JPH10119999A - ピルファープルーフキャップ - Google Patents
ピルファープルーフキャップInfo
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- JPH10119999A JPH10119999A JP8276002A JP27600296A JPH10119999A JP H10119999 A JPH10119999 A JP H10119999A JP 8276002 A JP8276002 A JP 8276002A JP 27600296 A JP27600296 A JP 27600296A JP H10119999 A JPH10119999 A JP H10119999A
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- band
- bottle mouth
- inward
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】瓶口への嵌着（密封）の容易性及び製造工程で
の型抜きの容易性を損なうことなく、不正開封防止機能
を向上させたピルファープルーフキャップを提供する。 【手段】ねじ蓋２の下端縁にブリッジ部４を介して連接
したＴＥバンド６に、円周方向に沿って延びる帯板状の
内向き突起７を、下向きに窄まる状態に形成しておく。
それから内向き突起７をピン１０でねじ蓋２の内部に向
けて押し込むことにより、内向き突起７を瓶口Ａのフラ
ンジＡ１に係合する状態に折り返す。そして、内向き突
起７にリブ７ａを造形する等して、内向き突起７の剛性
を向上させる。
の型抜きの容易性を損なうことなく、不正開封防止機能
を向上させたピルファープルーフキャップを提供する。 【手段】ねじ蓋２の下端縁にブリッジ部４を介して連接
したＴＥバンド６に、円周方向に沿って延びる帯板状の
内向き突起７を、下向きに窄まる状態に形成しておく。
それから内向き突起７をピン１０でねじ蓋２の内部に向
けて押し込むことにより、内向き突起７を瓶口Ａのフラ
ンジＡ１に係合する状態に折り返す。そして、内向き突
起７にリブ７ａを造形する等して、内向き突起７の剛性
を向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不正開封確認機能
を有する合成樹脂製のピルファープルーフキャップに関
するものである。
を有する合成樹脂製のピルファープルーフキャップに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ピルファープルーフキャップは、内周面
にねじを造形したねじ蓋の下端に、引き千切り可能なブ
リッジ部を介してリング状のＴＥバンド（タンパーエビ
デンスバンド）を一体に連結し、該ＴＥバンドに、瓶口
の外周面に形成したフランジの下面に係合する内向き突
起を一体成形した構造になっており、ねじ蓋を瓶口にね
じ込むに際して、ＴＥバンドの内向き突起をその弾性に
抗して瓶口のフランジ下方に乗り越えさせる一方、ねじ
蓋をねじ戻すに際しては内向き突起をフランジの下面に
突っ張らせてＴＥバンドを上向き動不能に保持すること
により、開封するとブリッジ部が千切れるようにしてい
ることは周知の通りである。
にねじを造形したねじ蓋の下端に、引き千切り可能なブ
リッジ部を介してリング状のＴＥバンド（タンパーエビ
デンスバンド）を一体に連結し、該ＴＥバンドに、瓶口
の外周面に形成したフランジの下面に係合する内向き突
起を一体成形した構造になっており、ねじ蓋を瓶口にね
じ込むに際して、ＴＥバンドの内向き突起をその弾性に
抗して瓶口のフランジ下方に乗り越えさせる一方、ねじ
蓋をねじ戻すに際しては内向き突起をフランジの下面に
突っ張らせてＴＥバンドを上向き動不能に保持すること
により、開封するとブリッジ部が千切れるようにしてい
ることは周知の通りである。
【０００３】このピルファープルーフキャップには主と
して、ねじ込みが容易であること、瓶口のフランジ
に対する内向き突起の係合が確実であること、射出成
形で製造できるよう型抜きが可能であること、の三つの
特性が求められる。この特性を満たすために、内向き突
起の形状について多数の発明が成されている。そのうち
の一つとして、実公昭５７−９２４０号公報には、幅狭
の舌状に形成した多数の内向き突起を、ＴＥバンドの円
周方向に沿って並べた状態で、且つ、全体として下向き
に窄まった状態になるように形成し、ねじ蓋を瓶口にね
じ込む密封工程において各内向き突起を折り返すことに
より、各内向き突起を瓶口のフランジ下面に係合させる
ことが記載されている。
して、ねじ込みが容易であること、瓶口のフランジ
に対する内向き突起の係合が確実であること、射出成
形で製造できるよう型抜きが可能であること、の三つの
特性が求められる。この特性を満たすために、内向き突
起の形状について多数の発明が成されている。そのうち
の一つとして、実公昭５７−９２４０号公報には、幅狭
の舌状に形成した多数の内向き突起を、ＴＥバンドの円
周方向に沿って並べた状態で、且つ、全体として下向き
に窄まった状態になるように形成し、ねじ蓋を瓶口にね
じ込む密封工程において各内向き突起を折り返すことに
より、各内向き突起を瓶口のフランジ下面に係合させる
ことが記載されている。
【０００４】また、特開平５−１６９５３号公報には、
ＴＥバンドの下端部内面に、円周方向に沿って長く延び
る上下２段の帯板状内向き突起を、先ず下向きに窄まっ
た状態に形成してから、ピンでの押し込みによって上向
きに折り返すことより、瓶口へのねじ込みによって上下
内向き突起が瓶口のフランジに係合する状態に形成する
ことが記載されている。
ＴＥバンドの下端部内面に、円周方向に沿って長く延び
る上下２段の帯板状内向き突起を、先ず下向きに窄まっ
た状態に形成してから、ピンでの押し込みによって上向
きに折り返すことより、瓶口へのねじ込みによって上下
内向き突起が瓶口のフランジに係合する状態に形成する
ことが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの構成による
と、瓶口へのねじ込みの容易性を損なうことなく、瓶口
のフランジに対する内向き突起の係合機能を向上でき
る。特に、特開平５−１６９５３号公報の構成による
と、上下２段の内向き突起が帯状に長く延びているた
め、上向きに折り返すと元の下窄まり状態には戻り変形
することが殆どなく、従って、不正開封確認機能をより
一層向上できる利点がある。
と、瓶口へのねじ込みの容易性を損なうことなく、瓶口
のフランジに対する内向き突起の係合機能を向上でき
る。特に、特開平５−１６９５３号公報の構成による
と、上下２段の内向き突起が帯状に長く延びているた
め、上向きに折り返すと元の下窄まり状態には戻り変形
することが殆どなく、従って、不正開封確認機能をより
一層向上できる利点がある。
【０００６】しかし、この特開平５−１６９５３号公報
のように内向き突起を上下２段に形成すると、成形用の
金型が複雑化するため、金型の耐久性が低くなると言う
問題があった。本発明は、金型の耐久性を低下させるこ
となく、不正開封防止機能を向上させることをを目的と
するものである。
のように内向き突起を上下２段に形成すると、成形用の
金型が複雑化するため、金型の耐久性が低くなると言う
問題があった。本発明は、金型の耐久性を低下させるこ
となく、不正開封防止機能を向上させることをを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、「内
周面にねじ条を造形したねじ蓋と、該ねじ蓋の下端に引
き千切り可能なブリッジ部を介して一体に連結したリン
グ状のＴＥバンド（タンパーエビデンスバンド）とを備
え、該ＴＥバンドに、瓶口の外周面に形成したフランジ
の下面に係合してＴＥバンドを上向き移動不能に保持す
るための帯状の内向き突起を、下向きに窄まった状態に
成形してから上向きに折り返すことによって形成するよ
うにしたピルファープルーフキャップにおいて、前記内
向き突起の平面形状を、リブを造形したり全体として凹
凸状や波形或いはジグザグ状に延びるように形成するな
ど、ＴＥバンドを平面視真っ直ぐに延びるように展開し
た状態で非直線状となる形態に形成する」の構成にし
た。
周面にねじ条を造形したねじ蓋と、該ねじ蓋の下端に引
き千切り可能なブリッジ部を介して一体に連結したリン
グ状のＴＥバンド（タンパーエビデンスバンド）とを備
え、該ＴＥバンドに、瓶口の外周面に形成したフランジ
の下面に係合してＴＥバンドを上向き移動不能に保持す
るための帯状の内向き突起を、下向きに窄まった状態に
成形してから上向きに折り返すことによって形成するよ
うにしたピルファープルーフキャップにおいて、前記内
向き突起の平面形状を、リブを造形したり全体として凹
凸状や波形或いはジグザグ状に延びるように形成するな
ど、ＴＥバンドを平面視真っ直ぐに延びるように展開し
た状態で非直線状となる形態に形成する」の構成にし
た。
【０００８】
【発明の奏する効果】このように、帯状の内向き突起を
平面視で凹凸状や波形状等に形成すると、内向き突起が
ＴＥバンドと瓶口との間に詰まった状態になることと、
リブ効果によって剛性が向上することとの相乗作用によ
り、上向きに窄まった状態から元の下向きに窄まった状
態に変形することが著しく難しくなる。
平面視で凹凸状や波形状等に形成すると、内向き突起が
ＴＥバンドと瓶口との間に詰まった状態になることと、
リブ効果によって剛性が向上することとの相乗作用によ
り、上向きに窄まった状態から元の下向きに窄まった状
態に変形することが著しく難しくなる。
【０００９】他方、内向き突起はリブを造形したり全体
として凹凸状や波形に形成したものであるから、半径外
向きに押し広がるように変形させることはでき、従っ
て、その弾性変形を利用して、ねじ込みに際して内向き
突起は瓶口のフランジの下方に位置させることができ
る。また、内向き突起は１段のみで足りるから金型が複
雑化することはなく、金型の耐久性の低下を防止でき
る。
として凹凸状や波形に形成したものであるから、半径外
向きに押し広がるように変形させることはでき、従っ
て、その弾性変形を利用して、ねじ込みに際して内向き
突起は瓶口のフランジの下方に位置させることができ
る。また、内向き突起は１段のみで足りるから金型が複
雑化することはなく、金型の耐久性の低下を防止でき
る。
【００１０】従って本発明によると、ねじ込みの容易性
を損なったり金型の耐久性を低下させたりすることな
く、不正開封確認機能を格段に向上できる効果を有す
る。
を損なったり金型の耐久性を低下させたりすることな
く、不正開封確認機能を格段に向上できる効果を有す
る。
【００１１】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。図１は本願発明のピルファープルーフ
キャップ１を瓶口Ａに嵌着した状態の正面図、図２は同
じく瓶口Ａに嵌着した状態の縦断正面図、図３は図１の
III − III視断面図、図４は図１のIV−IV視断面図、図
５は瓶口Ａを省略した状態での図２のＶ−Ｖ視部分断面
図である。
づいて説明する。図１は本願発明のピルファープルーフ
キャップ１を瓶口Ａに嵌着した状態の正面図、図２は同
じく瓶口Ａに嵌着した状態の縦断正面図、図３は図１の
III − III視断面図、図４は図１のIV−IV視断面図、図
５は瓶口Ａを省略した状態での図２のＶ−Ｖ視部分断面
図である。
【００１２】ピルファープルーフキャップ１は、瓶口Ａ
に螺合するよう内周面にねじ条３を造形した下向き開口
コップ状のねじ蓋２と、該ねじ蓋２の下端にブリッジ部
４，５を介して一体に連結したリング状のＴＥバンド６
とを備えており、ＴＥバンド６の先端縁には、瓶口Ａに
形成したフランジＡ１の下面に係合する帯板状の内向き
突起７を、ねじ蓋２の内部に向けて窄まる形態で一体に
連接している。
に螺合するよう内周面にねじ条３を造形した下向き開口
コップ状のねじ蓋２と、該ねじ蓋２の下端にブリッジ部
４，５を介して一体に連結したリング状のＴＥバンド６
とを備えており、ＴＥバンド６の先端縁には、瓶口Ａに
形成したフランジＡ１の下面に係合する帯板状の内向き
突起７を、ねじ蓋２の内部に向けて窄まる形態で一体に
連接している。
【００１３】図２に示すように、ねじ蓋２の天板には、
瓶口Ａの内部にきっちり嵌合するシール用の中栓８を下
向きに突設している。また、図１及び図４に示すよう
に、ＴＥバンド６には傾斜状に延びる薄肉部９が形成さ
れており、ＴＥバンド６は、薄肉部９を挟んだ一方の部
位において複数本の広幅状ブリッジ部５を介してねじ蓋
２に連結されており、その他の部位は、適宜間隔を隔て
て離反した複数個の細巾状ブリッジ部４にてねじ蓋２に
連結されている。ＴＥバンド６を瓶口ＡのフランジＡ１
に係止した状態でねじ蓋２をねじ戻すと、細幅状ブリッ
ジ部４は千切れるが広幅状ブリッジ部５は千切れず、開
封した状態でＴＥバンド６はねじ蓋２に繋がったままに
なる。また、ねじ蓋２のねじ戻し途中においてＴＥバン
ド６が薄肉部９の箇所で千切れて、ねじ蓋２を瓶口Ａか
ら取り外すことができる。
瓶口Ａの内部にきっちり嵌合するシール用の中栓８を下
向きに突設している。また、図１及び図４に示すよう
に、ＴＥバンド６には傾斜状に延びる薄肉部９が形成さ
れており、ＴＥバンド６は、薄肉部９を挟んだ一方の部
位において複数本の広幅状ブリッジ部５を介してねじ蓋
２に連結されており、その他の部位は、適宜間隔を隔て
て離反した複数個の細巾状ブリッジ部４にてねじ蓋２に
連結されている。ＴＥバンド６を瓶口ＡのフランジＡ１
に係止した状態でねじ蓋２をねじ戻すと、細幅状ブリッ
ジ部４は千切れるが広幅状ブリッジ部５は千切れず、開
封した状態でＴＥバンド６はねじ蓋２に繋がったままに
なる。また、ねじ蓋２のねじ戻し途中においてＴＥバン
ド６が薄肉部９の箇所で千切れて、ねじ蓋２を瓶口Ａか
ら取り外すことができる。
【００１４】図３に示すように、内向き突起７は広幅状
ブリッジ部５の箇所を除いてほぼ環状に延びる１枚板に
形成されている。そして、内向き突起７は、図５に示す
ように、平面視で軸心に向かって凹状（平面視山形等の
他の形状でも良い）のリブ７ａを円周方向に沿って適宜
間隔で多数形成している。従って、ＴＥバンド６が真っ
直ぐに延びるように展開した状態で内向き突起７は非直
線状になる。
ブリッジ部５の箇所を除いてほぼ環状に延びる１枚板に
形成されている。そして、内向き突起７は、図５に示す
ように、平面視で軸心に向かって凹状（平面視山形等の
他の形状でも良い）のリブ７ａを円周方向に沿って適宜
間隔で多数形成している。従って、ＴＥバンド６が真っ
直ぐに延びるように展開した状態で内向き突起７は非直
線状になる。
【００１５】図６及び図７は前記のピルファープルーフ
キャップ１の製造工程を示す図で、先ず、図６に示すよ
うに、密着・離反自在な金型（図示せず）を使用した射
出成形により、内向き突起７をねじ蓋２の外側に向けて
窄まった形態に成形し、次いで、ねじ蓋２を適当な治具
（図示せず）に保持した状態で、先端をテーパ状に形成
したピン１０にて内向き突起７をねじ蓋２の内部に向け
て押し込むことにより、図７に示すように、内向き突起
７をねじ蓋の内部に向けて窄まった状態に折り返す（め
くり返す）。
キャップ１の製造工程を示す図で、先ず、図６に示すよ
うに、密着・離反自在な金型（図示せず）を使用した射
出成形により、内向き突起７をねじ蓋２の外側に向けて
窄まった形態に成形し、次いで、ねじ蓋２を適当な治具
（図示せず）に保持した状態で、先端をテーパ状に形成
したピン１０にて内向き突起７をねじ蓋２の内部に向け
て押し込むことにより、図７に示すように、内向き突起
７をねじ蓋の内部に向けて窄まった状態に折り返す（め
くり返す）。
【００１６】この場合、内向き突起７がその付け根を中
心にして容易に折り変えされるように、内向き突起７の
付け根箇所を薄肉に形成している。なお、射出成形法に
よって、内向き突起７が外向きに窄まった状態に成形す
るにおいて、内向き突起７は完全にリング状ではなく非
ループ状であるため、突起７の変形を利用したいわゆる
無理抜きによって成形後の型抜きを支障なく行うことが
できる。
心にして容易に折り変えされるように、内向き突起７の
付け根箇所を薄肉に形成している。なお、射出成形法に
よって、内向き突起７が外向きに窄まった状態に成形す
るにおいて、内向き突起７は完全にリング状ではなく非
ループ状であるため、突起７の変形を利用したいわゆる
無理抜きによって成形後の型抜きを支障なく行うことが
できる。
【００１７】内向き突起７を折り返すに際して、ピン１
０のうち内向き突起７の付け根箇所に当たる肩部１０ａ
にヒータ１１を埋設して、折り返し切った状態で内向き
突起７の付け根を、合成樹脂の軟化点程度の温度で加熱
・押圧するようにしても良い。このように折り返しと同
時に加熱すると、内向き突起７の付け根箇所の周辺が塑
性変形するため、内向き突起７の内向きに折り返した状
態をより確実に保持できる利点がある。なお、ピン１０
の全体を加熱しても良いが、肩部１０ａのみを加熱して
他の部位は断熱しておくのが好ましい。
０のうち内向き突起７の付け根箇所に当たる肩部１０ａ
にヒータ１１を埋設して、折り返し切った状態で内向き
突起７の付け根を、合成樹脂の軟化点程度の温度で加熱
・押圧するようにしても良い。このように折り返しと同
時に加熱すると、内向き突起７の付け根箇所の周辺が塑
性変形するため、内向き突起７の内向きに折り返した状
態をより確実に保持できる利点がある。なお、ピン１０
の全体を加熱しても良いが、肩部１０ａのみを加熱して
他の部位は断熱しておくのが好ましい。
【００１８】また、図６に二点鎖線で示すように、ピン
１０のテーパ部に段部１０ｂを形成して、この段部１０
ｂが突起７の先端縁に当たるように設定しておくと、折
り返しをスムースに行うことができる。以上の構成にお
いて、内向き突起７に多数のリブ７ａを形成したことに
より、内向き突起７がＴＥバンド６と瓶口Ａとの間に詰
まった状態になると共に、内向き突起７の全体の剛性が
向上するため、ねじ蓋２をねじ戻して開封するに際して
内向き突起７が成形時の状態に戻り変形することはな
く、その結果、ＴＥバンド６を瓶口ＡのフランジＡ１の
箇所に固定した状態を確実に保持して、不正開封確認機
能を格段に向上できる。
１０のテーパ部に段部１０ｂを形成して、この段部１０
ｂが突起７の先端縁に当たるように設定しておくと、折
り返しをスムースに行うことができる。以上の構成にお
いて、内向き突起７に多数のリブ７ａを形成したことに
より、内向き突起７がＴＥバンド６と瓶口Ａとの間に詰
まった状態になると共に、内向き突起７の全体の剛性が
向上するため、ねじ蓋２をねじ戻して開封するに際して
内向き突起７が成形時の状態に戻り変形することはな
く、その結果、ＴＥバンド６を瓶口ＡのフランジＡ１の
箇所に固定した状態を確実に保持して、不正開封確認機
能を格段に向上できる。
【００１９】また、内向き突起７が１段だけであっても
瓶口Ａに対して確実に係止させることができるから、製
造するに当たって金型が複雑化することを抑制でき、そ
の結果、金型の耐久性低下を防止できる。更に、リブ７
ａを設けても内向き突起７が半径外向き方向に広がり変
形することは許容されるから、瓶口Ａへのピルファープ
ルーフキャップ１の取付けの容易性が損なわれることは
ない。
瓶口Ａに対して確実に係止させることができるから、製
造するに当たって金型が複雑化することを抑制でき、そ
の結果、金型の耐久性低下を防止できる。更に、リブ７
ａを設けても内向き突起７が半径外向き方向に広がり変
形することは許容されるから、瓶口Ａへのピルファープ
ルーフキャップ１の取付けの容易性が損なわれることは
ない。
【００２０】図８に示すのは、ＴＥバンド６の下端部の
内周面に内向き突起７を連接した変形例である。この実
施形態でも、内向き突起７をピン１０によって折り返す
に際して、ピン１０の肩部１０ａにヒータ１１を設け
て、内向き突起７の付け根箇所を加熱するようにしてい
る。図９に示すのは、内向き突起７を展開した状態で非
直線状の形態に形成する他の実施形態であり、このうち
（Ａ）は角形の凹凸状に形成したもの、（Ｂ）は板状の
リブ７ｂを適宜間隔で形成したもの、（Ｃ）は波形に形
成したものである。（Ｂ）のような形態も請求項１の形
態に含まれる。これらの他にも、鋸歯状等の他の形状に
しても良い。
内周面に内向き突起７を連接した変形例である。この実
施形態でも、内向き突起７をピン１０によって折り返す
に際して、ピン１０の肩部１０ａにヒータ１１を設け
て、内向き突起７の付け根箇所を加熱するようにしてい
る。図９に示すのは、内向き突起７を展開した状態で非
直線状の形態に形成する他の実施形態であり、このうち
（Ａ）は角形の凹凸状に形成したもの、（Ｂ）は板状の
リブ７ｂを適宜間隔で形成したもの、（Ｃ）は波形に形
成したものである。（Ｂ）のような形態も請求項１の形
態に含まれる。これらの他にも、鋸歯状等の他の形状に
しても良い。
【００２１】上記の実施形態は、射出成形による成形に
てブリッジ部４，５を形成した場合であったが、ブリッ
ジ部４，５のない状態に成形してから、ねじ蓋２の下部
にカッターで切り込みを入れることによってブリッジ部
４，５を形成するようにしても良い。また、ＴＥバンド
６はねじ蓋２から千切れるようにしても良い。また、必
ずしも内向き突起７は１枚板に形成する必要はなく、開
封に際して瓶口に確実に係合する機能を損なわない状態
じあれば、円周方向に沿って複数枚（例えば２枚）に分
離しても良い。また、予めピン１０にて折り返しておく
必要はなく、条件が許せば瓶口Ａへのねじ込み工程（密
封工程）において内向き突起７を折り返しても良いので
ある。
てブリッジ部４，５を形成した場合であったが、ブリッ
ジ部４，５のない状態に成形してから、ねじ蓋２の下部
にカッターで切り込みを入れることによってブリッジ部
４，５を形成するようにしても良い。また、ＴＥバンド
６はねじ蓋２から千切れるようにしても良い。また、必
ずしも内向き突起７は１枚板に形成する必要はなく、開
封に際して瓶口に確実に係合する機能を損なわない状態
じあれば、円周方向に沿って複数枚（例えば２枚）に分
離しても良い。また、予めピン１０にて折り返しておく
必要はなく、条件が許せば瓶口Ａへのねじ込み工程（密
封工程）において内向き突起７を折り返しても良いので
ある。
【００２２】図１０〜図１１では本願発明に関連した他
の発明を示している。すなわちこの発明は、ねじ蓋２
を、その下端がフランジＡ１の下方まで延びるように形
成して、ねじ蓋２の下端縁に、引き千切れ可能なブリッ
ジ部４を介してねじ蓋２の下端縁に内向き突起７を連接
したものである。ブリッジ部４は円周方向に沿って適宜
間隔で複数個設けている。また、内向き突起７は平面視
で凹凸状に延びるように形成されており、付け根箇所を
薄肉に形成している。また、ねじ蓋２のうち内向き突起
７に対応した部位の内径を大径に形成することにより、
ねじ蓋２の下端部に内向き突起７が嵌合する段部１２を
形成している。
の発明を示している。すなわちこの発明は、ねじ蓋２
を、その下端がフランジＡ１の下方まで延びるように形
成して、ねじ蓋２の下端縁に、引き千切れ可能なブリッ
ジ部４を介してねじ蓋２の下端縁に内向き突起７を連接
したものである。ブリッジ部４は円周方向に沿って適宜
間隔で複数個設けている。また、内向き突起７は平面視
で凹凸状に延びるように形成されており、付け根箇所を
薄肉に形成している。また、ねじ蓋２のうち内向き突起
７に対応した部位の内径を大径に形成することにより、
ねじ蓋２の下端部に内向き突起７が嵌合する段部１２を
形成している。
【００２３】この形態によると、ねじ蓋２をねじ戻す
と、内向き突起７が瓶口Ａに係合して上向き動不能の状
態でねじ蓋２が上昇することにより、ブリッジ部１２が
千切れて開封の有無を確認できる。この場合、内向き突
起７は平面視で凹凸状であるため剛性が高く、従って、
瓶口Ａに係合した状態を確実に保持できる。この場合、
図示のように内向き突起７をねじ蓋２の段部１２に嵌合
させると、ピルファープルーフキャップ１のねじ込みに
際して内向き突起７がねじ蓋２で押えられるため、密封
工程でブリッジ部４に外力が作用して千切れることを防
止できる。
と、内向き突起７が瓶口Ａに係合して上向き動不能の状
態でねじ蓋２が上昇することにより、ブリッジ部１２が
千切れて開封の有無を確認できる。この場合、内向き突
起７は平面視で凹凸状であるため剛性が高く、従って、
瓶口Ａに係合した状態を確実に保持できる。この場合、
図示のように内向き突起７をねじ蓋２の段部１２に嵌合
させると、ピルファープルーフキャップ１のねじ込みに
際して内向き突起７がねじ蓋２で押えられるため、密封
工程でブリッジ部４に外力が作用して千切れることを防
止できる。
【図１】ピルファープルーフキャップを瓶口に嵌着した
状態の正面図である。
状態の正面図である。
【図２】ピルファープルーフキャップを瓶口に嵌着した
状態の縦断正面図である。
状態の縦断正面図である。
【図３】図１のIII − III視断面図である。
【図４】図１のIV−IV視断面図である。
【図５】瓶口を省略した状態での図２のＶ−Ｖ視部分断
面図である。
面図である。
【図６】製造工程を示す図である。
【図７】製造工程を示す図である。
【図８】変形例を示す図である。
【図９】各分図とも変形例を示す図である。
【図１０】本願発明に関連した発明を示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図１１】（Ａ）は図１０のＡ−Ａ視断面図、（Ｂ）は
図１０のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は図１０のＣ−Ｃ視断
面図である。
図１０のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は図１０のＣ−Ｃ視断
面図である。
Ａ 瓶口 １ ピルファープルーフキャップ ２ ねじ蓋 ４，５ ブリッジ部 ６ バンド ７ 突起 ７ａ リブ １０ 折り返し用のピン
Claims (1)
- 【請求項１】内周面にねじ条を造形したねじ蓋と、該ね
じ蓋の下端に引き千切り可能なブリッジ部を介して一体
に連結したリング状のＴＥバンド（タンパーエビデンス
バンド）とを備え、該ＴＥバンドに、瓶口の外周面に形
成したフランジの下面に係合してＴＥバンドを上向き移
動不能に保持するための帯状の内向き突起を、下向きに
窄まった状態に成形してから上向きに折り返すことによ
って形成するようにしたピルファープルーフキャップで
あって、 前記内向き突起の平面形状を、リブを造形したり全体と
して凹凸状や波形或いはジグザグ状に延びるように形成
するなど、ＴＥバンドを平面視真っ直ぐに延びるように
展開した状態で非直線状となる形態に形成したこと、を
特徴とするピルファープルーフキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276002A JPH10119999A (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | ピルファープルーフキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276002A JPH10119999A (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | ピルファープルーフキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119999A true JPH10119999A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17563414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8276002A Pending JPH10119999A (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | ピルファープルーフキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10119999A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0965533A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Mouldtec Kunststoff GmbH | Verschlusskappe, insbesondere Schraubkappe aus Kunststoff mit einem Garantieband |
| US6119883A (en) * | 1998-12-07 | 2000-09-19 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure and method of manufacture |
| US6152316A (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-28 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure and method of manufacture |
| EP1151932A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-07 | Mouldtec Kunststoff GmbH | Kunststoff-Verschlusskappe, insbesondere Schraubkappe, mit Garantieband |
| US6382443B1 (en) | 1999-04-28 | 2002-05-07 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure with lugs on a stop flange for spacing the flange from the finish of a container |
| JP2002337909A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-27 | Japan Crown Cork Co Ltd | 複合容器蓋 |
-
1996
- 1996-10-18 JP JP8276002A patent/JPH10119999A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0965533A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Mouldtec Kunststoff GmbH | Verschlusskappe, insbesondere Schraubkappe aus Kunststoff mit einem Garantieband |
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| US6382443B1 (en) | 1999-04-28 | 2002-05-07 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure with lugs on a stop flange for spacing the flange from the finish of a container |
| US6622460B2 (en) | 1999-04-28 | 2003-09-23 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure with lugs on a stop flange for spacing the flange from the finish of a container |
| US6968966B2 (en) | 1999-04-28 | 2005-11-29 | Owens Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure with lugs on a stop flange for spacing the flange from the finish of a container |
| US6152316A (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-28 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure and method of manufacture |
| EP1151932A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-07 | Mouldtec Kunststoff GmbH | Kunststoff-Verschlusskappe, insbesondere Schraubkappe, mit Garantieband |
| JP2002337909A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-27 | Japan Crown Cork Co Ltd | 複合容器蓋 |
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