KR19990006496A - 포장재관으로부터, 유체성 식품이 담긴 밀봉용기를 연속생산하기 위한 포장장치 - Google Patents

포장재관으로부터, 유체성 식품이 담긴 밀봉용기를 연속생산하기 위한 포장장치 Download PDF

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혼타나지 파오로
후리버그 렌나아트
거스타프손 퍼
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라르스-에케 포르스버그
테트라 라발 홀딩스 앤드 파이낸스 에스에이
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Abstract

유체성 식품이 채워진 포장재관(14)으로부터, 해당 식품이 담긴 무균 포장용기를 연속생산하기 위한 장치(1)인 바, 해당 장치는, 다수의 죠(12) 및 카운터죠(13)를 갖는 한편 상기 관(14)을 파지하여 죠(12)상의 유도가열부재(29)로 해당 관(14) 단면부를 지속적으로 가열접합하는 상호연동 구조의 제1 및 제2 체인 컨베이어(10, 11)를 가지며, 상기 각각의 카운터죠(13)는, 상기 포장재에 작용하는 파지압력을 한정짓게 되는 스프링(75)의 중첩을 매개로 해당 카운터죠 주몸체(20)에 결합된 푸시바아(35)를 구비하고 있다.

Description

포장재관으로부터, 유체성 식품이 담긴 밀봉용기를 연속생산하기 위한 포장장치
본 발명은 포장재관(包裝材管)으로부터, 유체성 식품이 담긴 무균 밀봉용기를 연속생산하기 위한 포장장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 본 발명에 따른 포장용기는 실질적으로 평행육면체의 무균 밀봉용기를 생산하는 것이다.
과일쥬스, 살균 또는 초고온처리(UHT)한 우유, 와인, 토마토 소스 등 많은 종류의 유체성 식품은 살균처리된 포장재 용기에 담겨진 상태로 판매된다.
그러한 용기의 전형적인 예가 '테트라 브릭 어셉틱'(등록상표)이라는 이름으로 판매중인 액체 또는 유체성 식품용의 평행육면체 포장용기인 바, 롤(roll) 형태의 포장재를 절첩하는 단계 및 밀봉하는 단계를 통해 만들어진다. 상기 롤 형태로 감긴 포장재는 종이 등의 섬유재층 및 그 양면에 피복된 폴리에틸렌 등 열가소성 수지재층으로 구성되며, 또한, 필연적으로 해당 용기내 식품과 접하게 되는 부위는 알루미늄 박막같은 보호물질층을 포함하고 있다.
알려진 바와 같이, 상기 종류의 용기들은 완전 자동화기계에 의해 생산되는 바, 이때, 띠 형태로 공급되는 포장재가 하나의 연속된 관을 형성하게 된다. 상기 포장재띠는, 하이드로겐 페록사이드(hydrogen peroxide)같은 살균제를 투여하는 단계와; 살균후, 가열에 의한 증발 등을 통해 포장재 표면으로부터 상기 살균제를 제거하는 단계와; 그리고, 밀폐된 살균분위기하에서 보관된 포장재를 그 길이방향으로 접어 하나의 관을 형성하는 단계를 거침으로써 상기 포장기계상에서 살균처리된다.
살균 또는 멸균처리된 식품류를 상기 관에 채운 다음 일정간격을 두고 필로우팩 패킷(pillow-pack packet)으로 잘라 밀봉하게 되는 바, 이들 패킷은 기계식 연속절첩되어 평행육면체형 용기로 된다.
상기 형태의 포장기는 공지되어 있다. 해당 기계에 있어서의 상기 관은, 밀봉대상 지점을 교대로 파지하게 된 각각의 암(arm)에 의해 움직이는 두 개의 죠유닛(jaw unit)에 의해 밀봉된다. 각각의 죠는, 해당 죠유닛에 관이 파지되는 경우 관 단면 하나를 커버할 정도로 상기 열가소성 재질을 녹여 접합하기 위한 유도가열부재를 포함하고 있다.
상기의 죠유닛은 비교적 복잡한 작동사이클을 수행하는 바, 각각의 죠유닛은 포장기의 상부 스테이션(station) 지점에서 상기 관과 접촉한 다음, 해당 관을 강하게 잡고서는 관 공급축을 따라 관과 함께 하강하여 상기 단면부를 접합하게 되며, 또한 해당 포장기의 하단 스테이션 지점에서 개방된다. 기계수율(收率)에 상당하는 시간간격을 두고서 제2유닛이 동일 사이클을 수행함으로써, 이들 서로 다른 죠유닛에 의한 접합(밀봉)부 사이에 하나의 용기가 형성되는 것이다.
비록 널리 이용되고 있고 또한 신뢰할만하지만, 관련 중량체(암, 죠 및 각각의 엑츄에이터)의 주기적 왕복운동, 수율을 시간당 2-3,000 정도로 제한하는 관성력, 기계작동을 악화시키게 되는 동적인 문제 등의 견지에서 볼 때, 앞서 설명한 바의 공지된 기계는 그 수율면에서 한계가 있다.
상기 수율을 증대시키기 위한 연속 포장장치가 제안된 바 있으며, 이는 각각의 무한경로를 형성하며 다수의 죠 및 카운터죠(counter-jaw)를 갖춘 두 개의 벨트 컨베이어를 포함하여 구성되어 있다. 상기 두 개의 경로는 실질적으로 서로 마주보는 상태로 평행하며 이들간에 상기 포장재관이 공급되는 각각의 지선(branch)을 포함한다. 또한, 상기 컨베이어상의 죠들은, 상기 각 경로의 지선을 따라, 반대측 컨베이어상의 상대 카운터죠와 연동하여 해당 관의 다수 단면부를 잡아 밀봉시키게 된다. 연속컨베이어 시스템의 경우, 어느 정도까지는, 상기 동적인 문제를 해소하여 왕복 시스템하의 최대수율을 초과할 수 있다.
그러한 종류의 기계가 US-Re 33,467호에 예시되어 있다.
얼마동안 시험해보았으나, 본 출원인의 지식으로는, 실패작인 것으로 보이며 지금껏 만족할 정도의 예를 보지 못했다.
상기 형태의 기계가 지닌 문제들중 하나가 상기 밀봉부 형성시 죠 및 카운터죠에 의해 포장재에 가해지는 접촉압력을 신뢰할 정도로 정확하게 제어하기 어려운 점인 바, 상기 압력은, 해당 기계본체에 고정된 제어캠과, 각각의 캠을 따라 이동하며 각각의 죠 및 카운터죠와 연동하는 캠연동부재 사이에 발생한다. 상기 접촉압력은, 캠 및 캠연동부재의 마모, 작동온도, 설치구조 및 조립공차에 크게 의존하기 때문에, 상기 기계를 설치하고 최적 작동조건을 유지함에 있어서는 상당한 어려움이 따르게 된다.
상기 용기에 대한 무손상을 보장하여 그 내용물의 살균특성을 유지함으로써 신뢰성 있는 생산공정을 이루기 위해서 상기 밀봉압력 제어는 필수적이다.
본 발명의 목적은, 유체성 식품이 담긴 무균 밀봉용기를 연속생산하기 위한 포장장치를 제공하는 한편, 공지 기계류가 전형적으로 갖고 있는 앞서 언급한 바의 문제점을 해소하는 데 있다.
본 발명에 따르면,
다수의 죠를 가지며, 해당 죠들이 각각의 카운터죠와 연동하여 상기 관의 단면부를 일정간격으로 파지할 수 있도록 상기 포장재관 공급경로 인접부 양측으로 상호 대칭연장된 작업부를 포함하며 상기 죠가 이를 따라 공급되는 제1 무한경로를 한정짓는 제1 체인 컨베이어와;
다수의 카운터죠를 가지며, 역시 해당 카운터죠들이 각각의 죠와 연동하여 상기 관의 단면부를 일정간격으로 파지할 수 있도록 상기 포장재광 공급경로 인접부 양측으로 상호 대칭연장된 작업부를 포함하며 상기 카운터죠가 이를 따라 공급되는 제2 무한경로를 한정짓는 제2 체인 컨베이어와;
적어도 상기 각각의 작업부를 따라, 상기 포장재를 가열접합하기 위한 가열수단 및 해당 가열수단에 대항하여 상기 포장재를 파지하기 위한 파지압력을 가해주는 푸싱수단(push means)으로 구성된 상기 죠가 캠연동부재를 매개로 그 안내를 받게되는 제1 캠안내수단과, 역시 상기 가열수단 및 푸싱수단으로 구성된 상기 카운터죠가 캠연동부재를 매개로 그 안내를 받게되는 제2 캠안내수단을 포함하여 구성된,
수직 공급경로를 따라 공급되며 상기 유체성 식품이 채워지는 박판형 가열접합식 포장재관으로부터, 유체성 식품이 담긴 무균 밀봉용기를 연속생산하기 위한 장치가 제공되는 바,
여기서, 상기 카운터죠가, 상기 캠연동부재를 포함하고 상기 제2 체인 컨베이어의 한 링크를 한정짓는 주몸체와; 주몸체에 고정되어 상기 파지압력 방향으로 이동가능한 상기 푸싱수단과; 상기 주몸체 및 상기 압력부재 사이에 위치하며 상기 파지압력을 한정짓는 탄성수단을 포함하는 특징이 있다.
이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한, 그러나 비한정적 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 기술에 따른 포장장치 일부를 나타낸 사시도.
도 2는 상기 도 1의 장치를 개략적으로 나타낸 부분측면도.
도 3은 상기 도 1의 장치에 있어서의 죠 및 상대 카운터죠를 나타낸 사시도.
도 4는 상기 도 3의 카운터죠를 나타낸 정면도.
도 5는 상기 도 4의 V-V선 단면도.
도 6은 상기 도 5의 확대상세도.
도 7은 파지위치에서의 상기 도 3의 죠 및 카운터죠를 부분적으로 나타낸 반단면도.
도 1 및 도 2에 따르면, 참조번호 '1'은, 살균 또는 초고온처리 우유, 과일쥬스, 와인 등과 같은 유체성 식품이 담긴 무균 밀봉용기(2)를, 포장재관(14)으로부터 연속생산하기 위한 포장장치를 표시한다.
관(14)은, 가열접합식 재료띠를 길이방향으로 절첩하는 단계와, 살균 또는 무균처리후 상향공급된 식품을 포장하는 단계를 거쳐 장치(1)에서의 공지방법에 의해 제작된다.
장치(1)는, 두 개의 측벽(4, 5) 및 이들 측벽간에 고정되어 함께 하나의 개구부(8)를 한정짓는 두 개의 가로벽(6, 7)에 의해 한정지어진 프레임(3, 도 1 참조)과; 상기 프레임(3)에 고정되며 각각 죠(12, 도 1에만 도시됨) 및 이들 죠와 연동하는 카운터죠(13, 도 1에만 도시됨)로 구성되며, 상기 개구부(8)를 지난 수직경로(A)를 따라 공급되는 포장재관(14)과 상호작용하는 두 개의 체인 컨베이어(10, 11)를 포함하여 구성된다.
상기 컨베이어(10, 11)는, 죠(12) 및 카운터죠(13)가 이들을 따라 공급되는 각각의 무한경로(P, Q)를 한정짓는 한편, 프레임(3)의 두 축(6, 7)에 걸쳐 연장된다.
컨베이어(10)는, 상기 경로(P)를 따라 연장된 관절형 체인(15)과, 경로(P)의 하단지점에서 상기 체인(15)의 양측면과 맞물리는 두 개의 구동륜(16)을 포함한다. 죠(12)는, 일체형 부품으로서 상기 체인(15)의 광절링크를 구성하며, 한쌍의 링크(17)에 의해 관절식으로 상호 연결되어 있다.
보다 상세하게 설명하면, 각각의 죠(12, 도3)는, 경로(A)와 직각을 이루는 한편 상기 가로벽(6)과 평행한 방향으로 연장되며 일정간격을 둔 제1 및 제2 핀(23, 24)을 갖는 각각의 선단 돌출부(21, 22)가 구비된 길다란 주몸체(20)로 구성되는 바, 여기서 상기 제1 및 제2 핀은 상기 몸체(20)의 주치수 방향에 대해 평행인 각각의 축(25, 26)을 갖는다. 링크(17)는, 인접한 죠(12)간의 핀(23, 24)이 상호 연결되도록, 죠 핀(23, 24)을 축으로 선회운동한다.
유사한 구조로서, 상기 컨베이어(11)는, 경로(Q)를 따라 연장된 관절형 체인(27)과, 경로(Q)의 하단지점에서 상기 체인(27)과 맞물리는 두 개의 구동륜(28)을 포함하여 구성된다. 체인(27)은, 관절식으로 상호 연결되며 상기 죠(12)와 다른 부분에 대해서만 상세히 설명되는 한편 죠(12)와 동일 또는 상당부분에 대해서는 동일 참조번호가 부여될 다수의 카운터죠(13)에 의해 한정된다. 간단히 말하면, 각각의 카운터죠(13)는, 인접한 카운터죠(13)를 상호 연결하기 위해 상기 링크(17)가 이를 축으로 선회운동하게 되는 각쌍의 선단핀(23, 24)을 갖는 주몸체(20)를 포함하여 구성된다.
각각의 죠(12)는, 관(14)의 경로(A)와 교차하는 방향으로 상기 주몸체(20)에 고정된 유도가열부재(29)를 포함하여 구성되는 바, 해당 유도가부재의 경우, 한쌍의 직선형 평행 작용면(30)을 포함하며, 실제 사용시, 프레임(3)에 고정되어 상기 개구부(8)내 경로(P) 범위로 연장된 공급바아(supply bar, 도시하지 않음)를 통해 미끄럼식으로 서로 연동하는 한쌍의 접촉브러시(34)에 의해 전력을 공급받게 된다.
상기 가열부재(29)와 마주보는 상태에서, 각각의 카운터죠(13, 도4 및 5)는, 상대 죠(12)의 가열부재(29)와 연동하여 관(도 2)의 단면부를 파지하는 압력바아(35)를 포함한다. 사용시 상대 죠(12)와 마주보는 전면(46)상에 있어서, 상기 바아(35)는 비교적 연성인 두 개의 탄성 중합체 밴드(36)를 포함하며, 이들은 상기 가열부재(29)의 작용면(30)에 대항하여 상기 포장재와 연동하게 된다.
죠(12) 및 카운터죠(13)는 상기 용기(2)의 체적을 그 형성시점에서 조절하기 위한 각각의 제어기구(37) - 본 발명의 일부를 구성하지 않으므로 상세하게 설명하지는 않음 - 를 갖는다.
이들 죠(12) 및 카운터죠(13)의 운동은 프레임(3)의 가로벽(6, 7)에 고정되어 죠(12) 및 카운터죠(13)상의 로울러(52, 53)쌍과 연동하도록 된 한쌍의 캠(51, 51)에 의해 제어된다.
보다 상세하게는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 각각의 죠(12) 및 카운터죠(13)는 상기 주몸체(20)의 선단 돌출부(21) 내부에 아이들링(idling)한 상태로 결합된 제1 로울러쌍(52, 53) 및 주몸체(20)의 선단 돌출부(22) 내부에 아이들링한 상태로 결합된 제2 로울러쌍(52, 53)을 포함하는 바, 상기 각각의 돌출부(21, 22) 후방(즉, 상기 가열부재(29) 또는 압력바아(35)로부터 멀어지는 쪽)에는 상기 핀(22, 23)의 축(25, 26)에 대해 직각인 방향으로 연장되어 실질적으로는 상기 축(25, 26)에 의해 한정된 평면과 평행인 상태의 상호 인접한 한쌍의 평행 측방시트(54, 55)가 형성되어 있다.
각쌍의 상기 로울러(53)는 외측시트(54, 즉, 주몸체(20)의 선단에 가까운 쪽) 내부에 위치하며 각각의 핀(23)에 결합된 반면, 로울러(52)는 내측시트(55) 내부에 위치하며 핀(24)과 결합되어 있다.
상기 가로벽(6)에는 상기 죠(12)의 각 로울러(52, 53)쌍과 연동하게 되는 두쌍의 캠(50, 51)이 고정되어 있으며, 유사한 구조로서, 가로벽(7)에는 상기 카운터죠(13)의 각 로울러쌍(52, 53)과 연동하는 두쌍의 캠(50, 51)이 고정되어 있다.
이들 캠(50, 51)은, 각각의 벽(6, 7) 선단을 중심으로 연장되어 상기 컨베이어(10, 11)상 각 체인(15, 27)의 구동륜(16, 28)간 전동궤적을 한정짓는 실질적 U형상 부분(50a, 51a)과, 상기 개구부(8)내에서 각각의 벽(6, 7)을 따라 연장된 부분(50b, 51b)로 구성된다. 상기 부분(50a, 51a)은, 죠(12) 및 카운터죠(13)가 이를 따라 접근하여 상기 포장재관(14)과 접촉하게 되는 경로부(P1, Q1)를 한정지으며, 다른 부분(50b, 51b)은, 상기 죠(12) 및 카운터죠(13)가 압력하의 접촉을 유지함으로써 상기 용기(2)의 밀봉부를 형성하게 되는 실질적 평행 경로부(P2, Q2)를 한정짓는다.
상기 캠(50, 51)은 경로(P, Q)상 구동륜(16, 28) 하방의 각 부분(P3, Q3)에서 체인(15, 27)을 해제한다.
상기 부분(P3, Q3)을 따라, 이들 체인(15, 27)은, 상기 죠(12) 및 카운터죠(13)의 로울러(52, 53)로 하여금 관련 캠(50, 51)과의 접촉상태를 유지할 수 있도록 해당 체인에 인장력을 주기 위한 각각의 인장기(56)쌍과 연동하게 된다.
각각의 인장기(56)는, 벽(6 또는 7)에 고정된 지지대상에 수평축을 중심으로 힌지결합된 가동형 슈(shoe, 57)를 포함한다. 슈(57)에 있어 상기 벽(6 또는 7)과 멀어지는 쪽 면상에는 두 개의 인접한 로울링 트랙(60, 61)이 형성되어 있는 바, 해당 트랙은 스프링(59)에 의해 죠(12) 및 카운터죠(13)의 로울러(52, 53)와 각각 연동한다.
본 발명에 따르면, 각 카운터죠(13)의 압력바아(35)는, 핀(23, 24)의 축(25, 26)에 의해 한정된 평면에 대한 직각방향에 있어 상기 주몸체(20)의 제한된 운동만이 가능하도록 고정되어 있다. 도 3, 도 5 및 도 7상에서 'X'로 표시된 상기 방향은 사용시 각각의 죠/카운터죠쌍에 의해 상기 관(14)에 압력이 가해지는 방향이다.
방향(X)에 평행한 각각의 축을 갖는 핀(65)이, 상기 바아(35)의 후방 즉, 바아 전방면(46) 반대쪽으로 돌출하는 형태로 삽입되어 상기 주몸체(20)상 각각의 위치결정 구멍(66)과 느슨하게 결합된다.
바아(35)는, 사용시 'X' 방향의 반발력을 형성하여 각 죠(12)에 대해 해당 바아(35)를 지탱하기 위한 두 개의 탄성연결 어셈블리(67)의 중첩을 매개로 주몸체(20)와 결합되어 있다.
어셈블리(67)는 상기 바아(35)의 전면(46) 양측방 선단에 위치하며, 도 6상에서 이들 어셈블리(67)중 하나를 확대하여 나타낸 바 이하에서 설명한다.
각각의 어셈블리(67)는, 그 원주에 여유공간부를 갖는 형상으로서 상기 주몸체(20)상의 원통형 통공(71)에 삽설되며 상기 'X' 방향에 대한 평행축을 갖는 안내축(70)과, 상기 통공(71) 둘레의 다수 나사(73)에 의해 주몸체(20) 후방에 결합된 선단플랜지(72)를 포함하여 구성된다.
상기 통공(71)내에는, 사각단면 와이어(wire)로 제작되며, 해당 통공(71)내에서 축방향으로 미끄럼가능한 한편 상기 바아(35)에 축방향 연결된 컵형 부재(76)와 상기 플랜지(72)간에 탄설된 강력 코일스프링(75)이 내장되어 있다. 보다 상세히 설명하면, 상기 부재(76)는, 상기 스프링(75)과 축방향으로 연동하는 원환형 기저벽(77)과, 통공(71)내 헐거운 상태로 내장된 원통형 벽(78)을 포함하는 바; 상기 벽(77)은 상기 축(70)과 미끄럼접촉식으로 연동하는 내측 칼날형 테이퍼선단(79)을 또한 포함한다.
통공(71)은, 상기 부재(76)의 원통형 벽(78)과 미끄럼식으로 연동하는 원환형 씰(81)을 내장한 원주상 홈(80)을 포함하는 바, 이들 통공(71) 및 부재(76)에는 윤활용 그리스가 채워져 있다.
축(70)의 소경부(82)는 탄성 중합체 부시(84)를 매개로 하여 상기 압력바아(35)의 원통형 시트(83) 내부에 내장되어 있다.
상기 부시(84)는, 해당 축의 선단부(82) 선단과 결합되며 해당 축(70)과 동일축의 스톱와셔(86)와 축 어깨부(85) 사이에 삽설된다. 상기 와셔(86)의 가장자리부는, 바아 시트(83)의 원환형 어깨부(87)와 축방향으로 상호작용함으로써, 상기 어깨부(87)를 축방향에 있어 잡아주는 한편 스프링(75)에 대한 상기 바아(35) 및 부재(76)간 결합을 유지시킨다. 더욱 상세하게는, 부재(76)의 기저벽(77)은 상기 압력바아(35)의 시트(83)와 맞닿은 위치간격판(90)을 한정짓게 된다.
상기 장치(1)는 다음과 같이 작동한다.
도 2상의 화살표로 나타낸 바와 같이, 컨베이어(10, 11)를 공지의 방법에 의해 거꾸로 회전시킴으로써, 각 경로(P, Q)상의 부분(P1, Q1)으로부터 부분(P2, Q2)를 거치면서, 상기 각각의 죠(12) 및 카운터죠(13)는 상기 캠(50, 51) 프로필로 인해 한정된 운동에 따라 포장재관(14)과 연동하게 된다.
상기 관(14)이 접촉하고 점차 압축을 받아 해당 포장재가 국부적으로 절첩되어 관(14)에 대해 직각으로 연장된 평탄 밀봉띠(88)를 형성하는 제1단계후, 이들 죠(12) 및 카운터죠(13)는 최대 파지압력이 관(14)에 작용하는 한편 각 죠(12)의 가열부재(29)가 가열접합부를 형성하게 되는 캠 직선부(50b, 51b)에 이른다 (도 2).
실질적으로 동일형상인 캠(50, 51)의 부분(50)간 거리 및 부분(51)간 거리는 상당 부분에 걸쳐 일정하며, 상기 카운터죠(13)의 스프링(75)을 약간 압축하도록 설정되어 있다.
상기 압축은 스프링(75)의 경우에 비해 상당히 작은 탄성중합체 부시(84)의 축방향 탄발력에 의해 가능하며, 상기 바아(35)가 상대 죠(12)의 가열부재(29)와 연동하여 상기 포장재를 파지하는 경우, 파지방향 'X'에 있어 해당 바아(35)에 가해지는 압력이 상기 부시(84)를 압축하게 되는 바, 이때의 압력은 상기 각각의 컵형 부재(76)를 매개로 스프링(75)에 거의 완전히 전파된다.
상기 스프링(75)은 매우 적은 정도로만 변형되기 때문에, 포장재에 작용하는 파지압력은 상기 스프링(75)의 예압(preload)에 의해 결정된다.
본 발명에 따른 장치(1)의 장점은 이상의 설명을 통해 분명해졌을 것이다.
특히, 상기 압력바아(35)를 각각의 카운터죠(13)에 대해 탄성적으로 연결하는 어셈블리(67)는 포장재에 작용하는 파지압력을, 전방직진 형식으로, 정확하고 신뢰성 있게 제어할 수 있다.
더욱이, 상기 컵형 부재(76)를 축(70)상에서 고정되게 하는 내측 칼날형 선단(79) 및 연질 탄성체 부시(84)의 영향으로, 비록 제한적이기는 하나, 상기 어셈블리(67)는 바아(35)로 하여금 어느 정도 그 위치를 조정할 수 있도록 해준다. 그 결과, 가공 및 조립공차로 인해 바아(35) 위치결정상 작은 오차가 있는 경우라도, 해당 바아(35)는 상기 접합부에 전체에 대해 균일한 압력을 가할 수 있다.
끝으로, 탄성체 부시(84)는 각각의 바아(35) 및 축(70)간 미끄럼접촉을 배제하는 역할을 하며, 이로써, 상기 씰(81)과의 연합을 통해, 외부입자 특히, 스프링의 산화 및 녹발생을 초래하여 탄성연결 어셈블리(67)의 자체의 효과적 작동을 저해할 염려가 있는 액체의 통공(71)내 칩입을 방지하게 된다.
그러나, 청구범위를 벗어나지 않고서도 이상 설명한 바의 장치(1)를 변경할 수 있는 바, 그러한 변경 역시 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것임을 명백히 밝혀둔다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 밀봉용기 연속생산장치는, 공지 기계류가 전형적으로 갖고 있는 앞서 언급한 바의 문제점을 해소함으로써 유체성 식품이 담긴 밀봉용기 생산에 있어서의 수율을 대폭 향상시킬 수 있다.

Claims (8)

  1. 다수의 죠(12)를 가지며, 해당 죠(12)들이 각각의 카운터죠(13)와 연동하여 가열접합식 포장재관(14) 단면부를 일정간격으로 파지할 수 있도록 상기 관(14) 공급경로(A) 인접부 양측으로 상호 대칭연장된 작업부(P1, P2)를 포함하며 상기 죠(12)가 이를 따라 공급되는 제1 무한경로(P)를 한정짓는 제1 체인 컨베이어(10)와;
    다수의 카운터죠(13)를 가지며, 역시 해당 카운터죠(13)들이 각각의 죠(12)와 연동하여 상기 관(14)의 단면부를 일정간격으로 파지할 수 있도록 관 공급경로(A) 인접부 양측으로 상호 대칭연장된 작업부(Q1, Q2)를 포함하며 상기 카운터죠(13)가 이를 따라 공급되는 제2 무한경로(Q)를 한정짓는 제2 체인 컨베이어(11)와;
    적어도 상기 각각의 작업부(P1, P2;Q1, Q2)를 따라, 상기 포장재를 가열접합하기 위한 가열수단(29) 및 해당 가열수단에 대항하여 상기 포장재를 파지하기 위한 파지압력을 가해주는 푸싱수단(35, 67)으로 구성된 상기 죠(12)가 캠연동부재(52, 53)를 매개로 그 안내를 받게되는 제1 캠안내수단(50, 51)과, 역시 상기 가열수단(29) 및 푸싱수단(35, 67)으로 구성된 상기 카운터죠(13)가 캠연동부재(52, 53)를 매개로 그 안내를 받게되는 제2 캠안내수단(50, 51)을 포함하여 구성된,
    수직 공급경로(A)를 따라 공급되어 상기 유체성 식품이 채워지는 박판형 가열접합식 포장재관(14)으로부터, 유체성 식품이 담긴 살균 밀봉용기(2)를 연속생산하기 위한 장치에 있어서,
    상기 카운터죠(13)가, 상기 캠연동부재(52, 53)를 포함하고 상기 제2 체인 컨베이어(11)의 한 링크를 한정짓는 주몸체(20)와; 주몸체에 결합되어 상기 파지압력 방향(X)으로 이동가능한 상기 푸싱수단(35, 67)과; 상기 주몸체(20) 및 상기 압력부재(35) 사이에 위치하며 상기 파지압력을 한정짓는 탄성수단(75)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 압력부재(35)가 상기 포장재관(14)의 공급경로에 직각방향으로 연장된 길다란 바아 형상이며;
    상기 푸싱수단이 상기의 각 탄성수단(75)을 갖는 한편 상기 압력부재(35) 양단 인접부를 주몸체(20)와 연결하는 한쌍의 탄성연결 어셈블리(67)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각각의 탄성연결 어셈블리(67)가, 상기 탄성수단(75)을 내장한 실질적 폐쇄시트(71)와; 해당 시트내 외부입자 침입을 방지하기 위한 씰링수단(81, 84)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 각각의 탄성연결 어셈블리(67)가, 상기 압력부재(35)를 안내하기 위한 부재로서 상기 주몸체(20)에 결합되어 파지압력방향(X)으로 연장되는 안내부재(70)와; 해당 안내부재에 대한 상기 압력부재(35)의 위치를 결정하는 한편 미소오차를 허용하기 위한 위치결정수단(76, 84)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 위치결정수단이, 상기 파지압력방향(X)에 있어 상기 압력부재(35) 및 안내부재(70)에 연결되며, 변형성이 있어서 상기 안내부재(70) 및 압력부재(35)간의 미끄럼접촉면 없는 상대운동을 허용하는 유연부재(84)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 안내부재가, 상기 파지압력방향(X)에 평행한 축을 가지며, 탄성수단(75)을 내장한 상기 시트(71)내를 관통하여 상기 주몸체(20)에 견고히 고정된 축(70)이며;
    상기 탄성수단이 상기 축(70)과 동일축의 스프링(75)을 포함하며;
    상기 위치결정수단이, 상기 압력부재(35)에 연결되는 한편, 상기 스프링(75)과 축방향으로 연동하는 기저벽(77)과 상기 스프링(75)을 내장한 상기 시트(71)내에서 미끄럼운동하는 측벽(78)을 갖는 컵형 부재(76)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 컵형 부재(76)의 기저벽(77)이 상기 축(70)상을 미끄럼운동하는 내측 칼날형 선단(79)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 씰링수단이, 시트(71)에 내장되어 상기 컵형 부재(76)의 측벽(78)과 미끄럼식으로 연동하는 원환형 씰(81)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
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