CN205707610U - 一种粉末包装袋封口机进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封口机，尤其是涉及一种粉末包装袋封口机进给机构。粉末包装袋封口机进给机构，包括机架，机架上设置有定位输送机构和缝口输送机构，定位输送机构包括若干条定位输送带和若干条折口输送带，折口输送带上方设置有与折口输送带相对应的上压定位带，机架上设置有若干个用于对包装袋定位的旋转定位挡架；缝口输送机构包括缝口输送带、与缝口输送带对应的上压输送带和位于缝口输送带输入端处的调整压轮。本实用新型具有能够同时对多个包装袋封口、有效地提高生产效率、节省人力和时间等有益效果。

Description

一种粉末包装袋封口机进给机构

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，尤其是涉及一种粉末包装袋封口机进给机构。

背景技术

现有的粉末物品的包装袋采用缝纫线缝口，在缝口边角处向内折口形成折口，在折口处灌装粉末，灌装完成后，包装袋内的粉末将折口向外鼓出，实现自密封。现有的这类包装袋通常采用人工折口和人工缝纫，浪费人力，而且生产效率低。还有一类方式是采用封口机，但现有的这类封口机只能对包装袋逐一进给、逐一折口、逐一缝口，虽然节省了人力，但生产效率依然不高。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够同时对多个包装袋封口、有效地提高生产效率、节省人力和时间的粉末包装袋封口机进给机构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种粉末包装袋封口机进给机构，包括机架，机架上设置有定位输送机构和缝口输送机构，定位输送机构包括若干条定位输送带和若干条折口输送带，折口输送带上方设置有与折口输送带相对应的上压定位带，机架上设置有若干个用于对包装袋定位的定位挡，折口输送带的输出端上方设置有折口输送带调整压轮；缝口输送机构包括缝口输送带、与缝口输送带对应的上压输送带和位于缝口输送带输入端处的缝口输送带调整压轮。机架上依进给方向依次设置定位输送机构和缝口输送机构，定位输送机构对应包装袋定位和折口，缝口输送机构对应缝纫机的封口。定位输送机构包括若干条定位输送带和若干条折口输送带，而且折口输送带和定位输送带间隔设置，机架上设置有若干个用于对包装袋定位的定位挡，当包装袋放在定位输送带上时，定位输送带与包装袋之间的摩擦力带动包装袋进给，当包装袋接触定位挡时，定位挡能够对包装袋横向和纵向定位，使包装袋侧边与进给方向垂直。当包装袋定位完成后，定位挡通过信号控制旋转，旋转至机架内，包装袋继续向前进给。当包装袋到达折口输送带处时，上压定位带与折口输送带配合夹紧包装袋，带动包装袋进给并经过折口机构对包装袋的边角进行折口。定位输送带上可以依次放入多个包装袋，利用多个定位挡同时对多个包装袋进行定位，再经过折口输送带到达折口装置处，设置多个折口装置对多个包装袋同时折口。折口输送带和定位输送带采用两套不同的输送带，能够根据折口装置之间的距离自动调节包装袋与包装袋之间的距离，使包装袋到达折口装置时，能够一一对应，而且能够保证包装袋精确定位。缝口输送机构包括缝口输送带、与缝口输送带对应的上压输送带和位于缝口输送带输入端处的缝口输送带调整压轮，缝口输送带调整压轮上设置有缝口输送带调整气缸，当完成折口的包装袋继续进给时，包装袋到达缝口输送带调整压轮处，缝口输送带调整压轮上设置缝口输送带调整气缸，利用缝口输送带调整气缸能够带动缝口输送带调整压轮上下移动。包装袋到达缝口输送带调整压轮处，缝口输送带调整气缸带动缝口输送带调整压轮向下压紧包装袋，包装袋下方的封口输送带带动包装袋下表面向前进给，通过改变缝口输送带和折口输送带的转速比，能够调整进给到缝口输送带上的包装袋之间的距离，根据需要增大相邻两个包装袋之间的距离或者缩小相邻两个包装袋之间的距离。通过这个方式缩短了或者增大了包装袋之间的原有距离，进一步加快缝纫机封口的对应程度。这个过程实现了包装之间距离的缩短或增长，提高了生产效率。整个进给过程中，包装袋受到三条不同速度的输送带，在进给输入端精确定位，确保任意相邻两个包装袋之间的距离与折口装置之间的距离相等，实现多工位的多个包装袋同时折口，再调整包装袋之间的间距，使包装袋间距更小的、更密集的经过缝纫机封口，增大封口效率，进而提高整机生产效率。

作为优选，所述的上压定位带的输入端设置有定位下压轮，上压定位带的中部设置有上压轮，定位下压轮上方设置有定位下压轮气缸。定位下压轮气缸能够带动定位下压轮上下移动，通过定位下压轮配合定位输送带带动包装袋进入折口输送带处，再利用上压轮与折口输送带之间的压力带动包装袋沿着折口输送带进给。定位下压轮气缸带动定位下压轮向上运动时，定位下压轮与定位输送带平面之间的垂直距离较大，便于包装袋经过。

作为优选，所述的定位挡呈“L”形，定位挡的一端与机架铰接，定位挡的夹角处与定位挡伸缩气缸铰接。定位挡呈“L”形，定位挡凸出于定位输送带上方，包装袋沿着定位输送带到达定位挡时，定位挡能够对包装袋侧面定位，避免包装袋倾斜。若干个定位挡能够对多个包装袋同时定位，保证任意相邻两个包装袋之间的距离即为两个定位挡之间的距离。检测到包装袋定位完成后，定位挡伸缩气缸伸缩来控制定位挡旋转，使定位挡旋转至机架内，此时，定位挡低于定位输送带，解除了对包装袋的阻挡，包装袋沿着定位输送带进给，此时，任意相邻连个包装袋之间的间距相等且与折口装置的位置对应。

作为优选，所述的定位挡包括第一定位挡和与第一定位挡间隔设置的第二定位挡，第一定位挡上连接有第一定位挡伸缩气缸，第二定位挡上连接有第二定位挡伸缩气缸。定位挡包括间隔设置的第一定位挡和第二定位挡，第一定位挡通过第一定位挡伸缩气缸控制旋转，第二定位挡通过第二定位挡伸缩气缸控制旋转。第一定位挡和第二定位之间的距离与折口装置的距离相对应，第一定位挡和第二定位挡分别对两个包装袋定位，保证两个包装袋以两个折口装置之间的间距为间距同时进给。

作为优选，所述的折口输送带调整压轮上设置有折口输送带调整气缸。折口输送带调整压轮上设置折口输送带调整气缸，利用折口输送带调整气缸控制折口输送带调整压轮的上提和下压，根据进给需要实现折口输送带调整压轮与折口输送带的配合。

作为优选，所述的缝口输送带呈三角形，缝口输送带上设置有张紧轮。缝口输送带采用张紧轮涨紧，使缝口输送带呈三角形，保证缝口输送带始终处于涨紧状态，避免缝口输送带松弛。

作为优选，所述的折口输送带调整压轮在下压状态时与折口输送带竖直对应，缝口输送带调整压轮在下压状态时与缝口输送带竖直对应。当折口输送带调整压轮在下压状态时与折口输送带在竖直面上相对应时，折口输送带调整压轮通过折口输送带调整气缸控制与折口输送带配合。缝口输送带调整压轮在下压状态是与缝口输送带在竖直面上相对应，采用缝口输送带调整气缸控制缝口输送带调整压轮，使缝口输送带调整压轮与缝口输送带配合。

因此，本实用新型的一种粉末包装袋封口机进给机构具备下述优点：整个进给过程中，包装袋受到三条不同速度的输送带，在进给输入端精确定位，确保任意相邻两个包装袋之间的距离与折口装置之间的距离相等，实现多工位的多个包装袋同时折口，再调整包装袋之间的间距，使包装袋间距更小的、更密集的经过缝纫机封口，增大封口效率，进而提高整机生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是本实用新型使用状态时的工位状态示意图。

图示说明：1-机架，2-定位输送带，3-折口输送带，4-上压定位带，5-第一定位挡，6-第二定位挡，7-上压轮，8-定位下压轮，9-定位下压轮气缸，10-折口输送带调整气缸，11-折口输送带调整压轮，12-包装袋，13-缝口输送带，14-上压输送带，15-缝口输送带调整压轮，16-缝口输送带调整气缸，17-第一定位挡伸缩气缸，18-第二定位挡伸缩气缸，19-张紧轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2所示，一种粉末包装袋封口机进给机构，包括机架1，机架上设置有定位输送机构和缝口输送机构，定位输送机构包括若干条定位输送带2和若干条折口输送带3，折口输送带和定位输送带间隔设置，折口输送带上方设置有与折口输送带相对应的上压定位带4，机架上设置有若干个用于对包装袋12定位的定位挡，折口输送带的输出端上方设置有折口输送带调整压轮11；缝口输送机构包括缝口输送带13、与缝口输送带对应的上压输送带14和位于缝口输送带输入端处的缝口输送带调整压轮15，缝口输送带调整压轮上设置有缝口输送带调整气缸16。上压定位带的输入端设置有定位下压轮8，上压定位带的中部设置有上压轮7，定位下压轮上方设置有定位下压轮气缸9。定位挡呈“L”形，定位挡的一端与机架铰接，定位挡的夹角处与定位挡伸缩气缸铰接。定位挡包括第一定位挡5和与第一定位挡间隔设置的第二定位挡6，第一定位挡上连接有第一定位挡伸缩气缸17，第二定位挡上连接有第二定位挡伸缩气缸18。折口输送带调整压轮上设置有折口输送带调整气缸10。缝口输送带呈三角形，缝口输送带上设置有张紧轮19。折口输送带调整压轮与折口输送带垂直对应，缝口输送带调整压轮与缝口输送带垂直对应。

在初始状态时，定位下轮气缸收起，定位下压轮向上，第一定位挡伸缩气缸收回第一定位挡向下，第二定位挡伸缩气缸伸出第二定位挡向上，折口输送带调整气缸收起，折口输送带调整轮向上，缝口输送带调整气缸收起，缝口输送调整压轮向上。

如图3所示，第一只包装袋放置在定位输送带工位1上，通过定位输送带向工位3运行至第二定位挡处，受第二定位挡阻挡包装袋停留在工位3处，此时第一定位挡伸缩气缸伸出第一定位挡向上顶起第二只包装袋运行至第一定位挡处受第一定位挡阻挡第二只包装袋停留在工位2处，此时定位下压气缸伸出定位下压轮向下压紧，第一定位挡伸缩气缸收回第二定位挡伸缩气缸收回，第一定位挡、第二定位挡向下收回。此时折口输送带及上压定位带夹住第一只包装袋和第二只包装袋快速向工位5工位4运行直至第一只包装袋和第二只包装袋精确的停留在工位5及工位4上。此时定位下压气缸、定位下压轮、第一定位挡伸缩气缸，第二定位挡伸缩气缸，第二定位挡、第一定位挡恢复到初始状态，等待重复原先动作。第一只包装袋和第二只包装袋在工位5及工位4上完成折口动作后折口输送带及上压输送带带动两只包装袋向工位6方向运行，同时也带动在工位3工位2上的包装袋向前运行。

当折口输送带向前进行时折口输送带调整气缸伸出折口输送带调整轮下压，压在折口输送带上，当第一包装袋运行到工位6，第二只包装袋运行至工位5，此时折口输送带调整气缸收起，扣口输送带调整轮向上收起，同时缝口输送带调整气缸伸出带动缝口输送带调整压轮下压，压在第一只包装袋和缝口输送带上。第一只包装袋通过在缝口输送带的带动向前运行，当第一只包装袋进入上压输送带下面并通过缝口输送带和上压输送带带动向前运行进入缝纫装置区时缝口输送带调整气缸收起带动缝口输送带调整压轮向上收起。当折口输送带调整气缸收起带动折口输送带调整轮向上收起时，折口输送带及上压定位带带动第二只包装袋及后面包装袋一起前行，此时改变了折口输送带及上压定位带与缝口输送袋及上压输送带的运行速度比，即可改变第一只包装袋和第二只包装袋之间的距离，当第一只包装袋前行离开折口输送袋调整压轮下压的位置时，折口输送袋调整气缸伸出，折口输送袋调整压轮下压，以便压住第二只包装袋向前运行，当第二只包装袋运行到工位6时，折口输送带调整气缸收起，折口输送带调整轮向上收起，同时缝口输送带调整气缸伸出带动缝口输送带调整压轮下压，压在第二只包装袋和缝口输送带上。第二只包装袋通过在缝口输送带的带动向前运行，当第二只包装袋进入上压输送带下面并通过缝口输送带和上压输送带带动向前运行进入缝纫装置区时缝口输送带调整气缸收起带动缝口输送带调整压轮向上收起。第二只包装袋进入缝纫装置区运行至工位7等待下一动作的包装袋运行到工位6时同时运行。后面的包装袋运行重复以上过程。

机架上依进给方向依次设置定位输送机构和缝口输送机构，定位输送机构对应包装袋定位和折口，缝口输送机构对应缝纫机的封口。定位输送机构包括若干条定位输送带和若干条折口输送带，而且折口输送带和定位输送带间隔设置，机架上设置有若干个用于对包装袋定位的定位挡，当包装袋放在定位输送带上时，定位输送带与包装袋之间的摩擦力带动包装袋进给，当包装袋接触定位挡时，定位挡能够对包装袋横向和纵向定位，使包装袋侧边与进给方向垂直。当包装袋定位完成后，定位挡通过信号控制旋转，旋转至机架内，包装袋继续向前进给。当包装袋到达折口输送带处时，上压定位带与折口输送带配合夹紧包装袋，带动包装袋进给并经过折口机构对包装袋的边角进行折口。定位输送带上可以依次放入多个包装袋，利用多个定位挡同时对多个包装袋进行定位，再经过折口输送带到达折口装置处，设置多个折口装置对多个包装袋同时折口。折口输送带和定位输送带采用两套不同的输送带，能够根据折口装置之间的距离自动调节包装袋与包装袋之间的距离，使包装袋到达折口装置时，能够一一对应，而且能够保证包装袋精确定位。缝口输送机构包括缝口输送带、与缝口输送带对应的上压输送带和位于缝口输送带输入端处的缝口输送带调整压轮，缝口输送带调整压轮上设置有缝口输送带调整气缸，当完成折口的包装袋继续进给时，包装袋到达缝口输送带调整压轮处，缝口输送带调整压轮上设置缝口输送带调整气缸，利用缝口输送带调整气缸能够带动缝口输送带调整压轮上下移动。包装袋到达缝口输送带调整压轮处，缝口输送带调整气缸带动缝口输送带调整压轮向下压紧包装袋，包装袋下方的封口输送带带动包装袋下表面向前进给，通过改变缝口输送带和折口输送带的转速比，能够调整进给到缝口输送带上的包装袋之间的距离，根据需要增大相邻两个包装袋之间的距离或者缩小相邻两个包装袋之间的距离。通过这个方式缩短了或者增大了包装袋之间的原有距离，进一步加快缝纫机封口的对应程度。这个过程实现了包装之间距离的缩短或增长，提高了生产效率。整个进给过程中，包装袋受到三条不同速度的输送带，在进给输入端精确定位，确保任意相邻两个包装袋之间的距离与折口装置之间的距离相等，实现多工位的多个包装袋同时折口，再调整包装袋之间的间距，使包装袋间距更小的、更密集的经过缝纫机封口，增大封口效率，进而提高整机生产效率。定位下压轮气缸能够带动定位下压轮上下移动，通过定位下压轮配合定位输送带带动包装袋进入折口输送带处，再利用上压轮与折口输送带之间的压力带动包装袋沿着折口输送带进给。定位下压轮气缸带动定位下压轮向上运动时，定位下压轮与定位输送带平面之间的垂直距离较大，便于包装袋经过。定位挡呈“L”形，定位挡凸出于定位输送带上方，包装袋沿着定位输送带到达定位挡时，定位挡能够对包装袋侧面定位，避免包装袋倾斜。若干个定位挡能够对多个包装袋同时定位，保证任意相邻两个包装袋之间的距离即为两个定位挡之间的距离。检测到包装袋定位完成后，定位挡伸缩气缸伸缩来控制定位挡旋转，使定位挡旋转至机架内，此时，定位挡低于定位输送带，解除了对包装袋的阻挡，包装袋沿着定位输送带进给，此时，任意相邻连个包装袋之间的间距相等且与折口装置的位置对应。定位挡包括间隔设置的第一定位挡和第二定位挡，第一定位挡通过第一定位挡伸缩气缸控制旋转，第二定位挡通过第二定位挡伸缩气缸控制旋转。第一定位挡和第二定位之间的距离与折口装置的距离相对应，第一定位挡和第二定位挡分别对两个包装袋定位，保证两个包装袋以两个折口装置之间的间距为间距同时进给。折口输送带调整压轮上设置折口输送带调整气缸，利用折口输送带调整气缸控制折口输送带调整压轮的上提和下压，根据进给需要实现折口输送带调整压轮与折口输送带的配合。缝口输送带采用张紧轮涨紧，使缝口输送带呈三角形，保证缝口输送带始终处于涨紧状态，避免缝口输送带松弛。当折口输送带调整压轮在下压状态时与折口输送带在竖直面上相对应时，折口输送带调整压轮通过折口输送带调整气缸控制与折口输送带配合。缝口输送带调整压轮在下压状态是与缝口输送带在竖直面上相对应，采用缝口输送带调整气缸控制缝口输送带调整压轮，使缝口输送带调整压轮与缝口输送带配合。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种粉末包装袋封口机进给机构，包括机架，其特征在于，机架上设置有定位输送机构和缝口输送机构，定位输送机构包括若干条定位输送带和若干条折口输送带，折口输送带上方设置有与折口输送带相对应的上压定位带，机架上设置有若干个用于对包装袋定位的定位挡，折口输送带的输出端上方设置有折口输送带调整压轮；缝口输送机构包括缝口输送带、与缝口输送带对应的上压输送带和位于缝口输送带输入端处的缝口输送带调整压轮。

2.根据权利要求1所述的一种粉末包装袋封口机进给机构，其特征在于，所述的上压定位带的输入端设置有定位下压轮，上压定位带的中部设置有上压轮，定位下压轮上方设置有定位下压轮气缸。

3.根据权利要求1所述的一种粉末包装袋封口机进给机构，其特征在于，所述的定位挡呈“L”形，定位挡的一端与机架铰接，定位挡的夹角处与定位挡伸缩气缸铰接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末包装袋封口机进给机构，其特征在于，所述的定位挡包括第一定位挡和与第一定位挡间隔设置的第二定位挡，第一定位挡上连接有第一定位挡伸缩气缸，第二定位挡上连接有第二定位挡伸缩气缸。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种粉末包装袋封口机进给机构，其特征在于，所述的折口输送带调整压轮上设置有折口输送带调整气缸。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种粉末包装袋封口机进给机构，其特征在于，所述的缝口输送带呈三角形，缝口输送带上设置有张紧轮。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种粉末包装袋封口机进给机构，其特征在于，所述的折口输送带调整压轮在下压状态时与折口输送带竖直对应，缝口输送带调整压轮在下压状态时与缝口输送带竖直对应。