KR19990054328A - 광감응성 팩 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광감응성 팩 화장료 조성물에 관한 것으로, 점토 광물 및 백색 안료 및 포토크로믹 무기 안료를 분산 시켜서 피복력 증대 및 피막의 건조 속도 증가, 피부 각질 제거력의 증대와 더불어 건조 시간까지 광에 따른 피막의 색상 변화에 따라 사용자가 팩 제거 시기를 시각적으로 확인할 수 있도록 하여 사용의 편리성 및 팩 효과를 극대화시킨 것이다.

Description

광감응성 팩 화장료 조성물(Photochromic Pack Cosmetics Compositions)

본 발명은 광감응성 팩 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점토 광물 및 백색 안료 및 포토크로믹 무기 안료를 분산 시켜서 피복력 증대 및 피막의 건조 속도 증가, 피부 각질 제거력의 증대와 더불어 건조 시간까지 광에 따른 피막의 색상 변화에 따라 사용자가 팩 제거 시기를 시각적으로 확인할 수 있도록 하여 사용의 편리성 및 팩 효과를 극대화시킨 광감응성 팩 화장료 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 팩 화장료는 여러 형태의 제재와 기능을 갖추고 있으며, 형태별로 분류하여 보면 필 오프 타입, 워시 오프 또는 티슈 오프 타입, 고화 후박리 타입, 도포 타입 등의 제형이 있다.

팩의 기능 중에는 건조되면서 피부 긴장감을 부여하여 노폐물, 피지, 각질 등을 제거하는 청정 작용 및 보습, 유연 효과, 유효 성분의 흡수 기능이 있고 각기 사용 방법의 차이와 사용자의 취향, 특수 부위의 보호, 관리 등에 따라 제형의 장단점을 가지고 있어 사용자가 각 타입의 편리성과 효과 등을 고려하여 선택하고 있다. 최근에는 이러한 팩의 기능 이외에도 사용중의 피부에 밀착되는 피복력이나 도포 후 피부상의 건조에 따른 외관상의 모습 및 팩 사용 효과의 만족감, 사용 중 또는 후의 만족감에도 크게 관심을 갖게 되었다.

그러나 팩의 연구가 피부의 피복력의 증대, 피막 건조 속도 등에 초점이 맞추어져 연구되어 왔다.

따라서 피부 도포 후 피막의 건조에 따라 팩 제거 시기를 시각적으로 구별하기 힘들었고, 사용자의 손의 느낌이나 사용자의 감으로만 그 제거 시기를 임의로 제거하는 불편함이 있었다.

물론 일정한 시간을 명시하더라도 사용자가 일일이 시간을 체크해야 하는 불편함이 항상 있었다. 이러한 사용자의 불편함과 더불어 팩 제거 시기를 적당하게 조절하지 못함으로써 조기 제거에 따른 팩의 효과 기능에 있어 충분하지 못하므로 팩 효과를 충분히 갖질 못하였고 늦은 제거에 따른 불필요한 시간 이상의 팩 사용으로 사용자가 답답함을 느끼는 불편이 있었다. 이러한 불편함에도 불구하고 지금까지 팩 제형 연구 및 팩의 효과 기능 연구에만 치우쳐 있었고 사용자가 실질적으로 언제 어느 때에 팩 제거를 해야 하는지에 대한 소비자의 편리성에 대한 연구는 전무한 실정이었다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 극복하기 위한 것으로, 팩 제거 시기를 가시적으로 느낄 수 있게 하여 사용의 편리성과 팩 효과를 극대화할 수 있는 팩 화장료 조성물을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은 백색 안료와 포토크로믹성 무기 안료를 배합 사용하므로써 달성될 수 있다.

본 발명의 팩 화장료 조성물은 벤토나이트와 카오린의 비율이 1:3 내지 1:10으로 이루어진 점토 광물 0.5~30중량부, 이산화티탄과 포토크로믹성 무기 안료의 비율이 1:10 내지 1:15로 0.5~30중량부를 함유함을 특징으로 하는 것이다.

이와 같은 팩 화장료 조성물에서 상기 벤토나이트와 카오린은 천연 수화된 알루미늄 실리케이트인 것이 바람직하다.

그리고 상기 포토크로믹성 무기 안료는 이산화티탄 표면을 공침법을 이용하여 처리하고 이를 열처리하여 소성 시켜 얻은 안료인 것이 바람직하다.

상기한 본 발명의 팩 화장료 조성물은 피부 피복력 증대와 더불어 건조 시간까지의 광에 따른 뛰어난 색상 변화로 인해 외관상 가시적 거부감을 제거할 수 있고, 팩 제거 시기를 가시적으로 느낄 수 있어 사용의 편리성과 팩 효과를 극대화시킬 수 있게 된다.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 팩 화장료 조성물은 벤토나이트와 카오린의 비율이 1:3 내지 1:10으로 이루어진 점토 광물 0.5~30중량부, 이산화티탄과 포토크로믹성 무기 안료의 비율이 1:10 내지 1:15로 0.5~30중량부를 함유함을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 팩 화장료 조성물은 광감응성을 가지게 되는데, 이와 같이 외부 자극에 감응하여 그 물질의 색상이 변화하는 현상을 크로미즘이라 하고, 특히 빛이 어떤 물질에 조사될 때 그 물질의 색상이 변화하는 것을 포토크로미즘이라 하며, 상기 포토크로믹성 무기 안료가 빛에 따라 색상변화를 일으키게 된다.

이와 같은 포토크로믹성 무기 안료는 팩의 사용감과 피복력이 좋지 않게 하므로 이의 보완을 위해 백색 안료인 이산화티탄을 함께 배합 사용하였다. 이때 백색 안료로 사용한 이산화티탄의 직경은 20~400nm의 것이다.

그리고 팩 화장료 조성물이 부드럽게 발리고 피부 밀착감을 좋게 하기 위해 여러 점토 광물 중 벤토나이트와 카오린이 가장 우수하여 이를 본 발명에 적용하였으며, 그 비율은 벤토나이트대 카오린이 1:3 내지 1:10 범위로 사용가능하고, 바람직하게는 1:4 내지 1:6이다.

본 발명에서 사용되는 점토 광물은 스멕타이트류로서 마그네슘알루미늄실리케이트로 이루어진 점토성 증점제이며, 그 조성에 따라 천연 수화된 알루미늄 실리케이트로 벤토나이트, 카오린 등이 있으며, 각각의 조성에 따라 몬트몬릴이오나이트, 바이델라이트, 논트로나이트, 사포나이트, 렉토라이트 등으로 분류된다.

또한 본 발명에서 사용한 분체류로는 이산화티탄 표면을 공침법을 이용하여 처리하고 이를 열처리한후 소성시켜 얻은 무기 안료를 사용하였다.

이외에 피막제로 피복력이 우수하고 씻김성이 우수한 카르복실메틸셀룰로오스를 사용하였고, 보습제로 1,3-부틸렌글리콜, 글리세린, 폴리에틸렌글리콜 300, 400, 1500 또는 프로필렌글리콜 등을 사용할 수 있다.

한편, 팩의 제조과정에서 투입 순서와 온도 및 교반 조건 등에 따른 제반여건이 중요하며 분산을 안정화시키는 메카니즘은 기계적인 힘을 사용하거나, 분산제를 이용하는 방법을 사용할 수 있다. 분산계의 제조법은 분자, 이온 등을 집합시켜서 미립자로 하는 운집법과 대립자를 미립자로 분쇄하는 분산법으로 나누어지며 특히 분체를 분산제를 이용하여 분산매 중에 잘 분산시키기 위해서는 여러 종류의 혼합기, 예로서 볼밀, 콜리달밀(Collidal Mill), 롤러밀(Roller Mill) 또는 프로펠러식 교반기 등을 이용한다. 이들 혼합기를 이용하여 분산매 중에 분체를 분산시킴에 있어서는 투입, 혼합 방법으로 1)제조시 분체, 분산매, 분산제의 3성분을 동시에 혼합하여 섞는 방법 2)분산매 중에 미리 분산제를 용해 또는 분산시켜 놓고 나중에 안료를 가하는 방법 3)안료는 분산매 중에 첨가하여 섞어놓은 후 분산제를 가하여 다시 잘 섞는 방법 4)미리 사용하는 안료의 입자 표면을 분산제로 피복시켜 놓고 제조시기에 분산매 중에 섞는 방법 등을 들 수 있다.

따라서 본 발명의 팩 화장료 조성물도 상기한 방법중 하나를 선택하여 제조할 수 있는 것이다.

본 발명에서 선택한 광감응성 팩 화장료 조성물의 제조방법은 다음과 같다.

먼저 수상부분에 점토 광물과 분산제, 보습제, 이산화티탄, 포토크로믹성 무기 안료를 차례로 넣고 혼합 분산한 후 피막제를 분산, 용해하고 75~80℃까지 가열한다. 이때 분체류는 분쇄기로 가능한한 1차 입자로 분쇄하여 분산제를 이용하여 안정하게 분산시킨다. 또 다른 용기를 이용하여 방부제나 계면활성제 등을 첨가한 알콜상을 가열된 수상부분에 첨가하여 분산시킨다. 이후 탈포와 여과과정을 거쳐 광감응성 팩 화장료 조성물을 제조한다.

이하, 본 발명을 하기 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 설명한다.

실시예 1 내지 3 및 비교예 1, 2

하기 표 1의 성분을 이용하여, 상술한 제조방법에 따라 팩을 제조하였다.

성분명	실시예	비교예
	1	2	3	1	2
수상	정제수	bal.	bal.	bal.	bal.	bal.
	벤토나이트	3.0	3.0	3.0	5.0	3.0
	TEA-Stearate	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
	카르복실메틸셀룰로오스	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
	카오린	15.0	15.0	15.0	25.0	15.0
유상	1,3-부틸렌글리콜	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
	글리세릴모노스테아레이트	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
	세토스테아릴알콜	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
알콜상	에탄올	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
	방부제	적량	적량	적량	적량	적량
	POE(40)하이드로제네이트케스터오일	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
분체상	포토크로믹성 안료	5.0	10.0	15.0	-	-
	이산화티탄	0.5	0.77	1.0	-	5.0
	탈크	-	-	-	-	5.0

안정성 평가

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1과 2에 따라 제조된 팩에 대한 안정성 평가를 실시하였다. 안정성 평가의 방법으로 제조 1일 후 원심 분리와 3개월 후(40℃)에 이산화티탄의 침전으로 인한 면의 불량과 침적 현상을 육안으로 판정하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 원심분리기는 듀퐁사의 Sorval RC 28C 모델을 사용하여 9244G 값으로 15분 분리후 비교하였다.

안정성 평가

구분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1	비교예 2
원심분리	양호	양호	양호	양호	양호
육안판정	양호	양호	양호	양호	양호

상기 표 2의 결과로부터 비교예의 팩과 실시예의 팩산의 안정성에서 실시예가 비교예와 비슷함을 알 수 있었으며 그 안정성이 우수함을 알 수 있었다.

각질제거 및 건조 속도 비교

각질 제거 효과를 평가하기 위하여 윗팔 안쪽 부위에 10% DHA(dihydroxyacetone)용액 0.4ml를 넣은 Hilltop Chamber를 1시간 동안 부착한 후 제거하였다. 착색 정도를 높이기 위하여 6시간 경과후 상기 과정을 반복하여 24시간 경과 뒤 착색 부위를 Colorimeter(미놀타의 CR-200)로 측정하였다.

시료 1g을 착색 부위에 도포하여 15분 동안 건조시킨 후 흐르는 물에 건조된 시료를 제거하고 Colorimeter로 착색 정도를 측정하였다.

시료 도포 전과 도포 후의 착색 정도는 Colorimeter에서 △E값을 비교하였고, 그 값이 클수록 각질 제거가 우수하다고 할 수 있다.

건조 속도는 일정량(1g)에 대한 시간에 따른 건조 감량을 측정하였다.

ESPEC사의 항온항습기를 이용하여 습도 70%, 온도 36,5℃로 유지한 후 팩 조성물을 샤알레 접시에 고르게 편 후 측정하였으며, 건조속도가 빠를수록 우수한 것이다.

각질 제거 및 건조 감량 비교

구분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1	비교예 2
각질제거효과(△E)	양호	양호	양호	양호	양호
20분 경과후 건조감량(%)	양호	양호	양호	양호	양호

상기 표 3에서의 각질제거효과(△E)는 다음 수학식 1에 따라 구하여 그 값이 클수록 각질 제거 효과가 우수하다고 평가하였다.

상기 표 3의 결과에 의하면 실시예가 비교예 1과 2보다 건조 속도도 빠르고 각질 제거 효과가 우수함을 알 수 있다.

고객 관능 테스트

일반 고객 20~35세 여성 20명을 대상으로 비교예와 실시예의 제품을 일반적인 사용법에 따라 얼굴에 도포 후 건조 후의 색상 변화에 따른 팩 제거에 대한 선호도 및 피부 피복력에 의한 사용감을 평가하였으며 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.

평가점수는 매우만족 5점, 만족 4점, 보통 3점, 나쁨 2점, 매우나쁨 1점으로 하여 종합 점수를 아래 수학식 2에 의해 산출하였으며 그 결과를 표 5에 나타내었다.

구분	비교예 1	비교예 2	실시예 1	실시예 2	실시예 3
종합점수	2.6	2.8	3.3	3.8	3.5

구분	비교예 1	비교예 2	실시예 1	실시예 2	실시예 3
종합점수	2.2	2.5	3.3	3.4	3.5

상기 표 4와 표 5에 보는 바와 같이 실시예가 비교예보다 더 큰 선호도를 나타내었다. 특히 이산화티탄과 포토크로믹 무기 안료가 배합된 예가 피부 피복력이 우수할 뿐만아니라 피부 도포후 건조까지의 광에 따른 색상 변화에 대한 시각적 효과의 증가로 사용감 선호도가 높았고 팩 효과도 높음을 알 수 있다.

건조 전, 후의 색상 변화

실시예와 비교예에 따라 제조된 팩 화장료에 대하여 포토크로믹성 이산화티탄에 대한 연색성 즉 조사되는 광에 따른 색상 변화에 대하여 다음과 같이 측정 비교하였다.

측정기기로는 미놀타의 CR-200으로 측정하여 색상의 표시는 현터 또는 문셀의 표색을 따랐다. 측정 시료는 제조된 원료 0.5중량부를 동일한 두께로 슬라이드글라스에 도포하였다.

시료는 측정전 암실에서 미리 하루 동안 빛을 차단하여 건조 방치한 후 측정하였다. 또한 일정 조건하에서 형광등을 20분 동안 조사, 건조한 후 전체적인 색상변화를 하기 표 6에 나타내었다.

시료명	건조 및 조사전(L1, a1, b1)	건조 및 조사후(L2, a2, b2)	차이(△L, △a, △b)	△E
실시예 2	81.07, 0.47, 10.80	77.27, 1.17, 12.6	3.80, 0.7, 1.87	4.3
비교예 2	86.48, -1.33, 4.11	85.19, -1.37, 2.85	1.29, 0.04. 1.26	1.8

본 발명의 포토크로믹성 무기 안료는 위 표 6의 결과에서 보면 전체적인 색상 변화의 폭은 명도에 좌우된다. 즉 △E값 중 대부분 △L값이 차지한다.

따라서 표 5에 따른 상대적인 색상차에 의하면 실시예가 비교예보다 현저히 차이가 남을 알 수 있다.

상기의 안정성, 각질 제거, 건조 속도의 평가에서 본 발명에 따른 팩 화장료 조성물이 비교예의 화장료 조성물과 비교하여 우수하게 나타났고, 또한 고객 관능 평가에서 본 발명에 따른 팩 화장료 조성물이 비교예 화장료 조성물보다 색상 변화가 현저히 차이가 나 시각적 효과가 우수함로 많은 선호도를 나타냈고 피부 피복력도 우수하게 나타났고 팩 효과도 높게 나타났다.

상술한 바와 같이 본 발명의 팩 화장료 조성물은 피부 피복력이 우수할 뿐만 아니라 도포 후 일반적인 건조시간까지 광에 따른 색상 변화로 인하여 시각적인 구별을 사용자가 할 수 있어 팩 제거의 적당한 시기를 가시적으로 볼 수 있으므로 사용자의 편리성이 크게 향상되었고 팩 효과의 사용자 만족도도 높아졌다.

Claims (3)

1. 벤토나이트와 카오린의 비율이 1:3 내지 1:10으로 이루어진 점토 광물 0.5~30중량부, 이산화티탄과 포토크로믹성 무기 안료의 비율이 1:10 내지 1:15로 0.5~30중량부를 함유함을 특징으로 하는 팩 화장료 조성물.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 벤토나이트와 카오린은 천연 수화된 알루미늄 실리케이트인 것을 특징으로 하는 팩 화장료 조성물.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 포토크로믹성 무기 안료는 이산화티탄 표면을 공침법을 이용하여 처리하고 이를 열처리하여 소성 시켜 얻은 안료인 것을 특징으로 하는 팩 화장료 조성물.