KR19980087771A

KR19980087771A - 강냉이면 제조방법 및 제조장치

Info

Publication number: KR19980087771A
Application number: KR1019980038377A
Authority: KR
Inventors: 전현옥
Original assignee: 전현옥
Priority date: 1998-09-17
Filing date: 1998-09-17
Publication date: 1998-12-05

Abstract

본 발명은 강냉이면 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 강냉이 반죽을 통형요소의 내부에 투입하는 과정과; 강냉이 반죽을 이송요소에 의해 전진시키는 과정과; 강냉이 반죽을 이송방향으로 압축율을 점차 증대시키면서 이송시켜 강냉이 입자가 압축 가열되어 점착성을 갖도록 하는 압축가열과정과; 강냉이 반죽을 세면기로 통과시켜 강냉이면 가닥을 성형하는 과정을 포함하여 구성되는 강냉이면 제조방법 및 이를 위한 제조장치를 제공한다.

이러한 본 발명은 강냉이 분말을 주성분으로 하는 면을 간편 용이하게 제조할 수 있으며, 강냉이면을 이용한 음식을 보급하여 국민 식생활을 다양화하고 건강증진에 기여하도록 하는 이점이 있다.

Description

강냉이면 제조방법 및 제조장치(MATHOD AND APPRARUS PRODUCING INDIAN CORN NOODLES)

본 발명은 강냉이면 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 특히 강냉이 분말을 주성분으로 하는 강냉이 반죽을 통체의 내부에서 압축율을 점차적으로 증대시키면서 전진시켜 강냉이 입자가 압축가열되어 점착성을 갖도록 한 후, 세면기를 통과시켜 면 가닥으로 성형되도록 한 강냉이면 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 강냉이는 영양분이 풍부하고, 독특한 맛이 있을 뿐아니라, 값이 저렴하여 주식 대체식품 또는 간식용으로 많이 이용되고 있다.

종래에는 이와 같은 장점을 가지는 강냉이를 밀, 모밀 등과 같이, 국수로 개발하여 냉면 등의 음식으로 보급하고자 하여도, 강냉이 분말의 입자가 점착성이 없어 국수로 잘 성형 되지 않을 뿐아니라, 건조된 후 쉽게 부스러지므로 상품으로서의 가치를 가지지 못하게 되는 문제점이 있으며, 이에 따라 강냉이 국수가 보급되지 못하고 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 결함 및 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 강냉이 분말을 주성분으로 하는 강냉이 반죽을 통체의 내부에서 압축가열시켜 점착성을 갖도록 한 후, 세면기를 통과시켜 면 가닥으로 성형되도록 하는 강냉이면 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 강냉이면 제조방법을 구현하기 위한 적합한 형태의 강냉이면 제조장치를 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 강냉이 반죽을 통형요소의 내부에 투입하는 과정과; 강냉이 반죽을 이송요소에 의해 전진시키는 과정과; 강냉이 반죽을 이송방향으로 압축율을 점차 증대시키면서 이송시켜 강냉이 입자가 압축 가열되어 점착성을 갖도록 하는 압축가열과정과; 강냉이 반죽을 세면기로 통과시켜 강냉이면 가닥을 성형하는 과정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조방법을 제공한다.

또, 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 강냉이면 제조장치는 강냉이 반죽을 투입하기 위한 호퍼가 구비된 실린더의 선단 배출구에 강냉이면 가닥을 형성하는 통상 분창이라 불리우는 세면기가 결합되고, 상기 실린더의 내부에는 구동기의 동력으로 회전되어 강냉이 반죽을 상기 배출구 측으로 전진시키는 이송 스크류가 결합되며, 상기 실린더와 상기 이송 스크류가 강냉이 반죽을 점차 강하게 압축시키면서 이송시키는 압축가열수단으로 구성되어, 상기 강냉이 반죽이 압축 가열에 의해 얻어지는 점착성으로 면 가닥으로 성형되도록 구성된다.

상기 압축가열수단의 일 실시형태는 상기 실린더의 내경이 후단부에서 선단부까지 동일 직경의 원통관으로 형성되고, 상기 이송 스크류의 나선익의 외경이 후단부에서 선단부까지 동일 직경의 나선으로 형성되며, 상기 이송 스크류의 나선익의 피치가 후단부에서 선단부로 가면서 점차 좁아지도록 형성되어 구성된다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 강냉이면 제조장치의 사시도 및 종단면도.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 강냉이면 제조장치의 종단면도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 호퍼 2 : 실린더

2a : 선단 배출구 2b : 나선홈

3 : 세면기 4 : 구동기

5 : 이송 스크류 5a : 나선익

6 : 압축가열수단 7 : 냉각수단

9 : 이송억제용 칸막이판 9a : 통공

이하, 이와 같은 본 발명의 강냉이면 제조방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 강냉이면 제조방법은 예를 들어 고르게 분쇄된 강냉이 분말을 주성분으로 밀가루, 조미료 및 그외 첨가제를 적당량의 물과 혼합하여 강냉이 반죽을 만드는 반죽과정과; 실린더와 같은 통형요소의 내부에 강냉이 반죽을 투입하는 과정과; 강냉이 반죽을 이송요소에 의해 전진시키는 과정과; 강냉이 반죽을 이송방향으로 압축율을 점차 증대시키면서 이송시켜 강냉이 입자가 압축 가열되어 점착성을 갖도록 하는 압축가열과정과; 강냉이 반죽을 세면기로 통과시켜 강냉이면 가닥을 성형하는 과정을 포함하여 구성된다.

이하, 이와 같은 강냉이면 제조방법을 위한 강냉이면 제조장치를 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 강냉이면 제조장치의 사시도 및 종단면도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 강냉이 반죽을 투입하기 위한 호퍼(1)가 구비된 실린더(2)의 선단 배출구(2a)에 강냉이면 가닥을 형성하는 세면기(3)가 결합되고, 상기 실린더(2)의 내부에는 구동기(4)의 동력으로 회전되어 강냉이 반죽을 상기 배출구(2a) 측으로 전진시키는 이송 스크류(5)가 결합되며, 상기 실린더(2)와 상기 이송 스크류(5)가 강냉이 반죽을 점차 강하게 압축시키면서 이송시키는 압축가열수단(6)으로 구성되어, 상기 강냉이 반죽이 압축 가열에 의해 얻어지는 점착성으로 면 가닥으로 성형되도록 구성되어 있다.

상기 압축가열수단(6)은 상기 실린더(2)의 내경이 후단부에서 선단부까지 동일 직경의 원통관으로 형성되고, 상기 이송 스크류(5)의 나선익(5a)의 외경이 후단부에서 선단부까지 동일 직경의 나선으로 형성되며, 상기 이송 스크류(5)는 나선익(5a)의 피치가 후단부에서 선단부로 가면서 점차 좁아지도록 형성되어 구성된다.

상기 실린더(2)에는 냉각수단(7)이 외측으로 결합되어 있으며, 이 냉각수단(7)은 수조(7a)의 상측부에 냉각수 입구(7b)와 출구(7c)가 구비됨과 아울러 하측부에는 드레인 코크(7d)가 결합되고, 상기 입구(7b) 및 출구(7c)에는 냉각구 유입호스(7e)와 배출호스(7f)가 결합되어 있다.

상기 이송 스크류(5)는 샤프트의 주위로 나선익(5a)이 후단부에서 선단부로 가면서 피치 간격이 연속적으로 감소되도록 복수회(도면에는 9피치) 권회되어 있으며, 이송 스크류(5)의 선단부에 가까운 나사골에는 이송물의 이동을 억제함으로써 발열을 높이기 위한 복수개(도면에는 4개)의 통공(9a)을 가지는 이송억제용 칸막이판(9)이 고정되고, 상기 실린더(2)의 내주면에는 이송물의 발열을 높이기 위한 나선홈(2b)이 형성되어 있다. 예를 들어 상기 이송억제용 칸막이판(9)은 이송 스크류(5)의 후단부로 부터 6번째 나사골에 형성된다.

상기 구동기(4)에는 상기 실린더(2)의 후단부에 결합되는 모터(4a)가 이용되고, 모터(4a)의 축(4b)에 상기 이송 스크류(5)가 연결되며, 상기 모터(4a)와 실린더(2)는 지지틀(8) 위에 고정되어 설치장소에 설치된다.

도면에서 미설명 부호 N은 강냉이면을 보인 것이다.

이와 같이 된 본 발명 강냉이면 제조장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

강냉이 분말을 적당량의 물과 혼합한 반죽을 호퍼(1)의 내부로 투입하고, 모터(4a)를 가동시키면 이송 스크류(5)가 회전함에 따라 강냉이 반죽이 이송 스크류(5)의 나선익(5a)에 의해 배출구(2a)를 향하여 전진하게 된다.

이때 이송되는 강냉이 반죽은 이송 스크류(5)의 나선익(5a)이 후단부에서 선단부로 가면서 피치 간격이 점차 좁아지게 형성되어 점차적으로 압축력이 증가되록 되어 있고, 이송 스크류(5)의 선단부에 가깝게 나사골에 형성된 이송억제용 칸막이판(9)에 의해 이송이 억제되고 이송억제용 칸막이판(9)의 통공(9a)을 통하여 서서히 배출되도록 되어 있으므로 점차 고압으로 압축되면서 가열되어 점성을 가지게 됨과 아울러 액상으로 변화되며, 그리고, 이와 같이 액상으로 변화된 강냉이 반죽은 실린더(2)의 배출구(2a)에서 세면기(3)로 압송되고, 세면기(3)에 의해 강냉이면 가닥으로 압출 성형되어 줄줄이 흘러내리게 된다.

그리고, 이와 같은 과정 중에 실린더(2)에 결합된 냉각수단(7)의 수조(7a)에 냉각수를 계속 순환시킴으로써 냉각시켜 이송물이 과열되어 손상됨을 방지하고, 실린더(2)의 내면에 이송물이 달라붙는 것을 방지하여 원활하게 이송되도록 한다.

상기 호퍼(1)에 투입되는 강냉이 반죽은 예를 들어 강냉이 분말에 물 10%를 혼합하여 투입하는 것이나, 필요에 따라 맛을 가미하고 영양을 보충하기 위한 첨가제, 면의 성질을 조절하기 위한 첨가제 등을 혼합할 수 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 강냉이면 제조장치의 종단면도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 압축가열수단(6)은 상기 압축가열수단(6)은 상기 실린더(2)의 내경이 후단부에서 선단부로 가면서 점차 작아지는 원추형관으로 형성되고, 상기 이송 스크류(5)의 나선익(5a)의 외경이 후단부에서 선단부로 가면서 점차 직경이 작게 테이퍼형으로 형성되어 구성된다.

이 다른 실시예는 호퍼(1)의 내부에 강냉이 반죽을 투입하고, 모터(4a)를 가동시키면 이송 스크류(5)가 회전함에 따라 이송 스크류(5)의 나선익(5a)에 의해 강냉이 반죽이 배출구(2a)를 향하여 전진하게 되며, 실린더(2)와 이송 스크류(5)가 후단부에서 선단부로 가면서 직경이 좁아지는 테이퍼형으로 형성되어 있으므로, 강냉이 반죽의 전진방향으로 강냉이 반죽의 압축력이 점차적으로 증가되고, 이에따라 강냉이 반죽이 점차 고압으로 압축되면서 가열되며, 반죽의 주성분을 이루는 강냉이 입자가 열에 의해 점착성을 가지게 된다. 그리고, 이와 같이 이송된 강냉이 반죽은 실린더(2)의 배출구(2a)에서 세면기(3)로 압송되고, 세면기(3)에 의해 강냉이면 가닥으로 압출 성형된다.

이 다른 실시예에서 상기 이송 스크류(5)의 나선익(5a)은 후단부에서 선단부까지 일정한 피치 간격으로 형성되거나, 피치 간격이 점차 좁아지게 형성될 수 있으며, 그외 다른 구성과 작용은 상기한 일 실시예와 같다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 강냉이 분말을 주성분으로 하는 강냉이 반죽을 통체의 내부에서 압축율을 점차적으로 증대시키면서 전진시켜 강냉이 입자가 압축가열되어 점착성을 갖도록 한 후, 세면기를 통과시켜 면 가닥으로 성형되도록 함으로써 강냉이 분말을 주성분으로 하는 면을 간편 용이하게 제조할 수 있으며, 이에 따라 강냉이면을 이용한 음식을 보급하여 국민 식생활을 다양화하고 건강증진에 기여하도록 하는 이점이 있다.

지금까지 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 명세서에 기재되고 청구된 원리의 진정한 정신 및 범위 안에서 수정 및 변경할 수 있는 여러가지 실시형태는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것임을 이해하여야 할 것이다.

Claims

강냉이 반죽을 통형요소의 내부에 투입하는 과정과; 강냉이 반죽을 이송요소에 의해 전진시키는 과정과; 강냉이 반죽을 이송방향으로 압축율을 점차 증대시키면서 이송시켜 강냉이 입자가 압축 가열되어 점착성을 갖도록 하는 압축가열과정과; 강냉이 반죽을 세면기로 통과시켜 강냉이면 가닥을 성형하는 과정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조방법.
강냉이 반죽을 투입하기 위한 호퍼(1)가 구비된 실린더(2)의 선단 배출구(2a)에 강냉이면 가닥을 형성하는 세면기(3)가 결합되고, 상기 실린더(2)의 내부에는 구동기(4)의 동력으로 회전되어 강냉이 반죽을 상기 배출구(2a) 측으로 전진시키는 이송 스크류(5)가 결합되며, 상기 실린더(2)와 상기 이송 스크류(5)가 강냉이 반죽을 점차 강하게 압축시키면서 이송시키는 압축가열수단(6)으로 구성되어, 상기 강냉이 반죽이 압축 가열에 의해 얻어지는 점착성으로 면 가닥으로 성형되도록 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조장치.
제 2 항에 있어서, 상기 이송 스크류(5)의 선단부에 가까운 나사골에는 이송물의 이동을 억제함으로써 발열을 높이기 위한 복수개의 통공(9a)을 가지는 이송억제용 칸막이판(9)이 고정되고, 상기 실린더(2)의 내주면에는 이송물의 발열을 높이기 위한 나선홈(2b)이 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조장치.
제 2 항에 있어서, 상기 압축가열수단(6)은 상기 실린더(2)의 내경이 후단부에서 선단부까지 동일 직경의 원통관으로 형성되고, 상기 이송 스크류(5)의 나선익(5a)의 외경이 후단부에서 선단부까지 동일 직경의 나선으로 형성되며, 상기 이송 스크류(5)의 나선익(5a)의 피치가 후단부에서 선단부로 가면서 점차 좁아지도록 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조장치.
제 2 항에 있어서, 상기 압축가열수단(6)은 상기 압축가열수단(6)은 상기 실린더(2)의 내경이 후단부에서 선단부로 가면서 점차 작아지는 원추형관으로 형성되고, 상기 이송 스크류(5)의 나선익(5a)의 외경이 후단부에서 선단부로 가면서 점차 직경이 작게 테이퍼형으로 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조장치.
제 2 항에 있어서, 상기 실린더(2)의 외측으로 냉각수단(7)이 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 강냉이면 제조장치.