KR19980703247A - 시멘트 슬라브 제품의 제조방법 및 장치와 제조된 제품 - Google Patents
시멘트 슬라브 제품의 제조방법 및 장치와 제조된 제품 Download PDFInfo
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Abstract
Description
바인더 | 포틀랜드 시멘트화이트 525 | 포틀랜드 시멘트그레이 450 | 표준 | ||
골재 | BOTTICINO 대리석 | BOTTICINO 대리석 | |||
최대입자크기(㎜) | 6 | 4.5 | 6 | 4.5 | |
비중(㎏/dm2) | -2.50 | -2.50 | -2.50 | -2.50 | UNI-10444 |
휨강도(N/㎡) | 14.50 | 17.50 | 14.0 | 17.0 | UNI-10443 |
내마모성(㎣) | 440 | 460 | 440 | 460 | EN-102 |
물흡수(중량%) | 2.50 | 2.50 | 2.50 | 2.50 | UNI-10444 |
배합형태 | 비중(kg.dm3)UNI-10444 | 휨강도(N/㎟)UNI-10443 | 내마모성(㎟)EN-102 | 물흡수(중량%)UNI-10444 |
실시예 1 | 2.50 | 14.5 | 440 | 2.5 |
실시예 2 | 2.50 | 17.5 | 460 | 2.5 |
실시예 3 | 2.50 | 16.5 | 430 | 2.6 |
실시예 4 | 2.45 | 14.6 | 320 | 3.1 |
실시예 5 | 2.45 | 13.5 | 290 | 3.1 |
Claims (30)
- a) 예정되고 제어된 입자크기와 공극비율이 계산된 과립재 준비하고,b) 시멘트 중량에 대해서 0.25 내지 0.36 중량부의 물함량을 가지는 물과 시멘트로된 결합 혼합물을 제조하고, 결합 혼합물은 슬러리가 미니 슬럼프 테스트를 받을 때 20㎝ 직경의 둥근 형상을 가진 매우 얇은 층으로 배열되게 하는 유도성을 가지도록 공지의 시멘트 슬러리용 가소화 첨가제가 보충된다.c) 과립재의 공극 비율에 비해 약간 과량으로된 시멘트 슬러리와 과립재를 철저히 혼합하고, 상기 혼합은 상기 수득될 시멘트 제품이 5㎝ 이상의 두께를 가질 때 진공하에서 수행되고,d) 몰드나 유사한 성형장치에 결과의 혼합물을 확산시켜서 바라는 두께의 층을 형성하고, 상기 확산은 혼합이 진공하에서 이루어지는 경우에 진공하에 수행되며,e) 공극을 완전히 탈기시키며 초기 혼합물에 포함된 남아있는 공기를 제거하기에 충분한 기간동안 몰드에 포함된 혼합물에 고진공을 적용하고,f) 단계 e) 보다는 낮지만 80㎜Hg 보다는 작지않은 진공하에서 5㎝ 미만의 두께를 가지는 시멘트 제품의 경우에 최소한 60초간 탈기된 층에 2000 내지 4800의 진동수로 진동운동을 적용하고,g) 몰드를 응고 및 초기 경화지대로 운반하고,h) 몰드에서 제품을 제거하고 이 제품을 최종 경화용 선반상에서 유지시키는 단계로 이루어진 과립재의 공극 및 틀을 채우는 시멘트 매트릭스와 과립 자연석재를 포함하는 시멘트 제품 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 출발 과립재가 천연 석재의 밀링 및 과립화로 부터 나오는 생성물임을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 출발 과립재가 Fuller-Thompson 식이나 Bolomey 의 식에 따라 계산된 입자 크기 조성물을 가짐을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 출발 과립재가 0.1 내지 6㎜의 입자크기를 가짐을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 물과 시멘트로된 결합 혼합물이 0.25 내지 0.36 중량부의 물함량을 가짐을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 단계(c)에서 과립재에 첨가된 시멘트성 결합 혼합물 과잉량은 10%임을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 고진공 적용에 의한 탈기가 40㎜Hg 의 진공하에서 20초간 수행됨을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 진동단계가 분당 3000 싸이클의 진동수에서 4 내지 5분간 진동 적용에 의해 수행됨을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 출발 과립재가 과립화된 대리석, 화강암 및 세라믹재로 부터 선택되며 원하는 입자 크기로 분쇄됨을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 5㎝ 이상의 두께를 갖는 시멘트 제품 제조를 위해 상기 혼합 단계가 혼합물에 포함된 물이 비등하는 것을 방지하도록 조절된 진공하에서 수행됨을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항에 있어서, 상기 진공이 70㎜Hg 미만임을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항에 있어서, 상기 최종 경화단계(h)가 두단계로 이루어지는데 1단계(h1)는 7일간 주변 대기로의 물의 증발이 방지되는 조건에서 경화되고 있는 시멘트 제품을 유지함으로써 이루어지며 제 2 단계(h2)는 경화 완료에 필요한 수일동안 일어남을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 결합 혼합물에 미세하게 분쇄된 불황성 재료가 첨가됨을 특징으로 하는 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 불활성 재료가 상기 결합 혼합물의 시멘트 성분의 일부를 대체해서 첨가됨을 특징으로 하는 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 불활성 재료가 탄산 칼슘임을 특징으로 하는 방법.
- a) 출발물질 준비를 위해 원료 저장용 호퍼가 사일로, 무게측정 설비에 단일성분 투여장치를 포함하는 원료저장 및 공급지대;b) 물, 물감소제 또는 가소제, 기타 첨가제와 함께 상기 무게측정 설비에서 나오는 혼합하는 믹서를 포함하는 혼합지대;c) 상기 믹서에서 형성된 혼합물을 적어도 하나의 몰드에 균일하게 충진하는 지대;d) 상기 적어도 하나의 성형 몰드에 존재하는 혼합물을 탈기 및 응고시키고 상기 적어도 하나의 몰드에 포함된 혼합물 표면이 예정된 진공을 받도록 하는 제 1 진공발생 수단, 상기 표면상에 작용하는 진공을 조절하는 수단 및 상기 적어도 하나의 몰드에 포함된 상기 혼합물에 2000 내지 4800 싸이클 1분의 진동수로 짧은 시간동안 진동운동을 적용하는 진동 발생수단을 포함하는 지대;e) 상기 적어도 하나의 몰드에 포함된 제품을 응고 및 초기경화를 시키는 지대;f) 상기 적어도 하나의 몰드로 부터 제품을 제거하고 경화 단계를 위해 제품을 유지하는 지대를 포함함을 특징으로 하는 시멘트 슬러리용 가소제, 물 및 시멘트로된 결합 혼합물과 과립 석재 혼합물로 부터 시멘트 슬라브 제품을 제조하기 위한 공장.
- 제 16 항에 있어서, 상기 지대(D)에서 상기 진동운동 발생 수단이 분당 3000 싸이클의 진동수로 진동운동을 일으킴을 특징으로 하는 공장.
- 제 1 항에 있어서, 상기 지대(E)에서 상기 응고 및 초기 경화가 25 내지 35℃의 온도에서 이루어짐을 특징으로 하는 공장.
- 제 16 항에 있어서, 5㎝미만의 두께를 가지는 시멘트 제품 제조를 위해 상기 적어도 하나의 몰드가 트레이로 구성되며 상기 탈기 및 응고지대에서 상기 제 1 진공 발생수단이 상기 혼합물을 포함한 트레이의 전 표면에 맞물릴 수 있는 벨모양의 진공탱크를 포함하고 상기 벨모양의 탱크에 발생된 진공 조절수단이 상기 진공운동이 적용되기 이전에 40㎜Hg 이상의 진공을 먼저 발생하고 이후에 70 내지 70㎜Hg의 진공이 진동운동 적용단계 동안 발생함을 특징으로 하는 공장.
- 제 19 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 몰드가 여러개의 트레이로 구성됨을 특징으로 하는 공장.
- 제 20 항에 있어서, 상기 벨모양의 탱크가 상기 트레이형 몰드의 전체 상부 표면을 완전히 덮도록 하는 모양임을 특징으로 하는 공장.
- 제 16 항에 있어서, 상기 응고 및 제 1 경화지대가 여러개의 챔버를 포함하며 상기 트레이가 챔버에서 24시간동안 유지됨을 특징으로 하는 공장.
- 제 22 항에 있어서, 상기 챔버에 증기가 공급되어 내부 대기를 포화시킴을 특징으로 하는 공장.
- 제 16 항에 있어서, 5㎝ 보다 큰 두께를 가지는 시멘트 제품 및 블록을 제조하기 위해 상기 혼합지대에서 제 2 진공발생 수단이 제공되어 상기 혼합이 혼합물에 포함된 물이 비등하는 것을 방지하는 조절된 진공하에서 수행됨을 특징으로 하는 공장.
- 제 24 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 몰드가 시멘트 제품 주조용 형틀이고 상기 충진지대가 밸브 수단을 통해 상기 믹서의 방출구와 통하여 상기 형틀을 일시적으로 수용하는 성형 챔버로 구성됨을 특징으로 하는 공장.
- 제 25 항에 있어서, 상기 충진지대에서 상기 형틀이 교대의 수평병진 운동가능한 안장상에 지탱되며 형틀의 주둥이가 상기 믹서의 방출구에 대해서 두 개의 단부위치 사이는 교대로 움직여서 상기 형틀내에서 상기 혼합물을 균일하게 분배시킴을 특징으로 하는 공장.
- 제 26 항에 있어서, 상기 진동발생 수단이 상기 형틀 지탱 안장에 연결되고 상기 진동운동이 상기 충진지대에 제공된 상기 성형 챔버내에서 상기 안장에 적용됨을 특징으로 하는 공장.
- 제 26 항에 있어서, 제 2 형틀 수용 진공챔버가 충진지대에 제공된 챔버뒤에 제공되고 상기 제 2 진공챔버는 상기 탈기 및 응고지대에 수용되어 상기 진동운동이 상기 형틀 지지수단에 적용되고 상기 제 2 챔버의 진공이 조절됨을 특징으로 하는 공장.
- 제 28 항에 있어서, 상기 제 2 진공챔버가 상기 제 1 진공챔버와 상기 믹서에 작용하는 동일한 진공원에 연결됨을 특징으로 하는 공장.
- 13 내지 40㎜ 두께의 단일층 타일 또는 슬라브 형태로 과립석재와 시멘트 결합상으로 부터 형성되며 제 1 항 내지 23항중 한항에 따른 방법으로 제조되며 과립석재와 결합상이 균일하게 분포된 슬라브 제품.
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