KR19990044539A

KR19990044539A - 매트리스 및 그 내부재의 제조방법

Info

Publication number: KR19990044539A
Application number: KR1019980701787A
Authority: KR
Inventors: 야스오 오자와
Original assignee: 야스오 오자와; 가부시키가이샤 마페페유니트
Priority date: 1995-09-12
Filing date: 1996-09-12
Publication date: 1999-06-25
Also published as: WO1997009910A1; US6115859A; CN1113118C; CN1202088A; KR100401411B1

Abstract

복수의 누에고치로부터 고치실을 빼내, 하나 하나 분리시키면서 조사하여 형성된 장섬유의 고치실다발이, 측면천에 의해 상하 쌍방으로부터 협지(挾持)되어 매트리스본체를 이룬다. 매트리스본체의 적절한 개소에 킬팅이 실시되어 있는 동시에, 매트리스본체의 주위가 직포로 이루어지는 겉천으로 피복되고, 또한 주변부가 지지포에 의해 고착되어 있다. 이 매트리스는, 우모(羽毛) 등과는 다른 촉감이나 느낌을 자아내는 동시에, 내부재으로서 사용하는 장섬유의 끊어짐의 발생을 감소한다. 이 매트리스의 내부재의 제조방법은, 삶은 복수의 누에고치를 실로 뽑아 권취틀에 감는 공정과, 상기 권취틀에 감긴 고치실의 적절한 개소를 봉착(縫着)하는 공정과, 봉착된 고치실의 다발을 절단가공하는 공정과를 가진다. 이 방법에 의해, 상기 매트리스의 내부재를 용이하게, 또한 확실하게 제작할 수 있다.

Description

매트리스 및 그 내부재의 제조방법

종래부터, 이불, 요 등의 매트리스나 방한구(防寒具) 등의 내부재으로서는, 보온성, 흡습성(吸濕性), 쿠션성이 뛰어난 우레탄, 우모, 새털, 면 또는 울 등이 사용되고 있다. 이러한 매트리스에 있어서는, 내부재에 단섬유(短纖維)를 사용한 경우, 측면천으로부터 단섬유가 빠져나와 버린다고 하는 문제가 있었다. 그러므로 측면천에 여러 가지의 특수가공이 실시되어, 내부재가 빠져나오는 것을 방지하는 연구가 이루어져 왔다. 그러나, 측면천에 특수가공을 실시하는 방법은, 촉감이나 느낌을 저하시킬 뿐만 아니라, 제조코스트가 높아진다고 하는 문제를 일으켰다.

그래서 근년에는, 단섬유를 엉키게 하여 합치거나, 꼬아 합치거나 하여 연속된 장섬유(長纖維)를 형성하고, 이 장섬유를 내부재으로서 사용하여, 측면천으로부터 빠져나오는 것을 방지하는 방법이 개발되고 있다. 특히, 최근에는, 생사(生絲)의 가공기술을 살려, 침구분야 등에 적용할 수 있는 실크의 개발이 이루어지고 있다. 즉, 이러한 실크의 이용방법으로서, 1개의 고치실을 면형(綿形)으로 복수 엉키게 하여 합친 견사(絹絲)나, 생사로서 이용할 수 없는 허드렛고치로 만든 풀솜 등을 가공하여, 매트리스, 피복 및 방한구 등의 내부재으로서 이용하고 있다.

그러나, 종래의 장섬유는, 단섬유를 엉키게 하여 합치거나, 꼬아 합치거나 함으로써 연속된 장섬유로 하고 있으므로, 매트리스의 내부재으로서 사용할 경우, 이러한 장섬유 자체가 딱딱해져, 사용중의 위화감이나 느낌의 저하를 초래했다. 또, 사용기간중에 장섬유가 끊어지는 일도 발생했다.

또한, 1개의 고치실을 면형으로 복수 엉키게 하여 합친 견사는, 제작시에 요철(凹凸)의 꼬임부분이 형성되므로 마형(麻形)으로 되어, 역시 양질의 촉감을 얻을 수 없었다. 그리고 또한, 허드렛고치를 사용하는 경우도, 미묘한 촉감이나 느낌, 나아가 고급감을 얻을 수 없어, 매트리스 등의 내부재에 사용하는데는 부적합했다.

종래부터 사용되고 있는 우레탄이나 울 또는 면 등을 내부재으로 한 경우는, 대량생산이나 생산코스트면에서는 뛰어나지만, 역시 촉감이나 느낌의 면에서 반드시 만족스러운 것은 아니었다.

그래서, 본 발명의 목적은, 이제까지의 장섬유의 끊어짐을 방지하는 동시에, 우모 등과는 다른 촉감이나 느낌, 또 보온성을 겸비한 고급매트리스를 제공하는 것에 있다.

또, 본 발명의 다른 목적은, 매트리스, 피복 및 방한구 등을 용이하게, 또한 확실하게 제작할 수 있는 내부재의 제조방법 및 이 방법에 사용하는 제조장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명은, 보온성이 뛰어나고, 우모(羽毛) 등과는 다른 고급감(高級感)을 가지는 매트리스에 관한 것이다.

또, 본 발명은, 매트리스 등의 내부재의 제조방법 및 이 방법에 사용하는 제조장치에 관한 것이고, 상세하게는, 보온성이 뛰어나고, 우모 등과는 다른 고급감을 구비한 매트리스 또는 피복 등의 내부재의 제조방법 및 이 방법에 사용하는 제조장치에 관한 것이다.

도 1은, 본 발명의 일예의 매트리스의 단면도.

도 2는, 본 발명의 매트리스의 일부를 절결(切缺)한 사시도.

도 3은, 본 발명의 매트리스에 있어서의 고치실다발의 배열상태를 나타낸 일부를 절결한 평면도,

도 4는, 본 발명의 다른 일예 매트리스의 단면도.

도 5는, 본 발명의 일예중 내부재제조장치의 전체도.

도 6은, 상기 장치의 사용상태를 나타낸 부분사시도.

도 7은, 상기 장치로 제작한 고치실의 다발을 나타낸 사시도.

도 8은, 상기 장치의 권취틀을 나타낸 사시도.

도 9는, 상기 장치의 미싱부를 나타낸 사시도.

도 10은, 상기 장치로 제작한 고치실의 다발의 다른 예를 나타낸 사시도.

도 11은, 상기 장치의 다른 일예의 권취틀을 나타낸 사시도.

도 12는, 상기 장치의 다른 일예의 권취틀을 나타낸 사시도.

도 13은, 상기 장치의 횡가축을 나타낸 부분사시도.

도 14는, 상기 장치의 다른 횡가축을 나타낸 부분사시도.

도 15는, 상기 장치의 다른 횡가축을 나타낸 부분사시도.

도 16은, 상기 장치의 횡가축에 끼워 장착된 활차부(滑車部)를 나타낸 사시도.

본 발명의 매트리스는, 복수의 누에고치로부터 고치실을 빼내, 하나 하나 분리시키면서 조사(繰絲)하여 형성된 장섬유의 고치실다발이, 측면천에 의해 상하 쌍방으로부터 협지(挾持)되어 매트리스본체를 이루고, 이 매트리스본체의 적절한 개소에 킬팅(quilting)이 실시되어 있는 동시에, 상기 매트리스본체의 주위가 직포(織布)로 이루어지는 겉천으로 피복되고, 또한 주변부가 지지포에 의해 고착되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 장섬유의 고치실다발은, 매트리스본체의 길이방향, 단변(短邊)방향, 또는 길이방향과 단변방향의 쌍방으로 배열시킬 수 있다. 또, 상기 매트리스본체를 2중으로 하고, 이 매트리스본체 사이에 중심재(中芯材)로서의 단단한 면(綿)을 삽입 부착하고, 또한 이 매트리스본체의 주위를 겉천으로 피복할 수 도 있다. 본 발명의 매트리스에 있어서는, 이 매트리스의 촉감이나 느낌, 또 보온성이 향상되는 동시에, 사용기간중 실의 끊어짐이 방지되어, 이제까지 없는 고급감이 얻어진다.

또, 본 발명은, 삶은 복수의 누에고치를 조사하여 권취(卷取)틀에 감는 공정과, 상기 권취틀에 감긴 고치실의 적절한 개소를 봉착(縫着)하는 공정과, 봉착된 고치실의 다발을 절단가공하는 공정과로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내부재의 제조방법에 관한 것이다.

상기 권취틀에 감긴 고치실의 다발을, 2장의 천으로 협지하여 내부재으로서 사용해도 된다.

또한, 본 발명은, 삶은 복수의 누에고치를 수납하는 고치용기와, 이 고치용기내의 누에고치를 조사하여 권취틀에 감는 자동권취장치와, 상기 고치용기와 권취틀의 사이에 설치된 횡가축(橫架軸)과, 상기 권취틀에 감긴 고치실의 적절한 개소를 봉착하는 장척(長尺)미싱을 가지는 봉제장치와, 봉착된 고치실의 다발을 절단가공하는 세트 테이블과를 구비하는 것을 특징으로 하는 내부재의 제조장치에 관한 것이다.

상기 권취틀은, 세로방향 및 / 또는 가로방향으로 신축 가능하게 할 수 있다.

상기 방법 및 장치에 의해, 보온성, 흡습성, 쿠션성이 뛰어난 고치실의 다발로 이루어지는 매트리스 등의 내부재를 용이하게, 또한 확실하게 제조할 수 있다. 즉, 이러한 내부재은, 장섬유의 고치실을 하나 하나 분리시켜, 매트리스 등의 끝부에서 끝부까지 연속된 상태로 배열되므로, 실 사이에 적당한 공간이 생겨, 보온성이 뛰어나고, 또 고치실이 하나 하나 독립되어 있으므로, 꼬여 합쳐지거나 뒤틀리거나 하는 걱정이 없다. 또한, 고치실 자체가 세리신(sericin)을 함유하고 있으므로 적당한 탄력과 끈기가 있어, 사용기간중에 실이 끊어지는 것을 저감시킬 수 있고, 실크 본래의 장점을 유효하게 발휘할 수 있으므로, 우모 등과는 다른 고급감이 얻어진다. 그리고 또한, 제조된 내부재으로서의 고치실의 다발은 적절한 개소가 봉착되어 있으므로, 흐트러질 걱정이 없다.

전술한 바와 같으므로, 본 발명의 방법 및 장치에 의해 제조된 내부재은, 매트리스 등의 침구류는 물론, 무릎덮개, 쇼트 코트, 방석 또는 베개, 피복 및 방한구 등의 내부재으로서 이용할 수 있다.

본 발명의 매트리스의 일예를 도 1 및 도 2에 따라 설명한다. 도 1 및 도 2에 나타낸 매트리스(1)는, 내부재(2)과, 이 내부재(2)을 상하 쌍방으로부터 협지하는 측면천(6)과, 이 측면천(6)에 의해 형성되는 매트리스본체(3)를 겉천(8)에 의해 피복함으로써 구성되어 있다.

상기 내부재(2)은, 약 3,000∼5,000개의 누에고치로부터 고치실(5)을 각각 빼내, 하나 하나 분리시키면서 조사하여 제작된 고치실다발(4)로 구성되어 있다. 이 고치실다발(4)은, 드래프트장치에 의해 잡아 당기면서 사용용도에 따라 적절한 길이로 절단한다.

상기 고치실다발(4)을 구성하는 고치실(5)은, 1개가 2.5데니어에서 3.0데니어의 굵기로 이루어지는 장섬유로, 1개의 고치실(5)은, 매트리스(1)의 끝부에서 끝부까지 연속된 상태로 배열되어 있다.

상기 고치실다발(4)은, 측면천(6)에 의해 상하 쌍방으로부터 협지되고, 또한 적절한 개소에, 고치실다발(4)의 어긋남을 방지하기 위한 킬팅(7)이 실시되어 있다.

또, 측면천(6)의 주위에는, 킬팅(7)의 끊어짐을 방지하기 위해, 직포로 이루어지는 겉천(8)이 피복되어 있는 동시에, 매트리스(1)의 주변부는, 지지포(9)를 사용하여 록(lock)가공에 의해 고착되어 있다.

도 3의 (a), (b) 및 (c)는, 본 발명의 매트리스에 있어서의 고치실다발(4)의 배열상태를 나타낸 일부 절결평면도이다.

도 3의 (a)는, 고치실다발(4)을 매트리스(1)의 길이방향으로 배열한 상태를 나타낸다. 고치실다발(4)은, 매트리스(1)의 끝부 (가)에서 끝부 (나)까지 연속된 상태로 배열된 복수의 고치실(5)에 의해 구성되어 있다.

도 3의 (b)는, 고치실다발(4)을 매트리스(1)의 단변방향으로 배열한 상태를 나타낸다. 고치실다발(4)은, 매트리스(1)의 끝부 (다)에서 끝부 (라)까지 연속된 상태로 배열된 복수의 고치실(5)에 의해 구성되어 있다.

도 3의 (c)는, 고치실다발(4)을 매트리스(1)의 길이방향과 단변방향과로 교차하여 배열한 상태를 나타낸다.

그리고, 상기 (a), (b) 및 (c)는, 고치실다발(4)을 측면천(6)으로 상하 쌍방으로부터 협지하고, 또한 고치실다발(4)의 어긋남을 방지하기 위해 킬팅이 실시되어 있다. 또, 측면천(6)의 주위에는, 킬팅(7)의 실의 끊어짐이나 흐트러짐을 방지하기 위한 겉천(8)이 피복되어 있다.

도 4는, 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 매트리스(11)는, 매트리스본체(3)를 2중으로 하고, 이 매트리스본체(3) 사이에 중심재로서의 단단한 면(10)을 삽입 부착한 매트리스이다. 이 단단한 면(10)은, 나일론, 폴리에스텔 등의 화학섬유의 소재로 이루어 지고, 압축가공되어 적절한 탄력성을 가지는 것이나, 우모, 양모 등, 목적에 따라 적절히 선정할 수 있다. 상기 중심재(10)를 가지는 매트리스(11)의 주위는 겉천(12)으로 피복되어 있는 동시에, 주변부는 지지포(13)에 의해 고착되어 있다.

그리고, 단단한 면(10)으로서 탄성재를 사용한 경우는 매트리스(11)는 적절한 강도를 가지므로, 요매트리스로 이용하는 것이 바람직하다.

다음에, 본 발명의 매트리스의 내부재의 제조방법 및 제조장치를 도면에 따라 설명한다.

도 5는, 본 발명의 방법을 실시하기 위해 사용하는 본 발명의 일예의 내부재제조장치(101)를 나타낸 전체도이다. 내부재제조장치(101)는, 고치용기(110), 횡가축(120), 권취틀(130), 자동권취장치(140), 세트 테이블(150) 및 봉제장치(160)로 구성되어 있다. 고치용기(110)에는, 열탕이나 증기 등을 사용하여 삶아진 누에고치(111)가 복수 수납되어 있다. 이 누에고치(111)는 조사기(繰絲機)(도시하지 않음)에 의해 고치실(112)이 하나씩 짜여져, 횡가축(120)을 통과하여 자동권취장치(140)의 권취틀(130)에 의해 감겨진다. 상기 횡가축(120)은, 상기 고치용기(110)와 권취틀(130)의 사이에 배치되어, 예를 들면, 도 13, 도 14 또는 도 15에 나타낸 상태로 배치할 수 있다. 도 13에 있어서, 횡가축(120)은, 바닥부(121)에 고정된 2개의 지주(122) 사이에 가로로 가설되어 있고, 대략 H형상으로 설치된다. 또, 도 14에 있어서, 횡가축(120)은, 천정에 고정된 2개의 지주(124) 사이에 가로로 가설된다. 또한, 도 15에 있어서 횡가축(120)은, 작업장 등의 측벽면(125) 사이에 가로로 가설된다.

또, 도 16에 나타낸 바와 같이, 상기 횡가축(120)에는, 적절한 폭을 가지는 다각형으로 이루어지는 활차부(126)가, 회동 가능하게 끼워 장착되는 것이 바람직하다. 이로써, 고치실(112)이 횡가축(120)을 통과할 때에 발생하는 마찰이 경감되어, 권취작업이 스므스하게 행해지는 동시에, 마찰에 의해 고치실(112)이 끊어지는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 횡가축(120)은, 철파이프, 철사, 와이어 로프, 나무, 끈 등의 여러 가지 소재를 사용할 수 있다.

자동권취장치(140)에는, 평판형의 권취틀(130)이 회동 가능 및 착탈 가능하게 설치되어 있다. 이러한 권취틀(130)은 도 8에 나타낸 바와 같이, 매트리스 등의 크기에 적절히 대응할 수 있도록 세로방향 및 가로방향으로 신축 가능하게 되어 있다. 그리고, 이 권취틀(130)이 일정방향으로 회전함으로써, 통상 약 3,000∼5,000개의 고치실(112)을 한번에 감을 수 있다.

봉제장치(160)에는, 장척미싱(161)과 지지틀(165)이 설치되어 있다. 상기 장척미싱(161)은, 한쌍의 암(162)과 착탈 가능한 지주(163), 및 암(162)의 길이방향으로 이동하는 미싱부(164)와로 구성되어 있다. 지지틀(165)은, 고치실(112)을 봉착할 때에, 권취틀(130)을 지지 고정하기 위한 고정구이다.

다음에, 고치실(112)의 봉제방법을 도 6 및 도 7에 따라 설명한다. 고치실(112)은, 권취틀(130)을 일정방향으로 수회 회전시켜서 감는다. 권취틀(130)을 봉제장치(160)로 이행시켜, 지지틀(165)내에 장착시킨다. 이 봉제장치(160)의 암(162) 사이에 권취틀(130)과 지지틀(165)과를 삽입하고, 미싱부(164)를 암(162)의 길이방향으로 이동시켜, 고치실(112)의 수개소를 봉착한다. 그리고, 지지틀(165)과 장척미싱(161)은 각각 화살표방향으로 이동이 가능하지만, 예를 들면, 지지틀(165)을 이동시키는 경우는 장척미싱(161)을 고정하고, 장척미싱(161)을 이동시키는 경우는 지지틀(165)을 고정한다.

봉착 후, 권취틀(130)을 지지틀(165)로부터 떼어내, 세트 테이블(150)로 이행시킨다. 그리고, 권취틀(130)의 양끝부(131)를 커터로 컷하고, 고치실(112)을 권취틀(130)로부터 떼어내 고치실의 다발(113)을 제작한다. 이 고치실다발(113)은, 필라멘트형의 고치실(112)이 집속(集束)된 상태로 되어 있으므로, 통기성이나 보온성 및 촉감이 뛰어나다. 그러므로, 침구류는 물론, 무릎덮개, 쇼트 코트, 방석 또는 베개 및 방한구 등의 내부재으로서 이용할 수 있다.

다음에, 본 발명의 매트리스 내부재제조장치의 다른 실시예를, 도 9 내지 12에 따라 설명한다.

도 9는, 권취틀(132)을 4각기둥형으로 한 것이다. 이 권취틀(132)을 사용할 경우, 처음에 권취틀(132)의 주위에 거즈 등의 천(133)을 감는다. 그 후, 권취틀(132)을 일정방향으로 회전시켜 고치실(112)을 감는다. 고치실(112)의 감기를 마치면, 전체를 거즈 등의 천(134)에 의해 감고 일시 멈춘다. 이상의 작업을 종료한 후, 장척미싱(161)의 한쪽의 지주(163)을 떼어내고, 권취틀(132)의 옆부분(137)을 암(162)부분에 삽입하여, 미싱부(164)에서 1개소를 봉착한다. 그리고, 4각기둥형으로 된 권취틀(132)의 경우, 권취틀(132)을 회전시키면서 4측면을 봉착하는 것이 바람직하다.

봉착 후, 권취틀(132)을 세트 테이블(150)로 이행시키고, 고치실의 다발(114)의 1개소를 커터로 컷한다, 그러면, 도 10에 나타낸 바와 같이, 필라멘트형의 고치실(112)이, 천(133,134)에 의해 파지(把持)된 상태로 된다. 그러므로, 고치실(112)의 흐트러짐 방지효과가 보다 한층 향상된다. 또, 상기 고치실의 다발(114)은, 천(133,134)에 의해 파지된 상태로 되어 있으므로, 침구류는 물론, 무릎덮개, 쇼트 코트, 방석 또는 베개, 피복 및 방한구 등의 내부재으로서 이용할 수 있다.

도 11은, 권취틀(135)을 삼각기둥형으로 한 것으로, 이 권취틀(135)을 사용할 경우, 처음에 권취틀(132)의 주위에 거즈 등의 천(133)을 감는다. 그 후, 권취틀(132)을 일정방향으로 회전시켜 고치실(112)을 감는다. 고치실(112)의 감기가 끝나면, 전체를 거즈 등의 천(134)에 의해 감고 일시 멈춘다. 그리고, 3각기둥형으로 된 권취틀(135)의 경우, 권취틀(135)을 회전시키면서 3측면을 봉착하는 것이 바람직하다.

도 12는, 권취틀(136)을 원기둥형으로 한 것으로, 이 권취틀(136)을 사용할 경우, 처음에 권취틀(132)의 주위에 거즈 등의 천(133)을 감고, 권취틀(132)을 일정방향으로 회전시켜 고치실(112)을 감아 뺀다. 고치실(112)의 감기가 끝나면, 전체를 거즈 등의 천(134)에 의해 감고 일시 멈춘다. 그리고, 원기둥형으로 된 권취틀(136)의 경우, 권취틀(136)을 회전시키면서 복수개소를 봉착하는 것이 바람직하다.

이상 설명해온 바와 같이, 본 발명의 매트리스는, 장섬유의 고치실을 하나 하나 분리시켜, 매트리스의 끝부에서 끝부까지 연속된 상태로 배열하고 있으므로, 실 사이에 적당한 공간이 생겨, 보온성이 뛰어나다. 또, 고치실은 하나 하나 독립되어 있으므로, 꼬여 합쳐지거나 뒤틀리거나 할 걱정이 없다. 또한, 고치실 자체가 세리신을 함유하고 있으므로, 적당한 탄력과 끈기가 있어, 사용기간중의 실의 끊어짐을 저감시킬 수 있고, 실크 본래의 장점을 유효하게 발휘할 수 있으므로, 우모 등과는 다른 고급감이 얻어진다.

또, 본 발명의 내부재의 제조방법 및 본 발명의 내부재의 제조장치에 의해 제조된 내부재은, 고치실의 다발이 집속된 상태로 되어 있으므로, 통기성이나 보온성 및 촉감이 뛰어나고, 그러므로, 본 발명의 매트리스를 비롯한 침구류는 물론, 무릎덮개, 쇼트 코트, 방석, 베개, 쿠션, 피복, 방한구, 의자나 소파의 충전물 등의 내부재으로서 폭 넓게 이용할 수 있다. 또, 권취틀에 감긴 상태에서 고치실을 봉착하므로, 고치실의 흐트러짐을 방지할 수 있다. 또한, 권취틀은, 세로, 가로 신축 가능하므로, 여러 가지 크기의 고치실의 다발을 제작할 수 있다. 그리고 또, 다각형의 권취틀을 사용할 경우, 2장의 천으로 협지하여 일체화하므로, 흐트러짐 방지를 보다 한층 향상시킬 수 있다.

Claims

복수의 누에고치로부터, 고치실을 인출하여, 하나 하나 분리시키면서 조사(繰絲)하여 형성된 장섬유의 고치실다발이, 측면천에 의해 상하 쌍방으로부터 협지되어 매트리스본체를 이루고, 이 매트리스본체의 적절한 개소에 킬팅이 실시되어 있는 동시에, 상기 매트리스본체의 주위가 직포로 이루어지는 겉천으로 피복되고, 또한 주변부가 지지포에 의해 고착되어 있는 것을 특징으로 하는 매트리스.
제1항에 있어서, 상기 장섬유의 고치실다발이, 매트리스전체의 길이방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 매트리스.
제1항에 있어서, 상기 장섬유의 고치실다발이, 매트리스전체의 단변(短邊)방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 매트리스.
제1항에 있어서, 상기 장섬유의 고치실다발이, 매트리스전체의 길이방향과 단변방향과로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 매트리스.
제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 매트리스본체를 2중으로 하고, 이 매트리스본체 사이에 중심재(中芯材)로서의 단단한 면(綿)이 삽입되고, 또한 이 매트리스본체의 주위가 겉천으로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 매트리스.
삶은 복수의 누에고치를 조사하여 권취틀에 감는 공정과, 상기 권취틀에 감긴 고치실의 적절한 개소를 봉착(縫着)하는 공정과, 봉착된 고치실의 다발을 절단가공하는 공정과로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내부재의 제조방법.
제6항에 있어서, 상기 권취틀에 감긴 고치실의 다발을, 2장의 천으로 협지하는 것을 특징으로 하는 내부재의 제조방법.
삶은 복수의 누에고치를 수납하는 누에고치용기와, 이 누에고치용기내의 누에고치를 조사하여 권취틀에 감는 자동권취장치와, 상기 누에고치용기와 권취틀의 사이에 설치된 횡가축(橫架軸)과, 상기 권취틀에 감긴 고치실의 적절한 개소를 봉착하는 장척(長尺)미싱을 가지는 봉제장치와, 봉착된 고치실의 다발을 절단가공하는 세트 테이블과를 구비하는 것을 특징으로 하는 내부재의 제조장치.
제8항에 있어서, 상기 권취틀이 세로방향 및 / 또는 가로방향으로 신축 가능한 것을 특징으로 하는 내부재의 제조장치.