KR20010040551A - 용액형 단열 페인트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 무엇보다도 진주석 성분을 가진 유기 용액형 페인트를 제공한다. 이 페인트는 열의 흡수 및 손실을 막을 수 있다. 성분들을 연속적으로 첨가함으로써 상기 페인트가 효과적으로 제공된다. 상기 페인트는 금속을 비롯한 여러 기판에 유용하다.
Description
본 발명은 세라믹 또는 단열성 무기 성분을 함유할 수 있는 유기 용액형 단열 페인트, 및 상기 페인트의 제조 및 이용에 관한 것이다.
세라믹 페인트를 비롯한 각종 페인트가 공지되어 있다. 예를 들면, 본 명세서에 참고문헌으로 인용된 나이트 (Knight)의 미국 특허 제4,074,010호에는 다층인 것을 특징으로 하는 세라믹-페인트 도장재가 개시되어 있다. 이들 도장재는 100-미크론의 실리카와 같은 미분된 물질을 젖어 있는 상태의 세라믹 페인트에 도포하고, 페인트를 용융시키지 않고 경화시킨 다음, 또다른 세라믹 페인트를 도포함으로써 제조된다.
본 명세서에 참고문헌으로 인용된 보아즈 (Boaz)의 미국 특허 제4,761,310호 및 제5,090,983호에는 유성 세라믹 페인트를 유리 시트의 표면에 접착시키는 방법, 및 금속-보강 내인소성 (scratch resistant) 세라믹 페인트가 각각 개시되어 있다. 후자의 페인트도 유리에 도포된다.
건물, 특히 상당량의 노출 금속 부재가 있는 건물에는, 태양 복사 또는 복사 열의 손실에 의해 발생하는 것과 같은 열 흡수 또는 손실 현상이 문제일 수 있다. 예를 들면, 통상적인 페인트로 도포된 지붕을 비롯한 금속제 지붕은 태양 복사의 영향하에 다른 구조적 부재와 상당히 분리될 수 있는 정도로 팽창하여, 건물내로 물이 세고, 바람이나 바람에 날려온 거친 물체에 의한 풍화작용이 일어나고, 심지어 원치않는 동물 출입구가 되는 개구가 형성될 수 있다. 일반적으로, 급속한 열의 흡수 또는 손실, 특히 급속한 열의 흡수 또는 손실로 인해 극적으로 팽창 또는 수축될 수 있는 금속제 건물 부재로부터의 급속한 열의 흡수 또는 손실은 바람직하지 않다. 보다 온화한 열의 흡수 또는 손실은 허용가능할 수도 있지만, 특히 건물 구조물이 존재하는 환경에서는 상기 부재들을 거의 조절할 수가 없다.
뿐만 아니라, 통상적인 페인트로 도장된 금속을 비롯한 금속은 잘 알려진 열 전도체이어서, 추운 날에는 건물 시스템으로부터 과도하게 열이 손실되고 더운 날에는 과도하게 열이 흡수된다. 따라서, 상기 문제를 일으키는 건물은 경제적으로 비효율적이고 환경적으로 바람직하지 않을 수 있다. 물론, 금속은 많은 건물에서 중요한 구조 부재이며, 흔히 건물 구조물에서 항상 그런 것은 아니지만 거의 없어서는 안되는 것이다. 따라서, 문제는 건물에서 이러한 금속을 사용하면서 이의 단점을 개선 또는 극복하는 것이다.
일반적으로, 페인트와 관련해서는 양호한 부착성, 피복성 및 은폐성이 바람직한 성질이다. 또한, 페인트는 강성, 내인소성, 내후성 및 가요성이 있어야 한다.
〈본 발명의 간단한 요약〉
본 발명의 목적은 유기 용액형 단열 페인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 더욱 특별한 목적은 복사 열의 흡수 또는 손실에 대한 효과적인 차단벽이 되는 페인트를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 금속으로된 표면을 비롯하여 건물 표면에 효과적으로 도포할 수 있는 페인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 양호한 부착성을 지닌 페인트를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또다른 목적은 양호한 피복성 및 은폐성을 지닌 페인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 가요성, 강성, 내인소성 및 내후성을 지닌 페인트를 제공하는 것이다.
이들 목적 및 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 한 측면으로
A. 상당량의 폴리에스테르 유형 도막 형성제,
B. 고 굴절률을 가진 안료,
C. 멜라민/멜라민-포름알데히드 유형 가교제/평탄제,
D. 다른 성분들을 혼합시키고 도포하기에 적합한 상태로 페인트를 유지시키고 흠이 없는 균일한 도막을 제공하는 것을 돕는데 충분한 양의 유기 용매,
E. 유기산 촉매,
F. 아미노 알콜 안정제,
G. 소포제,
H. 증량제, 및
I. 진주석 단열제
의 상기 성분들을 기본적으로 함유하는 혼합물을 포함하는 유기 용액형 단열 페인트를 제공한다.
또다른 면에서는, 상기 페인트의 제조방법은
A. 소량의 폴리에스테르 유형 도막 형성제와 고 굴절률을 가진 안료를 함께 혼합하여 제1 중간 혼합물을 제공하는 단계,
B. 제1 중간 혼합물에 다량의 폴리에스테르 유형 도막 형성제를 첨가하고 혼합하여 제2 중간 혼합물을 제공하는 단계,
C. 제2 중간 혼합물에 멜라민/멜라민-포름알데히드 유형 가교제/평탄제 중 적어도 하나를 첨가하고 혼합하여 제3 중간 혼합물을 제공하는 단계,
D. 제3 중간 혼합물에 증량제를 첨가하고 혼합하여 제4 중간 혼합물을 제공하는 단계,
E. 제4 중간 혼합물에 소량의 방향족 성분-함유 유기 용매를 첨가하고 혼합하여 제5 중간 혼합물을 제공하는 단계,
F. 제5 중간 혼합물에 유기산 촉매를 첨가하고 혼합하여 제6 중간 혼합물을 제공하는 단계,
G. 제6 중간 혼합물에 아미노 알콜 안정제를 첨가하고 혼합하여 제7 중간 혼합물을 제공하는 단계,
H. 제7 중간 혼합물에 소포제를 첨가하고 혼합하여 제8 중간 혼합물을 제공하는 단계,
I. 최소한 실질적으로 균일하게끔 계속 혼합하면서 제8 중간 혼합물에 진주석 단열제를 첨가하여 제9 중간 혼합물을 제공하는 단계, 및
J. 제9 중간 혼합물에 다량의 방향족 성분-함유 유기 용매를 첨가하고 혼합하여 상기 페인트를 제공하는 단계
를 순서대로 수행하는 것으로 이루어진다.
본 발명의 페인트는 건물 및 다른 구조물, 특히 스틸 등을 비롯한 금속으로 제조된 건축 자재에 유용하고, 도장된 페인트와 기판의 복합재는 본 발명의 또다른 일면을 이룬다. 두드러지게도, 본 발명의 페인트는 양호한 단열성뿐 아니라 특히 금속에 대한 양호한 부착성, 피복성, 은폐성, 강성, 내인소성, 내후성 및 가요성을 제공한다. 매우 놀랍게도 상기 제조방법을 통해 목적하는 페인트 혼합물이 제공되나, 상기 단계를 순서없이 수행하면 이러한 목적하는 페인트가 제공되지 않는다. 본 발명은 상기 언급된 것을 비롯한 당업계의 문제점을 개선 또는 해결할 수 있으며, 본 발명의 목적을 충족시킨다. 본 발명에는 수많은 추가의 이점이 있다.
〈발명의 상세한 설명〉
본 발명의 페인트는 용액형 단열성 배합물이다. 용어 "-형"과 함께 본 명세서에 사용된 용어 "용매 (용액형)" 또는 "유기 용매 (유기 용액형)"은 다른 성분에 대해 희석제, 또는 활성용제 또는 잠용제로서, 적절하게는 그의 담체로서 작용하는 유기 화합물을 의미한다.
본 발명의 페인트는 상당량의 폴리에스테르 등 (유형: 구성분)을 임의의 적합한 양으로 함유한다. 이러한 성분은 공중합체이고, 도막 형성제로 기능한다. 전형적으로, 폴리에스테르는 중합체를 형성하는 이염기산과 다가 알콜의 축합반응을 통해 형성된 폴리에스테르 중합체의 주쇄를 갖는다. 전형적으로, 이러한 도막 형성제는 페인트의 가장 큰 부분을 구성한다.
본 발명의 페인트는 임의의 적합한 양으로 존재하는 고 굴절률의 안료 및 증량제를 함유한다. 안료는 백색, 흑색 및(또는) 유색 안료 등의 고 굴절률을 갖는 임의의 적합한 안료일 수 있다. 안료의 굴절률은 일반적으로 1.5 초과이다. 램프블랙, 프탈로시아닌 블루 또는 한사 옐로우 (Hansa yellow) 등과 같은 유기 안료, 및 백색 탄산납 또는 황산납, 산화아연 (온화한 살백분병균제 (mildewicide)로도 또한 작용할 수 있음), 산화철, 산화크롬, 이산화티타늄 등과 같은 무기 안료를 사용할 수 있다. 바람직하게, 안료는 약 2.5 이상의 굴절률을 갖고, 상당히 광반사성이다. 예를 들어, 고 굴절률의 안료는 전형적으로 루틸 형태 (굴절률이 2.7이며 백악화되지 않음)이고 일반적인 입도가 직경 약 0.2 내지 0.3 미크론 정도인 이산화 티타늄일 수 있거나, 이를 함유할 수 있다. 실제로, 이산화티타늄은 입도가 직경 약 0.22 미크론 안팎이다.
충전제라고도 알려진 증량제는 활석 (마그네슘 실리카), 실리카, 점토, 운모 등을 포함하는 규산염과 같은 무기 증량제를 1종 이상 포함하는 임의의 적합한 재료일 수 있다. 바람직하게, 증량제는 예를 들어 비정질 실리카 (합성)와 같은 충전제로 구성된다. 증량제 입자의 입도는 용도에 따라 변할 수 있고, 직경 약 2 미크론 내지 15 미크론의 입도내일 수 있다. 전형적으로, 고 굴절률의 안료는 증량제에 비해 다량으로 존재하고, 다시 말해 증량제는 안료에 비해 소량으로 존재하고, 안료 및 증량제는 함께 페인트의 상당 부분, 흔히 도막 형성제에 버금가는 양을 구성하고 있다.
본 발명의 페인트는 방향족 성분을 임의의 적합한 양으로 함유하는 소정량의 유기 용매를 함유한다. 용매의 양은 다른 성분들을 혼합하고 도포에 적합한 상태로 페인트를 유지시키고 흠이 없는 균일한 도막을 제공하도록 돕는데 충분하다. 방향족 성분은 톨루엔, 크실렌, 페닐에탄, 쿠멘을 비롯한 페닐프로판과 같은 알킬화 벤젠의 혼합물, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸 벤젠, 알킬화 나프탈렌 등의 혼합물 등의 방향족 화합물로 구성되거나, 이를 함유할 수 있다. 인단, 인덴, 테트롤라인 등을 함유할 수 있다. 바람직하게 방향족 성분은, 예를 들어 방향족의 혼합물, 특히 주로 방향족 탄화수소, 특히 약 95 부피%, 바람직하게 약 99 부피% 이상의 방향족 함량을 갖고, 예를 들어 약 150 ℃ 내지 250 ℃ 비점 (b.p.)을 갖는 석탄 타르를 증류하여 얻을 수 있는 조성물로 구성된다. 용매는 페인트의 상당 부분, 흔히 안료와 증량제 성분에 버금가는 양, 또는 그와 대략 비슷한 양을 차지하게끔 첨가된다.
본 발명의 페인트는 임의의 적합한 양으로 존재하는 멜라민/멜라민-포름알데히드 등 (즉, 유형: 가교제/평탄제)을 함유한다. 용어 "가교제/평탄제"는 본 발명의 페인트에서 가교제 또는 평탄제로서 작용하거나, 둘 모두로서 작용하는 화합물 또는 조성물을 의미한다. 적합한 멜라민-포름알데히드로는, 예를 들어 각 멜라민 핵에 약 탄소수 1 내지 6의 치환기를 실제로 하나 또는 과치환되게 그에 가깝게 갖는 알킬화 및 비알킬화 멜라민-포름알데히드가 포함된다. 중합도는 약 1 내지 30 정도의 범위일 수 있다. 바람직하게, 약 1 내지 3의 중합도를 갖는 저급 알킬 치환된 헥사메톡시메틸멜라민을 사용한다. 전형적으로, 가교제/평탄제는 유기 용매의 양보다 적은, 매우 적은 양으로 존재한다.
본 발명의 페인트는 임의의 적합한 양으로 존재하는 진주석 단열제를 함유한다. 이는 바람직하게 발포 진주석 재료이다. 예를 들어, 단열제는 발포 진주석이다. 단열제는 본 발명의 페인트에서 단열성의 주요한 공급원이다. 바람직하게, 이는 페인트에 균일하게 분배된다. 전형적으로 진주석 단열제는 페인트에 있어 단열 효과를 내는 상당히 소량을, 흔히 가교제/평탄제와 대략 비슷한 양 또는 심지어 더 적은 양을 차지한다.
본 발명의 페인트는 임의의 적합한 양으로 존재하는 유기산 촉매를 함유한다. 유기산 촉매는 가교를 촉진하고 경화를 돕는 등의 작용을 하여, 도막 형성제와 함께 목적하는 도막을 형성한다. 이러한 산은 널리 공지되어 있고, 그의 예시적인 예에는 디노닐나프탈렌 술폰산 (DNNSA)이 있다. 전형적으로, 유기산 촉매는 진주석 단열 성분보다 적게, 매우 소량으로 존재한다.
본 발명의 페인트는 임의의 적합한 양으로 존재하는 아미노 알콜 안정제를 함유한다. 안정제로서, 바람직하게 치환된 알킬 화합물인 아미노 알콜과 같은 화합물을 언급할 수 있다. 그 예로는 2-아미노에탄올, 2-아미노프로판-1-올, 2-아미노-2-메틸프로판-1-올, 2-아미노-2-메틸부탄-1-올 등이 포함된다. 전형적으로 안정제는 매우 소량으로, 흔히 유기산 촉매보다 적은 양으로 존재한다.
본 발명의 페인트는 임의의 적합한 양으로 존재하는 적절히 구성된 소포제를 함유한다. 소포제 (발포억제제)는 가공 및(또는) 도포를 과도하게 방해하는 페인트의, 특히 공기-경계 표면에서의 발포성을 감소시킨다. 공지된 소포제의 몇몇 예로는 2-옥탄올, 술폰화 오일, 유기 포스페이트, 실리콘 유체, 디메틸피올리시올산, 폴리에틸렌 글리콜 혼합 에스테르, 포화 또는 불포화 카르복실산의 알콕실레이트 중합체, 반고체 왁스성 금속 카르복실레이트, 스테아르산의 금속비누 및 반응성 실리카가 있다. 소포제는 실리카를 포함하지 않을 수 있다. 바람직하게, 소포제는 페인트 제조의 최종 단계에 첨가하여 사용한다. 전형적으로, 소포제는 페인트에 있어 효과를 내는 소량을, 흔히 상기 유기산 촉매의 양과 거의 비슷한 양을 차지한다.
하기 표는 페인트 성분이 일반적으로 차지할 수 있는 몇몇 범위를 대략의 중량부로 예시하고 있다:
| 페인트 성분 | 일반적인 범위 | 바람직한 범위 |
| 도막 형성제 | 45 내지 65 | 50 내지 60 |
| 고 굴절률의 안료 | 10 내지 30 | 15 내지 25 |
| 증량제 | 2 내지 15 | 2 내지 5 |
| 용매 | 8 내지 35 | 11 내지 22 |
| 가교제/평탄제 | 1 내지 8 | 2 내지 5 |
| 진주석 단열제 | 0.5 내지 10 | 1 내지 3 |
| 유기산 촉매 | 0.1 내지 1 | 0.2 내지 0.5 |
| 아미노 알콜 안정제 | 〈0.1 내지 0.5 | 0.1 내지 0.3 |
| 소포제 | 〈0.1 내지 0.5 | 0.1 내지 0.3 |
실제량은 다양한 인자에 의해 변화될 수 있다. 또한 다른 물질들이 목적하는 바에 따라 존재하거나 존재하지 않을 수 있다.
본 발명의 페인트는 적어도 상기 요약된 단계를 수행하는 방법에 의해 제조될 수 있다. 이러한 단계는 연속적으로, 즉 기재된 순서대로 차례로 수행된다.
전형적으로, 본 발명의 방법은 배치식 방법이다. 적합한 혼합 장치 또는 교반 장치가 있는 적합한 용기를 사용한다.
제1 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 소량의 폴리에스테르 유형 도막 형성제와 고 굴절률의 안료를 보통 혼합하면서 첨가하고 더 혼합한다. 혼합은 필요할 경우 혼합물의 미세도 (grind)를 검사하면서 적합한 속도, 예를 들어 고속에서 수행될 수 있다. 바람직하게, 제1 중간 혼합물의 헤그만 미세도 (Hegman grind)는 약 6 내지 8이다. 혼합 속도는 과도한 공기가 혼합물로 도입되는 속도여서는 안된다.
제2 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 대량의 폴리에스테르 유형 도막 형성제를 제1 중간 혼합물에 혼합하면서 첨가한다.
제3 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 멜라민/멜라민-포름알데히드 유형 가교제/평탄제를 제2 중간 혼합물에 첨가한다. 바람직하게, 헥사메톡시메틸멜라민 (시멜 (CYMEL) 303)을 사용한다.
제4 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 소량의 방향족 성분-함유 유기 용매를 제3 중간 혼합물에 혼합하면서 첨가한다. 바람직하게는, 주로 방향족 탄화수소 혼합물 (아로마틱 (AROMATIC) #150)을 사용한다.
제5 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 유기산 촉매를 제4 중간 혼합물에 혼합하면서 첨가한다. 바람직하게는, DNNSA (킹 인더스트리스 (King Industries)의 나큐어 (NACURE) 1051)를 사용한다.
제6 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 아미노 알콜 안정제를 제5 중간 혼합물에 혼합하면서 첨가한다. 바람직하게, 2-아미노-메틸-1-프로판올 (2 AMP (레귤러 (REGULAR))을 사용한다.
제7 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 소포제를 제6 중간 혼합물에 혼합하면서 첨가한다. 바람직하게는, 소포제는 위트코 케미칼 코. (Witco Chemical Co.)의 상품명 발라브 (BALAB) 760을 사용한다.
제8 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 증량제를 제7 중간 혼합물에 혼합하면서 첨가한다. 바람직하게는 합성 비정질 실리카 (실로이드 (SYLOID) C-812)를 사용한다.
제9 중간 혼합물을 제공하기 위해서, 최소한 실질적으로 균일하게끔 계속 혼합하면서 진주석 단열제를 제8 중간 혼합물에 첨가한다. 바람직하게, 1 내지 210 미크론 입도의 발포 진주석 (세라믹 실 (CERAMIC SIL) 42-18)를 사용한다.
본 페인트를 제공하기 위해서, 방향족 성분을 함유하는 다량의 유기 용매 (솔베쏘 (SOLVESSO) #150)를 제9 중간 혼합물에 첨가한다. 이어서 통상적으로 종종 매우 짧은 시간 동안 최종적으로 혼합하여 목적하는 컨시스턴시를 달성한다.
제조된 페인트 배합물은 이어서 통상적으로 품질 시험을 하고, 분배 및 사용할 것을 선별한다.
이리하여, 본 발명의 방법에 따라 바람직한 페인트 혼합물이 제공된다. 그러나, 본 방법의 단계를 순서없이 수행할 경우, 통상 목적하는 결과를 얻지 못한다.
페인트는 바람직하게 롤 코팅법에 의해 도포되지만, 또한 브러싱, 롤링, 스폰지, 분무등에 의해서도 적합한 기판에 도포될 수 있다.
본 발명의 페인트는 건물, 다른 구조물 및 특히 금속으로 제조된 이들의 구조적 부재, 예를 들어 지붕, 창틀, 문틀, 다른 벽 판 또는 들보, 보일러의 외부, 물 또는 연료 저장 탱크, 선박 등을 도장하고 보호하는데 유용하다. 본 발명의 페인트는 바람직하게 롤 코팅 방법으로 금속에 도포한 후, 이 금속을 구조물을 세우거나 건설하는데 사용된다. 별법으로, 구조물이 세워진 후 페인트가 도포될 수도 있다. 스틸이 유리한 기판이다. 먼저 프라이머 또는 하도막이 기판에 도포될 수 있다.
매우 명백하게, 진주석 성분이 있는 본 발명의 페인트는 태양 복사 또는 복사 열의 손실을 막는 등의 양호한 단열성을 제공하고, 통상의 페인트보다 명백하게 더욱 양호하다. 또한, 특히 금속에 대한 양호한 부착성, 양호한 피복성, 은폐성, 강성, 내인소성, 내후성 및 가요성을 제공할 수 있다.
중량부 및 중량%로 나타내고 있는 하기 실시예는 본 발명을 더 설명한다.
본 발명의 페인트를 구성하는 성분 항목을 하기에 중량 기준으로 제공하고 있다.
| 항목 | % | 재료 및 기능 |
| 1 | 14.24 | 캠폴 (Chempol) 11-3376 폴리에스테르 (공급자; 쿡 케미칼 콤포지츠(Cook Chemical Composites)) 도막 형성 수지 |
| 2 | 17.85 | 이산화티타늄-크로노스 (Kronos) 2310 (공급자; 크로노스, 인크. (Kronos Inc.)) 0.22 미크론 입도의 안료 |
| 방법-헤그만 미세도의 7½초과의 코울레스 (Cowles) 미세도 (상기와 같이) | ||
| 방법-분쇄물에 하기 항목을 표기 순서대로 첨가 | ||
| 3 | 43.80 | 캠폴 11-3367 폴리에스테르 (상기와 같음) |
| 4 | 2.94 | 시멜 303 (시텍 인더스트리즈, 인크. (Cytec Industries, Inc.))헥사메톡시메틸멜라민 (약 1.7의 중합도) 가교제 |
| 5 약 20 % | 2.64 | 아로마틱 #150 (엑손 케미칼 아메리카스 (Exxon Chemical Americas))주로 방향족 탄화수소 혼합물 (비점: 약 185 ℃ 내지 204 ℃; 메틸, 에틸 및 프로필 치환된 벤젠 및 나프탈렌, 인돈, 인덴 및 테트로린, 주로 벤젠, 나프탈렌 약 9 %; 주로 탄소수 10의 방향족, 탄소수 9의 방향족 약 6 %, 탄소수 11의 방향족 용매 약 20 %) |
| 6 | 0.10 | 나큐어 1051 (공급자; 킹 인더스트리즈)디노닐나프탈렌 술폰산 (DNNSA) 촉매 |
| 7 | 0.16 | 2 Amp 레귤러 (공급자; 앤구스 케미칼 코. (Angus Chemical Co.)2-아미노-2-메틸-1-프로판올 안정제 |
| 8 | 0.15 | 바라브 760-소포제 |
| 9 | 3.28 | 실로이드 C-812 합성 비정질 실리카 (공급자; W. R. 그레이스 코. (Grace Co.)) 2.5 내지 15.0 미크론 증량제, 광택 조절능이 있음 |
| 10 | 1.74 | 세라믹 실 42-18- (공급자;실브르코 코포레이션. (Silbrco Corp.) 1-210 미크론 입도의 발포 진주석 단열제 |
| 11 | 13.11 | 솔베쏘 #150-용매 |
이로써, 하기와 같이 순서대로 모든 성분을 첨가하여 용액형 단열 페인트를 제조하였다:
처음 두 항목 (번호 1 ＆ 2)을 코울레스 용해기를 고속 (분당 회전수 1000 내지 2000 (rpm))으로 설정하여 교반하면서 혼합 탱크에 첨가하고, 7.5의 헤그만 미세도를 얻을 때까지 혼합하였다. 분산액 상태인 동안 및 그후의 모든 첨가 동안에 과도한 공기가 배치로 흡입되어 너무 깊은 소용돌이 또는 너무 빠른 속도를 야기하는 것을 방지하도록 용해기 날의 높이 및(또는) 속도를 조절하여야 했다.
그 다음의 7 개의 항목 (순서대로 번호 3 내지 9)을 혼합하면서 첨가하였다.
고속에서 계속 혼합하면서 그 다음 항목 (번호 10)을 배치의 소용돌이에 매우 천천히 첨가하였다. 발포 진주석이 배치로 들어가고 표면에 부유하지 않는 속도에서 양을 증가시키면서 이를 첨가하였다. 10 번째 항목을 모두 첨가한 경우, 용기의 측면을 긁어내고, 배치 내의 모든 대형 응집물이 분산될 때까지 혼합하였다.
최종적으로, 마지막 항목 (번호 11)을 첨가한다. 5 분 동안 혼합한다.
이어서 용해기를 껐다. 시료를 배치로부터 꺼내어 품질 관리 시험을 하였다.
품질 관리 시험을 하기 전에 시료를 16 시간 이상 숙성시킨다. 하기 특성이 관찰되었다:
점성: 75。F (24 ℃)의 #4 쟌 컵 (Zahn cup)에서 38 초 내지 42 초
도막: 내부식성 아크릴계 에멀젼 프라이머를 도포한 16 내지 24 게이지 아연강판 위에 도료를 건조 도막 두께 1.2 내지 2.0 mil로 도포한다. 실험실 시험의 경우, 도막 두께는 #26 드로우 다운 와이어 (draw down wire)를 사용하기 보다는 분무를 통해 균일하게 한다. 550 내지 560。F (288 내지 293 ℃)의 순환 오븐에서 45 초 동안 도료를 베이킹하여 450。F (232 ℃)의 판 금속 온도 (P.M.T.)에 이르게 한다. 오븐으로부터 판을 꺼내고, 즉시 냉수로 냉각시킨 후, 판이 실온에서 안정화되도록 15 내지 20 분 동안 방치한다. 하기와 같이 관찰되었다:
1. 색: 변색되지 않은 순백색.
2. 경도: F 내지 2H 연필 경도 시험 합격.
3. 가요성: 1-T 굽힘 시험 합격. 스카치 (SCOTCH) 테이프 시험: 테이프를 떼어낼 때 굽힌 부위의 도막이 떨어져 나가지 않음.
4, 내용제성: 메틸 에틸 케톤에 적신 천조각으로 왕복 75 번 이상 문질렀을 때도 견뎠고, 그 후에야 기판에서 도막이 떨어져 나감.
배치를 선별한다. 이로써 우수한 단열 페인트가 얻어진다.
본 발명이 이렇게 하여 제공된다. 본 발명의 범위내에서 당업자에 의해 수많은 응용이 이루어질 수 있을 것이다.
Claims (9)
- A) 약 45 내지 65 중량부의 폴리에스테르 도막 형성제,B) 약 10 내지 30 중량부의 약 1.5 이상의 굴절률을 가진 안료,C) 약 1 내지 8 중량부의 멜라민/멜라민-포름알데히드 가교제/평탄제,D) 약 8 내지 35 중량부의 유기 용매,E) 약 0.1 내지 1 중량부의 유기산 촉매,F) 약 0.1 내지 0.5 중량부의 아미노 알콜 안정제,G) 약 0.1 내지 0.5 중량부의 소포제,H) 약 2 내지 15 중량부의 증량제, 및I) 약 0.5 내지 10 중량부의 1 내지 210 미크론의 입도를 가진 진주석 단열제의 상기 성분들의 혼합물을 포함하는 유기 용액형 단열 페인트.
- 제1항에 있어서, 진주석 단열제가 발포 진주석인 페인트.
- 제1항에 있어서, 고 굴절률을 가진 안료가 이산화티타늄이고, 증량제가 비정질 실리카이고, 유기 용매가 비점이 약 185 내지 204℃인, 알킬 벤젠을 비롯한 탄소수 9 내지 11의 방향족 탄화수소를 함유하고, 멜라민/멜라민-포름알데히드 가교제/평탄제가 중합도가 약 1.7인 헥사메톡시메틸멜라민을 포함하고, 진주석 단열제가 발포 진주석이고, 아미노 알콜 안정제가 2-아미노-2-메틸-1-프로판올인 페인트.
- 제3항에 있어서, 전체적으로 도막 형성제가 약 50 내지 60 중량부 (pbw)의 양으로 존재하고, 이산화티타늄이 약 15 내지 25 pbw의 양으로 존재하고, 비정질 실리카가 약 2 내지 5 pbw의 양으로 존재하고, 유기 용매가 약 11 내지 22 pbw의 양으로 존재하고, 헥사메톡시메틸렌이 약 2 내지 5 pbw의 양으로 존재하고, 발포 진주석이 약 1 내지 3 중량부의 양으로 존재하고, 유기산 촉매가 약 0.2 내지 0.5 pbw의 양으로 존재하고, 2-아미노-2-메틸-1-프로판올이 약 0.1 내지 0.3 pbw의 양으로 존재하고, 소포제가 약 0.1 내지 0.3 pbw의 양으로 존재하는 페인트.
- A) 소량의 폴리에스테르 도막 형성제와 약 1.5 이상의 굴절률을 가진 고 굴절률의 안료를 함께 혼합하여 제1 중간 혼합물을 제공하는 단계,B) 제1 중간 혼합물에 다량의 폴리에스테르 도막 형성제를 첨가하고 혼합하여 제2 중간 혼합물을 제공하는 단계,C) 제2 중간 혼합물에 멜라민/멜라민-포름알데히드 가교제/평탄제 중 적어도 하나를 첨가하고 혼합하여 제3 중간 혼합물을 제공하는 단계,D) 제3 중간 혼합물에 소량의 방향족 성분-함유 유기 용매를 첨가하고 혼합하여 제4 중간 혼합물을 제공하는 단계,E) 제4 중간 혼합물에 유기산 촉매를 첨가하고 혼합하여 제5 중간 혼합물을 제공하는 단계,F) 제5 중간 혼합물에 아미노 알콜 안정제를 첨가하고 혼합하여 제6 중간 혼합물을 제공하는 단계,G) 제6 중간 혼합물에 소포제를 첨가하고 혼합하여 제7 중간 혼합물을 제공하는 단계,H) 제7 중간 혼합물에 증량제를 첨가하고 혼합하여 제8 중간 혼합물을 제공하는 단계,I) 계속 혼합하면서 제8 중간 혼합물에 입도가 1 내지 210 미크론인 진주석 단열제 1 내지 3 중량부를 첨가하여 제9 중간 혼합물을 제공하는 단계, 및J) 제9 중간 혼합물에 다량의 방향족 성분-함유 유기 용매를 첨가하고 혼합하여 유기 용액형 단열 페인트를 제공하는 단계를 순서대로 수행하는 것을 포함하는 상기 페인트의 제조방법.
- 제1항의 페인트가 부착되어 있는 기판을 포함하는 제품.
- 제6항에 있어서, 기판이 금속이 제품.
- 제7항에 있어서, 하도막이 있는 제품.
- 제8항에 있어서, 금속이 스틸인 제품.
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