KR19990084835A - 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버 - Google Patents

타이어의 반제품 성형용 비드고정커버 Download PDF

Info

Publication number
KR19990084835A
KR19990084835A KR1019980016872A KR19980016872A KR19990084835A KR 19990084835 A KR19990084835 A KR 19990084835A KR 1019980016872 A KR1019980016872 A KR 1019980016872A KR 19980016872 A KR19980016872 A KR 19980016872A KR 19990084835 A KR19990084835 A KR 19990084835A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixing cover
bead
parts
tire
weight
Prior art date
Application number
KR1019980016872A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100289030B1 (ko
Inventor
이형재
Original Assignee
홍건희
한국타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍건희, 한국타이어 주식회사 filed Critical 홍건희
Priority to KR1019980016872A priority Critical patent/KR100289030B1/ko
Publication of KR19990084835A publication Critical patent/KR19990084835A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100289030B1 publication Critical patent/KR100289030B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/14Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of germanium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3207Positioning the beads

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

본 발명은 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버에 관한 것으로, 타이어의 성형공정에 사용되는 비드부를 고정시키는 비드고정커버인 BBL커버(Bladerless Bead Lock Cover)의 표면에 소정의 조성성분으로 된 축합형 RTV(상온경화형) 실리콘 고무를 고상으로 단단하게 고착시켜 생타이어의 비드부와 BBL커버와의 이형성이 원활하게 지속될 수 있도록 된 것이다.

Description

타이어의 반제품 성형용 비드고정커버
본 발명은 타이어의 성형공정에 사용되는 비드부를 고정시키는 비드고정커버(BBL cover; Bladerless Bead Lock Cover)에 관한 것으로, 특히 비드고정커버의 표면에 소정의 조성성분을 갖는 축합형 RTV(상온경화형) 실리콘 고무를 고상으로 단단하게 고착시켜 생타이어의 비드부와 비드고정커버와의 이형성이 원활하게 지속될 수 있도록 된 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버에 관한 것이다.
일반적으로, 타이어는 압출공정을 통해 제작된 인너라이너와 카카스, 사이드월 및 비드 등의 타이어 반제품이 조립되어 성형된 1차 케이스 위에 벨트와 트레드를 조립하는 2차 성형공정을 거쳐 생타이어가 제작되고, 이 2차 성형공정을 통해 제작된 생타이어에 가황처리를 하여 실제 타이어를 만들어내는 가류공정을 거치게 되는데, 상기 2차 성형공정에서는 통상 기존의 블래더(Blader)가 1차케이스의 비드부와 인너라이너 일부분과 맞닿아 부풀려지면서 생타이어 형상을 만들거나 비드고정커버(BBL cover)로써 비드부를 고정한 채 양측 비드부 사이에 공기를 주입하여 생타이어의 형상을 만들어 내고, 이 때 비드부와 비드고정커버 사이에 강한 압착이 이루어지며 탈착시 원활한 이형성이 요구된다.
한편, 상기와 같이 비드고정커버를 이용하여 생타어의 형상을 만드는 방법에 있어서, 비드부와 직접 맞닿으며 압착이 이루어지는 비드고정커버의 표면은 고무 또는 나일론, 폴리에스테르 재질의 직물코드 등으로 이루어지는데, 이 중 비드고정커버의 표면이 고무로 이루어져 있는 경우에는 원활한 이형성을 확보하기 위해 5-6본의 생타이어 제조 때마다 수시로 비눗물 또는 실리콘오일 등의 액상의 윤활제를 붓, 스폰지 등으로 도포한 후 건조하여 사용하며, 표면이 직물코드로 이루어진 경우 역시 고무로 되어 있는 경우보다는 양호하지만 사용도중 조기에 코드의 일부가 끊어지면서 내부로 노출되는 고무와 생타이어의 비드부 간의 점착현상이 발생하므로 액상의 윤활제를 사용해야한다.
또한, 고무나 직물코드 표면에 시안화 아크릴레이트 또는 에폭시 등으로 이루어진 순간접착제를 도포하여 사용하는 경우가 있으나 이 경우에도 역시 액상의 윤활제가 사용된다.
그러나, 상기와 같이 비드고정커버의 표면이 고무나 직물코드로 이루어져 비드부와 압착할 때 윤활제가 사용되는 경우에 잦은 도포와 건조시간에 따라 작업성 및 생산성이 저하되며, 윤활제가 과다하게 도포되거나 미건조된 경우 생타이어의 비드부와 비드고정커버가 압착된 상태에서 회전할 때 발생하는 원심력으로 인해 액상의 이형제가 생타이어 내부로 흘러들어가면서 이물질이 혼입되는 불량을 야기시키는 문제가 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로, 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버의 표면에 이형성과 내마모성이 우수한 고체상의 실리콘 고무를 코팅하여 액상의 윤활제를 사용할 필요가 없이 반영구적으로 사용이 가능하도록 된 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 비드고정커버에 타이어가 고정된 상태를 나타낸 개략적인 부분단면도,
도 2는 본 발명에 따른 비드고정커버의 상세 단면도이다.
1 - 타이어 2 - 비드고정커버
3 - 비드부 4 - 실리콘고무
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 안쪽에서부터 고무시이트, 직물코드, 고무시이트의 3겹으로 이루어진 비드고정커버(BBL cover)의 표면 중 타이어의 비드부와 맞닿는 부위에 소정의 조성성분을 갖는 축합형 상온경화형 실리콘 고무가 도포되되, 이 축합형 상온경화형 실리콘 고무는 우수한 이형성과 비드고정커버 표면 고무와의 강한 접착력을 갖도록 소정의 조성물로 이루어지며, 도포하기에 용이한 농도를 갖도록 크실렌 또는 톨루렌등의 유기용매에 녹여 교반한 다음 비드고정커버의 고무시이트 표면에 약 100-300㎛의 두께로 도포하면 용매가 상온에서 휘발된 후 공기중의 수분에 의해 자기가교화되어 단단한 고상의 이형제필름을 형성하게 된다.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 비드고정커버에 타이어가 고정된 상태가 도시된 부분단면도이며, 도 2는 도 1의 비드고정커버를 상세히 도시한 비드고정커버의 부분단면도인바, 본 발명은 고무시이트, 직물코드, 고무시이트가 차례로 겹쳐지면서 이루어진 비드고정커버(2)에 있어서, 이 비드고정커버(2)의 고무시이트 표면중 타이어(1)의 비드부(3)와 맞닿으며 압착되는 부위인 한쪽 상부 끝단에서 반대쪽 상부 끝단에 걸쳐 축합형 상온경화형 실리콘고무(4)가 약 100-300㎛ 의 두께로 도포되되, 이 실리콘고무(4)는 하이드록시 말단기를 갖는 실록산 실리콘 100중량부, 메틸 말단기를 갖는 실록산 실리콘 5-30 중량부, 실리콘 레진 0-35 중량부, 석영 무기물 0-150 중량부, 실리카 2-50 중량부, 산화철(Fe2O3) 0-20 중량부, 티타늄 옥사이드(TiO2) 1-10 중량부, 가류계로 옥심 실란 1-20 중량부, 아민계 실란커플링제 0.1-5 중량부, 주석 촉매 0.02-2 중량부로 이루어진다.
한편, 이렇게 조성된 실리콘고무(4)는 붓이나 스폰지 또는 스프레이 방식으로 도포가 용이하도록 크실렌 또는 톨루렌, 헥산, 가솔린 등의 유기용매에 녹여서 교반한 다음 비드고정커버(2)의 표면에 도포하면, 용매가 휘발된 후 상온에서 공기중의 수분에 의해 자기가교화되어 본 발명의 목적을 달성하기 위한 물성, 즉 쇼어A경도 30이상, 인장강도(kgf/cm2) 25이상, 신율(%) 150% 이상의 물성을 갖는 고상의 이형제 필름을 형성하게 된다.
참고로 상기 조성성분을 갖는 실리콘고무(4)를 비드고정커버(2)에 도포하는 방법에 대해 자세히 기술하면, 먼저 디엔계고무로 이루어진 비드고정커버(3)의 표면을 유기용매로 깨끗이 세척하여 표면에 존재하는 이물질을 제거한 후, 유기용매가 모두 휘발될 때까지 건조시킨 다음, 도포가 용이한 점도를 갖도록 적당량의 유기용매에 녹여진 상기 실리콘고무(4)를 100-300㎛ 의 두께로 스프레이방식으로 도포하여 1시간 이상 건조시킨 후 다시 재도포하여 1주 이상 보관하면 대기중의 수분에 의해 자기가교화가 일어나면서 비드고정커버(2)의 고무와 단단히 화학결합된 고상의 실리콘고무(4)가 얻어진다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 이형성이 향상되어 1차케이스와 비드고정커버가 점착되어 성형기로부터 비드고정커버가 이탈되는 현상이 일어나지 않게 되어 기존의 비드고정커버와 성형기를 고정시키는 브라켓을 사용할 필요가 없으며, 따라서 이 브라켓에 고정된 부위에서의 비드고정커버의 파괴로 인해 수명이 단축되는 단점이 없어지고, 1차 케이스가 이송될 때 비드고정커버 위에 정확하게 안착되지 않는 경우 실리콘 고무 경계면 사이에서 미끄러짐이 발생하여 자동적으로 안착상태가 양호해지므로 타이어의 균일성(uniformity)이 향상됨과 더불어, 액상의 윤활제를 사용하지 않게되어 생타이어 내부로 윤활제가 흘러들어가서 일어나는 불량이 없어지게되고, 표면의 일부가 탈리될 경우 재도포하여 사용이 가능하므로 수명이 향상되는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 아래쪽부터 고무시이트와 직물코드와 고무시이트가 차례로 겹쳐져서 형성되되, 최상층의 고무시이트는 타이어(1)의 비드부(3)와 맞닿으며 압착되어 이 비드부(3)를 고정시키도록 된 비드고정커버에 있어서,
    상기 비드고정커버(2)의 최상층의 고무시이트 표면에 소정의 조성성분을 갖는 실리콘고무(4)가 도포되는 것을 특징으로 하는 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 비드고정커버(2)의 표면에 도포된 실리콘고무(4)의 두께는 100-300㎛ 의 범위인 것을 특징으로 하는 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 실리콘고무(4)는 하이드록시 말단기를 갖는 디메틸 실록산 실리콘 100 중량부, 메틸 말단기를 갖는 실록산 실리콘 5-30 중량부, 실리카 2-50 중량부, 티타늄 옥사이드(TiO2) 1-10 중량부, 가류계로 실란 1-20 중량부, 아민계 실란커플링제 0.1-5 중량부, 주석 촉매 0.02-2 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 실리콘고무(4)에 분말 형태의 실리콘 레진 최대 35 중량부 및 석영 무기물 최대 150 중량부 및 산화철(Fe2O3) 최대 20 중량부가 추가로 첨가되는 것을 특징으로 하는 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 실란은 옥심실란 및 알콕시 실란 및 아민 실란 중 1개의 실란이 선택적으로 사용되는 것을 특징으로 하는 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버.
KR1019980016872A 1998-05-12 1998-05-12 타이어의 반제품성형용 비드고정커버 KR100289030B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980016872A KR100289030B1 (ko) 1998-05-12 1998-05-12 타이어의 반제품성형용 비드고정커버

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980016872A KR100289030B1 (ko) 1998-05-12 1998-05-12 타이어의 반제품성형용 비드고정커버

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990084835A true KR19990084835A (ko) 1999-12-06
KR100289030B1 KR100289030B1 (ko) 2001-05-02

Family

ID=37517582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980016872A KR100289030B1 (ko) 1998-05-12 1998-05-12 타이어의 반제품성형용 비드고정커버

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100289030B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100464729B1 (ko) * 2001-12-10 2005-01-05 한국타이어 주식회사 생타이어를 가류기까지 이송 및 투입하기까지 대기하는장치의 표면처리방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2509820Y2 (ja) * 1991-06-24 1996-09-04 横浜ゴム株式会社 ビ―ドロックドラム用シ―ルカバ―
JPH09123304A (ja) * 1995-11-02 1997-05-13 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ成形ドラム用シールゴムカバー

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100464729B1 (ko) * 2001-12-10 2005-01-05 한국타이어 주식회사 생타이어를 가류기까지 이송 및 투입하기까지 대기하는장치의 표면처리방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100289030B1 (ko) 2001-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7387144B2 (en) Tire having a textured marking and method of making same
JP5000498B2 (ja) 未硬化ゴムに硬化ポリウレタンを直接結合するための接着システム
EP2397347B1 (en) Method for making pneumatic tire with foam noise damper and tire with foam noise damper
US20170050474A1 (en) Tire comprising a strip of damping foam
US4863650A (en) Process for molding and vulcanizing tires and other rubber articles
CN100532142C (zh) 轮胎以及标记轮胎的表面的至少一部分的方法
JP2012000990A (ja) フォーム製ノイズダンパーを有する空気入りタイヤの製造法
CN108136858B (zh) 具有附着至其表面的元件的轮胎以及将元件附着至轮胎表面的方法
JP2012000989A (ja) フォーム製ノイズダンパーを有する空気入りタイヤの製造法
CN102741337A (zh) 弹性体与基材的粘结
RU2223176C2 (ru) Антиадгезивный баллон, антиадгезивная резина и способы их изготовления и применения
KR20000047565A (ko) 전자 모니터 장치의 신속한 접착을 위한 공기타이어의 내부라이너를 제조하기 위한 패치
KR19990084835A (ko) 타이어의 반제품 성형용 비드고정커버
JP4511644B2 (ja) タイヤ組み立て用ドラムの耐摩耗性エラストマー部材
KR101497702B1 (ko) 공기압 타이어
KR101398302B1 (ko) 컨베이어 풀리의 피복시트 및 피복방법
FI79262C (fi) Foerfarande foer taetning av fogstaellet mellan slitytan och stommen vid nybelaeggning.
CN102666557A (zh) 膦酸酯粘接组合物
US5188904A (en) Solution-applied laminate release for tam bladders
KR0169025B1 (ko) 실리콘 고무와 접착성을 향상시킨 고무 조성물
JP3620882B2 (ja) 空気入りタイヤ及びその製造方法
JP3449817B2 (ja) 空気入りタイヤ及びその製造方法
KR100375042B1 (ko) 표면처리된 타이어용 경화블래더의 제조방법
KR100203448B1 (ko) 공기 타이어의 가류 방법
KR19990068976A (ko) 타이어 가황공정에 사용하는 블래더 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E801 Decision on dismissal of amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070201

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee