CN207174129U - 立式胶带封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式胶带封口机，具有底座、立柱、皮带输送机，立柱上固定有升降柱，升降柱上安装有底板，底板侧端面设有热熔胶封纸，底板下方设有一对相贴近的输送上板，输送上板下设有夹持传送编织袋的链轮组件，链轮组件的传送方向上，依次设有一对将热熔胶封纸预折在编织袋缝线处的夹送胶压轮、用于加热热熔胶封纸的一对电热封，夹送胶压轮与电热封之间设有剪切装置，电热封后方设有用于施压密封编织袋热封处的纸封压轮组，底板上安装有驱动链轮组件转动并同步驱动纸封压轮组转动的驱动装置。本实用新型采用一对电热封将热熔胶封纸加热粘附于编织袋缝线处后封口编织袋，密封效果好，工作效率高，节能降耗。

Description

立式胶带封口机

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫技术领域，尤其涉及一种立式胶带封口机。

背景技术

对于有保质要求的颗粒类、粉尘类物料，在采用塑料编织袋包装后，要求编织袋的封口密封性好，以确保所包装的物料满足保质要求。封口时首先采用缝线将编织袋封口处缝制好，然后用热封胶带条将编织袋两边的缝线覆盖密封。而采用传统的热熔封口方式难以达到密封要求，效率也低，热能消耗大，因此有必要提供一种高效低耗、具有较好封口效果的胶带封口机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种能高效率实现编织袋封口、达到较佳密封效果的立式胶带封口机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式胶带封口机，用于将封纸热封在编织袋的缝制线上，具有底座、固定在底座后部的立柱、横跨在底座前部传送编织袋的皮带输送机，所述的立柱上固定有升降柱，升降柱上安装有垂直于底座放置的底板，底板侧端面设有卷状的热熔胶封纸，底板下方设有一对相贴近的输送上板，所述的输送上板下设有夹持传送编织袋的两条链轮组件，位于链轮组件的传送方向上，依次设有一对将热熔胶封纸预折在编织袋缝线处的夹送胶压轮、用于加热热熔胶封纸的一对电热封，位于夹送胶压轮与电热封之间设有将前后两只编织袋之间的热熔胶封纸剪断的剪切装置，电热封后方设有用于施压密封编织袋热熔胶封纸热封处的纸封压轮组，底板上安装有驱动链轮组件转动并同步驱动纸封压轮组转动的驱动装置。

为准确引导热熔胶封纸贴附于编织袋上，所述的热熔胶封纸下方设有导向热熔胶封纸移动的封纸滚轮，封纸滚轮与夹送胶压轮之间固定有将热熔胶封纸折向编织袋的折纸器。

具体说，所述的底板上通过一对轴座转动支撑有压辊短轴，夹送胶压轮之一固定于压辊短轴下端，输送上板上转动设有压轮座，夹送胶压轮之二安装在压轮座上，压轮座旁侧的输送上板上设有推动压轮座转动的气缸，通过一对夹送胶压轮作相对转动，将热熔胶封纸预折于编织袋缝线处并同时被向前推送。

进一步地，所述的剪切装置包括固定在底板上的剪刀调节板，剪刀调节板下端固定有定切刀，剪刀调节板上部固定有摆动气缸，定切刀中部转动连接有动切刀，摆动气缸的活塞杆通过关节轴承与动切刀上端活动连接而推动动切刀与定切刀配合剪断热熔胶封纸。

为保证编织袋移动满足剪切要求，所述的夹送胶压轮与剪切装置之间设有确保编织袋准确进入动切刀和定切刀所在剪切区域的导板，定切刀侧面设有确保动切刀与定切刀刀口相贴的压紧弹簧。

所述的底板上固定有热封座，所述的电热封安装在热封座上，热封座上盖有热封盖板，热封盖板盖于电热封上面。

为更好地提高编织袋热封处密封性，所述的纸封压轮组包括固定在底板上的固定板、至少两对作相对转动且对应设于一对输送上板上方的纸封压轮，固定板上上下间距固定有压块座，所述压块座内前后卡设有一对压块，上下对应的压块之间转动连接有转轴，所述的纸封压轮对应固定在转轴下端。

进一步地，所述的纸封压轮具有三对，其中离电热封最近的第一对纸封压轮均为光辊，而第二、第三对纸封压轮均由一个光辊和一个花辊组成，且第二对纸封压轮的花辊与第三对纸封压轮的花辊呈前后交叉布置。

所述的驱动装置包括安装在底板上的减速电机、设于纸封压轮组后方的主动轴和被动轴，主动轴和被动轴的下端分别与输送上板下两条链轮组件的主链轮对应固连，减速电机的上输出轴与主动轴上端之间通过链传动连接，主动轴和被动轴中部安装有啮合传动的一对齿轮，减速电机的下输出轴通过双排链传动与所述转轴传动连接并带动夹送胶压轮转动。

为满足不同高度编织袋的热封作业，所述的升降柱可调节安装有升降套，底板与升降套固定，立柱内设有上端与升降套固连的升降螺杆，立柱上安装有驱动升降螺杆作升降运动的蜗轮蜗杆机构，蜗杆端部安装有转动蜗杆的手轮，升降套底部设有在升降套升降调节到位后夹紧在升降柱上的夹紧环。

由于包装物料后编织袋厚度不同，为满足使用要求，所述的皮带输送机前后两侧分别固定有两根相距的支柱，皮带输送机后侧的两根支柱之间通过调节板固连有后挡板，皮带输送机前侧的两根支柱之间通过调节板固连有前挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一对电热封将热熔胶封纸加热粘附于编织袋缝线上后封口编织袋，密封效果好，可满足连续化封口作业的要求，提高工作效率，热封时能量消耗少，实现了节能降耗的目的。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述剪切装置、夹送胶压轮及电热封的安装结构示意图。

图3是本实用新型所述纸封压轮组的安装结构示意图。

图中 1.底座 2.立柱 3.皮带输送机 4.升降柱 5.升降套 6.底板 7.热熔胶封纸8.滚轮调节板 9.封纸滚轮 10.输送上板 11.链轮组件 12.夹送胶压轮 13.电热封 14.剪切装置 14-1.剪刀调节板 14-2.定切刀 14-3.摆动气缸 14-4.动切刀 14-5.压紧弹簧15.纸封压轮组 15-1.固定板 15-2.纸封压轮 15-2.1光辊 15-2.2.花辊 15-3.压块座15-4.压块 15-5.转轴 15-6.调节手轮 15-7.压簧 16.驱动装置 16-1.减速电机 16-2.主动轴 16-3.被动轴 16-4.固定架 16-5.齿轮 17.折纸器 18.折纸支架 19.压辊短轴 20.压轮座 21.气缸 22.导板 23.热封座 24.热封盖板 25.吊架 26.支柱 27.调节板 28.后挡板 29.前挡板

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图3所示的一种立式胶带封口机，一种立式胶带封口机，用于将封纸热封在编织袋的缝制线上而实现编织袋封口密封。

所述的封口机具有底座1、固定在底座1后部的立柱2、横跨在底座1前部传送编织袋的皮带输送机3，所述的立柱2上固定有升降柱4，升降柱4可调节安装有升降套5，升降套5侧面固定有垂直于底座1放置的底板6，立柱2内设有上端与升降套5固连的升降螺杆，立柱2上安装有驱动升降螺杆作升降运动的蜗轮蜗杆机构，蜗杆端部安装有转动蜗杆的手轮，升降套5底部设有在升降套5升降调节到位后夹紧在升降柱4上的夹紧环。

位于底板6右侧端面设有卷状的用于粘帖在编织袋缝线处的热熔胶封纸7，热熔胶封纸7下方的底板6侧面固定有滚轮调节板8，滚轮调节板8上安装有导向热熔胶封纸7移动的两个封纸滚轮9。

位于底板6下方设有一对相贴近的输送上板10，输送上板10通过一对吊架25与底板6固连，编织袋位于所述输送板10之间的间隙中移动，所述的输送板10下面设有：前部夹持传送已缝制好的编织袋、后部夹持传送缝制线上已粘有热熔胶封纸7的编织袋的一对链轮组件11，位于所述链轮组件11的传送方向上，依次设有一对将热熔胶封纸7预折在编织袋缝线处的夹送胶压轮12、用于加热热熔胶封纸11的一对前后布置的电热封13，位于夹送胶压轮12与电热封13之间设有将前后两只编织袋之间的热熔胶封纸7剪断的剪切装置14，电热封13后方设有施压密封编织袋热封处的纸封压轮组15，底板6上安装有驱动链轮组件11转动并同步驱动纸封压轮组15和夹送胶压轮12转动的驱动装置16。

为准确导向热熔胶封纸7贴附于编织袋上，封纸滚轮9与夹送胶压轮12之间固定有将热熔胶封纸7折向编织袋的折纸器17，底板上固定有折纸支架18，折纸器17固定在折纸支架18上。

所述夹送胶压轮12的安装结构如下：所述的底板6上通过一对轴座转动支撑有压辊短轴19，夹送胶压轮12之一固定于压辊短轴19下端，输送上板10上转动设有压轮座20，夹送胶压轮12之二安装在压轮座20上，压轮座20旁侧的输送上板10上设有推动压轮座20转动的气缸21，通过一对夹送胶压轮12作相对转动，使得热熔胶封纸7预折于编织袋缝线上并同时被链轮组件11夹持着向前推送。

剪切装置14：包括固定在底板6面上的剪刀调节板14-1，剪刀调节板14-1下端固定有定切刀14-2，剪刀调节板14-1上部固定有摆动气缸14-3，定切刀14-2中部通过内六角螺钉转动连接有动切刀14-4，摆动气缸14-3的活塞杆通过关节轴承与动切刀14-4上端活动连接，摆动气缸14-3推动动切刀14-4绕转动点摆动时，动切刀14-4配合定切刀14-2剪断前后两只编织袋之间的热熔胶封纸7，同时在内六角螺钉上位于定切刀14-2侧面套装有确保动切刀14-4与定切刀14-2刀口相贴的压紧弹簧14-5。

同时，在夹送胶压轮12与剪切装置14之间设有导向编织袋准确进入动切刀14-4与定切刀14-2所在剪切区域的导板22，由此确保编织袋被链轮组件11夹持传送时能准确进入剪切区域和热封区域。

电热封13的安装结构为：所述的底板6上固定有热封座23，所述的电热封13安装在热封座23上，热封座23上盖有热封盖板24，热封盖板24盖于电热封13上面。

纸封压轮组15：包括固定在底板6上的固定板15-1、依次排列的三对作相对转动的纸封压轮15-2，每对纸封压轮15-2之间的间隙连线位于一对输送上板10的传送路线上方。缝制后的编织袋经电热封13处理后，热熔胶封纸7粘附在编织袋的缝线上而密封，由于缝线呈突出状，再加上编织袋本身凹凸不平，影响密封效果及外观，而如果三对纸封压轮15-2都采用光辊15-2.1结构，显而易见在编织袋呈内凹的部分，表面光滑的光辊15-2.1是难以对该处进行完全密封，因此，上述三对纸封压轮15-2中，离电热封13最近的第一对纸封压轮15-2均采用光辊15-2.1，而第二、第三对纸封压轮15-2，则均由一个光辊15-2.1和一个表面具有凹凸花纹的花辊15-2.2组成，且第二对纸封压轮15-2的花辊在前，第三对纸封压轮15-2的花辊在后，相互间呈前后交叉布置，在第一对纸封压轮15-2对编织袋热封处进行初步的施压密封后，第二对纸封压轮15-2的花辊15-2.2配合光辊15-2.1，利用花辊15-2.2表面花纹的凸出部分对应编织袋的内凹部分，对编织袋热封处正面进行施压密封处理，而第三对纸封压轮15-2同样利用花辊15-2.2表面花纹的凸出部分对应编织袋的内凹部分，对编织袋热封处背面进行施压密封处理，由此达到对编织袋热封处较理想的施压密封处理效果。另外所述花辊15-2.2在其轴线方向的中间位置具有一条凹槽，该凹槽对应编织袋缝线位置，在施压密封时，缝线正好嵌入凹槽内便于编织袋移动顺畅。

固定板15-1上上下间距固定有框形的压块座15-3，所述压块座15-3内前后卡设有一对压块15-4，上下对应的压块15-4之间转动连接有转轴15-5，所述的纸封压轮15-2对应固定在转轴15-5下端，在所述的压块座15-3正面与前侧的压块15-4之间连接有调节手轮15-6，位于压块座15-3内侧面与上述压块15-4之间设有调节一对压块15-4之间间隙的压簧15-7，压簧15-7套装在调节手轮15-6的轮轴上。

驱动装置16：包括安装在底板6上具有双输出轴的减速电机16-1、设于纸封压轮组15后方的主动轴16-2和被动轴16-3，主动轴16-2和被动轴16-3通过固定在底板6上的固定架16-4支撑，主动轴16-2和被动轴16-3的下端分别与输送上板10下两条链轮组件11的主链轮对应固连，减速电机16-1的上输出轴与主动轴16-2上端之间通过链传动连接，主动轴16-2和被动轴16-3之间通过一对啮合传动的齿轮16-5传递连接，以此实现两条链轮组件11的同步运动；减速电机16-1的下输出轴安装有双排链轮，对应在第一根和第二根转轴15-5上安装有双排链轮，第三根转轴15-5上则安装有单排链轮，减速电机16-1输出轴上的双排链轮之下层链轮与第一根转轴15-5上的双排链轮之下层链轮传动连接，并以此接力传递至第三根转轴15-5，而减速电机16-1输出轴上的双排链轮之上层链轮，则与安装在压辊短轴19上的链轮传动连接而带动夹送胶压轮12转动。

所述的皮带输送机3前后两侧分别固定有两根相距的支柱33，皮带输送机3后侧的两根支柱33之间通过调节板34固连有后挡板35，皮带输送机3前侧的两根支柱33之间通过调节板34固连有前挡板36，通过调节板34可以调节前挡板36与后挡板35之间距离，满足不同厚度编织袋在皮带输送机3上的移动导向。

本封口机的结构中，在底板6上还安装有将上述结构部件全部覆盖住的罩壳，为了显示内部结构，图1中移除了罩壳。

本实用新型采用一对电热封13将热熔胶封纸7加热粘附于编织袋缝线上后封口编织袋，密封效果好，可满足连续化封口作业的要求，提高工作效率，热封时能量消耗少，实现了节能降耗的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种立式胶带封口机，用于将封纸热封在编织袋的缝制线处，具有底座、固定在底座后部的立柱、横跨在底座前部传送编织袋的皮带输送机，其特征是：所述的立柱上固定有升降柱，升降柱上安装有垂直于底座的底板，底板侧端面设有卷状的热熔胶封纸，底板下方设有一对相贴近的输送上板，所述的输送上板下设有夹持传送编织袋的两条链轮组件，位于链轮组件的传送方向上，依次设有一对将热熔胶封纸预折在编织袋缝线处的夹送胶压轮、用于加热热熔胶封纸的一对电热封，位于夹送胶压轮与电热封之间设有将前后两只编织袋之间的热熔胶封纸剪断的剪切装置，电热封后方设有施压密封编织袋热熔胶封纸热封处的纸封压轮组，底板上安装有驱动链轮组件转动并同步驱动纸封压轮组转动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的热熔胶封纸下方设有导向热熔胶封纸移动的封纸滚轮，封纸滚轮与夹送胶压轮之间固定有将热熔胶封纸折向编织袋的折纸器。

3.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的底板上通过一对轴座转动支撑有压辊短轴，夹送胶压轮之一固定于压辊短轴下端，输送上板上转动设有压轮座，夹送胶压轮之二安装在压轮座上，压轮座旁侧的输送上板上设有推动压轮座转动的气缸。

4.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的剪切装置包括固定在底板上的剪刀调节板，剪刀调节板下端固定有定切刀，剪刀调节板上部固定有摆动气缸，定切刀中部转动连接有动切刀，摆动气缸的活塞杆通过关节轴承与动切刀上端活动连接而推动动切刀与定切刀配合剪断热熔胶封纸。

5.如权利要求4所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的定切刀侧面设有确保动切刀与定切刀刀口相贴的压紧弹簧，夹送胶压轮与剪切装置之间设有确保编织袋准确进入动切刀和定切刀所在剪切区域的导板。

6.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的底板上固定有热封座，所述的电热封安装在热封座上，热封座上盖有热封盖板。

7.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的纸封压轮组包括固定在底板上的固定板、至少两对作相对转动且对应设于一对输送上板上方的纸封压轮，固定板上上下间距固定有压块座，所述压块座内前后卡设有一对压块，上下对应的压块之间转动连接有转轴，所述的纸封压轮对应固定在转轴下端。

8.如权利要求7所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的纸封压轮具有三对，其中离电热封最近的第一对纸封压轮均为光辊，而第二、第三对纸封压轮均由一个光辊和一个花辊组成，且第二对纸封压轮的花辊与第三对纸封压轮的花辊呈前后交叉布置。

9.如权利要求7所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的驱动装置包括安装在底板上的减速电机、设于纸封压轮组后方的主动轴和被动轴，主动轴和被动轴的下端分别与输送上板下两条链轮组件的主链轮对应固连，减速电机的上输出轴与主动轴上端之间通过链传动连接，主动轴和被动轴中部安装有啮合传动的一对齿轮，减速电机的下输出轴通过双排链传动与所述转轴传动连接并带动夹送胶压轮转动。

10.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的升降柱可调节安装有升降套，底板与升降套固定，立柱内设有上端与升降套固连的升降螺杆，立柱上安装有驱动升降螺杆作升降运动的蜗轮蜗杆机构，蜗杆端部安装有转动蜗杆的手轮，升降套底部设有在升降套升降调节到位后夹紧在升降柱上的夹紧环。

11.如权利要求1所述的立式胶带封口机，其特征在于：所述的皮带输送机前后两侧分别固定有两根相距的支柱，皮带输送机后侧的两根支柱之间通过调节板固连有后挡板，皮带输送机前侧的两根支柱之间通过调节板固连有前挡板。