KR20010034382A - 제너레이터의 냉각을 위한 냉각 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제너레이터(4)의 고정자(2) 및/또는 회전자(3)를 냉각하기 위한 냉각 시스템(1)에 관한 것이다. 냉각제(7) 조정용 조정 탱크(6)가 냉각 회로(5)에 병렬로 뻗어있는 병렬 섹션(9) 내에 배치된다. 또한 냉각제(7)의 광범위한 탈가스를 위해 상기 냉각 회로(5) 내에 안정화 섹션(16)이 설치된다.
Description
"동기 기기"(AEG 무선전신 지침서, 제 12권, 베를린 1970)의 53 페이지에 수냉 고정자 권선을 갖는 수소 냉각 동기 제너레이터가 기술되어있다. 수냉식 고정자 권선을 갖는 제너레이터에는 물 순환계가 필요하다. 상기 물 순환계는 일차 냉각수의 순환용 펌프, 재냉각기 및 고정자 권선이 오염되지 않도록 하는 필터, 그리고 기기상에서 위쪽에 제공되는 팽창 용기로 구성된다. 주 회로로 가는 분기로에는 가는 필터 및 정수를 위한 이온 교환기가 위치한다. 고정자 권선의 냉각수가 절연 호스를 통해 전달되어야 하기 때문에, 상기 절연 호스를 통해 기계 내부로부터 소량의 수소가 물 순환계로 확산된다. 완전히 채워지지 않은 팽창 용기 내에서는 상기 수소 성분에 물로부터 탈기될 기회가 주어진다. 상기 수소 성분은 압력 조절 밸브 및 가스 미터에 의해 빠져나오게 된다.
DE-AS 22 22 487에는 액체로 채워진 전기 기기의 경우 액체로 흡수되지 않은 가스를 배출시키기 위한 장치가 제시되어있다. 도 1 및 2에 따라 냉각 회로에 대한 두 가지 개념이 적용된다. 한 편으로는 냉각 회로에 냉각제 조정 탱크가 스터브 케이블에 의해 접속되고, 상기 스터브 케이블을 통해 냉각제가 보충된다. 냉각 회로 외부에 있는 조정 탱크의 이와 같은 구조에서는 전체 냉각제가 관류하는 탈가스 탱크가 냉각 회로 내에 접속된다. 따라서 상기 탈가스 탱크 내에 냉각제 출구가 형성된다. 가스는 외부로 배출된다. 또 다른 개념의 경우, 냉각제용 조정 탱크는 주 냉각 순환계에 병렬로 연결된 부 순환계로 통합된다. 이 경우 상기 조정 탱크는 부 순환계의 더 적은 양의 냉각제 흐름에 의해 연속적으로 관류되고, 동시에 탈가스 탱크로 사용된다.
지멘스 잡지 (제 41권, 1967, 제 10 호) 838 - 839 페이지에, 도 5에 의한 수냉식 전기 기기용 냉각수 순환이 설명되어있다. 상기 냉각수는 절연에 의해 낮은 전도율을 가져야 한다. 이러한 이유로, 화학적 필터 또는 이온 교환기가 냉각 순환계에 연결되고, 상기 냉각 순환계는 냉각수 내의 이온 농도를 연속적으로 감소시킨다.
본 발명은 제너레이터의 고정자 및/또는 회전자의 냉각을 위한 냉각 시스템 및 냉각 방법에 관한 것이다.
하나의 도면은 제너레이터의 고정자용 냉각 시스템의 개략도를 나타낸다.
본 발명의 목적은 간단하고 비용이 적게 드는, 제너레이터의 고정자 및/또는 회전자의 냉각을 위한 냉각 시스템을 제공하는 데 있다. 본 발명의 추가 목적은 제너레이터의 고정자 및/또는 회전자의 냉각 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따라 냉각 시스템의 목적은 냉각 순환계를 관류하는 냉각제용 조정 탱크 및 상기 냉각 순환계를 갖는, 제너레이터의 고정자 및/또는 회전자를 냉각하기 위한 냉각 시스템을 통해 달성되며, 상기 조정 탱크는 냉각 순환계의 외부에 배치되고 라인에 의해 상기 냉각 순환계와 연결되며, 냉각 순환계에 병렬 접속된 병렬 섹션으로 통합된다. 상기 냉각 순환계 내에는 냉각제의 탈가스화 및 안정화시키는 역할을 하는 안정화 섹션이 제공된다.
전술한 바와 같이 수냉식 제너레이터의 경우 조정 탱크는 상기 조정 탱크로 전체 냉각제가 관류할 수 있도록 배치된다. 이를 위해 크기가 매우 크게 설계된 조정 탱크가 요구된다. 그러한 조정 탱크는 상당한 비용이 든다. 제시된 실시예에서는 상기 조정 탱크가 냉각 순환계로부터 제거되고 냉각 순환계로 통하는 병렬 섹션으로 통합된다. 그럼으로써 상기 조정 탱크에는 병렬 섹션을 흐르는 냉각제가 지속적으로 관류된다. 이것은 특히 냉각제가 조정 탱크내에서 부패되지 않는다는 장점을 제공한다. 냉각제의 부패에 의해 상기 냉각제가 시간이 경과함에 따라 전도율이 높아지고, 이것은 절연 문제를 일으킬 수 있다. 지속적인 관류시 부패에 의해 야기될 수 있는 절연 문제가 방지된다.
본 발명은 조정 탱크를 통해 소량의 냉각제가 관류하고 거기서 탈가스될 수 있기 때문에 조정 탱크의 병렬 회로에서는 냉각제의 완전한 탈가스만 이루어진다는 사실을 근거로 한다. 지속적은 탈가스를 보증하기 위해, 냉각 순환계 내에 안정화 섹션이 설치된다. 상기 안정화 섹션은 예컨대 냉각 순환계에 병렬 접속된 라인일 수 있다. 상기 안정화 섹션에서는 냉각제가 더 천천히 흐르고 탈가스될 수 있다. 바람직하게는 조정 탱크가 설치된 병렬 섹션이 상기 안정화 섹션으로부터 분기된다. 상기 안정화 섹션이 냉각제의 주 흐름에 의해 관류됨으로써 냉각제의 효과적인 탈가스화가 달성될 수 있다.
바람직하게는 상기 조정 탱크의 용량이 50 l ~ 800 l, 특히 100 l ~ 300 l 에 이른다. 더 바람직하게는 상기 냉각 순환계를 통해 1차 냉각제 흐름이 안내될 수 있고, 병렬 섹션을 통해 2차 냉각제 흐름이 안내될 수 있으며, 상기 1차 냉각제 흐름은 2차 냉각제 흐름보다 10 ~ 100 팩터, 특히 50 ~ 200 팩터만큼 더 크다. 바람직하게 1차 냉각제 흐름은 10 m3/h ~ 100 m3/h, 특히 20 m3/h ~ 40 m3/h 에 달한다. 바람직한 크기로 2차 냉각제 흐름은 10 l/h ~ 500 l/h, 특히 100 l/h ~ 250 l/h 에 달한다.
바람직하게 상기 조정 탱크는 상기 냉각 순환계로부터 잉여 냉각제의 공급에 사용되는 공급 라인과 연결된다. 따라서 지금까지는 과압 밸브가 제공되어야만 했던 반면에, 잉여 냉각제는 간단한 방법으로 공급 라인을 통해 공급될 수 있다.
추가로 상기 조정 탱크는 바람직하게 U 형 만곡부를 가지고, 이 영역에서 가스 배출 개구는 상기 조정 탱크 내에서 가스압의 한계치가 초과될 경우, 가스가 상기 조정 탱크로부터 가스 배출 개구를 통해 배출될 수 있도록 설치된다. 따라서 과압 밸브가 생략될 수 있다. 바람직하게는 냉각제 레벨이 검사 유리를 통해 조절될 수 있다.
바람직하게 상기 조정 탱크는 제너레이터로부터 분리되어 위치한다. 따라서 상기 조정 탱크는 제너레이터를 가진 어떠한 유닛도 형성하지 않는다. 상기 실시예는 냉각 순환계 외부에 설치된 작은 규모의 조정 탱크에 의해 가능해진다. 특히 이것에 의해, 상기 조종 탱크에 대한 비용이 많이 드는 진동 댐핑이 제공될 필요가 없다는 장점이 제공된다. 종래와 같이 상기 조정 탱크가 제너레이터를 가진 유닛을 형성하는 경우, 즉 예컨대 제너레이터 상에 설치되는 경우에, 이러한 진동 댐핑이 필요하게 된다. 또한 상기 조정 탱크는 작동되는 동안, 제너레이터에 의해 야기되는 진동을 중지시킨다.
바람직하게 상기 냉각 순환계에, 냉각제의 탈가스화 및 안정화를 위해 사용되는 안정화 섹션이 제공된다. 상기 안정화 섹션은, 예컨대 간단하게 냉각 순환계에 병렬로 연결된 라인일 수 있다. 냉각제는 상기 안정화 섹션 내에서 더 천천히 흐르고, 탈가스될 수 있다. 내부에 상기 조정 탱크가 설치된 병렬 섹션은 상기 안정화 섹션으로부터 바람직하게 분기된다.
또한 상기 안정화 섹션이 직렬 연결된 냉각제 입구를 가진 냉각기가 상기 냉각 순환계에 바람직하게 통합된다. 바람직하게 두 개의 냉각기가 제공되고, 그 냉각제 입구는 상기 안정화 섹션을 통해 연결된다. 상기 실시예는 상기 안정화 섹션의 매우 적합한 배치를 나타낸다.
바람직한 방식으로 냉각제를 위한 내산화성 냉각 채널이 고정자내에 제공된다. 상기 내산화성 냉각 채널, 예컨대 특수강으로 이루어진 냉각 채널에 의해 다음의 장점이 달성될 수 있다.
a) 냉각제의 산소 함유량의 한계치가 높게 설정된다.
b) 냉각제의 산소 함유량을 최소화하기 위한 질소 세척 장치가 생략될 수 있다.
c) pH 값의 크기는 중요한 의미를 갖지 않는다.
d) 이온 교환기는 생략할 수 있다.
e) 제너레이터가 작동되는 동안 물 조절을 위한 상당한 시간 소비가 생략된다.
더 바람직하게는 냉각제 공급을 위한 수단이 냉각 순환계를 흐르는 냉각제를 재생하기 위해 제공된다. 이러한 재생은 시간이 경과함에 따라 이온에 추가로 농축된 냉각제를 전도율이 낮은 새로운 냉각제로 교환하는 역할을 한다. 절연이 잘 되기 위해서는 이와 같이 낮은 전도율이 요구된다. 특히 고정자 또는 회전자 내 냉각 시스템의 내산화성 채널의 경우 냉각 순환계에 간단한 방법으로 새로운 냉각제가 공급될 수 있다. 그 이유는 예컨대 구리로 된 냉각 채널과는 달리 냉각 순환계가 밀폐될 필요가 없기 때문이다.
바람직하게는 상기 냉각 시스템이 수냉식 터보 제너레이터, 특히 500 ~ 1300 MVA의 전력을 가진 터보 제너레이터의 고정자를 냉각하는데 사용된다.
본 발명에 따른 방법의 목적은 고정자 권선 및/또는 회전자 권선을 통해, 그리고 냉각기에 의해 냉각제가 전달되는 제너레이터의 고정자 및/또는 회전자를 냉각시키는 방법을 통해 달성되며, 저장 탱크를 통하는 냉각제에 대한 부피가 지속적으로 유지되고 상기 저장 탱크를 전체 냉각제가 관류하지는 않는다. 이 때 냉각제는 안정화 섹션, 특히 냉각기에 직렬 연결된 안정화 섹션에서 탈가스화 및 안정화된다.
상기 방법의 장점은 냉각 시스템의 장점에 대한 전술한 실시예에 상응하게 나타난다.
본 발명은 예컨대 실시예의 부호에 의해 더 자세히 설명된다.
도면에는 개략적이지만 척도가 맞지 않는 터보 제너레이터(4)용 냉각 시스템(1)이 도시되어있다. 상기 터보 제너레이터(4)는 회전자(3) 및 상기 회전자(3)를 둘러싼 고정자(2)를 포함한다. 상기 고정자(2)는 여기서는 자세히 도시되지 않은 다수의 전기 라인들로 이루어진 전기 권선을 가진다. 상기 전기 권선을 통해 특수강으로 이루어진 냉각 채널(19)이 안내되고, 상기 냉각 채널들 중 하나의 냉각 채널(19)이 개략적으로 표시된다. 상기 냉각 채널(19)은 냉각 순환계(5)로 통합된다. 상기 냉각 순환계(5)에는 냉각제(7)가, 여기서는 물이 흐른다. 상기 냉각 채널(19)은 온수 저장 파이프(41)에 연결된다. 하나의 라인(50)이 상기 온수 저장 파이프(41)로부터 병렬로 연결된 두 개의 냉각기(17)에 이른다. 상기 라인(50)내로 하나의 부피 흐름 장치(39)가 통합된다. 상기 온수 저장 파이프(41)내의 온도는 온도 측정 장치(41)에 의해 결정된다. 제 1 냉각기(17a)는 냉각제 입구(18a)를 갖는다. 제 2 냉각기(17b)는 냉각제 입구(18b)를 갖는다. 상기 냉각제 입구(18a 및 18b)에 하나의 안정화 섹션(16)이 병렬로 연결된다. 상기 냉각기(17a 및 17b)로부터 하나의 라인(52)이 펌프 유닛(53)에 이른다. 라인(52)으로 밸브에 의해 접속 및 차단되는 재생기(20)가 연결된다. 펌프 유닛(53)으로부터 나온 라인(54)이 필터(30)로 통한다. 상기 필터(30)는 오염 입자를 걸러내는 역할을 한다. 라인(54)으로는 계속해서 전도율 측정 장치(32) 및 온도 측정 장치(33)가 조립된다. 상기 필터(30)로부터 나온 라인(55)이 냉수 저장 파이프(42)로 통한다. 상기 냉수 저장 파이프(42)는 다시 냉각 채널(19)에 연결된다.
안정화 섹션(16)으로부터 조정 탱크(6)로 통하는 라인(12a)이 분기된다. 상기 조정 탱크(6)로부터 라인(12b)이 냉각기(17) 뒤에 있는 라인(52)에 유체공학적으로 이르게 된다. 상기 조정 탱크(6)로부터 공급 라인(12)이 나온다. 상기 공급 라인은 U-형 만곡부(13)를 갖는다. 냉각제(7)가 가스 배출 개구(14) 하에 가압될 정도로 조정 탱크(6) 내 가스 압력이 증가되면, 상기 가스 배출 개구(14)를 통해 상기 U-형 만곡부(13) 영역에 가스가 배출될 수 있다. 또한 상기 조정 탱크(6)에는 레벨 표시기(44)가 제공된다.
고정자(2)의 냉각을 위한 냉각 순환계(5)는
a) 고정자(2) 내 냉각 채널(19)
b) 온수 저장 파이프(41)
c) 라인(50)
d) 안정화 섹션(16) 및 냉각기(17)
e) 라인(52)
d) 라인(54)
e) 라인(55), 및
h) 냉수 저장 파이프(42)로 구성된다.
또한 상기 냉각 순환계(5)는 예컨대 펌프 유닛(53) 또는 필터(30)와 같이 상기 순환계로 통합되는 측정 및 작동 기기를 포함한다.
또한 제너레이터(4)에 병렬 접속되는 분기 라인(60)이 제공되며, 상기 분기 라인은 밸브(61)에 의해 접속 및 차단된다. 밸브(62)는 제너레이터(4)로 가는 라인(55)를 개방 및 폐쇄한다. 분기 라인은 한 편 냉각 시스템(1)이 스타트될 때 펌프 유닛(53)을 보호하는 역할을 한다.
상기 냉각 순환계(5)에는
a) 라인(12a),
b) 조정 탱크(6) 및
c) 라인(12b)를 포함하는 병렬 섹션(9)이 병렬 접속된다.
상기 냉각 시스템(1)의 뛰어난 장점은 조정 탱크(6)가 냉각 순환계(5)의 외부에 배치된다는 것이다. 조정 탱크(6)에 의해 단지 비교적 적은 제 2차 냉각제 흐름(11)이 병렬 섹션(9)을 통해 이동된다. 따라서 조정 탱크(6)는 비교적 적게 배출될 수 있다. 바람직하게는 상기 조정 탱크(6)가 50 ~ 800 l, 특히 100 ~ 300 l를 포함할 수 있다. 이 때 제 2차 냉각제 흐름(11)이 예컨대 냉각 순환계(5) 내에서 이동되는 제 1차 냉각제 흐름(10)보다 50 ~ 200 팩터만큼 적다. 조정 탱크(6)가 적은 양을 배출하는 것은 가격이 매우 유리하다. 또한 조정 탱크(6)는 제너레이터(4)를 갖는 어떠한 유닛(부품)도 형성하지 않는다. 따라서 상기 조정탱크는 첫째, 진동 댐핑없이 배출이 이루어질 수 있고, 둘째, 임의의, 특히 적절한 위치에 설치될 수 있다.
냉각 시스템(1)의 또 다른 장점은 냉각기(17)로 안정화 섹션(16)이 직렬 접속된다는 것이다. 상기 안정화 섹션(16) 에서는 물이 더 천천히 흐르고 탈가스될 수 있다. 상기 가스는 라인(12a)를 통해 조정 탱크(6)에 전달된다. 상기 조정 탱크로부터 가스가 예컨대 루프를 넘어 간단하게 배출될 수 있다. 또한 상기 조정 탱크(6)에는 과압 밸브가 생략된다. 과압 조정은 배출 라인(12)을 통해 이루어진다.
특히 내산화성 냉각 채널(19)을 갖는 제너레이터를 위해 제시된 냉각 시스템(1)이 사용될 수 있다.
개별 부품들은 하기에 자세히 설명된다.
1. 제너레이터의 배관
제너레이터 유입구에 설치된, 도시되지 않은 가는 필터를 통해 제너레이터에 냉수가 전달되고, 냉수 저장 파이프(42)의 수직 이등분선 아래쪽에 공급된다. 제너레이터(4)에 의해 가열된 온수는 온수 저장 파이프(41)의 수직 이등분선 위쪽에 배출되어 제너레이터(4) 외부에서 아래쪽에 있는 냉각기(17)로 이동된다. 상기 결합은 작동하는 동안 저장 파이프 및 버팀대의 자체적 배기를 보호한다. 공급시, 제너레이터의 바로 앞에, 그리고 역류시 분기관(60)에 의해 세척 동작을 가능하게하는 차단 밸브(60, 61)가 설치된다. 이 때 냉각 채널(19)이 물로 가득차거나 의도치 않게 습윤되지 않는다. 분기관(60)에서의 부피 흐름은 적절한 조치에 의해 펌프 유닛(53)의 규정 부피 흐름으로 제한된다.
2. 펌프
물 순환계의 순환을 위해 동일한 출력의 두 순환 펌프(53a, 53b)가 제공된다. 각 펌프(53a, 53b)는 작동 펌프 또는 대기 펌프로서 선택될 수 있다. 대기 펌프는 작동 펌프가 고장난 경우 즉시 자동 접속된다. 상기 펌프(53a, 53b)의 작동을 위해 상이한 회로망으로부터 전력을 공급받는 회전류 모터가 제공된다.
3. 필터
유입되어 순환되는 물은 침전되어 흐름에 장애가 될 수 있는 현탁 물질을 포함하고 있지 않아야 한다. 따라서 1차 냉각제 흐름(10)의 물이 측정된 필터 정밀도에 따라 필터(30)로 유도된다. 우회로는 필요하지 않다. 오염 정도는 압력차 측정에 의해 검출될 수 있다. 기준에 따라 이중 한계값 검출기를 갖는 압력차 측정 장치가 제공된다.
4. 냉각기
냉각기(17)는 물의 일차 흐름(10)을 재냉각하는 역할을 한다. 기준에 따라 두 개의 냉각기(17a, 17b)가 제공되며, 각 냉각기(17a, 17b)는 냉각력의 50%를 배당받는다. 냉각기(17)로서 플레이트 냉각기가 납땜된 형태로 사용된다. 습윤된 모든 표면은 스테인리스강으로 이루어져 있다. 우회로는 냉각기(17)의 일차수 측에 제공되지 않는다. 따라서 장애가 발생한 동안 냉각기(17)는 포화상태의 일차수 부피 흐름을 전달받는다. 압력차의 상승에 의해 발생되는 부피 흐름의 역류는 안전 장치의 작동을 야기하지 않는다. 냉각기(17)의 일차측 냉각제 입구(18a, 18b)에 기포 분리기로서 사용되는 안정화 섹션(16)인 병렬 개폐관이 존재한다. 상기 병렬 개폐관은 흐름이 안정화되게 하고 가스 기포가 제거될 수 있도록 한다. 상기 추가 목적을 위해 안정화 섹션(16)의 횡단면이 특정된다. 라인(12a)을 통해 소량의 냉각기 분기량이 조정 탱크(6)로 계속해서 흐른다. 상기 2차 냉각제 흐름은 안정화 섹션(16)으로부터 제거된 기포를 조정 탱크(6)으로 운반한다.
5. 조정 탱크
조정 탱크(6)는 스터브 케이블(12a, 12b)에 의해 냉각 순환계(5)에 연결된다. 상기 조정 탱크(6)는 열에 의한 물의 부피 변동을 지탱하고 초과된 물을 방출하며 배기 탱크 및 탈가스 탱크로서 사용된다. 운전 시작시 냉각 채널(19)이 충전되면 조정 탱크는 추가로 필요한 물을 일시적으로 충족시킨다. 상기 조정 탱크(6)는 소량의 부피 흐름에 의해 강제 관류된다. 상기 부피 흐름은 냉각 순환계(5)의 가스 기포를 조정 탱크(6)로 운반한다. 조정 탱크(6)의 레벨은 외부에서 식별 가능하며, 최소 레벨의 언더 슛은 정보 경고를 통해 알 수 있다. 배수 및 탈가스는 물이 무압력하에서도 흐를 수 있을 정도로 하이드롤릭 실에 의해 조합되며, 조정 탱크(6)에서 과압시 가스는 배기 라인(65)으로 배출된다. 상기 하이드롤록 실은 재생 장치(20)의 물에 의해 지속적으로 갱신된다. 물 충전 용기를 관리하고 감시할 필요는 없다. 수소 냉각식 제너레이터의 경우 확산 및 누수에 의해 물에 수소가 침투한다. 저장 탱크(6)에 과압이 발생하고, 상기 과압은 U-형 만곡부의 압축 암에서의 물 칼럼을 배기 라인(65)용 가스 배출 개구(14)의 높이까지 압축시킨다. 또한 발생한 수소가 공급 라인(12)을 통해 배기 라인(65)으로 이동되고 추가적인 압력 상승은 발생하지 않는다. 기포 분리기, 안정화 섹션에서의 질소 증가에 의해 불활성화 가스를 포함하는 조정 탱크(6)가 세척될 수 있다.
6. 냉각제 공급
재생을 위해 공급된 물이 낮은 전도율을 갖는 탈염수 회로에서 빠져나간다. 이 물은 펌프(53a, 53b)에 의해 공급되고, 상기 공급 이전에 가는 필터에 의해 전달된다. 부피 흐름은 조절 밸브에 의해 수동으로 조절되고 국부적으로 표시된다. 탈염수 회로가 무압력하에 있는 경우 역류 차단 장치가 일차수의 손실을 막는다.
Claims (14)
- 냉각 순환계(5)를 관류하는 냉각제(7)용 저장 탱크(6) 및 상기 냉각제(5)를 포함하며, 상기 저장 탱크(6)가 냉각 순환계(5)의 외부에 설치되고 상기 냉각 순환계(5)에 병렬 접속된 병렬 섹션(9)으로 통합되는, 제너레이터(4)의 고정자(2) 및/또는 회전자(3)의 냉각을 위한 냉각 시스템(1)에 있어서,상기 냉각 순환계(5) 내에 냉각제(7)를 탈가스화 및 안정화시키는 역할을 하는 안정화 섹션(16)이 제공되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항에 있어서,상기 조정 탱크가 50 ~ 800 리터, 특히 100 ~ 300 리터의 용량을 가진 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항 또는 2 항에 있어서,1차 냉각제 흐름(10)이 상기 냉각 순환계(5)를 통해, 그리고 2차 냉각제 흐름(11)이 상기 병렬 섹션을 통해 안내될 수 있고, 상기 1차 냉각제 흐름(10)은 2차 냉각제 흐름(11)보다 10 ~ 100 팩터, 특히 50 ~ 200 팩터만큼 더 큰 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 3 항에 있어서,상기 1차 냉각제 흐름(10)이 10 ~ 100 m3/h , 특히 20 ~ 40 m3/h 에 달하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 3 항 또는 4 항에 있어서,상기 2차 냉각제 흐름(11)이 10 ~ 500 l/h, 특히 100 ~ 250 l/h에 달하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항 내지 5 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 조정 탱크(6)가 잉여 냉각제(7)를 상기 냉각 순환계(5)로부터 공급하는 데 사용되는 공급 라인(12)과 연결되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 6 항에 있어서,상기 공급 라인(12)이 U 형 만곡부를 갖고, 가스 배출 개구(14)는 상기 U 형 만곡부(13) 영역에서, 상기 조정 탱크(6) 내 가스압의 한계치가 초과될 경우에 가스가 상기 조정 탱크(6)로부터 상기 가스 배출 개구(19)를 통해 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 조정 탱크(6)가 상기 제너레이터(4)로부터 분리되어 위치하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(10).
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 냉각 순환계(5)내에 냉각제 입구(18)를 가진 냉각기(17)가 통합되고, 상기 냉각제 입구(18)에 상기 안정화 섹션(16)이 직렬 연결되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 9 항에 있어서,2 개의 냉각기(17a, 17b)가 제공되고, 상기 냉각기의 냉각제 입구(18a, 18b)가 상기 안정화 섹션(16)에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 고정자(2)내에 냉각제(7)용 내산화성 채널(19)이 제공되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,냉각제를 공급하기 위한 수단(20)이 상기 냉각 순환계에 흐르는 냉각제(7)를 보충하기 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템(1).
- 제 1 항 내지 12 항 중 어느 한 항에 따른 냉각 시스템(1)의 용도에 있어서, 수냉식 터보 제너레이터(4), 특히 500 ~ 1300 MVA의 전력을 가진 터보 제너레이터(4)의 고정자(2)를 냉각하기 위한 냉각 시스템(1)의 용도.
- 냉각제(7)가 고정자 권선 및 냉각기(17)에 의해 전달되고, 상기 냉각제(7)의 양이 저장 탱크(6)에 의해 지속적으로 유지되며, 상기 저장 탱크(6)를 전체 냉각제(7)가 관류하지는 않는, 제너레이터(4)의 고정자(2)를 냉각하기 위한 방법에 있어서,상기 냉각제(7)가 안정화 섹션(16), 특히 냉각기(17)에 직렬 연결된 안정화 섹션(16)에서 탈가스화 및 안정화되는 것을 특징으로 하는 방법.
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