JP3588407B2 - 長尺物ごみ切断装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に廃棄物処理設備において好適に用いることができる長尺物ごみ切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記した用途に供される長尺物ごみ切断装置として、実開昭６３−４７８９２号公報に記載されている長尺物ごみ切断装置Ｃがあり、同装置の構成を図８〜図１０を参照して簡単に説明する。
図８に示すように、塵芥焼却炉の塵芥ピット８０に貯留され、長尺物ごみを含む塵芥は、バケット付クレーン８１によって供給投入ホッパー８２に投入され、そこから焼却炉８３に供給される。そして、塵芥中の長尺物ごみ９５は塵芥ピット８０と焼却炉８３との間に配設されている長尺物ごみ切断装置Ｃによって切断されることになる。
【０００３】
図９及び図１０に長尺物ごみ切断装置Ｃの具体的構成が記載されており、８４は円盤状カッター８５が移動するカッターレールで、架台８６の長手方向に沿って延びるように取付けられている。８７はガイドアームレールで、カッターレール８４の下に平行に位置し、その右端が架台８６の上枠長手方向に設けられた矩形の保持枠８８の一端に取付けられている。保持枠８８は、その一端部を回転軸８９によって架台８６上に回動自在に枢着されると共にその他端部は架台８６に取付けられた押付用エアシリンダ９０の出力軸９１に連結されている。また、保持枠８８の上には、カッター用エアシリンダ９２の本体が保持枠８８の長手方向に並行に取付けられ、カッター用エアシリンダ９２の出力軸９３の先端にはカッターレール８４上を移動する円盤状カッター８５が回転自在に取付けられている。なお、９４は案内カバーである。
【０００４】
これにより、円盤状カッター８５はカッター用エアシリンダ９２の伸長によってカッターレール８４上を回転移動し長尺物ごみ９５を切断する。この時、押付用エアシリンダ９０の伸長側への作動に応じ、保持枠８８の右側が回転軸８９を支点に上方向へ揺動し、これと一体にガイドアームレール８７が下降動作をして、長尺物ごみ９５を容易に切断できるように円盤状カッター８５に一定圧力が加えられることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した長尺物ごみ切断装置Ｃは未だ以下の解決すべき課題を有していた。
即ち、長尺物ごみ９５の大きさ及び材質が異なる場合、この長尺物ごみ切断装置Ｃでは十分対処できないおそれがある。また、長尺物ごみ９５が長スパンにわたる場合、長尺物ごみ９５がたるんでカッターレール８４上に密着せず、その一部が円盤状カッター８５より上方に位置する場合もある。この場合、円盤状カッター８５ではもはや長尺物ごみ９５を切断することができず、人手で長尺物ごみ９５を除去する必要があった。このような長尺物ごみ９５の除去作業は煩雑であると共に、高所作業となる場合が多いので、作業は危険性を伴っていた。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、長尺物ごみの大きさや質にかかわらず、自動的にかつ確実に除去することができ、長尺物ごみの除去作業を容易、確実かつ安全に行うことができると共に、作業環境も改善することができる長尺物ごみ切断装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う請求項１記載の長尺物ごみ切断装置は、作業床面上に投入ホッパーの側壁の外面に沿ってかつ該側壁に向けて起倒自在に取付けられ、上縁部が、傾倒位置で前記投入ホッパーの側壁の上縁部に接触すると共に、起立位置で前記投入ホッパーの側壁の上縁部から離隔し、前記上縁部同士で長尺物ごみにテンションをかけることができる前記投入ホッパーの側壁と同じ高さを有する矩形板状の傾動板と、前記傾動板が前記傾倒位置にある場合は前記投入ホッパーの側壁の一端側の待機位置に配設され、前記傾動板が前記起立位置にある場合は、前記投入ホッパーの側壁と前記傾動板との間に形成される横長空間を通して前記投入ホッパーの側壁の他端側まで移動でき、かつ、前記傾動板の上縁部と同じ高さ位置に第１のクランプ面とカッター受溝とを有するごみ移動台車と、前記投入ホッパーの側壁の他端側に配設され、前記ごみ移動台車の第１のクランプ面及びカッター受溝と同じ高さ位置に第２のクランプ面とカッター挿通溝を有し、前記第１のクランプ面と前記第２のクランプ面とによって前記長尺物ごみをクランプできるクランプ板と、前記投入ホッパーの側壁の他端側に配設され、前記カッター挿通溝を通して前記カッター受溝内に進入され、前記長尺物ごみを切断するごみ切断カッターとを具備する。
【０００８】
請求項２記載の長尺物ごみ切断装置は、請求項１記載の長尺物ごみ切断装置において、前記クランプ板は固定板に弾性手段を介して取付けられている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
まず、図１を参照して、本発明の一実施の形態に係る長尺物ごみ切断装置Ａの使用態様について説明する。図示するように、長尺物ごみ切断装置Ａは、廃棄物処理設備の一部として用いられている。
即ち、廃棄物処理設備は、その前段階処理設備として、下部にごみピット１９を有するごみ貯留室２０を具備しており、ごみ貯留室２０の上方にはバケット２１を昇降自在に吊支するごみクレーン２２が走行自在に配設されている。
また、廃棄物処理炉１０の直上には投入ホッパー２３が連設されており、この投入ホッパー２３内にバケット２１からごみを落下することによって、ごみを廃棄物処理炉１０内に供給することができる。
【００１０】
本実施の形態に係る長尺物ごみ切断装置Ａは、図１に示すように、ごみ貯留室２０の作業床面２４上に、投入ホッパー２３の側壁２５の外面に沿って配設されており、後述するように、バケット２１から投入ホッパー２３内にごみを落下する際、投入ホッパー２３の側壁２５に引っ掛かる長尺物ごみａ（図６参照）を切断することができる。
【００１１】
次に、図２〜図６を参照して、長尺物ごみ切断装置Ａの具体的構成について説明する。
まず、長尺物ごみ切断装置Ａの全体的に構成について説明する。
図１〜図３に示すように、投入ホッパー２３の側壁２５の上部が作業床面２４上に傾斜状態にオーバーハングしており、この側壁２５に隣接する作業床面２４の個所には、側壁２５に向けて起倒自在に傾動板２６が配設されており、傾動板２６は、図２に示すように、投入ホッパー２３の側壁２５の上部と略同じ長さ及び高さを有している。
【００１２】
図２に示すように、傾動板２６の裏面下部は、投入ホッパー２３の側壁２５から離隔した位置で作業床面２４上に設置された支持脚２７の頂部に枢軸２８によって揺動自在に枢支されている。一方、傾動板２６の裏面上部は、投入ホッパー２３の側壁２５に支持脚２７より近接した位置で作業床面２４上に設置されている起倒シリンダ２９の伸縮ロッド３０の先部に枢軸３１によって枢支されている。
【００１３】
かかる構成によって、後述するように、起倒シリンダ２９の作動によって、傾動板２６は枢軸２８周りに上下方向に回動し、傾倒位置と起立位置とを取ることができる。そして、投入ホッパー２３へのごみ投入作業がなされる際に取られる傾倒位置では、傾動板２６の上縁部３２は投入ホッパー２３の側壁２５の上縁部３３に接合する。一方、上記した上縁部３２、３３の接合部に中途部分が引っ掛かった長尺物ごみａを除去する際に取られる起立位置では、傾動板２６の上縁部３２は投入ホッパー２３の側壁２５の上縁部３３から離隔される。従って、上縁部３２、３３間で上方凸の緩んだ状態で張設されている長尺物ごみａに、長尺ごみａと上縁部３２、３３との間の摺動抵抗を利用してテンションをかけ直線状にすることができる。
【００１４】
図３に示すように、投入ホッパー２３の側壁２５の一端側には、ごみ移動台車３４が待機状態に配置されており、このごみ移動台車３４は、傾動板２６が前記した起立位置にある場合は、投入ホッパー２３の側壁２５と傾動板２６との間に形成される横長空間を通して投入ホッパー２３の側壁２５の他端側まで移動でき、かつ、少なくとも、傾動板２６の上縁部３２と同じ高さ位置に第１のクランプ面３５とカッター受溝３６とを有する。
【００１５】
このごみ移動台車３４の構成について、図２及び図３を参照してさらに詳細に説明する。
図２及び図３に示すように、投入ホッパー２３の側壁２５の一端側と他端側との間の作業床面２４上には、一対のチャンネル３７からなる上部ガイドレール３８と、矩形箱型断面を有するボックス状の下部ガイドレール３９とが設置されている。
【００１６】
上部ガイドレール３８上には、上部水平部材と一対の下部垂直部材とからなる門型形状の台車本体４０が跨設状態に取付けられており、下部垂直部材の内側に取付けられた走行車輪４１は、それぞれ、上部ガイドレール３８のチャンネル３７によって転動自在に支持されている。また、台車本体４０の下部垂直部材には、さらに、走行時の垂直方向及び水平方向のぶれを防止するためのガイドローラ４２、４３が取付けられており、ガイドローラ４２は上部ガイドレール３８の下面に転動自在に当接されており、ガイドローラ４３は下部ガイドレール３９の側面に転動自在に当接されている。
台車本体４０上には台形ブラケット４４を介して縦長の矩形板からなるごみ当接板４５が立設されている。
【００１７】
図６に示すように、ごみ当接板４５は凹溝が投入ホッパー２３の側壁２５の他端側に向けて開口するチャンネルからなり、凹溝によってカッター受溝３６が形成されると共に、カッター受溝３６の両側に位置する垂直壁４６の端面によって第１のクランプ面３５が形成されることになる。
また、図５にごみ移動台車３４の他の支持走行方式を示す。図示するように、投入ホッパー２３の側壁２５の一端側と他端側との間の作業床面２４上であって、上部ガイドレール３８の上方をなす個所に、上方凸のアングルからなるガイドレール４７が架設されており、このガイドレール４７に、ごみ移動台車３４の台形ブラケット４４の下面に下端が切欠された略正方形の取付枠５０を介して、上下２対のガイドローラ４８、４９が転動自在に支持されている。
【００１８】
さらに、図３に示すように、投入ホッパー２３の側壁２５の一端側と他端側には、それぞれ、被駆動側スプロケット取付台５１と駆動側スプロケット取付台５２とが設置されており、被駆動側スプロケット取付台５１には被駆動側スプロケット５３が取付けられ、駆動側スプロケット取付台５２には駆動側スプロケット５４が取付けられている。そして、これらの被駆動側スプロケット５３と駆動側スプロケット５４とには駆動チェン５５が巻回されており、その両端はごみ移動台車３４の台車本体４０の両端に結着されている。また、駆動側スプロケット５４は、図示しないが、駆動側スプロケット取付台５２に取付けられている台車走行モータの出力軸に固着されている。なお、図３において、５６ａ，５６ｂはアイドラースプロケットである。
【００１９】
従って、台車走行モータを駆動することによって、ごみ移動台車３４を、投入ホッパー２３の側壁２５の一端側と他端側の間で、上部ガイドレール３８、下部ガイドレール３９及びガイドレール４７に沿って、円滑に往復移動させることができる。
【００２０】
次に、投入ホッパー２３の側壁２５の他端側に配設されたクランプ板５７について、図３、図４、図６及び図７を参照して説明する。
図示するように、クランプ板５７は縦長の矩形板からなり、ごみ移動台車３４の第１のクランプ面３５及びカッター受溝３６と同じ高さ位置に第２のクランプ面５８と第１のカッター挿通溝５９とを有している。従って、後述するように、ごみ移動台車３４をクランプ板５７に向けて移動した際、第１のクランプ面３５は第２のクランプ面５８と当接され、この当接によって長尺物ごみａはクランプされることになる。
【００２１】
図３、図６及び図７に示すように、クランプ板５７は略同一矩形形状を有する固定板６０に、弾性手段の一例であるショックアブソーバ６０ａを介して取付けられている。そして、固定板６０にも、第１のカッター挿通溝５９と整合する第２のカッター挿通溝６１が設けられている。
固定板６０の基部はクランプ板移動台車６２の先部に立設状態に取付けられており、クランプ板移動台車６２は、作業床面２４上に設置された架台６３上に、進退シリンダ６４によって、ごみ移動台車３４に向けて進退自在に設置されている。なお、６５はクランプ板移動台車６２の進退を案内するガイドレールである。
【００２２】
また、クランプ板移動台車６２上であって、固定板６０の後部をなす個所にはごみ切断カッター６６が前後方向に揺動自在に配設されている。ごみ切断カッター６６は周面に切削刃を有する円盤からなり、カッターケーシング６７の先部に取付けられた回転モータ６６ａによって駆動される枢軸６８に固着されており、かつ、その略半分がカッターケーシング６７より外部に露出している。カッターケーシング６７の基部は、一端が進退シリンダ６４の伸縮ロッド６９の先部に枢軸７０によって連結されると共に、他端がクランプ板移動台車６２の前部に枢軸７２によって枢支された揺動レバー７１の上側面に連結されている。なお、７２ａはクランプ板移動台車６２とカッターケーシング６７との間に介設された引き戻しばねである。
【００２３】
かかる構成によって、進退シリンダ６４を進出すると、図７に示すように、ごみ切断カッター６６は、まず、クランプ板移動台車６２と共に、実線で示す位置から一点鎖線で示す位置まで移動する。この位置でクランプ板移動台車６２の先端部に立設されるクランプ板５７が、移動してきたごみ移動台車３４のクランプ面３５に当接するので、クランプ板移動台車６２は同位置に停止される。
進退シリンダ６４をさらに進出すると、クランプ板移動台車６２が更に移動して、架台６３に取付けられたストッパー板７３に当接する。クランプ板移動台車６２は以降移動できないので、図７に示すように、ごみ切断カッター６６が枢軸７２周りに回転し、この回転によってカッターケーシング６７の先部と円盤からなるごみ切断カッター６６は、固定板６０に設けられた第２のカッター挿通溝６１とクランプ板５７に設けられた第１のカッター挿通溝５９を通して、ごみ当接板４５に向けて進出することになる。即ち、ごみ切断カッター６６は一点鎖線で示す位置から二点鎖線で示す位置に移動する。
【００２４】
次に、上記した構成を有する長尺物ごみ切断装置Ａの作動について、図１〜図７を参照して説明する。
通常のごみ投入作業時には、起倒シリンダ２９の伸縮ロッド３０を後退させて、図２及び図４に仮想線で示すように、傾動板２６を枢軸２８周りに時計方向に回転することによって傾倒し、その上縁部３２を投入ホッパー２３の側壁２５の上縁部３３に接合させる。その後、バケット２１よりごみを投入ホッパー２３を通して廃棄物処理炉１０内に投入する。なお、このごみ投入作業時には、ごみ当接板４５を搭載したごみ移動台車３４は、投入ホッパー２３の側壁２５の一端部の待機位置に配設されている。
【００２５】
そして、上記したごみ投入作業において、作業者が、図６に示すように、長尺物ごみａが傾動板２６の上縁部３２と投入ホッパー２３の側壁２５の上縁部３３との接合頂部に引っ掛かっていることを発見した場合は、ただちに、投入ホッパー２３へのごみの投入を停止すると共に、起倒シリンダ２９の伸縮ロッド３０を進出させて、図２及び図４に実線で示すように、傾動板２６を枢軸２８周りに反時計方向に回転することによって起立し、傾動板２６の上縁部３２を投入ホッパー２３の側壁２５の上縁部３３から離隔する。これによって、長尺物ごみａの接合頂部に引っ掛かっている部分はテンションを受けて直線に引っ張られることになる。また、傾動板２６と投入ホッパー２３の側壁２５との間には上部が開口した横長空間が形成されることになる。
【００２６】
次に、駆動側スプロケット取付台５２に取付けられている台車走行モータを駆動して、図３において反時計方向に周回させることによって、ごみ移動台車３４を投入ホッパー２３の側壁２５の一端側から他端側に向けて移動する。この移動において、ごみ移動台車３４に搭載したごみ当接板４５が長尺物ごみａに当接した後、長尺物ごみａを、傾動板２６の上縁部３２及び投入ホッパー２３の側壁２５の上縁部３３上を摺動させながら投入ホッパー２３の側壁２５の他端側に移動し、上記ごみ移動台車３４が投入ホッパー２３の側壁２５の他端側に到達した時点でその移動を停止する。次に、図７に示すように、進退シリンダ６４を進出してごみ切断カッター６６をクランプ板移動台車６２と共に実線で示す位置から一点鎖線で示す位置まで移動し、長尺物ごみａは、ごみ当接板４５に形成されている第１のクランプ面３５とクランプ板５７に形成されている第２のクランプ面５８との間に強力にクランプされることになる。
【００２７】
その後、さらに進退シリンダ６４を進出すると共に回転モータ６６ａを駆動すると、ごみ切断カッター６６は回転しながら枢軸７２周りに旋回し、固定板６０に設けられた第２のカッター挿通溝６１とクランプ板５７に設けられた第１のカッター挿通溝５９を通して、ごみ当接板４５に向かい、第１のクランプ面３５と第２のクランプ面５８によって強力にクランプされている長尺物ごみａを確実に切断することができる。
【００２８】
また、本実施の形態では、クランプ板５７と固定板６０との間にはショックアブソーバ６０ａが介設されているので、長尺物ごみａの大きさや質いかんにかかわらず、強力に長尺物ごみａを第１のクランプ面３５と第２のクランプ面５８でクランプすることができ、ごみ切断カッター６６によって確実に切断することができる。
さらに、長尺物ごみａがなくなるので、廃棄物処理炉１０のガスシール性を向上でき、ごみ貯留室２０の環境を改善することができる。また、廃棄物処理炉１０の上部から長尺物ごみａが垂れ下がるのを防止でき、美観の向上を図ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１及び２記載の長尺物ごみ切断装置においては、投入ホッパーへのごみ投入作業がなされる場合には傾動板の上縁部を投入ホッパーの側壁の上縁部に接合させて通常のごみ投入作業を行うことができると共に、上縁部の接合部に長尺物ごみが引っ掛かった場合は、傾動板の上縁部を投入ホッパーの側壁の上縁部から離隔して、上縁部同士間に張設される長尺物ごみにテンションをかけて直線上に引っ張り、その後、ごみ移動台車を投入ホッパーの側壁と傾動板との間に形成される横長空間を通して投入ホッパーの側壁の一端側から他端側に向けて移動して長尺物ごみを他端側に寄せた後、第１及び第２のクランプ面との間で長尺物ごみをクランプし、ごみ切断カッターによって切断することができる。
【００３０】
従って、投入ホッパーに投入される長尺物ごみを確実に切断することができ、人手による除去作業をなくすことができ、作業者のメンテナンスを軽減することができる。
長尺物ごみ切断装置を廃棄物処理設備に用いた場合は、廃棄物処理炉において長尺物ごみがなくなり、ガスシール性を向上でき、ごみ貯留室の環境を改善することができる。また、廃棄物処理炉の上部から長尺物ごみが垂れ下がるのを防止でき、美観の向上を図ることができる。
【００３１】
特に、請求項２記載の長尺物ごみ切断装置においては、クランプ板は固定板に弾性手段を介して取付けられている。
従って、長尺物ごみの大きさや質如何にかかわらず、強力に長尺物ごみをごみ当接板とクランプ板との間にクランプすることができ、ごみ切断カッターによって確実に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る長尺物ごみ切断装置を具備する廃棄物処理設備のレイアウトの一部を示す説明図である。
【図２】同側面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線による矢視図である。
【図４】図３の ＩＩ − ＩＩ 線による矢視図である。
【図５】ごみ移動台車のためのガイドレールの説明図である。
【図６】長尺物ごみ切断装置の要部斜視図である。
【図７】ごみ切断カッターの作動説明図である。
【図８】従来の長尺物ごみ切断装置の設置状態を示す説明図である。
【図９】同平面図である。
【図１０】同正面図である。
【符号の説明】
Ａ 長尺物ごみ切断装置 ａ 長尺物ごみ
１０ 廃棄物処理炉 １９ ごみピット
２０ ごみ貯留室 ２１ バケット
２２ ごみクレーン ２３ 投入ホッパー
２４ 作業床面 ２５ 側壁
２６ 傾動板 ２７ 支持脚
２８ 枢軸 ２９ 起倒シリンダ
３０ 伸縮ロッド ３１ 枢軸
３２ 上縁部 ３３ 上縁部
３４ ごみ移動台車 ３５ 第１のクランプ面
３６ カッター受溝 ３７ チャンネル
３８ 上部ガイドレール ３９ 下部ガイドレール
４０ 台車本体 ４１ 走行車輪
４２ ガイドローラ ４３ ガイドローラ
４４ 台形ブラケット ４５ ごみ当接板
４６ 垂直壁 ４７ ガイドレール
４８ ガイドローラ ４９ ガイドローラ
５０ 取付枠 ５１ 被駆動側スプロケット取付台
５２ 駆動側スプロケット取付台 ５３ 被駆動側スプロケット
５４ 駆動側スプロケット ５５ 駆動チェン
５６ａ アイドラースプロケット ５６ｂ アイドラースプロケット
５７ クランプ板 ５８ 第２のクランプ面
５９ 第１のカッター挿通溝 ６０ 固定板
６０ａ ショックアブソーバ（弾性手段）
６１ 第２のカッター挿通溝 ６２ クランプ板移動台車
６３ 架台 ６４ 進退シリンダ
６５ ガイドレール ６６ ごみ切断カッター
６６ａ 回転モータ ６７ カッターケーシング
６８ 枢軸 ６９ 伸縮ロッド
７０ 枢軸 ７１ 揺動レバー
７２ 枢軸 ７２ａ 引き戻しばね
７３ ストッパー板

Claims (2)

1. 作業床面上に投入ホッパーの側壁の外面に沿ってかつ該側壁に向けて起倒自在に取付けられ、上縁部が、傾倒位置で前記投入ホッパーの側壁の上縁部に接触すると共に、起立位置で前記投入ホッパーの側壁の上縁部から離隔し、前記上縁部同士で長尺物ごみにテンションをかけることができる前記投入ホッパーの側壁と同じ高さを有する矩形板状の傾動板と、
   前記傾動板が前記傾倒位置にある場合は前記投入ホッパーの側壁の一端側の待機位置に配設され、前記傾動板が前記起立位置にある場合は、前記投入ホッパーの側壁と前記傾動板との間に形成される横長空間を通して前記投入ホッパーの側壁の他端側まで移動でき、かつ、前記傾動板の上縁部と同じ高さ位置に第１のクランプ面とカッター受溝とを有するごみ移動台車と、
   前記投入ホッパーの側壁の他端側に配設され、前記ごみ移動台車の第１のクランプ面及びカッター受溝と同じ高さ位置に第２のクランプ面とカッター挿通溝を有し、前記第１のクランプ面と前記第２のクランプ面とによって前記長尺物ごみをクランプできるクランプ板と、
   前記投入ホッパーの側壁の他端側に配設され、前記カッター挿通溝を通して前記カッター受溝内に進入され、前記長尺物ごみを切断するごみ切断カッターとを具備する長尺物ごみ切断装置。
2. 前記クランプ板は固定板に弾性手段を介して取付けられていることを特徴とする請求項１記載の長尺物ごみ切断装置。

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