KR19990046157A - 비닐 파일의 자동제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐파일의 자동제조장치에 관한 것으로서, 특히 비닐원단을 재단하는 재단수단과 이 재단수단 폭의 중앙에 형성되는 접힘홈형성수단과 상기 접힘홈형성수단이 형성되는 방향으로 형성된 접는수단으로 이루어진 제1공정부와 상기 제1공정부로부터 비닐원단이 이송되는 방향으로 노칭수단과 비닐원단이 이송되는 방향으로 펀칭된 면을 향하여 상표 등을 마아킹하는 마아킹수단과, 이 마아킹수단으로부터 비닐원단이 이송하는 방향으로 접힌 비닐원단의 폭을 향하여 열융착수단과 상기 열융착수단으로부터 한쪽 폭이 가로질러 열융착된 비닐원단이 이송되는 방향으로 폭방향으로 절단수단을 장착하는 제2공정부와 그리고, 상기 제2공정부로부터 절단된 비닐파일을 이송시키는 이송수단과, 이 이송수단의 작동을 일시적으로 멈추게하는 휴지수단, 이 휴지수단에서 감지된 전기적인 신호에 따라 작동되어 상기 휴지수단의 작동을 지원하는 브레이크수단 및 이송보조수단으로 이루어진 이송부로 구성하는 것을 특징으로 하여 비닐파일을 대량생산할 수 있는 비닐파일 비닐파일의 자동제조장치이다.

Description

비닐 파일의 자동제조장치

본 발명은 비닐 파일을 작동으로 연속 제조하는 장치에 관한 것으로써, 더욱 상세히는 롤러에 두루마리로 감겨있는 비닐 파일용 소재를 소정의 크기로 연속 재단하면서 열융착과 마킹 및 절단과 배출시키는 공정을 자동으로 연속하여 행하도록 함으로써 대량생산에 의한 원가절감을 이루어 가격 경쟁력을 높일 수 있는 비닐 파일의 자동제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 파일은 여러장의 비닐 파일을 적층시키고 그 일측을 바인더로 묶어서 스크랩북 형태로 구성한 것이 있고, 또는 낱개로 구성하여 소량의 서류를 넣을 수 있도록 한 비닐 파일이 있는데, 이중 낱개로 된 비닐 파일은 소량의 서류를 넣어 깨끗이 휴대 및 보관할 수 있으므로 서류봉투 대용으로 상당히 많이 사용하고 있는 실정이다.

그런데, 종래에는 상기 비닐 파일을 일일이 수작업에 의존하여 만들었기 때문에 인력소모가 많아 인건비 지출이 과다하게 소요되는데도 불구하고 생산량은 그리 많지 않아 생산성이 상당히 떨어짐에 따라 인건비가 싼 중국 등에서 생산되고 있는 제품들과의 가격 경쟁력에서 도저히 상대가 안되어 내수 및 수출시장을 상당히 잃고 있는 실정이다.

즉, 종래에는 비닐 파일을 만들려면 한 사람의 작업자는 비닐원단을 소정 크기의 직사각형 소재가 되도록 절단기로 연속 절단하는데, 이와 같이 소재를 절단기로 절단할 때 그 일측 테두리에는 소정크기의 홈부가 동시 형성되도록 하고, 중앙에는 접힘부가 형성되도록 한다.

그러면, 다른 작업자는 상기와 같이 절단 성형된 소재들을 넘겨 받아 하나씩 집어들고 접힘부를 이용하여 일일이 손으로 반 접는 공정을 수행하여야 하고, 그후 반으로 접은 소재를 열융착기에 놓고 하단부를 수작업에 의해 열융착하는 공정을 수행함으로써 좌측면과 하단부는 밀봉되고 상단부와 우측면은 개방된 비닐 파일을 완성할 수가 있었다.

따라서, 종래에는 비닐 파일을 만들기 위해 최소한 2∼3 명 이상의 작업자가 필요하므로 인력소모가 많아 인건비 지출이 과다한 반면 여러 공정을 일일이 수작업에 의존하기 때문에 작업시간에 비해 생산성이 상당히 떨어져 원가상승의 요인이 많으며, 이로인해 인건비가 저렴한 중국 등지에서 생산되고 있는 제품들과의 가격 경쟁력에서 뒤져 내수 및 수출시장을 상당히 잃음에 따라 국내의 파일생산 업체들이 점차 문을 닫고 있는 실정이다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 두루마리로 감겨있는 비닐 파일용 소재가 서서히 풀리도록 하면서 이를 소정의 크기로 연속 재단하는 공정, 열융착과 마킹하는 공정, 절단하는 공정, 배출시키는 공정을 일련의 자동방식으로 행하여 인력소모를 줄이고 대량생산에 의한 원가절감과 가격 경쟁력을 높일 수 있는 비닐 파일의 자동제조장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 비닐원단이 감겨진 롤러를 회전축으로 장착하여 이 비닐원단을 롤러에 안착시키면서 풀어 이송하며, 비닐파일의 설계규격에 맞는 크기와 상응하는 폭으로 가지는 재단수단을 장착하고 이 재단수단이 형성되는 폭의 중앙에 비닐원단이 이송되는 방향으로 좁은 날을 형성하여 접힘홈형성수단을 장착하며, 상기 접힘홈형성수단이 형성되는 방향으로부터 비닐원단이 이송되는 방향으로 접힘홈이 형성된 비닐원단을 폭방향으로 접어 이송케하는 접는 수단이 형성되어 있는 제1공정부와 상기 제1공정부로부터 비닐원단이 이송되는 방향으로 접힌 비닐원단사이에 열린 측으로부터 다이를 끼워지게 설치하고 접힌 비닐 원단의 임의 면에 비닐원단의 열린 끝을 향하여 펀치를 장착하여 노칭수단을 형성하고, 비닐원단이 이송되는 방향으로 펀칭된 면을 향하여 상표 등을 마아킹하는 마아킹수단을 형성하며, 이 마아킹수단으로부터 비닐원단이 이송하는 방향으로 접힌 비닐원단의 폭을 향하여 열융착수단을 설치하며, 상기 열융착수단으로부터 한쪽폭이 열융착된 비닐원단이 이송되는 방향으로 상기 비닐원단이 열융착된 부분에 이송방향의 반대측에 폭방향으로 절단수단을 장착하는 제2공정부와 그리고 상기 제2공정부로부터 절단된 비닐파일을 이송시키는 이송수단과 이 이송수단의 작동을 일시적으로 멈추게하는 휴지수단을 형성하고 이 휴지수단에서 감지된 전기적인 신호에 따라 작동되어 상기 휴지수단의 작동을 지원하는 브레이크수단 및 이송보조수단으로 이루어진 이송부로 구성하는 것을 특징으로하는 비닐파일의 자동제조장치이다.

이러한 본 발명은 비닐원단이 감겨진 롤러를 회전할 수 있도록 제1공정부에 장착하고, 제1공정부로부터 이 비닐원단을 풀어 이송시키면서 설계규격에 맞게 재단수단에서 재단되고, 이와 동시에 접힘홈형성수단에서 이송방향으로 접힘홈이 형성되며, 아울러 접는수단에서 접힘홈을 중심으로 폭방향으로 접힌 다음 제2공정부로 이송되어 한쪽 비닐면에 열린쪽으로부터 노칭수단에서 노칭되고 열융착수단에서 열융착됨과 아울러 절단수단으로 절단하여 비닐파일에 완제품을 만드는데, 상기 제2공정에서 비닐파일의 이송되는 것은 이송부의 이송수단에 의한 것이고, 또 휴지 수단이 작동하고 이에 따라 브레이크수단과 이송보조수단의 작동으로 제2공정을 원활히 하게 함으로써, 상기 목적을 달성할 수가 있는 것이다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 파일의 자동제조장치를 도시한 전체사시도.

도2는 도1의 비닐 파일 자동제조에 따른 제1공정부의 재단수단과 접힘홈 형성수단을 설명하기 위하여 도시한 것이고,

도3은 도1의 제1공정부의 접는수단을 설명하기 위하여 도시한 것이며,

도4는 도1에서 제1공정부로부터의 비닐원단의 이송량제어수단을 설명하기 위하여 도시한 것이고,

도5는 도1의 제2공정부의 제동과 이송부를 설명하기위한 도면,

도6은 도5에서 제조되는 비닐파일의 과정을 설명하기위한 평면도.

도7은 도5의 이송부가 작동하는 것을 도시한 도면으로서,

도7a는 이송되는 비닐파일이 이송부를 휴지시키는 것을 도시한 것이고, 도7b는 제2공정부의 작업이 종료된 후 이송을 시작하려는 동작을 도시한 것이며, 도7c는 비닐파일의 이송이 진행되는 것을 도시한 것이고,

도8은 도7에서 도시된 휴지수단의 작동도.

도9는 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 비닐파일의 전체사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 제1공정부110 : 재단수단

120 : 접힘홈형성수단130 : 접는수단

200 : 제2공정부210 : 노칭수단

220 : 마아킹수단230 : 열융착수단

240 : 절단수단300 : 이송부

301 : 이송수단310 : 휴지수단

330 : 브레이크수단340 : 이송제어수단

이하 본 발명의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예로서 그 기술 구성 및 작용 효과를 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 파일의 자동제조장치를 도시한 전체 사시도이다.

이 비닐 파일의 자동제조장치(1)는 크게 제1공정부(100)와 제2공정부(200) 그리고 이송부(300)로 구성되어 있다.

상기 제1공정부(100)는 비닐원단을 두루마기로 감은 롤러(101)를 일측에 회전이 가능하게 장착하고, 이 비닐원단(3)을 풀어 이송하는 방향으로 비닐재단을 비닐파일 설계규격에 맞게 재단하는 재단수단(110)과, 비닐원단면의 접는 부위에 이송되는 방향으로 접힘홈을 형성하는 접힘홈수단(120)을 각각 형성하고, 상기 재단수단(110)에 의해 일정한 크기로 재단되고 접힘홈수단(120)에 의해 접히는 방향으로 접힘홈(10)을 형성하는 비닐원단을 접힘홈(10)을 중심으로 폭방향으로 접는 접는 수단(130)을 형성하고 있다.

상기 제2공정부(200)는 상기 제1공정부(100)로부터 접힌 비닐원단(20)이 이송되는 방향으로 노칭수단(210)과 마아킹수단(220) 및 열융착수단(230) 그리고 절단수단(240)이 차례로 형성되며, 상기 각 수단(210,220,230,240)은 일정한 시간 간격(term)으로 작동하게 된다.

상기 노칭수단(210)은 제1공정에서 접힌 비닐원단(20)의 임의 면을 열리는 측면에서 사용이 용이하도록 하고 또 열등에 의해 팽창되거나 수축되는 것을 방지하기 위하여 일정한 형상으로 노칭시킨다.

상기 마아킹수단(220)은 상기 노칭된 비닐원단의 임의면에 상표나 문자 또는 도형 등을 인쇄하여 마아킹하는 것이다.

상기 열융착수단(230)은 마아킹되어 이송하는 비닐원단의 접힌 폭을 열을 가하면서 압착시켜 밀봉하는 것이다.

상기 절단수단(240)은 상기 폭방향으로 열융착된 비닐원단을 부위를 절단하여 한쪽은 열린 부위, 다른 쪽은 밀폐된 부위를 형성하여 완성된 비닐파일을 만드는 것이다.

상기 이송부(300)는 상기 제2공정부(200)로부터 완성된 비닐파일의 이송시키고, 이 이송상태에 따라 상기 제2공정부(200)의 각 수단(210,220,230,240)의 작동을 위해 일정한 시간적인 간격(term)을 두도록 하는 것이다. 여기에서 시간적인 간격은 비닐파일이 이송되는 거리와 관계가 있고, 이로써 일정한 규격으로 비닐파일이 제조된다.

이러한 이송부(300)는 비닐원단을 이송시키는 이송수단(301)과, 완성된 비닐 파일이 이송되는 것을 감지하여 비닐원단 등의 이송을 일정 시간동안 멈추게하는 휴지(休止, recess)수단(310)을 형성하고, 이 휴지수단(310)과 전기적으로 연결되어 감지되는 신호에 따라 비닐파일의 이송상태를 제어하는 브레이크수단(330)과 이송보조수단(340)으로 이루어진다.

도면에서 미설명부호 4,5,6,7은 가이드롤러이고, 8은 컨트롤박스, 9는 이송선반을 칭한다.

또, 미설명부호 73은 비닐원단을 이송하기위한 이송모터이고, 75와 77은 상기 이송모터(73)로부터 회전력을 전달시키는 벨트이며, 78과 79는 이 벨트로부터 회전력을 전달받아 비닐원단을 이송시키는 풀리(pulley)이다.

그리고, 미설명부호 85는 제1공정부(100)를 지지하는 프레임이며, 87은 제2공정부(200)와 이송부(300)를 지지하는 프레임이다.

도2는 도1의 비닐 파일 자동제조에 따른 제1공정부의 재단수단과 접힘홈 형성수단을 설명하기 위하여 도시한 것이다.

상기 재단수단(110)은 비닐파일의 설계규격에 맞는 크기로 간격을 형성하여 양측으로 커터(112,114)를 각각 장착하였으며, 이 커터(112,114)는 비닐원단(3)이 이송하는 방향과 대향하여 칼날을 형성하고 있다.

상기 접힘홈형성수단(120)은 상기 재단수단(110)의 커터(112,114)사이의 중앙에 비닐원단(3)이 이송되는 방향을 향하여 좁은 끝을 가지는 부재(122)를 장착하고 있다. 따라서, 상기 부재(122)를 지나는 비닐원단은 이송방향으로 접힘홈(10)을 형성하여, 비닐원단이 이 접힘홈(10)을 중심으로 폭방향으로 용이하게 접힐 수 있도록 한다.

도3은 도1의 제1공정부의 접는수단을 설명하기 위하여 도시한 것이다.

상기 접는수단(130)은 상기 접힘홈(10)이 형성된 비닐원단(3)을 접힌 상태에서 외부의 힘에 의해 밀착시키는 것으로, 이 폭방향으로 접혀 밀착된 비닐원단(3)을 이송력으로 이송시키면, 비닐원단(3)은 접힌 상태를 견고히 유지하면서 이송된다.

따라서, 상기 접는수단(3)은 접힌 비닐원단(20)의 폭을 가로질러 형성되며 접힌 면을 밀착시키도록 비닐원단(20)의 양쪽에서 각각 밀착부재(132)를 장착시키고, 이 밀착부재(132)사이로 이송되는 비닐원단이 어느 정도 장력을 가지고 접는 작업에 충분한 공간을 확보하기 위하여 비닐의 이송방향을 전환하는 전환롤러(134,136)를 각각 장착한다.

도면에서 미설명부호 140은 제2공정부로 접힌 비닐원단(20)을 이송하는 량을 제어하는 이송량제어수단으로, 이는 다음 도면에 도시되어 있다.

도4는 도1에서 제1공정부로부터의 비닐원단의 이송량제어수단을 설명하기 위하여 도시한 것이다.

제1공정부로부터 비닐원단(20)이 이송되는 량이 제2공정부(200)에서 필요로 하는 량보다 작을 경우에 제2공정부(200)에서 불량이 발생되는 정도가 크게된다. 그리고, 이 때에는 제1공정부와 제2공정부(200)사이에서 비닐원단(20)이 처지는 것이 없어지면서 위로 올라가 팽팽한 상태가 되는데, 상기 이송량제어수단(140)은 이를 감지하여 제1공정부의 이송모터로 하여금 회전력을 높이도록 한 것이다.

따라서, 이 이송량제어수단(140)은 제1공정부가 임계 이송량을 갖을 때에 비닐원단(20)이 처지는 위치에 감지센서(142)를 장착하였고, 이 감지센서와 제1공정부의 이송모터를 전기적으로 연결하였다.

도5는 도1의 제2공정부의 계통과 이송부를 설명하기위한 도면이다.

제2공정부(200)는 상술한 바와같이 비닐파일(20)이 이송되는 방향으로 노칭수단(210)과 마아킹수단(220) 및 열융착수단(230) 그리고 절단수단(240)을 차례로 형성하고 있다.

상기 노칭수단(210)은 접힌 비닐원단(20)의 열린부위로부터 비닐원단사이에 다이(212)를 끼워지도록 장착하고 상기 다이(212)의 상측으로 펀치(214)를 형성시키고, 이 펀치(214)를 작동시키는 액츄에이터(216)를 장착하고 있다.

상기 마아킹수단(220)은 상기 노칭수단(210)과 같이 노칭된 비닐원단(30)사이에 다이(222)를 장착하고, 이 다이(222)의 상측에 스템프(224)를 장착하며, 이 스템프(224)를 작동시키는 액츄에이터(226)를 장착시키고 있다.

그리고, 상기 다이(222)사이에 놓여진 비닐원단과 상기 스템프(224)사이에는 인쇄필름(228)이 위치되며, 한쪽에서는 스템핑하기위한 필름을 풀어 공급시키고, 다른 쪽에서는 스템핑된 필름이 감겨지는 형태로 되어 있다.

상기 열융착수단(230)은 상기 다이(222)에서 분리되어 마아킹된 비닐원단(40)이 모여지는 위치에 다이(232)를 형성하고, 이 다이(232)의 상측에 융착의 온도를 가지며 비닐원단의 폭을 가로질러 형성된 융착편(234)을 형성하고, 이 융착편(234)의 상측으로 융착편(234)을 작동시키는 엑츄에이터(236)를 형성하고 있다.

상기 절단수단(240)은 융착된 비닐원단(50)을 올려놓는 다이(242)를 장착하고, 이 다이(242)의 상측에 비닐원단의 폭방향으로 커터(244)를 장착하며, 이 커터(244)를 작동시키는 엑츄에이터(246)를 형성하고 있다. 상기 액츄에이터(246)에 의해 작동되는 커터(244)는 토글형식(또는, 지렛대형식)으로 작동되는 바, 이는 액츄에이터(246)의 작동력을 배가시키기 위한 것이다.

따라서, 비닐원단은 노칭수단(216)에서 일정한 모양으로 노칭되고, 상기 마아킹수단(220)에서 상표나 도형 또는 문자등이 마아킹되며, 열융착수단(230)에서 열융착됨과 아울러 절단수단(240)에서 절단되어 완성된 비닐파일(60)로 형성된다.

상기 이송부(300)는 상술한 바와같은 이송수단(301) 휴지수단(310) 그리고 브레이크수단(320) 및 이송보조수단(340)으로 구성된다.

상기 이송수단(301)은 컨트롤박스(8)에 설치된 구동모터(302)와, 이 구동모터(302)의 회전력이 작용하는 방향을 전환하는 전환축(304), 그리고 이 전환축(304)으로부터 방향이 전환된 회전력으로 회전하는 구동롤러(306)를 가지고 있다.

따라서, 상기 구동모터(302)의 회전축과 전환축(304)에 각각 스프로켓을 형성하고 체인(303)으로 동력을 전달하고 이렇게 전달된 동력을 상기 구동롤러(306)로 벨트(305)로 연결한다.

상기 구동롤러(306)의 상측에는 아이들롤러(307)가 형성되어 있어서, 이 구동롤러(306)과 아이들롤러(307)사이로 비닐원단이 이송된다. 이 과정에서 상기 아이들롤러(307)는 위에서 비닐원단을 구동롤러(306)의 표면에 밀착시키는 역할을 하는데, 이것은 도시하지 않은 스프링이 위에서 아래로 탄성력을 제공함으로써 이루어진다.

그리고, 비닐원단을 이송하기 위해서는 상기 구동롤러(306)외에 비닐원단이 이송되는 방향으로 두 개의 이송롤러(308, 308')가 더 장착되어 있고, 이 이송롤러(308, 308')는 상기한 구동롤러(306)으로부터 벨트(309, 309')로 연결되어 있다. 한편, 상기 이송롤러(308')의 상측에는 아이들롤러가 배치되어 있어 완성된 비닐파일(60)을 수납함(390)으로 인도한다.

상기 휴지수단(310)은 비닐파일(60)의 진입을 감지하는 리미트스위치(312)와, 또 비닐파일이 일정한 위치로 진입하였을 때에 일정시간동안 잡아(holding)주는 스토퍼(314)를 형성하고 있다.

상기 리미트스위치(312)는 콘트롤박스(8)와 전기적으로 연결되면서 상기 절단수단(240)과 스토퍼(314)사이에 장착되어 있다. 그러므로, 이것은 비닐파일이 진입하면서 접속되어 이 신호를 콘트롤박스(8)로 전달하면, 이 콘트롤박스(8)는 이 신호에 따라 구동모터(302)의 작동을 멈추게 하고, 또 스토퍼(314)를 작동시킨다.

상기 스토퍼(314)는 프레임(87)의 일측에 장착되어 이곳으로부터 스토퍼판(316)을 작동시켜 비닐파일의 이송을 멈추게 하는 것과, 프레임(87)의 중앙에 장착되어 이송되는 비닐파일의 중앙을 작용하여 멈추게 하는 것(314') 등의 두가지가 있다.

따라서, 상기 리미트스위치(312)에서 비닐파일의 이송이 감지되면, 컨트롤박스(8)는 구동모터(302)의 회전을 멈추게 하고, 스토퍼(314)를 작동시킴으로써 제2공정부(200)에서 노청 마아킹, 인쇄, 절단을 하는 동안에 비닐파일의 이송을 멈추게 한다.

그런데 상기한 리미트스위치(312)에서 감지된 신호에 따라 구동모터(302)의 작동을 정지시킨다 하더라도, 각 롤러(306,308,308')는 미세하나마 관성에 의해 계속 회전하려는 성질을 갖는다.

따라서, 상기 브레이크수단(330)은 브레이크밴드(332)를 한쪽은 고정상태에 있게하고 다른 한쪽은 자유상태에 있게 하며 상기 구동롤러(306)의 일측에 장착하고 이 자유상태에 있는 브레이크밴드(332)에 솔레노이드(334)를 장착한다. 그래서 이 솔레노이드(334)는 리미트스위치(312)에서 인가되는 전기적인 신호에 따라 작동하여 상기 브레이크밴드(332)를 당겨 구동롤러(306)의 표면에 마찰을 일으킨다.

그런데, 제2공정부(200)가 작동을 끝낸 후에도 상기 리미트스위치(312)에 비닐파일이 계속해서 접속되어 있기 때문에 콘트롤박스(8)는 계속 "오픈"상태에 있게 되어 다음 작동을 할 수 없게 된다. 따라서, 상기 이송보조수단(340)이 필요하게 된 것이다.

상기 이송보조수단(340)은 구동롤러(306)와 차동기어로 체인(342)을 통해 연결하고 있으며, 이 체인(342)은 한쪽에는 실린더(344)와 연결되고 다른 한쪽에는 스프링(346)과 연결된다.

상기 구동롤러(306)의 차동기어는 비닐원단이 이송하는 방향으로 동력이 연결되고, 그 반대방향으로는 연결상태가 풀리는 형태로 되어 있으며, 이것은 공지된 사항으로 상세한 설명은 생략한다.

그리고, 상기 실린더(344)는 상기 구동롤러(306)의 차동기어가 연결되는 방향으로 장착되어 있고 그 반대방향으로 스프링(346)이 장착된다.

따라서 상기 제2공정부(200)의 작동이 끝나면 이 신호에 따라 상기 실린더(344)에 유압이 작동하여 체인(342)을 당기면 스프링(346)이 팽창되고 이와 아울러 구동롤러(306)의 차동기어가 연결되어 구동롤러(306)를 비닐파일의 이송방향으로 회전시킨다. 그리고, 비닐파일이 이송이 완료되어 리미트스위치(312)가 "오프"되었을 때에는 상기 실린더(344)에 유압을 해제시킨다. 그러면, 팽창뒤, 스프링(346)이 복원되면서 체인(342)을 반대방향으로 당긴다. 이때의 자동기어는 해제된 상태에서 회전하기 때문에 구동롤러(306)를 역회전시키는 일은 없을 것이다.

도6은 도5에서 제조되는 비닐파일의 과정을 설명하기위한 평면도이다.

이 비닐파일은 전술한 바와같이 제1공정부를 거쳐 제2공정부(200)에서 완성된다.

따라서, 제2공정부(200)는 노칭수단(210)에서 비닐원단을 노칭시키고, 이 노칭된 비닐원단(30)을 마아킹수단(220)에서 마아킹시키며, 이 마아킹된 비닐원단(40)을 융착수단(230)에서 융착시키고, 이 융착된 비닐원단(50)을 절단수단(240)으로 절단하여 비닐파일(60)을 완성시킨다.

이송부(300)의 이송수단(301)은 비닐원단을 상기 제2공정부(200)의 각 수단으로 이송시키고, 휴지수단(310), 브레이크수단(330) 및 이송보조수단(340)에의해 제2공정부(200)가 수행하는 동안에 이송이 제한된다.

도7은 도5의 이송부가 작동하는 것을 도시한 도면으로서, 도7a는 이송되는 비닐파일이 이송부를 휴지시키는 것을 도시한 것이고, 도7b는 제2공정부의 작업이 종료된 후 이송을 시작하려는 동작을 도시한 것이며, 도7c는 비닐파일의 이송이 진행되는 것을 도시한 것을 도시한 것이다.

도7a에 도시되어 있는 바와같이, 비닐파일(60)이 휴지수단(310)의 리미트스위치(312)를 접속시키면 스토퍼(314)가 작동하여 비닐파일(60)의 진행을 멈추게 한다. 그리고 이때에 브레이크수단(330)의 솔레노이드(334)가 작동하여 브레이크밴드(332)를 압착하여 구동롤러(306)를 제동함으로써 제2공정부(200)로 하여금 작업을 할 수 있게 한다.

도7b는 제2공정부(200)에서 작업이 끝나 비닐파일의 이송을 시작하기 위해서는 비닐파일(60)을 리미트스위치(312)로부터 벗어나게 하여야 하므로, 이송보조수단(340)의 실린더(344)가 압축하여 체인(342)를 스프링(346)을 팽창하면서 당기면 구동롤러(306)를 회전시킨다. 이때 비닐파일(60)은 이송되어 수납함(390)으로 진행한다.

도7c는 도7b에서 완성된 비닐파일(60)의 이송이 끝나면 새로운 비닐파일(60')의 진입이 있기까지 리미트스위치(312)는 "오프"상태가 되고, 스토퍼(316)는 리미트판(316)을 상승시켜 해제한다.

도8은 도7에서 도시된 스토퍼(314)의 작동도이다.

이 스토퍼(314)는 앞서 설명한 바와같이 스포퍼판(316)을 형성하고 있으며, 이 스토퍼판(316)은 회전점(P1)을 중심으로 시이소 운동을 함으로써 작동하는 것이다. 즉, 상기 회전점(P1)과 회전체(317)가 일체되고 이 회전체(317)의 비닐파일을 향한 면에 상기 스포퍼판(314)을 장착하며 이 스포퍼판(314)의 상측으로 스프링(318)을 장착한다. 그리고, 상기 회전체(317)의 상측에는 실린더(319)가 장착되어 있으며, 상기 스프링(318)은 이 실린더(319)에 연결되었다.

따라서, 상기 실린더(319)에 작동유체가 인가되어 작동시키면 회전체(317)를 회전점(P1)을 중심으로 아래로 회전시키고 이로써 스토퍼판(316)은 비닐파일(60)을 향하게 된다. 물론, 실린더(319)가 작동을 멈추면 스프링(318)이 압축되면서 스토퍼판(316)이 상승하여 비닐파일(60)의 홀딩상태를 해제한다.

도9는 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 비닐파일의 전체사시도이다.

이 비닐파일(60)은 접힘홈(10)을 중심으로 접혀있고, 그 반대편에 열린 부분에는 노칭형상(218,219)을 형성하고, 그 상측면의 한쪽 구석에 마아킹된 도형(229)을 형성하고, 또 규격에 따른 크기로 폭을 가로지르며 융착선(239)을 형성하며, 이 융착선(239)의 아래쪽에 절단면(249)을 가지고 있다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 비닐파일의 자동제조장치는, 롤러에 두루마리로 감겨있는 비닐 파일용 소재를 소정의 크기로 연속 재단하면서 열융착과 마킹 및 절단과 배출시키는 공정을 자동으로 연속하여 행하도록 함으로써 대량생산에 의한 원가절감을 이루어 가격 경쟁력을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 비닐원단이 감겨진 롤러를 회전축으로 장착하여 이 비닐원단을 롤러에 안착시키면서 풀이 이송하며 비닐파일의 설계규격에 맞는 크기와 상응하는 폭으로 가지는 재단수단을 장착하고 이 재단수단이 형성되는 폭의 중앙에 비닐원단이 이송되는 방향으로 좁은 날을 형성하여 접힘홈형성수단을 장착하며, 상기 접힘홈형성수단이 형성되는 방향으로부터 비닐원단이 이송되는 방향으로 접힘홈이 형성된 비닐원단을 폭방향으로 접어 이송케하는 접는수단이 형성되어 있는 제1공정부와;

   상기 제1공정부로부터 비닐원단이 이송되는 방향으로 접힌 비닐원단사이에 열린 축으로부터 다이를 끼워지게 설치하고 접힌 비닐원단의 임의 면에 비닐원단의 열린 끝을 향하여 펀치를 장착하여 노칭수단을 형성하고, 비닐원단이 이송되는 방향으로 펀칭된 면을 향하여 상표 등을 마아킹하는 마아킹수단을 형성하며, 이 마아킹수단으로부터 비닐원단이 이송하는 방향으로 접힌 비닐원단의 폭을 향하여 열융착수단을 설치하며, 상기 열융착수단으로부터 한쪽폭이 열융착된 비닐원단이 이송되는 방향으로 상기 비닐원단이 열융착된 부분에 이송방향의 반대측에 폭방향으로 절단수단을 장착하는 제2공정부와; 그리고,

   상기 제2공정부로부터 절단된 비닐파일을 구동롤러를 회전하여 이송시키는 이송수단과 이 이송수단의 작동을 일시적으로 멈추게하며 리미트스위치와 스토퍼로 휴지수단을 형성하고, 이 휴지수단에서 감지된 전기적인 신호에 따라 작동되어 상기 휴지수단의 작동을 지원하며 구동롤러에 브레이크밴드를 장착하고 이 브레이크 밴드에 솔레노이드를 장착하는 브레이크수단 및 이송보조수단으로 이루어진 이송부로 구성하는 것을 특징으로하는 비닐파일의 자동제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1공정부와 제2공정부사이의 제1공정부가 임계 이송량을 갖을 때에 비닐원단이 처지는 위치에 감지센서를 장착하고, 이 감지센서와 제1공정부의 이송모터를 전기적으로 연결하는 이송량제어수단을 특징으로하는 비닐파일의 자동제조장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 이송보조수단은 이송수단의 구동롤러에 형성된 차동기어에 연결된 체인에 비닐파일이 이송되는 방향으로 실린더를 장착하고, 이 체인에 반대방향으로 스프링을 장착하여 이루어지는 것을 특징으로하는 비닐파일의 자동제조장치.