KR19990005643U - 칼라 레이저 프린터 - Google Patents

칼라 레이저 프린터 Download PDF

Info

Publication number
KR19990005643U
KR19990005643U KR2019970018998U KR19970018998U KR19990005643U KR 19990005643 U KR19990005643 U KR 19990005643U KR 2019970018998 U KR2019970018998 U KR 2019970018998U KR 19970018998 U KR19970018998 U KR 19970018998U KR 19990005643 U KR19990005643 U KR 19990005643U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
transfer
transfer backup
photosensitive belt
backup roller
Prior art date
Application number
KR2019970018998U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200151066Y1 (ko
Inventor
방정훈
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR2019970018998U priority Critical patent/KR200151066Y1/ko
Priority to US09/072,669 priority patent/US6055396A/en
Priority to JP10124820A priority patent/JP2960394B2/ja
Priority to CN98107953A priority patent/CN1109276C/zh
Priority to EP98303613A priority patent/EP0892314B1/en
Priority to DE69817099T priority patent/DE69817099T2/de
Priority to IDP980689A priority patent/ID20602A/id
Publication of KR19990005643U publication Critical patent/KR19990005643U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200151066Y1 publication Critical patent/KR200151066Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/47Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light
    • B41J2/471Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light using dot sequential main scanning by means of a light deflector, e.g. a rotating polygonal mirror
    • B41J2/473Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light using dot sequential main scanning by means of a light deflector, e.g. a rotating polygonal mirror using multiple light beams, wavelengths or colours
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/75Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
    • G03G15/754Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to band, e.g. tensioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02Rollers
    • B41J13/025Special roller holding or lifting means, e.g. for temporarily raising one roller of a pair of nipping rollers for inserting printing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J19/00Character- or line-spacing mechanisms
    • B41J19/005Cable or belt constructions for driving print, type or paper-carriages, e.g. attachment, tensioning means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/44Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using single radiation source per colour, e.g. lighting beams or shutter arrangements
    • B41J2/442Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using single radiation source per colour, e.g. lighting beams or shutter arrangements using lasers
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/01Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/0167Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
    • G03G2215/017Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member single rotation of recording member to produce multicoloured copy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Laser Beam Printer (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

삼각 형상으로 배치되는 전사백업롤러, 스티어링롤러 및 구동롤러와, 상기 롤러상에 설치되며 무한 궤도상으로 회전하고 그 양 단부가 겹쳐서 이음매가 형성된 감광벨트와, 상기 전사백업롤러와 결합하여 상기 감광벨트로부터 화상이 전사되는 전사롤러와, 상기 전사롤러와 상호 대응되게 설치되어 인쇄 용지를 가압하는 가압롤러를 구비하는 칼라 레이저프린터에 있어서, 상기 전사백업롤러의 회전축에 결합되어 상기 전사롤러에 대하여 전사백업롤러를 승강시키는 승강장치와, 상기 스티어링롤러에 결합되어 상기 전사백업롤러의 승강에 따른 상기 감광벨트의 장력을 조절하는 장력조절장치를 구비하는 칼라 레이저프린터에 관한 것으로서, 전사롤러와 전사백업롤러 사이에 감광 벨트의 이음매 부분이 통과시 전사백업롤러의 회전축에 결합된 승강장치와 스티어링롤러에 결합된 장력조절장치가 동시에 작동하게 된다. 따라서, 이음매가 롤러와 접촉하지 않고 용이하게 통과할 수 있으므로 부하가 적게 걸리고, 구동 모드가 간단하다.

Description

칼라 레이저프린터
본 고안은 칼라 레이저프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 감광벨트가 회전시 이음매 부분이 전사롤러와 전사백업롤러사이를 원할하게 통과하도록 구조가 개선된 칼라 레이저프린터에 관한 것이다.
통상적으로 칼라 레이저프린터는 감광벨트에 현상액을 분사시켜 화상을 형성시킨 후, 감광벨트와 접촉되어 회전하는 롤러들 사이로 인쇄 용지를 통과시킴으로써 원하는 화상을 인쇄할 수 있는 구조이다.
도 1은 종래의 칼라 레이저프린터(10)의 일 예를 개략적으로 나타낸 것이다.
도면을 참조하면, 상기 레이저프린터(10)는 전사백업롤러(transfer backup roller,11a)와, 스티어링롤러(steering roller,11b) 및 구동롤러(11c)가 삼각 형상으로 배치되고, 상기 롤러들(11a)(11b)(11c) 상에는 감광벨트(12)가 무한 궤도상에 회전가능하도록 설치된다. 이때, 상기 감광벨트(12)는 양 단부가 결합되는 부분이 상호 겹치게 되어 이음매(12a)가 형성된다. 상기 감광벨트(12)의 일측에는 이전 단계에서의 화상 정보를 소거시키는 이레이저램프(eraser lamp,13)와, 상기 이레이저램프(13)를 통과한 감광벨트(12)에 전위를 인가하는 코로나(corona,14)가 각각 설치된다.
그리고, 상기 스티어링롤러(11b)와 구동롤러(11c) 사이를 통과하는 감광벨트(12)측에는 입력된 화상 정보에 대응하는 광을 주사하는 다수개의 레이저주사장치(laser scanning unit,LSU,15)와, 상기 레이저주사장치(15)로부터 주사된 화상 영역에 현상액을 부착시키는 현상장치(16)가 설치된다. 이때, 인쇄용지(19)에 칼라 및 흑백 화상을 인쇄하기 위하여 옐로우(yellow), 마젠타(margenta), 시안(cyan), 블랙(black)등의 현상장치(16)에 각각의 레이저주사장치(15)가 설치된다.
한편, 상기 전사백업롤러(11a)에는 전사롤러(17)가 상호 대응되게 결합하여 상기 감광벨트(12)로부터 전달된 화상 정보가 전사되고, 상기 전사롤러(17)에는 인쇄용지(19)를 가압하여 인쇄가능하도록 가압롤러(18)가 맞물려 회전한다.
상기와 같이 구성된 종래의 칼라 레이저프린터(10)는 각각의 레이저주사장치(15)로부터 입력된 화상 정보에 대응되는 광을 감광벨트(12)상에 주사하고, 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(B)등의 현상장치(16)에 의하여 현상액이 상기 감광벨트(12)의 감광 영역에 도포된다. 이어서, 상기 전사롤러(17)에 화상이 전사되고, 전사롤러(17)와 가압롤러(18) 사이로 통과되는 인쇄용지(19)에 화상 정보가 인쇄된다.
여기에서, 상기 감광벨트(12)가 전사백업롤러(11a)와 전사롤러(17) 사이를 통과할 때, 현상액의 일부가 감광벨트(12)의 양 단부가 겹치는 부분인 이음매(12a)에 축적되어 인쇄 용지(19)에 이물질등이 묻게되는 문제점이 있다.
따라서, 종래의 기술에서는 상기 감광벨트(12)의 이음매(12a)가 상기 전사백업롤러(11a)와 전사롤러(17) 사이를 통과할 때, 상기 전사롤러(17)와 가압롤러(18)가 전사백업롤러(11a)로부터 소정 간격 이격되어 이음매(12a)가 통과하게 된다.
그런데, 상기 전사롤러(17)와 가압롤러(18)가 상기 감광벨트(12)로부터 이격되어 이음매(12a)를 통과시키기 위해서는 각각의 롤러(17)(18)는 별도의 구동력에 의하여 회전하게 된다. 즉, 상기 전사롤러(17)와 가압롤러(18)가 순차적으로 상기 전사백업롤러(11a)로부터 소정 간격 이격되고, 상기 이음매(12a)가 전사백업롤러(11a)와 전사롤러(17) 사이를 통과하게 된다. 이어서, 상기 전사롤러(17)와 가압롤러(18)가 다시 전사백업롤러(11a)측으로 순차적으로 이동하여 상호 맞물려 회전하게 되는등 승강 모드가 복잡하다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 감광벨트의 이음매가 전사롤러와 전사백업롤러 사이를 용이하게 통과가능하도록 구조가 개선된 칼라 레이저프린터를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 칼라 레이저프린터를 개략적으로 도시한 구성도,
도 2는 본 고안에 따른 칼라 레이저프린터를 개략적으로 도시한 구성도,
도 3은 본 고안에 따른 승강장치를 도시한 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 장력조절장치를 도시한 사시도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명
10,20. 레이저프린터 11a,21a. 전사백업롤러
11b,21b. 스티어링롤러 11c,21c. 구동롤러
12. 감광벨트 12a,22a. 이음매
13,23. 이레이저램프 14,24. 코로나
15,25. 레이저주사장치 16,26. 현상장치
17,27. 전사롤러 18,28. 가압롤러
19,29. 인쇄용지 30. 승강장치
31. 결합부재 32. 캠
33. 구동모우터 34. 고정부재
40. 장력조절장치 41. 탄성부재
42. 고정판 43. 지지프레임
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 칼라 레이저프린터는, 삼각 형상으로 배치되는 전사백업롤러, 스티어링롤러 및 구동롤러와, 상기 롤러상에 설치되며 무한 궤도상으로 회전하고 그 양 단부가 겹쳐서 이음매가 형성된 감광벨트와, 상기 전사백업롤러와 결합하여 상기 감광벨트로부터 화상이 전사되는 전사롤러와, 상기 전사롤러와 상호 대응되게 설치되어 인쇄 용지를 가압하는 가압롤러를 구비하는 칼라 레이저프린터에 있어서, 상기 전사백업롤러의 회전축에 결합되어 상기 전사롤러에 대하여 전사백업롤러를 승강시키는 승강장치와, 상기 스티어링롤러에 결합되어 상기 전사백업롤러의 승강에 따른 상기 감광벨트의 장력을 조절하는 장력조절장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 승강장치는 상기 전사백업롤러의 회전축에 결합되는 결합부재와, 상기 결합부재의 아랫면에 그 외주면이 접촉되어 상기 전사롤러와 전사백업롤러사이에 이음매 통과 및 프린터 대기를 위한 전사 롤러와 접촉해제시 상기 결합부재를 전사롤러로부터 이격시키는 편심캠과, 상기 편심캠을 구동시키는 구동모우터를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 장력조절장치는 상기 스티어링 롤러의 지지프레임과 소정간격 이격되어 대향되게 설치된 고정판과, 상기 고정판과 지지프레임사이에 설치되는 복수개의 탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라 레이저프린터 이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다.
도 2는 본 고안에 따른 칼라 레이저프린터(20)의 일 예를 나타낸 것이고, 도 3은 본 고안에 따른 승강장치(30)를 나타낸 것이고, 도 4는 본 고안에 따른 장력조절장치(40)를 나타낸 것이다.
도 2,3 및 도 4를 참조하면, 상기 레이저프린터(20)에는 전사백업롤러(21a)와, 스티어링롤러(21b) 및 구동롤러(21c)가 삼각 형상으로 배치되고, 상기 롤러(21a)(21b)(21c) 상에는 화상 정보가 기록되는 무한 궤도상의 감광벨트(22)가 회전가능하게 설치된다. 이때, 상기 감광벨트(22)는 양 단부가 결합되는 부분이 겹쳐서 이음매(22a)가 형성된다. 상기 감광벨트(22)의 일측에는 이전 단계에서의 화상 정보를 제거하기 위한 이레이저램프(23)와, 상기 이레이저램프(23)를 통과하는 감광벨트(22)상에 소정의 전위를 인가하는 코로나(24)가 설치된다.
그리고, 상기 스티어링롤러(21b)와 구동롤러(21c) 사이를 통과하는 감광벨트(22)측에는 다수개의 레이저주사장치(25)와 현상 장치(26)가 설치되는데, 상기 레이저주사장치(25)는 입력된 화상 정보에 해당되는 광을 주사하여 상기 감광벨트(22)상에 감광 영역을 형성시킨다. 이때, 각각의 레이저주사장치(25)에는 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(B)등의 흑백 및 칼라 인쇄를 현상하기위한 현상장치(26)가 설치되어, 상기 레이저주사장치(25)에 의하여 형성된 감광 영역에 현상액을 도포하게 된다. 그리고, 상기 구동롤러(21c)에는 현상액에 포함된 액상의 캐리어(carrier)는 건조시키고, 고상의 현상 물질만을 통과시키도록 건조롤러(200)가 상호 대응되게 결합된다. 한편, 전사롤러(27)가 상기 전사백업롤러(21a)와 결합가능하도록 설치되어, 감광벨트(22)로부터 화상 정보를 전달받게 되고, 상기 전사롤러(27)는 인쇄용지(29)가 통과시 상기 인쇄용지(29)를 가압하도록 가압롤러(28)와 상호 맞물리게 된다.
여기에서, 본 고안의 특징에 따르면, 상기 전사백업롤러(21a)의 회전축에는 상기 감광벨트(22)의 이음매(22a)가 전사백업롤러(21a)와 전사롤러(27) 사이를 통과시 전사롤러(27)에 대하여 전사백업롤러(21a)를 승강시키는 승강장치(30)가 설치된다. 그리고, 상기 스티어링롤러(21b)의 회전축에는 상기 전사백업롤러(21a)의 승강에 따른 감광벨트(22)의 장력을 조절하는 장력조절장치(40)가 결합한다.
보다 상세하게는, 상기 승강장치(30)는 결합부재(31), 편심캠(32), 구동모우터(33)를 포함하는데, 상기 전사백업롤러(21a)의 회전축에는 상기 결합부재(31)가 가이드(미도시)를 따라 승강가능하게 결합된다. 그리고, 상기 결합부재(31)의 아랫면에는 편심캠(32)이 설치되어 상기 이음매(22a)가 전사백업롤러(21a)와 전사롤러(27)를 통과시 상기 전사백업롤러(21a)에 대하여 상기 결합부재(31)를 이격시킨다. 상기 편심캠(32)은 고정부재(34)상에 설치된 구동 모우터(33)의 동력 인출축과 결합된다.
한편, 상기 장력조절장치(40)는 상기 감광벨트(22)의 처짐을 방지하기 위하여 스티어링롤러(21b)에 결합된다. 즉, 상기 스티어링롤러(21b)의 배면에 설치된 지지프레임(43)과, 상기 지지프레임(43)과 소정간격 이격되어 대향되게 설치된 고정판(42) 사이에 탄성부재(41)가 복수개 설치되어 상기 감광벨트(22)에 가해지는 장력에 따라 탄성적으로 지지한다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 칼라 레이저프린터(20)의 작용은 다음과 같다.
상기 이레이저램프(23)로부터 이전 단계에서의 화상 정보를 소거시킨 다음, 상기 코로나(24)는 감광벨트(22)상에 소정의 전위를 인가하여 대전시킨다. 이어서, 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(B)등의 현상장치(26)에 각각 구비된 레이저주사장치(25)로부터 광을 주사하여 상기 감광벨트(22)상에 소정의 화상 정보를 기록하게 된다. 이 감광 영역에는 각각의 현상장치(26)로부터 흑백 및 칼라 인쇄가 가능하도록 현상액이 도포되어 현상됨으로써 화상 정보를 재현하게 된다.
이어서, 상기 감광 벨트(22)는 상기 구동롤러(21b)와 건조롤러(200) 사이를 통과하면서 액상의 캐리어는 건조되고, 고상의 현상 물질만이 감광벨트(22)에 잔류하여 상기 전사롤러(27) 측으로 이송하게 된다. 화상 정보가 기록된 상기 감광벨트(22)는 전사백업롤러(21a)와 전사롤러(27) 사이를 통과하면서 상기 전사롤러(27)에 화상 정보를 1차적으로 전사하게 된다. 이어서, 상기 전사롤러(27)에 전사된 화상 정보는 인쇄용지(29)가 상기 전사롤러(27)와 가압롤러(28)를 통과하면서 가압력에 의해 상기 인쇄용지(29)로 전사되어 인쇄하게 된다.
여기에서, 상기 감광벨트(22)가 상기 전사백업롤러(21a)와 전사롤러(27)를 통과할 때, 감광벨트(22)의 양 단부가 겹쳐서 형성되는 이음매(22a)가 상기 롤러(21a)(27)에 접촉하지 않도록 상기 전사백업롤러(21a)는 전사롤러(27)로부터 소정 간격 이격된다.
즉, 상기 이음매(22a)가 전사백업롤러(21a)와 전사롤러(27) 사이로 접근하게 되면, 상기 전사백업롤러(21a)의 회전축에 결합된 결합부재(31)는 구동모우터(33)로부터 동력을 전달받은 상기 편심캠(32)의 회전으로 하강 운동을 하게 된다. 따라서, 결합부재(31)와 결합된 전사백업롤러(21a)는 전사롤러(27)와 소정 간격 이격되어 이음매(22a)가 통과시 상호 접촉하지 않는다.
이때, 상기 전사백업롤러(21a)의 하강 운동으로 인하여 상기 감광벨트(22)가 처지는 것을 방지하기 위하여 상기 스티어링롤러(21b)에 결합된 장력조절장치(40)가 작동하게 된다. 즉, 상기 감광벨트(22)가 원위치에서 아랫 방향으로 이동함에 따라 상기 전사백업롤러(21a)와 스티어링 롤러(21b)는 각각 소정의 압력을 받게 되고, 상기 지지프레임(43)과 고정판(42) 사이에 설치된 탄성부재(41), 예컨대 스프링은 상기 감광벨트(22)의 하강되는 간격만큼 압축가능하다. 이에 따라, 감광벨트(22)의 처짐 현상을 방지하게 된다.
이어서, 상기 이음매(22a)가 상기 전사백업롤러(21a)와 전사롤러(27)를 통과하게 되면 상기 편심캠(32)은 다시 회전하여 결합부재(31)을 상승시키고, 상기 결합부재(31)의 상승 운동으로 인하여 상기 전사백업롤러(21a)는 원위치로 복귀가능하게 된다. 이때, 장력조절장치(30)와 결합된 스티어링롤러(21b)는 탄성부재(41)의 작용으로 감광벨트(22)를 원위치로 이동시키게 된다.
한편, 상기 인쇄 용지(29)에 인쇄가 완료된 이후에는 상기 결합 부재(31)가 편심캠(32)의 회전으로 하강 운동을 하게 되어, 상기 전사백업롤러(21a)는 고온 상태를 유지하는 상기 전사롤러(27)와 소정 간격 이격된다.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등로청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
이상의 설명에서와 같이 본 고안의 칼라 레이저프린터는, 전사롤러와 전사백업롤러 사이에 감광 벨트의 이음매 부분이 통과시 전사백업롤러의 회전축에 결합된 승강장치와 스티어링롤러에 결합된 장력조절장치가 동시에 작동하게 된다. 따라서, 이음매가 롤러와 접촉하지 않고 용이하게 통과할 수 있으므로 부하가 적게 걸리고, 구동 모드가 간단하다.

Claims (3)

  1. 삼각 형상으로 배치되는 전사백업롤러, 스티어링롤러 및 구동롤러와, 상기 롤러상에 설치되며 무한 궤도상으로 회전하고 그 양 단부가 겹쳐서 이음매가 형성된 감광벨트와, 상기 전사백업롤러와 결합하여 상기 감광벨트로부터 화상이 전사되는 전사롤러와, 상기 전사롤러와 상호 대응되게 설치되어 인쇄 용지를 가압하는 가압롤러를 구비하는 칼라 레이저프린터에 있어서,
    상기 전사백업롤러의 회전축에 결합되어 상기 전사롤러에 대하여 전사백업롤러를 승강시키는 승강장치와, 상기 스티어링롤러에 결합되어 상기 전사백업롤러의 승강에 따른 상기 감광벨트의 장력을 조절하는 장력조절장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라 레이저프린터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강장치는 상기 전사백업롤러의 회전축에 결합되는 결합부재와, 상기 결합부재의 아랫면에 그 외주면이 접촉되어 상기 전사롤러와 전사백업롤러사이에 이음매가 통과 및 프린터 대기를 위한 전사 롤러와 접촉해제시 상기 결합부재를 전사롤러로부터 이격시키는 편심캠과, 상기 편심캠을 구동시키는 구동모우터를 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라 레이저프린터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 장력조절장치는 상기 스티어링 롤러의 지지프레임과 소정간격 이격되어 대향되게 설치된 고정판과, 상기 고정판과 지지프레임사이에 설치되는 복수개의 탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라 레이저프린터.
KR2019970018998U 1997-07-18 1997-07-18 칼라 레이저 프린터 KR200151066Y1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970018998U KR200151066Y1 (ko) 1997-07-18 1997-07-18 칼라 레이저 프린터
US09/072,669 US6055396A (en) 1997-07-18 1998-05-06 Laser printer having a distance and tension controller
JP10124820A JP2960394B2 (ja) 1997-07-18 1998-05-07 レーザプリンタ
CN98107953A CN1109276C (zh) 1997-07-18 1998-05-07 激光打印机
EP98303613A EP0892314B1 (en) 1997-07-18 1998-05-08 Laser printer
DE69817099T DE69817099T2 (de) 1997-07-18 1998-05-08 Laserdrucker
IDP980689A ID20602A (id) 1997-07-18 1998-05-08 Printer laser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970018998U KR200151066Y1 (ko) 1997-07-18 1997-07-18 칼라 레이저 프린터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990005643U true KR19990005643U (ko) 1999-02-18
KR200151066Y1 KR200151066Y1 (ko) 1999-07-15

Family

ID=19506078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970018998U KR200151066Y1 (ko) 1997-07-18 1997-07-18 칼라 레이저 프린터

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6055396A (ko)
EP (1) EP0892314B1 (ko)
JP (1) JP2960394B2 (ko)
KR (1) KR200151066Y1 (ko)
CN (1) CN1109276C (ko)
DE (1) DE69817099T2 (ko)
ID (1) ID20602A (ko)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6606475B1 (en) * 1999-03-10 2003-08-12 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Device for transferring a toner image from a toner support tape to a toner material while maintaining a constant tape tension
US6321052B1 (en) * 1999-09-08 2001-11-20 Fuji Xerox Co., Ltd. Method and apparatus for correcting running state and tension for an endless belt in an image-forming apparatus
US6360064B1 (en) * 2000-02-22 2002-03-19 Nexpress Solutions Llc Electrostatographic image-forming apparatus and method for reducing transfer roller artifact by parking transfer roller at or near seam on endless imaging member
US6633735B2 (en) * 2000-11-29 2003-10-14 Samsung Electronics Co., Ltd. Reduction of seam mark from an endless seamed organophotoreceptor belt
US6421513B1 (en) * 2000-11-29 2002-07-16 Xerox Corporation Torque assist method and apparatus for reducing photoreceptor belt slippage in a printing machine
US7113733B2 (en) * 2002-12-06 2006-09-26 Seiko Epson Corporation Image forming apparatus with moveable cleaning or transfer member
DE102004005965A1 (de) * 2004-02-06 2005-09-08 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Vorrichtung zum Antrieb eines Bandes bei einer elektrografischen Druck- oder Kopiereinrichtung
JP4994626B2 (ja) * 2005-09-13 2012-08-08 キヤノン株式会社 画像加熱装置、及び画像形成装置
US8095053B2 (en) * 2007-04-17 2012-01-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Transfer belt unit for image forming apparatus including a steering roller to correct meandering
US7526229B1 (en) * 2007-12-27 2009-04-28 Aetas Technology Incorporated Belt tension mechanism of an image forming device
US10632740B2 (en) 2010-04-23 2020-04-28 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
US8731436B2 (en) 2011-06-01 2014-05-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Positioning system for a charge roller and printer using the same
US9902147B2 (en) 2012-03-05 2018-02-27 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
US10434761B2 (en) 2012-03-05 2019-10-08 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
EP4019596A1 (en) 2012-03-05 2022-06-29 Landa Corporation Ltd. Method for manufacturing an ink film construction
EP2822778B1 (en) 2012-03-05 2019-05-08 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
US9643403B2 (en) 2012-03-05 2017-05-09 Landa Corporation Ltd. Printing system
ES2835225T3 (es) 2012-03-05 2021-06-22 Landa Corp Ltd Construcciones de película de tinta
WO2013132419A1 (en) 2012-03-05 2013-09-12 Landa Corporation Limited Digital printing system
US10642198B2 (en) 2012-03-05 2020-05-05 Landa Corporation Ltd. Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems
US9498946B2 (en) 2012-03-05 2016-11-22 Landa Corporation Ltd. Apparatus and method for control or monitoring of a printing system
CN104220934B (zh) * 2012-03-05 2018-04-06 兰达公司 印刷系统
GB2518169B (en) * 2013-09-11 2015-12-30 Landa Corp Ltd Digital printing system
US9186884B2 (en) 2012-03-05 2015-11-17 Landa Corporation Ltd. Control apparatus and method for a digital printing system
US9517618B2 (en) 2012-03-15 2016-12-13 Landa Corporation Ltd. Endless flexible belt for a printing system
EP2741144A2 (en) 2012-12-07 2014-06-11 Canon Kabushiki Kaisha Endless belt, belt driving device and image forming apparatus
GB201401173D0 (en) 2013-09-11 2014-03-12 Landa Corp Ltd Ink formulations and film constructions thereof
US9182706B1 (en) * 2014-04-29 2015-11-10 Hewlett-Packard Indigo B. V. Method and system for adjusting a gap between rollers of a printer in accordance with a media or image length
GB2536489B (en) 2015-03-20 2018-08-29 Landa Corporation Ltd Indirect printing system
GB2537813A (en) 2015-04-14 2016-11-02 Landa Corp Ltd Apparatus for threading an intermediate transfer member of a printing system
GB201602877D0 (en) 2016-02-18 2016-04-06 Landa Corp Ltd System and method for generating videos
GB201609463D0 (en) 2016-05-30 2016-07-13 Landa Labs 2012 Ltd Method of manufacturing a multi-layer article
DE112017002714T5 (de) 2016-05-30 2019-02-28 Landa Corporation Ltd. Digitales Druckverfahren
DE112018004530T5 (de) 2017-10-19 2020-07-09 Landa Corporation Ltd. Endloses flexibles band für ein drucksystem
JP7225230B2 (ja) 2017-11-19 2023-02-20 ランダ コーポレイション リミテッド デジタル印刷システム
US11511536B2 (en) 2017-11-27 2022-11-29 Landa Corporation Ltd. Calibration of runout error in a digital printing system
US11707943B2 (en) 2017-12-06 2023-07-25 Landa Corporation Ltd. Method and apparatus for digital printing
WO2019111223A1 (en) 2017-12-07 2019-06-13 Landa Corporation Ltd. Digital printing process and method
WO2020003088A1 (en) 2018-06-26 2020-01-02 Landa Corporation Ltd. An intermediate transfer member for a digital printing system
US10994528B1 (en) 2018-08-02 2021-05-04 Landa Corporation Ltd. Digital printing system with flexible intermediate transfer member
US12001902B2 (en) 2018-08-13 2024-06-04 Landa Corporation Ltd. Correcting distortions in digital printing by implanting dummy pixels in a digital image
US11318734B2 (en) 2018-10-08 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Friction reduction means for printing systems and method
CN113272144B (zh) 2018-12-24 2023-04-04 兰达公司 数字印刷系统和方法
WO2021105806A1 (en) 2019-11-25 2021-06-03 Landa Corporation Ltd. Drying ink in digital printing using infrared radiation absorbed by particles embedded inside itm
US11321028B2 (en) 2019-12-11 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Correcting registration errors in digital printing
CN114868087A (zh) 2019-12-29 2022-08-05 兰达公司 印刷方法和系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50120633A (ko) * 1974-03-07 1975-09-22
JPS5741674A (en) * 1980-08-25 1982-03-08 Ricoh Co Ltd Transfer and fixing device of electrophotographic copier
US4531825A (en) * 1981-11-25 1985-07-30 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Electrostatic reproducing apparatus having an intermediate toner image transfer member
JPS59171975A (ja) * 1983-03-19 1984-09-28 Ricoh Co Ltd 転写型静電記録方法
JPS60164784A (ja) * 1984-02-07 1985-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電子写真複写装置
NL8401009A (nl) * 1984-03-30 1985-10-16 Oce Nederland Bv Werkwijze en inrichting voor het besturen van een electrofotografische inrichting voorzien van een fotogeleidende band met lasnaad.
JPS6327159A (ja) * 1986-07-19 1988-02-04 Sharp Corp 記録装置
JPH0295364A (ja) * 1988-10-02 1990-04-06 Yuichiro Takayama 採尿器
JP3200179B2 (ja) * 1991-10-24 2001-08-20 株式会社リコー 画像形成装置の転写装置
US5239351A (en) * 1992-09-10 1993-08-24 Eastman Kodak Company Reproduction apparatus having an adjustable detack roller assembly
US5565975A (en) * 1994-06-10 1996-10-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Color image forming apparatus and method having toner images transferred to a paper sheet
US5489972A (en) * 1994-08-10 1996-02-06 Eastman Kodak Company Cleaning mechanism for transfer member
JPH08185005A (ja) * 1994-12-28 1996-07-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd カラー画像形成装置
JPH08220899A (ja) * 1995-02-20 1996-08-30 Sharp Corp 画像記録装置
US5583629A (en) * 1995-06-29 1996-12-10 Xerox Corporation Color electrophotographic printing machine
JP3253830B2 (ja) * 1995-07-19 2002-02-04 キヤノン株式会社 画像形成装置
US5728496A (en) * 1996-05-24 1998-03-17 Eastman Kodak Company Electrostatographic apparatus and method for improved transfer of small particles

Also Published As

Publication number Publication date
ID20602A (id) 1999-01-21
CN1205943A (zh) 1999-01-27
DE69817099D1 (de) 2003-09-18
EP0892314A1 (en) 1999-01-20
KR200151066Y1 (ko) 1999-07-15
JP2960394B2 (ja) 1999-10-06
EP0892314B1 (en) 2003-08-13
DE69817099T2 (de) 2004-06-09
US6055396A (en) 2000-04-25
JPH1142811A (ja) 1999-02-16
CN1109276C (zh) 2003-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200151066Y1 (ko) 칼라 레이저 프린터
KR100234328B1 (ko) 레이저프린터용 롤러이격장치
US6049684A (en) Image formation apparatus
JP2004102123A (ja) カラー画像形成装置
JP4395981B2 (ja) カラー画像形成装置
KR100322560B1 (ko) 화상형성장치의 현상장치
KR100255647B1 (ko) 습식전자사진방식프린터
KR101244687B1 (ko) 중간전사매체의 크리닝장치 및 화상형성장치
US6128457A (en) Squeeze roller elevating apparatus of a liquid developing apparatus
KR100224869B1 (ko) 습식 전자사진방식 프린터
KR200151063Y1 (ko) 전자사진방식 프린터
KR100213115B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기
KR100243120B1 (ko) 습식전자사진프린터
KR100247986B1 (ko) 습식전자사진방식프린터
KR100370215B1 (ko) 습식 인쇄기용 감광벨트의 훼손 감지장치
KR100433537B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 전사벨트 클리닝 장치
KR100346716B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 전사롤러 크리닝장치
KR100230319B1 (ko) 레이저 프린터용 전사롤러의 동력 전달장치와 이를 이용한동력 전달방법
KR100304636B1 (ko) 습식 프린터의 현상 롤러 작동장치
KR100261094B1 (ko) 인쇄기의 전사롤러 언저리 오염 방지장치
JP2000122433A (ja) カラー画像形成装置
JP2000305378A (ja) 印刷装置の転写装置
JPH10161440A (ja) 転写ベルト装置
KR19990049378A (ko) 화상형성장치의 감광매체 클리닝 장치
JPH11237808A (ja) 画像形成装置および感光体ベルト

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070329

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee