CN203766116U - 贴角机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种纸盒的包装机械,特别涉及一种全自动同时封装纸盒四角的贴角机。本实用新型的贴角机,包括一贴角机构,待贴角的纸盒固定在贴角机构上,贴角机构包括至少一贴角台和至少一平台运动机构,该贴角台在该平台运动机构上滑动可调,贴角台包括一胶带传送装置和一冷却装置,该胶带传送装置输送胶带至纸盒的待贴角处,冷却装置的喷气口位于纸盒待贴角处的胶带传送装置尾端。本实用新型的贴角机可以全自动实现薄厚料带均可正常送料,并且不增加技术成本,同时还更加安全稳定。

Description

贴角机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种纸盒的包装机械,特别涉及一种全自动同时封装纸盒四角的贴角机。
【背景技术】
[0002] 现今,随着产品包装用量的大量增加,特别是产品包装盒封面质量要求的提高,原始的全手工制作已完全满足不了产品对包装数量的需求。再加上随着劳动力成本的逐渐加大,如果还维持全手工制作的话将大大提高生产成本。
[0003] 为了将纸盒从传统的手工劳动中解脱出来,市场上出现了一种纸盒贴角机。该纸盒贴角机用的胚盒一般是先经灰纸板模切、输送、四角贴合而成的,然后再对该胚盒、面纸(已上胶面纸在胚盒之下)进行定位及粘合,再经引取机构、送料机构输送到裱糊成型机构进行裱糊,以形成纸盒成品。这种制作方式在四角贴合和裱糊时需要耗费大量劳动力与时间,生产成本高,且机构自动化程度低,不能适应现代化生产的需要。 [0004] 特别地,有些厂家在现有纸盒贴角机的基础上采用四角同时封装的技术将纸盒的四角同时将封装胶带进行粘合。这种机械基本除了上料之外,其他工艺可以依靠机械自动完成。所以,在胶带上料的问题上还得依靠手工,存在很多难以克服的问题。比如说,现有的纸盒贴角机只能用较厚的胶带进行粘合,因为送料时如果胶带太薄将会使胶带无法在传送导槽上正常的运动到指定位置进行热切封装。这将极大的降低纸盒贴角机的材料选用范围,同时采用较厚的胶带也会使封装好的纸盒在外观上非常的不美观。
[0005] 为了实现可以使用较薄的胶带进行粘贴纸盒,现在的厂家多半是在纸盒成型后,采用人工配合辅助设备用较薄胶带封装纸盒,这种做法一来是生产效率非常低,人力成本耗费太大;二来是由于封装的时候需要采用加热装置进行裁剪和缝合,会使较薄胶带软化产品变形,表面不够平整,造成无法正常输送送料,不能实现正常的纸盒贴角。还有些厂家是仅将送料过程改成人工送薄胶带,而其他工艺均在纸盒贴角型机上进行,这就需要人工操作的速度要与纸盒贴角型机的制作步骤完全同步才行。如此,一是人工的速度不能完全恒定,没法随时都与机械保持同步,会造成纸盒封装时次品率提高,甚至会造成卡带,造成机器故障,降低生产效率。二是,只要是在机械加工上,采用人工的地方都会造成人身安全的问题,这种做法也不例外,在人工送料时最常见的就是迭料到纸盒成型时非常容易被打到手,甚至说会将手打断致残,这样后果就非常严重。
[0006] 因此,面临这一技术难题,人们迫切需要一种可以在不提高成本投入的同时,可以保持原有的生产效率,还能极大的拓宽胶带的选用范围,不管是厚质的还是薄质的,并且最重要的是还可以安全正常的全自动的完成薄胶带送料-胶带裁切-纸盒封装的整个成型过程。
【实用新型内容】
[0007] 为克服现有纸盒贴角机在送料时无法自动完成薄质胶带送料造成的,工作效率低,人工成本高,生产风险大的技术难题,本实用新型提供一种可以全自动实现薄厚料带均可正常送料,并且不增加技术成本,同时还更加安全稳定的一种新型贴角机。
[0008] 本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴角机,包括一贴角机构,待贴角的纸盒固定在贴角机构上,贴角机构包括至少一贴角台和至少一平台运动机构,该贴角台在该平台运动机构上滑动可调,贴角台包括一胶带传送装置和一冷却装置,该胶带传送装置输送胶带至纸盒的待贴角处,冷却装置的喷气口位于纸盒待贴角处的胶带传送装置尾端。
[0009] 优选地,冷却装置包括气泵,输气管和喷气口,气泵通过输气管供气至喷气口。
[0010] 优选地,贴角台进一步包括一切带机构,切带机构包括切带头和加热装置,切带头和加热装置固定连接,切带头对应于胶带传送装置传送胶带至纸盒附近的传送终端处。
[0011] 优选地,切带机构进一步包括传动气缸,传动气缸传动连接于切带头和加热装置,传动气缸推动切带头和加热装置直线往复运动。
[0012] 优选地,胶带传送装置包括一搭载轮和一传送马达,搭载轮上悬挂胶带料卷,传送马达传动连接于搭载轮。
[0013] 优选地,胶带传送装置进一步包括一同步轮,同步轮与传送马达同轴传动连接。
[0014] 优选地,胶带传送装置进一步包括一传送导轮和一传送导槽,胶带料卷的胶带由搭载轮传送到传送导轮上,传送导轮上的胶带由传送导轮传送到传送导槽上。
[0015] 优选地,胶带料卷上胶带的厚度小于0.2mm,纸盒的形状为四边形。
[0016] 优选地,贴角台的底部设置一底板,底板上固定一互牙挡块,互牙挡块对应于纸盒的待贴角处。
[0017] 优选地,贴角机构包括四个贴角台和两个平台运动机构,每一平台运动机构包括两个调节手轮和一滑轨,每一滑轨上放置两个贴角台,调节手轮位于滑轨的两端。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型的贴角机采用四个贴角台同时工作,可以一次对方形纸盒的四角同时完成贴角操作,而且四个贴角台的位置可以通过滑轨进行调整,可针对不同尺寸的纸盒完成贴角,具有加工效率高,使用范围广的优点。本实用新型的贴角机采用一冷却装置对切带机构进行冷却,同时对胶带传送装置辅助送料,冷却装置采用风管吹风冷却,可以使比较薄的透明胶带在此可以正常使用,透明胶带的粘性通过切带机构的加热装置加热产生,而喷气口在纸盒的贴角处还会产生向下的吹力,保证透明胶带在胶带传送装置内可以平滑运动。这样一来,有效的解决了现有设备不能使用透明胶带进行贴角的弊端,同时借助冷却装置辅助胶带传送装置可以输送不同厚度的胶带。采用透明胶带进行贴角时会使纸盒在外观上美观漂亮,而不像现在的四角贴角机只能采用厚度较厚的胶带或纸袋。所以,总体来说借助冷却装置可以拓展胶带的选用范围,还能对胶带进行适当冷却,防止胶带变软后无法正常顺畅的进行输送。
[0019] 此外,切带机构将具有切刀功能的切带头和加热装置集成在一起,可以在透明胶带加热的同时将其切断,然后借助切带传动气缸将剪断的透明胶带往前推动贴合,实现了加热、切断、贴合一次性完成。采用气缸推动原理推动加热装置和切带头,使贴角速度更快,能耗更低,噪音更小,维护更简单。
[0020] 本实用新型的胶带传送装置采用搭载轮搭载整卷胶带,并采用24V的传送马达负责每次的胶带精准长度传送,使得每次送料都达到精准可控,为设备的全自动化操作提供了条件。【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型贴角机的立体结构示意图。
[0022] 图2是本实用新型贴角机的贴角机构立体示意图。
[0023] 图3是本实用新型贴角机的贴角机构俯视图。
[0024] 图4是图2所示贴角机构的贴角台立体结构示意图。
[0025] 图5是图2所示贴角机构的贴角台平面结构示意图。
[0026] 图6是图2所示贴角机构的贴角台局部结构示意图。
[0027] 图7是图6所示贴角机构的贴角台局部结构的平面示意图。
【具体实施方式】
[0028] 为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0029] 请参阅图1,本实用新型贴角机100包括送料装置10,贴角机构30和出料装置20,送料装置10位于贴角机构30的前端,用于将待贴角的纸盒40送到贴角机构30上,待贴角机构30将纸盒40的四边都封上胶带后在使用传送带将纸盒40送到出料装置20上,供人工回收整理。
[0030] 请参阅图2,贴角机构30包括两条平台运动机构301和四个贴角台303。两条平台运动机构301平行放置,中间的距离为纸盒40进入到贴角机构30内后的宽度,保证纸盒40可以在贴角机构30上下左右运动而不受平台运动机构301的阻挡。四个贴角台303两两固定在平台运动机构301上,同一条平台运动机构301上的两个贴角台303的距离等于纸盒40的宽度,因为每一贴角台303负责粘贴纸盒40的每一棱角,四个贴角台303同时工作刚好可以同时封装四边形纸盒40的四个棱角。 [0031 ] 请同时参阅图2与图3,平台运动机构301包括一滑轨3013和二调节手轮3011,调节手轮3011位于滑轨3013的两端,四个贴角台303滑动放置在滑轨3013上,四个贴角台303结构相同。通过人工操作调节手轮3011可以调整每一滑轨3013上的每一贴角台303在滑轨3013上的位置。在机器初始化时,需要先根据纸盒40的尺寸调整同一平台运动机构301上两个贴角台303的距离等于纸盒40在平行于滑轨3013的方向上的间距,满足在贴角时刚好可以在纸盒40的棱角处进行贴角。
[0032] 请同时参阅图4与图5,每一个贴角台303都包括两个互牙挡块3031,一个冷却装置3033,一组胶带传送装置3035和一切带机构3037,该互牙挡块3031,冷却装置3033,胶带传送装置3035和切带机构3037均设置固定在底板3039上,底板3039同时滑动固定于平台运动机构301的滑轨3013上。在底板3039上,切带机构3037位于最下方,其上方为胶带传送装置3035,冷却装置3033环绕连接在胶带传送装置3035周围。互牙挡块3031位于纸盒40的待贴角处,也即是位于切带机构3037的前端,用于抵靠住纸盒40,方便在纸盒40上封装胶带。
[0033] 冷却装置3033包括一供气泵(图未示),输气管3051,喷气口 3053和通气阀3055,供气泵集中供气到四个贴角台303上,其供气的开关受通气阀3055的控制。供气泵通过输气管3051输送到喷气口 3053处,喷气口 3053位于切带机构3037切带的位置处,此处也是胶带传送装置3035的终点处,同时此处也是距离纸盒40最近的位置,因为胶带传送装置3035会将胶带输送到此处后通过切带机构3037将胶带剪断通过气缸推送并粘贴到纸盒40上。输气管3051采用金属制管,环绕在胶带传送装置3035四周,只要不影响传送胶带其怎样环绕放置均可。
[0034] 请同时参阅图6与图7,胶带传送装置3035包括一传送马达3071,一同步轮3072,一传送导轮3073和一搭载轮3074,搭载轮3074上悬挂胶带料卷,胶带料卷为成卷的透明胶带,透明胶带首先缠绕在搭载轮3074上,传送马达3071带动搭载轮3074上的透明胶带平缓可控的输送到传送导槽3075内,为了方便透明胶带的传送,会在搭载轮3074下方设置一传送导轮3073。同时传送马达3071上还会同轴设置一同步轮3072,同步轮3072会带动搭载轮3074可控匀速转动,进而顺利释放缠绕其上的透明将带。透明胶带会从搭载轮3074上出发依次经过传送导轮3073传送到传送导槽3075内,借助切带机构3037将透明胶带剪断并粘贴在纸盒40上。
[0035] 切带机构3037包括一切带头3093,一加热装置3095和一切带传动气3091,切带头3093和加热装置3095固连在一起,同时连接在切带传动气3091上,切带传动气缸3091会带动切带头3093和加热装置3095 —起前后直线往复运动。加热装置3095用于加热透明胶带,因为胶带在不受热时是没有粘性的,当胶带需要贴附在纸盒40上时必须要通过加热使其具有粘性后方可对纸盒40的棱角处进行粘合。切带头3093附带有切断的功能,可以将胶带平滑切断,所以当切带头3093和加热装置3095固连在一起后,可以同时使胶带具有粘性后马上按照尺寸要求切断胶带,再借助切带传动气3091快速将切断的胶带封装在纸盒40上。上述的冷却装置3033的喷气口 3053刚好是对应在切带头3093的位置,对加热装置3095所产生的过高温度进行降温。
[0036] 在使用时,待贴角的方形纸盒40通过送料装置10送到贴角机构30内,四个贴角台303的互牙挡块3031将纸盒40锁死在中间位置处等待贴角。然后,供气泵始终保持供气,四个贴角台303的上的冷却装置3033会在切带头3093处,也即是位于胶带传送装置3035传送胶带至纸盒40附近的传送终端处,也即是纸盒40的每个棱角处。冷却装置3033持续的通过喷气口 3053往下喷气,喷气口 3053借助气流会对透明胶带产生往下的吹力,该吹力会使透明胶带拉紧展平。之后,接通加热装置3095,将被展平的透明胶带加热产生粘性,同时快速启动切带传动气缸3091,将具有粘性的透明胶带剪断并继续运动贴在纸盒40的棱角处对其粘合。四个贴角台303同时工作,一次即可将纸盒40四角全部贴角完成。贴角完成后,互牙挡块3031松开,纸盒40落到传送带上,通过出料装置20送出。
[0037] 在送料的同时,贴角机构30开始复位动作。复位时,传送马达3071开始运转,将搭载轮3074上的透明胶带松开,往前送出一端距离,此时供气泵必须持续打开,因为此时如果没有喷气口 3053处的朝下吹力,透明胶带很难往前平滑运动。借助冷却装置3033的喷气口 3053吹力将环绕在传送导槽3075上的透明胶带送到切带头3093处,等待下一个纸盒40到位后,开始加热切断操作。
[0038] 本实用新型的贴角机100主要针对四边形的纸盒40进行贴角,所以此处均设置四个贴角台303,如果需要对其他形状的纸盒40进行贴角,可按照此方式进行推理,设置与需贴角数量相同的贴角台303即可完成多边形的贴角操作。由于本实用新型的贴角机100可以针对较薄的胶带进行粘贴,所以本实用新型采用的胶带厚度范围很宽,特别地对于胶带的厚度小于0.2mm的胶带料卷,本实用新型的贴角机100具有很好的贴角效果。
[0039] 与现有技术相比,本实用新型的贴角机100采用四个贴角台303同时工作,可以一次对方形纸盒40的四角同时完成贴角操作,而且四个贴角台303的位置可以通过滑轨3013进行调整,可针对不同尺寸的纸盒40完成贴角,具有加工效率高,使用范围广的优点。本实用新型的贴角机100采用一冷却装置3033对切带机构3037进行冷却,同时对胶带传送装置3035辅助送料,冷却装置3033采用风管吹风冷却,可以使比较薄的透明胶带在此可以正常使用,透明胶带的粘性通过切带机构3037的加热装置3095加热产生,而喷气口 3053在纸盒40的贴角处还会产生向下的吹力,保证透明胶带在胶带传送装置3035内可以平滑运动。这样一来,有效的解决了现有设备不能使用透明胶带进行贴角的弊端,同时借助冷却装置3033辅助胶带传送装置3035可以输送不同厚度的胶带。采用透明胶带进行贴角时会使纸盒40在外观上美观漂亮,而不像现在的四角贴角机只能采用厚度较厚的胶带或纸袋。所以,总体来说借助冷却装置3033可以拓展胶带的选用范围,还能对胶带进行适当冷却,防止胶带变软后无法正常顺畅的进行输送。
[0040] 此外,切带机构3037将具有切刀功能的切带头3093和加热装置3095集成在一起,可以在透明胶带加热的同时将其切断,然后借助切带传动气3091将剪断的透明胶带往前推动贴合,实现了加热、切断、贴合一次性完成。采用气缸推动原理推动加热装置3095和切带头3093,使贴角速度更快,能耗更低,噪音更小,维护更简单。
[0041] 本实用新型的胶带传送装置3035采用搭载轮3074搭载整卷胶带,并采用24V的传送马达3071负责每次的胶带精准长度传送,使得每次送料都达到精准可控,为设备的全自动化操作提供了条件。
[0042] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴角机,包括一贴角机构,待贴角的纸盒固定在贴角机构上,其特征在于:贴角机构包括至少一贴角台和至少一平台运动机构,该贴角台在该平台运动机构上滑动可调,贴角台包括一胶带传送装置和一冷却装置,该胶带传送装置输送胶带至纸盒的待贴角处,冷却装置的喷气口位于纸盒待贴角处的胶带传送装置尾端。
2.如权利要求1所述的贴角机,其特征在于:冷却装置包括气泵,输气管和喷气口,气泵通过输气管供气至喷气口。
3.如权利要求1所述的贴角机,其特征在于:贴角台进一步包括一切带机构,切带机构包括切带头和加热装置,切带头和加热装置固定连接,切带头对应于胶带传送装置传送胶带至纸盒附近的传送终端处。
4.如权利要求3所述的贴角机,其特征在于:切带机构进一步包括传动气缸,传动气缸传动连接于切带头和加热装置,传动气缸推动切带头和加热装置直线往复运动。
5.如权利要求1所述的贴角机,其特征在于:胶带传送装置包括一搭载轮和一传送马达,搭载轮上悬挂胶带料卷,传送马达传动连接于搭载轮。
6.如权利要求5所述的贴角机,其特征在于:胶带传送装置进一步包括一同步轮,同步轮与传送马达同轴传动连接。
7.如权利要求5所述的贴角机,其特征在于:胶带传送装置进一步包括一传送导轮和一传送导槽,胶带料卷的胶带由搭载轮传送到传送导轮上,传送导轮上的胶带由传送导轮传送到传送导槽上。
8.如权利要求5所述的贴角机,其特征在于:胶带料卷上胶带的厚度小于0.2mm,纸盒的形状为四边形。
9.如权利要求1所述的贴角机,其特征在于:贴角台的底部设置一底板,底板上固定一互牙挡块,互牙挡块对应于纸盒的待贴角处。
10.如权利要求1-9任一项所述的贴角机,其特征在于:贴角机构包括四个贴角台和两个平台运动机构,每一平台运动机构包括两个调节手轮和一滑轨,每一滑轨上放置两个贴角台,调节手轮位于滑轨的两端。
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