KR100723179B1 - 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치 - Google Patents

Abstract

스트립의 용접부위를 연마 제거하여 용접 부위의 두께 단차를 제거시킴으로써 코일의 실수율을 향상시키고 코일 표면 품질을 우수하게 확보할 수 있는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치가 제공된다.

본 발명은 스트립 진행 라인의 양측에 위치된 지지대; 상기 지지대의 상단에 회전축을 통하여 고정되고, 회동 실린더를 통하여 상승 위치와 하강 위치 사이에서 회동가능하며 스트립 폭 방향의 레일을 구비한 프레임; 상기 프레임의 레일 상에서 이동가능한 이동 대를 구비하고, 상기 이동 대를 스트립의 폭 방향으로 전,후진 시키는 폭 이동 실린더를 구비한 이동 부; 및 상기 이동 대상에서 승 하강 실린더에 의해서 상하 이동하고, 회전가능한 저석을 구비하여 코일에 형성된 용접용 비드를 연마 제거하는 연마 부;를 포함하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치를 제공한다.

본 발명에 의하면, 코일 스트립의 양 끝단 용접부 일부를 양호한 품질로 압연 가능하게 함으로써 본 제품의 스트립 길이를 최대화하고, 미 압연 부의 길이를 최소화하여 실수율을 보전할 수 있도록 개선된 효과를 얻는다.

스트립 진행 라인,폭 이동 실린더, 저석, 용접 비드, 그라인더 장치

Description

스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치{Apparatus For Grinding away Welding Beads Between Coil Strip and Lead Strips}

제 1도는 종래의 기술에 따른 스테인레스 냉연공정의 코일 빌드업 라인을 도시한 구성도.

제 2도는 종래의 기술에 따라서 코일 스트립의 양끝단에 리드 스트립 들이 연결된 구성도.

제 3도는 종래의 기술에 따른 센지미어 압연기를 도시한 구성도.

제 4도는 종래의 기술에 따라서 코일 스트립의 양끝단에 리드 스트립 들이 연결하고 이를 압연한 경우의 스트립 형상을 도시한 사시도.

제 5도는 본 발명에 따라서 코일 스트립의 양끝단에 리드 스트립 들이 연결하고 용접 비드를 제거한 다음, 압연한 경우의 스트립 형상을 도시한 사시도.

제 6도는 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치를 도시한 사시도.

제 7도는 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치를 이용하여 스트립의 용접 비드를 제거하는 작동 설명도.

제 8도는 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치의 종단면 도.

제 9도는 도 8에 도시된 A-A선을 따른 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1.... 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치

5a,5b.... 지지대 7a,7b.... 회전축

12.... 회동 실린더 16.... 구동 레버

20.... 프레임 22a,22b... 레일

24a,24b... 상부 가이드 30.... 이동 부

32.... 이동 대 35.... 폭 이동 실린더

37.... 스크류 축 41.... 브라켓

43.... 이송 너트 54.... 저석

58a,58b.... 승 하강 실린더 59a,59b... 수직 안내 지지대

62a... 제1 승강 블럭 62b.... 제2 승강 블럭

70.... 소제 부 74... 케이싱

76.... 흡인 관 80a,80b... 리미트 스위치

100.... 스테인레스 냉연공정 105.... 언 코일러(Un-coiler)

110.... 리 코일러(Re-coiler) 112.... 호이스트

114.... 용접기 116.... 쉐어 나이프

200.... 센지미어(Sendzimir) 압연기 201.... 페이 오프릴

204.... 텐션 릴 S.... 코일 스트립

Sa,Sb... 리드 스트립

본 발명은 스테인레스 냉연공정에서 코일의 양 끝단에 형성된 용접용 비드를 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 코일의 양끝 단부에 용접되는 리드 스트립의 용접부위를 연마 제거하여 용접 부위의 두께 단차를 제거시킴으로써 코일의 실수율을 향상시키고 코일 표면 품질을 우수하게 확보할 수 있는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테인레스 냉연공정(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 감긴 코일을 풀어주는 언 코일러(Un-coiler)(105)가 일측에 위치되고, 타측에는 이와 같이 풀린 코일을 감아주는 리 코일러(Re-coiler)(110)가 위치되며, 이들 사이에는 호이스트(112)와 용접기(114) 및 쉐어 나이프(116)가 배치된 코일 빌드 업 라인이 구비된다.

이와 같은 코일 빌드 업 라인을 통하여 코일형으로 감겨진 스트립 코일은 도 3에 도시된 바와 같이 후속 공정인 별도의 센지미어(Sendzimir) 압연기(200)를 통 하여 수요가가 원하는 두께로 정밀 압연된다.

상기 센지미어 압연기(200)는 페이 오프릴(201)과 텐션 릴(204) 사이에 배치된 것으로서 스트립을 원하는 두께로 정밀압연하는 것이다.

이와 같은 스테인레스 열연코일의 냉간 압연 공정에서는 센지미어 압연기(200)의 코일 양끝 단이 압연기 워크 롤(202)과 텐션 릴(204) 사이의 장력유지 구간에서 압연기 규모에 따라 약 15~25M의 미 압연 부위가 발생한다.

이와 같은 코일 미 압연부위를 보상하기 위하여 종래에는 도2에 도시된 바와 같이, 상기 코일 빌드업 라인에서 코일 스트립(S)의 양끝 단에 동일 두께의 리드 스트립(Sa)(Sb)을 8~10M 용접하여 연장시킨 다음, 코일(S)을 길게 형성하여 리 코일러에 감는 것이다.

그리고 이와 같이 길이가 연장된 코일 스트립(S)은 후속 공정의 센지미어 압연기(200)에서 도 3에 도시된 바와 같이, 코일의 선단부(Top Portion) 와 후단부(Tail Portion)들을 추가적으로 압연함으로써 냉연 코일의 전체 길이를 길게 확보하고, 코일 실수율을 보전하고 있다.

그러나, 이와 같은 종래의 코일 압연 작업에서는 코일 스트립(S)의 양끝 단부와 리드 스트립(Sa)(Sb)을 용접하고 이를 센지미어 압연기(202)를 이용하여 압연 하는 과정에서 코일 스트립(S)과 리드 스트립(Sa)(Sb)을 연결하는 용접 비드 부분에서 두께 단차를 형성하는 것이고, 이러한 용접 비드 부분을 왕복 압연하는 경우, 코일에 슬립 스크라치(Slip Scratch) 결함을 발생시키는 것이다.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 코일 빌드 업 라인에서 코일(S)의 선,후단부에 리드 스트립(Sa)(Sb) 들을 용접으로 연결하게 되면, 그 용접 비드 부위는 통상적으로 스트립(S)의 두께보다 두껍게 형성되고, 이와 같은 두꺼운 용접 비드(B)는 이를 왕복하여 반복압연하는 과정에서 문제를 일으키는 것이다.

즉 코일 스트립(S)의 선단부와 후단부에서 종래의 미 압연부 보상을 위하여 리드 스트립(Sa)(Sb)들을 용접 연결하는 경우, 코일 빌드 업 라인에서 그 문제점을 살펴보면 리 코일러측의 코일 내경에서는 코일권취 시, 코일 스트립(S)에는 용접 비드(B)로 인한 긁힌 스크라치 흠이 잔류하고, 이러한 긁힌 스크라치 흠들은 압연작업이 이루어지면 스크라치 결함으로 압연되어 제품에 혼입된다.

또한, 코일 스트립(S)과 리드 스트립(Sa)(Sb) 사이에서 스트립 간 두께 단차가 발생하면 이 부분을 센지미어 압연기(202)를 통하여 8~13회 왕복 압연하는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 코일 스트립(S) 부분과 리드 스트립(Sa)(Sb)의 사이에서는 두께 차이가 발생하며, 상기와 같은 용접 부위로 인하여 발생한 스크라치 결함은 약 70~120M (수율1.2%) 까지 확장되어 코일 제품의 실수율을 크게 저하시키 고, 저급 품질의 제품을 발생시키는 문제점이 있다.

그리고 이와 같은 부분을 절단하게 되면 완제품의 실수율이 크게 하락하고마는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 스트립 코일의 끝단 미 압연 부위 보상을 위한 리드 스트립의 사용시, 코일 스트립 양 끝단 용접부의 일부를 양호한 품질로 압연 가능하게 함으로써 본 제품의 스트립 길이를 최대화하고 미 압연부의 길이를 최소화하여 실수율을 보전할 수 있도록 개선된 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치를 제공함에 있다.

그리고 본 발명은 다른 목적으로서 코일 스트립의 양 끝단 용접부의 비드 돌출부를 효과적으로 제거할 수 있음으로써 코일의 선단부(Top Portion) 와 후단부(Tail Portion)에서 발생하는 슬립 스크라치(Slip Scratch) 결함을 예방하고, 생산능력을 향상시킬 수 있도록 개선된 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 스테인레스 냉연공정에서 코일의 양 끝단에 형성된 용접용 비드를 제거하기 위한 장치에 있어서,

스트립 진행 라인의 양측에 위치된 지지대;

상기 지지대의 상단에 회전축을 통하여 고정되고, 회동 실린더를 통하여 상승 위치와 하강 위치 사이에서 회동가능하며 스트립 폭 방향의 레일을 구비한 프레임;

상기 프레임의 레일 상에서 이동가능한 이동 대를 구비하고, 상기 이동 대를 스트립의 폭 방향으로 전,후진 시키는 폭 이동 실린더를 구비한 이동 부; 및

상기 이동 대상에서 승 하강 실린더에 의해서 상하 이동하고, 회전가능한 저석을 구비하여 코일에 형성된 용접용 비드를 연마 제거하는 연마 부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치를 제공함에 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치(1)는 스테인레스 냉연공정의 코일 빌드업 라인에서 바람직하게는 용접기(114)와 전단기(116) 사이에 배치되어 코일의 양 끝단에 형성된 용접용 비드(B)를 제거하기 위한 것이다.

본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치(1)는 도 6에 도시된 바와 같이, 스트립 진행 라인의 양측에 위치된 지지대(5a)(5b)를 구비한다.

상기 지지대(5a)(5b)는 철재 구조물로 이루어진 것으로서 그 상단에는 회전축(7a)(7b)을 구비한다.

그리고 상기 지지대(5a)(5b)의 상단에 회전축(7a)(7b)을 통하여 고정되고, 회동 실린더(12)를 통하여 상승 위치와 하강 위치 사이에서 회동가능하며 스트립 폭 방향의 레일(22a)(22b)을 구비한 프레임(20)을 갖는다.

상기 프레임(20)은 철제 구조물로 이루어진 것으로서 그 중간 부분 힌지 축(14)을 형성하여 상기 지지대(5a)(5b) 상단의 회전축(7a)(7b)에 회전가능하도록 연결된 것이고, 상기 힌지 축(14)의 후방 측으로는 구동 레버(16)가 돌출되며, 그 후단에는 회동 실린더(12)의 로드(12a)가 연결되어 있다.

상기 회동 실린더(12)는 유압 실린더 등으로 이루어지는 것으로서, 그 몸체(12b)는 상기 지지대(5a)(5b)들을 이어주는 연결구조물(18)에 회전가능하도록 장착되고, 그 로드(12a)가 상기 구동 레버(16)의 끝단에 연결된 것이다.

그리고, 상기 프레임(20)은 구동 레버(16)의 반대측 전방으로는 이후에 설명되는 이동 부(30) 및 연마 부(50) 등이 마련된다.

상기 프레임(20)은 전방 측 하단에 한 쌍의 레일(22a)(22b)을 구비하고, 상기 레일(22a)(22b) 상에는 이동 대(32)가 활주 이동가능하도록 장착되며, 상기 이 동 대(32)를 에워 싸도록 상부 가이드(24a)(24b) 한 쌍이 형성된다.

따라서 상기 이동 대(32)는 도 8에 도시된 바와 같이, 그 하부 측이 상기 레일(22a)(22b) 상에서 이동가능하며, 상부 측이 상기 가이드(24a)(24b) 내에서 이동가능하도록 지지 된다.

그리고 상기 프레임(20)의 레일(22a)(22b) 상에서 이동가능한 이동 대(32)를 구비한 이동 부(30)는 상기 이동 대(32)를 스트립(S)의 폭 방향으로 전,후진 시키는 폭 이동 실린더(35)를 구비한 것이다.

이러한 상기 이동 부(30)는 폭 이동 실린더(35)가 상기 프레임(20)의 일측에 고정된 것이고, 상기 폭 이동 실린더(35)의 회전 축에 장착된 스크류 축(37)은 상기 스트립(S)의 폭 방향으로 연장되며, 상기 프레임(20)에 마련된 브라켓(41) 상에서 베어링(미 도시) 등을 통하여 회전가능하도록 장착된다.

또한 상기 스크류 축(37)의 중간에는 스크류 축(37)의 회전으로 전,후진이동을 이루기 위한 이송 너트(43)가 배치되며, 상기 이송 너트(43)는 이동 대(32)의 중간에 고정되는 구조이다.

따라서, 상기 폭 이동 실린더(35)의 작동은 스크류 축(37)의 정,역회전작동을 이루고 그에 따라서 이송 너트(43)를 통하여 이동 대(32)가 상기 한 쌍의 가이드(24a)(24b)와 레일(22a)(22b) 상에서 이동되도록 하는 것이다.

그리고 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치(1)는 상기 이동 대(32)상에서 승 하강 실린더(58a)(58b)에 의해서 상하 이동하고, 회전가능한 저석(54)을 구비하여 코일 스트립(S)에 형성된 용접용 비드(B)를 연마 제거하는 연마 부(50)를 포함한다.

상기 연마 부(50)는 이동 대(32)에 마련된 것으로서, 상기 이동 대(32)를 이루는 한 쌍의 수직 안내 지지대(59a)(59b)를 통하여 저석(54)과 이를 회전시키는 회전 모터(56)를 상하로 구동하게 되고, 이를 상하로 구동하기 위한 한 쌍의 승강 실린더(58a)(58b)를 상기 각각의 수직 안내 지지대(59a)(59b)에 장착하고 있다.

상기와 같은 연마 부(50)는 저석(54)의 일측 단부가 일측 수직 안내 지지대(59a)에 활주 이동가능하도록 장착된 제1 승강 블럭(62a)에 회전가능하도록 고정되고, 저석(54)의 타측 단부는 타측 수직 안내 지지대(59b)에 활주 가능하도록 장착된 제2 승강 블럭(62b)을 관통하여 상기 제2 승강 블럭(62b)에 장착된 회전 모터(56)의 축에 연결된다.

따라서, 상기 회전 모터(56)의 작동은 상기 제1 및 제2 승강 블럭(62a)(62b)에 회전가능하도록 장착된 저석(54)을 회전시키는 것이다.

한편, 상기 저석(54)은 그 직경이 충분히 커서 상기 승 하강 실린더(58a)(58b)에 의해서 제1 및 제2 승강 블럭(62a)(62b)이 하향이동하는 경우, 그 저석(54)의 외면은 이동 대(32)의 하부 측으로 연장되어 스트립(S)의 용접 비드(B)에 접촉될 수 있다.

그리고 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치(1)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 저석(54)에 의해서 제거된 용접 비드(B) 측의 이물질을 흡인 제거하는 소제 부(70)를 구비한다. 상기 소제 부(70)는 상기 제1 및 제2 승강 블럭(62a)(62b)에 양단이 고정되고 상기 저석(54)의 상반부를 덮어씌우는 케이싱(74)을 구비하고, 상기 케이싱(74)에 연결된 흡인 관(76)을 포함한다.

또한 상기 흡인 관(76)은 별도의 흡인장치(미 도시)에 연결되어 상기 저석(54)에 부착된 용접 비드(B)의 불순물을 외부로 흡인 제거한다.

미설명 부호(80a)(80b)는 이송 너트(43)의 전,후진 한계를 검출하는 리미트 스위치이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치(1)는 스테인레스 냉연공정에서 코일 스트립(S)의 양 끝단에 형성된 용접용 비드(B)를 제거하고자 하는 경우, 회동 실린더(12)를 통하여 프레임(20)을 도 6에 도시된 바와 같이, 점선으로부터 실선으로 이동시켜 스트립(S)의 윗면에 레일(22a)(22b)들이 놓이도록 한다.

이와 같은 경우 회동 실린더(12)는 그 로드(12a)를 연장시켜서 프레임(20)의 회동을 이루며, 이와 같은 경우에는 레일(22a)(22b) 사이에 스트립(S)의 용접 비드 (B)가 위치되는 것이다.

그리고, 다음으로는 폭 이동 실린더(35)를 통하여 이동 대(32)가 레일(22a)(22b)의 일측 단부에 위치한 홈 포지션에 위치하도록 한다. 이와 같은 홈 포지션에 위치한 다음에는 회전 모터(56)의 작동으로 저석(54)은 회전하게 되고, 승 하강 실린더(58a)(58b)가 작동하여 회전하는 상태의 저석(54)을 하강시켜서 그 외면이 스트립(S)의 용접 비드(B)를 연마하여 제거하도록 한다.

그와 같이 스트립(S)의 용접 비드(B) 연마가 시작되면, 상기 폭 이동 실린더(35)는 스크류 축(37)을 회전시켜서 이동 대(32)가 레일(22a)(22b)의 일측으로부터 타측을 향하여 도 7에 도시된 바와 같이 이동되도록 한다.

이와 같은 경우 상기 폭 이동 실린더(35)가 작동하면 스크류 축(37)이 회전되고, 이와 같은 스크류 축(37)의 회전은 이송 너트(43)를 통하여 이동 대(32)를 레일(22a)(22b) 상에서 당긴다.

따라서 상기 연마 부(50)의 저석(54)은 그 외면이 스트립(S)의 용접 비드(B) 부위를 연마시키면서 이동 대(32)가 레일(22a)(22b)의 일측으로부터 타측으로 이동하므로 저석(54)은 스트립(S)의 폭 방향을 따라서 이동하여 용접 비드(B)를 연마 제거한다.

그리고 이와 같은 과정을 통하여 스트립(S)의 용접 비드(B)를 제거한 다음에는 상기 회전 모터(56)의 작동은 중단되고, 한 쌍의 승 하강 실린더(58a)(58b)가 작동되어 저석(54)과 그 회전 모터(56)는 상승되어 스트립(S)으로부터 들어 올려지며, 상기 폭 이동 실린더(35)의 작동으로 이동 대(32)는 홈 포지션에 위치하고, 상기 회동 실린더(12)의 작동으로 프레임(20)은 스트립으로부터 들어 올려지는 것이다.

또한 상기와 같이 용접 비드(B)가 제거된 코일 스트립(S)과 리드 스트립(Sa)(Sb)들은 후방 측의 센지미어 압연기(202)에서 압연되는 경우, 도 5에 도시된 바와 같이 균일한 두께로 압연될 수 있음으로써 냉연 코일의 전체 길이를 길게 확보하고 코일 실수율을 보전할 수 있다.

상기와 같이 본 발명에 의하면, 스트립 코일의 끝단 미 압연 부위 보상을 위한 리드 스트립의 사용시, 코일 스트립 양 끝단 용접부의 일부를 양호한 품질로 압연 가능하게 함으로써 본 제품의 스트립 길이를 최대화하고 미 압연부의 길이를 최소화하여 실수율을 보전할 수 있도록 개선된 효과를 얻는다.

그리고 본 발명에 의하면 스테인리스 센지미어 냉연 공정에서 스트립의 톱, 테일부 미 압연 부위 발생을 최소화하여 실수율을 향상시키고, 센지미어 밀의 텐션 릴 코일 양끝단 용접 비드 두께 단차에 의한 슬립 스크라치(Slip Scratch) 결함을 예방할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 코일 스트립의 톱, 테일부 전 공정의 조업시 필연적 발생하는 마찰 흠 결함부의 제품 혼입을 최소화하여 품질을 대폭 향상시키는 효과가 얻어진다.

상기에서 본 발명은 특정한 실시 예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 이는 단지 예시적으로 본 발명을 설명하기 위하여 기재된 것이며, 본 발명을 이와 같은 특정 구조로 제한하려는 것은 아니다. 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.

Claims (6)

1. 스테인레스 냉연공정에서 코일의 양 끝단에 형성된 용접용 비드를 제거하기 위한 장치에 있어서,

   스트립 진행 라인의 양측에 위치된 지지대;

   상기 지지대의 상단에 회전축을 통하여 고정되고, 회동 실린더를 통하여 상승 위치와 하강 위치 사이에서 회동가능하며 스트립 폭 방향의 레일을 구비한 프레임;

   상기 프레임의 레일 상에서 이동가능한 이동 대를 구비하고, 상기 이동 대를 스트립의 폭 방향으로 전,후진 시키는 폭 이동 실린더를 구비한 이동 부; 및

   상기 이동 대상에서 승 하강 실린더에 의해서 상하 이동하고, 회전가능한 저석을 구비하여 코일에 형성된 용접용 비드를 연마 제거하는 연마 부;를 포함하며,

   상기 연마 부는, 저석의 일측 단부가 수직 안내 지지대에 활주 이동가능하도록 장착된 제1 승강 블럭에 회전가능하도록 고정되고, 저석의 타측 단부는 타측 수직 안내 지지대에 활주 가능하도록 장착된 제2 승강 블럭을 관통하여 상기 제2 승강 블럭에 장착된 회전 모터의 축에 연결되며, 상기 회전 모터의 작동은 상기 제1 및 제2 승강 블럭에 회전가능하도록 장착된 저석을 회전시키는 것임을 특징으로 하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 저석에 의해서 제거된 용접 비드 측의 이물질을 흡인 제거하는 소제 부를 추가 포함하고, 상기 소제 부는 상기 제1 및 제2 승강 블럭에 양단이 고정되고 상기 저석의 상반부를 덮어씌우는 케이싱을 구비하며, 상기 케이싱에 연결된 흡인 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 프레임은 전방 측 하단에 한 쌍의 레일을 구비하고, 상기 레일 상에는 이동 대가 활주 이동가능하도록 장착되며, 상기 이동 대를 에워 싸도록 상부 가이드 한 쌍이 형성되며, 상기 이동 대는 그 하부 측이 상기 레일상에서 이동가능하며, 상부 측이 상기 가이드 내에서 이동가능하도록 지지되는 것임을 특징으로 하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 이동 부는 폭 이동 실린더가 상기 프레임의 일측에 고정된 것이고, 상기 폭 이동 실린더의 회전 축에 장착된 스크류 축은 상기 스트립의 폭 방향으로 연장되며, 상기 스크류 축의 중간에는 이송 너트가 배치되고 상기 이송 너트는 이동 대의 중간에 고정되어 상기 폭 이동 실린더의 작동은 이동 대가 한 쌍의 가이드와 레일 상에서 이동되도록 하는 것임을 특징으로 하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서, 상기 저석은 상기 이동 대상에서 승 하강 실린더에 의해서 상하 이동하도록 장착되고, 코일 스트립에 형성된 용접용 비드를 연마 제거하는 것임을 특징으로 하는 스트립 코일의 용접 비드 제거 그라인더 장치.

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