KR101395861B1 - 밴드형 파일 속지 자동 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파일 속지의 양측 상,하부에 가로 밴드를 열 접합하여 서류를 끼워 보관함은 물론 서류가 끼워진 상태로 메모가 가능한 밴드형 파일 속지 자동 제조장치에 관한 것으로서, 특히 원단(3)을 이송 공급하면서 원단의 일측 상하에 속지 원단(1)과 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 실링 접합하는 실링부(9)을 형성하는 과정과, 원단(3)의 일측에 상하로 파일공(8)을 천공하는 과정과, 원단(3) 상부의 속지 원단(1)과 상부 분할 밴드 원단(2a)의 상단을 절단하는 과정 및, 원단(3)을 파일 속지(5) 간격으로 실링 및 절단 가공하는 과정을 순차적으로 진행하여 파일 속지(5)를 자동 제조 생산하므로 종래에 비해 제조 생산성, 작업성 및 경제성이 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 밴드형 파일 속지 자동 제조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 파일 속지의 양측 상,하부에 가로 밴드를 열 접합하여 서류를 끼워 보관함은 물론 서류가 끼워진 상태로 메모가 가능한 밴드형 파일 속지를 자동으로 제조 생산하므로 제조 생산성, 작업성 및 경제성이 우수한 밴드형 파일 속지 자동 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 파일은 각종 서류 등을 철하여 보관하는 용도로 사용되는 것이다.
이러한 파일은 겉 표지와 겉 표지 안쪽에 투명지로 된 여러 장의 속지를 끼워 결합하는데, 상기 속지는 투명한 필름지로 일측에 상하로 바인더 구멍이 형성되고 상단이 개방된 봉투 형태로 형성되어 내부에 각종 서류나 스크랩 자료 및 그 밖에 악보철, 강의록철 등을 양측으로 삽입하여 사용하게 되는 것이다.
그러나 이와 같은 종래 속지는 각종 서류나 스크랩 자료와 같이 보관용 자료 이외에 악보철, 강의록철 등과 같이 간단한 필기나 메모가 요구되는 자료의 경우에 일일히 자료를 속지에서 빼내어 메모한 후 다시 끼워 넣어야 하는 번거로움과, 상기 자료가 속지 내부에 보관되기 때문에 속지의 빛 반사에 의해 자료의 내용을 읽는데 불편함을 갖는 문제점 등이 있었다.
뿐만 아니라, 속지는 필름지로 제조되어 종이와 정전기를 발생하여 서로 흡착되기 때문에 자료를 속지에 삽입하여 보관하는 작업이 매우 불편한 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하고자 특허출원 제10-2004-2387호 등에 밴드형 파일 속지가 개시된 바 있는데, 이는 봉투형 속지의 양측 상부에 상부 가로 밴드와 하부에 포켓 형태의 하부 가로 밴드가 열 접합되고 일측 상하로 파일공을 천공한 형태로 제조하여 각종 서류나 스크랩 자료 및 그 밖에 악보철, 강의록철 등을 봉투형 속지 전면이 배면에 상,하부 가로 밴드 사이로 삽입하여 보관하기 때문에 간단한 필기나 메모가 가능하고, 그 밖에 종래 속지의 빛 반사에 의해 자료의 내용을 읽는데 불편함과 자료를 삽입하는데 불편한 문제점을 근본적으로 해결하였다.
그러나 상기한 밴드형 파일 속지는 종래 봉투형 속지의 양측 상,하부에 가로 밴드를 재단하여 실링 접합하여 제조하기 때문에 작업성이 불편하고 제조 생산성이 저하되어 종래 파일 속지에 비해 단가가 비싸질 수 밖에 없어 여러가지의 잇점을 갖고 있음에도 불구하고 소비자가 쉽게 사용할 수 없는 경제적인 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 원단을 이송 공급하면서 파일 속지의 양측 상,하부에 가로 밴드를 열 접합하여 서류를 끼워 보관함은 물론 서류가 끼워진 상태로 메모가 가능한 밴드형 파일 속지를 자동으로 제조 생산하므로 제조 생산성, 작업성 및 경제성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 봉투형 속지를 형성하는 속지 원단과 상,하부 가로 밴드를 형성하는 밴드 원단을 튜브 형태로 마련하여 제1구동모터에 의해 회전 구동하는 제1구동롤에 의해 이송 공급하되, 상기 밴드 원단의 중앙을 제1커터에 의해 절단하여 상,하 분할 밴드 원단으로 양분하고 상기 상,하 분할 밴드 원단과 속지 원단이 상하로 만나는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓을 벌려 속지 원단의 양측을 삽입 안내함에 의해 속지 원단의 양측에 상,하 분할 밴드 원단이 감싸 중첩된 원단을 이송 공급하는 원단 공급부와;
상기 원단을 서보모터에 의해 간헐 회전 구동하는 제2구동롤에 의해 간헐 이송 공급하되, 실링날의 승하강에 의해 원단의 일측 상하에 속지 원단과 상,하 분할 밴드 원단을 실링 접합하는 실링부을 형성하는 원단 접합부와, 펀치의 승하강에 의해 원단의 일측에 상하로 파일공을 천공하는 파일공 천공부와, 제2커터에 의해 원단 상부의 속지 원단과 상부 분할 밴드 원단의 상단을 절단하는 원단 절단부 및, 실링 및 절단날의 승하강에 의해 원단을 파일 속지 간격으로 실링 및 절단 가공하는 실링 및 절단 가공부에 의해 파일 속지를 순차 가공하는 파일 속지 가공부로 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 원단 공급부는 속지 원단이 상기 속지 원단과 같은 폭으로 이루어진 안내롤의 상부에서 하부를 경유하여 수평 안내되는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단을 속지 원단의 양측 저면으로 중첩되게 안내하되, 상기 상,하 분할 밴드의 내부 포켓을 벌려 안내롤의 양측을 감싸도록 안내함에 의해 상기 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓이 속지 원단의 양측을 삽입 안내하도록 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 파일 속지 가공부의 파일공 천공부는 펀칭 다이가 설치된 하부 지지판과 상부 지지판 사이에 수직 가이드봉을 지지 설치하고,
상기 하부 지지판과 상부 지지판 사이에 펀치들이 결합된 펀칭플레이트를 설치하여 수직 가이드봉에 의해 승하강 안내하도록 설치하되, 상기 펀칭플레이트는 상부 지지판 상부의 승하강 실린더 로드에 결합하여 승하강 하면서 펀칭 작동하도록 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 원단 접합부는 실링날이 고정 설치된 프레임에 수직 작동봉을 수직 설치하고, 상기 실링 및 절단 가공부는 실링 및 절단날이 고정 설치된 프레임에 수직 작동봉을 수직 설치하여 상기 원단 접합부와 실링 및 절단 가공부의 수직 작동봉이 구동부에 의해 동시에 승하강 하면서 작동하되,
상기 구동부는 제2구동모터에 의해 회전 구동하는 구동축과 상기 수직 작동봉의 하부 위치에 각각 설치된 연동축을 구동축에 축 설치된 작동캠에 의해 전후 왕복 이동 작동하는 로드축으로 각각 연결 설치하여 상기 연동축을 전후 반복 회전하도록 구성하고, 상기 연동축과 수직 작동봉 하단을 링크와 힌지 결합하여 상기 연동축의 전후 회전에 의해 수직 작동봉을 동시에 승하강 작동하도록 구성함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 원단을 이송 공급하면서 원단의 일측 상하에 속지 원단과 상,하 분할 밴드 원단을 실링 접합하는 실링부을 형성하는 과정과, 원단의 일측에 상하로 파일공을 천공하는 과정과, 원단 상부의 속지 원단과 상부 분할 밴드 원단의 상단을 절단하는 과정 및, 원단을 파일 속지 간격으로 실링 및 절단 가공하는 과정을 순차적으로 진행하여 파일 속지를 자동 제조 생산하므로 종래에 비해 제조 생산성, 작업성 및 경제성이 우수한 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명의 전체 장치를 보여주는 구성도.
도 2는 본 발명 원단 공급부의 밴드 원단 커팅 과정을 보여주는 평면 구성도.
도 3은 본 발명 원단 공급부의 속지 원단 양측에 상,하 분할 밴드 원단을 중첩 안내하는 과정을 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명의 원단 공급 과정을 순차적으로 보여주는 측면 구성도.
도 5는 본 발명의 원단 접합부를 보여주는 측면 구성도.
도 6은 본 발명의 파일공 천공부를 보여주는 측면 구성도.
도 7은 본 발명의 원단 절단부를 보여주는 평면도.
도 8은 본 발명의 실링 및 절단 가공부를 보여주는 측면 구성도.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 파일 속지를 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명 원단 공급부의 밴드 원단 커팅 과정을 보여주는 평면 구성도.
도 3은 본 발명 원단 공급부의 속지 원단 양측에 상,하 분할 밴드 원단을 중첩 안내하는 과정을 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명의 원단 공급 과정을 순차적으로 보여주는 측면 구성도.
도 5는 본 발명의 원단 접합부를 보여주는 측면 구성도.
도 6은 본 발명의 파일공 천공부를 보여주는 측면 구성도.
도 7은 본 발명의 원단 절단부를 보여주는 평면도.
도 8은 본 발명의 실링 및 절단 가공부를 보여주는 측면 구성도.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 파일 속지를 보여주는 사시도.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명 밴드형 파일 속지 자동 제조장치는 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이 봉투형 속지(6)의 양면 상부에 상부 가로 밴드(7)와 하부에 포켓 형태의 하부 가로 밴드(7')가 열 접합되고 일측 상하로 파일공(8)을 천공하되, 일측 상하에 봉투형 속지(6)와 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 실링 접합한 실링부(9)를 형성하는 파일 속지(5)를 자동 제조하는 장치이다.
즉, 본 발명은 봉투형 속지(6)를 형성하는 속지 원단(1)과 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 형성하는 밴드 원단(2)을 튜브 형태로 마련하여 제1구동모터(M1)에 의해 회전 구동하는 제1구동롤(12)에 의해 이송 공급하되, 상기 밴드 원단(2)의 중앙을 제1커터(11)에 의해 절단하여 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)으로 양분하고 상기 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)과 속지 원단(1)이 상하로 만나는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)을 벌려 속지 원단(1)의 양측을 삽입 안내함에 의해 속지 원단(1)의 양측에 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)이 감싸 중첩된 원단(3)을 이송 공급하는 원단 공급부(100)와;
상기 원단(3)을 서보모터(M3)에 의해 간헐 회전 구동하는 제2구동롤(20)에 의해 간헐 이송 공급하되, 실링날(31)의 승하강에 의해 원단(3)의 일측 상하에 속지 원단(1)과 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 실링 접합하는 실링부(9)을 형성하는 원단 접합부(30)와, 펀치(46)의 승하강에 의해 원단(3)의 일측에 상하로 파일공(8)을 천공하는 파일공 천공부(40)와, 제2커터(51)에 의해 원단(3) 상부의 속지 원단(1)과 상부 분할 밴드 원단(2a)의 상단을 절단하는 원단 절단부(50) 및, 실링 및 절단날(61)의 승하강에 의해 원단(3)을 파일 속지(5) 간격으로 실링 및 절단 가공하는 실링 및 절단 가공부(60)에 의해 파일 속지(5)를 순차 가공하는 파일 속지 가공부(200)로 구성되어 이루어진다.
상기 원단 공급부(100)는 속지 원단(1)이 상기 속지 원단(1)과 같은 폭으로 이루어진 안내롤(13)의 상부에서 하부를 경유하여 수평 안내되는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 속지 원단(1)의 양측 저면으로 중첩되게 안내하되, 상기 상,하 분할 밴드의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)을 벌려 안내롤(13)의 양측을 감싸도록 안내함에 의해 상기 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)이 속지 원단(1)의 양측을 삽입 안내하도록 구성된다.
또한, 상기 파일 속지 가공부(200)의 파일공 천공부(40)는 펀칭 다이(42)가 설치된 하부 지지판(41)과 상부 지지판(43) 사이에 수직 가이드봉(44)을 지지 설치하고,
상기 하부 지지판(41)과 상부 지지판(43) 사이에 펀치(46)들이 결합된 펀칭플레이트(45)를 설치하여 수직 가이드봉(44)에 의해 승하강 안내하도록 설치하되, 상기 펀칭플레이트(45)는 상부 지지판(43) 상부의 승하강 실린더(47) 로드에 결합하여 승하강 하면서 펀칭 작동하도록 구성된다.
또한, 상기 원단 접합부(30)는 실링날(31)이 고정 설치된 프레임(32)에 수직 작동봉(33)을 수직 설치하고, 상기 실링 및 절단 가공부(60)는 실링 및 절단날(61)이 고정 설치된 프레임(62)에 수직 작동봉(63)을 수직 설치하여 상기 원단 접합부(30)와 실링 및 절단 가공부(60)의 수직 작동봉(33)(63)이 구동부(70)에 의해 동시에 승하강 하면서 작동하되,
상기 구동부(70)는 제2구동모터(M2)에 의해 회전 구동하는 구동축(71)과 상기 수직 작동봉(33)(63)의 하부 위치에 각각 설치된 연동축(74)을 구동축에 축 설치된 작동캠(72)에 의해 전후 왕복 이동 작동하는 로드축(73)으로 각각 연결 설치하여 상기 연동축(74)을 전후 반복 회전하도록 구성하고, 상기 연동축(74)과 수직 작동봉(33)(63) 하단을 링크(75)와 힌지 결합하여 상기 연동축(74)의 전후 회전에 의해 수직 작동봉을 동시에 승하강 작동하도록 구성된다.
미설명부호로서, 80은 배출 컨베이어, 90은 원단 장력 조정부를 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저 봉투형 속지(6)를 형성하는 속지 원단(1)과 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 형성하는 밴드 원단(2)을 제1구동모터(M1)에 의해 회전 구동하는 제1구동롤(12)에 의해 이송 공급한다.
이 과정에서 상기 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 형성하는 밴드 원단(2)은 제1커터(11)에 의해 중앙을 절단하여 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)으로 양분하여 이송 공급한다.
그리고 상기 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)과 속지 원단(1)이 상하로 만나는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)을 벌려 속지 원단(1)의 양측으로 삽입 안내한다.
즉, 상기 속지 원단(1)을 속지 원단 폭 사이의 안내롤(13) 상부에서 하부를 경유하여 수평 안내하는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 속지 원단(1)의 양측 저면으로 중첩되게 안내하면서 상기 상,하 분할 밴드의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)을 벌려 안내롤(13)의 양측을 감싸도록 안내함에 의해 속지 원단(1)의 양측에 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)이 감싸 중첩된 원단(3)을 이송 공급하게 되는 것이다.
이와 같이 이송 공급되는 원단(3)은 다시 서보모터(M3)에 의해 간헐 회전 구동하는 제2구동롤(20)에 의해 간헐 이송 공급하면서 파일 속지 가공부(200)에서 순차 가공하여 파일 속지(5)를 제조하게 되는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 원단(3)은 원단 접합부(30)의 실링날(31)이 승하강하면서 실링날에 의해 원단(3)의 일측 상하에 속지 원단(1)과 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 실링 접합하는 실링부(9)을 가공한다.
그리고 상기 원단(3)은 파일공 천공부(40)의 펀치(46) 승하강에 의해 원단(3)의 일측에 상하로 파일공(8)을 천공하도록 가공한다.
즉, 상부 지지판(43) 상부의 승하강 실린더(47) 로드에 결합된 펀칭플레이트(45)를 승하강 함에 의해 상기 펀칭플레이트에 결합된 펀치(46)들이 다이(42) 상부로 이송되는 원단을 펀칭 가공하여 파일공(8)을 천공하게 되는 것이다.
그리고 다시 상기 원단(3)은 원단 절단부(50)의 제2커터(51)에 의해 원단(3) 상부의 속지 원단(1)과 상부 분할 밴드 원단(2a)의 상단을 절단하도록 가공한다.
그리고 상기 원단(3)은 실링 및 절단 가공부(60)의 실링 및 절단날(61)의 승하강에 의해 원단(3)을 파일 속지(5) 간격으로 실링 및 절단하도록 가공한다.
이때, 상기 원단 접합부(30)의 실링날(31)과 상기 실링 및 절단 가공부(60)는 실링 및 절단날(61)은 구동부(70)에 의해 동시에 승하강하면서 가공하게 되는 것이다.
즉, 제2구동모터(M2)에 의한 구동축(71)의 회전에 의해 구동축의 작동캠(72)이 로드축(73)을 전후 왕복 이동 작동시켜 상기 로드축(73) 선단에 결합된 연동축(74)을 전후 회전 작동시킨다.
그리고 상기 연동축(74)의 전후 회전 작동에 의해 상기 원단 접합부(30)의 실링날(31)과 상기 실링 및 절단 가공부(60)의 실링 및 절단날(61)이 지지 설치된 수직 작동봉(33)(63)이 힌지 결합된 링크(75)에 의해 승하강 하면서 전술한 바와 같이 상기 원단 접합부(30)의 실링날(31)과 상기 실링 및 절단 가공부(60)는 실링 및 절단날(61)은 구동부(70)에 의해 동시에 승하강하면서 가공하게 되는 것이다.
이와 같이하여 파일 속지(5)를 자동으로 연속 제조하게 되는 것이다.
이와 같이 제조된 본 발명의 파일 속지(5)는 도 9에서와 같이 봉투형 속지(6)의 양측 상부에 상부 가로 밴드(7)와 하부에 포켓 형태의 하부 가로 밴드(7')가 열 접합되고 일측 상하로 파일공(8)을 천공하되, 일측 상하에 봉투형 속지(6)와 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 실링 접합한 실링부(9)를 형성하므로 상기 상,하부 가로 밴드(7)(7')에 의해 서류를 끼워 보관함은 물론 서류가 끼워진 상태로 메모가 가능하게 되는 것이다.
5: 파일 속지 6: 봉투형 속지
7,7': 상,하부 가로 밴드
3: 원단 1: 속지 원단
2: 밴드 원단 12: 제1구동롤
11: 제1커터 100: 원단 공급부
20: 제2구동롤 31: 실링날
9: 실링부 30: 원단 접합부
40: 파일공 천공부 8: 파일공
51: 제2커터 50: 원단 절단부
61: 실링 및 절단날 60: 실링 및 절단 가공부
200: 속지 가공부 13: 안내롤
41: 하부 지지판 42: 펀칭 다이
43: 상부 지지판 44: 수직 가이드봉
45: 펀칭 플레이트 46: 펀치
47: 승하강 실린더 32,62: 프레임
33,63: 수직 작동봉 70: 구동부
71: 구동축 74: 연동축
73: 로드축 75; 링크
7,7': 상,하부 가로 밴드
3: 원단 1: 속지 원단
2: 밴드 원단 12: 제1구동롤
11: 제1커터 100: 원단 공급부
20: 제2구동롤 31: 실링날
9: 실링부 30: 원단 접합부
40: 파일공 천공부 8: 파일공
51: 제2커터 50: 원단 절단부
61: 실링 및 절단날 60: 실링 및 절단 가공부
200: 속지 가공부 13: 안내롤
41: 하부 지지판 42: 펀칭 다이
43: 상부 지지판 44: 수직 가이드봉
45: 펀칭 플레이트 46: 펀치
47: 승하강 실린더 32,62: 프레임
33,63: 수직 작동봉 70: 구동부
71: 구동축 74: 연동축
73: 로드축 75; 링크
Claims (4)
- 봉투형 속지(6)의 양면 상부에 상부 가로 밴드(7)와 하부에 포켓 형태의 하부 가로 밴드(7')가 열 접합되고 일측 상하로 파일공(8)을 천공하되, 일측 상하에 봉투형 속지(6)와 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 실링 접합한 실링부(9)를 형성하는 파일 속지(5)를 제조하는 장치에 있어서,
봉투형 속지(6)를 형성하는 속지 원단(1)과 상,하부 가로 밴드(7)(7')를 형성하는 밴드 원단(2)을 튜브 형태로 마련하여 제1구동모터(M1)에 의해 회전 구동하는 제1구동롤(12)에 의해 이송 공급하되, 상기 밴드 원단(2)의 중앙을 제1커터(11)에 의해 절단하여 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)으로 양분하고 상기 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)과 속지 원단(1)이 상하로 만나는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)을 벌려 속지 원단(1)의 양측을 삽입 안내함에 의해 속지 원단(1)의 양측에 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)이 감싸 중첩된 원단(3)을 이송 공급하는 원단 공급부(100)와;
상기 원단(3)을 서보모터(M3)에 의해 간헐 회전 구동하는 제2구동롤(20)에 의해 간헐 이송 공급하되, 실링날(31)의 승하강에 의해 원단(3)의 일측 상하에 속지 원단(1)과 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 실링 접합하는 실링부(9)을 형성하는 원단 접합부(30)와, 펀치(46)의 승하강에 의해 원단(3)의 일측에 상하로 파일공(8)을 천공하는 파일공 천공부(40)와, 제2커터(51)에 의해 원단(3) 상부의 속지 원단(1)과 상부 분할 밴드 원단(2a)의 상단을 절단하는 원단 절단부(50) 및, 실링 및 절단날(61)의 승하강에 의해 원단(3)을 파일 속지(5) 간격으로 실링 및 절단 가공하는 실링 및 절단 가공부(60)에 의해 파일 속지(5)를 순차 가공하는 파일 속지 가공부(200)로 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 밴드형 파일 속지 자동 제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 원단 공급부(100)는 속지 원단(1)이 상기 속지 원단(1)과 같은 폭으로 이루어진 안내롤(13)의 상부에서 하부를 경유하여 수평 안내되는 위치에서 상,하 분할 밴드 원단(2a)(2b)을 속지 원단(1)의 양측 저면으로 중첩되게 안내하되, 상기 상,하 분할 밴드의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)을 벌려 안내롤(13)의 양측을 감싸도록 안내함에 의해 상기 상,하 분할 밴드 원단의 내부 포켓(2a-1)(2b-1)이 속지 원단(1)의 양측을 삽입 안내하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 밴드형 파일 속지 자동 제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 파일 속지 가공부(200)의 파일공 천공부(40)는 펀칭 다이(42)가 설치된 하부 지지판(41)과 상부 지지판(43) 사이에 수직 가이드봉(44)을 지지 설치하고,
상기 하부 지지판(41)과 상부 지지판(43) 사이에 펀치(46)들이 결합된 펀칭플레이트(45)를 설치하여 수직 가이드봉(44)에 의해 승하강 안내하도록 설치하되, 상기 펀칭플레이트(45)는 상부 지지판(43) 상부의 승하강 실린더(47) 로드에 결합하여 승하강 하면서 펀칭 작동하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 밴드형 파일 속지 자동 제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 원단 접합부(30)는 실링날(31)이 고정 설치된 프레임(32)에 수직 작동봉(33)을 수직 설치하고, 상기 실링 및 절단 가공부(60)는 실링 및 절단날(61)이 고정 설치된 프레임(62)에 수직 작동봉(63)을 수직 설치하여 상기 원단 접합부(30)와 실링 및 절단 가공부(60)의 수직 작동봉(33)(63)이 구동부(70)에 의해 동시에 승하강 하면서 작동하되,
상기 구동부(70)는 제2구동모터(M2)에 의해 회전 구동하는 구동축(71)과 상기 수직 작동봉(33)(63)의 하부 위치에 각각 설치된 연동축(74)을 구동축에 축 설치된 작동캠(72)에 의해 전후 왕복 이동 작동하는 로드축(73)으로 각각 연결 설치하여 상기 연동축(74)을 전후 반복 회전하도록 구성하고, 상기 연동축(74)과 수직 작동봉(33)(63) 하단을 링크(75)와 힌지 결합하여 상기 연동축(74)의 전후 회전에 의해 수직 작동봉을 동시에 승하강 작동하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 밴드형 파일 속지 자동 제조장치.
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KR101061885B1 (ko) * | 2009-04-03 | 2011-09-02 | 태진기계 주식회사 | 연속공급원단의 절단장치 및 절단장치가 포함된 포대성형장치 |
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2012
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