KR19990076926A - 자동차용 와이퍼 블레이드 - Google Patents

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빌프리트 메켈
토마스 코트라스키
유르겐 리스
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클라우스 포스, 게오르그 뮐러
로베르트 보쉬 게엠베하
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Abstract

자동차 유리창의 세척용 블레이드에 관한 것이다. 블레이드(10)는 세척되는 유리판에 길게 놓여있는 탄성고무 와이퍼테를 가지며 축에 평행하게 길게 뻗은 탄성 지지대(12)에 고정되고 지지대 중앙 단면에 유리면에 부하되는 철대(18)의 대응 연결재를 위한 연걸장치(16)을 가지며, 연결장치가 서로 일정 거리를 유지하고 작동 방향에 수직으로 상호 평행하게 유리면에 형성되는 면상에 접촉면(36)을 가지며 철대가 반대 방향으로 이동시 함께 작동한다. 지지대에 경재적이고 효율적인 연결장치의 도입은 두 개의 서로 연결된 부품(12또는 16)중 하나에 탄성적으로 젖혀지는 연결재를 설치함으로서 가능하다.

Description

자동차용 와이퍼 블레이드
와이퍼 블레이드가 유리에 놓여있지 않을 때, 즉 비하중상테인 지지대의 곡률에 의해 블레이드 가동시 완전히 유리면에 놓이게되는 와이퍼테의 끝단은 비록 구상으로 만곡된 자동차 앞유리의 곡률 반경이 블레이드 위치에 따라 변한다 할지라도 유리 면에 접촉할 때 벌어지는 지지대에 의해 하중을 받게 된다. 블레이드의 곡률은 세척영역내 최대 곡률보다 약간 더 커야한다.` 와이퍼테에 설치된 두 개이 용수철대를 사용함으로써 일반적인 블레이드에 사용되는 손잡이 구조를 단순화 할 수 있다. 본 발명은 청구항1에 따른 와이퍼 블레이드에 관한 것이다. 이러한 종류의 날잡이의 경우 접촉면은 지지대와 일체로 결합된 이음쇠에 설치되며 이러한 이음쇠는 철대에 블레이드를 연결하는 장치이다. 이음쇠는 지지대와 동일한 재질이다. 따라서 지지대를 합성수지로 만들고, 이음쇠 전체를 상응하는 형상으로 충진시켜 만든다면 이것들은 상호 종속되는 개념이다. 그러나 지지대를 금속으로 만들어야 할 경우 두가지 상충되는 조건이 나타나게 된다. 즉, 지지대는 완충특성이 좋아야하며 한편으로는 이음쇠가 지지대 면으로 부터 약 90도 정도 문제없이 굽어져야하고, 이 위치에 고정됨으로해서 작동시 접촉면에서 블레이드와 와이퍼 철대사이에 나타나는 하중을 흡수할 수 있어야 한다. 이 두가지 조건은 서로의 장점을 약간씩 후퇴하지않는한 결코 동시에 만족시킬 수는 없다. 다른 종류의 날잡이 에서는, 지지대는 별도 부품으로 구성된 연결 장치로 되어있다. 이 연결장치는 지지대아 나사로 결합되어있다. 따라서 지지대에 나사구멍이 있어야하며, 이로인해 지지대응력이 변하여 세척력이 나빠진다.
청구항 1에 따른 와이퍼 블레이드는 와이퍼 철대로부터 세척영역에 미치는 압력이 가능한 한 균일하게 분포되게 한다.
도1은 본 발명의 블레이드 측면도.
도2는 도1의 평면도.
도3은 작동 철대용 블레이드 연결장치 측면도.
도4는 도3의 아래에서 본 도면
도5는 도3의 연결장치의 평면도.
도6은 도3의 연결장치의 Ⅵ-Ⅵ를 절취한 도면.
도7은 도3의 연결장치의 Ⅶ-Ⅶ를 절취한 도면.
도8은 도6의 연결장치의 Ⅷ-Ⅷ를 절취한 도면.
도9는 도11의 연결장치의 Ⅸ-Ⅸ를 절취한 평면도.
도10은 도9의 연결장치의 아래에서 본 도면.
도11은 도9의 연결장치의 평면도.
도12는 도9의 연결장치의 XII-XII를 절취한 도면.
청구항1을 특징으로 하는 블레이드는 지지대나 연결장치에나 각각에 적합한 재료를 선정할 수 있다는 장점이 있다. 두 부품은 연결재에 의해 서로 간단하게 순서대로 조립되어 고정된다. 제조공정기술상 연결장치에 연결재를 배치한다는 것은 매우 유용한 일이다. 본 발명을 응용하여 만약 연결재가 유리면에 거의 평행한 연결대를 보유하고 이 연결대가 지지대의 대응연결부와 결합된다면 블레이드가 작동할 때 나타나는 힘은 연결력 이 작동하는 방향으로 작용하지 않는다. 따라서 지지대와 연결장치간에 지속적이고 안정적인 결합이 형성된다. 만약 연결재가 최소한 하나의 연결대를 가지며 이 연걸대가 지지대의 길이 방향과 수직으로 배치되고 지지대의 대응 연결부와 결합된다면 길이 방향에서 볼 때 지지대에 연결장치를 정교하게 베치시킬 수 있다. 이 연결대 또는 지지대는 연결장치 끝단에 지지대에 탄성적으로 하중이 가해지는 리드에 설치 할 수 있다는 장점이 있다. 연결대 또는 지지대에 결합되는 대응연결부 또는 대응 지지부가 지지대 여분의 공간에 구조적으로 단순하게 실현할 수 있다. 이때 연걸장치를 탄성합성수지로 제작하고 리드를 연결장치에 일체로 결합하면 블레이드를 보다 더 간단하게 제작할 수있다. 만약 연결장치가 작동 방향에 수직으로 일정거리를 유지하며 또 유리면상에 놓인 평행한 측면을 가지고 있다면 연결재는 연결장치의 측면과 불가피하게 결합된다. 안정한 연결장치는 블레이드 길이 방향과 수직으로 U자 형단면을 갖고 U자 받침이 지지대에 놓이며 두 개의 U자 다리가 측면을 구성할 때라고 볼 수 있다. 만약 측면이 각각 U자형 받침위로 뻗어나가는 테모양의 확장부를 갖고 이 확장부의 블레이드 작동 방향에서 측전된 거리가 조립위치에서 작동 방향으로 측정된 지지대의 폭과 일치하는 경우 연결장치는 정확히 지지대에 결합되며 블레이드가 작동할 때 상호 결합된 두 부품에 미치는 힘을 연결 부위에 악영향을 끼치지않고 받아드리게 된다. 연결부 고정은 연결장치의 U자형 다리중 최소한 하나에 다리면으로부터 살모양의 U자 형다리 확장부에 이르는 젖힘 가능한 리드가 있는 경우 매우 간단하게 이루어 질수 있다. 이때 확장부영역에 있는 리드의 중간에 U자형 받침으로 향하는 연결대가 있는연결고리가 있어야 하며 연결대와 U자받침대의 거리가 지지대의 두께와 일치해야 한다. 이러한 방법으로 연결장치로부터 방향이 바뀐 지지대의 하부면이 대응연결대로 사용된다. 유사한 경우에 있어서 지지대의 위쪽에 놓을 수 있는 기판이 있는연결장치가 매우 유용하다. 이때 연결재는 기판과 연결되어 지지대에 탄성적으로 응력이 가해지는 리드의 한 끝단에 배치되고 지지대로 향하는 돌출부로 구성된다. 이 경우 지지대로 향하는 대응지지대가 지지대의 여분의 공간에 설치된다면, 매우 경제적인 연결을 실현할 수 있다.. 연결장치가 유리면 쪽의 기판상에 지지대 축방향으로 뻗는 L 형상 단면의 가이드 살을 가지며 발톱모양으로 배치되고 다른 L자형 다리와 기판 사이의 거리가 지지대 두께와 일치하는 경우 매우 좋은 연결대 연결장치 가이드를 구성할 수 있다. 본 발명의 응용을 도면과 함께 실시예로 설명한다.
도1과 도2에 도시한 블레이드(10)는 길게 뻗은 탄성지지대(12)를 가지고 있으며 그 아래쪽에 탄성고무 와이퍼테(14)가 고정되어 있다. 지지대(12) 상부에 연결장치(16)가 있으며 이 장치에 의해 블레이드(10)가 철대(18)와 연결되어 있다. 철대(20)의 끝단에 대응연결재 구실을 하는 고리가 있고 이 고리가 연결장치(16)에 속하는 나사(22)를 둘러싸고 있다. 철대(18)와 블레이드(10) 사이에 있는 어뎁터는 상세히 도시하지 않았다. 철대(18)와 끝단의 고리(20)는 화살표(24) 방향으로(도1) 세척면에 하중을 주며 이 면은 도1에 점선(26)으로 표시되어 있다. 점선(26)은 유리면의 최대곡률을 나타내며 유리면에 놓이는 블레이드 양단은 유리면 최대 곡률보다 크다는 것은 자명하다. 세척날이 있는 블레이드(10)는 그 길이에 해당하는 전체 유리면에 눌림압력(화살표24)을 미친다. 이때 탄성체 지지대(12)는 와이퍼테(14) 또는 그의 세척날(28)의 위치에 따라 응력을 구성하며 이때 세척날(18)은 양방향 화살표(도2)의 방향으로 지지대가 움직일 때 항상 유리면에 부착된 상태에 있게된다. 지지대(12)를 연결장치(16)에 고정하기 위한 연결부품에 대하여는 도3 내지 도8에서 설명한다. 유리면(26)으로부터 전환된 지지대(12)의 상부에 배치된 연결장치(16)는 일반적으로 U 형상의 단면을 갖는다. 즉 U 자형 받침(30)과 그위에 서있는 평행한 U자형 다리 (32, 34) 및 그 사이에 철대(18)가 배치된다. 고리모양의 끝단(20)이 있는 상기 철대는 이음볼트(22)(도7)를 감싸고 있다. 철대(18)는 U자형 다리(32, 34) 사이를 통과하며 반대 방향으로 움직일 때 U자 다리(30, 32)의 측벽(36)에 접하게된다. 이러한 방법으로 철대(18)의 작동이 블레이드(10)에 균일하게 전달된다. 연결장치(16)는 탄성합성수지로 제작된다. 도3 내지 도5에 도시된 바와같이 U자형 다리(32, 34)에 각각 2개의 쌍으로 마주보는 리드(38)를 위한 자리가 있다. 32 및 34로부터 이어지는 U자형 바닥판(30)의 측면에 테모양의 확장부(40)로 U자형 다리(32, 34)가 이어진다. 이 테형상의 확장부(40)는 거리(42)를 유지하며, 이 거리는 지지대(12)의 폭(44)과 일치한다(도8). 이렇게 하므로써 지지대(12)에 연결장치(16)를 위한 가이드가 구성된다. 리드(38)는 U자형 다리(32, 34)로부터 테모양의 확장부(40)(도6)까지 이어진다. 그 끝단에 각각 하나의 연결부위(46)가 위치하며 리드(38)로부터 다른 리드로 이어진다. 각 연결부위는 연결장치(16)의 U자형 받침(30) 아래로 향하는 연결대(48)를 가지며 이 연결대는 세척되는 유리면에 평행하게 놓인다(도7). 연결대(48)과 U자형 받침(30)의 아래면(31) 사이의 거리(50)는 지지대(12)의 두께(52)와 같다(도7). 연결장치 (16)가 도6의 화살표(54) 방향으로 지지대(12)에 놓이면 지지대(12)의 측면 모서리(13)(도2)는 연결부위(46)의 경사부(56)를 누르게 되며 화살표(58)(도6)의 방향으로 지지대(12)가 도6 및 도7에 점선으로 표시된 조립위치에 도달할 때까지 연결장치(16)과 리드(38)가 탄성 합성수지로 제조되었으므로, 리드(38)는 화살표(58)와 반대 방향으로 다시 돌아가며 이때 연결부위(46)의 연결대는 밴드형상의 지지대(12)를 누르게되며 연결장치(16)에서 두 부품이 서로 화살표(54) 반대 방향으로 분리되지 않도록 한다. 따라서, 리드(38)는 연결부위(46)와 여기에 배치된 연결대(48)와 연결재를 구성하여 지지대(12)의 하부(49)는 연결재와 함께 작용하는 대응 연결재를 구성하여 두 부품이 서로 견고히 결합되도록 한다. 지지대(12)에 연결장치(16)가 길이 방향으로 잘 부착되게 하기위하여 실시예에서 2개의 리드(38)에 안쪽을 향해 서로 마주보도록 보강재(60)를 두었으며(도6,8) 지지대(12)에 설치된 여유공간(62)이 있다. 만약 리드(38)가 도6에 도시된 초기위치로 다시 돌아가면 리드(38)의 보강부(60)는 지지대 (12)의 연결장치(16)의 작동시에 여유공간(62)에 도달하게 된다(도8). 여유공간(60)은 보강부(60)와 결합부를 구성하며 지지대(12) 길이 방향 보강부(60)의 면(61)은 지지대를 구성하게 된다. 이 지지대를 향하는 여유공간(62)의 모서리는 이 결합부의 대응지지대가 된다. 도9 내지 도12는 본 발명의 또 다른 실시예를 설명한다. 도9에 측면도로 도시한 연결장치는 16번 번호로 표시하였다. 역시 U자형의 단면을 가지며 탄성 합성수지로 제조되었다. U자형 받침(130)이 있으며 U자형 다리(132, 134)가 있고 이들의 측면이 측면(36)을 구성한다. 이 실시예에서도 U자형 다리(132, 134) 기판역할을 하는 U자형 침(130 )으로 나 있다. 이 확장부는 L형상 단면의 테(136)로 되어있다. 테(136)의 L형 다리는 마주보는 다른 L형 다리(140)를 통해 연결장치(116)의 U자형 바디와 일체형으로 연결된다. L형상의 테(136)는 L자형 다리(140) 사이의 거리(142)가 지지대(12)의 폭(144)과 일치하도록 되어있다(도10). L형상의 다리(138)와 U바닥판(130) 하부면 사이의 거리(146)는 밴드 형상의 지지대(12)의 두께(148)와 일치한다(도9, 도12).
도 9, 10, 12에서와 같이 지지대(12)에 연결장치(116)용 가이드가 썰매모양으로 구성된다. 연결장치(116)는 지지대 길이 방향으로 밀 수있으며 이때 L형상의 테 (136)는 기판 역할을 하는 연결장치(116)의 U자형 바닥판(130)과 함께 지지대(12)에 대한 모든 방향의 가이드를 구성한다. 지지대(12)의 길이 방향으로 연결장치(16)를 결합하기 위해 연결장치(116)의 바닥판(130)에 탄성적으로 젖혀지는 연결장치(116)와 일체형으로 결합된 리드(150)가 있으며 그 한쪽 끝에 U바닥판으로부터 지지대(12)로 가는 볼트(152)가 있다. 볼트(152)의 표면(154)은 연결대를 구성하며 이 연결대는 지지대(12)에 대응 연결지지대를 구성한다. 이 대응 연결대는 실시예에서 지지대(12)의 나사구멍(156)의 벽면에 의해 이루어진다(도10). 이때 볼트(152)와 나사구멍(156) 사이의 배치는 볼트(152)가 나사구멍(156)에 있을 때 연결장치(116)가 조립위치에 있도록 구성된다. 지지대(12)에 연결장치(116)의 조립은 도 9 및 도10으로 설명한다. 연결장치(116)는 지지대(12)의 길이 방향으로 밀어진다. 이때 지지대(12)는 썰매모양의 가이드에 놓이며 이것은 L형상의 테(136)를 형성한다. 지지대(12)를 연결장치(116)의 가이드를 통해 밀 때, 리드(150)는 볼트(152)가 가이드를 떠날 때까지 화살표 방향으로 굽혀진다. 정상적인 조립위치에 도달한 후에 장력이 걸려있는 리드(150)는 볼트(152)와 함께 도9에 도시한 초기위치로 돌아가며 볼트(152)는 나사구멍(156)에 도달한다. 볼트(152)의 표면(154)은 연결대 및 대응 연결대라는 의미로 나사구멍(156)표면과 같이 작용한다. 다음 설명은 탄성적으로 젖힐 수 있는 부품(12, 16)의 고정이라는 의미에 있어서 16또는 12의 대응연결재(12)와 함께 작용하는 연결재(38, 46 또는 150, 152)가 설치된 두 개의 상호 연결된 부품(12 또는 16)에 대해 설명한다.
지지대(12)는 실시예에서 한 부품으로 이루어져 있으나 본 발명의 범주이내에서 얼마든지 여러 가지 부품으로 구성될 수 있다.

Claims (15)

  1. 세척대상 유리면에 접촉가능하며 첫 번째 부품으로 길고 탄성적인 지지대(12)에 고정되는 긴 탄성고무의 와이퍼테(14)가 있으며 지지대 단면에 또 다른 부분품으로써 유리면에 부하되는 철대(18)의 대응 연결재(20)용의 연결장치(16)가 있으며 이때 연결장치(16)가 상호 떨어져 있고, 작동 방향에 수직이며 상호 평행하고 유리면 상에 생성되는 접촉면(36)을 가지며 철대(18)와 함께 동작하며 서로 연결된 부품(12 또는16)의 하나에 탄성적으로 굽혀지는 연결재가 설치되며 이 연결재는 다른 부품(16또는12)의 대응 연결재와 두 부품(12와 16)의 고정이란 의미로 상호 작동하는 것을 특징으로 하는 자동차용 와이퍼 블레이드(10).
  2. 제 1 항에 있어서, 연결장치(16)에 연결재가 배치되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  3. 제 2 항에 있어서, 연결재는 하나 이상의 연결대(48)를 가지며 이 연결대는 유리면(26)에 거의 평행하며 이 연결대가 지지대(12)의 대응 연결대(12)에 속하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 연결재가 지지대의 길이 방향에 수직으로 배치된 하나 이상의 연결 지지대를 가지며, 이 연결 지지대가 지지대의 대응 연결부에 속하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 연결 지지대 또는 연결대가 연결장치(16)의 끝단에 지지대(12)에 탄성적으로 하중이 가해지는 리드에 배치되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 연결대 또는 연결 지지대에 부속되는 대응 연결대 또는 대응연결 지지대가 지지대에 존재하는 여유공간에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 연결장치(16)가 탄성 합성수지로 제작되며 리드(38)가 연결장치(16)와 일체형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항에 있어서, 연결장치(16)가 두 개의 서로 떨어진 작동 방향에 수직으로 평행하게 유리면상에 서있는 측면을 가지며 연결장치(16)의 연결재와 결합되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  9. 제 8 항에 있어서, 연결장치(16)가 블레이드(10)의 길이 방향에서 수직으로 볼 때 U형상의 단면을 가지며 그 U자 받침(30)이 지지대(12)에 놓이고 두 개의 U자형 다리(32,34)가 측면을 구성하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 각 측면(32,34)이 U자 받침(30) 위로 펼쳐지는 테모양의 확장부(40)를가지며 블레이드(10) 작동방향(양방향 화살표29)에서 측정한 거리(42)가 조립위치, 작동방향으로 측정한 지지대(12)의 폭과 일치하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  11. 제 7 항 내지 제 10 항에 있어서, 연결장치(16)의 두 개의 U자형 다리(32,34)증 하나에 다리면으로 부터 젖혀질수 있는 리드(38)를 구성하며 이 리드가 U자형 다리의 테모양 확장부(40)에 이르며 그 영역의 리드 끝단에 U자형 받침으로 향하는 연결대(48)가 배치되며 연결대와 U자형 받침 사이의 거리가 지지대의 두께와 일치하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  12. 제 1 항 내지 제 7 항에 있어서, 연결장치(16)가 지지대(12)의 상부면에 접하는 하나의 기판(30)을 가지며 거기에 연결장치(16)의 연결재(150,152)가 배치되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  13. 제 12 항에 있어서, 연결재(152)가 바닥판(30)의 하나와 연결되고 지지대(12)에 탄성적으로 부하되는 리드(150)에 연결되고 연결 지지대(154)가 있는 돌출부(152)를 갖는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  14. 제 13 항에 있어서, 연결 지지대(154)의 상대 지지 연결대가 지지대(12)의 여유공간(156)에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항에 있어서, 연결장치(16)가 기판(30)의 유리면쪽 측면상에 최소한 두 개의 단면이 L형이며 지지대축 방향으로 뻗는 가이드테(136)를 가지며, 기판(30)으로 부터의 L자형 다리(138)가 발톱모양으로 형성되며 이때 다른 L자형 다리(140) 사이의 거리는 지지대(12)의 폭(144)과 일치하고 L자형 다리(138)와 기판(30) 사이의 거리가 지지대(12)의 두께와 일치하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
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