KR0116425Y1 - 곡류 제면기 - Google Patents

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KR0116425Y1 KR2019950006347U KR19950006347U KR0116425Y1 KR 0116425 Y1 KR0116425 Y1 KR 0116425Y1 KR 2019950006347 U KR2019950006347 U KR 2019950006347U KR 19950006347 U KR19950006347 U KR 19950006347U KR 0116425 Y1 KR0116425 Y1 KR 0116425Y1
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Abstract

본 고안은 곡류 제면기에 관한 것으로, 곡물의 분말과 분말을 반죽하기 위한 수분을 공급해 주는 호퍼(1)와; 상기한 로퍼(1)로부터 분말 및 수분을 공급받아 혼합 및 압축, 호화시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 1스크류(4a)와, 상기한 제 1스크류에 소정의 간격을 두고 이어져 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 2스크류(4b)와, 상기한 제 1,2스크류가 그 내부에 장착되는 바렐과, 상기한 바렐의 출구에 장착되어 배출해 주는 토출구(2)로 이루어진 압출기(10)와; 상기한 압출기(10)에서 압축 및 호화 처리된 원료를 공급받아 재차 호화 처리 및 압축시켜 면으로 성형시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그피치가 점점 좁아지는 제 3스크류(8a)와, 상기한 제 3스크류(8a)에 소정의 간격을 두고 이어져 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 4스크류(8b)와, 상기한 제 3 및 제 4스크류가 그 내부에 장착되는 제 2바렐과, 상기한 제 2바렐의 출구에 장착되어 면을 성형시켜 주는 배출해 주는 토출구(6)로 이루어진 성형기(20)와; 상기한 성형기(20)의 주변에 장착되어 성형기(20) 내의 온도를 호화에 적당한 온도로 유지시켜주는 냉각기(9)와; 상기한 성형기(20)에 의하여 면으로 성형되어 배출되는 면을 냉각시켜 주는 냉각 팬(11)과; 상기한 압출기(10)와 성형기(20)를 구동시켜 주는 구동 모터(10)로 이루어진다.

Description

곡류 제면기
본 고안은 곡류 제면기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점탄성을 갖는 밀가루가 섞이지 않은 순수 곡류(옥수수, 보리, 쌀, 현미)를 고온, 고압으로 호화된 원료를 성형시켜 면을 형성하는 제면기에 관한 것이다.
일반적으로, 순수 곡류를 이용하여 제면할 때에는 순수 곡류에 최소한 점탄성을 갖는 50% 이상의 밀가루를 혼합하여 밀가루 고유의 점탄성을 이용하여 면을 성형하는 것이 일반적이었다.
다른 한편으로는 점탄성을 갖는 밀가루를 혼합하지 않고 순수 곡류만을 이용한 제면기가 제안되기도 하였으나(특허 공고 제 94-7622호), 옥수수나 보리 등과 같은 점탄성이 떨어지는 곡류를 100%로 하여 상품성을 갖는 면을 성형하기에는 미흡한 부분이 많았다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 곡류 제면기가 안고 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 점탄성이 낮은 일반 곡물을 이용하여 면을 성형할 수 있는 곡류제면기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 면 성형이 어려운 곡물을 이용하여 면을 성형하기 위한 곡류 제면기에 있어서, 곡물의 분말과 분말을 반죽하기 위한 수분을 공급해 주는 호퍼와; 상기한 호퍼로부터 분말 및 수분을 공급받아 혼합 및 압축, 호화시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 1스크류와, 상기한 제 1스크류에 소정의 간격을 두고 이어져 상기한 제 1스크류와 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 2스크류와, 상기한 제 1 및 제 2스크류가 장착되는 바렐과, 상기한 바렐의 출구에 장착되어 배출해 주는 토출구로 이루어진 압출기와; 상기한 압출기에서 압축 및 호화 처리된 원료를 공급받아 재차 호화처리 및 압축시켜 면으로 성형시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 3스크류와, 상기한 제 3스크류에 소정의 간격을 두고 이어져 상기한 제 3스크류와 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 4스크류와, 상기한 제 3 및 제 4스크류가 장착되는 제 2바렐과, 상기한 제 2바렐의 출구에 장착되어 면을 성형시켜 주는 배출해 주는 토출구로 이루어진 성형기와; 상기한 성형기의 주변에 장착되어 성형기 내의 온도를 호화에 적당한 온도로 유지시켜 주는 냉각기와; 상기한 성형기에 의하여 면으로 성형되어 배출되는 면을 냉각시켜 주는 냉각팬과; 상기한 압출기와 성형기를 구동시켜 주는 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡류 제면기를 제공한다.
제1도는 본 고안에 따른 곡류 제면기의 개략적인 구성을 나타낸 구성도.
제2도는 본 고안에 따른 곡류 제면기에서 토출구를 나타낸 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 호퍼 2,6 : 토출구
4a,8a : 제 1, 3스크류 4b,8b : 제 3, 4스크류
9 : 냉각기 10 : 압출기
11 : 냉각팬 20 : 성형기
본 고안에 따른 곡류 제면기의 구성 및 작용을 본 고안의 일 실시예를 통하여 상세하게 설명한다.
첨부한 도면, 제1도은 본 고안에 따른 곡류 제면기의 개략적인 구성을 나타낸 구성도이고, 제2도는 본 고안에 따른 곡류 제면기에서 토출구를 나타낸 사시도이다.
본 고안에 따른 곡류 제면기의 구성은 제1도 및 제2도에 나타낸 바와 같이, 곡물의 분말과 분말을 반죽하기 위한 수분을 공급해 주는 호퍼(1)와; 상기한 호퍼(1)로부터 분말 및 수분을 공급받아 혼합 및 압축, 호화시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 1스크류(4a)와, 상기한 제 1스크류(4a)에 소정의 간격을 두고 이어져 상기한 제 1스크류(4a)와 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 2스크류(4b)와, 상기한 제 1 및 제 2스크류(4a, 4b)를 회전시키기 위한 동력을 전달해 주는 회전축(12) 및 풀리와; 상기한 제 2 및 제1스크류(4a, 4b)가 그 내부에 장착되는 바렐과, 상기한 바렐의 출구에 장착되어 배출해 주는 토출구(2)로 이루어진 압출기(10)와; 상기한 압출기(10)에서 압축 및 호화 처리된 원료를 공급받아 재차 호화 처리 및 압축시켜 면으로 성형시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 3스크류(8a)와, 상기한 제 3스크류(8a)에 소정의 간격을 두고 이어져 상기한 제 3스크류(8a)와 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 4스크류(8b)와, 상기한 제 3 및 제 4스크류(8a, 8b)를 회전시키기 위한 동력을 전달해 주는 회전축(12) 및 풀리와; 상기한 제 3 및 제 4스크류(8a,8b)가 그 내부에 장착되는 제 2바렐과, 상기한 제 2바렐의 출구에 장착되어 면을 성형시켜 주는 배출해 주는 토출구(6)로 이루어진 성형기(20)와; 상기한 성형기(20)의 주변에 장착되어 성형기(20) 내의 온도를 호화에 적당한 온도로 유지시켜 주는 냉각기(9)와; 상기한 성형기(20)에 의하여 면으로 성형되어 배출되는 면을 냉각시켜주는 냉각 팬(11)과; 상기한 압출기(10)와 성형기(20)를 구동시켜 주는 구동력을 벨트 및 풀리를 통하여 전달해 주는 구동 모터(10)로 이루어진다.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 곡류 제면기는 다음과 같이 작용한다.
호퍼(1)를 통하여 곡분 및 수분을 압출기(10)에 공급하면, 압출기(10)에 의하여 곡분 및 수분이 혼합 및 압축, 호화 처리되어 토출구(2)를 통하여 배출된다.
상기한 압출기(10)에 의하여 압축 및 호화 처리되어 원료를 공급받은 성형기는 재차 호화 처리하면서 토출구(6)에 의하여 면으로 성형되어 배출된다. 이때, 상기한 성형기(20)의 내부 온도를 냉각기(9)를 이용하여 호화 작용에 적당한 온도로 유지하기 위하여 냉각해 준다.
면으로 성형되어 배출되는 면은 냉각팬(11)에 의하여 냉각 및 건조되면서 면의 형태를 유지하게 된다.
여기서, 본 고안의 요지라고 할 수 있는 압출기(10) 및 성형기(20)의 내부에 장착되어 있는 스크류의 구조를 설명한다.
본 고안에 따른 압출기(10) 및 성형기(20)에 채택된 스크류의 형태는 기존에는 루트(root)의 직경이 증가하는 방식, 피치의 간격이 좁아지는 방식, 바렐의 직경이 작아지는 방식, 바렐과 피치의 간격이 함께 감소하는 방식, 제한 날개가 있는 방식 등의 방식이 있었으며, 이러한 방식의 기본 원리는 원료를 받아서 이동시키면서 압축시킴으로써 곡물 원료를 호화 처리한다는 것이다.
이에 본 고안은 원료를 이동시켜 주기 위하여 정회전하는 제 1, 3스크류(4a, 8b)와, 상기한 제 1, 3스크류에 의하여 이동되어 오는 원료를 반대 방향으로 밀어서 압축 및 호화 처리하기 위하여 역회전하여 압력을 가하는 제 2, 4스크류(4a, 4b)로 이루어진다.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 곡류 제면기는 면을 성형하기 어려운 곡분을 이용하여 면을 성형할 수 있는 효과를 제공한다.
지금까지 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖은 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (1)

  1. (정정) 면 성형이 어려운 곡물을 이용하여 면을 성형하기 위한 곡류 제면기에 있어서, 곡물의 분말과 분말을 반죽하기 위한 수분을 공급해 주는 호퍼(1)와; 상기한 호퍼(1)로부터 분말 및 수분을 공급받아 혼합 및 압축, 호화시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 1스크류(4a)와, 상기한 제 1스크류(4a)에 소정의 간격을 두고 이어져 상기한 제 1스크류(4a)와 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 2스크류(4b)와, 상기한 제 1 및 제 2스크류(4a, 4b)를 회전시키기 위한 동력을 전달해 주는 회전축(12) 및 풀리와; 상기한 제 1 및 제 2스크류(4a, 4b)가 그 내부에 장착되는 바렐과, 상기한 바렐의 출구에 장착되어 배출해 주는 토출구(2)로 이루어진 압출기(10)와; 상기한 압출기(10)에서 압축 및 호화 처리된 원료를 공급받아 재차 호화 처리 및 압축시켜 면으로 성형시켜 주는 것으로, 입구 쪽에서 출구 쪽으로 그 피치가 점점 좁아지는 제 3스크류(8a)와, 상기한 제 3스크류(8a)에 소정의 간격을 두고 이어져 상기한 제 3스크류(8a)와 반대 방향으로 스크류가 형성된 제 4스크류(8b)와, 상기한 제 3 및 제 4스크류(8a, 8b)를 회전시키기 위한 동력을 전달해 주는 회전축(12) 및 풀리와; 상기한 제 3 및 제 4스크류(8a, 8b)가 그 내부에 장착되는 제 2바렐과, 상기한 제 2바렐의 출구에 장착되어 면을 성형시켜 주는 배출해 주는 토출구(6)로 이루어진 성형기(20)와; 상기한 성형기(20)의 주변에 장착되어 성형기(20) 내의 온도를 호화에 적당한 온도로 유지시켜 주는 냉각기(9)와; 상기한 성형기(20)에 의하여 면으로 성형되어 배출되는 면을 냉각시켜 주는 냉각 팬(11)과; 상기한 압출기(10)와 성형기(20)를 구동시켜 주는 구동력을 벨트 및 풀리를 통하여 전달해 주는 구동 모터(13,4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡류 제면기.
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