KR19990030331A - 칼라 음극선관 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

칼라 음극선관 장치는 필요한 편향력의 양을 감소시키기 위해 제공되며, 이 장치는 3가지 기본 칼라를 방출하는 인광막이 형성된 내면 상에서의 패널부(panel part)와, 상기 패널부와 펀넬 형상부에 결합하는 팽창구멍을 갖는 펀넬부(funnel part)와, 전자총 구조물에 수용되며 펀넬부의 축소 직경 φ을 갖는 구멍에 결합하는 넥크부와, 펀넬부 및 넥크부 사이에 배치된 편향요크를 가지며, 여기서 네크부는 전자총 구조물과 편향요크에 부착된 축소 직경부를 둘러싸고 있는 주요부에 의해 형성된다. 상기 펀넬부는 넥크부에 결합된 단부에서 사각형 피라미드 형상을 가지며, 또한 이것은 편향요크의 부착시키기 위해 사용될 수 있다.

Description

칼라 음극선관 장치 및 그 제조 방법
본 발명은 칼라 음극선관 장치 및 이를 제조하는 방법 특히, 편향요크의 장착이 수월한 칼라 음극선관 장치 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 16 및 도 17 에 도시된 종래의 칼라 음극선관 장치(41)는 칼라 음극선관(42) 및 편향요크(51)로 이루어져 있다. 그 내면상에 인광막(43a)이 형성되어 있는 패널부(43)와, 새도우 마스크(44)와 프레임(45)을 가진 새도우 마스크 구조(46)를 구비한 펀넬부(47)와, 3 개의 전자빔을 방출하는 전자총 구조물(50)을 파지하는 넥크부(48)를 포함한다.
전자총(50a)은 편향 요크(51)로 부터 자장에 의해 편향되고, 새도우 마스크(44)를 통해 통과하고, 광선을 인광막(43a)으로 방출시킴으로써, 패널 스크린상에 이미지를 표시한다.
패널부(43)의 내면상의 인광막(43a)은 주 색상 즉, 레드, 그린 및 블루우를 위한 발광물질로 형성되고, 상기 발광물질이 빛을 발하도록, 전자빔(50a)을 일렬로 직선방출하는 3 개의 음극를 포함하는 전자총 구조물(50)은 넥크부(48)내에 내장된다.
전자총 구조물(50)로 부터 수평 및 수직방향으로 방출하는 3 개의 전자빔(50a)을 편향시키도록, 자장을 발생시키는 수평 및 수직 편향코일(51a,51b)을 가진 편향 요크(51)는 펀넬부(47)와 넥크부(48)사이의 결합영역에 부착되어 있다.
편향 요크에 의해 발생된 자장은 소망의 이미지를 스크린상에 나타내도록 전자빔(50a)을 편향시킨다.
칼라 음극선관 장치의 편향 전력은 편향 요크(51)의 수평한 편향 전력에 의해 크게 좌우된다. 상기 수평 편향 전력(PH)은 편향 코일(51a)의 내면의 내경(Dc)과 편향요크(51)를 형성하는 편향 코일(51a)의 길이(Lc), 전자총(50)에 적용된 가속 포텐셜(Eb), 수평 편향 코일의 주파수(fH) 및 전자빔(50a)의 수평 편향각(θH)의 함수로서 편향전력을 나타내는 후술의 수학식 1에 의해 구해진다.
PH ∝ fH ×Dc ×Eb ×sin2(θH/2) / Lc
전술한 관계로부터, 수평 편향 파워 PH 를 적게 만드는 것은 전자총 구조물(50)에 가해지는 가속 포텐셜(Eb)과, 수평 편향 코일(51a)의 길이(Lc)와 그 덮개(envelope)의 내경(Dc)에 의해 정해짐을 알수 있다.
상기 가속 포텐셜(Eb)이 작아지면, 패널부(43)의 인광막(43a)에 부딪히는 전자의 속도가 작아지며 따라서 저하된 강도로 형성되는 이미지의 초점 특성이 나빠진다.
통상의 칼라 음극선관 장치(41)에 있어서, 전자총 구조물(50)에 가해지는 가속 포텐셜(Eb)은 18 kV 이상이며, 통상은 25 kV 이다. 수평 편향 코일(51a)의 전체 길이를 크게 만드는 것은 바람직하지 않은데, 이는 칼라 음극선관 장치(41)의 전체 길이를 길게 만들어 덮개 표면의 내경 Dc 를 적게 만드는 것이 넥크부(48)의 외경을 적게 만들것을 요하기 때문이다.
넥크부(48)의 외경을 적게 만든다는 것은 내부에 수용된 전자총 구조물(50)의 외경이 적게 만들어져서 전자 렌즈내의 구형 수차의 증가를 초래하고 이것이 이미지의 초점 특성의 저하를 초래함을 의미한다.
예를 들어, 루드비히 폰 자이델의 수차 이론(Ludwig von Seidel's aberration theory)에 따르면, 구형 수차(S1)에 대하여, 코마 수차(koma aberraton; S2)와, 비점수차(S3)와, 튜브축으로부터의 전자빔 거리(Ya)및, 전자총 구조물 반경 (r)은 다음의 관계를 형성한다.
S1 ∝ (Ya/r)2
S2 ∝ (Ya/r)2
S3 ∝ (Ya/r)2
상기 관계로부터, 전자총 구조물(50)의 반경(r)을 적게 만듬으로써, 이들 수차(S1,S2,S3)가 증대되고, 그 결과가 초점 특성의 저하를 유도된다.
전자총 구조물(50)의 외경이 최대한 많이 증대되면, 넥크부(48)의 내경에 도달되고, 전자총 구조물(50)과 넥크부(48) 사이에는 고전압이 가해질때 스파킹이 유발될 수 있다.
이뿐만 아니라, 최상의 이미지를 얻기 위해 다양한 파라미터를 세팅하는데 있어서, 편향 파워의 증대와 같은 부수적인 것이 발생된다.
최근들어, 칼라 음극선관 장치, 특히 퍼스널 컴퓨터나 기타 데이타 장비용의 터미널 디스플레이로서 사용되는 칼라 음극선관 장치에 있어서는 사이즈는 크고 두께는 얇으며 용량은 늘어나고 해상도는 높아지며 에너지 소모는 적을 것을 요하고 있다.
이러한 시장의 수요를 충족시키기 위해서 예를 들어 전력 소모와 관련해서는, 상기 방정식을 고려하여, 생각해볼수 있는 방법은 수평 편향 주파수(fH), 덮개 표면 내경(Dc), 가속 포텐셜(Eb), 수평 편향 각도(θH)중 어느 하나를 적게 만들거나 수평 편향 코일의 길이(Lc)를 크게 만드는 것이다.
그러나, 디스플레이용 색상 음극선관 장치의 증가된 적용은 품질에 관해서는 물론, 증가된 크기, 얇기, 고강도, 고용해와 같은 기능적 아이템에 관하여 시장으로부터 수요가 증가되었고, 존재하는 기술의 신장을 단지 추구함으로써 상기 요구를 만족시킬 수 있다.
즉, 상술된 수평 편향 주파수(fH), 덮개 표면 내경(Dc), 가속 포텐셜(Eb) 및 수평 편향각(θH)은 크게되고, 이것은 수평 편향 파워(PH)을 증가시키는 경향을 띠게 한다.
이 상황하에서, 하나의 시도는 전자총 구조물(50)에 적용된 가속 포텐셜(Eb), 수평 편향 코일(51a)의 길이(Lc), 조정 요소인 덮개 내경(Dc)에 의해 이것을 수용할 수 있다.
예를 들면, 넥크부와 펀넬부의 경사부를 네크의 외경보다 협소하게 함으로써 작은 편향 파워으로 작동을 얻기 위한 제안이 있다(일본 미심사 특허(KOKAL) 48-90673 참조).
그러나, 상술된 경계부가 비교적 협소하도록 넥크의 외경을 확장함으로써, 편향 요크를 접촉시키기 어려우므로, 파워 절감이 얻어지지 않고, 상기 제안이 실제적으로 불가능하다.
따라서, 상술된 바와 같이 종래 기술의 결점에 고려하여, 본 발명의 주요 목적은 이미지 품질을 손상시키지 않고, 전력 소비를 줄이는 음극선관 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 특정 목적은 넥크부가 다른 외경을 가지는 두 부분으로 이루어진 칼라 음극선관 장치와, 작은 직경을 가지는 기준으로 배치된 편향 요크를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 다른 외경을 가지는 넥크부의 형성을 포함하는 칼라 음극선관 장치를 제조하는 방법 및 편향 요크를 접착시키는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 사각 피라미드형으로서 펀넬부의 형성에 의한 칼라 음극선관 장치 및, 편향 요크를 칼라 음극선관에 부착시에 얻어지는 향상성을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 편향 요크의 수평 편향 코일에 의해 형성되는 덮개 표면의 감소된 내경을 가진 편향 형상으로의 제안된 변경에 의해, 포커싱 특성의 열화를 일으키지 않고 설계 자유도가 개선되므로, 전력 소모를 크게 저감시킬 수 있는 칼라 음극선관 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 3원색 방출을 위한 인광막으로 형성되는 내측면위로 패널 부분를 가진 칼라 음극선관과, 펀넬 형상의 경사면을 가진 퍼넬 부분과, 이 패널 부분에 연결된 확대된 크기의 개구측과, 펀넬의 감소된 크기의 개구측에 연결되고 일렬로 배열된 전자총 구조를 수용하고 인광막이 광을 방출하도록 하는 3 전자 빔을 방출하는 넥크 부분과, 칼라 음극선관으로 전자 빔의 편향을 일으키는 편향 요크를 가진 음극선관에 의해 형성되고, 넥크 부분은 전자총 구조와 넥크 부분의 주 부분보다 작은 외경을 가진 직선-튜브 감소 직경 부분이 수용되고, 펀넬 부분에 연결된 주 부분과 수평 편향 코일과 수직 편향 코일과, 상기 감소된 직경 부분의 길이방향 축과 동축이고 평행한 면과 내측 덮개 표면위에 형성된 개구 경사면을 가진 편향 요크를 가지며, 이들은 넥크 부분의 직선-튜브 감소 직경 부분의 외주와 펀넬 부분의 펀넬 형상 경사면을 따라 배치되는 칼라 음극선관 장치를 제공한다.
보다 상세하게는, 편향 요크의 일단부는 넥크 부분의 외주면 주 부분의 일단에 고정되고, 편향 요크의 덮개의 내측면은 상기 감소된 직경 부분의 길이방향 축과 동축이고 평행하도록 수평 편향 코일에 의해 형성되고 그 내경은 넥크 부분의 감소된 직경 부분의 외경과 같거나 작다.
넥크 부분의 감소된 직경 부분의 외경은 바람직하게는 주 부분의 외경의 허용오차보다 최소한 작고, 전자총 또는 전자빔 트레이스의 내경과 같거나 크므로, 조정을 용이하게 하기 위해 편향 요크의 선회를 가능하게 한다.
보다 상세하게는, 이것은 95% 내지 75% 범위내로 설정되고, 감소된 직경 부분의 길이는 면길이에 평행한 편향 요크에 ITC조정을 위한 이동량과 동등한 유격을 부가함으로써 길이에 설정된다.
부가적으로, 칼라 음극선 튜브 장치인 본 발명은 펀넬부에 의해 함께 연결되며 전자총 구조체를 수용하는 인광막 및 넥크부로 형성되는 패널부를 갖는 칼라 음극선 튜브에 의해 형성된 칼라 음극선 튜브이고, 넥크부는 전자총 구조체를 수용하는 주요부와 그 주요부보다 협소한 감소직경 직선 튜브형부를 가지고, 편향 요크를 위치시키기 위한 계단부가 제공된다.
넥크부는 가능한 한 짧아져야 하고, 양호하게는 10 mm 이하의 길이를 가져야 한다.
부가적으로, 본 발명은 펀넬부에 연결되며 전자총 구조체를 수용하는 넥크부 및 인광막이 형성되는 패널부와, 넥크부와 펀넬부 사이의 결합부 영역에 부착되는 편향 코일을 가지는 칼라 음극선 튜브에 의해 형성되는 칼라 음극선 튜브 장치의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 제조 방법은 넥크부의 연결부에서 넥크부 튜브의 축선과 동축이 되도록 다른 외경을 가지는 두 개의 진공관 부재를 제공하는 단계와 물질을 서로에 대해 밀착시켜 그들을 함께 융합시키는 단계를 포함한다.
필요에 따라, 진공관 부재의 외경이 다른 진공관 부재의 외경과 거의 동일하도록 다른 외경을 가지는 두 개의 진공관 부재중 하나의 단부에서 불빛을 형성하는 것이 가능하고, 이 불빛은 다른 진공관 부재의 단부에 대해 밀착되어 융합되므로 결합 처리를 정확하고 용이하게 향상시킨다.
또한, 본 발명은 펀넬부에 연결되며 전자총 구조체를 수용하는 넥크부 및 인광막이 형성되는 패널부와 펀넬부와 넥크부 사이의 결합부 영역에 부착되는 편향 코일을 가지는 칼라 음극선 튜브에 의해 형성되는 칼라 음극선 튜브 장치 제조 방법에 관한 것으로, 이 제조 방법은 넥크부의 연결부에서 넥크부 튜브의 축선과 동축이 되도록 다른 외경을 가지는 두 개의 진공관 부재를 제공하는 단계, 상술된 길이에 의해 보다 큰 외경을 가지는 진공관 부재의 일단부 내로 보다 작은 외경을 가지는 진공관 부재를 삽입하는 단계 및 삽입되어 중첩되는 상술된 부분들을 함께 융합시키는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명은 편향 요크가 복수의 편향 코일 내로 분할되고, 양호하게는 수평 편향 코일 및 수직 편향 코일로부터 조립되어 하나로 되는 칼라 음극선 튜브 장치의 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 편향 요크가 상부 및 하부로부터 샌드위치 형태로 유지되는 이중 수평 편향 코일과 보빈에 의해 좌측 및 우측으로부터 샌드위치 형태로 유지되는 이중 수직 편향 코일로 형성되는 향상된 칼라 음극선 튜브 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 다른 특정 실시예는 삼원색의 빛을 방출시키기 위해 내면에 인광막이 형성된 패널부를 가지는 칼라 음극선관과, 펀넬 형상의 경사를 가지고 상기 패널부에 결합되는 구멍 중의 하나를 가지는 펀넬부와, 상기 인광막이 발광하도록 세 개의 전자빔을 방출하는 직렬 배치 전자총 구조를 수용하고 상기 펀넬부의 다른 구멍에 결합되는 넥크부와, 음극선관의 전자빔을 편향시키는, 펀넬부와 넥크부 사이의 접합부 영역에 배치되는 편향 요크로 이루어지고, 상기 넥크부는 전자총 구조를 수용하는 주요부로 이루어지며 직경 감소부의 직경은 주요부의 직경 보다 작으며, 펀넬부는 사각형 피라미드로 형성되며, 편향 요크는 넥크부의 직경 감소부의 외측 주변부 및 펀넬의 사각형 피라미드부의 외측면을 따라서 형성된다.
이 경우, 편향 요크는 L 형상의 내면을 가지고 사각형 피라미드 형상부의 외측 형상과 정합되는 쐐기 모양의 장착 고정물을 통해서 고정된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 칼라 음극선관의 주요부 단면도.
도 2는 도 1의 넥크부와 펀넬부의 확대 부분 단면도.
도 3은 도 1의 편향 요크에 대한 장착 구조를 도시한 간략 부분 단면도.
도 4는 넥크부의 직경 축소부의 외경의 구조를 도시하는 부분 확대도.
도 5는 도 1의 칼라 음극선관의 주요부의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 칼라 음극선관을 제조하는 방법의 일 실시예의 주요부를 도시한 단면도.
도 7은 융합이 완료된 이후의 도 6의 넥크부의 주요부의 단면도.
도 8은 도 6의 제 1 변형예를 도시한, 넥크부를 연결하는 방법의 주요부의 단면도.
도 9는 도 6의 제 2 변형예를 도시한, 넥크부를 연결하는 방법의 주요부의 단면도.
도 10은 도 6에 도시한 제조 방법과는 다른 실시예의 주요부의 단면도.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에서 편향 요크의 부착부의 주요부를 간략하게 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 다른 실시예의 칼라 음극선관 장치의 단면도.
도 13은 A-A로 표시된 방향에서 본 도 12의 칼라 음극선관의 단면도.
도 14는 도 12의 편향 요크에 대한 장착 고정물을 도시한 사시도 및 단면도.
도 15는 도 12의 편향 요크에 대한 장착물을 도시한 사시도 및 단면도.
도 16은 종래 기술의 칼라 음극선관 장치의 주요부의 단면도.
도 17은 도 16의 넥크부와 펀넬부의 부분 확대 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 칼라 음극선관 3: 패널부
3a: 인광막 7: 펀넬부
8: 넥크부 10a: 전자빔
11a: 수평 편향코일 11b: 수직 편향코일
도 1 내지 도 15에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 칼라 음극선관의 한 실시예는 칼라 음극선관과 여기에 부착된 편향 요크에 의해 형성된다.
이 구성 요소 중에, 칼라 음극선관은 디스플레이 스크린으로 기능하는 패널부와, 인광막이 형성된 내면과, 쇄도우 마스크 구조를 수용하는 펀넬부와, 새도우 마스크와 프레임에 의해 형성되는 새도우 마스크 구조와, 주요부와 직경 감소부로 이루어지고 세 가지 전자 빔을 방출하는 전자총 구조를 수용하는 넥크부에 의해서 형성된다.
편향 요크는 수평 편향 코일과 수직 편향 코일을 포함하며, 장착 수단에 의해서 펀넬 형상 또는 사각형 피라미드 형상부의 외측 주변부를 따라서 펀넬부와 넥크부 사이의 접합부 영역에서 넥크부의 외측 주변부를 따라 배치된다.
또한, 전자총 구조는 넥크부 부분에 수용될 수 있는 크기를 가지도록 설계되며, 넥크부의 주요부에 직경 감소부를 연결하는 연결부의 길이는 가능한 한 짧아서 음선관의 전체 길이를 가능한 한 짧게 하도록 한다.
이렇게 함으로써, 본 발명에 따른 칼라 음극선관의 전체 길이가 길어지는 것을 방지하게 되고, 초점 정합 특성 및 명암도 특성의 열화를 초래하지 않고도 파워 소모를 감소시킨다는 실제적 효과를 달성할 수 있다.
본 발명의 실시예를 이하에서 관련되는 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 칼라 음극선관 장치의 제 1 실시예를 도시하고 있으며, 상기 칼라 음극선관 장치는 삼원색을 방출하는 인광막(3a)으로 형성된 내면 상에 패널부(3)를 가지는 칼라 음극선관(1)과, 펀넬 형상의 경사부를 가지고 큰 쪽 단부가 패널부(3)에 결합되는 펀넬부(7)와, 펀넬부(7)의 직경 감소 단부에 결합되어 있고 인광막(3a)이 빛을 방출하도록 세 가지 전자 빔(10a)을 방출하는 직렬 음극 배열체를 가지는 전자총이 배치되는 넥크부(8)와, 펀넬부(7)와 넥크부(8) 사이의 연결부 영역에 배치되어 상기 칼라 음극선관(2)의 전자빔(10a)을 편향시키도록 하는 편향 요크(11)로 이루어진다.
칼라 음극선관(1)의 넥크부(8)는 전자총 구조(10)를 수용하는 주요부(8b)와, 주요부(8b) 보다 작은 직경을 가지고 펀넬부(7)에 고정되는 직경 감소 직선관부(8a)와, 용접법 등에 의해서 상술한 두 가지 요소를 연결하는 연결부(9)로 이루어진다.
편향 요크(11)는 수평 편향 코일(11a), 수직 편향 코일(11b)을 포함하고, 전체 길이(Lc)를 가지도록 형성되며, 밀봉면의 내측면은 동축적인 평행면과 팽창 경사면으로 형성되어 있으며, 이들은 모두 길이가 Lo인 직경 감소 직선관부(8a)와 펀넬부(7)의 경사부와 대향하고 있다.
편향 코일에 대해서 직경 감소부(8a)의 외측 직경(φa)와 주요부의 외측 직경(φc)은 내측 직경(Dc)와 적합하게는 직경(φc)는 φb Dc φa의 관계에 있으며, 외측 직경(φc)은 작은 직경 측의 허용 오차를 가지도록 외측 직경(φb) 보다 최소한 더 작도록 형성되며, 따라서 전자빔의 통과에 대해서 어떠한 간섭도 발생하지 않는데, 그 값은 93 % 내지 77 %의 범위 내에 설정된다.
예를 들어, 넥크부(8)의 주요부(8b)의 외측 직경(φc)이 29 mm이고 허용 오차가 2 mm인 경우에, 직경 감소부(8a)의 외측 직경(φa)은 27 mm 내지 22 mm의 범위 내로 형성된다.
또한, 편향 요크의 밀봉면의 내측 직경도 넥크부의 주요부의 외측 직경과 동일한 Dc(직경(φb)과 동등한)으로 설정될 수 있는데, 이 경우 단일편의 편향 요크를 주요부의 외측 직경을 통해서 삽입되며 직경 감소부의 소정 위치에 부착된다.
또한 전자총 구조(10)의 외측 직경의 치수가 직경 감소부의 내측 직경 보다 커지도록 하는 것도 가능한데, 이 때는 보조 전극부가 단부에 추가된다는 점만 제외하고 거의 대부분을 주요부(8b) 내에 수용하게 되고, 따라서 초점 정합 특성의 개선에 기여하게 된다.
덧붙여서, 주요부에 대해서 직경 감소부의 외측 직경비가 대략 95 % 내지 75 %의 범위 내로 설정하여 편향 요크의 회전을 가능하게 할 수도 있다.
편향 요크(11)는 수평 편향 코일(11a)과 수직 편향 코일(11b)로 이루어지며, 도 3에 도시한 바와 같이 환상면 바닥(11d)에 감기며, 넥크부(8)의 직경 감소부(8a)의 외측 주변부 상의 소정의 위치에 배치되고, 소정의 방식으로 조정되어 한쪽 단부가 전자총 구조(10)를 수용하는 주요부(8b)의 외측 주변부의 윗쪽에 고정된다.
최상의 영상 순도를 성취하기 위하여, 상기 편향 요크(11)는 전자총 구조체 측부를 향해 이동되도록 조절되며, 펀넬부(7)의 경사 외부면에 대해 접촉하는 포인트로부터 이격된다. 이와같은 형상의 ITC 조절을 위하여, 넥크부(8)의 감소 직경부(8a)의 길이(Lo)는 ITC 조절에 필요한 운동량에 대응하는 운동량에 편향 요크 평행 길이를 더한 길이와 같게 된다.
특히, 감소 직경부(8a)의 길이(Lo)는 편향 요크(11)의 2mm 내지 6mm의 조절 운동을 허용하는 치수이다.
상술된 실시예에 있어서, 편향 요크(11)가 배열되는 넥크부(8)의 감소 직경부(8a)의 외경은 편향 요크(11)가 약 27mm 내지 22mm 범위로 된다.
상기와 같은 상한값 27mm는 과거의 편향 요크의 조립 정확성 및 성취가능한 설계를 고려한 것이며, 파워소모를 절약하고 편향 요크의 전환 조절을 용이하게 하는 상한값이다.
22mm의 값은 최대 파워 절약 효과를 성취하기 위한 하한값이다. 감소 직경부(8a)의 외경(φ)에 대한 범위의 한정에 기초하여, 도 4를 참고로 다음과 같이 설명된다.
넥크부(8)의 감소 직경부(8a)의 외경(φ)에 대한 하한값은 다음과 같은 수학식 2로 나타낸다.
φa=2S+α+2β+2γ
상기 수학식 3에 있어서, S는 양 측부상의 전자빔에 대해 튜브의 감소 직경부를 관통하는 전자빔의 중앙으로부터의 길이이고, α는 감소 직경 튜브를 관통하는 전자빔의 직경이고, β는 전자빔의 최외곽 주변부로부터 감소 직경부의 내벽에 이르는 거리이고, γ는 감소 직경부에 있는 유리의 두께이다.
특정의 치수에 있어서, 전자총 구조체(10)로부터 방사된 전자빔(10a)의 중앙과 양 측부상의 전자빔 사이의 거리(S)는 예를들어 5.6mm로 선정되며, 이경우 전자빔(10a)의 직경(α)은 약 2mm가 된다.
외측 전자빔(10a)과 내벽면으로부터의 거리(β)는 3.35mm를 필요로 하며, 그 결과 상기 전자빔(10a)은 너무 밀접하게 내벽에 접근되지 않으며, 따라서 수렴 편차에 의해 발생하는 디스플레이 특성의 악화가 초래된다. 또한, 감소 직경부의 유리 두께(γ)는 약 2.3mm가 된다.
상기와 같은 치수로부터, 수학식 3에서, 감소 직경부(8a) 외경(α)의 하한값은 공극이 약 22mm인 것을 고려하여 22.5mm로 산출된다.
상기 넥크부의 외경은 일반적으로 29.1mm이며, 상기 치수가 주부(8)의 외경(φ)으로 선택될 때, 감소 직경부(8a)의 외경(φ)의 상한값이 결정된다.
다수의 퍼센트로 전력 소모를 줄인다는 본 발명의 목적을 성취하기 위하여, 수평 편향 코일(11a)의 내경(Dc)은 약 2mm 만큼 작게 형성시킬 필요가 있음을 상술된 식 (1)에서 설명한 바 있다.
따라서, 감소 직경부(8a)의 외경(φ)의 상한값은 27,1mm로 되며, 상기 주부의 외경에 대해 약 95%가 상한값으로 설정된다.
그로부터, 감소 직경부(8a)의 외경(φ)은 약 22mm 내지 27mm의 범위로 설정될 수 있으며, 이것은 감소 직경부의 주부의 외경에 대해 약 95% 내지 75%로 되며, 따라서 6% 내지 30% 범위의 전력을 절약할 수 있다.
또한, 집속 특징을 확실케하기 위해, 큰 외경을 갖는 전자총 구조체가 사용될 때 조차도, 중심과 각 측부에 있는 전자빔의 간격이 상술된 5.6mm 이하로 되는 한, 상술된 범위로 적응시키는 것이 가능하다.
다음에, 도 5를 참조로, 다른 외경을 갖는 넥크부를 갖는 칼라 음극선 장치를 제조하기 위한 방법에 대한 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명한다.
상기 칼라 음극선 튜브(2)는 인막(3a), 상기 인막(3a)이 광을 방사하도록 하는 전자총 구조체가 하우징되는 넥크부(8) 및, 스크린부(3)와 넥크부(8)가 연결되는 펀넬(7)가 형성되는 패널부(3)에 의해 형성된다.
상기 넥크부(8)는 전자총(10)이 하우징되는 주부(8b) 및 상기 주부(8b)보다 작은 직경을 갖는 감소 직경 직선 튜브부(8a)를 가지며, 상기 주부(8b) 및 감소 직경부(8a)는 연결부(9)에 의해 연결된다.
상기 주부(8b)와 감소 직경부(8a)의 연결부(9)의 길이(Ls)는 가능한 한 작게 형성될 필요가 있으며, 그렇게 하므로써 상기 장치의 전체 길이가 확대되는 것을 방지한다. 특히, 상기 연결부(9)가 적합하게는 10mm를 넘지 않도록 결정된다.
도 5에 도시된 바와같은 칼라 음극선 튜브의 넥크부(8)에 대한 제조 방법에 있어서, 상기 넥크부(8)는 도 6 내지 도 10을 참고로 다른 외경을 갖는 감소 직경부(8a) 및 주부(8b)를 갖는다.
도 6에 도시된 바와같이, 상기 넥크부를 제조하기 위한 방법에 있어서, 감소 직경부 벌브 부재(18a) 및 주 부 벌브 부재(18b)에 대한 다른 외경을 갖는 벌브 부재가 구비된다.
두 벌브 부재의 단부는 가스 버너에 의한 가열에 의해 함께 접합 결합된다.즉,튜브축의 중심에 대해 동축이며 그 단부면이 서로 접합되도록 다른 외경을 가지는 두 벌브 부재가 준비되는 단계와,두 부재가 함게 융합되도록 결합 라인(19)둘레에 집중되는 가열이 수행되는 단계가 있다.
도8 및 도9에 나타낸 바와같은 이런 다양화는 두 벌브 부재(18a,18b)중의 하나에 플래어(18c 또는18d)가 형성되는 것이다.즉,실시예의 제조방법은 벌브 부재(18a)나 상술한 벌브부재(18b)에 플래어를 헝성하는 단계를 가진다.이렇게 함으로서 서로에 대한 두 물질의 접합이 용이하게 된다.
도7에 도시된 바와같은 넥크부분(8)의 접속부(9)는 중심으로서 넥크튜브 축 둘레에서 서로 대향으로 감축 직경부(8a)와 주요부(8b)의 단부를 접합하고, 함께 융합하는 것에 의해 완성된다.
즉,감축 직경부(8a)와 주요부(8b)간의 접속은 상호 대향으로 서로에 대해 각 부재의 벌브부재(18a,18b)의 유리물질을 접합하고 함께 융합하도록 가스 버너로 가열함으로서 성취된다.
가스 버너로 가열할 때 내부지점 방사방향으로 압력이 인가되기 때문에 주요 성분으로서 질소를 가지는 가스로 충전된 벌브부재의 튜브 내측에 상기 단계가 수행됨으로서 튜브 내의 압력을 증가 시킨다.
상기 방법에 따라서 그 완성후에 감축 직경부(8a)와 주요부(8b)간의 접속부(9)에서 가스버너에 인가된 열로인한 주요부(8)의 외경(øb)은 내측으로 확장되며,감축직경부의 외경(øa)과 융합된다.
부가적으로, 관내의 가스 압력의 작용 때문에, 축소 직경부의 내경(ψc)은 외부를 향해 밀리므로, 주요부의 내경(ψd)과 융합된다. 따라서, 융합후에 연결부(9)는 주요부(8b)의 외경보다 커지지 않는다.
도 8 및 도 9는 인접 방법의 변형을 도시하며, 플레어(18c 또는 18d)는 축소 직경측 벌브 부재(18a) 또는 주요부측 벌브 부재(18b)중 어느 한쪽에 형성되며, 외경은 플레어(18c 또는 18d)의 외경과 일치하도록 서로에 대해 인접한 관과 일치하게 된다.
도 8에 도시된 변형에 있어서, 팽창 펀넬 형태의 플레어(18c)는 축소 직경부(18a)의 일단에 형성되며, 그 외경은 주요부 벌브 부재(18b)의 외경(ψb)과 동일하게 제조된다. 상기 연결부(19)는 주요부의 외경(ψb)보다 크지 않게 되는 형태이다.
도 9에 도시된 변형에 있어서, 축소 펀넬 형태의 플레어(18d)는 주요부(18b)의 일단에 형성되며, 그 외경은 축소 직경부 벌브 부재(18b)의 외경(ψb)과 동일하게 제조된다.
이 경우에 있어서, 두 개의 벌브 부재 사이의 연결부(19)는 상기 두 개의 벌브 부재를 서로에 대해 인접시키고 서로 융합시키므로써 형성되며, 양쪽의 경우에 있어서 축소 직경부(8a)와 주요부(8b)를 서로 융합시키는 연결부(9)의 길이(Ls)는 바람직하게는 10㎜ 이하로 제한된다.
다른 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 축소 직경 벌브 부재(28a)의 외경(ψa)은 주요부측 벌브 부재(28b)의 내경(ψd)보다 작게 되도록 제공된다.
이 경우에 있어서, 넥크부의 연결부는 축소 직경측 벌브 부재(28a)의 단부를 관의 축을 따라 주요부측 벌브 부재(28b)로 삽입시키므로써 형성되므로 두 개의 재료가 규정된 길이만큼 중첩되고, 그 다음 이 중첩 섹션은 서로 융합된다.
이 중첩 영역은 중첩 상태에 있는 축소 직경측 벌브 부재(28a)와 주요부측 벌브 부재(28b)와 함께 연결부가 되며, 그 주요 구성요소로서 질소를 함유한 가스가 관으로 공급되므로써, 그 내부의 압력을 증가시키고, 가스 버너가 관을 서로 융합시키기 위해 외부에서 가열하는데 사용된다.
이 방법에 따르면, 축소 직경부(8a)와 주요부(8b)사이의 연결부(9)를 완성시킨 후에, 가스 버너에 의해 외부에서 가해진 가열력과 관으로 공급된 가스에 의해 야기된 관내의 압력사이의 균형에 의해 융합이 발생하고, 완성후의 연결부(9)는 주요부(8b)의 직경(ψb)보다 커지지 않는다.
다음에, 편향 민감도를 증가시키기 위해, 넥크부(8)의 축소 직경부(9a)의 외경(ψa)을 위한 이상적인 수평 편향 코일이 형성되므로, 내부 기밀 표면이 작은 내경(Dc)을 갖는다.
이 내경(Dc)은 바람직하게는 넥크부(8)의 주요부(8b)의 외경(ψb)보다 작으며 편향 요크(11)는 분리형 요크이다. 즉, 넥크부(8)의 주요부(8b)로부터 이것을 삽입시킬 수 없기 때문에, 상기 편향 요크(11)의 부착은 편향 요크를 형성하는 구성요소를 조립시키므로써 수행된다.
더욱이, 수평 편향 코일(11a)의 내경(Dc)을 작게 제조하므로써 수직 편향 코일(11b)의 내경도 작게 된다.
도 11에 도시된 바와 같이, 수평 편향 코일(11a)의 내경(Dc)이 넥크부(8)의 주요부(8b)의 외경보다 작게 제조되는 경우에, 넥크부(8)의 축소 직경부(8a)에 대한 편향 요크(11)의 부착은 이중 분리식 수평 편향 코일(11a)과 이중 분리식 수직 편향 코일(11b) 등을 부착시키므로써 수행된다.
예를들면, 칼라 음극선관(2)의 편향 요크(11)는 한쌍의 스플릿 수평 편향 코일쌍(11a) 및 한쌍의 스플릿 수직 편향 코일(11b)로부터 규정된 위치에서 조립된다.
더욱 상세하게는, 넥크부(8)의 감소 직경부상에 배치된 편향 요크(11)는 상부 및 하부로부터 한쌍의 수평 편향 코일(11a) 에의해 조립되며, 끼워지는 보빈(11d)과 감소된 직경부(8a)로 샌드위치 방식으로 좌측 및 우측으로부터 한쌍의 수직 편향 코일(11b)을 감싸는 것에 의해 조립된다.
한쌍의 보빈(11d)은 그의 외측 및 내측 표면내에 각각 홈을 가지며, 수평 편향 코일(11a) 및 수평 편향 코일(11b)은 예정된 위치에 있다. 추가적으로, 한쌍의 코어(11c)는 좌측 및 우측으로부터 수평 편향 코일(11a) 및 수직 편향 코일(11b) 을 감싸도록 고정된다.
상기 코어는 코어 접합 픽스튜어 및 메이팅 핀의 수단에의해 보빈의 하나에 형성된다. 수평 편향 코일(11a), 수직 편향 코일(11b) 및 코어(11c)의 다양한 성분 부품은 접착제 등을 사용하여 보빈(11d)에 대해 부착되거나 조립되며, 도 3에 도시된 바와 같이 상기와 같이 형성된 편향 요크(11)는 고정 스크류에의해 넥크부(8)의 주요부(8b)의 외측 주변 표면에 고정된다.
전술방식은 칼라 음극선관(2)을 위한 편향 요크(11)를 고정하는 일 실시예이나, 최종 고정이전에 편향 요크(11)의 다양한 부재의 예비 조립도 가능하다.
본 발명의 또다른 실시예가 도 12 및 도 13을 참조하여 설명되며, 상기 실시예는 특별한 형상을 가지는 펀넬의 하나 이며 호칭이 사각형 피라미드 펀넬가 사용되는 경우이다.
상기 실시예에 따른 칼라 음극선관은 펀넬부(27)에 접합되며 주요부(8b)보다 작은 직경을 갖는 직선관 감소 직경부 및 전자총 구조(10)가 수용된 주요부(8b)에의해 형성된 넥크부(8)를 가진다. 상기 실시예의 특징은 사각 형상 경사부를 갖는 펀넬부(27)이다.
넥크부(8)의 감소된 직경부(8a)에 부착되는 편향 요크(31)는 길이를 초과하는 펀넬부(27)의 사각 경사부에 배치되며 패널 측부(3)에서 수평 편향 코일(11a)의 단부까지 편향시키기 위해 요구된다.
펀넬는 사각 프라미드부에 대해 개방되는 경사부 및 패널(3)에대해 상기 부의 단부로부터 경사부를 가지고 사용된다.
수평 편향 코일(31a), 수직 편향 코일(31b), 토로이달 보빈(31d) 등에 의해 형성되는 편향 요크(31)는 펀넬부(27)를 따라 경사진 면 및 감소 직경부(8a)에 동축으로 평행하게 배치되는 평행면을 가지며, 감소 직경부(8a)의 외측 주변 및 펀넬부(27)의 경사의 외측면간의 공간에 배치된다.
편향 요크(31)의 수평 편향 코일의 내측면 형상은 사각 피라미드형상 펀넬 부의 외측면을 따라 사각형상으로 형성된다.
펀넬부(27)의 사각 프라미드 경사부의 횡단면 및 펀넬부(27)(도 13 참조)의 사각 프라미드 형상부의 성분부의 횡단면에의해 도시된 바와 같이, 펀넬부(27)의 사각 피라미드 형상부의 내벽(27a) 및 전자 빔의 통과 경로의 최외측 주변 위치(10)간에 존재하는 간격 Lr은 내벽(27)로부터 약 2mm 내지 4mm 거리인 전자총 구조(10)로부터 전자 빔(10a)의 최외측 주변 통과 경로가 되도록 예정 값으로서 예비 선정된 전자총 구조로부터 발광한다.
축소된 직경부(8a) 및 외주 펀넬 부분(27)의 사각형 피라미드 외부 형태를 따라 형성되어 있는 형태로 된 편향 요크(31)는 전자빔(10a)에 접근시키기 위해 수평 편향 코일(31a) 및 수직 편향 코일(31b)에 의해 형성된 축에 평행한 엔벨롭 표면을 형성한다.
그 결과, 편향 감도가 향상되며, 대략 15% 까지 수평 편향 파워 PH 를 감소시키는 것이 가능하다. 추가적으로는, 상술된 바와 같이, 사각형 피라미드 펀넬 부분(27)의 내부면(27a)이 전자빔(10b) 통과 통로의 최외부 위치로 부터 2 mm 에서 4 mm 까지 이격되기 때문에, 전자빔(10a)이 펀넬 부분(27)의 외벽에 의해 영향을 받지 않는다.
전자총 사이드상에 편향 코일을 장착하는 방법은 도 3 에 도시된 제조 방법에서와 동일하다.
편향 감도를 향상시키기 위해 축소된 직경 넥크(neck) 및 스퀘어 원뿔형을 조합하거나 또는 주요부의 외경보다 작은 주요부의 축소된 직경부 외경 Φ의 외경 Φa에 관해 수평 편향 코일 엔벨롭 표면의 내경 Dc 를 형성시킴으로써, 대략 50% 까지 향상된 수평편향 전력을 달성하는 것이 가능하다.
다음으로, 사각형 피라미드 형태로 개구된 펀넬 부분을 갖는 칼라 음극선관에 편향 요크를 장착하는 것과 펀넬 부분과 편향 요크 사이가 이격되는 것에 관하여는 이하에 기술된다.
편향 요크(31)는 칼라 음극선관(22)의 넥크 부분(8)의 축소된 직경부(8a)에 부착되며, 이러한 편향 요크는 사각형 피라미드에 개구된 펀넬 부분의 외부면 형태와 매치되는 L-형태의 내부면 형태로 된 O지-형태 장착 구조물에 의해 제 위치에 고정된다. 이러한 장착 구조물은 아크 형태 및 수평 편향 요크(31a)의 내부면 형태와 매치되는 L-형태가 된다.
도 14 에 도시된 바와 같이, 장착 구조물의 실시예는 사각형 피라미드 형태인 펀넬 부분(27)과 편향 요크(31)의 조합으로 매치되며 작사각형 내부면을 갖는다.
이러한 장착 구조물(35)은 편향 요크(31)를 형성하는 수평 편향 코일(31a)을 형성하는 코일의 내부면 형태와 매치되는 대략 직각인 L-형태이다. 편향 요크(31)는 축소된 직경부(31)에 부착되며, 이러한 장착 구조물(35)은 펀넬 부분(27)과 편향 요크(21) 사이의 4 개의 코너로 삽입된다.
다른 실시예에서는, 도 15 에 도시된 바와 같이, 장착 구조물(36)은 사각형 피라미드 형태인 펀넬 부분(27)과 종래에 이용된 형태와 같이 둥근 내부면을 갖는 수평 편향 코일 및 수직 편향 코일에 의해 형성된 편향 요크(11)의 조합에 매치된다.
장착 구조물(36)의 내부면 형태는 사각형 피라미드 형태로 개구된 펀넬 부분(27)의 외부면 형태와 매치되는 대략 직각인 L-형태이며, 외부 형태는 아치 형태, 즉, 편향 요크(11)를 형성하는 수평 편향 코일에 의해 형성된 코일의 내부면의 원형형태와 매치된다. 편향 요크(11)는 케크 부분의 축소된 직경부에 부착되며, 장착 구조물(36)은 펀넬 부분(27)과 편향 요크(11) 사이의 4 개의 코너에 삽입된다.
상술된 편향 요크(31 또는 11) 장착 구조물(35 또는 36)의 내부면 및 외부면 형태는 펀넬 부분의 외부면 형태 및 수평 편향 코일의 내부면 형태와 매치되며, 펀넬 부분과 편향 요크 사이의 공간 형태와 매치되는 O지 형태를 갖는다.
추가적으로는, 상술된 실시예에서, 장착 구조물(35 및 36)이 펀넬 부분과 편향 요크 사이의 4 개의 코너에 삽입된다고 해도, 그것은 작은 칼라 음극선관의 경우에서는 단지 2 곳의 우치에서만 사용될 수 있게 된다.
본 발명에 따른 칼라 음극선관 장치는 서로 다른 외경을 갖는 2 개의 부분을 갖는 넥크 부분을 가지며, 편향 요크는 주요 부분에 의해 분리되는 전자총 구조를 하우징하는 기능과 함께 축소된 직경부에 위치될 뿐 만 아니라 본 장치를 파워-축적 디스플레이로서 매우 실용적으로 사용될 수 있도록 해준다.
특히, 축소된 직경부상에 편향 요크를 장착하는 것은 편향 파워을 효율적으로 이용할 수 있게 해주는 것이기 때문에, 본 장치는 전체적인 파워에 있어서 커다란 파워 절약을 가능하게 해준다. 본 발명에 따른 칼라 음극선관 장치 제조 방법은 상술된 실시예를 보다 용이하게 해줄 뿐 만 아니라 우수한 품질을 달성하게 하여 그 제조를 보다 손쉽게 해준 다는 장점이 있다.
추가로, 펀넬부의 4변형 피라미드 형상에 경사를 형성함으로써, 양극 전압을 증가시키지 않고 편향을 크게 개선할 수 있으며 또한 필요로 하는 수평 편향 전력을 감소시킬 수 있다.
즉, 전술한 실시예에서 설명한 장치를 포함하여 본 발명에 의한 칼라 음극선관은 종래 이런 종류의 장치에 비해 전력소비를 6% 내지 30%를 개선할 수 있으며, 집속 및 강도 특성의 저하를 일으키지 않고 최적 조립의 경우 약 50%의 전력 소비를 감소시킬 수 있으며, 이는 실제적인 사용에 중요한 요소이며, 따라서 본 장치를 절전형 표시장치로서 유용하며, 넓은 범위의 산업분야에서 매우 실용적으로 사용할 수 있다.

Claims (21)

  1. 칼라 음극선관을 구비하는 칼라 음극선관 장치에 있어서,
    상기 칼라 음극선관은,
    3가지 기본색상을 방출하는 인광막을 내부면에서 갖는 패널부와;
    상기 패널부에 연결된 확장된 개구를 갖는 펀넬 모양의 펀넬부와;
    상기 펀넬부의 감소된 개구부에 연결되고, 상기 인광막이 발광하도록 3개의 전자빔을 방출하는 인라인 배열의 전자총 구조를 둘러싸는 넥크부와;
    상기 칼라 음극선관에서 전자빔을 편향하는 편향요크를 포함하며,
    여기서, 상기 넥크부는 전자총 구조를 둘러싸는 주 부분와, 상기 주 부분보다 작은 직경을 가지며 펀넬부에 연결되어 있는 감소 직경의 스트레이트 튜브부를 구비하고, 상기 편향 요크는 수평 편향코일 및 수직 편향코일을 구비하고, 상기 편향 요크의 덮개 표면은 상기 감소 직경의 스트레이트 튜브의 종축선에 대해 동축의 평행면 및 확장된 경사면을 형성하고, 상기 편향 요크는 상기 감소 직경부 및 퍼널 경사를 따라 배치되어 있는 것으로 구성되어 있는 칼라 음극선관 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 편향 요크의 덮개 표면은 수평 편향코일에 의하여 상기 감소 직경의 스트레이트 튜브의 종축선에 대해 동축의 평행면을 형성하고, 상기 수평 편향코일의 내부직경은 넥크부의 주 부분의 외부직경 보다 작게 되어 있는 칼라 음극선관 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 넥크부의 감소 직경부의 외부직경은 주 부분의 외부직경 허용오차 보다 작고 전자총 구조에서 방출되는 전자빔의 경로의 최외주 보다 크게 되어 있고, 상기 외부직경 ø는 주 부분의 외부직경의 약 95% 내지 75%의 범위에서 설정되는 칼라 음극선관 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 감소 직경부의 길이는 ITC 조정을 위한 이동량에 해당하는 유극량을 편향 요크의 평행면 길이에 더한 길이로 설정되어 있는 칼라 음극선관 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 편향 요크의 한 단부는 넥크부의 주 부분의 한 단부에 있는 외부 주위면에 부착되는 칼라 음극선관 장치.
  6. 칼라 음극선관을 구비하는 칼라 음극선관 장치에 있어서,
    상기 칼라 음극선관은,
    인광막이 형성된 패널 부분과,
    전자총 구조체를 수용하는 넥크 부분과,
    상기 패널 부분과 넥크 부분을 연결하는 펀넬 부분과,
    상기 넥크 부분과 상기 펀넬 부분 사이의 조인트 영역에서 부착되는 편향 요크를 포함하며,
    여기서, 넥크 부분은 상기 전자총 구조체를 수용하는 주요 부분과, 이 주요 부분 보다 얇은 부분과 같은 감소된 직경의 직선관과, 이 요소들 사이의 결합 부분과, 상기 편향 요크가 부착된 스텝이 제공되는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 넥크의 결합 부분은 가능한 짧게 제조되고, 그 길이는 10mm 보다 길지 않게 구성한 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 편향 요크는 이중 스플릿 수평 편향 코일과 이중 스플릿 수직 편향 코일로 조립되는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 편향 요크는 상기 직선관을 그 중심으로 삽입시키는 상부 및 밑부로부터 샌드위치 방식으로 유지되는 수평 편향 코일과, 상기 직선관을 보빈을 통해서 그 중심 안으로 삽입시키는 좌측 및 우측으로부터 샌드위치 방식으로 유지되는 이중 수직 편향 코일로 형성되는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치.
  10. 인광막이 형성된 패널 부분과, 전자총 구조체를 수용하는 넥크 부분과, 상기 패널 부분과 넥크 부분을 연결하는 펀넬 부분과, 상기 넥크 부분과 상기 펀넬 부분 사이의 조인트 영역에서 부착되는 편향 요크를 포함하는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치의 제조 방법에 있어서,
    상기 넥크 부분을 위해 관축의 중심에 대해 동축이 되도록 다른 외경을 갖는 벌브 부재를 준비하는 단계와,
    상기 벌브 부재의 각 단부를 버팅하고 이 단부들을 함께 융합시킴으로써, 상기 전자총 구조체를 수용하는 주요 부분과, 이 주요 부분 보다 더욱 얇은 감소된 직경의 직선 부분과, 이들 사이의 결합 부분을 형성하는 단계를 포함하는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치의 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 다른 외경을 갖는 상기 벌브 부재중 하나는 다른 벌브 부재의 외경과 같은 직경 Φ과 인접하게 그 위에 화염을 형성하는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치의 제조 방법.
  12. 인광막이 형성된 패널 부분과, 전자총 구조체를 수용하는 넥크 부분과, 상기 패널 부분과 넥크 부분을 연결하는 펀넬 부분과, 상기 넥크 부분과 상기 펀넬 부분 사이의 조인트 영역에서 부착되는 편향 요크를 포함하는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치의 제조 방법에 있어서,
    상기 넥크 부분을 위해 관축의 중심에 대해 동축이 되도록 다른 외경을 갖는 벌브 부재를 준비하는 단계와,
    작은 외경을 갖는 벌브 부재는 소정의 큰 외경을 갖는 벌브 부재 안으로 삽입하고 그 사이의 중첩부를 용융시킴으로써, 상기 전자총 구조체를 수용하는 주요 부분과, 이 주요 부분 보다 더욱 얇은 감소된 직경의 직선 부분과, 이들 사이의 결합 부분을 형성하는 단계를 포함하는 칼라 음극선관을 포함하는 칼라 음극선관 장치의 제조 방법.
  13. 칼라 음극선관을 구비하는 칼라 음극선관 장치에 있어서,
    상기 칼라 음극선관은,
    3개의 제1 칼라를 방출하는 인광막을 내면에 갖는 패널부와;
    구멍중의 하나가 상기 패널부에 결합되는 펀넬형상의 펀넬부와; 상기 펀넬부의 다른 개구에 결합되며 상기 인광막이 광을 방출하도록 3개의 전자빔을 방출하는 인라인으로 정렬된 전자총 구조체를 수용하고 상기 펀넬부의 다른 개구에 겹합되는 넥크부와;
    상기 칼라 음극선관내에 전자빔을 편향하는 편향요크로 구성되는 칼라 음극선관을 포함하고,
    여기서, 상기 넥크부는 전자총 구조체를 내부에 수용하는 주요부와 그 주요부보다 직경이 작으며 상기 펀넬부에 결합되는 축경부로 구성되고, 펀넬부는 상기 넥크부의 축경부에 결합되는 사각 피라미드부와 상기 패널부에 결합되는 펀넬부에 결합되는 펀넬형상부로 구성되고, 상기 편향요크는 그 내면이 동축 평행면과 확장 경사면으로 구성되고, 수평 편향 코일 및 수직 편향 코일을 포함하며, 넥크부의 외주면과 펀넬부의 사각 피라미드 형상부의 외면을 따라 배치되는 칼라 음극선관 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 편향요크는 웨지형상 부착물을 통해 편향요크의 사각 피라미드 형상부의 외부 형상에 결합되는 L자형 내면에 부착되는 칼라 음극선관 장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 편향요크의 수평 편향코일은 L자형 내면을 갖고 아크형 외면을 갖는 부착물의 수단에 부착되는 칼라 음극선관 장치.
  16. 칼라 음극선관 장치에 있어서,
    3개의 제1 칼라를 방출하는 인광막을 내면에 갖는 패널부와; 구멍중의 하나가 상기 패널부에 결합되는 펀넬형상의 펀넬부와; 상기 펀넬부의 다른 개구에 결합되며 상기 인광막이 광을 방출하도록 3개의 전자빔을 방출하는 인라인 어래인지드 전자총 구조체를 수용하고 상기 펀넬부의 다른 개구에 겹합되는 넥크부를 포함하는 음극선관과;
    상기 칼라 음극선관내에 전자빔을 편향하는 편향요크를 포함하고,
    상기 넥크부에 연결되는 부분 근처에 있는 펀넬부의 일부는 사각 피라미드부로 구성되는 칼라 음극선관 장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 넥크부와 음극선관 사이에 직선관 축경부가 구비되며, 또한 상기 직선관 축경부는 사각 피라미드의 단면에 대응하는 사각형 단면구조를 갖는 칼라 음극선관 장치.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 편향요크는 수평 편향코일 및 수직 편향코일을 포함하며, 상기 수평 편향코일은 수평 편향코일로부터 발생되는 자장이 상기 수직 편향코일로부터 발생되는 자장보다 훨씬 강한 전자총 구조물로부터 방출되는 전자빔에 영향을 미치도록 배열되는 칼라 음극선관 장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 직관의 축소 직경부 중 적어도 상기 직사각형 단면 형상은 상기 3개의 전자총 구조물이 배치되는 방향에 평행한 긴 측부를 갖는 칼라 음극선관.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 수평 편향 코일의 주요부분은 상기 직관의 축소 직경부의 상기 단면 형상에서 상기 직사각형의 상기 긴 측부와 평행하게 배치되는 칼라 음극선관.
  21. 제 18 항에 있어서, 처음에는 상기 직관의 축소 직경부와 상기 패널부의 상기 사각형 피라미드부에 수평 편향 코일이 부착되며, 그 후에 상기 수직 편향부가 상기 직관의 축소 직경부와 상기 패널부의 상기 사각형 피라미드부에 부착되는 칼라 음극선관.
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