용을 한다. 상기 러그(46)는 이러한 강화 기능에 따라 원주방향으로 최소한의 플랜지(42) 칫수를 점유하는 것이 바람직하다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 플랜지(42)의 역전과 컨테이너(22)에 밀폐부(24)의 고정에 이어, 러그(46)는 밀폐부 재료의 내부 탄성에 의해 비이드(44) 아래에서 컨테이너의 A1 직경에서의 대향면과의 대향 결합부내로 가압된다. 따라서, 원주방향으로 이격된 러그(46)는 플랜지(42)의 베이스(44)를 대향의 컨테이너 피니시 표면으로부터 방사외측으로 이격시키므로써, 밀폐부 스커트와 컨테이너 피니시 사이에 포획될 수도 있는 액체의 배출을 위해 조정용 세레이션이나 채널을 제공한다. 따라서, 이격된 러그(46)는 액체의 배출을 위해 러그 사이에 세레이션이나 채널을 형성하는 작용을 한다.
도 6 내지 도 10 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐부/컨테이너 패키지(50)를 도시한다. 도 1 내지 도 5 의 실시예에 도시된 요소와 유사한 도 6 내지 도 10 의 요소는 첨자 "a" 가 첨가된 대응의 도면부호로 표시된다. 패키지(50)의 밀폐부(520는 베이스 벽(30a)과 원주 스커트(34a)를 포함한다. 라이너(32a)는 상술한 바와 같이 압축 성형에 의해 베이스벽(30a)의 내측면상에 제공된다. 도 2 의 라이너(32)는 미국 특허출원 제 08/851.821 호와 동일한 형태를 취하지만, 도 6 의 라이너(32a)는 미국 특허 제 5.650.113 또는 5.265.747 호와 동일한 형태를 취한다. 본 발명에 따르면, 도 1 내지 도 5 에 따른 밀폐부와 도 6 내지 도 10 에 따른 밀폐부는 미국 특허 제 5.320.236 호에 서술된 바와 같은 밀봉 립을 채택하여 이른바 라이너가 없는 형태를 취하고 있다. 정지 플랜지(42a)는 밀폐부(52)의 탬퍼 표시 밴드(38)로부터 연장된다. 도 8 에 상세히 도시된 바와 같이, 플랜지 베이스(44a)가 원주방향으로 동일한 칫수를 갖지만 탬퍼 표시 밴드(38)로부터 방사방향 및 축방향으로 넓어지거나 두꺼워진다는 점에서, 플랜지(42a)는 도 4 의 플랜지(42)와 상이하다. 원주방향으로 이격된 러그(46a)는 균일하며 동일한 원주방향 칫수를 가지며, 러그 사이의 간극이나 공간 또한 동일하며, 밴드(38)로부터 플랜지(42a)의 자유 엣지까지 넓어지거나 두꺼워진다. 따라서, 도 6 내지 도 8 의 프랜지(42a)는 도 1 내지 도 5 의 플랜지(42)보다 강하지만, 러그(46a) 사이에 형성된 세레이션이나 채널에 있어서 도 6 내지 도 10 의 실시예는 도 1 내지 도 5 의 실시예보다 방사방향 칫수가 적다.
도 1 내지 도 5 에 도시된 밀폐부의 예시적인 43㎜ 실시예에 있어서, 플랜지 베이스(44)는 0.3556 ㎜(0.014 인치)의 공칭 칫수를 가지며, 플랜지(42)의 자유 엣지에서 0.889㎜(0.035 인치)의 전체 칫수를 갖는다. 따라서, 러그(46)의 두께는 밴드(38)에서의 제로 로부터 플랜지의 자유 엣지에서의 0.5334㎜(0.021 인치)로 증가하게 된다. 플랜지(42)의 전체 축방향 및 방사방향 길이는 약 1.524㎜(0.060 인치)이다. 이러한 43㎜ 밀폐부 실시예에서는 밴드(44) 주위로 동일하게 이격된 36개의 러그(46)가 있으며, 각각의 러그(46)는 원주방향으로 1.27㎜(0.050 인치)의 칫수를 갖는다. 도 6 내지 도 10 에 도시된 본 발명의 38㎜ 실시예에서, 밴드(38)와의 연결부에서 플랜지 베이스(44a)의 두께는 0.254㎜(0.010 인치)이며, 플랜지(42a)의 자유엣지에서의 전체 두께는 0.889㎜(0.035 인치)이다. 플랜지(42a)의 원주 주위에는 동일하게 이격된 32개의 러그(46a)가 있으며, 각각의 러그는 원주방향으로 1.4986㎜(0.059 인치)의 칫수를 갖는다. 플랜지(42a)의 축방향 및 방사방향 전체 칫수는 1.7272㎜(0.068 인치)이다. 따라서, 러그(46a)는 밴드(38)에 인접한 제로 두께로부터 플랜지 자유엣지에서의 약 0.3556㎜(0.014 인치) 까지 증가하게 된다. 모든 예시적인 실시예는 공칭 칫수이다.
도 6 내지 도 10 의 실시예는 본 발명의 다른 특징도 도시하고 있다. 밀페부(52)는 180˚이격된 이중의 내측 나선을 갖는다. 각각의 나선은 250˚의 원주방향 칫수를 갖는다. 직경방향으로 대향한 한쌍의 마찰 리브(60)는 밀폐부 스커트(34a)의 내측면으로부터 방사내향으로 연장되고, 내측 나선의 인접한 도달부 사이에서 축방향으로 연장된다. 리브(60)의 방사방향 칫수는 밀폐부 나선(36a)의 방사방향 깊이의 절반 이하이다. 도시된 실시예에서, 리브 각각의 원주방향 칫수는 1.524㎜(0.060 인치)이며, 방사방향 칫수는 0.381㎜(0.015 인치)이다. 각각의 리브(60)는 밀폐부(52)가 컨테이너(22a)의 피니시(26a)상에 나선결합될 때 컨테이너 나선과 캠결합하기 위해 둥근 원주방향 엣지를 갖는다. 따라서, 리브(60)는 밀폐부가 컨테이너와 나선결합 및 해제될 때 밀폐부와 컨테이너 피니시 사이의 마찰결합을 유지하는 것을 도와준다. 이것은 이중나선 밀폐부와 함께 매우 유용한 특징이라 할 수 있다.
본 발명은 양호한 실시예를 참조로 서술되었기에 이에 한정되지 않으며, 본 기술분야의 숙련자라면 첨부된 청구범위로부터의 일탈없이 본 발명에 다양한 변형과 수정이 가해질 수 있음을 인식해야 한다.

Claims (16)

  1. 밀폐부를 컨테이너(22, 22a)에 고정하기 위한 내부 수단(36, 36a)이 구비된 원주 스커트(34, 34a)를 갖는 베이스벽(30, 30a)과, 파열 수단(41)에 의해 상기 스커트의 엣지에 연결된 탬퍼 표시 밴드(38)와, 상기 스커트로부터 이격된 밴드의 엣지로부터 축방향 및 방사방향으로 연장되는 정지 플랜지(42, 42a)를 포함하는 일체로 성형된 플라스틱 구조의 탬퍼 표시 밀폐부에 있어서,
    상기 정지 플랜지(42, 42a)는 밴드의 원주방향으로 두께가 균일하며 원주방향으로 연속한 베이스(44, 44a)와, 상기 베이스와 일체로 형성되어 이로부터 연장되는 원주방향으로 이격된 다수의 러그(46, 46a)를 포함하며, 상기 러그는 밴드에서의 제로 두께로부터 플랜지 자유 엣지에서의 최대 두께까지 균일하게 넓어지는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 러그(46, 46a)는 상기 플랜지(42, 42a)의 균일한 원주방향 칫수를 갖는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 러그(46, 46a) 사이의 이격 거리는 원주방향으로 균일한 칫수를 가지며, 상기 러그의 균일한 원주방향 칫수는 러그 사이의 균일한 원주방향 이격거리보다 작은 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 플랜지 자유엣지에서의 러그(46, 46a)의 두께는 상기 베이스(44, 44a)의 균일 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 베이스(44)는 원주방향과 축방향 및 방사방향으로 균일한 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 베이스(44a)는 플랜지의 축방향 및 방사방향으로 증가하는 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 자유 엣지에서의 러그(46a)의 두께는 상기 베이스의 균일한 두께나 원주방향 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 자유 엣지는 원주방향으로 연속하며, 상기 베이스벽(30, 30a)에 평행한 평면에 완전히 놓이게 되는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 파열 수단(41)은 원주방향으로 이격된 다수의 파열 프릿지를 포함하는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 수단은 적어도 하나의 내측 나선(36a)을 포함하며, 상기 밀폐부는 컨테이너 피니시상에서 외측 나선과의 마찰결합을 위해 상기 적어도 하나의 나선의 도달부 사이에서 축방향으로 연장되는 다수의 리브(60)를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 나선(36a)은 이중 나선을 포함하며, 상기 다수의 리브(60)는 직경방향으로 대향하는 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 리브(60)는 둥근 원주방향 엣지를 포함하는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 리브(60)는 상기 나선보다 작은 방사방향 칫수를 갖는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  14. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀폐부가 수용되는 외측 나선(28, 28a)이 구비된 피니시(26, 26a)를 갖는 컨테이너(22, 22a)와, 상기 플랜지(42, 42a)와 협력하는 외측 비이드(44, 44a)가 조합되는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부.
  15. 컨테이너 피니시상에서 외측 나선과 결합되는 내측 나선(36, 36a)을 갖는 원주 스커트(34, 34a)를 포함하는 베이스벽(30, 30a)를 형성하는 단계와, 원주방향으로 이격된 다수의 일체형 파열 브릿지(41)에 의해 상기 스커트의 엣지에 연결되는 탬퍼 표시 밴드(38)를 형성하는 단계와, 상기 스커트로부터 이격된 밴드의 엣지로부터 연장되는 정지 플랜지(42)를 형성하는 단계를 포함하는, 외측 나선(28, 28a)과 외측 비이드(44, 44a)가 구비된 피니시(26, 26a)를 갖는 컨테이너(22, 22a)를 위한 탬퍼 표시 밀폐부 제조방법에서,
    상기 정지 플랜지 형성 단계는 밴드의 원주방향으로 두께가 균일한 원주방향으로 연속하는 베이스(44, 44a)와, 상기 베이스와 일체로 형성되어 이로부터 연장되는 원주방향으로 이격된 다수의 러그(46, 46a)를, 정지 플랜지에 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탬퍼 표시 밀폐부 제조방법.
  16. 외측 나선(28, 28a)과 외측 비이드(44, 44a)가 구비된 피니시(26, 26a)를 갖는 컨테이너(22, 22a)를 제공하는 단계와, 베이스벽(30, 30a)과, 내측 나선(36, 36a)이 구비된 스커트(34, 34a)와, 파열 수단(41)에 의해 상기 스커트에 연결된 밴드(38)와, 상기 비이드와 결합하기 위해 상기 밴드로부터 연장되는 플랜지(42, 42a)를 포함하는 탬퍼 표시 밀폐부(20, 50)를 제공하는 단계와, 상기 컨테이너에 액체를 피니시 가장자리까지 충진하는 단계와, 밀폐부를 컨테이너 피니시에 가하는 단계를 포함하는 컨테이너 충진 및 캡핑 방법에 있어서,
    밀폐부 스커트와 컨테이너 피니시 사이에서의 액체 배출을 촉진시키기 위해, 상기 플랜지의 원주방향으로 두께가 균일한 원주방향으로 연속한 베이스(44, 44a)와, 상기 비이드 아래에서 컨테이너 피니시의 대향면과 접합하기 위해 상기 베이스와 일체로 형성되어 이로부터 연장되는 원주방향으로 이격된 다수의 러그(46, 46a) 형태로 플랜지(42, 42a)를 제공하는 단계를 포함하며,
    상기 러그는 상기 밴드에서의 제로 두께로부터 상기 플랜지 자유엣지에서의 최대 두께까지 균일하게 넓어지는 것을 특징으로 하는 컨테이너 충진 및 캡핑 방법.
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