JPH02152609A - 包装機における包装容器の開口部形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、包装機でミルクなどの液体食品を充填した包
装容器を製造するに当り、２１１１１１の開口方式すな
わちプルタブ開口方式とプルタブ方式以外のストロ−孔
方式、鋏で切りとるカット方式などの開口方式間の変更
を迅速且つ容易に行うことができるようにした包装容器
の開口部形成装置に関する。

〔従来の技術〕

ジュース、牛乳などの販売用の容器として現在第１２図
及び第１６図に示すようなパック容器と称する紙製の容
器が使用されている。このような包装容器（Ｐ）に用い
られる紙を主体とした包装用ウェブ（１）は第１５図に
示すように、通常支持材料層である紙（１１）の一方の
表面にアルミホイルなどの金属箔層（１□）が設けられ
、該金属箔層（１ｇ）の表面及び祇（１１）の他の表面
は薄いポリエチレン層（１コ）によりラミネートされて
いる。包装容器（Ｐ）には市場のニーズに応じてストロ
−を用いて内部の液体食品を飲用しやすくするために、
ストロ−により容易に突き破って開口できるように予め
ラミネートによりポリエチレン層（１，）及び金属箔層
（１りで閉鎖されたストロ−孔（６）（第１５図参照）
を上壁面に設けた容器（第１６図参照）や容器上部側面
の三角フラップ部を起して挾んで注出口をカットして開
口するようにした容器、又は該液体食品を注出しやすい
ように予めパンチ孔である注出口（５）を容器上壁面に
形成してその内面をストリップテープ（２）により密封
して液密とし、外側にプルタブ（７ａ）をヒートシール
して該プルタブ（７ａ）を引剥すことによりストリップ
テープ（２）のパンチ孔部分もともに引破って容易に注
出口（５）が開口できるような開口装置を設けた容器（
第１２図参照）などがある。

容器の開口部分のうち上記のストロ−孔（６）を容器に
付設するには、従来、包装材料を製造するに際して、所
定中のロール状の長尺の紙に所要の折目線を施し一定間
隔び）ごとにストロ−孔周の小径のパンチ孔を穿設した
後ラミネート機で祇（１１）の片面にポリエチレン層（
１，）を、他の片面にアルミホイル層（１８）とその上
面にポリエチレン層（１，）をラミネートして該パンチ
孔を閉鎖して包装用ウェブ（１）を形成しく第１３図、
第１５図参照）、該ウェブ（１）を包装機に供給するよ
うにしており、充填部へ連続走行中の該ウェブ（１）の
一方の側縁を加熱し、ウェブの長手方向の両側縁部を貼
着して筒状にするときウェブの端面をカバーするための
ストリップテープ（３）を貼着して（第１４図参照）連
続走行中に筒状に形成し、充填を行った後切断・成形し
てストロ−孔開口部付包装容器を形成するもので、注出
口を鋏でカットするタイプの容器もストロ−孔がないだ
けで同様にしている。一方、プルタブ式の開口装置を容
器に付設するには、長尺の紙に所要の折目線を施し穿孔
しないで上記と同様にしてラミネートした包装用ウェブ
（１）（第８図参照：なおウェブ（＋）は何れも便宜上
折目線を省略）の状態において、該開口装置を間欠送り
される包装用ウェブ（１）の所定位置に形成するように
しており、開口装置付のウェブを連続走行の状態で折曲
げて長手方向の両側縁部を貼着して充填を行い切断・成
形して容器を形成している。

この開口装置のウェブ（１）への形成は、間欠送りされ
る包装ウェブ（１）に注出口用のパンチ孔（５）を一定
間隔ぽ）ごとに順次穿設しく第９図参照）、穿孔された
咳ウェブにパンチ孔（５）をカバーする広巾のストリッ
プテープ（２）を該ウェブの一方の側縁の所定位置に重
ね合せ加熱溶着しだ後（第１０図参照）、その裏面に所
定長のプルタブ（７ａ）を上記パンチ孔（５）を閉鎖し
て熱接合するもので（第１１図参照）、ストリップテー
プ（２）のウェブ（１）への加熱溶着には現在高周波に
よる誘導加熱用のヒートコイルを用い、プルタブ（７ａ
）の熱接合には、間欠移動するウェブ（１）と同期して
切断手段を備えて上下動する加熱ボデー（１２１）とウ
ェブ（１）の通路の上方に位置する受は部材との間で、
該ウェブ（１）の下面にプルタブ用テープから所定長の
プルタブ（７ａ）を切断して熱接合するようにしている
。

［発明が解決しようとする課題〕 従来のストロ−孔開口方式や鋏で注出口をカットし開口
するカット方式などの容器の製造の場合は、包装用ウェ
ブ（１）のへのストリップテープ（３）の貼着の際の送
りはウェブの折目部分を送りと整合させた連続送りであ
り、一方プルタブ開口方式の容器の製造の場合は、プル
タブを走行するウェブに装着する関係上、充填部ではウ
ェブの折目部分を送りと整合せしめた連続送りであって
もプルタブ装着部分では間欠送りであり、上記プルタブ
開口方式及びプルタブ以外の開口方式との２種類の開口
方式の容器の製造を一つの機械で兼用するのは困難であ
った。また、プルタブ開口方式以外のストロ−孔開口方
式などの容器の製造の場合は、プルタブ用注出口の穿孔
や該注出口のカバーの必要が無く所定の狭巾のストリッ
プテープを使用しており、一方プルタブ開口方式の容器
の製造の場合は、ストリップテープ本来のウェブの両側
縁部の貼着以外に注出開口をシールするための広巾のス
トリップテープを使用し、さらにプルタブを、ウェブの
ストリップテープ貼着側と反対方向から貼着する必要が
あり、そのため包装機の充填部へのウェブの移送路に別
個の装置を必要としていた。

すなわち、プルタブ式開口部を形成するための開口部形
成装置付の機械と、単なるストリップテープ貼着装置付
の機械とが、上記２種類の包装容器を製造するためには
必要とされていた。

なお、単なるストリップテープ貼着装置付の機械をプル
タブ式開口部形成装置付きの機械にオプションで変更す
ることも可能ではあるが多大の手数を必要とし簡単には
変更することはできなかった。

本発明は上記の点に漏みてなされたものであって、単一
の装置でオプションを使用することなく、僅かの手数で
速やかにプルタブ開口方式とストロ−孔開口方式などの
プルタブ方式以外の開口方式との各包装容器の製造に切
替えることのできる包装機における包装容器の開口部形
成装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記目的を達成するために本発明においては、一定間隔
ごとに間欠移送される包装用ウェブの移送経路に臨むよ
うに、少くとも、該包装用ウェブに注出口用のパンチ孔
を穿孔するパンチが機械作動時穿孔位置より非穿孔状態
へ退避できるようにした注出口用パンチ孔穿孔手段と、
包装用ウェブに穿孔されたパンチ孔を所定の広巾のスト
リップテープで閉鎖貼着す一方、ストロ−孔が穿孔後プ
ラスチックフィルムで被覆閉鎖された包装用ウェブなど
注出口用のパンチ孔（５）の穿孔不要な包装用ウェブに
所定の狭巾のストリップテープを貼着すべく上記移送経
路を挟んで平板状の加熱部材と該部材に対し押圧自在な
押圧プレートとをそれぞれストリップテープ巾に応じて
交換できるように対向して設けたストリップテープ貼着
手段と、ウェブの移送経路のストリップテープ貼着手段
の下流に設けられプルタブをプルタブ用テープから切断
して熱溶着するため移送経路を挟んで上記ストリップテ
ープ側と反対側に設けられた切断加熱部材がｉ械作動時
に非作動状態とすることができるように設けられたプル
タブ貼着手段と、上記ストリップテープ貼着手段の所定
位置に所定の広巾と狭巾のストリップテープを交換して
案内供給できるようにしたストリップテープ供給手段と
、上記プルタブ貼着手段にプルタブ用テープを供給でき
るようにしたプルタブテープ供給手段とを備えており、
プルタブ式開口装置付包装容器の製造を可能とする一方
、ストロ−孔開口部付包装容器などプルタブ方式以外の
包装容器の製造を可能としている。

上記注出口用パンチ孔穿孔手段は、一端に注出口形成用
のパンチを固着し、軸支点を中心として揺動するレバー
に、本開口部形成装置の主軸のカムと連動するカムロー
ラを、該レバーの軸支点からのカムローラの軸位置を調
整可能に固着するようにするとよい。

また、ストリップテープ供給手段は、広巾ストリップテ
ープ用リールと狭巾ストリップテープ用リールとが交換
できるようなリール支持部を備え、ストリップテープ貼
着手段に至るテープ移送経路に広巾、狭巾両方のテープ
の案内が出来るように複数個のガイドローラを付設する
ことが望ましい。

また、ストリップテープの移送経路の必要箇所に用いる
ガイドローラは、所定の狭巾のストリップテープに対応
する中央部分の狭巾小径の円周溝の外周部に、所定の広
巾のストリップテープに対応する広巾の積大径の円周溝
が一体形成されたローラが好適である。

また、ストリップテープ供給手段としては、ストリップ
テープ移送経路のリール支持部側に近接した所定位置に
、複数個の軸位置の固定されたガイドローラを設け、該
ガイドローラに対向して同数のガイドローラを一連に軸
着した揺動レバーを所定点を中心として揺動できるよう
に配設し、これらのローラ間に懸架したテープが移動す
る際該レバーの動きを近接検知スインチで検知して上記
ストリップテープ用リールのブレーキを制御するように
することが効果的である。

また、プルタブ貼着手段は、一端に本開口部形成装置の
主軸のカムと連動するカムローラを備え中間の軸支点を
中心に揺動するレバーの他の端部に、プルタブ用テープ
の切断加熱部材が、該レバーに具えた空気シリンダーに
より該レバーに対し旋回できるように軸着された旋回板
を介して取付けられ、レバーがカムの回転により作動す
るとき、空気シリンダーの制御で該切断加熱部材がプル
タブ切断貼着位置より退避できるように設けるとよい。

さらに、プルタブテープ供給手段のプルタブ用テープの
移送経路に隣接した位置に、供給停止したプルタブ用テ
ープの先端部を係留するための指状部材を設けることが
、作業内容を切替えてプルタブ用テープを使用しないと
き有効である。

［作　用］ 上記のように構成された装置により包装用ウェブを加工
して包装機の充填部へ移送する場合、作業内容に応じプ
ルタブ開口装置付の包装容器製造の場合は、ウェブの移
送経路に臨む注出口用パンチ孔穿孔手段とプルタブ貼着
手段とを作動状態とし、且つ、ストリップテープ貼着手
段の加熱部材と押圧プレートにはパンチ孔閉鎖用の所定
の広巾のストリップテープ貼着用のものを取付け、スト
リップテープ供給手段には該広巾のストリップテープを
ストリップテープ貼着手段へ案内するように取付けるこ
とによりプルタブ開口装置付包装容器の製造を行うこと
ができ、作業内容を変換してストロ−孔開口部付包装容
器などのプルタブ開口装置付包装容器以外の包装容器を
製造する場合には、上記注出口用パンチ孔穿孔手段とプ
ルタブ貼着手段とを非作動状態とし、且つ、ストリップ
テープ貼着手段の加熱部材と押圧プレートとを所定の狭
巾のストリップテープ貼着用のものと交換して取付け、
ストリップテープ供給手段には狭巾のストリップテープ
をストリップテープ貼着手段へ案内するように取付ける
ことにより、上記ストロ−孔開口部付包装容器などのプ
ルタブ開口装置付包装容器以外の開口部付包装容器の製
造を行うことができる。

この場合、注出口用パンチ孔穿孔手段のパンチを固着し
たレバーに取付けた位置調整可能なカムローラの軸位置
を装置の主軸のカム位置より遠ざけるように設定すると
パンチは非穿孔状態となる。

また、ストリップテープ用リール支持部にプルタブ開口
装置付包装容器製造に対応した広巾ストリップテープ用
リールと、ストロ−孔開口部付包装容器などのそれ以外
の容器製造に対応した狭巾ストリップテープ用リールと
を交換して、ストリップテープ移送経路にある広巾、狭
巾のテープを案内する複数個のガイドローラから作業内
容に応じたローラを用いて所要のストリップテープを案
内することにより、該テープをブレなく円滑にストリッ
プテープ貼着手段の所定位置まで移送せしめることがで
きる。

また、リール支持部側に近接した位置に設けた複数個の
軸位置の固定されたガイドローラと揺動可能な揺動レバ
ー上に該ローラに対向した同数のカイトローラとにスト
リップテープを架けわたして供給するようにすると、ウ
ェブに貼着されて間欠送りされるストリップテープは相
対位置の変動する上記ガイドローラ間で間欠移動は順次
吸収され、また、上記レバーの揺動が大きくなるときは
近接検知スイッチが働いて上記リールのブレーキの制動
力が増しリールからのストリップテープの送り出しとそ
の時テープにかかる張力を均一化する。

また、プルタブ貼着手段の揺動レバーに軸着された旋回
板上のプルタブ用テープの切断加熱部材は、レバー上の
空気シリンダーを電気によりその作動を制御して旋回板
を回動せしめることにより、作動位置から遠ざかり、非
作動状態となる。

また、プルタブテープの移送路に隣接して設けた指状部
材は、プルタブ開口装置付包装容器を製造しないときは
、プルタブ貼着手段から引出したプルタブ用テープ先端
を指状部材に係留せしめるとプルタブ用テープの自由端
の妄動を防止する。

〔実施例〕

本発明の実施例を添付の図面に基いて説明する。

第１図は、本発明装置の要部を図式的に示す正面図であ
る０本装置は、包装機において包装用ウェブ（１）の充
填部に至る移送経路に設けられるもので、図の左方下側
に配設された図示しない包装用ウェブのリールから上方
に向ったウェブ（１）は、曲げローラ（３３）を経て水
平方向に移送方向を変えられ、本装置の各加工部すなわ
ち、注出口用パンチ孔穿孔手段（１０、ストリップテー
プ貼着手段（１１）、プルタブ貼着手段０２）を経由し
、下流の一対の曲げローラ（３５）　、　（３５）間を
経て上方の折目ホイール（３２）で包装用ウェブ（１）
に予め付された折目を整合された状態で、図示しない駆
動モータで間欠回転する下方の駆動ローラ（３１）と対
向するカウンターローラ（３１’）の間で間欠送りされ
るようになっている。この後、該ウェブ（１）は図示し
ない送り制御用マガジンの自由に上下動するダンシング
ローラで送りを制御されて連続走行の状態で充填部に向
うのである。

上記水平方向への移送方向の転換部にはブレーキホイー
ル（３４）が右方向へ間欠移送される包装用ウェブ（１
）にブレーキをかけ、折目ホイール（３２）でウェブの
折目を整合されて移送される該ウェブ（１）に適当な張
力をかけて各加工部０ω、（Ｉｌｌ。

０りに加工時安定した位置を保持せしめるようになって
いる。ウェブ（１）は、水平方向に方向転換した後先ず
ウェブ（１）に作業内容に応じて注出口（５）を穿孔す
るための注出口用パンチ孔穿孔手段００１の加工位置を
通過する。該穿孔手段００は、ウェブ（１）の通路を挟
んで下方に固定グイ（１０ア）が配設され、その上方に
は上下動するパンチ（１０１）が固定軸（１５，）を中
心として揺動可能なレバー０ωの端部に固着されて配設
されている。レバー０ωには上部の所定位置に溝孔（１
５□）が穿孔され、該溝孔（１５，）の背部には、装置
の主軸（８）のカム（９）と連動するカムローラ０６１
を軸着した基板（１６，）の下部が位置し、該溝孔（１
５ｚ）にはハンドル（１５３）基部のネジが挿通されて
基板（１６，）に綜合しており、溝孔（１５オ）の任意
位置でハンドル（１５ｓ）の操作によりローラ基板（１
６１）をレバー（１５）に固着できるようになっている
。また、レバー（１５）に一端を係止したバネ（１５，
）によりレバー０ωは時計回りに付勢され、カムローラ
ＣＯは常時カム（８）に押し付けられて主軸（８）の回
転時レバー０！ｉ）は揺動するようになっている。従っ
て、作業内容により、ブリタブ式開口装置付包装容器製
造の場合は、ハンドル操作によりカムローラ０ｅの位置
をパンチ（１０１）が所定の穿孔動作を行うように設定
してレバーＧつに固定することができる一方、ストロ−
孔開口部付包装容器などプルタブ方式以外の包装容器製
造の場合は、カムローラ０ωの位置を穿孔の場合よりカ
ム（９）から遠ざけてレバー（１５）に設定することに
より、装置の運転時パンチ（１０１）は非穿孔位置で上
下動を行いパンチ（１０１）を非穿孔状態とすることが
できる（なお、実線矢印と２点鎖線矢印とは、穿孔状態
と非穿孔状態の関係を表わす）（第２図参照）。

また、ウェブ（１）を穿孔した後のパンチ屑は固定ダイ
（１０□）下方の排管（１０３）より図示しない収集バ
ッグに集められる。上記パンチ孔穿孔手段０■の下流の
所定位置にあるストリップテープ貼着手段（１１）は、
ウェブ（１）の通路を挟んで下方に加熱部材である平板
状の高周波誘導加熱コイル（１１１）が取付台（１１，
）の上部に当て板（ｌｂ）上面に交換可能に取付けられ
、通路の上方に押圧レールｍｓ）が上下動するカウンタ
ージョー（ｌｌｓ）下部に取外し可能な側部材（１１％
’）により交換可能に取付けられており、該高周波誘導
加熱コイル（１１１）と押圧レール（１１３）とは、作
業内容に応じプルタブ開口装置付包装容器製造の場合と
、ストロ−孔開口部付包装容器などプルタブ方式以外の
包装容器製造の場合に対応してヒートコイル部の巾を変
えるなどした所要のものを取付けるようになっている。

上記カウンタージョー（ｌｌｓ）は、主軸（８）に取付
けられたカム（９）（第１図参照）により駆動されるカ
ムローラθωを上部に取付けたレバー（１１，）の先端
に該レバー（１１６）に具えた図示しないエヤシリンダ
ーと連結されて軸支される先端部材（１１□）の下部に
設けられており、主軸（８）の回転時所要の上下動を行
うようになっている（第３図参照）。そして該カウンタ
ージョーの上下動時、ガイドローラで案内されて来た広
巾又は狭巾のストリッブテーブ〔（２）又は（３）〕を
該テープの側縁がウェブ（１１の側縁より所定量はみ出
すように金属箔層を有するウェブ（１）の所定位置に高
周波誘導加熱により溶着するようになっている。プルタ
ブ開口装置形成用の広巾ストリップテープ（２）とスト
ロ−孔開口部付札包装容器などのプルタブ開口方式以外
の包装容器形成用の狭巾ストリップテープ（３）は、後
述するリール支持部（１９）に支持されたリール（３６
）よりくり出され移送を制御する揺動レバー（２１）　
（第５図参照）部を経由して前記包装用ウェブ（１）と
同じく下部より上方へ送られ、方向転換ローラ（３７）
で方向転換してストリップテープ貼着手段（１０側へ送
るようにしている０次いでパンチ孔穿孔手段０［＋１の
斜台上方のガイドローラ（２０ａ）　、　（２０ｂ）部
を経て水平方向に移送され、ブレーキ手段（２９）の上
部が上下動するようにした上下１対の制動部材の間で振
れを規制されて右方のガイドローラ（２０ａ）で下方に
方向転換し、ガイドローラ（２０ｂ）　、　（２０ａ）
部を経てウェブ（１）の通路上面に臨接した押圧ローラ
（３０）によりウェブ（１）上面に重合されてストリッ
プテープ貼着手段（１１）の加熱部材である平板状の高
周波誘導加熱コイル（１１＋）とその上部で上下動する
押圧レール（１１，）との間に送るようにしており、間
欠移送されるウェブ（１）の上面とストリップテープは
重合状態で加熱溶着される（第１図参照）。上記ストリ
ップテープ貼着手段手前のブレーキ手段（２９）の前後
に配設されたガイドローラ（２０ａ）（２０ｂ）は、一
方はプルタブ開口装置形成用すなわち注出口であるパン
チ孔（５）の閉鎖用の広巾のストリップテープ（２）を
案内するための広巾の円周溝（２０ａ’）をもつガイド
ローラ（２０ａ）　　（第６図（ａ）参照）であり、他
方はストロ−孔開口部付包装容器などプルタブ方式以外
の包装容器形成用の狭巾のストリップテープ（３）を案
内するための狭巾の円周率（２０ｂ’）をもつガイドロ
ーラ（２０ｂ）〔第６図（ｂ）参照〕である。従って広
巾のストリップテープ（２）を使用するときは、狭巾の
円周溝のガイドローラ（２０ｂ）を回避し広巾の円周溝
のガイドローラ（２０ａ）のみを経由して下方のテープ
重合用の押圧ローラ（３０）に至らしめるが、狭巾のス
トリップテープ（３）を使用するときは、広巾の円周溝
のガイドローラ（２０ａ）間で狭巾の円周溝のカイトロ
ーラ（２０ｂ）を経由せしめてテープ進行方向に対する
左右の位置規制を行ない押圧ローラ（３０）により正確
にウェブ（１）の所定位置に重合せしめるようになって
いる。上記ストリップテープ貼着手段０１）の下流には
、所定間隔をおいてプルタブ貼着手段０２）が配設され
ている。

該プルタブ貼着手段ＱＺＩは、広巾のストリップテープ
（２）でパンチ孔（５）を上面より高周波により誘導加
熱溶着した包装用ウェブ（１）の下面に、プルタブ（７
ａ）をプルタブ用テープから切断熱溶着するためのもの
で、ウェブ（１）の通路の下方にはプルタブ用テープ（
７）の切断刃（１２１’）を備えた加熱ボデー（１２１
）が、装置の主軸（８）のカム（９）と連動するカムロ
ーラＱ６）を備え中間の固定軸（２５，）を中心として
揺動するレバー（２５）の他端上部の軸（２５，）を中
心に旋回可能に軸着された旋回板（２７）上部に取付け
られている。該旋回板（２７）にはレバー（２５）の他
端下部に軸支された空気シリンダー（２６）のピストン
軸（２６＋　）の先端が軸着されて、電気制御によるシ
リンダー（２６）の動きにより上記加熱ボディー（１２
１）は機械運転時レバー　（２５）が揺動する際、作動
位置と非作動位置とに切替えられるようになっている（
なお、実線矢印と２点鎖線矢印とは作動位置と非作動位
置との関係を表わす）。また、プルタブ貼着手段Ｇ２１
１には、該貼着手段からのウェブ（１）の通路の下流の
下方にプルタブ用テープ（７）の供給手段０褐が配設さ
れている。プルタブテープ供給手段（１４は、プルタブ
用テープ（７）を巻いたロール（７，）から該テープ（
７）をくり出し、下流側から供給ローラ（１４１）部を
経てプルタブ貼着手段Ｑ７Ｊに供給するようになってい
る。また、該プルタブ用テープ（７）の供給通路に隣接
して適当な位置に該プルタブ用テープの端末を係留する
ための指状部材（フィンガー）　（２４）が配設されて
いる。このフィンガー（７）に、プルタブ開口装置付包
装容器の製造からストロ−孔開口部付包装容器等の他の
包装容器の製造に切替えたとき、プルタブ用テープの供
給ローラ（１４，）部から引出したプルタブ用テープ（
７）の先端を係留することにより、該テープ先端の妄動
を防止し次の作業を安全に行うことができる。また、作
業内容に応じ前記リール支持部（１９）に支持された広
巾のストリップテープ（２）又は狭巾のストリップテー
プ（３）のリール（３６）からテープがくり出されて揺
動レバー（２１）部を経てテープが移送されるとき、該
テープは、一対のリール支持部間の下方に位置するスプ
ライサ−（２日）の間を通過してさらに下方に付設した
ガイドローラ（２０ｃ）から該ガイドローラに接近した
位置にあるガイドフィンガー（２９）を経て、所定点を
中心に自重乃至バネで下方（時計方向）に付勢され揺動
可能に配設された揺動レバー（２１）に向い、該レバー
（２１）上に軸着された３ケのガイドローラ（２０ａ）
　　と、富亥ガイドローラ（２０ａ）に対向するごとく
支持軸（１９）上のリール（３６）の右方に配設された
３ケのガイドローラ（２０ｃ）　との間に、レバー（２
１）上の左端のガイドローラ（２０ａ）より上方の先端
のガイドローラ（２０ｃ）を経てｊｌ＠次蛇行状に懸架
して、上方右端のガイドローラ（２０ｃ）から右下方の
軸方向が前記ガイドローラと直交するカガイドローラ（
２０ｄ）を経由して、下方から上方に移送される包装用
ウェブ（１）と同様に上方に向って間欠移送されるよう
になっている。なお、上記ガイドフィンガー（２９）は
広巾狭巾のテープのガイドが可能なように狭巾の円周溝
を備えている。広１】又は狭巾のストリップテープ〔実
施例（第５図）、（第７図）では広巾ストリップテープ
（２）〕が上方に間欠移送されるとき、テープ移動時ば
揺動レバー（２１）はテープに引張られて上方（反時計
方向）に回動するとともに蛇行状に複数個のガイドロー
ラ（２０ａ）。

（２０ｃ）間に懸架され貯溜されたテープがくり出され
、テープが間欠停止するとき該レバー（２１）は下方に
回動してテープをリール（３６）から繰り出す方向に働
き、テープの上方への間歇移送時上記レバー（２１）上
のローラ（２０ａ）は上部の固定ローラ（２０ｃ）　と
接近、離間をくり返し乍らその間に間欠移動を吸収する
ようにしてリール（３６）からテープに対する張力をほ
ぼ均一にして連続的にテープをくり出すことができる。

さらに、レバー（２１）の上方の動きが大きくなるとき
、上方左側のガイドローラ（２０ｃ）の下方に揺動レバ
ー（２１）側に配設した近接検知スイッチ（２２）によ
り、揺動レバー（２１）の上方のローラ（２０ｃ）側へ
の近接を検知して、リール（３６）の背部に付設された
ブレーキ（２３）を駆動せしめリール（３６）背面のブ
レーキドラム（３６、）の外周への摩擦を増大せしめテ
ープのリール（３６）からのくり出しを制御して均一な
テープのくり出しをするようにしている。

上記実施例に示す装置の作業状態は、プルタブ開口装置
付包装容器の製造の場合を示し、ストリップテープ供給
手段０■には広巾のストリップテープ（２）を用い、ス
トリップテープ貼着手段（１１）の作動とともに、パン
チ孔穿孔手段θＯ，プルタブ貼着手段０７Ｊ及びプルタ
ブテープ供給手段Ｑ４を前述の作動状態としている。〔
第１図、第２図、第３図、第４図参照（矢印は実線矢印
参照）〕、この場場合ストリップチーの移送経路に当る
ガイドローラは、配設されている広巾、狭巾兼用のガイ
ドローラ（２０ｃ）の広巾円周溝部分（２０’）を用い
る（第５図、第７図、第６図（（ｌ）参照〕とともに広
巾の円周溝（２０ａ’）を持つガイドローラ（２０ａ）
を用いる〔第１図、第６図（ａ）参照〕、而してストリ
ップテープ貼着手段０１）の高周波誘導加熱コイルｍ＋
）と押圧レール（ｌｌｄ　とは、広巾テープ（２）に対
応したものを用いる。

また、包装用ウェブ（１）には無穿孔の両面ラミネート
（片面には金属Ｖ３層含有）のもの（第８図参照）を用
いる。この場合、所定ピッチぼ）で間欠移送される無穿
孔の包装用ウェブ（１）（第８図参照）に対し、パンチ
孔穿孔手段０ωで注出口用のパンチ孔（５）が所定間隔
Ｕ）でウェブの所定位置に穿孔され（第９図参照）、次
いでストリップテープ供給手段０３）から広巾テープ用
ガイドローラ（２Ｑｃ）　、　（２０ａ）等で案内され
て来た広巾のストリップテープ（２）が、上記パンチ孔
（５）を閉鎖するとともにウェブ（１）の長手方向側縁
部のシール用に所定量はみ出すどとく押圧ローラ（３０
）部で重合され、ストリップテープ貼着手段０１）の平
板状の高周波誘導加熱コイル（ＩＬ）上で、間欠送りさ
れるウェブ（１）の上方で上下動する押圧レール（１１
３）により同期して押圧されウェブ（１）上に順次溶着
接合されパンチ孔（５）を密封して行く（第１０図参照
）０次にプルタブ貼着手段Ｑ２）で、間欠移送されるウ
ェブ（１）の下面の所定位置に、切断刃（１２１’）を
備えて上下動する加熱ボディー（１２１）により、ウェ
ブ（１）の上方に位置するカウンターレール（１２ｇ）
との間でプルタブテープ供給手段（１４）より供給ロー
ラ（１４１）で送られて来たプルタブ用テープ（７）か
ら所定長のプルタブ（７ａ）を切断しながらパンチ孔部
をカバーするごとくウェブ（＋）の下面に熱接合して、
ウェブ（１）にプルタブ式開口装置が形成され（第１１
図参照）、次の充填部で筒状体に形成され充填・切断・
成形されてプルタブ開口装置付包装容器Ｐ（第１２図参
照）が製造される。

プルタブ開口装置付包装容器の製造から、プルタブ方式
以外の開口方式の包装容器例えばストロ−孔開口部付包
装容器の製造に切替える場合は、ストリップテープ供給
手段０ωのリール支持部（１９）には狭巾のストリップ
テープ（３）を用い、ストリップテープ貼着手段（ＩＩ
）への移送経路に当るガイドローラは、広巾、狭巾兼用
のガイドローラ（２０ｃ）の狭巾円周溝部分（２０”）
　　（第６図（（ｌ）参照〕を用いる一方、狭巾の円周
溝（２０ｂ’）を持つガイドローラ（２０ｂ）を広巾テ
ープ用のガイドローラ（２０ａ）とともに用いる（第１
図、第６図（ｂ）参照）、而してパンチ孔穿孔手段００
及びプルタブ貼着手段０２１は前述した非作動状態とし
、プルタブ用テープ（７）をプルタブテープ供給手段Ｑ
４１の供給ロール（１４＋）部から引出して指状部材で
あるフィンガー（２７）に係留する。而して、ストリッ
プテープ貼着手段θ０の高周波誘導加熱コイル（１１１
）と押圧レール（１１□）とは狭巾のものと交換取付を
行う、また、包装用ウェブ（１）にはストロ−孔を穿孔
してラミネート　（片面に金属箔層含有）したもの（第
１３図参照）を用いる。

この場合、所定ピッチＵ）で間欠移送されるウェブ（１
）は非作動状態のパンチ孔穿孔手段０１Ｉｌの固定ダイ
（１０ｇ）とその上方で間隙をあけて上下動するパンチ
（１０１）との間を通過してストリップテープ貼着手段
０１）の手前の押圧ローラ（３０）の位置で、上方から
狭巾テープ用ガイドローラ（２０ｂ）を介して案内され
て来た狭巾のストリップテープ（３）がウェブ（１）の
長手方向側縁部のシール用に該側縁部から所定量はみ出
すごとく重合されて前記と同様にしてストリップテープ
貼着手段（１１）の平板状の高周波誘導加熱コイル（１
１，）上で押圧レール（１１３）により押圧されウェブ
（１）上に順次溶着接合される（第１４図参照）、ラミ
ネートにより閉鎖されたストロ−孔（６）を備え、上記
のごとくして狭巾ストリップテープ（３）を接合された
ウェブ（１）は次の充填部で筒状層に形成され充填・切
断・成形されてストロ−孔開口部付包装容器Ｐ（第１６
図参照）が製造される。

また、ストロ−開口部付包装容器の製造からプルタブ開
口装置付包装容器の製造を切換える場合は、ストリップ
テープ供給手段０ωには広巾のストリップテープ（２）
を交換して用い、ストリップテープ貼着手段（１１）の
高周波誘導加熱コイル（ｉｌｌ）　と押圧レール（ｌｌ
ｓ）とを広巾テープ用のものに交換し、非作動状態のパ
ンチ孔穿孔手段（１０とプルタブテープ貼着手段０２）
とを作動状態に切換え、包装用ウェブ（１）にはプルタ
ブ開口方式用の無穿孔のものに交換する。

上記において同一種類の包装容器の製造を連続して行う
場合、ストリップテープは該包装容器用の広巾又は狭巾
のものをストリップテープ供給手段のリール支持部（１
９下方のスプライサ−（２８）を用いて接合するが、別
種のものに切換えるときは揺動レバー（２１）の手前側
でスプライステープを用いて前使用のテープと切換え使
用するテープとを接合し、ストリップテープ貼着手段０
１）の上方まで切換え使用する新規テープを引出し、所
要のガイドローラに案内せしめて貼着手段に導くように
するとよい。また、上記広巾ストリップテープのガイド
ローラ（２０ａ）　、狭巾ストリップテープ用ガイドロ
ーラ（２０ｂ）　、広狭両ストリップテープ共用のガイ
ドローラ（２０ｃ）は上記実施例に拘らず任意の適当な
位置に設けることができる。

なお、上記実施例では包装用ウェブに金属箔層を有する
ものを用い加熱部材として高周波誘導加熱コイルを用い
たが、これに拘わるものでなく、金属箔層を有しない包
装用ウェブを用いて通常の電熱等による加熱部材を用い
ることができるのは勿論である。

〔発明の効果〕

上記の説明から明らかなように本発明の装置は、以下に
記載されるような効果を奏する。

請求項１記載の装置においては、一定間隔ごとに間欠移
送される包装用ウェブの移送経路に臨んで、注出口用の
パンチ孔を穿孔するパンチが機械作動時非穿孔状態へ退
避可能な注出口用パンチ孔穿孔手段と、穿孔されたパン
チ孔を所定の広巾のストリップテープで閉鎖貼着する一
方、パンチ孔の穿孔不要な包装用ウェブに所定の狭巾の
ストリップテープを貼着することができるように加熱部
材と押圧プレートとをテープ巾に応じて交換可能に設け
たストリップテープ貼着手段と、プルタブをプルタブ用
テープから切断して熱溶着するための切断・加熱部材が
機械作動時に非作動状態可能に設けられたプルタブ貼着
手段と、ストリップテープ貼着手段の所定位置に所定の
広巾と狭巾のストリップテープを交換して案内供給でき
るようにしたストリップテープ供給手段と、プルタブ貼
着手段にプルタブ用テープを供給可能にしたプルタブテ
ープ供給手段とを設けたので、プルタブ開口装置付包装
容器の製造と、ストロ−孔開口部付包装容器などプルタ
ブ方式以外の開口部を有する包装容器の製造の場合、装
置の各加工手段の加工内容の切り換え及びストリップテ
ープの案内供給の切替を極めて少い手数で容易に且つ短
時間で行うことができるので、従来では通常プルタブ方
式のものとプルタブ方式以外のものとの２系列の機械を
必要としていたのを１つの機械で兼用でき、機械設備上
のコストを大きく軽減できる効果がある。また、オプシ
ョンで上記切替のできるものに比しても、多大の手数と
時間を省略することができ、作業能率を大きく上げるこ
とができる。

請求項２記載の装置においては、カムローラの取付位置
をハンドル等を用いて変更調整することにより、注出口
用パンチ孔穿孔手段を簡単容易に穿孔状態又は非穿孔状
態に切替えることができる。

請求項３記載の装置においては、プルタブ用の広巾スト
リップテープとそれ以外の狭巾ストリップテープとを切
替えて両テープの案内を可能とするごとく付設されたガ
イドローラによりストリップテープ貼着手段の所定位置
に所要のストリップテープを円滑に案内供給することが
できる。

請求項４記載の装置においては、１つのガイドローラ上
に広巾テープ用の円周溝と狭巾テープ用の円周溝を備え
ており、両テープの案内を１つのガイドローラで正確に
行うことができる。

請求項５記載の装置においては、軸位置の固定された複
数個のガイドローラと、揺動可能なレバー上に軸着され
た複数個のガイドローラとにストリップテープを順次か
け渡して移送することにより、該ガイドローラ部から引
出されて間欠送りされるストリップテープの間欠移動は
順次吸収され且つ、レバーの動きを近接スイッチで検知
してリールにブレーキをかけることによりリールからの
テープの送り出しとテープにかかる張力を均一化し、テ
ープを無理なく円滑にリールからくり出すことができる
。

請求項６記載の装置においては、電気制御により空気シ
リンダーを介してプルタブ用テープの切断加熱部材の揺
動レバーに対する相対位置を変えることにより、簡単に
該切断加熱部材を非作動状態にすることができる。

請求項７記載の装置においては、使用しないプルタブ用
テープを指状部材に係留することにより、プルタブ用テ
ープ先端の妄動を防止し、プルタブ方式以外への作業変
換時安全に次の作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第り図は、本発明装置の要部を図式的に示す正面図、 第２図は、注出口用パンチ孔穿孔手段の側面図、 第３図は、ストリップテープ貼着手段の一部を省略した
側面図、 第４頭は、プルタブ貼着手段の側面図、第５図は、スト
リップテープ供給手段の要部を示すもので第１図と直交
する面に配置された正面図、 第６図（ａ）は、広巾ストリップテープ用ガイドローラ
の側面図、 第６図（ｂ）は、狭巾ストリップテープ用ガイドローラ
の側面図、 第６図（（ｌ）は、広巾、狭巾両ストリップテープ用ガ
イドローラの側面図、 第７図は、第５図のＡ−Ａ視による拡大側面図、 第８図は、無穿孔の包装用ウェブの一部平面図、 第９図は、パンチ孔を穿孔した状態の包装用ウェブの一
部平面図、 第１Ｏ図は、包装用ウェブのパンチ孔を広巾のストリッ
プテープで閉鎖貼着した状態を示す平面図、 第１１図は、第９図の包装用ウェブにプルタブを貼着し
た状態を示す平面図、 第１２図はプルタブ式開口装置を備えた包装容器の斜視
図、 第１３図は、ストロ−孔開口部を備えた包装用ウェブの
一部平面図、 第１４図は、第１３図の包装用ウェブにストリップテー
プを貼着した状態を示す平面図、第１５図は、第１３図
のＢ−Ｂ線による拡大断面図、 第１６図は、ストロ−孔開口部を備えた包装容器の斜視
図、 である。 （１）−・包装用ウェブ、　（２）〜・広巾ストリップ
テープ（プルタブ開口装置付包装容器用）、（３）−一
狭巾ストリップテープ、　（５）−・注出口用のパンチ
孔、　（６）・−ストロ−孔、　（力・・・プルタブ用
テープ、　（７ａ）−・・プルタブ、　（８）・・・装
置の主軸、　（９）−カム、　ａω−・・注出口用パン
チ孔穿孔手段、　（ＩＱ、）　−パンチ、　θ０−・・
ストリップテープ貼着手段、　（１１１）−・−加熱部
材（高周波誘導加熱コイル）、　（ｌｌｓ）　−・押圧
プレート、θクープルタブ貼着手段、　（１２１）・・
・切断加熱部材、側・・・ストリップテープ供給手段、
　（ロ）−・・プルタブテープ供給手段、　（１４，）
−・供給ローラ、θつ−レバー　　（＋６）−・−カム
ローラ、　Ｇ９・・−り一ル支持部、　　（２０ａ）−
・−広巾テープ用ガイドローラ、　　（２０ｂ）・−・
狭巾テープ用ガイドローラ、（２０（ｌ）−・・広巾・
狭巾両テープ用ガイドローラ、＜２０ｃ’）・・−狭巾
小径の円周溝、　（２０ｃ”）・−・広巾稍大径の円周
溝、　（２１）・−揺動レバー　　（２２）−・−近接
検知スイッチ、　（２３）・・・ブレーキ、　（２４）
・・−指状部材、　（２５）・−・レバー　　（２６）
・−空気シリンダ−（２７）−・・旋回板、　＋１）−
一−一定間隔の長さ、　　（Ｐ）・−・包装容器。 特許出願人　日本テトラパック株式会社（ほか２名） 第 図 第 図 １：包装用クエプ ３：狭１１Ｊストリップテープ ６：ストロ−孔 ｌニ一定間隔の長さ Ｐ：ｎ袋容器 第 図 １：包装用クエプ ２：広巾ストリップテープ ５：注出口用のパンチ孔 ７ａ：プルフグ Ｉ！エニー間隔の長さ Ｐ二辺袋容器 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一定間隔（ｌ）ごとに間欠移送される包装用ウェブ
   （１）の移送経路に臨んで、少くとも、該包装用ウェブ
   （１）に注出口用のパンチ孔（５）を穿孔するパンチ（
   １０＿１）が機械作動時穿孔位置より非穿孔状態へ退避
   可能に設けられた注出口用パンチ孔穿孔手段（１０）と
   、包装用ウェブに穿孔されたパンチ孔（５）を所定の広
   巾のストリップテープ（２）で閉鎖貼着する一方、スト
   ロー孔（６）が穿設後プラスチックフィルムで被覆閉鎖
   された包装用ウェブなど注出口用のパンチ孔（５）の穿
   孔不要な包装用ウェブに所定の狭巾のストリップテープ
   （３）を貼着すべく、上記移送経路を挟んで平板状の加
   熱部材（１１＿１）と押圧自在な押圧プレート（１１＿
   ３）とをそれぞれストリップテープ巾に応じて交換可能
   に対向して設けたストリップテープ貼着手段（１１）と
   、上記移送経路のストリップテープ貼着手段の下流に設
   けられプルタブ（７ａ）をプルタブ用テープ（７）から
   切断して熱溶着すべく移送経路を挟んで上記ストリップ
   テープ側と反対側に設けられた切断・加熱部材（１２＿
   １）が機械作動時に非作動状態可能に設けられたプルタ
   ブ貼着手段（１２）と、上記ストリップテープ貼着手段
   （１１）の所定位置に所定の広巾と狭巾のストリップテ
   ープ（２）、（３）を交換して案内供給できるようにし
   たストリップテープ供給手段（１３）と、上記プルタブ
   貼着手段（１２）にプルタブ用テープ（７）を供給可能
   にしたプルタブテープ供給手段（１４）とを備えたこと
   を特徴とする包装機における包装容器の開口部形成装置
   。 ２、注出口用パンチ孔穿孔手段（１０）は、一端に注出
   口形成用パンチ（１０＿１）を固着し、軸支点を中心と
   して揺動するレバー（１５）に、装置の主軸（８）のカ
   ム（９）と連動するカムローラ（１６）を、該レバー（
   １５）の軸支点からのカムローラ（１６）の軸位置を調
   整可能に固着するようにしたことを特徴とする請求項１
   記載の包装機における包装容器の開口部形成装置。 ３、ストリップテープ供給手段（１３）は、広巾ストリ
   ップテープ（２）用リールと狭巾ストリップテープ（３
   ）用リールとが交換可能なリール支持部（１９）を備え
   、ストリップテープ貼着手段（１１）に至るテープ移送
   経路に両方のテープ（２）、（３）の案内を可能とする
   ごとく複数個のガイドローラ（２０ａ）、（２０ｂ）、
   （２０ｃ）、…を付設したことを特徴とする請求項（１
   ）又は（２）記載の包装機における包装容器の開口部形
   成装置。 ４、ストリップテープの移送経路の所要部に用いるガイ
   ドローラ（２０ｃ）は、所定の狭巾のストリップテープ
   （３）に対応する中央の狭巾小径の円周溝（２０ｃ′）
   の外周部に、所定の広巾のストリップテープ（２）に対
   応する広巾の稍大径の円周溝（２０ｃ″）が一体形成さ
   れたことを特徴とする請求項３記載の包装機における包
   装容器の開口部形成装置。 ５、ストリップテープ供給手段（１３）は、ストリップ
   テープ移送経路のリール支持部側に近接した所定位置に
   、複数個の軸位置の固定されたガイドローラ（２０ｃ）
   と、該ガイドローラに対向して同数のガイドローラ（２
   ０ａ）を一連に軸着した揺動レバー（２１）を所定点を
   中心に揺動可能に配設し、該レバー（２１）の動きを近
   接検知スイッチ（２２）で検知して上記ストリップテー
   プ用リールのブレーキ（２３）を制御するようにしたこ
   とを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の包装
   機における包装容器の開口部形成装置。 ６、プルタブ貼着手段（１２）は、一端に装置の主軸（
   ８）のカム（９）と連動するカムローラ（１６）を備え
   中間の軸支点を中心として揺動するレバー（２５）の他
   端部に、プルタブ用テープ（７）の切断加熱部材（１２
   ＿１）が、該レバー（２５）に具設された空気シリンダ
   ー（２６）により該レバー（２５）に旋回可能に軸着さ
   れた旋回板（２７）を介して付設され、該レバー（２５
   ）の作動時、空気シリンダー（２６）の制御でプルタブ
   切断貼着位置より退避可能に設けられていることを特徴
   とする請求項１ないし５の何れかに記載の包装機におけ
   る包装容器の開口部形成装置。 ７、プルタブテープ供給手段（１４）のプルタブ用テー
   プ（７）の移送路に隣接して、供給停止したプルタブ用
   テープ（７）の先端部を係留するための指状部材（２４
   ）を設けたことを特徴とする請求項１ないし６の何れか
   に記載の包装機における包装容器の開口部形成装置。