KR20010002628A - 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트 - Google Patents

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Abstract

개시된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트는, 현상 프레임 상에 회전가능하게 설치되어, 감광매체와 소정의 현상갭을 유지하면서 감광매체의 정전잠상영역을 현상액으로 현상하는 현상롤러; 현상 프레임에 회전 가능하게 설치되며, 감광매체를 압착하여 현상액 중 토너를 필름화하고 나머지 캐리어를 짜내는 스퀴즈롤러; 및 현상작업 후 스퀴즈롤러의 표면에 형성되는 홀더업 현상액을 제거하기 위한 홀더업제거수단;을 구비한다.

Description

습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트{Developing unit of liquid electrophotographic printer}
본 발명은 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트에 관한 것으로서, 상세하게는 스퀴즈롤러에 접촉가능하도록 된 홀더업제거롤러에 역전압을 걸어주어 스퀴즈롤러에 묻어 있는 잉크를 클리닝하도록 구조가 개선된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트에 관한 것이다.
일반적으로 전자사진방식을 이용하는 칼라 레이저 프린터나 복사기와 같은 습식 인쇄기는 소정의 색상을 가지는 고체상의 토너와 용매 역할을 하는 액상의 캐리어가 혼합된 현상액을 감광벨트와 같은 감광매체에 형성된 정전잠상 영역에 부착하여 원하는 화상을 얻기 위한 장치이다. 이와 같은 인쇄기에는 감광매체의 정전잠상 영역에 상기 현상액을 현상함으로써 정전잠상 영역에 화상을 형성시키기 위한 현상유니트가 마련된다.
종래 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트를 개략적으로 도시한 도 1을 참조하면, 감광벨트(10)의 현상에 기여한 후의 현상액(D)을 최종적으로 회수하는 현상트레이(12)와, 복수의 롤러(11)들에 의해 지지되어 주행하는 감광벨트(10)에 대해 소정 간격의 현상갭(G)을 유지한 채로 대향되게 배치된 현상롤러(14)와, 상기 현상갭(G)으로 현상액(D)을 분사하는 매니폴더(14a)와, 현상롤러(14)에 분사된 현상액(D)을 회수하여 저장하는 현상조(13)와, 현상롤러(14)의 외주에 묻은 현상액을 제거하는 현상롤러 클리닝장치와, 감광벨트(10)에 잔류된 현상액 중 토너를 필름화하고 캐리어를 감광벨트(10)로부터 분리시키는 현상액 필름화/캐리어 제거수단을 구비한다.
상기 현상롤러 클리닝장치는, 현상롤러(14)와 접촉 회전되며, 클리닝시 일부분이 현상액(D)에 잠기는 브러쉬롤러(18)와, 클리닝 후 브러쉬롤러(18)와 현상롤러(14) 사이에 잔류하다가 백플레이트(back plate)되어 현상롤러(14) 표면에 묻은 이물을 제거하는 블레이드(14b)를 구비한다.
상기 현상액 필름화/캐리어 제거수단은 현상롤러(14)에 근접 설치되어 감광벨트(10)에 부착된 현상액을 압착하여 제거하는 스퀴즈롤러(15)와, 현상작업 후의 드립-라인 제거 모드시 스퀴즈롤러(15)의 표면에 접촉되어 현상액을 긁어내는 판재로 된 스퀴즈용 블레이드(17)를 구비한다.
도 2는 도 1의 현상유니트에 있어서, 현상액 필름화/캐리어 제거수단의 캐리어 제거 동작을 설명하기 위해 개략적으로 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 현상작업 후에는 감광벨트(10)와 스퀴즈롤러(15) 사이에는 현상액이 계속 잔류하여 소위, 드립-라인(DL)이 발생하게 된다. 이 드립-라인(DL)은 현상 모드시에 스퀴즈롤러(15)와 감광벨트(10)가 밀착되는 부위에 현상액이 고임으로써 나타나는 것이다. 이러한 드립라인(DL)을 제거하기 위해서는 감광벨트(10)의 주행속도를 줄인 상태에서 감광벨트(10)를 압착하던 스퀴즈롤러(15)의 압착력을 약간 완화시킨 후, 블레이드(17)를 스퀴즈롤러(15)에 접촉시킨 후 스퀴즈롤러(15)를 감광벨트(10) 주행방향의 반대방향으로 회전 구동시킴으로써 잔류현상액을 제거하게 된다. 그리고, 제거된 잔류현상액은 스퀴즈롤러(15)를 타고 흘러 내리다가 블레이드(17)에 의해 긁혀 현상트레이(12) 내로 떨어지게 된다.
그런데, 상기와 같은 종래의 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트에 있어서, 스퀴즈롤러(15)는 소위, 화상눌러 붙임(film forming) 동작을 위해, 일정 압력 이상으로 감광벨트(10)에 가압되어야 한다. 따라서, 스퀴즈롤러(15) 표면을 블레이드(17)가 긁어 주더라도 스퀴즈롤러(15) 표면에 잔여 현상액이 필연적으로 남게되고 이로 인해 스퀴징 효율이 떨어지고 결국 스퀴즈롤러(15) 표면에 남아 있는 홀더업 현상액이 감광벨트(10)로 재 전이되어 용지에 전사되는 화상을 오염시키는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여 착상된 것으로서, 스퀴즈롤러를 클리닝할 수 있는 홀더업제거롤러를 마련하여 그 스퀴즈롤러를 클리닝하도록 구조가 개선된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상기 홀더업제거롤러에 전자사진방식을 적용하기 위해 기존의 현상롤러 클리닝 장치를 이용하도록 구조가 개선된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트를 제공한다.
도 1은 종래기술의 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트를 개략적으로 도시한 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 스퀴즈롤러의 드립라인 제거동작을 설명하는 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트의 주요부위를 개략적으로 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도로서, 현상모드를 도시한 도면.
도 5는 도 3에 도시된 현상유니트의 평면도.
도 6 및 도 7은 도 3의 현상유니트의 작동을 설명하기 위한 것으로서, 도 6은 현상모드를, 도 7은 드립라인 제거모드를 각각 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
22...감광매체 24...현상 프레임 26...현상롤러
28...스퀴즈롤러 30...홀더업제거수단 32...현상트레이
34...매니폴더 36...브러쉬롤러 38...홀더업제거롤러
40...현상블레이드 42...스퀴즈블레이드 44...브라켓
46...브라켓회동부 48...캠부재 50...탄성부재
52...홀더업블레이드
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 현상 프레임; 상기 현상 프레임 상에 회전가능하게 설치되어, 감광매체와 소정의 현상갭을 유지하면서 감광매체의 정전잠상영역을 현상액으로 현상하는 현상롤러; 상기 현상 프레임에 회전 가능하게 설치되며, 상기 감광매체를 압착하여 상기 현상액 중 토너를 필름화하고 나머지 캐리어를 짜내는 스퀴즈롤러; 및 현상작업 후 상기 스퀴즈롤러의 표면에 형성되는 홀더업 현상액을 제거하기 위한 홀더업제거수단;을 구비한다.
여기서, 상기 홀더업제거수단은: 상기 스퀴즈롤러에 선택적으로 접촉되며, 그 접촉시 상기 스퀴즈롤러에 피동되어 회전될 수 있는 홀더업제거롤러; 상기 홀더업제거롤러의 양단을 지지하며 상기 현상 프레임에 대해 회동가능하게 설치된 브라켓; 및 상기 브라켓을 상기 현상 프레임에 대해 회동시키는 브라켓회동부;를 구비한다.
본 발명의 현상유니트는, 상기 홀더업제거롤러에 묻어나는 현상액을 제거하기 위해 상기 홀더업제거롤러에 접촉되게 설치된 홀더업블레이드;를 더 구비한다.
또한, 상기 브라켓의 타단은 상기 현상롤러의 양단에 설치되며, 상기 감광매체로부터 상기 현상롤러가 이격됨과 동시에 상기 홀더업제거롤러가 상기 스퀴즈롤러에 접촉되며; 상기 현상롤러에 인가되는 전압을 상기 브라켓을 통해 상기 스퀴즈롤러로 인가되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 브라켓회동부는: 상기 홀더업제거롤러를 상기 스퀴즈롤러로부터 이격시키도록 설치된 탄성부재; 상기 탄성부재의 탄성력을 극복하여 상기 홀더업제거롤러가 상기 스퀴즈롤러에 접촉되도록 상기 현상 프레임에 회전가능하게 설치된 캠부재;를 구비한다.
한편, 본 발명에 따른 현상유니트는, 상기 홀더업제거롤러 표면을 클리닝하기 위해 그 표면에 접촉될 수 있도록 상기 현상 프레임에 설치된 브러쉬롤러;를 더 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 브러쉬롤러는 상기 현상 프레임에 대해 이동가능하게 설치되어 상기 현상롤러와 상기 브러쉬롤러 사이에서 선택적으로 접촉되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트의 구성을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 현상유니트는 감광매체(22)와, 소정 간격의 현상갭(G)을 유지하면서 회전될 수 있도록 현상 프레임(24)에 설치된 현상롤러(26)와, 이 현상롤러(26)에 대해 이격되어 위치되며 감광매체(22)에 접촉되어 정,역회전될 수 있도록 현상 프레임(24)에 설치된 스퀴즈롤러(28)와, 이 스퀴즈롤러(28)에 접촉되어 회전되면서 스퀴즈롤러(28) 표면에 형성된 홀더업 현상액을 클리닝할 수 있는 홀더업제거수단(30)이 구비된다.
상기 현상롤러(26)는 미도시된 현상블럭에 의해 감광매체(22)와 소정 간격 이동가능하게 구성된다. 현상유니트의 하부에는 현상액을 저장하는 현상트레이(32)가 설치된다. 즉, 현상트레이(32)를 가로질러 상기 현상롤러(26)와 스퀴즈롤러(28)가 각각 설치된다. 현상롤러(26)는 별도의 미도시된 프레임에 지지되어 소정의 승강수단에 의해 현상트레이(32) 내에서 승강된다. 현상트레이(32) 일측에는 현상롤러(26)에 지지되는 매니폴더(34)가 설치된다. 이 매니폴더(34)는 미도시된 순환탱크로부터 현상액을 공급받아 상기 현상갭(G)으로 현상액을 분사시킨다.
현상유니트의 중앙에는 현상롤러(26)의 일면에 접촉 회전되도록 브러쉬롤러(36)가 설치된다. 이 브러쉬롤러(36)는 현상롤러(26)를 클리닝하는 것을 주 기능으로 하지만, 후술할 홀더업제거롤러(38)를 클리닝하기도 한다. 또한, 매니폴더(34)에는 현상블레이드(40)가 더 구비된다. 상기 현상블레이드(40)의 일단은 현상롤러(26)의 외주 길이 방향으로 접촉되고, 타단은 매니폴더(34)의 몸체에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 스퀴즈롤러(28)는 현상작업 시에는 감광매체(22)에 종동되어 회전되면서 감광매체(22)의 정전잠상 영역에 부착된 현상액을 스퀴징하여 현상액 중 토너를 필름화하고 캐리어 성분을 짜낸다. 한편, 현상작업 종료 후에는 소정의 구동수단에 의해 역회전되어 감광매체(22)와 스퀴즈롤러(28) 사이에 존재하는 드립라인 현상액을 제거하게 된다. 한편, 스퀴즈롤러(28)의 역회전에 의해 스퀴즈롤러(28)의 표면에 묻어나는 현상액을 제거하기 위해 스퀴즈롤러(28) 표면에는 스퀴즈블레이드(42)가 접촉될 수 있도록 설치된다. 이 스퀴즈블레이드(42)는 현상작업 시에는 스퀴즈롤러(28)로부터 분리되고 드립라인 제거시에는 스퀴즈롤러(28)에 접촉되도록 구성된다.
상기 홀더업제거수단(30)은 스퀴즈롤러(28)에 선택적으로 접촉되도록 설치된 홀더업제거롤러(38)와, 이 홀더업제거롤러(38) 양단과 현상롤러(26) 양단을 각각 지지하는 브라켓(44)과, 이 브라켓(44)을 현상 프레임(24)에 대해 회동시키는 브라켓회동부(46)를 구비한다.
상기 홀더업제거롤러(38)는 현상작업 중에는 스퀴즈롤러(28)로부터 소정 간격 이격될 수 있도록 탄성부재(50)에 의해 탄성바이어스되어 있고, 스퀴즈롤러(28) 표면을 클리닝할 경우 브라켓회동부(46)에 의해 스퀴즈롤러(28)에 접촉되고, 그 접촉시에는 스퀴즈롤러(28)에 피동되어 회전되도록 구성된다.
여기서, 상기 브라켓(44)은 별도의 부재를 이용하여 홀더업제거롤러(38)를 지지할 수도 있지만, 본 실시예에서는 홀더업제거롤러(38)와 현상롤러(26)의 양단을 각각 지지함으로써, 현상롤러(26)가 감광매체(22)로부터 상대 이동되는 기구적 메커니즘을 이용하는 것이 바람직하다. 이를 위해 구비된 브라켓회동부(46)는 상술한 탄성부재(50)와, 그 탄성부재(50)의 탄성력을 극복하여 홀더업제거롤러(38)를 스퀴즈롤러(28)에 접촉시키 위한 캠부재(48)를 구비한다. 여기서, 캠부재(48)는 소정의 구동원(미도시)에 의해 현상 프레임(24)에 회전가능하게 설치된다.
또한, 현상롤러(26)에 인가되는 전압을 스퀴즈롤러(28)로 인가시켜 전자사진방식 원리를 적용하여 홀더업 현상액을 홀더업제거롤러(38)로 전사시키기 위하여 브라켓(44) 내부에는 도선이 내장되는 것이 바람직하다. 홀더업제거롤러(38) 표면에 묻어나는 현상을 제거하기 위해 상기 홀더업제거롤러(38)에 접촉되도록 홀더업블레이드(52)가 현상 프레임(24)에 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 브러쉬롤러(36)는 현상롤러(26)에 접촉되어 그 현상롤러(26)를 클리닝함은 물론, 홀더업제거롤러(38)에도 접촉되어 홀더업제거롤러(38)를 클리닝할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 이를 위해, 스퀴즈롤러(28)의 양단은 현상 프레임(24)에 대해 소정 구동수단에 의해 이동가능한 브러쉬브라켓(54)에 지지된다.
상기 구성을 가진 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트의 동작을 도 4 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 4 및 도 5는 현상유니트의 현상모드의 작동을 도시한다. 도시된 바와 같이, 미도시된 순환탱크로부터 매니폴더(34)로 공급되는 현상액은 주행되는 감광매체(22)와 회전되는 현상롤러(26) 사이에 형성된 현상갭(G)으로 분사된다. 이렇게 분사된 현상액을 감광매체(22)의 정전잠상 영역에 전자사진방식에 의해 부착시키기 위해 상기 현상롤러(26)에는 약 400V에서 600V의 전압이 인가된다. 그리고, 감광매체(22)가 계속 주행하게 되면, 그 하부에 밀착된 스퀴즈롤러(28)에 의해 현상액 중 토너는 필름화되고 캐리어는 스퀴즈롤러(28) 표면에 묻어나 현상트레이(32)로 회수된다. 이러한 현상모드에서는 홀더업제거롤러(38)는 스퀴즈롤러(28)로부터 분리되어 있고, 브러쉬롤러(36)는 현상롤러(26)에 접촉된 채로 피동되면서 현상롤러(26)를 클리닝한다.
한편, 현상모드가 종료된 후 드립라인을 제거하기 위해서는 미도시된 현상블럭이 약 4mm이격되는 동작과 동시에 캠부재(48)를 회전시킨다. 그러면, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 브라켓(44)이 회동되어 홀더업제거롤러(38)가 스퀴즈롤러(28)에 접촉된다. 이 상태에서, 홀더업제거롤러(38)에 약 -200V 내지 -300V의 전압을 인가한다. 그리고, 브러쉬롤러(36)도 현상롤러(26)로부터 분리시켜 홀더업제거롤러(38)에 접촉시킨다. 이 상태에서, 스퀴즈롤러(28)를 역회전시키게 되면 드립라인 현상액은 스퀴즈롤러(28) 표면을 타고 흘러내리게 된다. 스퀴즈롤러(28) 표면의 현상액은 상기 역전압에 의해 전자사진방식 원리가 적용되어 토너가 낮은 전압쪽으로 모두 이동하게 됨으로써 홀더업제거롤러(38) 표면으로 묻어남으로써 스퀴즈롤러(28를 클리닝할 수 있다. 여기서, 전자사진방식 원리에 의한 현상액의 전이는 현상액의 랩어라운드 현상도 방지할 수 있다. 홀더업제거롤러(38) 표면의 현상액은 홀더업블레이드(52)로 긁어 낸 후, 브러쉬롤러(36)로 털어준다. 따라서, 스퀴즈롤러(28)로부터 분리된 현상액은 현상트레이(24)로 회수된다. 이 경우, 스퀴즈블레이드(42)는 스퀴즈롤러(28)의 완전한 클리닝을 위해 스퀴즈롤러(28)에 접촉되는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트는 스퀴즈롤러에 선택적으로 접촉될 수 있는 홀더업제거롤러를 이용해 전자사진방식에 의해 스퀴즈롤러를 클리닝함으로써 스튀즈롤러의 표면 조도를 유지할 수 있어서, 초기의 스퀴즈 효율이 계속 유지될 수 있다. 또한, 스퀴즈롤러의 오염시 발생되는 풀-다운 현상 즉, 잉크가 가랑비 내리듯 끌리다가 약 1-2mm 뒤에서 한점으로 뭉치는 현상을 개선할 수 있다.

Claims (6)

  1. 현상 프레임;
    현상 프레임 상에 회전가능하게 설치되어, 감광매체와 소정의 현상갭을 유지하면서 감광매체의 정전잠상영역을 현상액으로 현상하는 현상롤러;
    상기 현상 프레임에 회전 가능하게 설치되며, 상기 감광매체를 압착하여 상기 현상액 중 토너를 필름화하고 나머지 캐리어를 짜내는 스퀴즈롤러; 및
    현상작업 후 상기 스퀴즈롤러의 표면에 형성되는 홀더업 현상액을 제거하기 위한 홀더업제거수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 홀더업제거수단은:
    상기 스퀴즈롤러에 선택적으로 접촉되며, 그 접촉시 상기 스퀴즈롤러에 피동되어 회전될 수 있는 홀더업제거롤러;
    상기 홀더업제거롤러의 양단을 지지하며 상기 현상 프레임에 대해 회동가능하게 설치된 브라켓; 및
    상기 브라켓을 상기 현상 프레임에 대해 회동시키는 브라켓회동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 홀더업제거롤러에 묻어나는 현상액을 제거하기 위해 상기 홀더업제거롤러에 접촉되게 설치된 홀더업블레이드;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 브라켓의 타단은 상기 현상롤러의 양단에 설치되며, 상기 감광매체로부터 상기 현상롤러가 이격됨과 동시에 상기 홀더업제거롤러가 상기 스퀴즈롤러에 접촉되며;
    상기 현상롤러에 인가되는 전압을 상기 브라켓을 통해 상기 스퀴즈롤러로 인가시키도록 된 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트.
  5. 제2항 또는 제4항에 있어서, 상기 브라켓회동부는:
    상기 홀더업제거롤러를 상기 스퀴즈롤러로부터 이격시키도록 설치된 탄성부재;
    상기 탄성부재의 탄성력을 극복하여 상기 홀더업제거롤러가 상기 스퀴즈롤러에 접촉되도록 상기 현상 프레임에 회전가능하게 설치된 캠부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 홀더업제거롤러 표면을 클리닝하기 위해 그 표면에 접촉될 수 있도록 상기 현상 프레임에 설치된 브러쉬롤러;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트.
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