KR20000008607U

KR20000008607U - 연주 생산된 슬라브의 역전 회동장치

Info

Publication number: KR20000008607U
Application number: KR2019980020365U
Authority: KR
Inventors: 장용순
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1998-10-23
Filing date: 1998-10-23
Publication date: 2000-05-15

Abstract

본 고안은 스테인레스 연속 주조기에서 생산된 슬라브(Slab)를 역전 회동시키기 위한 연주 생산된 슬라브의 역전 회동 장치에 관한 것으로서, 연주 생산된 슬라브의 이면에 발생된 흠을 제거하기 위해 실린더(9)에 의해 슬라브를 역전회동시키도록 작동하며 슬라브를 지지하는 프레임(1b,1c) 위에 설치된 슬라브 지지판(5)과, 슬라브 역전회동시 슬라브를 유지시키기 위한 가압판(6)을 구비한 슬라브 역전 회동 장치에 있어서, 슬라브 지지판(5)의 하향 이동에 따라 하강하는 슬라브를 파지하기 위한 파지부(13)와, 이 파지부(13)를 승하강 작동시키는 실린더(11) 및 이 실린더를 회동작동시키는 보조 실린더(12)를 구비하여 이루어지며, 파지부(13)에는 슬라브 파지시 흠의 발생을 방지할 수 있는 롤러(15a,15b,15c)가 장착되고, 파지부(13)를 회동가능하게 지지하는 고리(14)가 실린더(11) 로드 단부에 장착된다.

본 고안에 의하면, 슬라브 이면에 형성된 흠 제거에 따른 별도 공정이 불필요하여 작업성을 향상시킬 수 있으며 작업자의 안전 사고를 예방할 수 있고, 흠 제거 작업장으로 크레인을 이용하여 역전시킨 슬라브를 이동시키는 것이 효과적으로 이루어질 수 있어서 크레인의 고장 발생을 방지할 수 있다.

Description

연주 생산된 슬라브의 역전 회동 장치

본 고안은 스테인레스 연속 주조기에서 생산된 슬라브(Slab)를 역전 회동시키기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업성이 향상되고 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며 작업중 슬라브 표면의 추가적인 흠 발생을 방지할 수 있는 연주 생산된 슬라브의 역전 회동 장치에 관한 것이다.

연속주조기에서 제조된 슬라브(Slab)는 제조 과정중의 여러 요인에 의해 슬라브 표면 및 이면, 그리고 표층 아래에 여러 형태의 흠이 발생한다.

이러한 흠을 제거하기 위해 생산된 슬라브는 정정 공정을 거치는데, 정정라인에서 흠을 제거하는 방식은 표면에 발생한 작은 흠을 작업자가 핸드 그라인더로 제거하고 크고 깊은 흠은 연마기로 연삭하여 제거하며, 이후 이면에 발생한 흠을 제거하기 위해 슬라브를 역전시켜 이면에 발생한 흠을 제거하는 것이다.

도 1 에는 종래 사용되는 슬라브 이면에 발생한 흠을 제거하기 위하여 슬라브를 역전 회동시키고 고정하는 장치가 도시되고 있는데, 중간 상부에 체인 권취 롤러(8a)가 장착되고 상면으로 슬라브를 지지하도록 형성된 제 1 프레임(1a)과 대향 설치되어 상부에 체인 권취 롤러(8b)가 장착되고 이 롤러축과 일체로 실린더의 작동에 의해 회동가능한 슬라브 지지판(5b)이 장착된 제 3 프레임(1c) 및 측면 상부에 실린더(9)의 작동에 의해 회동하는 슬라브 지지판(5a)이 축에 의해 장착된 제 2 프레임(1b)을 구비하며, 실린더(7)에 의해 전후로 작동하여 회동하는 슬라브(10)를 가압고정하는 가압판(6)이 프레임(1b,1c) 사이에 설치되는 구성이다.

이 장치를 이용하여 슬라브를 역전 회동시키는 작업은 슬라브의 가장자리 소정 위치에 보호대를 댄 슬라브를 지지판(5a,5b)과 프레임(1a) 상부면 위에 위치시키고 지지판(5a,5b)을 하강 이동시키면서 체인 권취 롤러(8a,8b) 사이에 체인 실린더에 의해 팽팽하게 설치된 체인(4)을 이완시켜 이루어졌다.

즉, 실린더(9)를 신장시켜 슬라브 지지판(5a,5b)을 하강 회동시키면서 체인(4)을 이완시켜 하향 이동하는 슬라브를 유지시키고, 체인(4)에 의해 슬라브를 유지하면서 회동시키는 중에 실린더(7)를 수축시켜 가압판(6)으로 슬라브를 밀어 유지시킨다. 이어서, 가압판(6)으로 밀어 슬라브를 역전시킨후 서서히 가압판을 후퇴시키면서 체인(4)으로 슬라브를 유지하여 슬라브 지지판(5a,5b)에 접촉되면 실린더(9)를 수축시켜 지지판(5a,5b)을 상향 이동시키면서 체인(4)을 팽팽하게 하여 슬라브를 수평으로 복귀시켜 이면이 허공을 향하도록 역전시키는 작업을 수행하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술에서의 슬라브 역전 회동 작업시, 슬라브와 체인의 마찰 부위에 보호대를 부착하여 사용하나 이 보호대가 중량물이므로 슬라브에 보호대를 부착 분리 작업시 손,발 등에 찰과상을 입거나 허리를 다치는등 재해 사고를 입을 수 있으며, 슬라브를 연마장소로 이동시키는 크레인의 파지 위치가 중심이 될 수 없어서 중심이 한쪽으로 쏠려서 크레인의 한쪽이 변형되어 수리를 위한 작업 생산성이 저하하고 제조 원가를 상승시키는 문제가 존재하였다.

본 고안은 상기 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 작업을 원활하게 수행할 수 있고 안전사고를 예방할 수 있으며, 경제적인 연주 생산된 슬라브 역전 회동 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1 은 종래 사용되는 슬라브 역전 회동 장치의 구성을 도시한 도면,

도 2 는 본 고안에 따른 슬라브 역전 회동 장치를 도시한 도면,

도 3 은 도 2 도시 장치의 사시도,

도 4 는 본 고안 장치를 구성하는 슬라브 파지부를 도시한 도면,

도 5 는 본 고안 장치의 작동을 보이는 도면이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 프레임 5: 슬라브 지지판 6: 가압판 7,9: 실린더

10: 슬라브 11: 파지부 작동용 실린더 12: 보조 실린더

13: 파지부 14: 고리 15: 롤러

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 연주 생산된 슬라브 역전 회동 장치는, 연주 생산된 슬라브의 이면에 발생된 흠을 제거하기 위해 실린더(9)에 의해 슬라브를 역전회동시키도록 작동하며 슬라브를 지지하는 프레임(1b,1c) 위에 설치된 슬라브 지지판(5)과, 슬라브 역전회동시 슬라브를 유지시키기 위한 가압판(6)을 구비한 슬라브 역전 회동 장치에 있어서, 슬라브 지지판(5)의 하향 이동에 따라 하강하는 슬라브를 파지하기 위한 파지부(13)와, 이 파지부(13)를 승하강 작동시키는 실린더(11) 및 이 실린더를 회동작동시키는 보조 실린더(12)를 구비한 구성이다.

또한, 본 고안에서 파지부(13)에는 슬라브 파지시 흠의 발생을 방지할 수 있는 롤러(15a,15b,15c)가 장착되고, 파지부(13)를 회동가능하게 지지하는 고리(14)가 실린더(11) 로드 단부에 장착된다.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

본 고안에서는 도 2 , 도 3 도시와 같이, 슬라브의 역전 회동시 이를 지지하기 위한 체인 대신에, 슬라브를 지지하기 위한 파지부(13)를 각각 구비한 한 쌍의 실린더(11a,11b)를 슬라브 지지판(5a,5b) 작동용 실린더(9a,9b) 내측에 설치하는 구성을 특징으로 한다.

이 실린더(11)는 또한, 몸체 중간부에 보조 실린더(12)를 장착하여 실린더(11)를 회동시킨다.

도 4 에는 본 고안 장치를 구성하는 실린더(11)의 로드 단부에 결합된 충격흡수용 고리(Clevis)(14)와, 이 고리(14)에 회동가능하게 장착된 파지부(13)가 도시되고 있는데, 파지부(13)는 슬라브(10)를 도 5 도시와 같이 파지하여 슬라브의 이탈을 방지하도록 가운데가 오목형성되어 고열에 견딜 수 있는 재질의 롤러(15c)가 장착되고 양측에도 동일한 재질의 롤러(15a,15b)가 장착된 형상으로, 소정 각도(약 30。) 회동가능하도록 고리(14)에 결합된다.

본 고안에서 파지부(13)를 신축 이동시키는 실린더(11)의 몸체 중간부에 로드 단부가 결합된 보조 실린더(12)는, 슬라브(10)를 파지한 파지부(13)가 실린더(11)의 수축 작동에 따라 수축하여 슬라브를 어느 정도 수직으로 위치시킨 경우 슬라브를 역전 회동시키기 위해 실린더(11)를 회동작동시킨다.

상기와 같은 구성 외에 다른 구성 요소는 종래와 같다. 다만, 본 고안에 따르면, 체인을 사용하지 아니하므로 체인 롤러나 체인을 권취하고 풀기 위한 실린더가 필요 없으며, 슬라브 가장자리의 체인과 접촉하는 부위에 부착하는 보호대도 필요없다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안 장치의 작동을 설명한다.

도 5 도시와 같이, 슬라브(10)가 제 1 프레임(1a)의 슬라브 지지면과 제 2, 제 3 프레임에 장착된 슬라브 지지판(5a,5b)로 지지된 상태에서 실린더(9)를 신장 작동시켜 지지판(5)을 하강 이동시키면, 슬라브(10)는 지지판(5)에 의해 지지되던 단부가 하방으로 회동하는데, 이 때 실린더(11)를 신장시켜 파지부(13)로 하향 회동하는 슬라브의 단부를 파지한다.

슬라브(10)를 파지부(13)로 파지한 상태에서 실린더(11)가 수축 작동하여 슬라브(10)를 연직 방향으로 회동시키면서 실린더(7)를 작동시켜 가압판(6)으로 슬라브(10)를 소정 간격 이격한 상태로 유지하면서 역전회동시킨다. 이때 보조 실린더(12)를 신장 작동시켜 실린더(11)를 회동시켜 슬라브가 역전회동하도록 한다.

이어서, 실린더(11)를 작동시켜 역전된 슬라브(10)를 파지한 상태로 파지부(13)를 밀어올리면서 가압판(6)으로 유지시킨 상태에서 재차 실린더(9)를 작동시켜 슬라브 지지판(5a,5b)으로 슬라브를 지지하면서 밀어올려 수평 상태로 위치시키고 이어서 실린더(11)를 수축 작동시키고 실린더(12)를 수축시켜 원위치로 하여 슬라브의 역전 회동을 완료한다.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 체인을 사용하지 아니하고 슬라브를 역전회동시킬 수 있어서 체인 구입에 따른 비용을 절감할 수 있으며, 슬라브의 가장자리 부분이 떨어져나가거나 흠이 발생하는 것을 방지할 수 있어서 슬라브 이면에 형성된 흠 제거에 따른 별도 공정이 불필요하여 작업성을 향상시킬 수 있으며 작업자의 안전 사고를 예방할 수 있고, 흠 제거 작업장으로 크레인을 이용하여 역전시킨 슬라브를 이동시키는 것이 효과적으로 이루어질 수 있어서 크레인의 고장 발생을 방지할 수 있는등 유용한 효과가 달성된다.

Claims

연주 생산된 슬라브의 이면에 발생된 흠을 제거하기 위해 실린더(9)에 의해 슬라브를 역전회동시키도록 작동하며 슬라브를 지지하는 프레임(1b,1c) 위에 설치된 슬라브 지지판(5)과, 슬라브 역전회동시 슬라브를 유지시키기 위한 가압판(6)을 구비한 슬라브 역전 회동 장치에 있어서,

슬라브 지지판(5)의 하향 이동에 따라 하강하는 슬라브를 파지하기 위한 파지부(13)와,

이 파지부(13)를 승하강 작동시키는 실린더(11) 및 이 실린더를 회동작동시키는 보조 실린더(12)를 구비한 것을 특징으로 하는 연주 생산된 슬라브 역전 회동 장치.
제 1 항에 있어서, 파지부(13)에는 슬라브 파지시 흠의 발생을 방지할 수 있는 롤러(15a,15b,15c)가 장착되고, 파지부(13)를 회동가능하게 지지하는 고리(14)가 실린더(11) 로드 단부에 장착되는 것을 특징으로 하는 연주 생산된 슬라브 역전 회동 장치.