JPH06242709A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナー中の外添剤によるフィルミングの発生
を防止することができるのは勿論のこと、像担持体上の
微小な付着物の生成を防止することによって、像担持体
表面に傷が発生するのを防止し、長期間にわたり良好な
画質を維持することが可能なクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】 像担持体上に残留した現像剤等を除去するク
リーニング装置において、前記像担持体の表面に接触し
て、当該像担持体上に残留した現像剤等を除去するクリ
ーニング手段と、前記像担持体の表面よりも硬度の高い
材質で形成され、前記クリーニング手段よりも像担持体
の移動方向の下流側に、当該像担持体の表面に圧接する
ように配設されたローラ部材とを備えるように構成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機やプ
リンタ等の画像形成装置に使用され、像担持体上に残留
したトナー等を除去するクリーニング装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のクリーニング装置として
は、例えば、特開平１−３１２５７８号公報等に開示さ
れているものがある。このクリーニング装置は、図７に
示すように、トナー像の転写工程が終了した後の感光体
ドラム１００表面に、感光体ドラム１００と同じ方向に
高速度で回転するブラシロール１０１を接触させ、この
ブラシロール１０１によって感光体ドラム１００上に残
留したトナー等を掻き落とし又はトナーの感光体ドラム
１００への付着力を弱める。また、上記クリーニング装
置は、ブラシロール１０１の下流側に配置されたブレー
ド１０２を有しており、このブレード１０２によって感
光体ドラム１００表面のトナーを完全に除去するように
構成されている。なお、上記ブラシロール１０１には、
除去部材１０３が接触するように配置されており、この
除去部材１０３によってブラシロール１０１からトナー
を除去するようになっている。

【０００３】ところで、このように構成されたクリーニ
ング装置が使用される電子写真複写機等の画像形成装置
においては、近年、画質の向上を達成するために、極め
て粒子径の小さなトナーを使用するようになってきてい
る。また、このトナーには、一般に流動性の向上等の目
的からトナーよりさらに小粒径の外添剤が外添されてい
るが、トナーの粒子径が小さくなると単位体積あたりの
トナーの表面積が増加し、このため外添剤の量も増加す
ることになる。

【０００４】このように、上記画像形成装置において多
量の外添剤を含むトナーを使用した場合には、クリーニ
ング装置のブラシロール及びブレードによってトナーを
除去することはできても、トナーよりさらに小粒径の外
添剤を完全に除去することができない。そのため、感光
体ドラムの表面には、外添剤が徐々に蓄積され、当該感
光体ドラムの表面に外添剤を主成分とする薄いフィルム
状の付着物が発生する、所謂フィルミングが生じるとい
う問題点があった。

【０００５】このフィルミングを防止可能な技術の代表
例としては、例えば、特開昭６２−１１９５６７号公
報、特開平２−１８４７８号公報、実開平１−１６０４
７４号公報、実開平４−５０８６８号公報等に開示され
ているように、酸化ケイソ、炭酸カルシウム等の研磨粒
子を磁気ブラシや軟性ゴム剤に分散させ、これによりフ
ィルミングを削り取るように構成したものが既に種々提
案されている。

【０００６】また、上記フィルミングを防止するために
は、外添剤の感光体ドラムに対する付着性を、摩擦帯電
性等の観点から改良を加えることにより、外添剤が感光
体ドラムの帯電極性と同極性に摩擦帯電するように帯電
特性を設定し、外添剤が感光体ドラムの表面に静電的に
付着するのを防止し、フィルミングの発生を抑制するこ
とも考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の場合には、次のような問題点を有している。すなわち
上記前者の提案に係るクリーニング装置の場合には、研
磨粒子を磁気ブラシや軟性ゴム剤に分散させ、これによ
りフィルミングを削り取るように構成したものである
が、このように研磨粒子を使用した場合には、研磨粒子
によって感光体ドラム表面の感光体層も研磨されてしま
い、感光体ドラムの磨耗量が大きくなる。そのため、感
光体ドラム表面の帯電特性が劣化して帯電電位の低下が
発生し、感光体ドラムの使用寿命が著しく低下するとい
う重大な問題点を生じる。

【０００８】一方、後者の外添剤の摩擦帯電性に改良を
加えた場合には、フィルミングの発生を抑制することが
可能であり、フィルミングの発生防止に効果がある。

【０００９】しかしながら、この場合には、電子写真複
写機等の画像形成装置を長期にわたり使用すると、フィ
ルミングは発生しないものの、感光体ドラムの周方向に
多数の傷が発生し、その結果画質上に白筋が現れ、画質
欠陥をもたらすという新たな問題点が生じることが明ら
かになった。

【００１０】本発明者らは、この感光体ドラム上の傷の
発生原因について種々検討した結果、以下のような理由
によるものとの結論を得た。

【００１１】すなわち、感光体ドラム表面の傷を顕微鏡
によって観察すると、図８に示すように、傷１２０の先
頭の部分には、外添剤を主成分とする微小な付着物１２
１が存在しており、この付着物１２１の大きさは、幅数
〜１０μｍ程度で、高さが１〜３μｍ程度であることが
わかった。また、この微小な付着物は、転写工程で生ず
る感光体ドラム表面の凹凸の影響により発生すると考え
られる。この感光体ドラム表面の凹凸は、転写ドラムを
使用した転写工程において感光体ドラム表面に紙粉やキ
ャリア等の異物が付着し、この異物が転写時に転写ドラ
ムによって感光体ドラムの表面に押圧されることによっ
て発生したり、または感光体ドラム上のトナー像を記録
用紙上に転写帯電器の放電によって転写する際に、感光
体ドラムと記録用紙との間の微小なギャップで生じる剥
離放電により発生するものであり、図９に示すように、
幅数〜１０μｍ程度で、深さが０．５〜１μｍ程度のク
レータ状の凹部１３０の周囲に部分的に０．５μｍ程度
の高さの凸部１３１を有する形状をしている。

【００１２】この感光体ドラムの表面に発生した凹凸の
凸部１３１が、クリーニング装置のブレードを通過する
際に、ブレードに蓄えられた外添剤の凝集体等が引っ掛
かるとともに、この外添剤の凝集体等が凹部１３０に埋
め込まれることにより、感光体ドラムの表面に微小な付
着物１２１が発生する。このように、感光体ドラムの表
面に微小な付着物１２１が発生すると、この微小な付着
物の影響によりクリーニング装置のブレードの先端が変
形し、このブレードの変形した部分に外添剤が挟まれて
ブレードによって引きずられ、当該ブレードの変形した
部分に挟まれた外添剤が研磨剤の役割を果たすことによ
って、感光体ドラムの表面に傷１２０が発生するものと
考えられる。

【００１３】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、トナー中の外添剤によるフィルミングの発生を
防止することができるのは勿論のこと、像担持体上の微
小な付着物の生成を防止することによって、像担持体表
面に傷が発生するのを防止し、長期間にわたり良好な画
質を維持することが可能なクリーニング装置を提供する
ことにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、像担持体上
に残留した現像剤等を除去するクリーニング装置におい
て、前記像担持体の表面に接触して、当該像担持体上に
残留した現像剤等を除去するクリーニング手段と、前記
像担持体の表面よりも硬度の高い材質で形成され、前記
クリーニング手段よりも像担持体の移動方向の下流側
に、当該像担持体の表面に圧接するように配設されたロ
ーラ部材とを備えるように構成されている。

【００１５】上記像担持体としては、例えば、感光体ド
ラムが用いられるが、これに限定されるものではなく、
ベルト状の感光体であってももちろん良い。

【００１６】また、上記クリーニング手段としては、例
えば、ブラシロールやブレード等が用いられるが、バイ
アスロール等を用いても良い。

【００１７】

【作用】この発明においては、像担持体の表面よりも硬
度の高い材質で形成され、前記クリーニング手段よりも
像担持体の移動方向の下流側に、当該像担持体の表面に
圧接するように配設されたローラ部材とを備えるように
構成されているので、転写工程において像担持体の表面
に凹凸が発生した場合でも、この像担持体の表面に発生
した凹凸は、ローラ部材によって平坦化されるため、像
担持体の表面に発生した凹凸にトナーの外添剤の凝集体
等が埋め込まれることはなく、像担持体の表面に微小な
付着物が発生するのを防止することができる。そのた
め、像担持体の表面に発生した微小な付着物によって、
像担持体の表面に傷が発生することはないので、長期間
にわたり良好な画質を維持することができる。

【００１８】

【実施例】以下にこの発明を図示の実施例に基づいて説
明する。

【００１９】図２はこの発明に係るクリーニング装置の
一実施例を適用したデジタルカラー電子写真複写機を示
す構成図である。

【００２０】同図において、このデジタルカラー電子写
真複写機は、像担持体としての感光体ドラム１と、１次
帯電器２と、画像露光器３と、トナー及びキャリアから
なる二成分現像剤を使用したロータリー式の現像器ユニ
ット４と、転写ドラム７と、転写帯電器８と、定着器９
と、クリーニング装置１０とから、その主要部が構成さ
れている。

【００２１】上記感光体ドラム１は、その表面が１次帯
電器２によって所定の電位に均一に帯電された後、当該
感光体ドラム１の表面には、画像露光器３により原稿の
画像が露光され、光の当たった部分の帯電電荷が除去さ
れて静電潜像が形成される。この実施例では、例えば、
感光体ドラム１として有機感光体を用いたものが使用さ
れ、画像露光器３としては、感光体ドラム１上に画像情
報に応じてレーザビーム光を照射するものが用いられて
いる。そして、上記１次帯電器２によって例えば負極性
に均一帯電された感光体ドラム１の表面は、レーザビー
ム光によりドット状にデジタル潜像が形成され、レーザ
ビーム光が露光されて電位が低下した部分は、現像器ユ
ニット４のいずれかの現像器４１〜４４によってトナー
が付与され、可視像化される。

【００２２】上記現像器ユニット４は、イエロー用、マ
ジェンタ用、シアン用、ブラック用の４色分の現像器４
１〜４４をその外周に沿って備えており、当該現像器ユ
ニット４が回転することによって、これらの現像器４１
〜４４が感光体ドラム１の表面と対向する現像位置に順
次移動して、所定の色の現像を行なうロータリー方式の
現像器ユニットとなっている。この実施例では、各現像
器４１〜４４にマイナスの現像バイアスが印加されてお
り、いわゆる反転現像が行われるようになっている。

【００２３】また、上記現像器ユニット４の各現像器４
１〜４４では、上述したように、トナー及びキャリアか
らなる二成分現像剤が使用されるが、このトナーとして
は、画質の向上を達成するために、極めて粒子径の小さ
なトナーが使用されている。更に、このトナーには、一
般に流動性の向上等の目的からトナーよりさらに小粒径
の外添剤が外添されているが、トナーの粒子径が小さく
なると単位体積あたりのトナーの表面積が増加し、この
ため外添剤の量も増加することになる。

【００２４】上記感光体ドラム１は、最初の回転で、例
えばイエロー用の静電潜像が帯電器２及び画像露光器３
によって形成され、イエロー用の現像器４１でイエロー
のトナー像が形成される。この感光体ドラム１上に形成
されたイエロー色のトナー像は、転写ドラム７の表面に
保持された記録用紙６上に、当該記録用紙６の裏面側か
ら転写コロトロン８の帯電によりトナーとは逆極性の電
荷を与えられて、静電気力によって転写される。

【００２５】上記記録用紙６は、感光体ドラム１の回転
に同期して給紙カセット５から供給され、感光体ドラム
１の表面に静電的に吸着保持される。また、この記録用
紙６は、所定の色のトナー像の転写が終了するまで感光
体ドラム１の表面に吸着された状態に保持される。例え
ば、４色のフルカラーモードでは、記録用紙６は、転写
ドラム７上に吸着された状態で、転写コロトロン８の部
分を４回通過する。

【００２６】次に、上記のごとくイエロー色のトナー像
の転写工程が終了した感光体ドラム１は、その表面に残
留したトナーＴ等がクリーニング装置１０によって除去
され、マジェンタ色のトナー像の形成工程に移行する。

【００２７】そして、上記感光体ドラム１の表面には、
上述したイエロー色の場合と同様に、帯電・露光・現像
の各工程を経てマジェンタ色のトナー像が形成され、こ
のマジェンタ色のトナー像は、既にイエロー色のトナー
像が転写されて、転写ドラム７に保持された記録用紙６
上に転写される。また、転写工程終了後の感光体ドラム
１は、その表面に残留したトナーＴ等がクリーニング装
置１０によって除去される。

【００２８】その後、同様の工程を経て、シアン色、ブ
ラック色のトナー像の形成及び転写工程が順次行われ、
最終的に転写ドラム７に保持された記録用紙６上には、
イエロー、マジェンタ、シアン及びブラックの４色のト
ナー像が重畳された状態で転写される。

【００２９】そして最後に、上記４色のトナー像が転写
された記録用紙６は、定着器９へと搬送され、この定着
器９によって記録用紙６上に４色のトナー像が熱及び圧
力によって溶融定着されて永久像となる。

【００３０】また、転写工程終了後の感光体ドラム１
は、その表面に残留したトナーＴ等がクリーニング装置
１０によってやはり除去され、次の画像形成工程に備え
る。

【００３１】なお、上記の説明では、デジタルカラー電
子写真複写機において、イエロー、マジェンタ、シアン
及びブラックの４色のフルカラーの画像を形成する場合
について説明したが、これに限らず、１色又は２色等の
画像形成を行っても良いことは勿論である。

【００３２】この場合でも、感光体ドラム１の表面は、
トナー像の転写工程が終了するたびに、その表面に残留
したトナーＴ等がクリーニング装置１０によって除去さ
れるようになっている。

【００３３】図１はこの実施例に係るクリーニング装置
を示す概略拡大図である。

【００３４】同図において、このクリーニング装置１０
は、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム１
表面に接触するブラシロール１２を備えており、このブ
ラシロール１２は、感光体ドラム１と同じ方向に高速度
で回転するようになっている。そして、このブラシロー
ル１２によって感光体ドラム１上に残留したトナーやト
ナーから分離した外添剤等を掻き落とし、又はブラシロ
ール１２のデイスターブ効果によりトナーや外添剤等と
感光体ドラム１との付着力を弱めるようになっている。
また、上記クリーニング装置１０は、ブラシロール１２
の下流側に配置されたブレード１１を有しており、この
ブレード１１によって感光体ドラム１表面のトナー等や
外添剤等を完全に除去するように構成されている。そし
て、上記ブレード１１には、ブラシロール１２で除去で
きなかったトナーや外添剤が蓄積されるようになってい
る。なお、上記ブラシロール１２には、除去部材１３が
接触するように配置されており、この除去部材１３によ
ってブラシロール１２からトナーを除去するようになっ
ている。

【００３５】ところで、この実施例では、前記像担持体
の表面よりも硬度の高い材質で形成され、前記クリーニ
ング手段よりも像担持体の移動方向の下流側に、当該像
担持体の表面に圧接するように配設されたローラ部材を
備えるように構成されている。

【００３６】すなわち、この実施例では、上記ブレード
１１よりも感光体ドラム１の回転方向の下流側に、当該
感光体ドラム１の表面に圧接するようにローラ部材１４
が配設されている。このローラ部材１４は、ＳＵＳやア
ルミ等の金属によってローラ状に形成されており、感光
体ドラム１の表面よりも硬度が高く設定されている。こ
の実施例では、感光体ドラム１の表面硬度がビッカース
硬度２０〜２５であるのに対し、ローラ部材１４の硬度
は、ビッカース硬度６００〜７００であり、ローラ部材
１４の硬度が感光体ドラム１の表面硬度よりも大幅に高
く設定されている。

【００３７】また、上記ローラ部材１４は、支持部材１
５によって回転自在に支持されているとともに、支持部
材１５を介して押圧部材１６によって所定の圧力で感光
体ドラム１の表面に圧接されている。上記ローラ部材１
４の感光体ドラム１に対する押圧力は、例えば、２０ｇ
／ｃｍ〜５００ｇ／ｃｍ程度に設定されるが、感光体ド
ラム１の負担等を考慮して、望ましくは５０ｇ／ｃｍ〜
１５０ｇ／ｃｍ程度に設定される。

【００３８】さらに、この実施例においては、ローラ部
材１４が図示しない駆動手段によって感光体ドラム１と
同一の周速度で回転するように回転駆動されているが、
駆動手段を用いずに感光体ドラム１の回転につられて従
動回転するように構成しても勿論よい。

【００３９】また、上記ローラ部材１４には、ウレタン
ゴム等からなるブレード１７が接触するように配置され
ており、このブレード１７によってローラ部材１４に付
着した外添剤等を除去するようになっている。このブレ
ード１７の代わりに金属の薄板を用いてもよい。また、
上記ブレード１７で除去された外添剤等は、回収部材１
８に落下して貯溜される。

【００４０】以上の構成において、この実施例に係るク
リーニング装置を適用したデジタルカラー電子写真複写
機においては、次のようにして感光体ドラムの表面に傷
等が発生するのを防止するようになっている。すなわ
ち、このデジタルカラー電子写真複写機では、図２に示
すように、感光体ドラム１上に所定の色のトナー像が形
成された後、このトナー像が転写ドラム７の表面に保持
された記録用紙６上に転写される。そして、このトナー
像の転写工程が終了した後、感光体ドラム１は、その表
面に残留したトナー等がクリーニング装置１０によって
除去される。

【００４１】このクリーニング装置１０は、図１に示す
ように、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラ
ム１表面に、感光体ドラム１と同じ方向に高速度で回転
するブラシロール１２を接触させ、このブラシロール１
２によって感光体ドラム１上に残留したトナーや外添剤
等を掻き落とし、又はブラシロール１２のデイスターブ
効果によりトナーや外添剤等と感光体ドラム１との付着
力を弱めるようになっている。また、上記クリーニング
装置１０は、ブラシロール１２の下流側に配置されたブ
レード１１を有しており、このブレード１１によって感
光体ドラム１表面のトナーや外添剤等を完全に除去する
ように構成されている。そして、上記ブレード１１に
は、ブラシロール１２で除去できなかった外添剤等が蓄
積されるようになっている。なお、上記ブラシロール１
２に付着したトナー等は、除去部材１３によって除去さ
れるようになっている。

【００４２】ところで、上記感光体ドラム１の表面に
は、紙粉や現像剤中のキャリア等の異物が付着する場合
があり、このように感光体ドラム１の表面に紙粉やキャ
リア等の異物が付着すると、この異物が転写時に転写ド
ラム７によって感光体ドラム１の表面に押圧され、感光
体ドラム１の表面に凹凸が発生する。また、この感光体
ドラム１表面の凹凸は、感光体ドラム１上のトナー像を
記録用紙６上に転写コロトロン８の放電によって転写す
る際に、感光体ドラム１と記録用紙６との間の微小なギ
ャップで生じる剥離放電によっても発生する。したがっ
て、上記感光体ドラム１表面の凹凸は、転写ドラム７を
使用しない装置においても発生する。そして、この感光
体ドラム１の表面に発生した凹凸がそのままの状態で放
置されると、前述したように、感光体ドラム１の表面に
傷を生じさせる。

【００４３】しかし、この実施例では、感光体ドラム１
の表面よりも硬度の高い材質で形成され、上記ブレード
１１よりも感光体ドラム１の回転方向の下流側に、当該
感光体ドラム１に圧接するように配設されたローラ部材
１４を備えるように構成されている。そのため、転写工
程において感光体ドラム１の表面に凹凸が発生した場合
でも、この感光体ドラム１の表面に発生した凹凸２０
は、図３に示すように、ローラ部材１４によって平坦化
されるため、感光体ドラム１の表面に発生した凹凸２０
にトナーの外添剤の凝集体等が埋め込まれることはな
く、感光体ドラム１の表面に微小な付着物が発生するの
を防止することができる。したがって、感光体ドラム１
の表面に発生した微小な付着物によって、感光体ドラム
１の表面に傷が発生することはないので、長期間にわた
り良好な画質を維持することができる。

【００４４】実験例 次に本発明者らは、この発明の効果を確認するため、図
１に示すこの発明の一実施例に係るクリーニング装置１
０と、図７に示す従来のクリーニング装置とを使用し
て、感光体ドラム１上の傷発生による画質劣化のグレー
ドを比較する実験を行った。

【００４５】ここで、画質劣化のグレードと実際のコピ
ー上の画質の関係は、次の通りである。 画質劣化のグレード 実際の画質 １ ルーペで白筋が確認できる。 ２ 目視でやっと白筋が確認できる。

【００４６】 ３ 目視で白筋が確認できる。 ４ 明らかに白筋が確認できめざわり。 ５ もはやコピーの画質ではない。

【００４７】また、次に実験条件を示す。 ・使用機械：富士ゼロックス（株）製Ａ−ｃｏｌｏｒ６
３５ ・感光体：有機感光体 ・現像剤：トナー 平均粒径７μｍ 外添剤 平均粒径４０ｎｍ ・プロセススピード：１６０ｍｍ／ｓｅｃ ・感光体表面電位：画像領域−２００Ｖ、非画像領域−
６００Ｖ ・ブラシ：材質 ポリプロピレン デニール／密度 １７ｄ、３２，０００本／ｉｎｃｈ² 繊維長 ６．５ｍｍ ブラシ外径 ２０ｍｍ 回転スピード 約２５０ｍｍ／ｓｅｃ 回転方向 感光体との接触部で感光体と同方向 シャフトアース接地 ・ブレード：ウレタンゴム ・ローラ部材：材質 ＳＵＳ 外径 ２０ｍｍ 表面粗さ ＪＩＳ規格１．６Ｓ 感光体への押し付け圧力１００ｇ／ｃｍ 回転スピード １６０ｍｍ／ｓｅｃ 回転方向 感光体との接触部で感光体と同方向

【００４８】図４は上記実験の結果を示すものである。
この図４に示すグラフから明らかなように、この発明の
第１実施例の場合には、１５，０００枚コピーしても画
質劣化のグレードが１、つまり実際の画質がルーペで白
筋が確認できる程度であり、画質の劣化が大幅に抑制す
ることができることがわかる。これに対して、従来例の
場合には、５，０００枚コピーで既に画質劣化のグレー
ドが１に達し、１５，０００枚コピーでは、画質劣化の
グレードが４に達し、明らかに白筋が確認できめざわり
であり、使用上問題となるものであった。

【００４９】図５及び図６はこの発明の第２実施例を示
すものであり、前記第１の実施例と同一の部分には同一
の符号を付して説明すると、この実施例では、像担持体
としてドラム状の感光体ではなくベルト状の感光体を使
用している。

【００５０】すなわち、ベルト状の感光体３０は、図５
又は図６に示すように、複数のローラ３１…によって循
環移動可能に支持されており、このベルト状の感光体３
０上には、図示しない帯電や画像露光手段によって静電
潜像が形成され、この静電潜像が現像手段によって現像
されて記録用紙上に転写されて、カラー画像の形成が行
われる。そして、上記ベルト状の感光体３０の表面に残
留したトナー等は、図示しないブラシロール及びブレー
ド１１によって除去される。また、上記ベルト状の感光
体３０の表面には、ブレード１１の下流側にローラ部材
１４が配置されており、当該ベルト状の感光体３０の裏
面には、バックアップロール３２が配置されている。な
お、このバックアップロール３２の代わりに滑らかな板
状部材を使用しても良い。また、図６に示す例では、ベ
ルト搬送用のローラ３１がバックアップロールをも兼ね
ている。

【００５１】その他の構成及び作用は、前記第１の実施
例と同様であるので、その説明を省略する。

【００５２】

【発明の効果】この発明は、以上の構成及び作用よりな
るもので、トナー中の外添剤によるフィルミングの発生
を防止することができるのは勿論のこと、像担持体上の
微小な付着物の生成を防止することによって、像担持体
表面に傷が発生するのを防止し、長期間にわたり良好な
画質を維持することが可能なクリーニング装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明に係るクリーニング装置の一
実施例の要部を示す構成図である。

【図２】 図２はこの発明に係るクリーニング装置を適
用したデジタルカラー電子写真複写機を示す構成図であ
る。

【図３】 図３（ａ）（ｂ）はローラ部材の作用をそれ
ぞれ示す説明図である。

【図４】 図４は本発明の効果を示すグラフである。

【図５】 図５はこの発明の他の実施例を示す要部構成
図である。

【図６】 図６はこの発明の他の実施例を示す要部構成
図である。

【図７】 図７は従来のクリーニング装置を示す構成図
である。

【図８】 図８は感光体ドラムの表面に発生した傷を示
す模式図である。

【図９】 図９（ａ）（ｂ）は感光体ドラムの表面に発
生した傷をそれぞれ示す説明図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム、１０ クリーニング装置、１１ ブ
レード、１２ ブラシロール、１４ ローラ部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に残留した現像剤等を除去す
   るクリーニング装置において、前記像担持体の表面に接
   触して、当該像担持体上に残留した現像剤等を除去する
   クリーニング手段と、前記像担持体の表面よりも硬度の
   高い材質で形成され、前記クリーニング手段よりも像担
   持体の移動方向の下流側に、当該像担持体の表面に圧接
   するように配設されたローラ部材とを備えたことを特徴
   とするクリーニング装置。