CN2466052Y - 热切封边机的热切拉袋装置 - Google Patents
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Abstract
一种热切封边机的热切拉袋装置,涉及包装机械热切封边机中热切拉袋装置的改进。它包括硅胶辊、热切刀、上拉袋辊、下拉袋辊、输送带、拉袋传动辊、摆臂、推杆,所述的热切刀为刀体单边刃刀,所述的上拉袋辊与所述的硅胶辊直接配合拉袋。本实用新型通过改进上拉袋辊与硅胶辊配合拉袋的结构,实现了热切和拉袋两个动作在同一条辊上完成,从而缩短了上拉袋辊与硅胶辊之间的最小中心距离,达到机器加工35mm以下的小规格袋子的目的,填补了包装机械领域中机械加工35mm以下小规格袋子的热切封边机的空白。
Description
本实用新型涉及包装机械热切封边机中热切拉袋装置的改进发明。
目前生产、销售、使用的热切封边机，其热切拉袋装置中热切刀采用刀体中心刃，热切刀、上拉袋辊分别与硅胶辊、下拉袋辊配合实现热切和拉袋在两条辊上动作，该装置中硅胶辊与下拉袋辊之间的中心距离决定了加工袋子最小的长度规格，但由于受到两辊最小直径的限制使得两辊之间的中心距离无法进一步缩小，因而直接限制了机器加工袋子的最短长度在35mm左右，而无法加工长度在35mm以下的小规格袋子。
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能加工35mm以下的小规格袋子的热切封边机。
本实用新型是以如下方式完成的：本实用新型包括硅胶辊、热切刀、上拉袋辊、下拉袋辊、输送带、拉袋传动辊、摆臂、推杆，所述的热切刀为刀体单边刃刀，所述的上拉袋辊与所述的硅胶辊配合拉袋。
上述的热切刀的单边刃口与硅胶辊中心对齐，该热切刀的单刃口与上拉袋辊上的输送带之间设有间隙。
本实用新型与现有技术相比，结构合理先进，填补了包装机械领域中机械加工35mm以下小规格袋子的热切封边机的空白。
本实用新型有如下附图
图1为热切封边机的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步详细阐述。图1描述了热切封边机的结构，它由机架1、后送料装置6、电眼跟踪装置5、气动打孔装置4、送料装置3、热切拉袋装置2、传动装置15组成，包装原材料由后送料装置6送料，再经电眼跟踪装置5、气动打孔装置4打孔后进入送料装置3，然后经热切拉袋装置2进行热切拉袋即可完成包装袋的制作。图2描述了本实用新型的结构，它包括硅胶辊7、热切刀8、上拉袋辊9、下拉袋辊10、输送带13、拉袋传动辊14、摆臂12、推杆11，所述的热切刀8为刀体单边刃刀，所述的上拉袋辊9与所述的硅胶辊7配合拉袋。所述的热切刀8的单边刃口与硅胶辊7中心对齐，该热切刀8的单边刃口与上拉袋辊9上的输送带13之间设有间隙。本实用新型通过改进硅胶辊与上拉袋辊配合拉袋的结构，实现了热切和拉袋两个动作都在硅胶辊一条辊上实现，并将热切刀改为刀体单边刃刀，避免了拉袋时辊碰热切刀的缺陷，同时缩短了硅胶辊至上拉袋辊之间的最小中心距离，达到机器加工小规格袋子的目的。当包装原料经送料装置3送至硅胶辊7时，热切刀8向下位移实现热切后向上复位的瞬间，上拉袋辊9在摆臂12的带动下与硅胶辊7配合拉袋，然后在摆臂7的带动下上拉袋辊9上升复位，再进入下一送料、热切、拉袋循环。本实用新型可以根据加工袋子的规格尺寸设计硅胶辊与上拉袋辊的直径，本实施例采用加大硅胶辊直径并缩小拉袋辊直径，从而实现了缩短上拉袋辊与硅胶辊之间的最小中心距离，可以加工35—15mm之间的小规格袋子，填补了包装机械领域中无法机器加工35mm以下的小规格袋子的热切封边机的空白，是对热切封边机的一大创改。
Claims (2)
1.一种热切封边机的热切拉袋装置，包括硅胶辊(7)、热切刀(8)、上拉袋辊(9)、下拉袋辊(10)、输送带(13)、拉袋传动辊(14)、摆臂(12)、推杆(11)，其特征是：所述的热切刀(8)为刀体单边刃刀，所述的上拉袋辊(9)与所述的硅胶辊(7)配合拉袋。
2.如权利要求1所述的热切封边机的热切拉装装置，其特征是：所述的热切刀(8)的单边刃口与硅胶辊(7)中心对齐，该热切刀(8)的单边刃口与上拉袋辊(9)上的输送带(13)之间设有间隙。
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2001
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |