KR19990072112A - 고밀도 열가소성 성형용 조성물 - Google Patents

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카트린 마리 포띠에-메쯔
헨드릭 테오도루스 브이 그람펠
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제이 엘. 차스킨, 버나드 스나이더, 아더엠. 킹
제너럴 일렉트릭 캄파니
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Abstract

본 발명에 따른 성형용 조성물은 (a)와 (b)의 100 중량부 당
a) 0 내지 60 중량부의 1종 이상의 ABS 중합체 수지;
b) 100 내지 40 중량부의 스티렌 중합체, SAN 공중합체 및 그의 혼합물로부터 선택된 중합체 성분, 및
c) 10 내지 500 중량부의 산화 아연, 황산 바륨, 산화 지르코늄, 규산 지르코늄 및 그의 혼합물로부터 선택된 무기 충전제를 포함하며,
여기서 상기 조성물은 중합체 조성분 (b)가
i) 0.60 초과의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) SAN 공중합체 0 내지 90 중량 %, 및
ii) 0.60 이하의 극한 점도수를 갖는 스티렌 공중합체 및(또는) SAN 공중합체 100 내지 10 중량 %
를 포함하는 것을 특징으로 한다. 성형용 조성물은 세라믹의 특성을 갖는 성형품의 제조에 사용된다.

Description

고밀도 열가소성 성형용 조성물
본 발명은 세라믹과 유사한 특성을 갖는, 조밀한 고충전 열가소성 물질을 기재로 한 성형용 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ABS 중합체 수지, 스티렌 중합체 및 스티렌/아크릴로니트릴 (SAN) 공중합체를 본질적으로 포함하는 조성물에 관한 것이다.
이러한 매우 조밀한 열가소성 성형용 조성물은 일반적으로 세라믹, 또는 충전제가 첨가된 열경화성 조성물용의 용도에 사용된다. 이러한 조밀한, 열가소성의 성형용 조성물은 비교적 제조가 용이하므로 특히 유리하다.
많은 양의 무기 충전제를 포함하고 세라믹과 유사한 특성을 갖는 물품으로 성형할 수 있는 이러한 조밀한, 열가소성의 성형용 조성물은 유럽 특허 제0 423 510호에 상세히 기재되어 있다.
그러나, 이러한 조밀한 열가소성 성형용 조성물의 주요 중합체 성분으로 주로 ABS 수지, 스티렌 중합체, SAN 공중합체 또는 그의 혼합물이 포함될 때, 이러한 조성물로부터 성형된 물품은 표면 결함을 나타내게 되어 성형품이 볼품없게 된다.
더욱 상세하게는, 이러한 조성물로부터 성형된 물품은 표면 마블링(marbling)을 나타내고, 이러한 결함은 조성물 중의 충전제 비율이 증가할수록 더욱 현저해진다. 사용한 조성물에 염료 및(또는) 안료를 포함시켜 착색된 성형품을 얻는 경우, 상기 결함은 보다 더 현저해질 여지가 있다.
따라서 본 발명의 목적은 표면 외양이 향상되고 특히 어떠한 표면 마블링도 나타내지 않는 성형품을 제공하는, 중합체 성분으로서 ABS 중합체 수지, 스티렌 중합체, 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체 및 그의 혼합물을 본질적으로 포함하는 조밀한 열가소성의 성형용 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명에 따라, (a)와 (b)의 100 중량부 당
(a) 0 내지 60 중량부의 1종 이상의 ABS 중합체 수지,
(b) 100 내지 40 중량부의 스티렌 중합체, 스티렌/아크릴로니트릴(SAN) 공중합체 및 그의 혼합물로부터 선택된 중합체 성분 및,
(c) 10 내지 500 중량부의 산화 아연, 황산 바륨, 산화 지르코늄, 규산 지르코늄 및 그의 혼합물로부터 선택된 무기 충전제를 포함하며,
여기서 상기 중합체 성분 (b)가,
(i) 0.60 초과의 극한 점도수 (limiting viscosity)를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체 0 내지 90 중량 %, 및
(ii) 0.60 이하의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체 100 내지 10 중량 %
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열가소성의 성형용 조성물을 생성한다.
본 발명에 따른 조성물 중의 성분 a)의 경우에 있어서, ABS 중합체 수지, 특히 유화 또는 벌크 중합에 의해 얻은 ABS 중합체 수지를 사용할 수 있다.
본 발명에 사용할 수 있는 ABS 중합체는 본 기술 분야에 널리 알려져 있고 또한 ABS 중합체 또는 니트릴-부타디엔, 스티렌-부타디엔 및 스티렌-부타디엔-스티렌 탄성 중합체와 이러한 ABS 중합체의 혼합물도 사용할 수 있다.
본 발명의 범위에 드는 ABS 중합체에는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) 중합체 뿐만 아니라 아크릴로니트릴-스티렌-부틸 아크릴레이트 (ASA) 중합체 및 아크릴로니트릴-EPDM-스티렌 (AES) 중합체도 포함된다.
본 발명에서 사용할 수 있는 ABS 중합체 및 그의 제조 방법은 본 기술 분야에 널리 알려져 있고, 그 중에서도 유럽 특허 공개 제0 248 308호, 독일 특허 공개 제2 259 565호 및 미국 특허 제3 130 177호에 기재되어 있다.
ABS 중합체는 스티렌 및 메틸 메타크릴레이트 단량체, 또는 95 내지 50 중량 %의 스티렌, α-메틸스티렌 및 메틸 메타크릴레이트 또는 그의 혼합물, 및 5 내지 50 중량 %의 아크릴로니트릴, 메틸 메타크릴레이트, 무수 말레산, N-치환된 말레이미드 또는 그의 혼합물의 단량체 혼합물을 고무 상에 그래프팅(grafting)시켜 중합한 중합체이다. 사용할 수 있는 고무는 구체적으로는 폴리부타디엔, 중합된 스티렌 함량이 30 중량 %에 이르는 부타디엔/스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴 함량이 20 중량 %인 부타디엔 및 아크릴로니트릴 공중합체, 또는 20 중량 %까지의 아크릴산 또는 메타크릴산의 저급 알킬 에스테르 (예를 들면 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트 및 에틸 메타크릴레이트)와의 부타디엔 공중합체가 있다.
ABS 그래프트 중합체는 고무를 5 내지 80 중량 %, 바람직하게는 20 내지 70 중량 % 및 그래프트 중합된 중합체를 95 내지 20 중량 %, 바람직하게는 80 내지 30 중량 % 함유한다.
스티렌 및 아크릴로니트릴 단량체를 폴리부타디엔에 그래프팅 중합하여 얻은 ABS 중합체가 특히 유리하다.
더욱 상세하게는, 이러한 유리한 ABS 중합체에 있어서 폴리부타디엔의 그래프팅 중에 도입되는 스티렌과 아크릴로니트릴 단량체의 총량은 30 내지 70 중량 %이며, 스티렌/아크릴로니트릴 비는 9/1내지 3/2로 변할 수 있고, 조합되는 폴리부타디엔 량은 70 내지 30 중량 %이다.
ABS 중합체 수지가 분말 형태일 경우, 바람직하게는 부타디엔을 20 내지 70 중량 %로 함유한다. ABS 중합체 수지가 입상인 경우에는 부타디엔을 바람직하게는 4 내지 40 중량 %, 더 바람직하게는 4 내지 30 중량 %로 함유한다.
성분 (a)인 ABS 중합체 수지의 수지 또는 혼합물의 양은 중합체 성분 (a) 및 (b)의 100 중량부 당 일반적으로, 0 내지 60 중량부, 바람직하게는 10 내지 40 중량부를 나타낸다.
본 발명에 따른 조성물 중의 중합체 성분 (b)는 스티렌 중합체, 스티렌/아크릴로니트릴 (SAN) 공중합체 및 그의 혼합물로부터 선택된다.
본 발명에 사용할 수 있는 스티렌 중합체는 호모폴리스티렌류, 예를 들면 호모폴리스티렌 자체, 폴리(α-메틸스티렌)과 같은 호모폴리(알킬스티렌) 및 폴리-α-클로로스티렌 및 폴리-α-브로모스티렌과 같은 호모폴리(할로스티렌)이다.
본 발명의 조성물로 사용할 수 있는 스티렌 중합체로는 소정 비율의 스티렌 단위가 스티렌을 기재로 한 다른 단량체 단위(예를 들면, α-메틸 스티렌, 할로겐화 스티렌 또는 비닐톨루엔)으로 대체된 스티렌 공중합체도 추가로 포함된다.
본 발명의 SAN 공중합체 및 그의 제조 방법은 본 기술 분야에 널리 알려져 있고, 그 중에서도, 유럽 특허 공개 제0 248 308호에 기재되어 있다.
본 발명에 사용할 수 있는 SAN 공중합체는 95 내지 40 중량부의 스티렌, α-메틸스티렌, 메틸 메타크릴레이트 또는 그의 혼합물, 및 5 내지 60 중량부의 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 메틸 메타크릴레이트 및 그의 혼합물의 공중합체이다. 보다 특히, 스티렌 단위 대 아크릴로니트릴 단위의 비가 85/15 내지 40/60, 바람직하게는 80/20 내지 60/40이고, 겔 투과 크로마토그래피로 결정된 중량-평균 분자량이 10 000 내지 200 000, 더 바람직하게는 40 000 내지 170 000인 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체가 바람직하다.
본 발명에 사용할 수 있는 SAN 공중합체는 공중합체의 총 중량에 대해 아크릴로니트릴 단위를 바람직하게는 15 내지 45 중량 %, 더 바람직하게는 25 내지 35 중량 %로 함유한다.
상기 기술된 바와 같이, 본 발명의 조성물 중의 중합체 성분 (b)의 양은 성분 (a)와 (b)의 100 중량부 당, 100 내지 40 중량부, 바람직하게는 90 내지 60 중량부를나타낸다.
본 발명에 따르면 상기 중합체 성분 (b)는 0.60 이하의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) SAN 공중합체만으로, 또는 0.60 초과의 극한 점도수를 갖는 90 중량 %에 이르는 스티렌 공중합체 및(또는) SAN 공중합체와 0.60 이하의 극한 점도수를 나타내는 스티렌 공중합체 및(또는) SAN 공중합체의 혼합물로 구성된다.
중합체 성분 (b)는 바람직하게는 0.60 이하의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) SAN 공중합체를 50 내지 100 중량 %, 및 0.60 초과의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) SAN 공중합체를 0 내지 50 중량 %로 함유한다.
또한 바람직하게는, 0.60 이하의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) SAN 공중합체의 극한 점도수는 0.20 내지 0.55, 더욱 바람직하게는 0.35 내지 0.50이다.
널리 알려진 바와 같이, 극한 점도수 (또는 고유 점도수: intrinsic viscosity)는 무한 희석시 점도수의 극한값이다. 극한 점도수는 일반적으로 여러 저농액의 점도수를 결정하고 농도가 0일 때의 값을 외삽함으로써 알 수 있다. 극한 점도수를 결정하기 위해 본 발명에 사용한 용매는 디메틸포름아미드이고, 우벨로데 점도계 모드 SO A(Ubbelohde viscometer mode SO A)를 사용하여 30°± 0.2 ℃에서 측정한다.
중합체 성분 (b)로 권장되는 중합체 및 공중합체로는 호모폴리스티렌 및 SAN 공중합체가 있다. SAN 공중합체가 특히 유리하게 사용된다.
본 발명에 따른 조성물은 또한 중합체 성분 (a)와 (b)의 100 중량부 당, 산화 아연, 황산 바륨, 산화 지르코늄, 규산 지르코늄 및 그의 혼합물로부터 선택된 무기 충전제를 10 내지 500 중량부, 바람직하게는 50 내지 300 중량부로 함유한다.
산화 아연은 금속성 아연 또는 아연 금속 잔류물을 사용한 간접 프렌치법 (French process), 또는 아연 잔류물을 사용한 아메리칸법 (American process), 또는 습식 경로 화학 처리법 (wet-route chemical process)로 합성 제조된 아연산염 또는 백색 산화 아연의 형태일 수 있다. 평균 입경이 0.05 내지 50 ㎛, 바람직하게는 0.1 내지 5 ㎛, 및 더 바람직하게는 1.5 ㎛인 미분된 형태를 사용하는 것이 유리하다.
황산 바륨은 천연 중정석의 형태 또는 잘 알려진 합성 기술을 사용하여 합성하여 얻은 황산 바륨의 형태일 수 있다. 입도는 0 내지 50 ㎛, 바람직하게는 1 내지 15 ㎛ 및 더 바람직하게는 약 8 ㎛로 다양할 수 있다.
산화 지르코늄은 천연 바델라이트석의 형태이거나 잘 알려진 절차를 사용하여 제조할 수 있다. 크기 0.1 내지 50 ㎛의 입자를 사용할 수 있다. 규산 지르코늄은 지르콘의 형태 또는 입도가 0.7 내지 50 ㎛인 합성하여 얻은 물질의 형태일 수 있다.
거의 모든 응용에 있어서, 황산 바륨, 산화 지르코늄, 규산 지르코늄 또는 그의 혼합물도 사용할 수 있다. 이러한 모든 물질 또는 그의 혼합물은 조합하여 사용할 수 있다. 또한, 이러한 물질들 또는 그의 조합물 중의 하나를 대신하여, 무기 충전제 [예를 들면, 알루미나, 비결정성 실리카, 무수 규산 알루미늄, 아철산 바륨, 탄산 칼슘, 운모, 장석, 점토 (예를 들면, 고령토), 활석, 산화 마그네슘, 규산 마그네슘, 하석, 섬장암, 페놀 수지, 유리 미구 (microspheres), 규화석, 이산화 티타늄, 석영토 등]을 총 충전제 함량의 50 중량 %까지, 및 더 바람직하게는 15 중량 %까지 사용할 수 있다.
유리한 무기 충전제는 황산 바륨이다.
본 발명에 따른 조성물은 또한 산화 방지제, 내부 윤활제, 분산제, 및 이형제, 항UV제, 대전 방지제, 염료, 안료 및 난연제, 아미노실란과 같은 결합제, 충격 강도 개질제, 및 유리 섬유와 같은 보강재와 같은 다른 통상의 보조제도 포함할 수 있다.
산화 방지제 중에는 산화성 열화 작용을 억제하는 데에 효과적인 양으로 첨가될 수 있는 아인산염, 입체 장애된 페놀, 2급 아민 등을 들 수 있다.
본 발명의 조성물 중에 사용할 수 있는 윤활제 중에는, 예를 들면 마그네슘 스테아레이트, 아연 스테아레이트, 폴리에틸렌 왁스, 파라핀 왁스, 산화 에틸렌 및 산화 프로필렌 왁스, 부틸 스테아레이트, 글리세롤 모노스테아레이트, 바륨 스테아레이트, 소듐 스테아레이트, 스테아릴 알콜 및 옥틸 베헤네이트를 들 수 있다.
펜타에리트리톨 테트라스테아레이트는 분산제로 사용할 수 있다. 또한 상기 화합물은 외부 윤활제 또는 탈형제로도 작용한다.
또한 본 발명에 따른 조성물은 유효량의 난연제 [예를 들면, 테트라브로모 비스페놀, 비스트리브로모페녹시에탄, 폴리브로모디페닐 에테르, 폴리브로모페놀, 폴리브로모페닐 알킬 에테르, 폴리브로모벤질 아크릴레이트 또는 폴리아크릴레이트, 폴리브로모시클로데칸, 폴리브로모스티렌, 폴리브로모페닐말레이미드, 브롬화 에폭시 단량체 또는 에폭시 중합체 및 디페놀로 치환된 할로디페놀 (할로겐은 바람직하게는 염소 또는 브롬)으로부터 유도된 코폴리카보네이트]를 포함할 수도 있다.
또한 바람직하게는 할로겐화된 유기 난연제는 안티모니 화합물, 예를 들면 산화 안티모니와 같은 상조 화합물 (synergistic compounds)와 함께 사용된다.
또한 본 발명의 조성물은 예를 들면, 산화 티타늄, 울트라마린 블루, 카본 블랙 등과 같은 소정의 염료 및 안료를 함유할 수도 있다.
본 발명의 조성물은 예를 들면, 프랑스 특허 제95 12 298호에 기재된 바와 같은 고체상 대전 방지제와 같은 대전 방지제를 추가로 함유할 수 있다.
본 발명에 따른 몇몇 조성물은 극히 조밀하며, 충전제의 혼입 비율에 따라 2.0 초과의 상대 밀도를 나타낼 것이다.
하기 실시예, 및 첨부된 도면을 본 발명의 유리한 실시 형태를 설명하기 위한 것이다.
실시예에서 모든 백분율 및 부는 중량으로 표시되어 있다.
<비교예 A 및 실시예 1 내지 4>
아래 표 1에 나타낸 조성물을 이축-스크루 장치 (twin-screw machine)로 혼합하여 통상적으로 제조하였다.
비교예 A 실시예 번호
1 2 3 4
그래프트 ABS 중합체1 30.2 30.2 30.2 30.2 30.2
SAN 1 - 34.9 34.9 - -
SAN 2 - 34.9 - - -
SAN 3 - - 34.9 69.8 -
SAN 4 69.8 - - - -
SAN 5 - - - - 69.8
BaSO4 132.5 132.5 132.5 132.5 132.5
윤활제2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2
1아크릴로니트릴 12 중량 %, 부타디엔 50 중량 % 및 스티렌 38 중량 %를 함유하는 그래프트 ABS 중합체.
2실리콘 유체의 혼합물 38.9 %, 에틸렌-비스스테아르아미드 왁스 55.55 % 및 MgO 5.55 %의 조성을 갖는 윤활제.
사용한 SAN 1 내지 5번의 SAN 공중합체는 표 2에 기재된 하기의 특성을 나타낸다.
스티렌/AN 비 극한 점도수 중량-평균 분자량 Mw×10-3 수 평균 분자량 Mn×10-3
SAN 1 66/34 0.57 101 50
SAN 2 75/25 0.48 90 47
SAN 3 72/25 0.35 66.5 35
SAN 4 72/28 0.66 140 -
SAN 5 72/28 0.55 105 -
비교예 A 및 실시예 1 및 2의 조성물은 260 ℃의 용융 온도 및 90 ℃의 성형 온도에서, 60 × 75 ㎜의 소형판이 장착된 아르버그 사출 프레스 (Arburg injection press)를 사용하여 성형하였다.
성형된 소형판의 표면 일부의 현미경 사진은 후방 산란 방식 (backscattering mode)으로 다양한 확대율로 주사 전자 현미경으로 찍었다.
도 1a 및 1b는 각각 확대율 100 및 1010에서 비교예 조성물 A로부터 성형된 물품의 주사 전자 현미경 사진이다.
도 2a 및 2b는 각각 확대율 103 및 1020에서 실시예 1의 조성물로부터 성형된 물품의 표면 일부의 전자 현미경 사진이고, 도 3a, 3b 및 3c는 확대율 100, 1010 및 1020에서 실시예 2의 조성물로부터의 성형품의 표면 일부의 전자 현미경 사진이다.
이러한 전자 현미경 사진의 간단한 시각적인 비교로는 실시예 1 및 2의 조성물로부터의 성형품이 비교예 A로부터의 성형품의 표면보다 훨씬 더 균질한 표면 외양을 나타냄을 명확하게 알 수 있다. 실시예 1의 조성물로부터의 성형품은 표면 결함이 약간 있지만, 비교예 A의 조성물로부터의 성형품에 비해 그 수가 명백히 적으며, 구조의 균질성도 뚜렷이 향상되었다. 실시예 2의 조성물로부터의 성형품은 1020의 확대율에서도 실제적으로 결함이 없는 매우 양호한 표면 외양을 갖는다.
비교예 A 및 실시예 2 내지 4의 조성물의 2.16 ㎏ 하중 하 220 ℃에서의 용융 지수 (melt index), 주위 온도에서 언노치 시험편 (unnotched test piece) 상에서의 아이조드 (Izod) 충격 강도 및 밀도를 측정하였다. 이러한 조성물을 성형하여 얻은 소형판의 표면 외양도 시각적으로 판단하였다.
그 결과를 하기 표 3에 기재하였다.
실시예 번호
비교예 A 2 3 4
용융 지수220 ℃/2.16 ㎏(g/10분) 9.2 24.4 58 18.3
언노치 시험편 상에서의 아이조드 충격 강도 IV.TA(kJ/㎡) 17.1 20.5 10.5 20.3
상대 밀도 1.82 1.86 1.84 1.83
표면 외양 0 ++ +++ 0
000 매우 불량
00 불량
0 평균
+ 양호
++ 매우 양호
+++ 우수함
표 3의 결과로 본 발명에 따른 조성물이 비교예의 조성물보다 명백하게 높은 용융 지수를 가짐을 알 수 있다. 본 발명에 따른 조성물로부터 성형된 소형판의 표면 외양은 비교예의 소형판에 비해 월등히 우수하다. 또한, 다른 바람직한 특성도 조금이라도 열화되지 않는다. 실시예 3의 조성물의 경우, 아이조드 충격 강도는 저하되었지만, 이러한 저하는 표면 외양에서 얻은 개선 정도에 비하면 허용할만 하다.
<실시예 5 내지 8>
하기 표 4에 나타낸 조성을 갖는 혼합물을 이축 스크루 장치를 사용하여 압출 제조하였다. 이러한 혼합물에서, 사용된 SAN 공중합체는 상기 실시예에 사용된 공중합체와 동일하다.
실시예 번호
5 6 7 8
그래프트 ABS 중합체1 30 30 30 30
SAN 1 50 35 50 35
SAN 2 20 35 - -
SAN 3 - - 20 35
BaSO4 127.5 127.5 127.5 127.5
윤활제1 4.1 4.1 4.1 4.1
1아크릴로니트릴 12 중량 %, 부타디엔 50 중량 % 및 스티렌 38 중량 %를 함유하는 그래프트 ABS 중합체.
2실리콘 유체의 혼합물 38.9 %, 에틸렌-비스스테아르아미드 왁스 55.55 % 및 MgO 5.55 %dml 조성을 갖는 윤활제.
실시예 5 내지 8의 조성물을 100-㎜ 원판 (disc) 및 하기 성형 조건을 갖는 크라우스 마페이 90 사출 성형 프레스 (Kraus Maffei 90 injection moulding press)를 이용하여 소형 원판의 형태로 성형하였다.
- 원료 온도는 260 ℃;
- 성형 온도는 80 ℃이었다.
성형품의 2.16 ㎏ 하중 하 265 ℃에서의 용융 지수, 주위의 온도에서 언노치 시험편 상에서의 아이조드 충격 강도, 굴곡 탄성률 및 밀도를 측정하였다. 또한 성형된 원판의 표면 외양을 시각적으로 판단하였다. 이 결과를 표 5에 나타내었다.
실시예 번호
5 6 7 8
용융 지수265 ℃/2.16 ㎏(g/10분) 17.3 21 23.9 35
언노치 시험편 상에서의 아이조드 충격 강도IV.TA(kJ/㎡) 17.8 18.2 18.5 14.1
굴곡 탄성률 (Gpa) 3.26 3.42 3.50 3.47
상대 밀도 - 1.76 - 1.77
표면 외양
0 보통
+ 양호
++ 매우 양호
표 5의 결과로 본 발명에 따른 조성물이 비교 조성물 A보다 명백하게 더 높은 용융 지수 및 비교 조성물 A로부터의 성형품에 비해 뚜렷이 향상된 표면 외양을 가짐을 알 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 조성물의 나머지 바람직한 특성도 열화되지 않음을 알 수 있다.
상기 실시예에서 성분의 모든 양은 중량부로 나타낸다. 중합체 성분을 제외한 성분의 양은 중합체 성분의 100 중량부로 나타낸다.
또한, 상기 실시예에서 사용한 황산 바륨은 앙케르포르트 BV에서 "포르타라이트 B15 (Portaryte B15)"라는 이름으로 시판되는 황산 바륨이며 이는 다음과 같은 특성을 나타낸다.
- 화학적 분석 BaSO497 % (XRF)
- 입도 분석 <15 ㎛ 97 % (레이저 산란)
- 밀도 4.4 g/㎤.
마지막으로, 상기 실시예의 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체의 중량 평균 분자량 및 수 평균 분자량은 겔 투과 크로마토그래피에 의해 결정된다.
따라서 본 발명은 아이조드 충격 강도 및 굴곡 탄성률과 같은 다른 바람직한 특성을 보유하면서 표면 외양이 향상된 성형품을 제공할 수 있는 조밀한, 열가소성의 성형용 조성물을 제공한다.

Claims (14)

  1. (a)와 (b)의 100 중량부당,
    a) 0 내지 60 중량부의 1종 이상의 ABS 중합체 수지,
    b) 100 내지 40 중량부의 스티렌 중합체, 스티렌/아크릴로니트릴 (SAN) 공중합체 및 그의 혼합물로부터 선택된 중합체 성분 및,
    c) 10 내지 500 중량부의 산화 아연, 황산 바륨, 산화 지르코늄, 규산 지르코늄 및 그의 혼합물로부터 선택된 무기 충전제를 포함하며,
    여기서 상기 중합체 성분 (b)가,
    i) 0.60 초과의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체 0 내지 90 중량 %, 및
    ii) 0.60 이하의 극한 점도수를 갖는 스티렌 중합체 및(또는) 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체 100 내지 10 중량 %
    를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열가소성 성형용 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 성분 b(i)가 성분 (b)의 0 내지 50 중량 %를 차지하고 조성물 b(ii)가 조성물 (b)의 50 내지 100 중량 %를 차지함을 특징으로 하는 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 성분 b(ii)가 0.20 내지 0.55의 극한 점도수를 가짐을 특징으로 하는 조성물.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 성분 b(ii)가 0.35 내지 0.50의 극한 점도수를 가짐을 특징으로 하는 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, ABS 중합체 수지 (a)의 양이 10 내지 40 중량부임을 특징으로 하는 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, (a)와 (b)의 100 중량부 당, 무기 충전제 (c)의 양이 40 내지 300 중량부임을 특징으로 하는 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 (b)의 스티렌 중합체가 호모폴리스티렌, 호모폴리(알킬스티렌), 호모폴리(할로스티렌) 및 소정 비율의 스티렌 단량체 단위가 스티렌을 기재로 한 다른 단량체 단위로 대체된 스티렌 공중합체로부터 선택됨을 특징으로 하는 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(a)가 벌크 중합 또는 유화 중합에 의해 수득된 ABS 중합체 수지로부터 선택됨을 특징으로 하는 조성물.
  9. 제8항에 있어서, 성분 (a)가 그래프트 ABS 중합체 수지임을 특징으로 하는 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 그래프트 ABS 중합체 수지가 그래프트 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 중합체 수지, 그래프트 부틸아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 중합체 수지, 그래프트 아크릴로니트릴-EPDM-스티렌 중합체 수지 또는 수지의 혼합물임을 특징으로 하는 조성물.
  11. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, ABS 중합체 수지가, ABS 중합체 수지의 총 중량에 대해 부타디엔을 20 내지 70 중량 % 함유하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 중합체 수지임을 특징으로 하는 조성물.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 산화 방지제, 내부 또는 외부 윤활제, 난연제, 염료 및 안료, 항UV제, 대전 방지제, 결합제, 충격 강도 개질제 및 보강 및 증량제로부터 선택되는 1종 이상의 성분을 추가로 포함함을 특징으로 하는 조성물.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 (c)가 황산 바륨 임을 특징으로 하는 조성물.
  14. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 성분 (b)가 SAN 공중합체만으로 구성되고 충전제가 황산 바륨임을 특징으로 하는 조성물.
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