CN110384968A - 一种过滤纸折纸成型装置、方法及过滤纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤纸折纸成型装置、方法及过滤纸,属于滤纸加工技术领域,该成型装置包括底板,底板上设有半圆形的切割刀片,切割刀片的内侧设有若干个压痕刀片,各个压痕刀片从远离切割刀片的一端向靠近切割刀片的一端呈放射状分布,且各个压痕刀片的一端分别指向切割刀片的等分点。本发明可以适应不规则形状的原材料纸张,经过切割刀片的切割后留下圆形的过滤纸,压痕刀片可以在圆形的过滤纸上留下多条压痕,方便用户对过滤纸的使用。
Description
技术领域
本发明属于滤纸加工技术领域,具体涉及一种过滤纸折纸成型装置、方法及过滤纸。
背景技术
在化学实验过程中,过滤与洗涤是重要的基本操作步骤,而滤纸是过滤过程中必不可少的工具,需要把滤纸折叠成漏斗状,然后放入过滤漏斗,才可进行过滤,所以滤纸的折叠是学习化学分析操作的基础,也是化学实验的基本技能。
目前,滤纸的折叠基本通过化学分析人员手工完成,然而滤纸的折叠过程繁琐复杂,且化学实验过程中的过滤往往不是一个单独的试验,由于样品数量多,而且需要有平行样,因此需要提前准备一定数量的滤纸,避免过滤过程中滤纸数量不足,导致实验效率降低,所以许多有经验的化学分析人员会利用空闲时间大量折叠滤纸,如此一来,折叠滤纸极大程度地占用了化学分析人员的额外空闲时间,无形之中增加了化学分析人员的工作量。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种过滤纸折纸成型装置,通过该成型装置能够得到圆形的过滤纸,且过滤纸上留有压痕,方便用户对过滤纸的使用。
本发明所采用的技术方案为:一种过滤纸折纸成型装置,包括底板,所述底板上设有半圆形的切割刀片,所述切割刀片的内侧设有若干个压痕刀片,各个压痕刀片从远离切割刀片的一端向靠近切割刀片的一端呈放射状分布,且各个压痕刀片的一端分别指向所述切割刀片的等分点。
作为优选方式,各个压痕刀片远离所述切割刀片的一端等间距设置。
作为优选方式,相邻的压痕刀片之间设有弹性体。
作为优选方式,所述弹性体的高度高于所述压痕刀片的高度。
作为优选方式,所述弹性体为梯形台结构。
作为优选方式,所述底板上开设有弧形槽,所述切割刀片嵌入在所述弧形槽内。
作为优选方式,所述底板上开设有若干个条形槽,各个压痕刀片分别嵌入在各个条形槽内。
本发明所采用的另一技术方案为:一种过滤纸的折纸成型方法,包括上述的过滤纸折纸成型装置,所述方法包括以下步骤:
S1,将纸张对折后放置在底板上;
S2,移动纸张,使纸张将切割刀片和压痕刀片覆盖,同时使纸张的对折线与切割刀片的两端处于同一条直线上;
S3,对纸张施加压力,使切割刀片对纸张完成切割,压痕刀片对纸张产生压痕。
作为优选方式,在S3中,采用压痕机对纸张施加压力。
本发明所采用的另一技术方案为:一种过滤纸,所述过滤纸采用上述的过滤纸的折纸成型方法加工而成。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供了一种过滤纸折纸成型装置,底板上设有半圆形的切割刀片,切割刀片的内侧设有若干个压痕刀片,各个压痕刀片从远离切割刀片的一端向靠近切割刀片的一端呈放射状分布,且各个压痕刀片的一端分别指向切割刀片的等分点。切割刀片为半圆形,可以适应不规则形状的原材料纸张,经过切割刀片的切割后留下圆形的过滤纸,压痕刀片可以在圆形的过滤纸上留下多条压痕,方便用户对过滤纸的使用。
2、本发明提供了一种过滤纸折纸成型装置,相邻的压痕刀片之间设有弹性体,弹性体的高度高于压痕刀片的高度。纸张放置在底板上时,弹性体对纸张进行支撑,纸张受压时,弹性体受压变形,使切割刀片对纸张完成切割,同时压痕刀片对纸张产生压痕。纸张切割完成后得到过滤纸,过滤纸的压力消除,弹性体回弹,将切割完成后的过滤纸弹起,方便用户取走过滤纸。
3、本发明提供了一种过滤纸的折纸成型方法,切割刀片可以对纸张完成切割,压痕刀片可以对纸张产生压痕。纸张切割完成后,即可得到圆形的过滤纸,并且过滤纸上具有多条压痕。用户使用时,沿着压痕对过滤纸进行折叠,然后放置在漏斗中进行使用。过滤纸的压痕可以加大过滤纸的过滤面积,还能节省用户对过滤纸的折叠时间。采用本发明的折纸成型方法得到的过滤纸品质稳定、结构紧凑不易变形,便于批量生产。
附图说明
图1是本发明提供的一种过滤纸折纸成型装置的结构示意图;
图2是采用本发明提供的一种过滤纸的折纸成型方法加工的过滤纸的结构示意图;
图中:1-底板;2-切割刀片;3-压痕刀片;4-弹性体;5-弧形槽;6-条形槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实施例提供了一种过滤纸折纸成型装置,包括底板1,底板1上设有半圆形的切割刀片2,所述切割刀片2的内侧设有十五个压痕刀片3,十五个压痕刀片3从远离切割刀片2的一端向靠近切割刀片2的一端呈放射状分布,且十五个压痕刀片3的一端分别指向所述切割刀片2的等分点,十五个压痕刀片3对称设置,将半圆形的切割刀片2等分为十六部分,半圆形的切割刀片2的两个端点无指向自身的压痕刀片3,其他等分点均具有一个指向自身的压痕刀片3。由于切割刀片2为半圆形,因此原材料纸张的形状可以为不规则的形状,经过切割刀片2的切割后留下圆形的过滤纸,压痕刀片3可以在圆形的过滤纸上留下多条压痕,方便用户使用过滤纸。
具体地,各个压痕刀片3远离所述切割刀片2的一端等间距设置,位于中间位置的压痕刀片3一端指向半圆形的切割刀片2的圆心,另一端指向切割刀片2的中间位置。
在本实施方式中,相邻的压痕刀片3之间设有弹性体4,所述弹性体4的高度高于所述压痕刀片3的高度。纸张放置在底板1上时,弹性体4对纸张进行支撑,纸张受压时,弹性体4受压变形,使切割刀片2对纸张完成切割,同时压痕刀片3对纸张产生压痕。纸张切割完成后得到过滤纸,过滤纸的压力消除,弹性体4回弹,将切割完成后的过滤纸弹起,方便用户取走过滤纸。
优选地,所述弹性体4为梯形台结构,弹性体4粘在所述底板1上,弹性体4的底面积较大,有利于提高弹性体4的工作稳定性。进一步地,所述弹性体4采用聚氨酯泡沫制成,聚氨酯泡沫的强度高,具有较好的回弹性能,并且使用寿命长。
所述底板1上开设有弧形槽5,所述切割刀片2嵌入在所述弧形槽5内。所述底板1上开设有若干个条形槽6,各个压痕刀片3分别嵌入在各个条形槽6内。条形槽6与各个弧形槽5可以连通,切割刀片2嵌入安装在弧形槽5内,压痕刀片3嵌入安装在条形槽6,从而将切割刀片2和压痕刀片3固定在底板1上,并且具有一定的强度。
本发明的过滤纸折纸成型装置采用压痕机对纸张施加压力,从而对纸张进行切割,并使纸张上形成压痕。本发明结构简单,采用压痕机可以实现自动化生产,减少人工在辅助折叠时的工作量,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
本实施例还提供了一种过滤纸的折纸成型方法,包括上述的过滤纸折纸成型装置,所述方法包括以下步骤:
S1,将纸张对折后放置在底板1上;
S2,移动纸张,使纸张将切割刀片2和压痕刀片3覆盖,同时使纸张的对折线与切割刀片2的两端处于同一条直线上;
S3,采用压痕机对纸张施加压力,使切割刀片2对纸张完成切割,压痕刀片3对纸张产生压痕。
如图2所示,用户将切割完成后的纸张打开,得到圆形的过滤纸,并且过滤纸上具有多条压痕。用户使用时,沿着压痕对过滤纸进行折叠,然后放置在漏斗中进行使用。过滤纸的压痕可以加大过滤纸的过滤面积,还能节省用户对过滤纸的折叠时间。采用本发明的折纸成型方法即可得到过滤纸,得到的过滤纸品质稳定、结构紧凑不易变形,便于批量生产。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种过滤纸折纸成型装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设有半圆形的切割刀片(2),所述切割刀片(2)的内侧设有若干个压痕刀片(3),各个压痕刀片(3)从远离切割刀片(2)的一端向靠近切割刀片(2)的一端呈放射状分布,且各个压痕刀片(3)的一端分别指向所述切割刀片(2)的等分点。
2.根据权利要求1所述的过滤纸折纸成型装置,其特征在于,各个压痕刀片(3)远离所述切割刀片(2)的一端等间距设置。
3.根据权利要求1所述的过滤纸折纸成型装置,其特征在于,相邻的压痕刀片(3)之间设有弹性体(4)。
4.根据权利要求3所述的过滤纸折纸成型装置,其特征在于,所述弹性体(4)的高度高于所述压痕刀片(3)的高度。
5.根据权利要求4所述的过滤纸折纸成型装置,其特征在于,所述弹性体(4)为梯形台结构。
6.根据权利要求1所述的过滤纸折纸成型装置,其特征在于,所述底板(1)上开设有弧形槽(5),所述切割刀片(2)嵌入在所述弧形槽(5)内。
7.根据权利要求1所述的过滤纸折纸成型装置,其特征在于,所述底板(1)上开设有若干个条形槽(6),各个压痕刀片(3)分别嵌入在各个条形槽(6)内。
8.一种过滤纸的折纸成型方法,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的过滤纸折纸成型装置,所述方法包括以下步骤:
S1,将纸张对折后放置在底板(1)上;
S2,移动纸张,使纸张将切割刀片(2)和压痕刀片(3)覆盖,同时使纸张的对折线与切割刀片(2)的两端处于同一条直线上;
S3,对纸张施加压力,使切割刀片(2)对纸张完成切割,压痕刀片(3)对纸张产生压痕。
9.根据权利要求8所述的过滤纸的折纸成型方法,其特征在于,在S3中,采用压痕机对纸张施加压力。
10.一种过滤纸,其特征在于,所述过滤纸采用权利要求8所述的过滤纸的折纸成型方法加工而成。
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