CN1292166A - 冷却一发电机的冷却系统和方法 - Google Patents

冷却一发电机的冷却系统和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1292166A
CN1292166A CN99803291A CN99803291A CN1292166A CN 1292166 A CN1292166 A CN 1292166A CN 99803291 A CN99803291 A CN 99803291A CN 99803291 A CN99803291 A CN 99803291A CN 1292166 A CN1292166 A CN 1292166A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
cooling
cooling system
compensation vessel
cool cycles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN99803291A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1118125C (zh
Inventor
沃纳·阿德尔曼
库尔特·比彻
尤维·艾克尔贝克
霍斯特-沃纳·埃姆肖夫
雷纳·费希尔
克里斯托弗·莱曼
卡尔·施皮格尔霍夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN1292166A publication Critical patent/CN1292166A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1118125C publication Critical patent/CN1118125C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • H02K9/193Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil with provision for replenishing the cooling medium; with means for preventing leakage of the cooling medium
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/26Structural association of machines with devices for cleaning or drying cooling medium, e.g. with filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于冷却一发电机(4)的定子(2)和/或转子(3)的冷却系统(1)和方法。一用于补偿冷却剂(7)的补偿容器(6)设置在一个与冷却循环(5)并联连接的并联管路(9)中。为进一步使冷却剂(7)除气,在冷却循环(5)内另外设置一个脱氧管路(16)。

Description

冷却一发电机的冷却系统和方法
本发明涉及一种冷却一发电机的定子和/或转子的冷却系统和方法,在AEG无线电手册第12期,柏林1970年,出版的名为“同步电机”一书中,在第53页上记载了一种用氢气冷却的同步发电机,它具有用水冷却的定子绕组。在这种发电机中因而需要一个水循环。该水循环由多个使初级冷却水循环的泵,中间冷却器,使定子绕组免受污染的滤清器以及一个设置在发电机上方的膨胀箱组成。在主循环的分支上设有精滤清器和一个用于制备水的离子交换器。由于定子绕组的冷却水必须用绝缘软管来输送,只有很少一部分氢气通过它从电机内部扩散到水循环中。在未完全充满的膨胀箱内,氢气成份有机会从水中逸出,它通过一个压力调节阀和一个气表可排放到大气中。
DE-AS 2222487涉及一种在充满液体的电机中将液体中未吸收的气体排出的装置,按照图1和图2,采用两个用于一冷却循环的方案。在其中一个方案中,一冷却剂补偿容器通过一分支管与冷却循环相连,以便补充冷却剂。在该补偿容器设置在冷却循环之外的同时,在冷却循环中连接有一个排气容器,所有的冷却剂都流经它,由此析出气体并将其排入外界大气中。在另一种方案中,冷却剂补偿容器结合在一个与主冷却循环并联的副循环中。该副循环中的较小冷却剂流连续流过该冷却剂补偿容器并同时将其用作排气容器。
在西门子1967年第41册杂志,第10期的第838-839页上借助图5描述了一种用于一水冷式电机的冷却水循环。出于绝缘方面的原因,冷却水必须具有低导电性。为此在冷却循环中接入化学滤清器或离子交换器,它能连续降低冷却水中的离子浓度。
本发明的目的在于提供一种简单且价廉的、冷却一发电机的定子和/或转子的冷却系统。本发明的另一目的在于还提供一种冷却一发电机的定子和/或转子的方法。
按照本发明,有关提供冷却系统的目的通过这样一种冷却一发电机的定子和/或转子的冷却系统来实现,它具有一冷却循环和一个用于补偿冷却循环中流动的冷却剂的补偿容器,其中该补偿容器设置在冷却循环之外,仅通过一根管道与之相连,该补偿容器另外结合在一个与该冷却循环并联连接的并联管路中。在冷却循环中设有一条脱氧管路,它用于排去冷却剂中的气体并脱氧。
通常在水冷式发电机中,如上所述设有一补偿容器,以使所有的冷却剂流经它。这要求该补偿容器有很大的尺寸。这样一种补偿容器是一个很大的成本因数。按照本发明的设计,将此补偿容器从冷却循环中取出,结合在一个平行于冷却循环的并联管路中,使并联管路中流动的冷却剂连续流过它。这种做法带来的主要好处在于,补偿容器中的冷却剂不会久滞不流,冷却剂因久滞不流会随着时间流逝逐渐变得导电,由此带来绝缘问题。通过使冷却剂持续流动可避免因其久滞不流带来的绝缘问题。
本发明基于以下构思:在将补偿容器并联连接时,会使冷却剂的排气不完全,因为只有一小部分冷却剂流过该补偿容器并在其中脱气。为了保证进一步除气,在冷却循环中设置一脱氧管路,比较简单的例如就是一根与冷却循环并联连接的管道。冷却剂由此可在其中缓慢流动并除气。补偿容器设置其中的上述并联管路最好从这条脱氧管路中分叉出。大部分冷却剂在此脱氧管路中流动并完成有效除气。
补偿容器优选可容50至800升,尤其是100至300升。另外优选让第一冷却介质流在冷却循环中流动,第二冷却介质流在并联管路中流动,其中第一冷却介质流比第二冷却介质流大10至100倍,尤其是50至200倍。第一冷却介质流流量最好在10至100m3/h之间,尤其是20至40m3/h之间。第二冷却介质流流量优选在10至500l/h之间,尤其在100至250l/h之间。
补偿容器优选与一根排放管道相连,它用于将过量的冷却剂从冷却循环中排出。这样过量的冷却剂可以简便的方式通过排放管放出,而迄今为止的作法却是必须设置一过压阀。
更加优选的是,该排放管道具有一个U型弯曲段,在此区域设置一排气开口,当补偿容器内的气体超过限压时,就通过该排气开口将气体从补偿容器中排出。从而省掉了一个过压阀。优选通过一个视孔玻璃来控制冷却剂量。
补偿容器优选与发电机分离固定,因而不会与发电机一起构成某个结构单元。这样一种实施形式可通过尺寸更小的设置在冷却循环之外的补偿容器来实现。由此带来的优点是:不必为补偿容器设置昂贵的减震装置。而当补偿容器象迄今为止那样与发电机构成一个结构单元,例如设置在发电机上时,就需要这样一种减震装置。这样可使补偿容器在发电机运行时免于受到振动。
另外优选将一个具有冷却剂入口的冷却器结合在冷却循环中,此时脱氧管路连接在冷却剂入口前。最好是设置两个冷却器,使它们的冷却剂入口通过脱氧管路相互连通。这种扩展(即设置两个冷却器)特别适合于设置脱氧管路。
优选在定子中设置防氧化的用于冷却剂的冷却管,例如可以是由不锈钢制成的冷却管,其优点在于:
a)可以不用计较冷却剂中的氧气含量有多少
b)无需充入氮气来将冷却剂中的氧含量降至最低
c)不用再关注pH值大小
d)可取消离子交换器
e)可省去启动发电机时调整水所耗费的大量时间
另外优选采取一些冷却剂输入手段来换新流经冷却循环的冷却剂,以使随着时间流逝逐渐富集离子的冷却剂可被导电性微弱的新鲜冷却剂替换。这种微弱导电性有利于良好的绝缘。尤其当定子或转子中设有防氧化的冷却系统管路时可以简便地将新鲜冷却剂输入冷却循环中,因为与例如铜制冷却管道不同的是,在防氧化冷却管道中不必严格保持冷却循环封闭。
优选采用该冷却系统来冷却一水冷式涡轮发电机,尤其是一发电功率在500至1300MVA之间的涡轮发电机的定子。
按照本发明,有关提供冷却方法的目的通过这样一种冷却发电机定子和/或转子的方法来实现,其中冷却剂流经定子绕组和/或转子绕组以及一个冷却器,冷却剂的体积量通过一个容器保持大约恒定,且该容器不被所有的冷却剂流过,冷却剂在一个脱氧管路,尤其在一个连接在冷却器前面的脱氧管路中除气并脱氧。
这种方法的优点与上述本发明冷却系统的优点一样。
下面借助附图所示实施例对本发明予以详细说明。
图1是用于发电机定子的一冷却系统的简图。
在图1中简略地且不成比例地示出一个用于一涡轮发电机4的冷却系统。该涡轮发电机4包括一个转子3和一个包绕该转子3的定子2。该定子2具有一个未详细示出的由许多导电体组成的电绕组。由不锈钢制成的多根冷却管道19(图中仅示意性地示出一根)穿过该电绕组。这些冷却管道19结合在一个冷却循环5中。冷却剂7(此处为水)在该冷却循环5中流动。冷却管道19均与一根热水集流管41连通。从热水集流管41中引出一根管道50通往两个并联连接的冷却器17。在管道50中装有一个体积流测量装置39。热水集流管41中的温度通过一个温度测量装置49来测定。第一冷却器17a有一个冷却剂进口18a、第二冷却器17b有一个冷却剂进口18b。一个脱氧管路16与冷却剂入口18a和18b并联连接。由冷却器17a和17b引出一根管道52通往一个泵单元53。一可用一阀43打开和关闭的换新装置20通入该管道52中。一根管道54从泵单元53引出并通往一滤清器30。该滤清器30用于过滤掉脏污颗粒。在管道54中还加装有一个导电性测量装置32以及一个温度测量装置33。从滤清器30引出一根管道55通往一个冷水集流管42。该冷水集流管42又与冷却管道19连通。
从脱氧管路16分出一根管道12a通往一个补偿容器6。由该补偿容器6又分出一根管道12b通往沿水流动方向位于冷却器17之后的管道52中,从该补偿容器6出发又引出一根排放管道12,它个有U形曲折13,在此区域设有一个排气开口14。当补偿容器6中的气压大到冷却剂7被压在低于排气开口14时就通过该排气开口将气体放出。另外在补偿容器6上设有一个充满度显示仪表44。
用于冷却定子2的冷却循环5由下述部件构成:
a)定子2中的冷却管道19
b)热水集流管41
c)管道50
d)脱氧管路16和冷却器17
e)管道52
f)管道54
g)管道55和
h)冷水集流管42
另外冷却循环5包括结合在其中的测量和运行设备,例如泵单元53或滤清器30。
此外还设有一根与发电机4并联的旁通管60,通过一个阀61可将其接通或阻断。一个阀62接通或阻断通往发电机4的管道55。该旁通管在启动冷却系统1时还用于保护泵单元53。
一并联管路9与冷却循环5并联连接,它包括
a)管道12a,
b)补偿容器6和
c)管道12b
这种冷却系统1的一个主要优点是补偿容器6设置在冷却循环5之外。通过该并联管路9只有一相对较小的第二冷却剂流11流经补偿容器6。这样补偿容器6可设计得相对较小。补偿容器6优选可容50至800升,尤其是100至300升。第二冷却剂流11例如比冷却循环5中的第一冷却剂流10小50至200倍。小型结构的补偿容器6特别价廉。此外它也不会与发电机4构成一个结构单元,这样它一方面不用配置减震装置,另一方面可安置在任意一个特别适合的位置上。
上述冷却系统1的另一优点在于,在冷却器17前面连接有一个脱氧管路16。水在此管路中缓慢流动并可除气。气体经管道12a输往补偿容器6,由此例如可简便地通过容器顶部开口排出。此外对于补偿容器6取消了一个过压阀。通过排放管12就可平衡过压。
尤其对于带有防氧化冷却管道19的发电机可采用图示冷却系统1。
下面详细介绍各组成部分。
1.发电机的管路
冷水经过一个图中未示出的设置在发电机入口处的精滤清器输入发电机并馈入冷水集流管42垂直中分线下部。被发电机4加热的热水从热水集流管41垂直中分线上部中抽取并在发电机4外部向下输送到冷却器17。这种捆扎在运行时保证了集流管的自动通风和支撑。在即将进入发电机的进口处和出口处设有截止阀60,61,它们可打开旁通管60以完成清洗运行,冷却管道19不会被水充分或不情愿地浸润。旁通管60中的体积流通过恰当的措施限制在泵单元53的额定体积流以内。
2.泵
为使水循环设有两个相同功率的离心泵53a,53b。每个泵53a,53b可选择作为运转泵或备用泵。一旦运转泵失效,备用泵就会自动接通。为了驱动泵53a,53b设有多个交流电动机,它们由不同的电网馈电。
3.滤清器
已充入并循环运转的水必须尽可能杜绝悬浮物,因为悬浮物会自动沉积并造成流动障碍。初级冷却介质流10(此处为水)因此必须导入有相宜过滤精度的滤清器30中。并不需要旁通。污染度可通过一次压差测量获得。标准化设计是设置一个带有二进制极限值发送器的压差测量计。
4.冷却器
冷却器17用于再冷却(中间冷却)初级水流10。标准化设计是设置两个冷却器17a,17b,其中每个冷却器17a,17b分别承担50%的冷却任务。作为冷却器17采用钎焊而成的板式冷却器。所有被浸润表面均由不锈钢制成。在用于冷却器17的初级水侧不设置旁通。对于故障情况因此由一个冷却器17承接全部初级水流。因压差增大而引起的(体积流)返流在此不会触发保护。在冷却器17的冷却剂初级侧入口18a,18b有一并联管道,即脱氧管路16,它作为气泡分离器用于使水流脱氧并将气泡放出。该脱氧管路16的横截面是为这一附加任务量身定做的。通过管道12a,持续有一股较小的冷却器旁通水流流往补偿容器6。利用这一次级冷却剂流可将析出的气泡从脱氧管路16带到补偿容器6中。
5.补偿容器
补偿容器6通过分支管12a,12b与冷却循环5连通。它能截获(补偿)因受热而导致的水的体积流量变化,将多余的水排出并作为排气和除气箱。当在启动过程中水逐渐充满冷却管道19时,它还能暂时提供附加所需水量。可使很少的体积流强制流经补偿容器6。这样的体积流可将冷却循环5中的气泡带到补偿容器6中。补偿容器6的充满度从外面即可看到,当低于最小充填度时可通过警报使人获悉。排水和除气通过一个水接受器(Wasservorlage)结合在一起,使得水可无压地排出,而气体在补偿容器6中存在过压时可被排放到一个排气管65中。水接受器内的水通过换新装置20提供的新鲜水可持续予以更新。不需要监控维护水的充填度。通过扩散和最小漏泄,在一个氢气冷却式发电机中的氢气可渗入水中。当在补偿容器6内产生一过压时,该过压就会将U形曲折段中的压力支管内的水头压至排气开孔14高度,而将气体排入排气管65中。另外进入的氢气则通过排放管12引至排气管65内并且不会因此造成压力增大。在气泡分离器,即脱氧管路处的氮气增多使得用惰性化气体冲洗补偿容器6成为可能。
6.冷却剂输入
所馈入的更新用水从一个具有微弱导电性的消电离网(Deionatnetz)中抽取。在泵53a,53b前将水馈入并在馈入前使之流过精滤清器。体积流量可通过一手动调节阀来调节并将其局部(lokal)示出。当消电离网(Deionatnetz)无压时,一个回流截止器用于防止初级水流损失。

Claims (14)

1.一种用于冷却一发电机(4)的定子(2)和/或转子(3)的冷却系统(1),它具有一冷却循环(5)和一个用于流经该冷却循环(5)的冷却介质(7)的补偿容器(6),其中该补偿容器(6)设置在冷却循环(5)之外并结合在一个与冷却循环(5)并联连接的并联管路(9)中,其特征在于,在冷却循环(5)之内设有一脱氧管路(16),它用于除去冷却剂(7)中的气体并使之脱氧。
2.如权利要求1所述的冷却系统(1),其特征在于,补偿容器(6)可容50至800升,尤其是100至300升。
3.如权利要求1或2所述的冷却系统(1),其特征在于,一初级冷却剂流(10)可流过冷却循环(5),一次级冷却剂流(11)可流过并联管路(9),其中初级冷却剂流(10)比次级冷却剂流(11)大10至1000倍,尤其是50至200倍。
4.如权利要求3所述的冷却系统(1),其特征在于,初级冷却剂流(10)在10至100m3/h之间,尤其在20至40m3/h之间。
5.如权利要求3或4所述的冷却系统(1),其特征在于,次级冷却剂流(11)在10至500l/h之间,尤其在100至250l/h之间。
6.如上述任一项权利要求所述的冷却系统(1),其特征在于,补偿容器(6)与一根用于将过量冷却剂(7)从冷却循环(5)中排出的排放管道(12)相连。
7.如权利要求6所述的冷却系统(1),其特征在于,所述排放管道(12)具有一U形曲折段(13),在此U形曲折段区域内设有一排气开口(14),当补偿容器(6)内的气体限压被超过时,就通过该排气开口(14)将气体从补偿容器(6)中排出。
8.如上述任一项权利要求所述的冷却系统(1),其特征在于,补偿容器(6)与发电机(4)分开固定。
9.如上述任一项权利要求所述的冷却系统(1),其特征在于,在冷却循环(5)内安装有一个带有一冷却剂入口(18)的冷却器(17),其中在冷却剂入口(18)前尤其可直接连接有脱氧管路(16)。
10.如权利要求9所述的冷却系统(1),其特征在于,设有两个冷却器(17a,17b),它们的冷却剂入口(18a,18b)通过脱氧管路(16)相互连通。
11.如上述任一项权利要求所述的冷却系统(1),其特征在于,在定子(2)中设有防氧化的冷却剂(7)管道(19)。
12.如上述任一项权利要求所述的冷却系统(1),其特征在于,设有用于输入冷却剂的装置(20),以补充冷却循环(5)中流动的冷却剂(7)。
13.利用一种如上述任一项权利要求所述的冷却系统(1)来冷却一水冷或涡轮发电机,尤其是一发电功率在500至1300MVA的涡轮发电机(4)的定子(2)。
14.一种用于冷却一发电机(4)定子(2)的方法,其中,冷却剂(7)流过定子绕组和一个冷却器(17),冷却剂(7)量通过一个容器(6)保持大约恒定,该容器(6)不被所有冷却剂(7)流过,其特征在于,冷却剂(7)在一个连接在冷却器(17)之前的脱氧管路(16)中被除气和脱氧。
CN99803291A 1998-01-26 1999-01-13 冷却一发电机的冷却系统和方法 Expired - Lifetime CN1118125C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19802801.6 1998-01-26
DE19802801 1998-01-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1292166A true CN1292166A (zh) 2001-04-18
CN1118125C CN1118125C (zh) 2003-08-13

Family

ID=7855660

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99803291A Expired - Lifetime CN1118125C (zh) 1998-01-26 1999-01-13 冷却一发电机的冷却系统和方法
CN99803290A Expired - Lifetime CN1118124C (zh) 1998-01-26 1999-01-13 冷却一发电机的冷却系统和方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99803290A Expired - Lifetime CN1118124C (zh) 1998-01-26 1999-01-13 冷却一发电机的冷却系统和方法

Country Status (9)

Country Link
US (2) US6326709B1 (zh)
EP (2) EP1307958B1 (zh)
JP (2) JP4231205B2 (zh)
KR (2) KR20010034382A (zh)
CN (2) CN1118125C (zh)
AT (2) ATE285137T1 (zh)
DE (2) DE59905320D1 (zh)
PL (2) PL191242B1 (zh)
WO (2) WO1999038246A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103250332A (zh) * 2010-11-04 2013-08-14 乌本产权有限公司 具有同步发电机的风能设备以及缓慢转动的同步发电机
CN104090605A (zh) * 2014-07-29 2014-10-08 南通理工学院 一种发电机温控装置

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999038246A1 (de) * 1998-01-26 1999-07-29 Siemens Aktiengesellschaft Kühlsystem und verfahren zur kühlung eines generators
EP1057240B1 (fr) * 1998-02-23 2005-12-07 Electricité de France Procede d'epuration de circuit de refroidissement de stator d'alternateur fonctionnant en circuit aere, et dispositif permettant sa mise en oeuvre
US6596175B2 (en) * 2001-02-28 2003-07-22 General Electric Company Method for treating stator cooling water to prevent clogging of strainer in the cooling system of an industrial electrical generator
US6959585B2 (en) * 2001-11-14 2005-11-01 Environment One Corporation Skids, modules, and modular system for monitoring hydrogen-cooled generators
CN100338615C (zh) * 2002-08-30 2007-09-19 诺基亚有限公司 创建具有rfid标签信息的多媒体消息的方法
US20040045749A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-11 Ford Global Technologies, Inc. Cooling system and method for a hybrid electric vehicle
DE10244428A1 (de) * 2002-09-24 2004-06-17 Siemens Ag Elektrische Maschine mit einer Kühleinrichtung
US7009317B2 (en) * 2004-01-14 2006-03-07 Caterpillar Inc. Cooling system for an electric motor
CN1328841C (zh) * 2004-02-17 2007-07-25 程仲玑 发电机内冷水水质处理方法及其装置
US7484522B2 (en) * 2004-10-19 2009-02-03 Honeywell International Inc. Method to control starter/generator cooling fuel flow during engine starting
CN101335477B (zh) * 2007-06-27 2011-03-30 天津国华盘山发电有限责任公司 发电机冷却水系统的内冷水补水系统
EP2196633A1 (de) * 2008-12-15 2010-06-16 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerk mit einer Turbineneinheit und einem Generator
US20110278209A1 (en) * 2010-05-12 2011-11-17 General Electric Company Liquid pressure monitoring
JP5781169B2 (ja) * 2010-12-27 2015-09-16 バラード パワー システムズ インコーポレイテッド 電気化学電池を用いた冷却構成
DE102011015623A1 (de) * 2011-03-31 2012-10-04 Magna Powertrain Ag & Co. Kg Elektrische Antriebseinheit
US9689281B2 (en) * 2011-12-22 2017-06-27 Nanjing Tica Air-Conditioning Co., Ltd. Hermetic motor cooling for high temperature organic Rankine cycle system
DE102012203502A1 (de) * 2012-03-06 2013-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Gehäuseanordnung für ein Aktivteil einer elektrischen Maschine
EP2690760A1 (en) * 2012-07-23 2014-01-29 Alstom Technology Ltd Electric machine
JP6458435B2 (ja) * 2014-10-08 2019-01-30 三菱自動車工業株式会社 車両用モータ装置
CN106640417B (zh) * 2016-12-28 2018-07-03 重庆金之川动力机械有限公司 一种发电机废热回收系统
US10797542B2 (en) * 2017-12-13 2020-10-06 Ferrari S.P.A. Stator of an electric machine provided with fluid cooling
CN110858745A (zh) * 2018-08-24 2020-03-03 上海中车艾森迪海洋装备有限公司 一种用于海底电机的冷却装置及方法
CN109149865B (zh) * 2018-10-29 2024-02-27 江苏恒通发电机制造有限公司 一种新型发电机房及其配合该发电机房使用的冷却系统
JP7222321B2 (ja) * 2019-06-25 2023-02-15 トヨタ自動車株式会社 車両の冷却装置
US11702976B2 (en) 2020-03-18 2023-07-18 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Vapor leak pressure relief and diversion system
US11365909B2 (en) 2020-06-11 2022-06-21 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Vapor leak separation and detection system

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970232A (en) * 1958-10-21 1961-01-31 Gen Electric Conductor-cooled generator
US2675493A (en) * 1953-04-24 1954-04-13 Gen Electric Leak detection system for liquidcooled generators
DE2016169C3 (de) * 1970-04-04 1974-04-11 Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim Einrichtung zur Versorgung der Kühlkanäle von Rotoren elektrischer Maschinen mit Kühlwasser
US3894138A (en) * 1971-11-05 1975-07-08 Kraftwerk Union Ag Apparatus for measuring coolant leakage in electrical power generating machines
DE2207342C3 (de) * 1972-02-17 1980-09-11 Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim Einrichtung zur Kühlung elektrischer Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren
DE2222487C3 (de) * 1972-05-08 1975-11-13 Ganz Villamossagi Muevek, Budapest Einrichtung zum Entfernen von nichtabsorbierten Gasen in Flüssigkeiten bei ttüssigkeltsgekühlten elektrischen Maschinen
US3755702A (en) * 1972-07-31 1973-08-28 Gen Electric Flow surge equipment for dynamoelectric machine
US3822389A (en) * 1972-08-24 1974-07-02 Gen Electric Liquid coolant pressurizing device for dynamoelectric machines
AT333883B (de) * 1973-12-20 1976-12-10 Kraftwerk Union Ag Flussigkeitsgekuhlter laufer elektrischer maschinen
JPS55125053A (en) * 1979-03-19 1980-09-26 Toshiba Corp Cooling liquid circulator for electrical apparatus
DE3027362A1 (de) * 1980-07-18 1982-02-18 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kuehlanordnung und verfahren zum betrieb der anordnung
DE3027322A1 (de) * 1980-07-18 1982-02-18 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kuehlanordnung und verfahren zum betrieb der anordnung
JPS59106851A (ja) * 1982-12-10 1984-06-20 Fuji Electric Co Ltd 水素冷却回転電機における機内ガス純度維持方法
JPS60102838A (ja) * 1983-11-07 1985-06-07 Mitsubishi Electric Corp 回転電機の密封油供給装置
US4766557A (en) * 1986-06-20 1988-08-23 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for monitoring hydrogen gas leakage into the stator coil water cooling system of a hydrogen cooled electric generator
WO1999038246A1 (de) * 1998-01-26 1999-07-29 Siemens Aktiengesellschaft Kühlsystem und verfahren zur kühlung eines generators

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103250332A (zh) * 2010-11-04 2013-08-14 乌本产权有限公司 具有同步发电机的风能设备以及缓慢转动的同步发电机
US9377008B2 (en) 2010-11-04 2016-06-28 Wobben Properties Gmbh Wind energy installation having a synchronous generator, and slowly rotating synchronous generator
CN104090605A (zh) * 2014-07-29 2014-10-08 南通理工学院 一种发电机温控装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE59911296D1 (de) 2005-01-20
EP1051794B1 (de) 2003-05-02
KR20010034383A (ko) 2001-04-25
EP1051794A1 (de) 2000-11-15
JP4231204B2 (ja) 2009-02-25
CN1118125C (zh) 2003-08-13
CN1292165A (zh) 2001-04-18
JP2002502215A (ja) 2002-01-22
PL191242B1 (pl) 2006-04-28
KR20010034382A (ko) 2001-04-25
JP2002502216A (ja) 2002-01-22
EP1307958A1 (de) 2003-05-07
PL191243B1 (pl) 2006-04-28
ATE239316T1 (de) 2003-05-15
US6424062B1 (en) 2002-07-23
PL341906A1 (en) 2001-05-07
JP4231205B2 (ja) 2009-02-25
CN1118124C (zh) 2003-08-13
PL341907A1 (en) 2001-05-07
WO1999038245A1 (de) 1999-07-29
US6326709B1 (en) 2001-12-04
DE59905320D1 (de) 2003-06-05
ATE285137T1 (de) 2005-01-15
WO1999038246A1 (de) 1999-07-29
EP1307958B1 (de) 2004-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1118125C (zh) 冷却一发电机的冷却系统和方法
WO2012033257A1 (en) Two-pass reverse osmosis desalination apparatus and method
JP2001517552A (ja) 原水から純粋な水を得る設備
CN1114762C (zh) 压缩机系统
CN105233620A (zh) 一种氢冷发电机组氢气干燥净化系统
CN210741159U (zh) 一种网带炉用冷却塔
CN210722676U (zh) 一种可自洁的油浸冷却有载调压电力变压器
CN2133909Y (zh) 油浸变压器水冷却净化装置
CN111563676A (zh) 一种基于多种影响因素的脱硫系统能耗评价指标的方法
CN217207688U (zh) 一种用于风电行业液冷润滑油的冷却装置
CN220449992U (zh) 一种火电机组循环冷却水净化装置
CN219950648U (zh) 一种发电机内冷水处理系统
CN208174460U (zh) 一种电机冷却水循环系统
CN219589267U (zh) 一种适用于脱硫装置的循环冷却水系统
CN218102596U (zh) 一种高压svg用密闭式纯水冷却装置
CN214533295U (zh) 一种车载式紧凑型水电解氢氧发生器
CN1354548A (zh) 发电机和调相机冷却水非化学在线净化方法及其净化系统
US3616609A (en) Apparatus for the storage and feeding of water to boilers
CN1326766C (zh) 电子化学品高纯盐酸的生产工艺方法和生产装置
ATA201894A (de) Kühlsystem für einen in einem mit fliesswasser umgebenen behälter angeordneten rohrturbinengenerator
JPS57130456A (en) Water cooled semiconductor device
CN116867232A (zh) 一种降低svc系统tcr阀组冷却水电导率的装置及方法
JPS59154109A (ja) 脱気装置
CN109488755A (zh) 一种风力发电机齿轮箱在线平衡电荷滤油装置及方法
CN105909609A (zh) 一种采用磁化、电控环吸附和旋转磁场处理液压油的油箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20030813

CX01 Expiry of patent term