KR19990007949A - 동일한 것을 제조하기 위한 주름진 필터 및 방법 - Google Patents

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KR19990007949A
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엠. 와그너웨인
다니엘 티. 리쉬
에이. 프리드만프랜시스
Original Assignee
노르만 시이. 린넬
도널드선컴퍼니,인코포레이티드.
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Abstract

본 발명은 내부 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소를 포함하는 필터에 관한 것이다. 상기 플리트들은 상기 필터 요소의 바깥측 경계부를 특징짓는 연속적인 플리트 선단부들을 구비한다. 상기 필터 요소의 상기 전체 바깥측 경계부를 덮는 것은 연속적인 플리트 선단부들을 횡단하여 확장되는 투과 가능한 일반적인 비탄성 박판이다. 상기 박판은 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착된다. 상기 박판은 상기 필라멘트들의 사이에 서로 접합되어 결속되며 상기 박판을 통해 유체에 대해 실제적으로 무제한의 흐름을 허용하기 위해 임의적으로 간격 두어지고 형성된 다수의 개구부들을 특징짓도록 임의적으로 배열된 다수의 플라스틱 필라멘트를 포함한다.

Description

동일한 것을 제조하기 위한 주름진 필터 및 방법
주름진 필터에 플리트 간격을 동일하게 유지하는 데 대한 바람직함은 관련기술 분야에서 잘 알려져 있다. 플리트 간격을 동일하게 유지시킴으로서, 상기 필터의 표면적이 극대화되며, 이것은 상기 필터의 용적과 수명을 극대화시키고, 상기 필터를 횡단하는 압력 강하를 최소화시킨다.
다양한 기술들이 주름진 필터에 플리트 간격을 유지시키도록 발달되어 왔다. 예를 들면, 미국 특허 번호 3,397,793 및 4,046,697의 각각은 플리트 간격을 유지시키기 위한 상기 플리트들에 부착되는 직물 망사 랩(Wrap)들을 채용하는 원통형의 주름진 필터들을 공개하고 있다. 상기 종래 기술의 필터들에 대한 직물 망사는 상기 망사를 통해 유체가 통과되도록 허용하기 위해 상대적으로 큰 개구부들의 규칙적인 패턴을 갖는다. 추가적으로, 상기 종래 기술의 필터들에 의해서 채용되는 망사는 탄성적이다. 상기 직물 망사의 탄성으로 인해, 상기 플리트들은 상기 필터가 증가된 작동 압력 하에서 상기 플리트들에 대한 원주상 휨과 조립을 허락하도록 사용될 때 상기 망사가 펼쳐지기 때문에, 제자리에 견고하게 고정되지 않는다. 그러므로, 증가된 압력 시기 동안에, 상기 기존의 필터들은 상기 필터들이 조립될 때 감소된 용적과 높은 압력 강하의 시기을 거친다.
미국 특허 번호 5,252,207에 공개된 상기 주름진 필터와 같은, 다른 종래 기술의 필터들은 플리트 간격을 유지시키기 위해 플리트 선단부들에 부착되는 나선형의 바깥측 랩들을 채용한다. 그러나, 이 종래 기술의 필터들은 상기 바깥측 랩들에 규칙적으로 넓고 상대적으로 큰 개구부들을 요구하고 있다. 상기 랩들의 규칙적인 개구부들은 상기 랩들에 의한 플리트들에 제공되는 지지력을 감소시킴에 의해서 상기 랩들에 부착될 수 있는 상기 플리트 선단부들의 표면적을 감소시킨다. 추가적으로, 상기 종래 기술 필터들의 나선형 랩들은 단일 형태로 적용하는데 어려움이 있으며, 자동화하는데 실제적으로 잘 맞지 않는다. 더욱이, 상기 나선형 랩들은 상기 필터들의 용적에 영향을 줌에 의해서 상기 필터들에 바람직하지 않은 흐름 패턴을 발생시키기도 한다.
종래 기술 필터들의 다른 특징은 그들이 작동 압력에 견디는 충분한 강성의 상기 필터들을 제공하기 위해 전형적으로 강성 금속 및 플라스틱 프레임들, 코어 또는 라이너들을 채용한다는 것이다.
요구되는 것은 플리트 간격을 위한 개선된 수단을 포함하는 주름진 필터이다. 또한, 요구되는 것은 제자리에 실제적으로 딱딱하게 유지되는 플리트들을 구비하는 주름진 필터이다. 또한, 요구되는 것은 지지를 위해 타고난 강성과 최소한의 추가적인 프레임(보강) 재료를 채용하는 필터이다. 추가적으로, 요구되는 것은 자동화된 제조 공정에 이상적으로 맞는 필터이다.
본 발명은 일반적으로 주름진 필터들에 관한 것이다. 특별히, 본 발명은 플리트(주름부) 간격을 유지하기 위한 수단과 동일한 것을 제조하기 위한 방법들을 구비하는 주름진 필터들에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예인 원통형의 주름진 필터를 도시하는 사시도.
도 2는 상기 도 1의 단면선 2-2를 따라서 취해지는 도 1에 대한 원통형의 주름진 필터를 도시하는 단면도.
도 3a 및 도 3b는 주름진 필터의 플리트 단부들을 계속 유지시키기 위해 사용되는 박판의 두 가지 구조를 도시하는 도면.
도 4a 내지 도 4e는 상기 도 1에 구현된 원통형의 주름진 필터를 만드는 방법을 도시하는 도면.
도 5는 본 발명의 실시예인 평판형의 주름진 필터를 도시하는 사시도.
본 발명은 상호 연결된 플리트들에 대해 연속성을 갖는 필터 요소를 포함하는 필터에 관한 것이다. 상기 플리트들은 상기 필터 요소의 원통형 경계부를 정의하는 연속적인 플리트 단부들을 구비한다. 상기 필터 요소의 경계부를 덮는 것은 일반적으로 연속적인 플리트 단부들을 횡단하여 확장되는 투과 가능한 비탄성의 박판이다. 상기 박판은 상기 필터 요소에 관해 감싸지며, 바람직하게는 상기 박판에 열을 가함으로서 상기 필터 요소의 상기 플리트 단부들을 향해서 수축되어 끼워진다. 상기 박판은 유리하게 상기 필터의 강성도를 증가시키며, 상기 필터를 통과하는 유체의 흐름에 대해 실제적으로 간섭됨이 없이 플리트 간격을 유지시킨다.
또한, 본 발명은 상기 필터 요소의 평면 경계부를 정의하는 연속적인 플리트 부 단부들을 포함하는 주름진 필터 요소를 구비하는 필터에 관련된다. 일반적으로, 상기 필터는 플리트 간격을 유지하며 상기 평면 경계부를 덮기 위해 상기 플리트 단부들에 부착되는 투과 가능한 비탄성 박판을 포함한다.
본 발명의 다른 측면은 원통형 필터를 만드는 방법에 관련된다. 상기 방법은 상호 연결된 플리트들의 연속성을 갖는 주름진 필터 요소를 제공하는 것을 포함한다. 상기 필터 요소의 플리트들은 상기 필터 요소에 대해 일반적으로 평면 경계부를 정의하는 연속된 플리트를 구비한다. 투과 가능한 박판은 상기 박판이 상기 필터 요소의 평면 경계부를 따라서 상기 연속적인 플리트 선단부를 횡단하여 확장되도록 상기 플리트 선단부들에 부착된다. 상기 투과 가능한 박판은 상기 플리트 선단부들이 상기 투과 가능한 박판에 의해 덮여지는 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 경계부를 정의시키도록 상기 필터 요소가 원통형 형상으로 쉽게 말리도록 허락하는 상기 필터 요소에 충분한 구조를 제공한다.
본 발명의 추가적인 측면은 원통형의 주름진 필터 요소의 주변에 투과 가능한 플라스틱 박판을 위치시키며, 나중에 상기 플라스틱 박판을 인장시킴으로서 필터를 구성시키는 것에 관련된다.
본 발명의 다양한 잇점은 수반되는 명세서의 일부분에서 시작될 것이며, 일부분에서 명세서로부터 분명해질 것이며, 또한, 본 발명의 실시에 의해서 알 수 있게 될 것이다. 본 발명의 잇점은 청구범위에 특별히 지적된 요소들과 결합의 수단에 의해서 현실화되며 달성될 수 있을 것이다. 양측 앞서의 일반적인 설명과 다음의 상세한 설명은 단지 예시적임은 물론 설명적이며, 청구된 것처럼 본 발명에 대해 제한적이지 않다는 것이 이해될 것이다.
본 명세서의 일부분을 병합하며 구성하게 되는 첨부의 도면은 본 발명의 원리들을 설명하는데 기여되는 본 발명의 몇 가지 실시예 및 상세한 설명과 함께 설명될 것이다.
예시 내용이 상기 첨부된 도면에 도시된 본 발명의 예시적인 실시예에 상세하게 이루어질 것이다. 가능하다면, 상기 동일한 참조 번호들이 동일하거나 유사한 부분들에 언급된 상기 도면들을 통해 사용될 것이다.
도 1 및 도 2를 참고로 하여, 본 발명의 원칙들과 상응되는 원통형 필터(20)가 도시되고 있다. 바람직하게, 상기 필터(20)는 제 2단부 캡(24)에 대향되며, 일반적으로 평행한 제 1단부 캡(22)을 포함한다. 바람직하게, 상기 제 1,2단부 캡(22,24)들은 금속 또는 플라스틱으로 구성되는 원통형 판재들이다. 상기 제 1단부 캡(22)은 철저히 입체인 반면에 상기 제 2단부 캡(24)은 환형이며, 상기 제 2단부 캡(24)의 중심에 동심이 되는 원형 구멍(25)을 특징짓게 된다. 상기 각각의 제 1,2단부 캡(22,24)들은 각각의 단부 캡(22,24)의 전체 원주변에 확장되는 돌출식 립부(26)를 포함한다.
상기 원통형 필터(20)는 상기 제 1단부 캡(22)과 상기 제 2단부 캡(24)의 사이에 놓여진 필터 요소(28)를 포함할 수 있다. 상기 필터 요소(28)는 상기 제 1단부 캡(22)의 상기 돌출식 립부(26)내에 삽입되며, 상기 제 1단부 캡(22)에 끈끈하게 부착되는 제 1단부(30)를 구비한다. 유사하게, 상기 필터 요소(28)는 상기 제 2단부 캡(24)의 상기 돌출식 립부(26)내에 삽입되며, 상기 제 2단부 캡(24)에 끈끈하게 부착되는 제 2단부(32)를 구비한다.
바람직하게, 상기 필터 요소(28)는 상호 연결된 플리트들(34)의 연속을 이루기 위하여 겹쳐지는 주름진 필터 페이퍼 또는 유사한 재료로 구성된다. 상기 플리트(34)들은 상기 필터 요소(28)에 대해 일반적으로 원통형인 최외측 경계부를 특징짓는 연속된 바깥측 플리트 선단부(36)들을 구비한다. 상기 각각의 바깥측 플리트 선단부(36)들은 상기 제 1단부 캡(22) 및 상기 제 2단부 캡(24)의 사이에 장방향으로 확장되는 최외측 에지부(37)를 구비한다. 유사하게, 또한 상기 플리트(34)들은 상기 필터 요소(28)의 최내측 경계부를 특징짓는 내부 플리트 선단부(38)들을 구비한다. 상기 필터 요소(28)의 상기 최내측 경계부는 일반적으로 원통형이며, 일반적으로 상기 제 2단부 캡(24)의 상기 원형 구멍(25)에 대해 축방향으로 얼라인(정렬)된다. 또한, 상기 각각의 내부 플리트 선단부(38)들은 상기 제 1단부 캡(22)과 상기 제 2단부 캡(24)의 사이에 장방향으로 확장되는 최내측 에지부(39)를 구비한다.
일반적으로, 상기 원통형 필터(20)의 추가 구성은 상기 필터 요소(28)에 대해 전체 최외측 경계부를 조밀하게 덮는 라이너를 포함하는 투과 가능한 비탄성 제 1박판(40)이다. 바람직하게, 상기 제 1박판(40)은 상기 제 1박판(40)이 연속적인 바깥측 플리트 선단부(36)들을 횡단하여 확장되도록 상기 필터 요소(28)에 관하여 한번에 감싸지며, 바람직하게 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들에 끈끈하게 부착된다. 상기 제 1단부 캡(22)으로부터 상기 제 2단부 캡(24)까지 장방향으로 확장되는 제 1봉합부(42)에 단부 부분들이 겹쳐지도록 하는 것이 상기 제 1박판(40)에 바람직하다. 그러나, 상기 제 1박판(40)에 대해 상기 단부 부분들은 박판 재료(미도시됨)의 얇은 스트립(Strip)부 또는 인접된 장방향 봉합부를 형성함에 의한 접착제의 층에 의해서 서로간에 동일 평면이 되며 보강될 수 있다는 것이 인식될 것이다.
상기 감싸진 제 1박판(40)은 상기 제 1박판(40)에 열의 적용을 통해 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들을 향해서 타이트하게 상기 제 1박판(40)을 수축되게 끼워 맞춤으로서 나중에 인장되도록 하는 것이 바람직하다. 더욱이, 상기 제 1박판(40)은 상기 각각의 바깥측 플리트 선단부(36)들에 대해 상기 전체의 최외측 에지부(37)에 필수적으로 끈끈하게 부착되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제 1박판(40)이 단일의 장방향 봉합부(42)를 구비하며, 나중에 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들을 향해서 타이트하게 인장되기 때문에, 상기 제 1박판(40)이 어떤 실제적인 늘어짐 또는 주름들을 가짐이 없이 상기 연속적인 바깥측 플리트 선단부(36)들을 횡단하여 팽팽하게 확장되는 것이 발명자들에 의해서 결정되어졌다. 추가적으로, 상기 인장된 제 1박판(40)은 바람직하게 금속 또는 플라스틱으로 구성되는 상기 필터(20)에 대해 구멍 난 구조의 내부 라이너(41)를 향해서 균형잡힌 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들을 향해서 균일하게 분포되는 구심력을 가한다. 상기 균형잡힌 구심력은 상기 필터(20)의 강성도를 증가시키며, 상기 플리트(34)들의 간격을 균일하게 유지시키는데 도움을 준다.
또한, 상기 제 1박판(40)은 구멍 난 금속 또는 플라스틱으로 구성되는 종래의 바깥측 라이너와 같은 추가적인 보호 덮개에 대한 필요성을 없앰에 의해서 상기 필터(20)의 조립 및 사용 동안 상기 필터 요소(28)를 보호하려는 목적에 기여될 수 있을 것이라는 것이 인식될 것이다.
더욱이, 일반적으로 상기 원통형 필터(20)는 상기 필터 요소(28)의 상기 전체 최내측 경계부를 바람직하게 덮는 라이너를 포함하는 투과 가능한 비탄성 제 2박판(44)을 포함한다. 상기 제 2박판(44)은 상기 플리트 선단부(34)들의 간격을 유지하며, 상기 필터 요소(28)에 추가적인 강성도를 제공하기 위해 연속적인 내부 플리트 선단부(38)들을 횡단하여 확장되며, 상기 내부 플리트 선단부(38)들을 끈끈하게 부착시킨다. 몇 가지 여과 적용들을 위해, 상기 제 2박판(44)은 상기 필터(20)에 대한 상기 구조의 내부 라이너(41)에 제공되는 상기 추가적인 구조의 지지를 위한 필요성을 없애기 위하여 상기 필터 요소(28)에 충분한 지지를 제공한다.
도 3a 및 도 3b를 참고로 하여, 바람직하게, 상기 각각의 제 1,2박판(40,44)들은 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료로 만들어져 임의적으로 배열된 다수의 필라멘트(46)들을 포함한다. 상기 필라멘트(46)들은 상기 필라멘트(46)들간의 결합부(48)에서 서로 고정된다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 또는 도 3b에 도시된 바와 같이 주름잡힌, 상기 필라멘트들이 똑바르게 된다는 것이 인식될 것이다.
상기 임의적으로 배열된 다수의 필라멘트(46)들은 상기 제 1,2박판(40,44)들 내에 임의적으로 간격 두어져 형태화된 다수의 개구부들을 특징짓는다. 그들의 임의적 배열로 인해, 상기 필라멘트(46)들은 모든 방향에 동일한 강도를 제공한다. 추가적으로, 상기 필라멘트(46)들은 상기 필터(20)의 사용 동안 상기 박판(40,44)들에 가해지는 전형적인 힘들에 비교할 때 상대적으로 비탄성이다. 이러한 관계로, 상기 필라멘트(46)들의 상대적 비탄성이 상기 플리트(34)들의 간격을 확실히 유지시키도록 상기 박판(40,44)들에 허락함에 의해서 상기 박판(40,44)들의 늘어남을 최소화시키는 것은 발명자들에 의해서 결정되어진다.
상기 제 1,2 박편(40,44)들의 중요한 물리적 특성들이 그들의 투과성과 두께에 관련된다는 것이 발명자들에 의해서 결정되어질 수 있다. 이러한 관계로, 상기 제 1,2박판(40,44)들이 500보다는 큰 프래지어(Frazier) 에어 투과율과 0.009인치 (0.2286mm)보다 작은 두께를 각각 갖는 것은 바람직하다. 더욱이, 최고의 여과 조건들 하에서, 상기 위에 성립된 변수들 내에 설계된 제 1,2박판(40,44)들은 실제적으로 여과 기능을 수행하지 못하며, 실제적으로 오염물의 적층을 겪지 않다는 것이 단정되었다. 추가적으로, 상기 제 1,2박판(40,44)들에 의해 발생되는 압력 강하는 상기 필터 요소(28) 및 그 위에 수집된 상기 오염물들에 의해 발생되는 압력 강하와 비교할 때 실제적으로 감지될 수 없다.
어떤 조건들 하에서, 500보다 작은 프래지어 에어 투과율과 0.009인치(0.2286mm) 보다 큰 두께를 갖는 제 1,2박판(40,44)들을 채용하는 것이 바람직하다는 것이 인식될 것이다. 더욱이, 어떤 다른 조건들에 대해서, 상기 제 1,2박판(40,44)들이 여과 기능 및/ 또는 덩어리 형성 기능을 수행하는 것은 바람직하다는 것이 인식될 것이다.
더욱이, 리메이 사가 상기 제 1박판(40) 및 제 2박판(44)들과 같이 효과적으로 사용할 수 있는 상표명 리메이로 팔리는 폴리에스테르 섬유를 제조하는 것이 인식될 것이다. 또한, 리메이 사는 상기 제 1,2박판(40,44)들과 같이 효과적으로 사용될 수 있는 상표명 타이파(Typar)로서 폴리프로필렌 섬유를 제조한다. 게다가, 파이버웹 노쓰 아메리카 사는 상기 제 1,2박판(40,44)들과 같이 사용되는데 적합할 수 있는 상표명 쎄렉스(Cerex)로서 섬유를 제조한다.
작동상, 상기 원통형 필터(20)는 유체로부터 오염 물질을 여과시키는데 사용된다. 바람직하게, 상기 오염된 유체는 어떤 측정 가능한 압력 강하를 겪지 않으며 상기 제 1박판(40)에 의해 어떤 실제적인 여과 효과를 받지 않는 상기 제 1박판(40)의 상기 개구부(50)들을 통해 통과된다. 따라서, 상기 오염된 유체는 상기 유체로부터 오염 물질들을 제거시킴에 의해서 상기 필터 요소(28)를 통해 통과된다. 상기 플리트(34)들의 간격내 불균형 및 상기 필터 요소(28)의 불균일한 오염 물질 적층은 상기 유체가 흐르는 경향을 갖는 것을 통해 낮은 저항 경로를 만든다. 상기 필터 요소(28)를 통한 유체의 불균일한 흐름은 상기 플리트(34)들이 주름잡히고, 편중되거나 구겨지는 것을 촉진시키도록 상기 필터 요소(28)에 측방향력을 발생시킨다. 그러나, 상기 제 1,2박판(40,44)들은 상기 측방향력과 비교할 때 상대적으로 비탄성이며, 그들 제각각의 플리트 선단부(36,38)들의 전체 에지부(37,39)들에 필수적으로 끈끈하게 부착되기 때문에, 상기 제 1박판(40)은 상기 바깥측 플리트 선단부(38)들을 횡단하여 팽팽하게 인장되기 때문에, 상기 제 1,2박판(40,44)들은 플리트(34) 간격을 유지하며, 상기 플리트(34)들의 주름(Bunching), 편중(Ganging) 및 구겨짐을 방지함에 의해서 상기 불균일한 유체 흐름에 의해 발생되는 상기 측방향력에 저항하며 균형을 이룬다.
상기 유체가 상기 필터 요소(28)를 통해 통과될 때, 계속해서, 그것은 어떤 측정 가능한 압력 강하를 겪음이 없이 바람직하게 상기 제 2박판(44)을 통해 통과된다. 상기 제 1박판(40)과 유사한, 상기 제 2박판(44)은 바람직하게 상기 유체에 필수적으로 여과 효과를 제공하지 못하며, 그러므로 어떤 인식 가능한 오염 물질의 적층을 겪지 않는다. 상기 여과 과정의 마지막 단계로, 상기 여과 유체는 상기 제 2단부 캡(24)측 원형 구멍(25)을 통해 원통형 필터(20)로부터 통과되어 나간다.
상기 원통형 필터(20)가 액체 필터 또는 에어 필터로서 잘 작동되는 것이 인식될 것이다. 상기 원통형 필터(20)는 플리트 선단부 유지 수단을 구비하지 않는 종래의 유체 필터들에 최소한의 압력 강하를 발생시키는 상기 보통의 플리트 주름 현상을 겪음이 없이 150(psi)으로 상기 필터 요소(28)를 횡단하는 압력 강하에 대해 오일로서 테스트된다.
다양한 변경 및 변화들이 본 발명의 범위 또는 사상으로부터 벗어남이 없이 본 발명의 사용과 구조로 만들어질 수 있다는 것은 그 기술 분야에 숙련된 사람들에 있어 분명할 것이다. 이런 관계로, 상기 원통형 필터(20)는 단지 상기 플리트 선단부들의 간격을 유지시키기 위한 본 발명의 상기 플리트 선단부 유지 수단을 이용하는 원통형 필터의 예이라는 것이 인식될 것이다. 다양한 원통형 필터 디자인들이 현재 존재하며, 상기 원통형 필터(20)에 도시된 본 발명의 특정의 실시예는 본 발명에 제한되는 것으로 해석되는 것은 아니다.
전형적인 변경의 예로서, 우레탄 충진 합성물이 상기 필터(20)의 상기 단부(30,32)들을 고정시키기 위해 금속 단부 캡(22,24)들을 대신하여 사용될 수 있다. 더욱이, 본 발명의 어떤 실시예들은 상기 필터 요소(28)에 일정한 간격의 상기 플리트(34)를 유지시키기 위하여 오직 상기 제 1박판(40)을 채용할 수 있다. 많은 적용들에 대해서, 상기 필터 요소(28)의 최외측 경계부에 둘러싸이며, 상기 유동의 상측 흐름부에 위치되는 상기 제 1박판(40)은 상기 플리트(34)들의 움직임을 방지하며, 상기 플리트(34)들의 충분한 간격을 유지시키기 위하여 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들에 충분한 지지를 제공한다.
도 4a 내지 도 4e를 참고로 하여, 상기 원통형 필터(20)는 상기 제조 공정의 다양한 단계로 나타나는 것으로 도시되어 있다. 상기 제조 공정의 제 1단계로서, 일반적으로, 상기 원통형 필터(20)의 필터 요소(28)는 롤(말림) 상태로부터 일반적으로 풀린 도 4a에 도시된 것과 같은 필터 페이퍼의 평판 조각을 포함한다.
상기 제조 공정의 제 2단계는 도 4b에 도시된 바와 같이 종래의 접기 기술을 통해 상기 필터 요소(28)를 접음으로서 상기 필터 요소(28)의 상기 플리트(34)들을 형성하는 것이다. 접을 때, 상기 연속적인 내부 플리트 선단부(38)들은 상기 필터 요소(28)의 일반적인 평면 제 1경계부를 정의하며, 상기 연속적인 바깥측 플리트 선단부(36)들은 상기 필터 요소(28)의 일반적인 평면 제 2경계부를 정의한다. 상기 필터 요소(28)의 제 1경계부는 상기 필터 요소(28)의 상기 제 2경계부에 대향되며, 일반적으로 평행하다. 또한, 상기 접힌 필터 요소(28)는 제 1단부 부분(55)과 제 2단부 부분(57)을 구비한다.
상기 제조 공정의 제 3단계는 상기 필터 요소(28)의 상기 내부 플리트 선단부(38)들에 상기 제 2박판(44)을 적용시키는 것에 관련된다. 이런 관계로, 상기 필터 요소(28)의 상기 플리트(34)들은 주름지거나 다함께 줄어들며, 상기 제 2박판(44)은 상기 필터 요소(28)가 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 평탄부에 존재하는 반면에 상기 내부 플리트 선단부(38)들에 부착된다. 첨부된 것처럼, 상기 제 2박판(44)은 상기 필터 요소(28)가 상기 원통형 필터(20)내에 병합될 때 상기 필터 요소(28)의 상기 내부 플리트 선단부(38)들에 의해서 정의된 상기 원통형 내부 경계부의 크기에 상응하는 크기를 갖는다.
상기 제 2박판(44)은 상기 내부 플리트 선단부(38)들과 상기 제 2박판(44)의 사이에 보스틱 사에 의해 제조된 짜지 않은 웹(Web) 열 용융 접착제와 같이, 열 감응 접착제의 박판을 위치시키며, 상기 열 감응 접착제의 상기 박판을 활성화시키는 상기 제 2박판(44)에 열을 가함으로서 상기 내부 플리트 선단부(38)들에 부착시키는 것이 바람직하다. 상기 열 감응 접착제의 상기 박판이 가열될 때, 그것은 상기 내부 플리트 선단부(38)들 및 상기 경화성을 갖는 내부 플리트 선단부(38)들에 상기 제 2박판(44)을 효과적으로 결속시키는 상기 제 2박판(44)으로 녹아 내린다. 상기 제 2박판(44)은 스프레이식 접착제 또는 열 용융 같은 대체적인 부착 기술들에 의해서 상기 내부 플리트 선단부(38)들에 결속될 수 있다는 것이 인식될 것이다.
상기 제조 공정의 제 4단계는 상기 내부 플리트 선단부(38)들이 상기 제 2박판(44)에 의해 덮여지는 상기 일반적인 원통형 내부 경계부를 정의하며, 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들은 상기 일반적인 원통형 바깥측 경계부를 특징짓도록 상기 필터(20)에 대해 전형적으로 상기 구조의 내부 라이너(41) 둘레에, 상기 필터 요소(28)를 둥글게 마는 것에 관련된다. 상기 제 2박판(44)은 상기 내부 플리트 선단부(38)들에 부착되기 때문에, 상기 필터 요소(28)가 상기 원통형의 형상부에 쉽게 다루어지고 둥글게 말리도록 충분한 비탄성력(Containment)을 갖는 것이 발명자들에 의해서 결정되어 왔다. 상기 필터 요소(28)가 상기 구조의 내부 라이너(41)에 지지되는 반면에, 상기 필터 요소(28)는 상기 원통형 형상부로 둥글게 말려지며, 상기 필터 요소(28)의 제 1,2단부 부분(55,57)들은 도 4d에 도시된 바와 같이 서로 영구적으로 부착된다.
상기 원통형 필터(20)에 대한 상기 제조 공정의 제 5단계는 도 4e에 도시된 바와 같이 상기 필터 요소(28)의 상기 바깥측 원통형 경계부에 상기 제 1박판(40)을 적용시키는 것을 포함한다. 상기 제 1박판(40)이 상기 필터 요소(28)의 상기 전체 바깥측 원통형 경계부 주변에, 짜지 않은 웹 열 용용 접착제와 같이, 열 감응 접착제의 박판을 감쌈에 의해서 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들에 부착되는 것은 바람직하다. 상기 제 1박판(40)은 상기 열 감응 접착제의 박판이 상기 제 1박판(40)과 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들의 사이에 위치되도록 상기 필터 요소(28)의 상기 전체 바깥측 원통형 경계부의 주변에 감싸진다.
상기 제 1박판(40)이 상기 필터 요소(28)에 대해 감싸지게 될 때, 상기 제 1박판(40)의 상기 단부 부분들은 상기 장방향 봉합부(42)를 만드는 접착제 또는 열 용융 같은 종래의 부착 기술에 의해 서로 겹쳐지며, 서로 결속된다. 대체적으로, 상기 제 1박판(40)의 상기 단부 부분들은 동일 평면을 이룰 수 있으며, 상기 장방향의 봉합부(42)는 상기 단부 부분들 또는 상기 단부 부분들을 덮는 수지층에 부착되는 스트립부의 재료에 의해 고정될 수 있다.
상기 제 1박판(40)이 봉합될 때, 열이 상기 제 1박판(40)에 가해진다. 상기 열은 상기 제 1박판(40)이 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들을 향하여 빽빽하게 수축되게 하며, 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들의 상기 전체 에지부(37)에 상기 제 1박판(40)을 효과적으로 결속시키는 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들 및 상기 제 1박판(40)으로 상기 접착제가 녹아들게 하는 상기 열 감응 접착제의 박판을 동시에 활성화시킨다. 스프레이식 접착제들과 같은 다른 접착제들은 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들에 상기 제 1박판(40)을 결속시키는 데 사용될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 상기 제 1박판(40)은 상기 필터 요소(28)의 내직경 보다는 약간 큰 바깥 직경을 갖는 인너 라이너를 상기 필터 요소(28)의 중심 내에 강하게 삽입시키는 것과 같이 다른 수단들에 의해서 나중에 인장될 수 있다는 것이 인식될 것이다.
상기 원통형 필터(20)를 제작하는 마지막 단계는 상기 필터 요소(28)에 상기 제 1,2단부 캡(22,24)들을 부착시키는 것을 포함할 것이다. 이런 관계로, 바람직하게, 합성물을 채우는 것은 상기 제 1,2단부 캡(22,24)들에 적용된다. 따라서, 상기 제 1,2단부 캡(22,24)들은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 필터 요소(28)의 상기 제 1,2단부(30,32)들에 대해 상기 충진 합성물로서 끈끈하게 결속된다.
또한, 본 발명은 상기 단계들의 연속이 상기 공정으로부터 변경될 수 있거나 어떤 단계들을 제거할 수 있도록 원통형 필터들을 제작하기 위한 변경 방법들을 포함한다는 것이 기술 분야에서 숙련된 것들로 인식될 것이다. 예를 들면, 상기 필터 요소(28)의 상기 일반적인 원통형 내부 경계부를 덮는 제 2박판(44)을 포함하지 않는 원통형 필터를 제작하기 위하여 상기 제조 공정으로부터 상기 위에 설명된 제 3단계를 제거하는 것은 바람직할 수 있다. 추가적으로, 상기 제 1박판(40)은 상기 필터 요소(28)가 상기 평탄부에 존재하며, 상기 일반적인 평면 제 2경계부를 특징짓는 반면에 상기 필터 요소(28)의 상기 바깥측 플리트 선단부(36)들에 부착되는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 상기 필터 요소(28)는 상기 제 1박판(40)이 상기 필터 요소(28)의 상기 일반적인 원통형의 바깥측 경계부 주변에 감싸지게 되도록 영구적으로 함께 부착되는 상기 필터 요소(28)의 상기 제 1,2단부 부분(55,57)들과 더불어 원통의 형태로 둥글게 말려질 수 있다. 바람직하게, 상기 제 1박판(40)의 상기 단부 부분들은 상기 장방향의 봉합부(42)에 고정되는 수지 또는 스트립부 재료에 의해 보강될 것이다. 바람직하게, 이 변경 공정은 플리트(34) 간격을 유지하기 위한 상기 제 1박판(40)만을 포함하는 원통형 필터를 제작하는 데 사용될 것이다.
또한, 몇 가지 이용을 위해, 상기 구조의 인너 라이너(41)는 상기 필터(20)으로부터 제거될 수 있다는 것이 인식될 것이다.
현재, 도 5를 참고로 하여, 본 발명에 따른 교체 필터(120)가 도시되어 있다. 상기 필터(120)는 종래의 필터 페이퍼로 바람직하게 만들어지는 필터 요소(128)를 포함한다. 상기 필터 요소(128)는 상호 연결된 플리트(134)들의 연속을 이루기 위해 접혀진다. 상기 플리트(134)들은 상기 필터 요소(128)의 일반적인 평면 유입구 경계부를 특징짓는 제 1 최외측 에지부(137)들을 구비하는 연속적인 유입구 플리트 선단부(136)들을 포함한다. 유사하게, 또한, 상기 플리트들은 상기 필터 요소(128)의 일반적인 평면 유출구 경계부를 특징짓는 제 2 최외측 에지부(139)들을 구비하는 연속적인 유출구 플리트 선단부(138)들을 포함한다.
또한, 상기 필터(120)는 상기 필터 요소(128)의 상기 전체 유입구 경계부를 덮는 라이너를 포함하는 제 1박판(140)을 포함한다. 상기 제 1박판(140)은 상기 필터 요소(128)의 상기 유입구 플리트 선단부(136)들에 횡단하여 확장되며, 끈끈하게 결속된다. 유사하게, 더욱이, 상기 필터(120)는 상기 필터 요소(128)의 상기 전체 유출구 경계부를 덮는 라이너를 포함하는 제 2박판(144)을 포함한다. 상기 제 2박판(144)은 상기 필터 요소(128)의 상기 유출구 플리트 선단부(138)들에 횡단하여 확장되며, 끈끈하게 결속된다.
상기 제 1,2박판(140,144)들은 상기 원통형 필터(20)의 상기 제 1,2박판(40,44)들에 대하여 앞서 설명된 상기 동일한 재료로 만들어진다는 것이 인식될 것이다. 추가적으로, 상기 제 1,2박판(140,144)들이 열 감응 접착제에 의해서 그들 제각기의 플리트 선단부(136,138)들의 전체 길이에 부착되는 것이 바람직하다. 그러나, 어떤 종래의 접착제가 채용될 수 있다는 것이 인식될 것이다.
상기 제 1,2박판(140,144)들이 그들 제각기의 플리트 선단부(136,138)들의 상기 전체 길이에 바람직하게 부착되기 때문에, 상기 제 1,2박판(140,144)들은 상기 플리트(134)들이 이동되는 것을 방지하며, 상기 필터(120)의 강성도를 증가시킨다. 더욱이, 상기 필터(120)의 강성도는 상기 필터 요소(128)의 제 1,2 단부(130,132)들에 판지 또는 유사한 재료로 만들어지는 직사각형 단부 캡(131)들을 끈끈하게 부착시킴으로서 증가된다. 상기 제 1,2단부(130,132)들은 상기 필터(120)의 주변에 가스켓(133)을 부착시키는 면을 제공하는 것들로, 수지 또는 충진 합성물과 같은 대체 재료로서 덮여질 수 있다는 것이 인식될 것이다.
상기 제 1,2박판(140,144)들에 의해서 상기 필터(120)에 제공되는 강성도로 인해, 많은 이용을 위해, 상기 필터(120)는 기존의 필터들에 의해서 일반적으로 사용되는 외부 프레임을 필요로 하지 않는다는 것이 인식될 것이다. 추가적으로, 또한, 상기 필터(120)는 크게 주름진 필터 요소들에 큰 박판들을 부착하며, 계속해서 상기 큰 필터 요소를 바람직한 크기를 갖는 필터들로 들어가게 함으로서 더 큰 스케일로 제작될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 이런 타입의 제작 공정은 자동화에 이상적으로 잘 맞는다. 또한, 필터는 플리트 간격을 유지하기 위한 오직 하나의 박판을 구비하도록 구성될 수 있다는 것이 어떤 사용을 위해 인식될 것이다. 이런 타입의 필터를 위해서, 플리트 간격을 유지하기 위해 상기 필터의 상기 유입구 경계부를 덮는 박판을 구비하는 것은 바람직하다.
상기 앞서의 설명에 관련하여, 변화들은 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 특별히 형태, 사이즈 및 상기 부품들의 배열의 사항들로서, 상세하게 이루어질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 상기 명세서 및 기술된 실시예는 다음의 청구항들의 폭넓은 의미로 지적되는 본 발명의 사실 범위와 사상으로, 오직 예증된다는 것이 의도되어 지고 있다.
이와 같이 본 발명의 동일한 것을 제조하기 위한 주름진 필터 및 방법은 상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소와, 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 경계부를 특징짓도록 연속적인 간격을 갖는 플리트 선단부들을 구비하는 플리트들과, 플리트 간격을 유지하는 상기 필터 요소의 경계부를 타이트하게 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 박판과, 상기 필터 요소에 대해 감싸지며 상기 박판에 열의 적용으로 상기 필터 요소의 상기 플리트 선단부들을 향해 수축되어 끼워지는 상기 박판을 구비함으로서 플리트의 간격을 일정하게 유지하며 품질의 동일성도 이룰 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (24)

  1. 필터에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소로서, 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 경계부를 특징짓도록 연속적인 간격을 갖는 플리트 선단부들을 구비하는 플리트들을 구비하게 되는 필터 요소와; 그리고
    플리트 간격을 유지하는 상기 필터 요소의 경계부를 타이트하게 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 박판과, 상기 필터 요소에 대해 감싸지며 상기 박판에 열의 적용으로 상기 필터 요소의 상기 플리트 선단부들을 향해 수축되어 끼워지는 상기 박판을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 박판은 내부에 상기 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되며, 상기 필라멘트들의 사이에 서로 접합되어 결속되고 상기 박판을 통해 유체에 대해 실제적으로 무제한의 흐름을 허용하기 위하여 임의적으로 간격을 두고 형성된 다수의 개구부들을 특징짓도록 임의적으로 배열되는 다수의 플라스틱 필라멘트들을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 박판은 500 보다는 더 큰 프래지어 에어 투과율을 갖는 것을 특징으로 하는 필터.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 각각의 플리트 선단부들은 내부에 에지부를 구비하며, 상기 박판은 상기 각각의 플리트 선단부의 전체 에지부에 필수적으로 끈끈하게 부착되는 것을 특징으로 하는 필터.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 박판은 내부에 열 감응 접착제에 의해서 상기 플리트 선단부들에 부착되는 것을 특징으로 하는 필터.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 박판은 0.009인치(0.2286mm) 보다 작은 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 필터.
  7. 필터에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소로서, 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 경계부를 특징짓도록 연속적인 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 구비하게 되는 필터 요소와; 그리고
    상기 필터 요소의 상기 경계부를 타이트하게 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 박판과, 장방향의 봉합부를 구비하며 상기 박판이 연속적인 플리트 선단부들을 횡단하여 팽팽하게 확장되도록 상기 필터 요소의 상기 플리트 선단부들을 향해서 나중에 인장되는 박판과, 상기 플리트들에 대해 간격을 유지하는 상기 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되는 박판을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 박판은 내부에 상기 필라멘트들의 사이에 서로 접합되어 결속되고 상기 박판을 통해 유체에 대해 실제적으로 무제한의 흐름을 허용하기 위하여 임의적으로 간격을 두고 형성된 다수의 개구부들을 특징짓도록 임의적으로 배열되는 다수의 플라스틱 필라멘트들을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  9. 필터에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소로서, 연속적인 바깥측 플리트 선단부들 및 연속적인 내부 플리트 선단부들을 구비하는 플리트들과, 상기 필터 요소의 일반적인 원통형의 바깥측 경계부를 특징짓는 상기 바깥측 플리트 선단부들 및 상기 필터 요소의 일반적인 원통형의 내부 경계부를 특징짓는 상기 내부 플리트 선단부들을 구비하는 플리트들을 구비하게 되는 필터 요소와;
    상기 필터 요소의 상기 바깥측 경계부를 타이트하게 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 제 1박판과, 상기 필터 요소에 대해 감싸지며 상기 필터 요소의 상기 바깥측 플리트 선단부들을 향해 나중에 인장되는 상기 제 1박판과, 연속적인 바깥측 플리트 단부들을 횡단하여 확장되며 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 바깥측 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되는 상기 제 1박판과;
    상기 필터 요소의 상기 내부 경계부를 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 제 2박판과, 연속적인 내부 플리트 선단부들을 횡단하여 확장되며 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 내부 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되는 상기 제 2박판과; 그리고
    상기 제 1,2박판들은 각각 내부에 상기 필라멘트들의 사이에 서로 접합되어 결속되며 상기 제 1,2박판들을 통해 유체에 대해 실제적으로 무제한의 흐름을 허용하기 위해 임의적으로 간격 두어지고 형성되는 다수의 개구부들을 특징짓도록 임의적으로 배열된 다수의 플라스틱 필라멘트들을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  10. 필터에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소로서, 상기 필터 요소의 일반적인 평면 경계부를 특징짓는 연속적인 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 구비하게 되는 필터 요소와; 그리고
    상기 필터 요소의 상기 경계부를 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 박판과, 연속적인 플리트 선단부들을 횡단하여 확장되며 상기 플리트들에 대해 간격을 유지하는 상기 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되는 상기 박판과, 상기 필라멘트들의 사이에 서로 접합되어 결속되고 상기 박판을 통해 유체에 대해 실제적으로 무제한의 흐름을 허용하기 위하여 임의적으로 간격을 두고 형성된 다수의 개구부들을 특징짓도록 임의적으로 배열되는 다수의 플라스틱 필라멘트들을 포함하는 상기 박판을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 박판은 내부에 500보다는 더 큰 프래지어 에어 투과율을 갖는 것을 특징으로 하는 필터.
  12. 제 10항에 있어서, 상기 각각의 플리트 선단부들은 에지부를 특징지으며 상기 박판은 각각의 플리트 선단부의 상기 전체 에지부에 필수적으로 끈끈하게 부착되는 것을 특징으로 하는 필터.
  13. 제 10항에 있어서, 상기 박판은 내부에 열 감응 접착제에 의해서 상기 플리트 선단부들에 부착되는 것을 특징으로 하는 필터.
  14. 제 10항에 있어서, 상기 필터는 내부에 0.009인치(0.2286mm) 보다 작은 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 필터.
  15. 필터에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소로서, 연속적인 유입구 플리트 선단부들 및 연속적인 유출구 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들과, 상기 필터 요소의 일반적인 평면의 유입구 경계부를 특징짓는 상기 유입구 플리트 선단부들 및 상기 필터 요소의 일반적인 평면의 유출구 경계부를 특징짓는 상기 유출구 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 구비하게 되는 필터 요소와;
    상기 필터 요소의 상기 유입구 경계부를 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 제 1박판과, 연속적인 유입구 플리트 단부들을 횡단하여 확장되며 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 유입구 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되는 상기 제 1박판과;
    상기 필터 요소의 상기 유출구 경계부를 덮는 투과 가능한 일반적인 비탄성 제 2박판과, 연속적인 유출구 플리트 선단부들을 횡단하여 확장되며 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 유출구 플리트 선단부들에 끈끈하게 부착되는 상기 제 2박판과; 그리고
    상기 제 1,2박판들은 각각 내부에 상기 필라멘트들의 사이에 서로 접합되어 결속되며 상기 제 1,2박판들을 통해 유체에 대해 실제적으로 무제한의 흐름을 허용하기 위해 임의적으로 간격 두어지고 형성되는 다수의 개구부들을 특징짓도록 임의적으로 배열된 다수의 플라스틱 필라멘트들을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  16. 원통형 필터를 구성하는 방법에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 주름진 필터로서, 상기 필터 요소의 일반적인 평면 경계부를 특징짓는 연속적인 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 제공하는 것과;
    상기 박판이 상기 필터 요소의 상기 평면 경계부를 따라 상기 연속적인 플리트 선단부들을 횡단하여 확장되도록 상기 플리트 선단부들에 투과 가능한 박판을 끈끈하게 부착시키는 것과; 그리고
    상기 플리트 선단부들이 상기 플리트 선단부들에 부착되는 상기 투과 가능한 박판에 의해 덮이는 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 경계부를 특징짓도록 상기 필터 요소를 둥글게 마는 것을 특징으로 하는 원통형 필터를 구성하는 방법.
  17. 원통형 필터를 구성하는 방법에 있어서,
    상호 연결된 플리트들을 연속되게 구비하는 주름진 필터 요소로서, 연속적인 제 1플리트 선단부들과 연속적인 제 2플리트 선단부들을 구비하는 플리트들과, 상기 필터 요소의 일반적인 평면 제 1경계부를 특징짓는 제 1플리트 선단부들 및 상기 필터 요소의 일반적인 평면 제 2경계부를 특징짓는 제 2플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 제공하는 것과;
    상기 제 1박판이 상기 평면 제 1경계부를 따라 연속적인 제 1플리트 선단부들을 횡단하여 확장되도록 상기 제 1플리트 선단부들에 투과 가능한 제 1박판을 끈끈하게 부착시키는 것과;
    상기 제 1플리트 선단부들이 상기 제 1박판에 의해 덮이는 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 내부 경계부를 특징지으며 상기 제 2플리트 선단부들이 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 외부 경계부를 특징짓도록 실린더 형태로 상기 필터 요소를 둥글게 마는 것과; 그리고
    상기 제 2박판이 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 외부 경계부를 덮도록 상기 제 2플리트 선단부들에 제 2박판을 끈끈하게 부착시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 필터를 구성하는 방법.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 필터 요소의 상기 원통형 외부 경계부 주변에 상기 제 2박판을 나중에 인장시키는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 필터를 구성하는 방법.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 제 2박판은 내부에 열 적용을 통해 상기 제 2박판을 수축되게 끼움으로서 나중에 인장되는 것을 특징으로 하는 필터를 구성하는 방법.
  20. 원통형 필터를 구성하는 방법에 있어서,
    상호 연결되는 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소와, 상기 필터 요소의 일반적인 원통형 경계부를 특징짓는 연속적인 간격을 둔 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 제공하는 것과;
    상기 플리트 선단부들에 접착제를 가하는 것과;
    상기 박판이 상기 플리트 선단부들을 횡단하여 확장되도록 상기 필터 요소의 상기 경계부 주변에 투과 가능한 박판을 위치시키는 것과; 그리고
    상기 필터 요소의 상기 원통형 경계부 주변에 상기 플리트 선단부들을 향하여 상기 박판을 나중에 인장시키는 것을 특징으로 하는 원통형 필터를 구성하는 방법.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 박판은 내부에 상기 박판에 열 적용을 통해 상기 박판을 수축되게 하여 끼움으로서 나중에 인장되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터를 구성하는 방법.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 접착제는 내부에 상기 열이 상기 박판에 가해지게 될 때 상기 박판에 상기 플리트 선단부들을 결속시키는 열 감응 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터를 구성하는 방법.
  23. 필터를 구성하는 방법에 있어서,
    상호 연결되는 플리트들을 연속되게 구비하는 필터 요소로서, 연속적인 유입구 플리트 선단부들과 연속적인 유출구 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들과, 상기 필터 요소의 일반적인 평면 유입구 경계부를 특징짓는 상기 유입구 플리트 선단부들 및 상기 필터 요소의 일반적인 평면 유출구 경계부를 특징짓는 상기 유출구 플리트 선단부들을 구비하는 상기 플리트들을 구비하게 되는 필터 요소를 제공하는 것과;
    상기 제 1박판이 상기 필터 요소의 상기 유입구 경계부를 덮도록 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 유입구 플리트 선단부들에 투과 가능한 일반적인 비탄성 제 1박판을 부착시키는 것과;
    상기 제 2박판이 상기 필터 요소의 상기 유출구 경계부를 덮도록 상기 플리트들의 간격을 유지하기 위해 상기 유출구 플리트 선단부들에 투과 가능한 일반적인 비탄성 제 2박판을 부착시키는 것과;
    상기 필터 요소의 단부들에 단부 캡들을 적용시키는 것을 특징으로 하는 필터를 구성하는 방법.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 필터 요소 주변에 가스켓을 부착시키는 것을 특징으로 하는 필터를 구성하는 방법.
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