KR19990067101A - 패키지, 가스 또는 증기 방출 방법 및 이송 시스템과 그 방법 - Google Patents

패키지, 가스 또는 증기 방출 방법 및 이송 시스템과 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19990067101A
KR19990067101A KR1019980703041A KR19980703041A KR19990067101A KR 19990067101 A KR19990067101 A KR 19990067101A KR 1019980703041 A KR1019980703041 A KR 1019980703041A KR 19980703041 A KR19980703041 A KR 19980703041A KR 19990067101 A KR19990067101 A KR 19990067101A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
package
gas
solid material
cartridge
heating
Prior art date
Application number
KR1019980703041A
Other languages
English (en)
Inventor
리차드 제드 켄달
해롤드 알 윌리암스
샤오이안 첸
쯔-민 린
로버트 엠 스펜서
마이클 하아스
폴 테일러 야콥
Original Assignee
트레란스 에디
죤슨 앤드 죤슨 메디칼 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 트레란스 에디, 죤슨 앤드 죤슨 메디칼 인코포레이티드 filed Critical 트레란스 에디
Publication of KR19990067101A publication Critical patent/KR19990067101A/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
    • A61L2/208—Hydrogen peroxide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/10—Ultraviolet radiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/14—Plasma, i.e. ionised gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/26—Accessories or devices or components used for biocidal treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01—Hydrogen peroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01—Hydrogen peroxide
    • C01B15/03—Preparation from inorganic peroxy compounds, e.g. from peroxysulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01—Hydrogen peroxide
    • C01B15/037—Stabilisation by additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/06—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/06—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing sulfur
    • C01B15/08—Peroxysulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/10—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon
    • C01B15/103—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon containing only alkali metals as metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/14—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/16—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing phosphorus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
    • A61L2202/122—Chambers for sterilisation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/65—Vaporizers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1376—Foam or porous material containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 고체로부터 가스/증기를 이송시키는 시스템에 관한 것이며, 특히 비수성/고체 과산화수소 합성물과 같은 고체에서 방출된 가스 또는 증기를 사용하기 위한 이송 시스템이다. 상기 이송 시스템은 고체를 수용하는 다수의 디스크를 수용하도록 형성되어 이 디스크를 인젝터로 제공하는 이송 시스템으로 이루어진다. 상기 인젝터는 가스 또는 증기를 발생시키도록 디스크를 가열하고, 그 다음 가스 또는 증기는 챔버로 제공된다. 살균 공정이 가스 또는 증기만으로, 또는 플라스마 또는 자외선 발광과 조합하여 수행될 수 있다. 특히, 제어 시스템은 디스크를 갖는 인젝터를 제공하도록 자동적으로 유도되며 그 때, 연속적인 분사가 완료되면 디스크를 착탈시킨다.

Description

패키지, 가스 또는 증기 방출 방법 및 이송 시스템과 그 방법
현대의 의료 및 치과 업무는 일반적으로 세균, 박테리아 등으로 부터 자유로울수 있는 재료 및 장치 즉, 방부제 및 무균장치의 사용을 필요로 하고 있으며, 이러한 많은 장치들이 반복적으로 사용되어 오고 있다. 그러나, 이러한 무균상태를 이루기위해서는, 재사용가능한 재료 및 장치의 처리를 위해 효율적인 살균처리공정이 요구되어 왔다. 이러한 처리공정은 병원 및 치과 오피스 뿐만아니라, 이들 재료 및 장치의 제조업자에게도 필요하였다.
의료기기는 전통적으로 스팀에 의한 열 이나, 포름알데히드 및 에틸렌-옥사이드 같은 화학약품 또는 증기 상태로 살균소독을 행하여 왔다. 이러한 방법들은 각각 단점을 갖고 있다. 광섬유 장치, 내시경, 동력공구 등과 같은 많은 의료장치는 열, 수증기등에 민감하게 반응한다. 포름알데히드 및 에틸렌 옥사이드는 작업자의 건강을 해롭게 하는 중독가스이다. 특히, 에틸렌 옥사이드는 살균소독된 부품으로 부터 가스를 제거하는데 장시간의 에레이션을 필요하기 때문에 심하다. 그래서, 바람직하지 않은 장시간의 살균소독 사이클이 행해진다. 또한, 포름알데히드 및 에틸렌 옥사이드는 시스템에서 수증기의 실제량의 존재를 필요로 한다. 그래서, 살균될 장치는 화학물질이 도입되거나 동시에 화학물질 및 수증기가 도입되기전에 적셔져야 한다. 수증기는 에틸렌 옥사이드나 포름알데히드에 부가하여, 가스나 증기 상태의 다른 화학물질의 변화로 살륜소독의 롤을 플레이한다.
과산화수소를 이용한 살균소독은 다른 화학 살균소독공정보다 약간의 장점을 갖는것으로 알려져왔고, 플라스마와 과산화수소의 콤비네이션은 부가의 장점을 제공한다. 과산화수소 증기는 고체 과산화수소 합성물 또는 수성 과산화수소로 부터 발생될 수 있다. 그러나, 살균소독을 위해 과산화수소 증기를 발생시키도록 과산화수소 수용액의 사용은 문제를 야기시킨다. 대기압같은 보다 높은 압력상태하에서, 시스템의 초과된 물은 응축을 야기시킬수 있다. 그래서, 살균소독 엔클로져의 상대습도는 수성 과산화수소 증기의 도입전에 감소되야 한다.
길고 좁은 루멘 같은 확산-제한 영역을 포함하는 부품의 살균소독은 과산화수소 수용액으로부터 발생되는 과산화수소 증기를 위한 특정 챌린지를 제공한다. 첫번째 문제는 물이 과산화수소보다 보다 높은 증기압을 갖고 수용액으로부터 과산화수소보다 빠른 증발을 유발하기 때문에 발생된다. 다른문제로는 물이 과산화수소 보다 낮은 분자량을 갖고 증기상태에서 과산화수소보다 빨리 확산되는 점이다. 그러므로, 과산화수소의 수용액이 증발되면, 물은 먼저, 고농도로 살균소독되는 아이템에 도달된다. 그러므로, 수증기는 작은틈과 좁고 긴 루멘 같은 확산 방지영역으로의 과산화수소 증기의 침투에 대한 배리어가 된다.
이러한 문제가 물을 수용액으로 부터 제거하고 보다 농축된 과산화수소를 사용함으로써 해결될 수 없게 되고, 그래서, 약 65 중량퍼센트 이상의 과산화수소의 농축 용액이 용액의 자연산화로 인해 해로울 수 있다. 종래의 과산화수소의 살균소독장치의 단점은 비수성 과산화수소 증기를 방출하는 과산화수소의 비수성 소스를 사용함으로써 극복하였다. 이러한 공정 처리에 있어서, 고체 과산화물 합성물은 증발기로 가열되고, 증기는 살균소독실로 확산된다.
본 발명은 일반적으로, 의료 기기 및 재료 같은 부품을 살균소독하기 위한 과산화수소 합성물로부터 방출된 과산화수소를 이용하는 방법에 관한 것이다.
도 1a는 본 발명의 분사 시스템을 갖춘 살균 챔버의 개략도.
도 1b는 본 발명의 제어 시스템를 나타낸 블록도.
도 2a는 투과막과 도전성 포일사이에서 증기 또는 기체를 방출하는 고체 물질을 포함하는 디스크형 용기의 제 1 실시예의 개략 전개도.
도 2b는 스크린 재료를 합체하고 있는 디스크형 용기의 제 2 실시예의 개략 전개도.
도 2c는 다른 기체 투과성 물질과 접착층을 합체하고 있는 디스크형 용기의 제 3 실시예의 개략도.
도 2d는 도 2a에 도시된 디스크형 용기의 단면도.
도 2e는 도 2a에 도시된 디스크형 용기의 평면도.
도 2f는 지지재료내에 합체되고 기체 또는 증기 통과용 구멍이 형성된 용기의 일실시예의 평면도.
도 2g는 도 2f에 도시된 디스형 용기의 단면도.
도 3a는 도 2a 내지 도 2e에 도시된 디스크형 용기를 고정하기 위한 카트리지의 개략도.
도 3b는 카트리지에복수의 디스크형 용기를 포함되어 있는 도 3a에 도시된 카트리지의 단면도.
도 3c는 도 3a에 도시된 카트리지의 평면도.
도 4는 살균 이송 시스템의 평면도.
도 5는 도 4에 도시된 살균 이송 시스템의 저면도.
도 6a는 제 1 이송 시스템의 개략도.
도 6b는 도 6a에 도시된 제 1 이송 부재 부분의 상세 단면도.
도 6c는 인젝터 리드와 카트리지가 내부에서 수용 포트내에 위치되어 있는 도 6b에 도시된 제 1 이송 부재의 개략도.
도 7a는 제 2 이송 부재의 개략도.
도 7b는 제 2 이송 부재의 평면도.
도 7c는 상부 회전식 원형 콘베이어 수용 포트가 개구위에 위치되어 있는, 도 7b에 도시된 제 2 이송 부재의 개구 단면도.
도 8은 인젝터의 단면도.
도 9a 내지 도 9e는 도 8에 도시된 인젝터의 동작을 개략적으로 설명하는 단면도.
본 발명의 일양상은 가스 또는 증기를 가열하여 방출하는 고체 재료를 함유하는 패키지를 제공하는 것이다. 상기 패키지는 가스 또는 증기를 가열하여 방출하는 고체 재료와 가스 침투가능한 막을 포함한다. 상기 고체 재료는 파우더, 타블렛 이나 건조된 슬러리의 형태이다. 일반적인 형태의 고체 재료는 과산화 수소 합성물이다. 다른 형태의 고체 재료는 수산화물 합성물 나 암로니아 합성물을 포함한다. 양호하게는 고체 재료는 20 내지 300 ℃ 보다 양호하게는 25 내지 250℃의 온도범위로 가스 또는 증기를 방출한다. 일 실시예에서, 패키지는 가스 침투가능한 막과 전도성 박막 사이의 고체 재료를 가진 전도성 박막을 포함한다. 양호하게는, 상기 박막은 고체 재료로부터 떨어져 복사열을 반사하도록 구성된 반사 외면을 갖는다. 다른 실시예에서, 패키지는 가스 침투성 막과 불침투성 막사이에 고체 재료를 갖는 불침투성 막을 포함한다. 이 실시예의 불침투성 막을 위한 일반적인 재료는 MylarTM,폴리카보네이트와 PTFE 재료를 포함한다. 양호하게는, 불침투성 막은 적외선, 마이크로파 또는 라디오 주파수 같은 방사로 투명하다. 불침투성 재료가 방사로 투명해지므로, 방사에 의해 활성화되는 서셉터(susceptor)가 부가될 수 있다. 이러한 서셉터는 고체 재료를 파지하는 포켓을 제공하는 고체재료에 인접한 스크린일수 있다. 또한, 금속분말이나 카본블랙 같은 서셉터는 고체 재료와 혼합될 수 있다. 박막이나 불침투성 막을 가진 실시예에서, 박막이나 불침투성 재료의 내면상에 테이프같은 점착제가 제공될 수 있다. 박막이나 불침투성 재료는 또한, 고체 재료를 유지하는 포켓을 제공하도록 엠보싱될 수 있다. 엠보싱 패턴은 6각형이나 직사각형 패턴을 포함한다. 또한, 고체재료가 불침투성 재료가 파열될 때까지 패키지내에 밀봉되도록, 불침투성 재료는 침투성 막 상에 밀봉될 수 있다. 양호하게는, 가스 침투가능한 막의 융점은 고체 재료의 방출온도보다 높다. 천공된 재료 나 스크린은 가스 침투가능한 막의 외면을 임의로 포함할 수 있다. 이러한 천공된 재료 또는 스크린은 가스침투가능한 막이 유리필터재료로 된 패키지에서 특히 유용하다. 또한, 패키지는 고체 재료에 인접한 스크린을 포함할 수 있다. 이러한 스크린은 고체 재료를 유지하는 포켓을 제공할 수 있다. 스크린은 고체 재료에 대한 열전달을 향상시키도록 열도전성을 갖을 수 있다. 패키지는 조절가능한 지지체에 합체될 수 있다. 지지체는 고체 재료를 둘러싸게 시일을 형성하도록 구성될 수 있다.
지지체가 시일을 형성하는 경우, 이 지지체는 고체 재료로부터 방출된(released) 가스 또는 증기가 가스 투과성 막을 통해 패키지의 반대측으로 이송될수 있도록 패키지 주위에 개구부(perforations)를 구비할수 있다. 상기 가스 투과성 재료는 가열 시일(heat-sealed)되거나 접착제를 사용하여 시일되어 고체 재료를 둘러쌀수 있다.
본 발명의 다른 특징은 카트리지 하우징에 관한 것이다. 이 카트리지 하우징은 가열시에 가스나 증기를 방출하는 고체 재료를 수용하기 위한 다수의 패키지를 구비한다. 이 패키지 각각은 가스 투과성 막을 구비하며, 가열시 가스나 증기를 방출하는 고체 재료를 구비한다. 상기 고체 재료는 가스 투과성 막내에서 시일된다. 다수의 패키지는 통상 그 각각이 한 번에 하나씩 작동될수 있도록 적층된다. 이들 각각의 패키지는 다른 패키지의 적어도 하나의 에지에 연결되는 적어도 하나의 에지를 가질수 있으며, 따라서 다수의 패키지는 Z 폴드로 절첩되거나 롤링될수 있다. 만약 패키지가 롤링되면, 이들 패키지는 통상 코어(core)를 형성한다. 패키지는 또한 디스크의 주위로 배치될수 있다. 일부 실시예에서 카트리지는 예를 들어 하우징 위에 시일되는 불투과성 재료를 제공하므로써 고체 재료로부터 방출된 가스나 증기를 하우징내에 가두도록(trap) 형성될 수 있으며, 따라서 패키지는 불투과성 재료가 파열될 때까지 하우징내에 시일될 것이다. 상기 카트리지 하우징은 그 내부의 패키지를 가열원(a heating source)으로부터 보호하도록 될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징은 가스나 증기를 방출할수 있는 고체 재료로부터 가스나 증기를 방출하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 가스 투과성 재료내에 시일된 고체 재료를 제공하고, 이 고체 재료를 가열하여 가스 투과성 재료를 통해 가스나 증기를 방출하는 단계를 포함한다. 이 고체 재료는 과산화수소 복합물을 포함할수 있다. 따라서, 이 방법은 또한 이 복합물로부터 방출된 과산화수소를 소독 또는 살균될 물품과 접촉시키는 것을 포함할수 있다. 상기 소독이나 살균이 바람직하다면 이 방법은 또한 이 물품을 플라스마 또는 자외선 방사선과 접촉시키는 것을 포함할수 있다. 상기 고체 재료는 가열 단계가 전도 가열을 포함할 때, 가스 투과성 재료와 전도성 포일(foil) 사이에서 시일될수 있다. 상기 가열 단계는 또한 방사 가열을 포함할수 있다. 이러한 방법을 위해서는, 고체 재료를 가스 투과성 재료와 불투과성 재료 사이에서 시일하는 것이 일반적이다. 방사 가열은 적외선, 마이크로파 또는 무선주파수와 같은 방사선을 사용할수 있다. 방사선의 파장은 통상 고체 재료를 여기시켜 가스나 증기를 방출하도록 선택된다. 양호한 실시예에서, 고체 재료는 방사 가열을 유발하는 방사선에 의해 여기될수 있는 서셉터(susceptor)와 접촉된다. 이 서셉터는 고체 재료 또는 고체 재료와 혼합된 재료와 인접한 스크린일수 있다. 통상적으로, 방사선의 파장은 서셉터가 여기되어 가열되도록 선택된다. 이 가열은 또한 대류 가열을 포함할수 있다.
본 발명의 또 다른 특징은 가열시 가스나 증기를 방출하는 고체 재료를 수용하는 전도성 가열 패키지용 분사(injection) 시스템에 관한 것이다. 이 시스템은 패키지의 제 1 측부에 가압되는 가스 투과성 판을 갖는 하우징과, 이 하우징에 형성되고 이를 통해 패키지가 삽입될수 있는 구멍과, 그 제 1 측부로부터 패키지의 제 2 측부상에 가압되게 되어있는 가열성 표면을 구비한다. 상기 가스 투과성 판은 통상 단단하며, 가열성 표면은 통상 가열성 표면을 패키지의 제 2 측부와 접촉하여 이동시키게 되어 있는 캐리지상에 장착된다. 고체 재료로부터 방출된 가스나 증기는 제 1 챔버 내부로 방출될수 있으며, 상기 캐리지에는, 가열성 표면이 패키지의 제 2 측부와 접촉상태에 있을 때 고체 재료로부터 방출된 가스나 증기가 제 2 챔버 내부로 통과시 지나는 통로를 형성하도록 되어 있는 시일이 제공된다. 가열성 표면이 패키지의 제 2 측부와 접하지 않을 때 제 1 및 제 2 챔버는 통상 상호 시일되어 있다. 캐리지는, 가열표면이 패키지로부터 떨어져 있는 제 1 위치로부터 가열성 표면이 제 1 챔버와 벨로우즈 챔버 사이의 압력차로 인해 패키지와 접촉하게 되는 제 2 위치로 이동될수 있다. 따라서, 이 시스템은 또한 제 1 챔버와 벨로우즈 챔버 사이의 압력차가 대략 제로일 때 캐리지를 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동시키기위한 스프링을 구비할수 있다. 전술한 본 시스템의 개요로부터 알수 있듯이, 상기 구멍은 통상은 시일되지만, 시일될 필요가 없을수도 있다. 일 실시예에서, 상기 구멍은 패키지에 직접 시일되며, 다른 실시예에서는 패키지가 장착되는 지지체에 시일되거나 패키지를 운반하는 기구에 시일된다.
본 발명의 또다른 특징은 가열시 가스나 증기를 방출하는 고체 재료를 수용하는 패키지로부터 가스나 증기를 방출하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 그 내부에 가스 투과성 판을 갖는 하우징을 제공하고, 하우징의 구멍에 패키지를 삽입하여 패키지의 제 1 측부를 판과 대면하는 위치로 배치하며, 가열성 표면을 패키지의 상기 제 1 측부와 먼 제 2 측부상에 가압하고, 상기 패키지의 제 1 측부를 판에 대해 가압하고 패키지를 가열하여 그로부터 가스나 증기를 방출하는 단계를 포함한다. 패키지의 제 2 측부는 전도성 포일을 포함하며, 이 전도성 포일은 가열성 표면으로부터의 전도성 가열에 의해 가열된다.
본 발명의 또다른 특징은 가열시 가스나 증기를 방출할수 있는 고체 재료를 함유하는 다수의 패키지를 분사 시스템으로 이송하기 위한 이송 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 이 특징은 다수의 패키지를 포함하는 소스 카트리지와 ; 상기 소스 카트리지를 수용하게 되어 있는 제 1 개구와, 목적 카트리지를 수용하도록 되어 있는 제 2 개구를 갖는 상부 이송 부재와 ; 상기 소스 카트리지로부터 하나 이상의 패키지를 수용하게 되어 있는 개구를 하나 이상 구비하는 하부 이송 부재를 포함하며, 상기 하부 이송 부재는, 패키지가 분사 시스템의 개구에 위치할수 있도록 이동가능하며 또한 사용된 패키지를 목적지로 이송하도록 이동될수 있다. 양호한 실시예에서, 목적지는 사용후의 패키지를 수용하기 위한 목적 카트리지이다. 본 실시예에서, 상부 이송 부재는 통상 목적 카트리지를 수용하게 되어 있는 제 2 개구를 구비한다. 상부 이송부재와 하부 이송부재 각각은 통상 회전식 원형 콘베이어(carousel)이다. 상기 이송 시스템은 또한, 분사 시스템에 패키지를 제공하기 위한 이송 시스템을 구비하는 제어기를 포함한다. 이 제어기는 통상 패키지를 공압식으로 착탈시키게 되어 있는 진공 소스일수 있다. 따라서 이 진공 소스는 패키지를 회수 및 배치시킬수 있다. 양호한 일실시예에서 진공 소스는 패키지를 착탈시키기 위해 흡입 컵(suction cups)을 사용한다. 양호한 실시예에서, 상부 이송 부재는 패키지를 내려놓거나 들고나가기 위한 단일의 접근 지점(a single point of access to put in and take out the packages)을 제공한다.
발명의 다른 특징은 분사 시스템에 가열시 가스 또는 증기를 해제할 수 있는 고체 재료를 함유하는 복수의 패키지 이송 방법에 관련된다. 상기 방법은 (a) 소스 카트리지에 복수의 패키지를 위치시키는 단계와, (b) 상부 이송 부재의 제 1 구멍에 소스 카트리지를 위치시키는 단계와, (c) 상부 이송 부재의 제 2 구멍에 목적 카트리지를 위치시키는 단계와, (d) 소스 카트리지로부터 하부 이송 부재로 패키지를 이동시키는 단계와, (e) 분사 시스템의 개방부에 하부 이송 부재의 개방부로 이동된 패키지를 이동하도록 하부 이송 부재를 이동시키는 단계와, (f) 분사 시스템의 패키지로부터 가스 또는 증기를 해제시키는 단계와, (g) 가스 또는 증기가 목적 카트리지에 해제된 패키지를 이송하도록 하부 이송 부재를 이동시키는 단계를 포함한다. 바람직하게 단계 (e), (g)는 하부 이송 부재의 회전 운동을 포함하고, 하부 이송 부재의 운동에 효과적이도록 제어기를 작동함으로써 성취될 수 있다. 제어기는 단계 (d), 최적의 단계 (e), (g)를 얻기 위해 패키지를 압축 공기식으로 회복되는 진공 소스를 가능하도록 채택될 수 있다. 최적의 단계는 목적 카트리지를 제거하는 (h)이다. 단계 (a), (h)는 엑세스의 단일점을 통하여 형성될 수 있다. 양호한 실시예 방법에 있어서, 분사 시스템은 단계 (e)로부터 패키지가 시일되어 있다.
발명의 부가적인 특징은 살균 시스템에 관련된다. 상기 시스템은 가열될 때 가스 또는 증기가 해제되는 고체 재료와 살균 챔버을 구비하는 복수의 패키지를 수용하기 위해 형태를 이룬 이송 시스템, 이송 시스템으로부터 복수의 패키지중 적어도 하나를 수용하고 그로부터 가스 또는 증기를 생성하기 위해 고체 재료를 가열하고 살균 챔버안으로 가스 또는 증기를 안내하는 인젝터, 상기 인젝터에 패키지를 제공하기 위해 이송 시스템을 유도하고 살균 시퀀스 동안 가스 또는 증기를 생성하기 위해 인젝터를 유도하는 제어기를 포함한다. 유리하게는, 고체 재료가 과산화수소 합성물일 때 가스 또는 증기는 과산화수소일 수 있다. 시스템은 복수의 패키지를 구비하는 카트리지를 수용하기 위한 형태일 수 있다. 제 1 이송 부재는, 복수의 패키지를 구비하는 소스 카트리지를 수용하기 위한 형태이고 목적 카트리지를 수용하기 위한 형태인 하나 이상의 구멍이 제공될 수 있고 사용된 패키지는 다음 살균 시퀀스에 위치될 수 있다. 양호한 실시예에 있어서, 제 1 이송 부재는 상부 회전식 원형 콘베이어(carousel)로 이루어진다. 또한, 바람직하게는 이송 시스템은 카트리지로부터 패키지를 수용하기 위한 형태인 적어도 하나의 구멍을 가지는 제 2 이송 부재이고 패키지가 제 2 이송 부재에 의해 인젝터의 개방부에 위치될 수 있도록 제 2 이송 부재가 이동될 수 있다. 제 2 이송 부재는 하부 회전식 원형 콘베이어로 이루어져 있다. 일실시예에 있어서, 패키지는 불침투성 막과 가스 침투성 표면을 가지는 밀봉체내에 캡슐된 고체 과산화수소 성분을 가지는 패키지로 이루어지고, 패키지가 히터 소스에 의해 가열될 때 패키지로부터 관통하기 위해 과산화수소 가스를 허용한다. 양호한 실시예에서, 불침투성 막은 바람직하게 반사 외부면을 가지는 전도성 포일이다. 히터 소스의 반사면과 접촉상태로 위치될 때까지 불침투성 막은 반사상 히터를 반사시키기 위한 형태를 이룬다. 시스템에 사용하기 위한 양호한 인젝터는 제 1 챔버, 히터 소스, 상기 히터 소스에 접촉된 카트리지를 한정하는 하우징을 포함하고, 제 1 위치와 제 2 위치 사이에 이동가능하며 히터 소스는 카트리지가 제 2 위치에 있을 때 패키지와 접촉된다. 하나 이상의 연결 통로는 제 1 챔버, 살균 챔버 및, 카트리지가 제 2 위치에 있을 때, 통로가 제 2 챔버로부터 살균 챔버안으로 유동하기 위해 과산화수소 가스를 위한 통로가 제공되도록 형태를 이룬 캐리지를 상호연결할 수 있다. 캐리지가 제 1 위치에 있을 때 인젝터는 제 1 챔버보다 동일하거나 또는 낮은 압력에 있는 벨로우 챔버로서 작용하는 제 2 챔버를 포함할 수 있고 제 1 챔버는 패키지 방향으로 이동시키기 위해 캐리지를 유도하도록 벨로우 챔버보다 낮은 압력을 가진다.
발명의 부가 특징은 살균 챔버로 살균 가스를 제공하는 살균 시스템에 관련된다. 상기 시스템은 복수의 고체 살균 연료 성분을 수용하는 이송 시스템, 상기 복수의 고체 살균 연료 성분중 하나를 수용하고 살균 가스를 생성하기 위한 성분을 유도하며 살균 가스를 살균 챔버로 들어가도록 유도하는 이젝트, 고체 살균 연료 성분중 하나를 인젝터로 자동적으로 이송하기 위해 이송 시스템을 유도하고 부가로 고체 살균 연료 성분으로부터 살균 가스를 생성하기 위해 인젝터를 유도하는 제어 시스템을 포함한다. 바람직하게 고체 살균 연료 성분은 살균 챔버내에 위치된 이물질을 살균할 수 있는 비수성 증기를 생성한다. 그러므로, 고체 살균 연료는 인젝터의 과산화수소 가스를 생성하기 위해 유도된 고체 과산화수소 합성물로 이루어질 수 있다. 최적으로는, 시스템은 플라스마 또는 자외 방사 소스를 포함할 수 있다. 시스템에 사용하기 위한 인젝터는 제 1 챔버, 히터 소스, 제 1 위치와 제 2 위치 사이로 이동될 수 있고 히터 소스에 접촉된 캐리지를 한정하는 하우징을 포함할 수 있고 캐리지가 제 2 위치에 있을 때 히터 소스는 고체 연료 성분과 접촉되어 있다. 하나 이상의 연결 통로는 제 1 챔버와 살균 챔버 및 캐리지가 제 2 위치에 있을 때, 통로는 제 1 챔버로부터 살균 챔버안으로 유동하기 위해 과산화수소 가스를 위한 통로가 제공되도록 형성된 캐리지를 상호연결할 수 있다. 인젝터는 캐리지가 제 2 위치에 있을 때 제 1 챔버보다 동일하거나 또는 낮은 압력에 있는 벨로우 챔버로서 작용하는 제 2 챔버를 포함하고 제 1 챔버는 패키지 방향으로 이동시키기 위해 카트리지를 유도하도록 벨로우 챔버보다 낮은 압력에 있다. 또한, 이송 시스템은 복수의 패키지를 구비하는 카트리지를 수용하기 위한 형태를 이룬다. 그러므로, 이송 시스템은 복수의 패키지를 구비하는 소스 카트리지를 수용하기 위한 형태이고 또한 목적 카트리지를 수용하기 위한 형태를 이룬 하나 이상의 구멍을 가지는 상부 회전식 원형 콘베이어를 포함할 수 있고 사용된 패키지는 다음 살균 시퀀스에 위치된다. 또한, 시스템은 카트리지로부터 패키지를 수용하기 위한 형태인 적어도 하나의 구멍을 가지는 하부 회전식 원형 콘베이어가 제공되고 패키지가 하부 회전식 원형 콘베이어에 의해 인젝터의 개방부에 위치될 수 있도록 하부 회전식 원형 콘베이어가 이동가능하다. 복수의 패키지는 불침투성 필름과 기체 투과성 표면을 가진 인클로저내에 캡슐화된 고체 과산화수소성분을 가진 패키지로 구성되고, 여기서 불침투성 필름은 열원이 반사면과 접촉하여 위치될 때까지 복사열을 반사하도록 구성되고, 상기 기체 투과성 표면은 상기 패키지가 상기 열원에 의해 가열될 때 기체 과산화수소를 상기 패키지로부터 배기할 수 있게 한다.
본 발명의 하나의 추가의 양태는 살균 챔버내에 위치된 복수의 물체를 소독하는 방법에 관한 것이다. 이러한 방법은 인젝터내에 복수의 고체 살균 연료 성분중 하나를 위치시키는 단계와, 비수성 살균 가스를 생성하기 위해 복수의 고체 살균 연료 성분중 하나를 도입하는 단계와, 내부에 포함된 물품을 살균하기 위해 인젝터로부터 살균 챔버내로 비수성 살균 가스가 흐르도록 도입하는 단계를 포함한다. 살균 가스는 바람직하게는 과산화수소이다. 상기 방법의 일실시예에 있어서, 물품은 또한 플라스마 또는 자외선 방사로 노광된다.
이하, 명세서 전반에 걸쳐 동일 부호는 동일 부분을 나타내는 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다. 종래의 액체 과산화수소(H2O2)분사/이송 기술에 대한 개선으로서, 최선의 실시예는 디스크 이송 시스템이 합체된 하나 또는 그 이상의 고체 과산화수소 복합 살균 인젝터를 사용하는 독특한 살균 시스템을 개시하고 있다.
도 1a는 고체 H2O2복합 살균 분사 시스템(95)이 갖추어진 살균 챔버(90)을 포함하는 예시적인 살균 시스템(80)의 개략도이다. 도 1a에 도시된 것과 같이, 본 발명의 개략적인 과산화수소 분사 시스템(95)은 H2O2증기를 생성하여 이를 살균될 품목이 들어있는 살균 챔버(90)에 분사하기 위한 인젝터(500)와 고체 H2O2복합물을 담고있는 용기를 이송하기 위해 조립된 이송 시스템(300)을 대부분 포함하고 있다. 도 1b의 블록도에 나타낸 것과 같이, 이송 시스템(300)과 인젝터(500)는 모두 제어기(50)의 제어를 받는다. 제어기(50)는 이송 시스템(300)과 인젝터(500)내의 센서로부터 신호를 수신하는 통상의 산업 제어기이고 이하에서 설명되는 것과 같이 이들 부품의 동작을 제어하기 위한 제어신호를 제공한다. 또한, 제어기(50)도 살균처리 상태를 나타내는 살균 챔버(90)로부터 신호를 수신한다. 이하의 설명으로부터 알 수 있는 것과 같이, 최적의 실시예의 시스템(80)은 효율적인 방법으로 살균 챔버(90)내의 부품을 자동적으로 살균한다. 또한, 이하의 상세한 설명에서 또한 설명되는 것과 같이, 고체 과산화수소 복합물을 포함하는 용기(이하 과산화물 용기라고 함)는 다수의 과산화물 용기를 고정하기 위해 구성되어 있는 카트리지(200)내의 살균 분사 시스템(95)으로 적재된다. 일단 카트리지(200)가 적재되면, 이송 시스템(3))은 자동적으로 과산화물 용기(100)(도 2a 내지 도 2e)를 인젝터(500)로 이송시킨다. 이후 인젝터(500)는 후술하는 방식으로 용기내의 기체 내용물을 살균 챔버(90)로 분사한다. 사용된 과산화물 용기(100)는 또한 사용된 과산화물 용기(100)을 고정하는 제 2 카트리지(도시하지 않음)로 배치된다. 이러한 상기 사이클은 최종 과산화물 용기(100)가 사용되어 사용된 용기 카트리지로 배치될 때까지 계속한다. 결과적으로, 시스템(80)는 운전자가 복수의 카트리지(200)를 이송 시스템(80)으로 적재할 수 있도록 하며, 여기서 각 카트리지(200)는 복수의 과산화물 용기(100)를 가지고 있다. 이들 용기는 이후 살균 챔버(90)에 놓이는 물품의 살균 또는 소독을 수행할 필요가 있을 때 인젝터(500)로 이송된다. 시스템(80)은 동시에 많은 과산화물 용기(100)를 적재할 수 있고 하나의 과산화물 용기(100)를 동시에 적재할 필요가 있을 때 필요한 용기를 인젝터(500)에 자동적으로 공급할 수 있는 능력 때문에 작동이 효과적이다. 본 발명에 이용되는 과산화물 용기(100)는 다양한 재료와 방법으로 제조될 수 있다. 도 2a에 분해 조립도로 도시된 것처럼, 고체 과산화 복합체를 유지시키기 위한 디스크형 용기(100)가 시스템(80)내에 이용된다. 제 1 실시예에서, 상기 용기(100)는 금속 포일(106) 조각을 포함하는데, 양호하게는 알루미늄 포일, 고체재(108) 및 가스 침투성 재료(104)이다. 도 2d에 단면도로 도시된 것처럼, 금속 포일(106)은 디스크형 용기(100)의 저층을 형성하고, 제 1 표면(105)과 제 2 표면(107)을 한정한다. 현재 사용되고 있는 고체재는 가열하므로써 과산화 수소 가스를 해방시키는 과산화 수소 복합체이다. 그러나, 수화 복합체 또는 암모니아 복합체는 동일한 목적으로 사용될 수도 있다. 상기 실시예에서, 고체 과산화 복합체(108)는 알루미늄 포일(106)의 제 1 표면(105)상에 위치된다. 본 발명의 원리에 따라, 알루미늄 포일(106)의 제 2 표면은 양호하게는 가열된 물체로부터의 방사를 반사시킬 수 있는 반사 표면을 포함한다. 이런 관점에서, 상기 제 2 표면(107)은 가열된 표면과 접촉이 이뤄지기 전까지는 디스크형 용기의 내용물의 가열을 최소화시키고, 접촉이 이뤄진 후에는 열전도율을 향상시킨다. 본 발명에서, 고체 과산화 복합체(108)는 분말, 정제 또는 건조한 슬러리 즉, 마른 반죽 형태로 될 수 있다. 그 후 고체 과산화 복합체는 디스크형 용기(100)의 상부층을 한정하는 가스 침투성 막(104)으로 덮힌다. 가스 침투성 막(104)은 의료 등급 TYVEKTM또는 SPUNGUARDTM인 재료로 제조될 수 있거나, 챔버(90)내에서의 확산전에 침투성 막(104)을 통해 통과하는 하기에 설명되는 부재내의 분사 시스템(500)에 의한 가열에 의해 과산화 수소 가스가 복합체(108)로부터 해방된다.
도 2b는 디스크형 용기의 제 2 실시예를 도시한다. 이 실시예에서, 모든 고체 과산화 복합체(108)를 가열하고 분배하기 위해, 금속 스크린 또는 폴리머 스크린과 같은 스크린재(110)는 과산화 복합체(108)가 도 2b에 도시된 부재내의 스크린재(110)의 메쉬 구조내로 골고루 분배되도록 과산화 복합체(108)를 운반한다. 고체 과산화 복합체(108)는 슬러리(건조된 슬러리) 또는 분말 형태일 수 있다. 분말 형태의 고체 과산화 수소 복합체가 사용된다면, 스크린에 양호한 점착이 제공될 수 있도록 분말은 과산화 수소 용액(예를 들어 30%)을 갖는 약간의 습윤 상태로 된 후 건조된 슬러리를 형성하기 위해 메쉬 구조내에서 건조될 수 있다. 이런 관점에서, 스크린재(110)와 고체 과산화 복합체(108)는 제 1 실시예에서 설명된 것처럼, 알루미늄 포일(106)과 가스 침투성 막(104) 사이에 다시 끼워진다. 또한 스크린재(110)는 다양한 처리와 운반 단계동안 디스크형 용기(100)에 대해 양호한 기계 지지부를 제공한다. 과산화 수소 가스 해방은 20℃ 내지 300℃의 온도에서, 양호하게는 25℃ 내지 250℃의 온도에서 발생한다. 스크린재(110)를 선택하는 상기 실시예에서, 알루미늄 포일(106)은 포켓내에 고체 과산화 복합체(108)를 보유하기 위해 알루미늄 포일(106)의 제 1 표면(105)상에 복수의 포켓을 갖도록 형성될 수 있다. 이 포켓은 알루미늄 포일(106)을 돋을새김과 같은 공지된 기술 분야의 기술을 사용한 정사각형 또는 육각형 캐비티의 배열로서 알루미늄 포일(108)상에 형성될 수 있다.
또한 도 2c는 디스크형 용기(100)의 제 3 실시예를 도시한다. 이 실시예에서는, 점착층(120), 양호하게는 고온 점착층이 알루미늄 포일(106)의 제 1 표면(105) 위로 설치될 수 있다. 알루미늄 포일(106)상의 점착층(120)은 아크릴 또는 실리콘을 기초로 하는 고온 점착층을 포함할 수 있지만 그것에 제한되지는 않는다. 고온 점착층(점착층으로 기술될)이 알루미늄 포일(106)의 제 1 표면(105)에 적용될 때, 고체 과산화 복합체(108)는 도 2c에 도시된 부재내의 점착층(120)에 배치된다. 그 후 고체 과산화 복합체(108)는 제 1 및 제 2 실시예에서처럼 가스 침투성 막(104)으로 덮힌다. 또한 가스 침투성 막(104)은 기초 플렉시블 막(104)을 기계적으로 보강하기 위한 플렉시블재(122) 또는 가스 침투성 막(104)를 보호하기 위한 플렉시블재와 같은 다른 가스 침투성재의 광학층으로 덮힐 수도 있다. 이 점에 대해, 플렉시블재(122)는 알루미늄 또는 강체 폴리머층과 같은 강체 재료의 얇은 천공층일 수 있다. 플렉시블재는 얇은 천공 금속 포일일수 있다. 이 실시예에서, 과산화 복합체(108)가 점착층(120)에 의해 유지될 수 있다는 것이 이해된다. 과산화 복합체는 스크린재(110)의 사용에 관해 상기에 설명된 것처럼, 양호하게는 분말 또는 건조된 슬러리 형태이다. 스크린재(110)의 경우에서처럼, 점착층(120)은 알루미늄 포일(106)위로 과산화 수소 복합체(108)를 골고루 분배하고 알루미늄 포일(106)에 각각의 고체 입자를 접착시킨다. 점착층(120)의 사용은 공정동안 과산화 복합체(108)를 교대로 가열시키는 알루미늄 포일(106)위로 고체 과산화 수소 복합체(108)의 매우 일정한 층을 제공한다.
상기 세 가지의 실시예가 고체 과산화 복합체 용기(100)를 구성하기 위한 양호한 실시예일지라도 상기 과산화 용기(100)는 다양한 선택적 방법으로 제조될 수 있다는 것이 본 기술 분야의 숙련자들에 의해 이해될 것이다. 예를 들어, 제 1 실시예에서, 점착층(120) 또는 돋을새김부는 알루미늄 포일(106)의 제 1 표면(105)위로 적용될 수 있다. 유사하게, 제 3 실시예에서 점착층(120)은 골고루 분배하기 위해 돋을새김된 알루미늄층으로 대체될 수 있고 고체 과산화 복합체(108)를 알루미늄 포일(106)위에 유지시킬 수 있다. 또한, 제 2 실시예에서, 점착층(120)과 스크린재(110)는 과산화 복합체(108)를 양호하게 분배시키기 위해 함께 사용될 수 있다. 상기 선택적 실시예에서, 점착층(120)은 과산화 복합체(108)와 스크린(110)이 점착층(120)위로 위치될 수 있도록 알루미늄 포일(106)의 제 1 표면(105)위로 적용될 수 있다. 이 실시예는 필요에 따라 상당한 양의 과산화 복합체(108)를 포함하는 과산화 용기(100)의 준비에 특히 유용하다. 이 경우에, 금속 포일(106)상의 스크린과 점착의 복합된 효과는 초과 과산화 복합체(108)에 대해 효과적인 분배를 제공한다.
본 발명의 원리에 따른 점착층(120)은 다른 선택적인 점착층으로 대체될 수 있다. 예를 들어, 점착층으로서 사용되는 일반적인 재료는 A10 또는 A25(3M 상표) 또는 NT100 및 NT200AP(절연 폴리머 상표)와 같은 아크릴 점착재와 NT1001(절연 폴리머 상표)와 같은 실리콘 점착재를 포함하지만 그것에 제한되지는 않는다. 상기 점착제는 또한 테이프, 이중 코팅된 테이프를 형성시키기 위해 사용될 수 있다는 장점을 가지며, 점착층의 균일성을 증가시키도록 테이프를 이송시킨다.
또한, 알루미늄 포일(106)을 대체하기 위하여 다른 물질을 사용하는 것도 또한 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주된다. 이것은 MYLARTM, PTFE 또는 폴리카보나이트막과 같은 물질로 제조되는 불침투성 막을 갖는 가스 침투성 막의 한 측부를 대체시키기 위해 수행될 수 있다. 적합하게는, 상기 불침투성 막 측부는 용기(100)의 저면을 형성하며 상부면은 가스 침투성 막이다. 불침투성 막을 사용하므로써, 반사 금속 포일을 사용할 필요가 없게된다. 상기 금속 포일의 구체화는 특히 전도성 및 대류성 가열에서 유용하게 사용되는 반면, 불침투성 막의 적용은 마이크로파 가열, RF 가열 또는 적외선 (IR) 가열과 같은 조사 가열과 관련될 때 가장 유용하게 사용된다. 실제로, 마이크로파, RF 가열 또는 대류가열을 응용하기 위한 디스크의 양 상부 및 저부상에 침투성 막을 갖는 디스크를 사용한다는 장점을 갖는다.
다른 가열원은 과산화 수소 합성물을 구비하기 위한 다른 기술과 관련하여 사용될 수 있다. 예를들어, 준비 과정동안, 과산화 수소 합성물은 서셉터 물질, 예를들면 열을 용이하게 흡수하거나 이웃하는 물질로 이송할 수 있는 물질과 혼합될 수 있다. 상기 서셉터 물질은 열을 흡수하며, 과산화 수소가 가스 방출 온도에 도달할 수 있도록 과산화 수소 합성물체 안으로 열을 효과적으로 분배한다. 서셉터로서 사용된 일반적인 물질로서는 카본 블랙, 금속 분말 및 그의 합성물 등을 포함하나, 그들로서 한정되지는 않는다.
도 2d는 제 1 실시예에 대한 디스크형 고체 과산화물 용기(100)의 횡단면도를 예시적으로 도시한다. 도 2d에 도시된 바와같이, 상기 용기(100)는 상부 가스 침투막(104) 및 디스크 용기(100)를 둘러싸는 에지 단면부(101)를 따라 제공되는 하부 알루미늄 포일(106)을 함께 접착시키므로써 형성될 수 있으며, 그 결과 고체 과산화물 합성물(108)은 상기 2개의 층 사이에 샌드위치된다. 특히, 상기 에지 단면부(101)를 밀폐시키기 위하여, 적합한 점착재가 상기 층들(104,106)의 에지 사이의 중간면(103) 안으로 제공될 수 있으며, 다음에 상기 층들은 서로를 향해 완전히 가압된다. 따라서, 가열 밀봉이 또한 상기 에지 단면부(101)를 밀폐시키기 위해 제공될 수 있다. 비록, 디스크형 용기(100)의 구조가 제 1 실시예에 대해 설명되고 있을지라도, 당업자들에 의해 동일한 원리가 다른 실시예에도 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
도 2e의 평면도에서 설명하고 있는 바와같이, 일단 에지 밀봉이 완료되면, 상기 에지 단면부(101)는 디스크 용기(100)의 주변을 따라용이하게 분배되는 다수의 탭부(102)를 형성하기 위해 상기 시일 단면부를 따라 구성된다. 상기 탭부(102)는, 다음에 설명되는 바와같이, 디스크형 용기(100)를 카트리지(200) 및 이송 시스템(300)의 하부 콘베이어의 구멍 안에 확실히 조립시킨다.
도 2f 및 도 2g는 고체 과산화 수소 용기(100)를 형성하기 위한 다른 실시예를 도시한다. 본 실시에에 있어서, 과산화물 디스크(100)의 에지 단면부를 밀봉한 후, 지지 물질(130)층은 도 2f 및 도 2g에 도시된 방식으로 디스크 용기(100) 주변을 따라 부착된다. 이와같은 물질층은, 예를들어, 2중 플라스틱 층이 될 수도 있다. 일단, 그와같은 층이 과산화물 용기(100)에 부착되면, 지지 물질 위에나 디스크형 용기(100) 주변 둘레에 위치한 다수의 구멍(132)은 도 2f에 도시된 방식으로 형성된다. 상기 구멍(132)은 상기 공정동안 상부 가스 침투층(104 또는 122)으로부터 방출된 가스를 위한 통로를 제공한다. 상기 지지부(130)는 구멍(132)의 주변 둘레에 밀폐 가능한 면(135)를 포함할 수 있다.
도 3a는 도 2a-2e에서 설명된 디스크형 고체 과산화믈 용기(100)를 제공하는 카트리지(200)를 도시한다. 상기 카트리지(200)는 개방 하단부(206) 및 커버된 상단부(204)를 포함하는 원통형 몸체(203)를 갖는다. 도 3a에 도시된 바와같이, 상기 카트리지(200)는 원통형 몸체(203)에 인접 위치된 상승면(212)과 베이스 단면부(213)의 외부 선단에 위치한 리세스면(210)을 한정하는 중공형 실린더(203) 주변의 하단부(206)로부터 수직으로 연장하는 베이스 단면부(213)를 부가로 포함한다. 또한, 핸들(216)은 중공형 실린더(203)의 상단부(204) 외측 주변으로부터 외향으로 돌출하며, 베이스 단면부(213)를 향해 수직으로 구부려지고, 베이스 단면부(213)의 대응 상승부(212)와 맞물린다.
도 3b에 도시된 바와같이, 상기 원통형 몸체(203)는 도 3b에 도시된 방식으로 중공형 실린더(203)의 하단부 주변 둘레로 내향 및 원주방향으로 연장하는 내부립 단면부(202)를 부가로 포함한다. 도 3b에 있어서, 상기 카트리지(200)의 베이스 단면부(213)의 버튼면(207)은 버튼면의 평면이 밀폐부를 형성시키기 위한 카트리지(200)용 편평한 저면을 한정하도록 형성된다. 도 3c는 카트리지(200)의 베이스 단면부(213)가 라운딩된 코너부(211)를 구비한 6각형 형상을 갖는 평면도를 도시한다. 상기 베이스 단면부(213)의 리세스부(210)는 측부(217a)로부터 대향 측부(217b)를 통해 시계 반대 방향으로 연장하며, 과산화물 용기를 회전 위치시키도록 사용된다. 도 3c에 도시된 바와같이, 상승 단면부(212)의 벽(214)은 실린더(203)의 외부면에 인접 형성된다. 다음에 부가로 설명되는 바와같이, 전체 리세스부(210)는 이송 시스템(300)의 상부 콘베이어(220, 도 4)와 함께 카트리지(200)를 맞물림시키기 위해 형성되고 치수부여 된다.
도 3b의 횡단면도에 도시된 바와같이, 다수의 과산화물 디스크(100)는 카트리지(200) 안으로 적층될 수 있다. 적합한 실시예에 있어서, 각각의 카트리지(200)는 10개의 과산화물 디스크(100)를 포함한다. 그들의 수직축을 따라, 과산화물 디스크(100)는 서로의 상부상에 그리고 카트리지(200)의 저면부(207)와 평행하게 적층되어, 그들의 알루미늄 포일(106)은 중공형 실린더(203)의 하단부(206)를 향해 마주한다. 상기 디스크(100)의 직경은 실린더(203)의 직경보다 약간 작게 제조된다. 그와같은 설계에 있어서, 가요성 탭(102)은 도 3c에 도시된 방식으로 실린더(203)의 디스크(100)를 고착시키기 위해 사용된다. 따라서, 탭(102)에 의해, 상기 과산화물 디스크(100)의 주변 에지는 중공형 실린더(203)의 내부면을 제거한다. 상기 탭(102)은, 내부립(202)을 통해, 이하에 기술되는 방식으로 중공형 실린더(203)의 하단부(206)에 있는 카트리지(200)로부터 추출되도록 적합한 가요성을 갖는다.
비록, 적합한 실시예에 있어서, 상기 과산화물 디스크(100)가 카트리지(200) 안에 적층된다 할 지라도, 상기 시스템(80)용 과산화물 디스크(100)를 제공하기 위한 다른 방법들도 본 발명의 범주에 속함을 주지하는 바이다. 예를 들어서, 다수의 과산화물 디스크(100)를 단부에서 연결하여 Z로 겹친 형상으로 하고, 카트리지(200) 내에 위치시켜서 과산화물 디스크(100)를 분사 장치(500) 내로 연속하여 공급되도록 한다. 또한, 이와 같은 연결된 디스크는 카트리지(200) 내에서 코어로 감아서(또는 코어 없이 감아서) 과산화물 디스크(100)를 분사 장치(500) 내로 공급한다.
이송 시스템(300)의 멸균제 이송 조립체(301)는 도 4에서 상면도로, 도 5에서는 하면도로 도시되어 있다. 상기한 조립체(301)는 과산화물 디스크를 분사 장치(500)로 공급하고 제거할 수 있도록 분사 장치(500) 바로 위에 위치한다. 도 4에 도시한 바와 같이, 이송 조립체(301)는 카트리지(200)를 통해서 과산화물 디스크(100)를, 분사 장치(500)까지로 취급 및 이송에 적합할 뿐만 아니라 분사 장치(500)에서 사용된 디스크를 제거할 수 있도록 디자인된다. 후술하는 바와 같이, 이송 조립체(301)는 도 4 및 도 5의 평면에 직각인 Z 축에 대해 회전 가능하며, Z 축을 따라 이동 가능하여 이송 조립체(301)의 상대적인 높이를 변경할 수 있다. 또한, 이송 조립체(301)는 구동축(331)에 장착된 제 1 이송 부재(220)와 제 2 이송 부재(310)를 구비하며, 또한 과산화물 디스크(100)를 카트리지(200) 및 분사 장치(500)를 포함하는 시스템(80)의 다른 처리 장치로 취급하고 운반할 수 있도록 Z 축을 따라서 및 Z 축에 대해서 독립적으로 이동 가능하다. 이송 조립체(301)가 Z 축에 대해서 회전 가능하기 때문에, 하기에서 보다 자세하게 설명하는 바와 같이, 제 1 및 제 2 이송 부재(220, 310)가 보통 원형 영역을 휩쓸게(sweep) 된다. 일반적으로, 모든 작업 장치 또는 카트리지의 공급 및 폐기 카트리지는 휩쓴 영역의 범위 이내에 위치하게 되므로 이송 부재(220, 310)가 과산화물 디스크(100)를 효과적으로 취급하고 이송할 수 있게 된다.
도 4의 상면도에서 도시한 바와 같이, 제 1 및 제 2 이송 부재(220, 310)의 상부 가운데에 구동축(331)이 장착된다. 또한, 제 2 이송 부재(310)는 형상이 원형이며 제 2 이송 부재(310)의 상부면(311) 상에 형성된 주변 가이드 레일(325)을 구비한다. 가이드 레일(325)이 가이드 레일(325)과 결합하게 되는 가요성 구동 벨트(312)를 수용할 수 있도록 형성되어 있기 때문에 벨트(312)의 운동은 초기 및 연장 위치 사이에서 제 2 이송 부재(310)의 회전을 초래한다. 벨트(312)는 또한 조립체(301)에 인접하여 위치한 풀리 지지 브레이스(316) 상에 장착된 구동 풀리(315)와 결합한다.
도 5의 하면도에서 도시한 바와 같이, 구동 풀리(315)는 분사 장치(500)의 측벽(407)에 걸쳐 장착된 풀리 지지 브레이스(316)에 의해 고정되는 제 1 양방향 구동 모터(404)에 연결된다. 한쪽 방향 또는 다른 방향으로의 구동 풀리(315)의 회전은 상응하게 구동축(331)에 대해 이송 조립체(301)의 회전 운동을 발생시킨다. 이송 부재(220, 310)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 보다 충분히 후술하는 바와 같은 방식으로 제어 장치(50: 도 1b)의 제어하에서 기계적인 구동 트레인(414)에 의해 초기 위치에서 선택적으로 상승시키고 하강시킨다. 이송 조립체(301)의 구동축(331)은 구동축(331)과 구동 모터(406) 사이에서 연장되고 또한 서로 연결하는 기계적인 구동 트레인(414)을 통해서 제 1 양방향 구동 모터(406)에 연결되고 또한 이에 의해 제어된다. 구동축(331) 하우징(431)은 볼트(433)를 통해서 분사 장치(500)의 측벽(409)에 견고한 방식으로 위치한다. 유리한 실시예에서, 구동축(331)용 구동 모터(406)는 구동 트레인(414)과 모터(406)가 Z 축 상에 위치시키지 않고도 구동축(331)의 이동을 가능하게 한다. 사실, 이와 같은 구동 시스템의 오프셋된 또는 캔틸레버된 구조의 콤팩트한 구조가 된다. 특히, 제 2 구동 모터(406)가 사다리꼴 브레이스(416)에 장착되고, 또한 사다리꼴 브레이스는 구동축 하우징(431)과 마찬가지로 분사 장치(500)의 동일한 벽(409)에 장착된다.
도 5에 도시한 바와 같이, 이송 조립체의 하부 부분에 다수의 진공 수단(418A 내지 418B)이 제공된다. 진공 수단은 표면에 공압적으로 착탈이 가능한 적절한 메카니즘이라면 어떠한 숫자라도 좋다. 유리한 실시예에서, 흡입 컵이 사용되었다. 진공 수단(418A-418B)은 적절한 호스 또는 튜브 연결에 의해 선택적으로 작동하는 진공 소스(도시하지 않음)에 연결된다. 진공 소스는, 후술하는 바와 같은 방식으로 각각의 위치에서 과산화물 디스크(100)를, 본 기술 분야에서는 공지된 방식의 공압적으로 착탈하는 제어 장치(50)에 의해 선택적으로 가능 또는 불가능으로 된다.
도 6a에 도시한 바와 같이, 제 1 이송 부재(220)는 본 실시예에서 다양한 물품 예를 들어 카트리지(200) 및/또는 후술하는 바와 같은 분사 장치 덮개(600)를 수용하도록 구성된 다수의 수용 포트(222A-222C)를 가지는 상부 회전식 원형 콘베이어(carousel: 회전식 원형 콘베이어)을 포함한다. 보다 자세하게는, 적절한 실시예에서, 상부 회전식 원형 콘베이어(220)은 중심점(234)에서 구동축(331)에 부착되는 회전식 원형 콘베이어(220)에 대해 서로 120°로 떨어져서 위치하는 세 개의 "U" 형상의 수용 포트(222A-222C)를 구비한다. 상부 회전식 원형 콘베이어(220)은 적절하게는 알루미늄과 같은 금속 또는 내구성 폴리머 등과 같은 것으로 구성된다.
도 6b에 도시한 바와 같이, U 형상의 포트(222A-222C)는 또한 서로 마주 보는 구멍(228)을 한정하는 직사각형 "C" 형상의 트랙(230)을 가지도록 구성된다. 트랙(230)은 카트리지(200)가 도 6c의 트랙(225) 내로 미끄러져 들어가도록 위치하고 치수 지워진다. 보다 자세하게는, 파여진 부분(214)이 회전식 원형 콘베이어(220) 내의 카트리지(200)를 수용하도록 트랙(230) 내에서 결합한다.
설명을 돕기 위해서 제 1 이송 부재(220)를 제거한 도 7a 및 도 7b를 참조하여 제 2 이송 부재(310)를 설명하기로 한다. 제 2 이송 부재(331)는 과산화물 디스크(100)를 수용하기 위한 다수의 개구를 가지는 하부 회전식 원형 콘베이어를 포함한다. 적절한 실시예에서, 하부 회전식 원형 콘베이어(331)는 원형 개구(350A-350C)가 서로 120°로 떨어져서 위치하게 되도록, Z 축 및 구동축 장착 구멍(330)에 대해서 방사상으로 분포하는 세 개의 원형 개구(350A-350C)를 구비한다. 각각의 원형 개구(350)는 파여진 립 부분(322: lip section)과 한 쌍의 돌출면(318, 320)을 가지도록 구성된다. 파여진 립 부분(322)은 개구(350A-350C)의 내부 및 주위로 연장되어 립 부분이 도 7b에 도시한 방식으로 탭 형체(102: tab feature)에 의해 한 개의 과산화물 디스크(100)를 유지할 수 있도록 한다.
개구(350)를 둘러싸고 있는 제 1 및 제 2 돌출면(318, 320)의 양자는 하부 회전식 원형 콘베이어(310)의 상부면에서 외측으로 연장된다. 제 2 돌출면(318)은 제 1 돌출면(320)의 주변에 공심적으로 위치하며, 또한 개구(350A-350C)의 주위로도 공심적으로 위치한다. 제 2 돌출면(318)은 원형 슬롯(319)이 O 링(321)을 수용할 수 있도록 제 1 돌출면(320)에서 이격되어 제 1 및 제 2 돌출면(318, 320) 사이에 원형 슬롯(319)을 한정한다.
도 7c는 이송 시스템(301)이 상부 회전식 원형 콘베이어(220)에서 하부 회전식 원형 콘베이어(310)로 과산화물 디스크(100)를 작동 및 이송하는 방법을 개략적으로 도시한다. 도 7c에 도시한 바와 같이, 작동 중에는, 상부 회전식 원형 콘베이어(220)이 하부 회전식 원형 콘베이어(310) 위에 위치하여 돌출면(318, 320) 사이의 O 링(321)이 하부 회전식 원형 콘베이어(331)의 돌출면(318, 320)에 대해 카트리지(200)의 바닥면을 밀봉한다. 상부 및 하부 회전식 원형 콘베이어(220, 310)은 이후에 아래로 이동하여 도 7c에 도시하는 방식과 같이 진공 수단(418A)의 하우징(460)을 하부 회전식 원형 콘베이어(310)의 바닥면이 밀봉한다. 일단 진공 수단(418A)를 통해서 진공이 가해지면, 진공 수단(418A)의 상부에 위치한 과산화물 디스크(100)는 상부 회전식 원형 콘베이어(220)의 돌출에 의해 진공 수단(418A)으로 끌어 당겨지고, 진공 수단(418A)에 의해 고정된다.
진공 수단(418A) 중의 하나는, 도 5를 참조하여 이미 설명하였지만, 이후에 개구(350A)를 통해 연장되고 포트(250A)의 카트리지(200)에서 하나의 과산화물 디스크(100)를 추출하고, 개구(350A)로 위치시키도록 형성된다. 보다 상세하게는, 진공 수단(418A)은 개구(350)를 통해 연장되고, 카트리지(200) 베이스(206) 내의 구멍(207)을 통해 과산화물 디스크(100)를 끌어 당기도록 한다. 탭(102)이 어느 정도 유연하기 때문에, 탭(102)이 변형하여 상부 및 하부 회전식 원형 콘베이어(220, 310)이 돌출함에 따라서 카트리지(200)에서 추출되도록 허용한다. 디스크(100)는 이후에 도 7c에 도시한 방식으로 립(322: lip)과 결합한 탭(102)과 함께 개구(350A) 내에 위치하게 된다.
이송 시스템의 작동은 제어 장치(50)에 의해 제어된다. 다양한 외부 장착형 선형 및 수직 위치 센서와 스위치(422: 도 4에 하나를 도시하였다)가 상부 및 하부 회전식 원형 콘베이어(220 및 310)의 위치 관련 정보를 제어 장치(50)에 제공하고, 후술하는 바와 같이 제어 장치는 다양한 작동 단계를 활성화한다. 이송 조립체축의 수직 위치를, 광학 스위치 또는 본 기술 분야에서는 공지된 다른 다양한 수단과 같은 전기 아날로그 장치를 통해서, 캠 및 캠 종동부(cam follower) 장치에 의해 기계적으로 판독할 수도 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 시스템(80)은 또한 바코드 판독 장치(402A)와 바코드 연소기(402B)가 장치되어 있으며, 카트리지(200) 내의 과산화물 디스크(100)의 효율적인 취급 및 이송을 제공한다. 바코드 판독 장치(402A)는 새로운 카트리지 상의 바코드를 판독하고 작동을 활성화한다. 바코드 연소기(402B)는 사용된 디스크(폐기 카트리지)를 가진 카트리지라고 표시하기 위해 적외선 램프를 사용하여 빈 카트리지 상의 바코드를 태워 버린다. 바코드는 도 4에 도시된 이송 시스템(95)에 부착된 금속 프레임(400)상에 장착된 광센서(402A)에 의해 판독될 수 있다. 본 발명의 상기한 바 및 다른 특성이 하기에 더욱 완전하게 기술된다.
이송 시스템(300)의 작동은 하기와 같다.
시스템(300)은 제어기(50)가 상부 회전식 원형 콘베이어(220)을 도 4에 도시된 초기 위치(home position)로부터 반시계 방향으로 60°회전시킴에 의해 초기화된다. 도 6c에 도시된 바와 같이, 상부 회전식 원형 콘베이어(220)내의 소정의 사용된 카트리지를 제거한 이후에, 다수의 새로운 퍼록사이드(peroxide) 디스크(100)를 함유하는 소스 카트리지(200)가 상부 회전식 원형 콘베이어(200)내로 수동으로 삽입된다. 상부 회전식 원형 콘베이어(220)과 하부 회전식 원형 콘베이어(310)은 포트(250c)에서 데스터내이션 카트리지(200)를 수용하도록 제어기에 의해 회전된다. 상술한 바와 같이, 각각의 카트리지는 바코드 판독기(402A)에 의해 판독되는 바코드를 함유하고, 그래서, 제어기(50)가 이송 시스템(300)에 새로운 카트리지가 탑재되었음을 인식한다. 그후, 제어기(50)는 상부 회전식 원형 콘베이어(220)의 포트(250A)내의 비어있는 데스터내이션 카트리지(200)상의 바코드를 태우기 위해 광열원(402B; optical heat source)을 포함한다.
그후, 제어기는 상부 회전식 원형 콘베이어(220)의 포트(250A)내의 소스 카트리지(220)를 하부 회전식 원형 콘베이어(330)내의 하부 구멍(350A)과 정렬하기위해 상부 회전식 원형 콘베이어(220)을 그 초기위치(도 4)로 시계방향으로 60°회전시킨다. 이때, 이송 조립체(301)가 맞물리고, 축(331)을 따라 하방으로 분사장치(500)에 인접한 위치로 이동한다. 이 위치는 위치 센서에 의해 확인되고, 그래서, 제어기(50)는 하부 회전식 원형 콘베이어의 위치를 나타내는 신호를 바람직스럽게 수신한다.
일단 하부 회전식 원형 콘베이어가 낮아진 위치에 놓이면, 제 1 프록사이드 디스크(100)이 도 7c를 참조로 상술하고 도시된 방식으로 구멍(350A)아래에 배치된 진공 수단(418A)에 의해 상부 회전식 원형 콘베이어(220)에서 포트(250A)내의 소스 카트리지(200)외부로 당겨진다. 이송 조립체(301)는 상부 회전식 원형 콘베이어(220)과 하부 회전식 원형 콘베이어(310)이 분리되는 동안 상방으로 이동된다.
더욱이, 일단 프록사이드 디스크(100)가 하부 회전식 원형 콘베이어 조립체(310)내의 구멍(350A)에 배치되면, 진공이 방출되고, 그에의해 디스크(100)를 구멍(350A)내에 위치시킨다.
하부 회전식 원형 콘베이어(310)은 분사장치(500)내의 개구(602)위로 시계방향으로 120°회전되고(도 4 및 도 7b), 그래서, 프록사이드 디스크는 분사장치 개구(602)위에 위치된다. 하부 회전식 원형 콘베이어(310)의 이런 이동은 천공판(605; perforated plate) 바로 아래와 분사장치 개구(602)위에 새로운 디스크(100)를 바람직하게 배치시킨다. 천공판은 도 8에 도시된 방식으로 볼트(613)로 분사장치 덮개(600) 아래에 배치된다.
그후, 제어기(50)는 하부 회전식 원형 콘베이어(310)과 상부 회전식 원형 콘베이어(220)이 함께 맞물리도록 이동시키고, 그래서, 하부 회전식 원형 콘베이어(50)내에 포획되고, 분사장치 하우징(601)내의 개구(602)위에 배치된 디스크(100)위에 분사장치 덮개(600)가 배치된다. 그후, 이송 조립체(301)는 하방으로 이동되고, 그래서 디스크(100)가 분사장치(500)의 개구(602) 위에 배치되고, 그 위에 덮개(600)가 밀봉을 발생시키며 배치된다. 그후, 분사장치(500)는 하기에 도 8 및 도 9를 참조로 기술될 분사 공정을 수행하고, 그 공정에서 디스크 내용물(108)은 프록사이드 가스를 발생시키도록 가열된다.
이어서, 이송 조립체(301)는 그후, 상방으로 이동되고, 분사장치(500)로부터 사용된 디스크(100)를 제거한다. 상방으로의 움직임 동안, 상부 회전식 원형 콘베이어(220)과 하부 회전식 원형 콘베이어(310)는 분리된다. 하부 회전식 원형 콘베이어(310)은 그후, 120°회전되고, 데스터내이션 카트리지 아래에 배치된다. 이 위치에서, 사용된 프록사이드 디스크는 진공 수단(418B)과, 상부 및 하부 회전식 원형 콘베이어(220, 310)의 하방 이동에 의해 데스터내이션 카트리지(200)내부로 밀려진다. 그후, 회전 방향의 반대로 공정이 반복된다. 데스터내이션 카트리지가 사용된 디스크로 채워졌을 때, 데스터내이션 카트리지는 시계방향으로 60°회전되고, 다른 사이클을 위해 가득찬 소스 카트리지로 대체된다.
도 8은 분사 장치(500)의 부품을 세부적으로 도시한다. 상술한 바와 같이, 분사장치(500)는 프록사이드 디스크(100)를 이송 시스템(300)으로부터 상술한 방식으로 수용한다. 상기 분사장치 하우징(601)은 하우징(601)내에서 프록사이드 디스크(100)를 수용하도록 형성된 챔버(604)의 구멍(602)을 한정한다. 이동가능한 열판 조립체(606)는 상기 챔버(602)내에 배치된다. 이동 가능한 핫 플레이트 어셈블리(606)는 후술되는 방식으로 과산화 가스를 발생시키기 위해 과산화 디스크(100)를 가열하는 핫 플레이트(608) 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 밀봉된 위치와 도 9c 에 도시된 바와 같은 개구 위치 사이에서 이동가능한 캐리지 어셈블리(610)을 포함한다. 도 8 에 도시된 바와 같이, 핫 플레이트(604)는 볼트(609)를 통해 캐리지 어셈블리(610)에 볼트 체결된다. 캐리지 어셈블리(610)는 그것이 밀봉 위치에 있을 때 챔버(602)의 바닥면(616)상에 위치된 O-링(614)과 교류하는 환형 플랜지(612)를 포함한다.
이하에 상세히 기술되는 바와 같이, 캐리지 어셈블리(610)는 과산화 디스크(100)를 향하여 미끄럼가능하게 이동될 수 있다. 특히, 벨로우 챔버(620)가 또한 하우징(601)안에 형성되기 때문에 캐리지 어셈블리(610)의 바닥면(618) 아래에 위치된다. 다르게는, 벨로우 챔버(620)는 진공하에 위치되거나 공기에 노출될 수 있다. 벨로우 챔버(620)가 진공하에 위치될 때, 캐리지 어셈블리(610)는 플랜지(612)가 O-링(614)과 밀봉되게 접촉하고 있는 밀봉된 위치 안으로 밀리게 된다. 챔버(602)는 또한 벨로우 챔버(620)안의 압력이 보다 높아질 때 캐리지(610)가 과산화 디스크(100)를 향하여 밀리게 되는 결과를 가져오는 진공 안으로 위치되게 된다. 스테인레스 스틸 벨로우 및 캐리지(610)를 사용하는 바람직한 실시예에서는, 스프링(638)이 제공될 때, 적어도 500 토르(Torr) 차이가 바람직하다. 이것은 플랜지(612) 안에서 O-링(614)으로 부터 분리되는 결과를 초래한다.
다수의 커뮤니케이션 통로(630)가 벨로우 챔버(620)의 외부에 위치된 하우징(601)안에 형성된다. 커뮤니케이션 통로(630)는 O-링(614)의 내부를 향하는 벨로우 챔버(620)의 바닥면(616)상에 위치되는 개구(632)를 갖는다. 커뮤니케이션 통로(630)는 살균 챔버(90)의 벽안의 입구 개구(636)와 교류하는 개구(632)의 대향 단부에서 개구(634)를 갖는다.
스프링(638)은 벨로우 챔버의 바닥 플레이트(640)와 캐리지(610) 사이에 부착된다. 바닥 플레이트(640)는 도 8 에 도시된 바와 같은 방식으로 볼트(642)를 통해 하우징(601)에 부착된다. 스프링(638)은 플랜지(612)가 O-링(614)과 접촉하고 있는, 도 8 에 도시된 밀봉 우치 안으로 캐리지(610)를 바이어스 시킨다.
인젝터(500)의 작동이 대하여 도 9a 내지 9e 를 참조하여 이후 후술한다. 특히, 과산화 디스크(100)가 구멍(350) 안으로 잡히게 되며, 하부의 회전식 원형 콘베이어(310)가 후술되는 방식으로 구멍(602)안에 초기에 위치된다. 동시에, 상부 회전식 원형 콘베이어(320)안에 잡히게 되는 덮개(600)는 그 때 후술되는 방식으로 구멍(602)위에 위치되기 때문에 디스크(100)가 챔버(604) 안으로 밀봉된다. 이 때, 챔버(604)는 진공하에 있지 않으며, 벨로우 챔버(620)가 도 9a 에 도시된 바와 같이 진공하에 있게 된다. 결과적으로, 캐리지(610)는 환형 플랜지(616)가 O-링(614)와 접촉하고 있는 밀봉된 위치에 위치하게 된다.
결과적으로, 도 9b 에 도시된 바와 같이, 공기가 벨로우 챔버(620) 안으로 도입되는 동안 챔버(604)가 그 때 방출된다. 도 9 에 도시된 바와 같이, 이것은 챔버(602)가 진공하에 있으며 벨로우 챔버(620)가 대기압하에 있게 됨으로 해서 캐리지 어셈블리(610) 안에서 과산화 디스크(100)를 향하여 이동되게 된다. 이러한 결과는 핫 플레이트(608) 안예서 과산화물 디스크(100)를 관통된 플레이트(605)에 대해 프레스함으로서 과산화 가스가 만들어지게 된다. 바람직한 실시예에서, 핫 플레이트(608) 근방의 디스크(100) 표면은 바람직하게는 플레이트가 디스크(100)와 접촉할 때까지 디스크(100)로 부터 떨어져서 핫 플레이트의 열을 반사하는 포일(106)(도 2a)이다.
게다가, 도 9c 에 도시된 바와 같이, 환형 플랜지(618) 안에서의 캐리지(610)의 이동은 챔버(602)의 바닥면(616) 상에서 0-링(614)으로 부터 분리되는 결과를 가져온다. 결과적으로, 통로(630)는 챔버(604)와 살균 챔버(90) 사이의 교류를 제공한다.
살균 챔버(90)는 진공하에 있으며, 과산화 디스크(100)와 핫 플레이트(608)이 접촉함으로서 발생되는 과산화 가스는 흐름 경로(199)를 통하여 통로(630)를 통해 실균 작용을 하는 챔버(90) 안으로 들어간다. 일단 주입 공정이 종료되면, 벨로우 챔버는 그 때 도 9d 에 도시된 바와 같이 진공하에 있게 된다. 벨로우 챔버(620)와 스프링(638) 안의 진공의 결합은 캐리지(610) 안에서 플랜지(618)가 O-링(614)와 접촉하게 되는 밀봉된 위치 안으로 후진 이동하게 된다. 스프링(638)은 캐리지(610)의 정지 위치를 확실히 하기 위하여 사용된다. 챔버(602)는 그 때 상부 캐리지 플레이트(610)와 인젝터 하우징(601) 사이의 밀봉을 해제하는 공기예 노출되기 때문에 상술된 방식으로 사용된 과산화 디스크(100)를 제거할 수 있게 된다. 프로세스는 그 때 동일한 방식으로 추가 과산화 디스크에 반복된다.
따라서, 바람직한 실시예의 시스템은 다수의 배치 목적물의 자동화된 살균을 가능하게 한다. 작업자는 단순히 디스크가 탑재된 캐리지(200)를 상부 회전식 원형 콘베이어(220)와 빈 캐리지(200) 안으로 삽입하여 일련 작업을 시작할 수 있다. 살균 챔버(90)안에 위치된 목적물 뱃치를 살균하는 명령예 반응하여, 제어가50)는 그 때 하부 회전식 원형 콘베이어(220, 310)을 회전시키며, 진공 수단(418A, 418B)을 작동시키기 때문에 과산화 디스크(100)가 하부 회전식 원형 콘베이어(310)안의 구멍(350A 내지 350C) 안에 위치된다. 제어기는 그 때 하부 회전식 원형 콘베이어(310)를 회전시키기 때문에 구멍(350)가 인젝터(500)의 하우징(601)안의 구멍(602)상에 위치되며 덮개(600) 아래에 위치된다. 이러한 단계중에, 상부 회전식 원형 콘베이어(220)는 바람직하게는 인젝터 덮개(600)가 인젝터 하우징(601)안의 구멍(602) 위에 위치되도록 유도된다. 상부 및 하부 회전식 원형 콘베이어(220, 310)는 그 때 이동되기 때문에 디스크(100)가 밀봉된 관계로 인젝터(500)안에 위치된다.
제어기(50)는 그 때 챔버(604)를 진공에 종속시키고 벨로우 챔버(620) 안에서 진공을 해제시킴으로 해서 디스크(100)를 가열하도록 인젝터(500)를 여기시킨다. 이것은 핫 플레이트 안에서 과산화 가스를 발생시키는 결과를 가져오게 하는 디스크(100)와 접촉하고 그리고그것을 향해서 이동하게 한다. 캐리지(610)의 이동은 또한 바람직하게는 챔버(90)로 통로를 개구시키기 때문에 과산화 가스가 목적물을 살균시키기 위해서 챔버(90) 안으로 순환될 수 있다.
일단 주입 사이클이 종료되도록 제어기(50)가 결정을 하게 되면, 핫 플레이트(608)는 수축하게 되고 상부 회전식 원형 콘베이어(220)는 인젝터 덮개(600)가 제거될 수 있도록 제거된다. 하부 회전식 원형 콘베이어(310)는 또한 바람직하게는 인젝터(500)의 사용된 디스크(100)를 배출시키기 위해서 상향으로 이동한다. 하부 및 상부 회전식 원형 콘베이어(310, 220)는 그 때 서로에 관하여 이동되기 때문에 캐트리지(200)의 위치는 하부 회전식 원형 콘베이어(310) 상의 사용된 디스크(100) 위의 상부 회전식 원형 콘베이어(220) 상에 위치된다. 회전식 원형 콘베이어(220, 310)는 그 때 제어기(50)에 의하여 하강되며 진공 시스템(418)은 카트리지가 있는 위치에서 사용된 디스크를 우치시키기 위해서 작동된다.
바람직한 실시예의 상기 시스템은 사용자를 위해 시스템을 재장전하지않고 다중 멸균 시퀀스를 수행하도록 허용되는 것을 인식해야 한다. 또한, 상기 시스템은 완전 자동으로 과산화수소 증기를 방출하도록 과산화수소 합성물의 고체 용기를 사용하는 이점을 가진다. 본 발명의 시스템(80)은 과산화물 디스크(100)를 가열하도록 핫 플레이트를 사용할지라도, 선택적인 가열 방법이 상기 시스템에 또한 사용된다. 상술된 바와 같이, 상기 선택적인 가열 방법은 과산화물 용기(100)의 다양한 대안의 실시예의 사용하는 것이 바람직하다.

Claims (115)

  1. 가열시 가스나 증기를 방출하는 고체 재료를 함유하는 패키지에 있어서,
    가스 투과성 막과;
    가열시 가스나 증기를 방출하며 상기 가스 투과성 막 아래에서 밀봉되는 고체 재료를 포함하는 패키지.
  2. 제 1 항에 있어서, 도전성 포일을 추가로 구비하므로써, 상기 고체 재료가 상기 가스 투과성 막과 도전성 포일 사이에 있는 패키지.
  3. 제 1 항에 있어서, 비투과성 막을 추가로 구비하므로써, 상기 고체 재료가 상기 가스 투과성 막과 비투과성 막 사이에 있는 패키지.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 비투과성 막은 마일라, 폴리카보네이트 또는 PTFE 재료인 패키지.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료는 방출 온도에서 상기 가스나 증기를 방출하며, 상기 가스 투과성 막은 상기 방출 온도보다 높은 용융점을 가지는 패키지.
  6. 제 1 항에 있어서, 천공 재료 또는 가스 투과성 막의 외부 스크린을 추가로 포함하는 패키지.
  7. 제 6 항에 있어서, 가스 투과성 막은 유리 필터 재료인 패키지.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 포일은 고체 재료로부터 멀리 복사열을 반사하도록 형성된 반사 외부면을 가지는 패키지.
  9. 제 3 항에 있어서, 상기 비투과성 막은 복사를 위해 투명한 것인 패키지.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 복사는 적외선, 극초단파, 무선 주파수로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 패키지.
  11. 제 2 항 또는 3 항에 있어서, 상기 포일 또는 비투과성 막은 내부면을 가지며, 고체 재료가 부착되는 상기 내부면상에 점착 재료를 추가로 구비하는 패키지.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 점착 재료는 테이프인 패키지.
  13. 제 2 항 또는 3 항에 있어서, 상기 포일 또는 비투과성 재료는 고체 재료를 유지하는 포켓을 제공하도록 앰보싱되는 패키지.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 포일 또는 비투과성 재료는 육각형 또는 직선 형상으로 앰보싱되는 패키지.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료를 유지하는 포켓을 제공하며 상기 고체 재료에 인접한 스크린을 추가로 포함하는 패키지.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 스크린은 상기 고체 재료에 대한 열 전달을 개선하도록 열 전도성인 패키지.
  17. 제 3 항에 있어서, 상기 비투과성 재료는 복사를 위해 투명하며, 상기 복사에 의해 여자될 수 있는 서셉터를 추가로 포함하는 패키지.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 서셉터는 상기 고체 재료에 인접한 스크린이며, 상기 스크린은 고체 재료를 유지하는 포켓이 제공하는 패키지.
  19. 제 17 항에 있어서, 상기 서셉터는 상기 고체 재료와 혼합되는 패키지.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 서셉터는 금속 분말 및 카본 블랙으로 이루어진 그룹에서 선택되는 패키지.
  21. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료는 분말, 정제 또는 건조 슬러리의 형태인 패키지.
  22. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료는 과산화수소 합성물인 패키지.
  23. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료는 수산화 합성물 또는 암모니아 합성물 인 패키지.
  24. 제 1 항에 있어서, 상기 비투과성 재료가 소모되기 전까지 상기 고체 재료가 상기 패키지 내에서 밀봉되도록 비투과성 재료로 밀봉된 비투과성 재료를 추가로 구비하는 패키지.
  25. 제 1 항에 있어서, 상기 패키지는 취급 가능하게 지지체에 결합되는 패키지.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 지지체는 상기 고체 재료를 에워싸도록 시일을 형성하는 패키지.
  27. 제 25 항에 있어서, 상기 지지체는 패키지 주위에 천공을 가지며, 상기 천공은 고체 재료로부터 가스 투과성 막을 통하여 방출된 가스 또는 증기가 상기 패키지의 대향측면으로 이송되도록 배치되는 패키지.
  28. 제 1 항에 있어서, 상기 가스 투과성 재료는 상기 고체 재료를 둘러싸도록 가열 밀봉되는 패키지.
  29. 제 1 항에 있어서, 상기 가스 투과성 재료는 상기 고체 재료를 둘러싸도록 점착제를 사용하여 밀봉되는 패키지.
  30. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료는 20-300℃ 범위내의 온도에서 가스 또는 증기를 방출하는 패키지.
  31. 제 1 항에 있어서, 상기 고체 재료는 25-250℃ 범위내의 온도에서 가스 또는 증기를 방출하는 패키지.
  32. 가열시 가스 또는 증기를 방출하는 고체 재료를 함유하는 다수의 패키지를 구비하는 카트리지 하우징에 있어서,
    상기 각각의 패키지는 가스 투과성 막을 구비하며,
    상기 고체 재료는 가열시 가스 또는 증기를 방출하며, 상기 고체 재료는 가스 투과성 막내에 밀봉되는 카트리지 하우징.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 다수의 패키지는 상기 각각의 패키지가 한꺼번에 하나씩 활성화되도록 적층되는 카트리지 하우징.
  34. 제 32 항에 있어서, 상기 각각의 패키지는 상기 패키지중 다른 하나의 패키지의 하나 이상의 에지에 결합되는 하나 이상의 에지를 가지는 카트리지 하우징.
  35. 제 34 항에 있어서, 상기 다수의 패키지는 Z형상 절곡으로 절곡되는 카트리지 하우징.
  36. 제 34 항에 있어서, 상기 다수의 패키지는 롤링되는 카트리지 하우징.
  37. 제 36 항에 있어서, 상기 다수의 패키지는 코어상에 롤링되는 카트리지 하우징.
  38. 제 32 항에 있어서, 상기 패키지는 디스크 주변 둘레에 배치되는 카트리지 하우징.
  39. 제 32 항에 있어서, 상기 패키지는 하우징내에 밀봉되는 카트리지 하우징.
  40. 제 39 항에 있어서, 상기 하우징은 하우징내의 고체 재료로부터 방출된 가스 또는 증기를 트랩하도록 형성되는 카트리지 하우징.
  41. 제 39 항에 있어서, 상기 카트리지 하우징은 하우징상에 밀봉된 불투과성 재료를 추가로 구비하므로써, 상기 패키지는 불투과성 재료가 파열될 때까지 상기 하우징내에 밀봉되는 카트리지 하우징.
  42. 제 32 항에 있어서, 상기 하우징은 패키지가 가열원으로부터 보호되도록 적용되는 카트리지 하우징.
  43. 가스 또는 증기를 방출할 수 있는 고체 재료로부터 가스 또는 증기를 방출하는 방법에 있어서,
    가스 투과성 재료내에 밀봉된 고체 재료를 제공하는 단계와,
    상기 고체 재료를 가열하여 상기 가스 투과성 재료를 통하여 상기 가스 또는 증기를 방출하는 단계를 구비하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  44. 제 43 항에 있어서, 상기 고체 재료는 과산화수소 합성물인 가스 또는 증기 방출 방법.
  45. 제 44 항에 있어서, 목적물이 살균 또는 소독되도록 상기 합성물로부터 방출된 과산화수소와 접촉하는 단계를 추가로 구비하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  46. 제 45 항에 있어서, 상기 목적물이 플라스마 또는 자외선 방사로 접촉하는 단계를 추가로 구비하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  47. 제 43 항에 있어서, 상기 고체 재료는 상기 가스 투과성 재료와 전도성 포일 사이에 밀봉되고, 상기 가열단계는 전도성 가열을 구비하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  48. 제 43 항에 있어서, 상기 가열 단계는 방사 가열을 구비하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  49. 제 48 항에 있어서, 상기 고체 재료는 가스 투과성 재료와 불투과성 재료 사이에 밀봉되는 가스 또는 증기 방출 방법.
  50. 제 48 항에 있어서, 상기 방사 가열은 적외선, 극초단파 및 고주파로 구성되는 그룹으로 부터 선택되는 방사를 사용하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  51. 제 48 항에 있어서, 상기 방사 파장은 상기 가스 또는 증기를 방출하여 고체 재료를 여기하도록 선택되는 가스 또는 증기 방출 방법.
  52. 제 48 항에 있어서,상기 고체 재료는 방사 가열로 인한 방사에 의해 여기되는 서셉터와 접촉하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  53. 제 52 항에 있어서, 상기 서셉터는 상기 고체 재료에 인접한 스크린인 가스 또는 증기 방출 방법.
  54. 제 52 항에 있어서, 상기 서셉터는 고체 재료와 혼합되는 가스 또는 증기 방출 방법.
  55. 제 52 항에 있어서,상기 방사 파장은 서셉터를 여기하여 가열되도록 하기위해 선택되는 가스 또는 증기 방출 방법.
  56. 제 43 항에 있어서, 상기 가열 단계는 대류 가열을 구비하는 가스 또는 증기 방출 방법.
  57. 가열시 가스 또는 증기를 방출하는 고체 재료를 함유하는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템에 있어서,
    상기 패키지의 제 1 측상에 가압하도록 적용된 가스 투과성 판을 가지는 하우징과,
    상기 패키지가 삽입된 상기 하우징내의 개구부와,
    상기 제 1 측으로 부터 떨어진 상기 패키지의 제 2 측상에 가압되도록 적용된 가열성 표면을 구비하는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  58. 제 57 항에 있어서, 상기 가스 투과성 판은 강체인 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  59. 제 57 항에 있어서, 상기 가열성 표면은 상기 패키지의 제 2 측과 접촉하게 가열성 표면을 이동시키도록 적용된 캐리지상에 장착되는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  60. 제 59 항에 있어서, 상기 고체 재료로부터 방출된 가스 또는 증기는 제 1 챔버로 방출되며, 상기 캐리지는 가열성 표면이 상기 패키지의 제 2 측과 접촉할 때 상기 고체 재료로부터 방출된 가스 또는 증기가 제 2 챔버로 통과하는 통로를 발생하도록 적용된 밀봉부를 구비하는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  61. 제 60 항에 있어서, 상기 가열성 표면은 상기 패키지의 제 2 측과 접촉하지 않으며, 제 1 및 제 2 챔버는 서로 밀봉되는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  62. 제 61 항에 있어서, 상기 카트리지는 제 1 위치에서 이동되며, 상기 가열성 표면은 상기 패키지에서 제 2 위치로 이격되고 제 1 챔버와 벨로우 챔버 사이의 압력차의 결과로서 상기 카트리지와 접촉하는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  63. 제 62 항에 있어서, 상기 제 1 챔버와 벨로우 챔버 사이의 압력차가 제로일 때 제 2 위치에서 제 1 위치로 카트리지를 이동시키는 스프링을 추가로 구비하는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  64. 제 57 항에 있어서, 상기 개구는 밀봉가능한 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  65. 제 64 항에 있어서, 상기 개구는 직접 패키지로 밀봉되는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  66. 제 64 항에 있어서, 상기 개구는 패키지가 고정되는 지지부로 밀봉되는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  67. 제 64 항에 있어서, 상기 개구는 패키지를 이송시키는 메카니즘으로 밀봉되는 패키지를 전도 가열하기 위한 분사 시스템.
  68. 가열시에 가스 또는 증기를 방출시키는 고체를 함유하는 패키지로부터 가스 또는 증기를 방출하는 방법에 있어서,
    가스 투과성 판을 갖는 하우징을 설치하는 단계와, 상기 패키지의 제 1 측을 상기 가스 투과성 판과 대향하는 배향으로 위치시키도록 상기 패키지를 하우징의 개구로 삽입시키는 단계와, 패키지의 제 1 측에서 이격된 제 2 측상으로 가열성 표면을 가압시키므로써 상기 가스 투과성 판에 대해 상기 제 1 측을 가압하고 가스 또는 증기를 방출시키도록 상기 패키지를 가열시키는 가스 또는 증기 방출 방법.
  69. 제 68 항에 있어서, 상기 패키지의 제 2 측은 전도성 포일을 구비하며, 상기 전도성 포일은 상기 가열성 표면으로부터의 가열에 의해 가열되는 가스 또는 증기 방출 방법.
  70. 가열시에 가스 또는 증기를 방출시킬 수 있는 고체를 함유하는 다수의 패키지를 분사 시스템으로 이송시키는 이송 시스템에 있어서,
    상기 다수의 패키지를 수용하는 소스 카트리지와, 상기 소스 카트리지를 수용하는 형상인 제 1 구멍을 갖는 상부 이송 부재와, 상기 소스 카트리지로부터 상기 하나 이상의 패키지를 수용하는 형상인 하나 이상의 구멍을 갖는 하부 이송 부재를 구비하며,
    상기 하부 이송 부재는 패키지가 상기 분사 시스템의 개구에 배치될 수 있도록 이동가능하며, 또한 사용된 패키지를 목적지로 이송시키도록 이동가능한 이송 시스템.
  71. 제 70 항에 있어서, 상기 목적지는 패키지가 사용된 후에 패키지를 수용하는 목적 카트리지인 이송 시스템.
  72. 제 71 항에 있어서, 상기 상부 이송 부재는 상기 목적 카트리지를 수용하도록 적용된 제 2 구멍을 추가로 구비하는 이송 시스템.
  73. 제 70 항에 있어서, 상기 상부 이송 부재는 회전식 원형 콘베이어인 이송 시스템.
  74. 제 70 항에 있어서, 상기 하부 이송 부재는 회전식 원형 콘베이어인 이송 시스템.
  75. 제 70 항에 있어서, 패키지를 분사 시스템에 제공하도록 이송 시스템을 유도하는 제어기를 추가로 구비하는 이송 시스템.
  76. 제 75 항에 있어서, 상기 제어기는 패키지를 공압적으로 붙이고 떼어내도록 적용된 진공 소스를 허용하도록 적용된 이송 시스템.
  77. 제 76 항에 있어서, 상기 진공 소스는 패키지를 복구하여 위치시키도록 적용된 이송 시스템.
  78. 제 76 항에 있어서, 상기 진공 소스는 상기 패키지에 부착시키기 위해 흡입 컵을 사용하는 이송 시스템.
  79. 제 75 항에 있어서, 상기 상부 이송 부재는 패키지를 삽입 및 방출시키는 단일점의 액세스를 제공하는 이송 시스템.
  80. 제 75 항에 있어서, 상기 이송 시스템은 하나의 운동이 패키지를 추출하고 삽입시키며 분사 시스템을 밀봉하도록 적용된 이송 시스템.
  81. 가열시 증기 또는 가스를 방출시킬 수 있는 고체 재료를 함유하는 다수의 패키지를 분사 시스템으로 이송하는 방법에 있어서,
    (a)소스 카트리지내에 상기 다수의 패키지를 배치시키는 단계와,
    (b)상부 이송 부재의 제 1 구멍내에 상기 소스 카트리지를 배치하는 단계와,
    (c)상기 상부 이송 부재의 제 2 구멍내에 목적 카트리지를 배치하는 단계와,
    (d)패키지를 상기 소스 카트리지로부터 하부 이송 부재내의 구멍으로 이동시키는 단계와,
    (e)상기 하부 이송 부재내의 상기 구멍으로 이동된 상기 패키지가 상기 분사 시스템내의 개구내에 배치되도록 상기 하부 이송 부재를 이동시키는 단계와,
    (f)상기 분사 시스템내의 상기 패키지로부터 가스 또는 증기를 방출하는 단계와,
    (g)가스 또는 증기가 방출되는 상기 패키지를 목적 카트리지로 이송하도록 상기 하부 이송 부재를 이동시키는 단계를 포함하는 이송 방법.
  82. 제 81 항에 있어서, 단계(e)와 단계(g)는 상기 하부 이송 부재의 회전 이동을 포함하는 이송 방법.
  83. 제 81 항에 있어서, 단계(e)와 단계(g)는 상기 하부 이송 부재의 이동을 실행시키기 위해 제어기를 활성화하는 것을 포함하는 이송 방법.
  84. 제 83 항에 있어서, 상기 제어기는 진공 소스가 공기압으로 패키지를 회수하여 단계(d)를 달성하게 하는 이송 방법.
  85. 제 84 항에 있어서, 진공 소스가 단계(e)와 단계(g)를 또한 달성하게 하는 이송 방법.
  86. 제 81 항에 있어서, 상기 목적 카트리지를 제거하는 단계(h)를 추가로 포함하는 이송 방법.
  87. 제 86 항에 있어서, 단계 (a)와 (h)는 단일점의 액세스를 통해 수행되는 이송 방법.
  88. 제 81 항에 있어서, 단계(e)로부터 그내부에 패키지를 가진 상기 분사 시스템을 밀봉하는 단계를 추가로 포함하는 이송 방법.
  89. 살균 시스템에 있어서,
    가열시 가스 또는 증기를 방출하는 고체 재료를 함유하는 다수의 패키지를 수용하도록 형성된 이송 시스템과,
    살균될 물품을 수용하도록 형성된 살균 챔버과,
    이송 시스템으로부터 상기 다수의 패키지중 하나 이상을 수용하고, 고체 재료를 가열하여 가스 또는 증기를 발생시키고, 그후 증기 또는 가스를 살균 챔버내로 안내하는 인젝터와,
    이송 시스템이 패키지를 인젝터에 제공하게 하고, 인젝터가 살균 작업동안 가스 또는 증기를 발생하도록 하는 제어기를 포함하는 살균 시스템.
  90. 제 89 항에 있어서, 가스 또는 증기는 과산화수소이며 고체 재료는 과산화 수소의 합성물인 살균 시스템.
  91. 제 89 항에 있어서, 이송 시스템은 다수의 패키지를 함유하는 카트리지를 수용하도록 형성된 살균 시스템.
  92. 제 89 항에 있어서, 이송 시스템은 제 1 이송 부재를 포함하고,
    상기 제 1 이송 부재는 하나 이상의 구멍을 구비하며,
    상기 구멍은 다수의 패키지를 함유하는 소스 카트리지를 수용하도록 형성되고, 또한 살균 작업 이후에 사용된 패키지가 배치될 목적 카트리지를 수용하도록 형성되는 살균 시스템.
  93. 제 92 항에 있어서, 상기 제 1 이송 부재는 상부 회전식 원형 콘베이어로 구성된 살균 시스템.
  94. 제 93 항에 있어서, 이송 시스템은 제 2 이송 부재를 포함하고,
    상기 제 2 이송 부재는 하나 이상의 구멍을 구비하며,
    상기 구멍은 상기 카트리지로부터 패키지를 수용하도록 형성되고,
    상기 제 2 이송 부재는 상기 패키지가 상기 제 2 이송부재에 의해 상기 인젝터내의 개구에 배치될 수 있도록 이동가능한 살균 시스템.
  95. 제 94 항에 있어서, 상기 제 2 이송 부재는 하부 회전식 원형 콘베이어로 구성된 살균 시스템.
  96. 제 89 항에 있어서, 패키지들은 불투과성 막과 가스 투과성 표면을 갖는 덮개내에 캡슐로 둘러쌓인 고체 과산화수소를 가지며, 상기 가스 투과성 표면은 상기 패키지가 상기 가열원에 의하여 가열될 때 가스성 과산화수소를 상기 패키지로부터 배출하는 살균 시스템.
  97. 제 96 항에 있어서, 상기 불투과성 막은 전도성 포일인 살균 시스템.
  98. 제 97 항에 있어서, 상기 전도성 포일은 외부 반사면을 가지며, 이로 인하여 불투과성 막은 가열원이 상기 반사면에 접촉하여 위치할 때까지 복사열을 반사하도록 구성되는 살균 시스템.
  99. 제 96 항에 있어서, 상기 인젝터는 제 1 챔버를 한정하는 하우징과, 가열원과, 상기 가열원에 부착되며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동할 수 있는 캐리지를 포함하며, 가열원은 상기 캐리지가 상기 제 2 위치에 있을 때 상기 패키지와 접촉하는 살균 시스템.
  100. 제 99 항에 있어서, 한 개 이상의 통신용 통로는 상기 제 1 챔버와 상기 살균 챔버를 연결하며, 상기 캐리지는 상기 캐리지가 상기 제 2 위치에 있을 때 상기 통로는 가스성 과산화수소용 경로에 상기 제 1 챔버로부터 상기 살균 챔버내로의 유동을 제공하도록 구성된 살균 시스템.
  101. 제 100 항에 있어서, 상기 인젝터는 상기 캐리지가 상기 제 1 위치내에 있을 때 제 1 챔버와 같거나 더 낮은 압력 상태인 벨로우즈 챔버로서 기능하는 제 2 챔버를 포함하며, 상기 제 1 챔버는 상기 캐리지가 상기 패키지를 향하여 이동하도록 유도하기 위하여 상기 벨로우즈 챔버보다 낮은 압력 상태인 살균 시스템.
  102. 살균 챔버에 살균 가스를 제공하는 살균 시스템에 있어서,
    복수의 고체 살균 연료 성분을 수용하는 이송 시스템과,
    상기 복수의 고체 살균 연료 성분들 중 하나를 수용하며, 상기 성분이 상기 살균 가스를 발생하도록 유도하며, 또한 상기 살균 가스가 상기 살균 챔버내에 들어가도록 유도하는 인젝터와,
    상기 이송 시스템이 상기 인젝터에 상기 고체 살균 연료 성분들 중 하나를 자동적으로 이송하도록 유도하며, 또한 상기 인젝터가 상기 고체 살균 연료 성분으로부터 상기 살균 가스를 발생하도록 유도하는 제어 시스템을 포함하는 살균 시스템.
  103. 제 102 항에 있어서, 상기 살균 연료 성분은 상기 살균 챔버내에 위치된 물품을 살균할 수 있는 비수성 증기를 발생시키는 살균 시스템.
  104. 제 103 항에 있어서, 상기 고체 살균 연료는 상기 인젝터내에 과산화수소 가스를 발생시키도록 유도되는 고체 과산화수소 화합물로 구성되는 살균 시스템.
  105. 제 104 항에 있어서, 상기 시스템은 추가로 자외선이나 플라스마원을 포함하는 살균 시스템.
  106. 제 104 항에 있어서, 상기 인젝터는 제 1 챔버를 한정하는 하우징과, 열원과, 상기 열원에 부착되며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동할 수 있는 캐리지를 포함하며, 열원은 상기 캐리지가 상기 제 2 위치내에 있을 때 상기 고체 연료 성분과 접촉하는 살균 시스템.
  107. 제 106 항에 있어서, 하나 이상의 통신용 통로는 상기 제 1 챔버와 상기 살균 챔버를 상호 연결하며, 상기 캐리지는 상기 캐리지가 상기 제 2 위치내에 있을 때 상기 통로가 상기 살균 가스용 경로에 상기 제 1 챔버로부터 상기 살균 챔버내로의 유동을 제공하도록 구성된 살균 시스템.
  108. 제 107 항에 있어서, 상기 인젝터는 상기 캐리지가 상기 제 1 위치내에 있을 때 제 1 챔버와 동일하거나 더 낮은 압력 상태에 있는 벨로우즈 챔버로써 기능하는 제 2 챔버를 포함하며, 상기 제 1 챔버는 상기 캐리지가 상기 패키지를 향하여 이동하도록 유도하기 위하여 상기 벨로우즈 챔버보다 더 낮은 압력 상태인 살균 시스템.
  109. 제 102 항에 있어서, 상기 이송 시스템은 복수의 패키지를 포함하는 카트리지를 수용하도록 형성된 살균 시스템.
  110. 제 109 항에 있어서, 상기 이송 시스템은 하나 이상의 구멍을 갖는 상부 회전식 원형 콘베이어를 포함하며, 상기 구멍은 복수의 패키지를 포함하는 소스 카트리지를 수용하도록 형성되면, 또한 살균 작업 이후에 사용된 패키지가 위치될 목적 카트리지를 수용하도록 형성된 살균 시스템.
  111. 제 110 항에 있어서, 상기 이송 시스템은 상기 카트리지로부터 패키지를 수용하도록 형성된 적어도 하나의 구멍을 갖는 하부 회전식 원형 콘베이어를 포함하며, 상기 하부 회전식 원형 콘베이어는 상기 패키지가 상기 하부 회전식 원형 콘베이어에 의하여 상기 인젝터내의 구멍에 위치할 수 있도록 이동할 수 있는 살균 시스템.
  112. 제 111 항에 있어서, 상기 패키지는 불투과성 막과 가스 투과성 포면을 갖는 덮개내에 캡슐로 둘러쌓인 고체 과산화수소 성분을 갖는 패키지로 구성되며, 상기 가스 투과성 표면은 상기 패키지가 상기 가열원에 의하여 가열될 때 가스성 과산화수소가 상기 패키지로부터 배출되도록 하는 살균 시스템.
  113. 살균 챔버내에 위치된 다수의 물품을 살균하는 방법에 있어서,
    인젝터내에 다수의 고체 살균 연료 성분들 중 하나를 위치시키는 단계와,
    상기 다수의 고체 살균 연료 성분들 중 하나가 비수성 살균 가스를 발생시키도록 유도하는 단계와,
    내부에 수용된 상기 물품을 살균하기 위하여 상기 비수성 살균 가스가 상기 인젝터로부터 상기 살균 챔버내로 유동하도록 유도하는 단계를 포함하는 살균 방법.
  114. 제 113 항에 있어서, 상기 살균 가스는 과산화수소인 살균 방법.
  115. 제 114 항에 있어서, 플라스마나 자외선에 상기 물품을 노출시키는 단계를 추가로 포함하는 살균 방법.
KR1019980703041A 1995-10-27 1996-10-28 패키지, 가스 또는 증기 방출 방법 및 이송 시스템과 그 방법 KR19990067101A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8/549425 1995-10-27
US08/549,425 US5667753A (en) 1994-04-28 1995-10-27 Vapor sterilization using inorganic hydrogen peroxide complexes
PCT/US1996/017272 WO1997015334A1 (en) 1995-10-27 1996-10-28 Gas/vapor delivery from solid materials

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20047005970A Division KR100452178B1 (ko) 1995-10-27 1996-10-28 분사시스템,가스또는증기방출방법,패키지이송시스템과이송방법,및살균시스템과물품살균방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990067101A true KR19990067101A (ko) 1999-08-16

Family

ID=24192991

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980703075A KR19990076571A (ko) 1995-10-27 1996-10-23 무기 과산화수소 착물을 이용한 증기 살균법
KR19987003041A KR100454996B1 (ko) 1995-10-27 1996-10-28 제품 살균 패키지, 제품 살균 카트리지 하우징, 및 제품살균용 가스 또는 증기 방출 방법
KR1019980703041A KR19990067101A (ko) 1995-10-27 1996-10-28 패키지, 가스 또는 증기 방출 방법 및 이송 시스템과 그 방법
KR20047005970A KR100452178B1 (ko) 1995-10-27 1996-10-28 분사시스템,가스또는증기방출방법,패키지이송시스템과이송방법,및살균시스템과물품살균방법

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980703075A KR19990076571A (ko) 1995-10-27 1996-10-23 무기 과산화수소 착물을 이용한 증기 살균법
KR19987003041A KR100454996B1 (ko) 1995-10-27 1996-10-28 제품 살균 패키지, 제품 살균 카트리지 하우징, 및 제품살균용 가스 또는 증기 방출 방법

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20047005970A KR100452178B1 (ko) 1995-10-27 1996-10-28 분사시스템,가스또는증기방출방법,패키지이송시스템과이송방법,및살균시스템과물품살균방법

Country Status (18)

Country Link
US (6) US5667753A (ko)
EP (2) EP0780130A1 (ko)
JP (3) JP2000501300A (ko)
KR (4) KR19990076571A (ko)
AT (1) ATE222779T1 (ko)
AU (2) AU703315B2 (ko)
BR (2) BR9611261A (ko)
CA (9) CA2188742A1 (ko)
DE (1) DE69623315T2 (ko)
ES (1) ES2181916T3 (ko)
IN (1) IN190204B (ko)
MX (2) MX208535B (ko)
MY (2) MY117246A (ko)
NO (1) NO981852L (ko)
RU (1) RU2176521C2 (ko)
SG (1) SG49983A1 (ko)
WO (1) WO1997015334A1 (ko)
ZA (3) ZA969013B (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200473907Y1 (ko) * 2014-05-07 2014-08-11 (주)해인시스템 간이 상수도용 소독액 저장장치
KR20170100420A (ko) * 2016-02-24 2017-09-04 주식회사 하이로닉 소독 기능을 갖는 거치 장치 및 소독 기능을 갖는 시술 장치
CN107715147A (zh) * 2017-10-17 2018-02-23 杜荷昌 一种多功能可移动手术器械消毒柜

Families Citing this family (134)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5656238A (en) * 1994-10-11 1997-08-12 Johnson & Johnson Medical, Inc. Plasma-enhanced vacuum drying
US6325972B1 (en) * 1998-12-30 2001-12-04 Ethicon, Inc. Apparatus and process for concentrating a liquid sterilant and sterilizing articles therewith
US6495100B1 (en) * 1996-04-04 2002-12-17 Ethicon, Inc. Method for sterilizing devices in a container
US6030579A (en) * 1996-04-04 2000-02-29 Johnson & Johnson Medical, Inc. Method of sterilization using pretreatment with hydrogen peroxide
IT1289760B1 (it) * 1996-12-17 1998-10-16 Hospal Dasco Spa Impianto di sterilizzazione di prodotti medicali tramite irraggiamento di raggi beta.
US5804139A (en) * 1996-12-20 1998-09-08 Ethicon, Inc. Two-step sterilization process using liquid sterilant
US6977061B2 (en) * 1997-04-04 2005-12-20 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Method and apparatus for sterilizing a lumen device
US6528017B2 (en) 1997-04-04 2003-03-04 Ethicon, Inc. System and method for sterilizing a lumen device
US6066294A (en) * 1997-08-21 2000-05-23 Ethicon, Inc. Multi-compartment sterilization system
US6238623B1 (en) 1997-05-21 2001-05-29 3M Innovative Properties Company Labels and tracking systems for sterilization procedures
US7229591B2 (en) * 1997-08-21 2007-06-12 Ethicon, Inc. Lumen sterilization device and method
US7803316B2 (en) * 1997-08-21 2010-09-28 Ethicon, Inc. Method and apparatus for processing a lumen device
US6129928A (en) * 1997-09-05 2000-10-10 Icet, Inc. Biomimetic calcium phosphate implant coatings and methods for making the same
US6815206B2 (en) 1997-09-19 2004-11-09 Ethicon, Inc. Container monitoring system
US6355448B1 (en) 1998-06-02 2002-03-12 3M Innovative Properties Company Sterilization indicator with chemically stabilized enzyme
US7045343B2 (en) * 1998-06-02 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Sterilization indicator test packs
US6391260B1 (en) 1998-09-04 2002-05-21 General Hospital Supply Corporation Instrument pouch for sterilization process and method of sterilizing an article
US6248293B1 (en) 1998-09-04 2001-06-19 General Hospital Supply Corporation Trayliner for sterilization process and method of sterilizing an article
US6312645B1 (en) * 1998-12-30 2001-11-06 Ethicon, Inc. Container with collapsible pouch for cleaning or sterilization
US6343425B1 (en) 1999-05-06 2002-02-05 Intecon Systems, Inc. Measurement and cleaning of elastomeric articles having particulate adhered thereto
EP1175229B1 (en) * 1999-05-06 2004-12-29 Intecon Systems, Inc. Cleaning particulate matter and chemical contaminants from hands
US6969487B1 (en) 1999-05-06 2005-11-29 Intecon Systems, Inc. Denaturing of a biochemical agent using an activated cleaning fluid mist
US6485979B1 (en) 1999-08-05 2002-11-26 3M Innovative Properties Company Electronic system for tracking and monitoring articles to be sterilized and associated method
DE19953772A1 (de) * 1999-11-09 2001-05-17 Coripharm Medizinprodukte Gmbh Verschluss für Behälter zur Aufnahme von pulverförmigen festen Stoffen, insbesondere Knochenzementen und Verfahren zur Sterilisierung von in derartigen Behältern abgefüllten Stoffen
JP3620404B2 (ja) * 1999-12-14 2005-02-16 株式会社村田製作所 ガラス膜の形成方法、金属膜の形成方法、および電子部品の製造方法
IL150105A0 (en) * 1999-12-15 2002-12-01 Stevens Inst Technology Segmented electrode capillary discharge, non-thermal plasma apparatus and process for promoting chemical reactions
US7029636B2 (en) * 1999-12-15 2006-04-18 Plasmasol Corporation Electrode discharge, non-thermal plasma device (reactor) for the pre-treatment of combustion air
US6955794B2 (en) 1999-12-15 2005-10-18 Plasmasol Corporation Slot discharge non-thermal plasma apparatus and process for promoting chemical reaction
US7192553B2 (en) * 1999-12-15 2007-03-20 Plasmasol Corporation In situ sterilization and decontamination system using a non-thermal plasma discharge
US6923890B2 (en) * 1999-12-15 2005-08-02 Plasmasol Corporation Chemical processing using non-thermal discharge plasma
US7094322B1 (en) 1999-12-15 2006-08-22 Plasmasol Corporation Wall Township Use of self-sustained atmospheric pressure plasma for the scattering and absorption of electromagnetic radiation
US6451272B1 (en) 1999-12-21 2002-09-17 Ethicon, Inc. Monitoring of sterilant apparatus and method for monitoring sterilant
US20030063997A1 (en) * 1999-12-21 2003-04-03 Ben Fryer Monitoring sterilant concentration in a sterilization process
US20020122744A1 (en) * 1999-12-21 2002-09-05 Hui Henry K. Apparatus and method for monitoring of oxidative gas or vapor
US20020081228A1 (en) * 1999-12-21 2002-06-27 Hui Henry K. Monitoring sterilant concentration in diffusion-restricted regions as a basis for parametric release
US6365103B1 (en) 2000-02-11 2002-04-02 Technologies Of Sterilization With Ozone Tso3 Inc. Method for sterilizing an endoscope
KR20000053747A (ko) * 2000-03-23 2000-09-05 고중석 기화기부착 미량 정량 액체자동공급장치
US6602475B1 (en) 2000-06-14 2003-08-05 Multisen Technology, Inc. Multimedia and scent storage medium and playback apparatus having electrostatic scent release
US6556272B1 (en) 2000-06-14 2003-04-29 Multisen Technology, Inc. Multimedia and scent storage medium and playback apparatus
US6654664B1 (en) 2000-06-14 2003-11-25 Multisen Technology, Inc. Multimedia and scent storage medium and playback apparatus
US6619559B2 (en) 2000-07-10 2003-09-16 Gregory D. Wohrle Scent delivery system
US20030107139A1 (en) * 2000-07-10 2003-06-12 Wohrle Gregory Drew Scent delivery system
SE516859C2 (sv) * 2000-07-24 2002-03-12 Milgen Ltd Tandtekniskt instrument
US6534112B1 (en) * 2000-08-01 2003-03-18 Ams Research Corporation Semi-automatic coating system methods for coating medical devices
US20020114744A1 (en) * 2000-11-16 2002-08-22 Dah-Shiarn Chiao Multimedia and scent storage cartridge design having electrostatic scent release and methods for using same
US20020098111A1 (en) * 2000-12-04 2002-07-25 Nguyen Nick N. Vaporizer
US6630334B1 (en) * 2001-01-02 2003-10-07 Applera Corporation Isolated human kinase proteins, nucleic acid molecules encoding human kinase proteins, and uses thereof
AU2002354775A1 (en) * 2001-07-02 2003-01-21 Plasmasol Corporation A novel electrode for use with atmospheric pressure plasma emitter apparatus and method for using the same
US7090808B2 (en) 2001-07-09 2006-08-15 Pharmaceutical Systems, Inc. Apparatus for testing sterilization methods and materials
EP1451850A2 (en) * 2001-11-02 2004-09-01 Plasmasol Corporation Non-thermal plasma slit discharge apparatus
US20040050684A1 (en) * 2001-11-02 2004-03-18 Plasmasol Corporation System and method for injection of an organic based reagent into weakly ionized gas to generate chemically active species
JP3883847B2 (ja) * 2001-11-19 2007-02-21 株式会社日立製作所 車載用信号処理装置
US20030138679A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Ravi Prased Fuel cartridge and reaction chamber
KR100643594B1 (ko) 2002-04-24 2006-11-10 스테리스 인코퍼레이티드 활성화된 산화 증기 처리 시스템 및 방법
US7300637B2 (en) * 2002-09-30 2007-11-27 Ethicon, Inc. Sterilization container kit
US7731491B2 (en) * 2002-10-16 2010-06-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fuel storage devices and apparatus including the same
US20040093928A1 (en) * 2002-11-20 2004-05-20 Dimeo Frank Rare earth metal sensor
WO2004098663A1 (en) * 2003-04-11 2004-11-18 Nadkarni Shyam K System for disinfection of buildings using ozone
JP4538452B2 (ja) * 2003-04-24 2010-09-08 ステリス インコーポレイテッド 戦争兵器を中和するための活性化蒸着処理
US7102052B2 (en) * 2003-04-24 2006-09-05 Steris Inc Activated vapor treatment for neutralizing warfare agents
US7556660B2 (en) * 2003-06-11 2009-07-07 James Kevin Shurtleff Apparatus and system for promoting a substantially complete reaction of an anhydrous hydride reactant
FR2856600B1 (fr) * 2003-06-27 2005-09-02 Satelec Soc Dispositif et procede de sterelisation par plasma post-decharge
US7357896B2 (en) * 2003-06-30 2008-04-15 Ethicon, Inc. Resistometer
US7489859B2 (en) * 2003-10-09 2009-02-10 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fuel storage devices and apparatus including the same
GB2409410A (en) * 2003-12-22 2005-06-29 Bioquell Uk Ltd Apparatus for bio-decontamination of enclosures
US8017074B2 (en) 2004-01-07 2011-09-13 Noxilizer, Inc. Sterilization system and device
CA2552735C (en) * 2004-01-07 2012-09-11 Noxilizer, Inc. Sterilization system and device
BRPI0400237A (pt) * 2004-01-16 2005-08-16 Tadashi Shiosawa Processo de esterelização a vácuo com aplicação de vapor de uma mistura de ácido peracético com peróxido de hidrogênio e plasma de gás residual de ar atmosférico excitado por descarga elétrica dc pulsada; dispositivos e métodos operacionais utilizados no processo de esterilização
JP2007518543A (ja) * 2004-01-22 2007-07-12 プラズマゾル・コーポレイション モジュール式滅菌システム
CA2553804A1 (en) * 2004-01-22 2005-08-04 Plasmasol Corporation Capillary-in-ring electrode gas discharge generator for producing a weakly ionized gas and method for using the same
US7309014B2 (en) * 2004-03-04 2007-12-18 Ethicon, Inc. Sterilizer cassette handling system with dual visual code reading
US20050228466A1 (en) * 2004-04-09 2005-10-13 Christa Harris Infant heel warmer
US8084150B2 (en) * 2004-04-28 2011-12-27 Eveready Battery Company, Inc. Fuel cartridges and apparatus including the same
DE102004049783B4 (de) * 2004-10-12 2009-03-19 Je Plasmaconsult Gmbh Vorrichtung zur Bearbeitung von Gütern unter Zuhilfenahme einer elektrischen Entladung
US7625533B2 (en) 2004-11-10 2009-12-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Portable chemical sterilizer
RU2404813C2 (ru) * 2004-11-26 2010-11-27 Хьюман Медитек Ко., Лтд. Стерилизатор для стерилизации парами перекиси водорода и способ стерилизации с его использованием
JP2006240969A (ja) * 2005-03-07 2006-09-14 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 無菌充填装置用過酸化水素水
US8137658B2 (en) 2005-06-28 2012-03-20 Isp Investments Inc. Tooth whitening compositions
US20070023309A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 General Hospital Supply Corporation Sterilization pouch for medical instruments and methods of use
US20070048176A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Plasmasol Corporation Sterilizing and recharging apparatus for batteries, battery packs and battery powered devices
US7638090B2 (en) 2006-03-31 2009-12-29 Searete Llc Surveying sterilizer methods and systems
US8758679B2 (en) 2006-03-31 2014-06-24 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US8277724B2 (en) 2006-03-31 2012-10-02 The Invention Science Fund I, Llc Sterilization methods and systems
US8114342B2 (en) 2006-03-31 2012-02-14 The Invention Science Fund I, Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US11185604B2 (en) 2006-03-31 2021-11-30 Deep Science Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US8932535B2 (en) 2006-03-31 2015-01-13 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US20070231193A1 (en) 2006-03-31 2007-10-04 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Sterilization methods and systems
BRPI0710410B1 (pt) 2006-05-01 2016-05-17 American Sterilizer Co método e dispositivo para descontaminar itens
US20070286398A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Venkatesan Ramamoorthy Voice Recognition Dialing For Alphabetic Phone Numbers
US20080190525A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-14 Kerry Lee Wagaman Inorganic nitrate-hydrogen peroxide adducts and methods for their preparation
US8357214B2 (en) 2007-04-26 2013-01-22 Trulite, Inc. Apparatus, system, and method for generating a gas from solid reactant pouches
JP2009045428A (ja) * 2007-07-25 2009-03-05 Terumo Corp 操作機構、医療用マニピュレータ及び手術用ロボットシステム
CN101855769A (zh) * 2007-07-25 2010-10-06 特鲁丽特公司 管理混合电力的产生及应用的装置、系统和方法
BRPI0815655B1 (pt) 2007-08-07 2017-06-13 Synexis Llc Process for microbial control, disinfection or repair of environment and diffuser apparatus for the production of non-hydrated purified hydrogen peroxide from the humid air of the environment
US9757487B2 (en) 2007-11-21 2017-09-12 University Of Florida Research Foundation, Inc. Self-sterilizing device using plasma fields
US20090263499A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-22 Ethicon, Inc. Area decontamination via low-level concentration of germicidal agent
JP5694964B2 (ja) * 2009-02-23 2015-04-01 ノクシライザー, インコーポレイテッドNoxilizer, Incorporated ガス滅菌装置及びガス滅菌方法
US20100265816A1 (en) * 2009-04-17 2010-10-21 American Superconductor Corporation Monitoring switching networks
US8889081B2 (en) * 2009-10-15 2014-11-18 Medivators Inc. Room fogging disinfection system
EP2586465B1 (en) 2009-12-03 2014-04-23 Minntech Corporation System for decontaminating a medical device with a fog
US20150047992A1 (en) * 2010-03-29 2015-02-19 International Engine Intellectual Property Company, Llc Ammonia dosing cartridge and method
KR101206360B1 (ko) * 2010-05-24 2012-11-29 국방과학연구소 화학 작용제 또는 생물학 작용제의 처리장치 및 방법
US8412029B2 (en) * 2011-01-19 2013-04-02 Idc Enchanted Lighting Company, Llc Fragrance producing lighting device
US20120183280A1 (en) * 2011-01-19 2012-07-19 Idc Enchanted Lighting Company, Llc Fragrance producing lighting device
CN103702689B (zh) 2011-05-27 2016-08-17 马尔科尔净化装置公司 包括使用净化物质的环境控制的净化系统
JP5754469B2 (ja) * 2011-10-06 2015-07-29 キヤノンマーケティングジャパン株式会社 滅菌装置、滅菌方法、プログラム
JP6031742B2 (ja) * 2011-10-11 2016-11-24 株式会社エルクエスト 滅菌装置と滅菌方法
US9545585B2 (en) * 2012-07-16 2017-01-17 Rasirc, Inc. Method, system, and device for delivery of high purity hydrogen peroxide
FR3006592B1 (fr) * 2013-06-10 2015-11-20 L B A Consulting Dispositif de decontamination pour materiel medical
TWI642452B (zh) * 2013-07-18 2018-12-01 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 殺菌用過氧化氫水溶液及其製造方法
EP3089762B1 (en) * 2013-12-30 2018-10-24 American Sterilizer Company Portable decontamination unit
WO2015139075A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-24 Coolsan Hygiene Solutions Pty Ltd Storage product and method
WO2015175564A1 (en) 2014-05-13 2015-11-19 Rasirc, Inc. Methods and systems for delivering process gases to critical process applications
USD814006S1 (en) 2014-07-18 2018-03-27 Synexis Llc Device for producing non-hydrated purified hydrogen peroxide gas
USD744627S1 (en) 2014-07-23 2015-12-01 Lee Antimicrobial Solutions, Llc Air-permeable substrate structure
CA3011166C (en) 2016-01-13 2023-07-18 Sterio3, Llc Sterilization device and methods
US10039850B2 (en) 2016-01-13 2018-08-07 Sterio3, Llc Sterilization device and methods
WO2018026026A1 (ko) * 2016-08-02 2018-02-08 주식회사 피글 플라즈마 증강 부재, 그를 포함하는 플라즈마 공급 장치 및 의료 기기
BR112019019642B1 (pt) * 2017-03-20 2023-04-11 Tekdry International, Inc Sistema de esterilização para esterilizar dispositivos médicos
CN114617999A (zh) 2017-03-27 2022-06-14 里珍纳龙药品有限公司 灭菌方法
CN107802853B (zh) * 2017-10-24 2023-09-01 天津市海正泰克塑胶制品有限公司 一种医用高效消毒清洗机
US20190167078A1 (en) * 2017-12-04 2019-06-06 Ethicon, Inc. Sterilization package
CN108273082B (zh) * 2018-04-16 2020-03-27 王改荣 一种医用手术刀消毒灭菌设备
US11951223B2 (en) * 2018-06-29 2024-04-09 Asp Global Manufacturing Gmbh Method and apparatus for cleaning, disinfection, sterilization, or combinations thereof
CN109568619A (zh) * 2019-01-15 2019-04-05 马遥 一种儿科临床医学用防感染隔离装置
AU2020214779A1 (en) * 2019-01-28 2021-08-05 Tekdry International, Inc. Sterilization process, system and product including molecular mobility enhancer
CN110801524B (zh) * 2019-11-12 2021-03-09 洛阳市中心医院 一种医疗器械消毒盒
CN111891565B (zh) * 2020-08-17 2022-05-27 天津森罗科技股份有限公司 一种真空充氮控湿装置及真空充氮环境湿度调节方法
CN111939291B (zh) * 2020-08-25 2021-08-13 南昌大学第二附属医院 一种手术拉钩消毒杀菌装置
CN112023076A (zh) * 2020-08-28 2020-12-04 常州工学院 低温等离子体洗漱用品杀菌消毒装置
CN112656983A (zh) * 2020-12-04 2021-04-16 庞娟莹 一种感染科用医疗器械消毒装置
CN112402651A (zh) * 2020-12-13 2021-02-26 浙江远翔医疗科技有限公司 一种宽频超声探头消毒仪
CN112826966A (zh) * 2021-02-04 2021-05-25 靳龙 一种针对新冠病毒的冷链食品外包装消杀系统
TWI786597B (zh) * 2021-04-14 2022-12-11 蕭家弘 滅菌裝置

Family Cites Families (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US970898A (en) * 1909-03-15 1910-09-20 August Eklund Chemical compound.
US2120430A (en) * 1933-01-07 1938-06-14 Winthrop Chem Co Inc Stabilized solid hydrogen peroxide preparation
US2812244A (en) 1950-08-26 1957-11-05 Exxon Research Engineering Co Apparatus for contacting solids with gaseous fluids
US2986448A (en) * 1958-12-18 1961-05-30 Allied Chem Preparation of sodium percarbonate
US3306493A (en) * 1964-08-24 1967-02-28 Continental Can Co Dispensing container
US3494726A (en) * 1966-12-27 1970-02-10 Becton Dickinson Co Sterilizing method and sterilizing package
US3480557A (en) * 1967-01-30 1969-11-25 Gaf Corp Solid stabilized hydrogen peroxide compositions
US3376110A (en) * 1967-01-30 1968-04-02 Gen Aniline & Film Corp Solid stabilized hydrogen peroxide compositions
US3650705A (en) * 1968-08-21 1972-03-21 Stauffer Chemical Co Potassium pyrophosphate peroxyhydrates and method of preparing the same
US3650038A (en) * 1969-10-16 1972-03-21 Advanced Instruments Inc Article treating apparatus
DE2206487B1 (de) * 1972-02-11 1973-08-02 Deutsche Gesellschaft fur Schad hngsbekampfung mbH, 6000 Frankfurt Vorrichtung fuer erdmetallphosphid und/oder erdalkalimetallphosphid enthaltende schaedlingsbekaempfungsmittel
US3870783A (en) * 1972-09-13 1975-03-11 Fmc Corp Process of preparing sodium carbonate peroxide
US4005234A (en) * 1973-10-01 1977-01-25 Sipler Plastics, Inc. Tubular article and method of making the same
GB1509184A (en) * 1975-07-25 1978-05-04 Ass Eng Ltd Hydrogen storage apparatus
NL7608265A (nl) * 1975-08-16 1977-02-18 Henkel & Cie Gmbh Bij opslag stabiele concentraten van functionele middelen.
FR2323631A1 (fr) * 1975-09-15 1977-04-08 Ugine Kuhlmann Persels mixtes stables en melange lixiviel
US4169123A (en) * 1975-12-11 1979-09-25 Moore-Perk Corporation Hydrogen peroxide vapor sterilization method
DK140290B (da) * 1976-03-15 1979-07-23 Jens E B Scavenius Skab med to eller flere skuffer.
US4178263A (en) * 1977-01-10 1979-12-11 The Dow Chemical Company Organic peroxide compositions
US4139093A (en) * 1977-04-05 1979-02-13 Professional Packaging Limited Hinged holder for disc-like objects
US4199548A (en) * 1977-06-10 1980-04-22 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Thermally diffusible composites
US4251714A (en) * 1977-07-20 1981-02-17 Zobele Industrie Chimiche S.P.A. Heating device for tablets containing evaporable substances
US4169124A (en) * 1977-09-26 1979-09-25 Moore-Perk Corporation Cold gas sterilization process
JPS5675158A (en) * 1979-11-27 1981-06-22 Dainippon Printing Co Ltd Sterilizer
US4395261A (en) * 1982-01-13 1983-07-26 Fmc Corporation Vapor hydrogen peroxide bleach delivery
DE3201557A1 (de) * 1982-01-20 1983-07-28 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung fotografischer farbbilder sowie fotografische aufzeichnungsmaterialien
US4437567A (en) * 1982-01-27 1984-03-20 The Kendall Company Sterile package and method of making
US4558874A (en) * 1983-07-05 1985-12-17 Whitey Co. Valve stem packing assembly
DE3325826A1 (de) * 1983-07-18 1985-01-31 Dr. Werner Freyberg Chemische Fabrik Delitia Nachf., 6941 Laudenbach Beutel zur aufnahme ausgasungsfaehiger schaedlingsbekaempfungsmittel
DE3339832A1 (de) * 1983-11-01 1985-05-09 Reinhard 6361 Niddatal Napierski Elektrisches geraet zum verdampfen von wirkstoffen, insbesondere insektiziden
GB8427999D0 (en) * 1983-11-07 1984-12-12 American Sterilizer Co Vaporization method
JPS60135056A (ja) * 1983-12-24 1985-07-18 凸版印刷株式会社 容器付着糸状菌の殺菌方法
CS249980B1 (en) * 1984-02-29 1987-04-16 Jaroslav Simunek Laundry agent with bleaching efficiency
US5399314A (en) * 1984-11-10 1995-03-21 The University Of Wales College Of Medicine Sterilizing and desorbing equipment
US4642165A (en) * 1984-12-21 1987-02-10 American Sterilizer Company Method of vaporizing multicomponent liquids
US4908188A (en) * 1985-02-05 1990-03-13 The Scopas Technology Company, Inc. Gas sterilant system
US4643876A (en) * 1985-06-21 1987-02-17 Surgikos, Inc. Hydrogen peroxide plasma sterilization system
US4756882A (en) * 1985-06-21 1988-07-12 Surgikos Inc. Hydrogen peroxide plasma sterilization system
US5209909A (en) * 1986-02-06 1993-05-11 Steris Corporation Two compartment cup for powdered sterilant reagent components
JPS6311163A (ja) * 1986-03-24 1988-01-18 雪印乳業株式会社 殺菌方法及び装置
US4717544A (en) * 1986-07-25 1988-01-05 Allied-Signal Inc. Method of sterilization using a sustained release disinfectant
US4889689A (en) * 1986-10-14 1989-12-26 Ciba-Geigy Corporation Method of disinfecting a soft contact lens with a diethylene triamine penta(methylenephosphonic acid) stabilized hydrogen peroxide solution
US5087418A (en) * 1987-02-25 1992-02-11 Adir Jacob Process for dry sterilization of medical devices and materials
US4943414A (en) * 1987-07-30 1990-07-24 Johnson & Johnson Medical, Inc. Method for vapor sterilizaton of articles having lumens
US4956145A (en) * 1987-12-30 1990-09-11 American Sterilizer Company Optimum hydrogen peroxide vapor sterilization method
US5039495A (en) * 1988-04-21 1991-08-13 Flexiclave, Inc. Apparatus for sterilizing articles such as dental handpieces
GB8824068D0 (en) * 1988-10-13 1988-11-23 British Petroleum Co Plc Santising process
DE3900049C1 (ko) * 1989-01-03 1989-10-12 Aesculap Ag, 7200 Tuttlingen, De
SU1681860A1 (ru) * 1989-01-04 1991-10-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт биологического приборостроения Способ деконтаминации поверхностей
JPH02279160A (ja) * 1989-03-08 1990-11-15 Abtox Inc プラズマ滅菌方法及び滅菌装置
US5030380A (en) * 1989-06-27 1991-07-09 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Polymeric electrolyte-hydrogen peroxide adducts
JP2893537B2 (ja) * 1989-07-20 1999-05-24 東海電化工業株式会社 ヒスチジン―過酸化水素付加物およびその製造法
US5160700A (en) * 1989-10-04 1992-11-03 H. W. Andersen Products, Inc. Sterilizing system and method
US5008106A (en) * 1989-12-14 1991-04-16 Gaf Chemicals Corporation Method for reducing the microbial content of surfaces with a microbiocidal, anhydrous complex of PVP-H2 O2
US5008093A (en) * 1989-11-08 1991-04-16 Gaf Chemicals Corporation Anhydrous complexes of PVP and hydrogen peroxide
FR2656346B1 (fr) * 1989-12-22 1992-04-10 Arjomari Prioux Feuille souple, resistant a la dechirure et l'eclatement, peu absorbante aux liquides et a porosite controlee.
US4981662A (en) * 1990-06-01 1991-01-01 Fmc Corporation Stabilized hydrogen peroxide
US5443801A (en) * 1990-07-20 1995-08-22 Kew Import/Export Inc. Endoscope cleaner/sterilizer
JP2995667B2 (ja) * 1990-11-27 1999-12-27 東海電化工業株式会社 銅を含む酸性過酸化水素水溶液の安定化法
US5077047A (en) * 1991-04-08 1991-12-31 Isp Investments Inc. Process for producing PVP-H2O2 products in the form of free-flowing powders
ATE154754T1 (de) * 1991-04-08 1997-07-15 Isp Investments Inc Verfahren zur herstellung von pvp-h202-produkten
JPH04343850A (ja) * 1991-05-20 1992-11-30 Olympus Optical Co Ltd 消毒器
KR0130128B1 (ko) * 1991-07-16 1998-04-09 다니이 아끼오 탈취용 발열체
US5183901A (en) * 1992-01-24 1993-02-02 Isp Investments Inc. Urea-hydrogen peroxide-polyvinylpyrrolidone
US5206385A (en) * 1992-01-24 1993-04-27 Isp Investments Inc. Urea-hydrogen peroxide-polyvinylpyrrolidone process
US5445792A (en) * 1992-03-13 1995-08-29 American Sterilizer Company Optimum hydrogen peroxide vapor sterlization method
US5281401A (en) * 1992-05-08 1994-01-25 Vaportek, Inc. Vapor dispensing system
US5266275A (en) * 1992-09-04 1993-11-30 Faddis Chris G Ozone sterilization system secondary safety chamber
US5228569A (en) * 1992-10-19 1993-07-20 House Mortimer E Stacking and storing container for chucks for machining optic lens
US5364602A (en) * 1993-08-10 1994-11-15 Steven Leduc Sterilization system
US5674450A (en) * 1994-04-28 1997-10-07 Johnson & Johnson Medical, Inc. Vapor sterilization using a non-aqueous source of hydrogen peroxide

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200473907Y1 (ko) * 2014-05-07 2014-08-11 (주)해인시스템 간이 상수도용 소독액 저장장치
KR20170100420A (ko) * 2016-02-24 2017-09-04 주식회사 하이로닉 소독 기능을 갖는 거치 장치 및 소독 기능을 갖는 시술 장치
CN107715147A (zh) * 2017-10-17 2018-02-23 杜荷昌 一种多功能可移动手术器械消毒柜

Also Published As

Publication number Publication date
CA2465084C (en) 2005-01-25
EP0780130A1 (en) 1997-06-25
ZA969038B (en) 1997-05-29
CA2465149C (en) 2007-01-23
ZA969041B (en) 1997-07-08
DE69623315D1 (de) 2002-10-02
CA2465081C (en) 2007-01-02
CA2465078A1 (en) 1997-05-01
CA2235852C (en) 2004-08-17
CA2465078C (en) 2007-08-21
AU7038396A (en) 1997-05-01
MX9605191A (es) 1998-05-31
MX208535B (es) 2002-06-21
KR100454996B1 (ko) 2004-11-09
US5925316A (en) 1999-07-20
US5667753A (en) 1997-09-16
CA2188742A1 (en) 1997-04-28
WO1997015334A1 (en) 1997-05-01
BR9611261A (pt) 1999-12-28
US5904897A (en) 1999-05-18
EP0861094B1 (en) 2002-08-28
NO981852D0 (no) 1998-04-24
US5911950A (en) 1999-06-15
EP0861094A1 (en) 1998-09-02
CA2235852A1 (en) 1997-05-01
CA2465149A1 (en) 1997-05-01
US5939033A (en) 1999-08-17
SG49983A1 (en) 1998-06-15
JP2008073534A (ja) 2008-04-03
US5919418A (en) 1999-07-06
KR100452178B1 (ko) 2005-01-15
MX9803322A (es) 1998-10-31
JPH09239010A (ja) 1997-09-16
ES2181916T3 (es) 2003-03-01
CA2465150A1 (en) 1997-05-01
ZA969013B (en) 1998-04-28
ATE222779T1 (de) 2002-09-15
JP2000501300A (ja) 2000-02-08
KR20040053195A (ko) 2004-06-23
KR19990076571A (ko) 1999-10-15
AU703315B2 (en) 1999-03-25
IN190204B (ko) 2003-06-28
AU716262B2 (en) 2000-02-24
AU7480496A (en) 1997-05-15
CA2465067A1 (en) 1997-05-01
RU2176521C2 (ru) 2001-12-10
CA2465144A1 (en) 1997-05-01
CA2465144C (en) 2007-01-02
MX213688B (es) 2003-04-11
DE69623315T2 (de) 2003-01-23
CA2465084A1 (en) 1997-05-01
MY114321A (en) 2002-09-30
BR9605333A (pt) 1998-07-28
NO981852L (no) 1998-06-25
CA2465081A1 (en) 1997-05-01
MY117246A (en) 2004-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990067101A (ko) 패키지, 가스 또는 증기 방출 방법 및 이송 시스템과 그 방법
WO1997015334A9 (en) Gas/vapor delivery from solid materials
TW343922B (en) Vapor sterilization using inorganic hydrogen peroxide complexes
CN101678133B (zh) 药房环境的紫外线消毒
US6900421B2 (en) Microwave-assisted steam sterilization of dental and surgical instruments
US8062590B1 (en) Methods and apparatuses for applying agent to objects
RU2397780C2 (ru) Кассета и упаковка для стерилизации
US20030138347A1 (en) Attachable container sterilization system
KR101870817B1 (ko) 카세트 포장소독장치
KR101653173B1 (ko) 과산화수소수 공급장치
JP4004956B2 (ja) 医療用物品の滅菌方法
US9408931B1 (en) Methods and apparatuses for applying agent to objects
JP4091996B2 (ja) 包装材料の殺菌装置
CN101411884B (zh) 净化方法和实现该方法的系统
CN215843703U (zh) 消毒水制备装置
JPH0958631A (ja) 包装材料の殺菌方法及び殺菌装置
CN113578573A (zh) 消毒水制备装置
JPS6018328Y2 (ja) 無菌包装装置
US20070020162A1 (en) Sterilization heating module
JPH0958633A (ja) 包装材料の殺菌方法及び殺菌装置
JPH09323035A (ja) 容器の内容物を加熱、排出する方法

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080925

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee