KR100340676B1

KR100340676B1 - 곡물국수의 제조장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR100340676B1
Application number: KR1020000021868A
Authority: KR
Inventors: 이기봉
Original assignee: 이기봉
Priority date: 2000-04-25
Filing date: 2000-04-25
Publication date: 2002-06-20
Also published as: KR20010097620A

Abstract

본 발명은 곡물국수의 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반하는 교반기(10)와; 이 교반기(10)에서 교반된 반죽을 스크류(21)로 압착할 때 발생되는 압착열을 가지고 성형몰드(22)에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형기(20)와; 이 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어(32)를 타고 이송시키며 팬(31)들에 의해 강제 냉각시키는 강냉수단(30)과; 상기 강냉수단(30)에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여 스크류(41)의 압출로 완성몰드(42)를 통과하며 연속 국수가락을 성형하는 2차성형기(40)와; 이 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉수단(50)으로 구성되는 것에 의해 달성된다.

또 본 발명의 방법은 곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반기(10)에서 교반하는 교반단계와; 상기 교반기(10)에서 교반된 반죽을 스크류(21)로 압착할 때 발생되는 소정의 압착열로 프레가열시키는 1차가열성형기(20)의 성형몰드(22)에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형단계와; 상기 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어(32)를 타고 이송시키며 팬(31)들에 의해 강제 냉각시키는 강냉단계와; 상기 강냉단계에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여 스크류(41)의 압출로 완성몰드(42)를 통과하며 2차성형기(40)에서 연속 국수가락을 성형하는 2차성형단계와; 이 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉단계가 순차적으로 이루어 지는 것에 의해 제조된다.

따라서, 점성이 거의 부족한 곡물류를 원료로 1차가열성형기에서 적당한 온도를 유지하며 익힌 상태의 국수를 다시 2차에 걸쳐 적절 온도의 성형기를 통과하는 것에 의해 적당히 쫄깃한 질긴 인성을 갖게 할 뿐만 아니라, 곡물 특유의 맛과 영향분을 그대로 유지할 수가 있는 것이다.

또, 이미 적절히 익힌 상태로 성형되므로 사용자가 섭취할 때 간단히 뜨거운 물만 용기내로 투입하면, 수분내에 적당히 삶은 상태의 인스탄트식품과 같이 즉석으로 양념과 더불어 국수류를 섭취토록 할 수 있어 그 상품성이 우수하다.

Description

곡물국수의 제조장치 및 그 방법{Device and method for manufacturing grain noodles}

본 발명은 곡물국수의 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 점성이 거의 없는 쌀이나 보리 콩등을 주성분으로 한 곡물류로 보다 맛과 질이 우수한 국수를 제조할 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로 국수는 밀가루를 주 성분으로 제조하는 것이 일반적이다.

밀가루는 분말상태로 적당한 비율의 수분이 첨가될 경우 적당한 점성을 갖고 있다.

따라서, 단지 반죽된 밀가루를 별다른 가공 기술이나 장치 없이도 국수성형기기를 통과하는 것에 의해 밀가루 국수를 연속 제조할 수 있는 것이다.

한편, 밀가루와는 다른 곡물류 즉, 쌀이나 특히 보리, 콩, 율무등은 인체에 밀가루에 비하여 현저히 우수한 영양분을 갖고 있는데두 불구하고 적당한 점성이 부족하여 국수형태로는 제조할 수가 없었던 것이다.

또, 억지루 국수 형태로 제조한다 하더라도 적당히 쫄깃한 인성(引性)을 가진 국수맛이 부족하여 상품성이 없는 등의 폐단이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 점성이 없는 곡물류를 주 성분으로 우수한 맛과 쫄깃한 감각을 겸비한 국수를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 조리가 간편하여 인스탄트식품 대용으로 보급할 수 있어 상품성이 우수한 국수를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 전체 장치를 보인 공정도

도 2는 본 발명의 2차 성형기의 구조를 보인 단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 - 교반기 20 - 1차가열성형기

30 - 강냉수단 40 - 2차성형기

50 - 수냉수단 60 - 온수용기

70 - 냉각샤워기 80 - 스크류조절수단

90 - 절단기

이러한 본 발명의 장치는, 곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반하는 교반기(10)와;

이 교반기(10)에서 교반된 반죽을 스크류(21)로 압착할 때 발생되는 압착열을 가지고 성형몰드(22)에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형기(20)와;

이 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어(31)를 타고 이송시키며 팬(31)들에 의해 강제 냉각시키는 강냉수단(30)과;

상기 강냉수단(30)에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여 스크류(41)의 압출로 완성몰드(42)를 통과하며 연속 국수가락을 성형하는 2차성형기(40)와;

이 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉수단(50)으로 구성되는 것에 의해 달성된다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하기로한다.

도 1은 본 발명의 개략적 공정을 간단한 장치도로 도시하고 있다.

도 2는 2차성형기(40)의 구성을 확대 도시하고 있다.

이 도면에서와 같이, 상기 교반기(10)는 적당한 크기로 분쇄한 곡물 분말에 수분을 혼합하여 반죽상태로 교반하는 것으로, 이 교반기(10)에서 대략 교반된 반죽은 1차가열성형기(20)로 투입된다.

이 1차가열성형기(20)는 동력전달로 회전되는 스크류(21)로 반죽물을 출구측 성형몰드(22)로 향해 압착할 때 성형몰드(22)에 뚫어진 미소 구멍들을 통해 연속 분출되어 가락상태의 국수를 1차적으로 성형하게 된다.

이때, 1차가열성형기(20)에는 완성된 국수상태가 퍼지거나 불지 않는 상태를 유지함과 아울러, 완성 국수가 인스턴트식으로 섭취할 수 있도록 적정온도로 예열되는 것이 중요하다.

이 1차가열성형기(20)를 가열하는 방법으로는 전기히터를 설치하여도 무방하나 스크류(21)가 압착방향으로 회전될 때 발생되는 압착열을 이용해 가열토록 하는 것이 에너지 절약면, 그리고 내용물의 화학적 성질변화를 방지하는 측면에서 바람직 하다.

여기서 압착열은 순간 발생되지는 않게 되나, 1차가열성형기(20)를 수분이 경과할 정도로 반죽물을 성형몰드(22)에서 토출되는 것을 여러차레에 걸쳐 반복 투입하는 것에 의해 열을 발생하기 시작하여 별도의 가열수단없이도 적정온도를 유지하는 것이다.

이때, 1차가열성형기(20)내의 적정 온도는 약 100℃ 내외가 적당하다.

이 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물은 콘베이어(32)를 타고 다음 공정으로 이송된다.

콘베이어(32)를 따라 이송될 때 그 상부측에 배열된 수개의 팬(31)들에 의해 1차 성형된 국수내용물을 강제 냉각시키는 강냉수단(30)을 거치게 된다.

강냉수단(30)에 의해 1차 대략적인 국수 상태로 프레완성된 곡물국수는 다시 반죽 원료취급으로 2차성형기(40)로 투입된다.

2차성형기(40)는 도 2에서와 같이 외부의 동력전달에 의해 일정한 속도로 회전되며 그 압축방향에 위치된 완성몰드(42)를 반죽물이 통과하며 연속적으로 국수가락을 성형하게 되는데, 이 2차성형기(40)의 출구측에는 적당히 완성온도를 유지하기 위한 수냉수단(50)이 구비된다.

이 수냉수단(50)은 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.

즉, 도 2에서와 같이 2차성형기(40)의 출구측 둘레에 물이 채워질 수 있는 챔버(51)를 설치하고, 이 챔버(51)에 외부의 냉수가 인입되고 다시 배출 순환될 수 있도록 인입니플(52)과 배출니플(53)들이 챔버(51)에 접속되어 계속히 냉수가 순환 공급될 수 있는 것이다.

그리고, 2차성형기(40)에는 호퍼(43)와 스크류(41) 사이에 내용물이 엉켜 공급이 중단되는 불량을 방지하기 위해 재료강제투입롤러(44)가 외부 동력의 전달로 일정한 속도로 회전가능하게 설치되어 있다.

또한, 스크류(41)와 완성몰드(42) 사이의 공간을 미세 조정하여 성형몰드(42)에서 배출되는 국수의 굵기나 배출상태를 조절하기 위해 스크류조절수단(80)이 설치되는 것이 바람직 하다.

즉, 2차성형기(40)의 후단측으로 회전체(81)를 나사조립하고, 이 회전체(81)에는 워엄휘일(82)을 부착하게 된다.

그리고. 이 워엄휘일(82)에 워엄(83)을 원주교차방향으로 치차 결합하는 것에 의해 외부에서 워엄(83)의 회전조작으로 워엄휘일(82)이 회전되며 회전체(81)가 나사전진 및 후퇴되는 것이다.

이와같이 회전체(81)의 이동으로 베어링(84)을 매개체로 그 중앙에서 빠르게 회전하는 스크류(41)와 완성몰드(42) 사이의 반죽재료가 압출되어 머무르는 공간 두께를 조절할 수 있어, 국수의 배출상태에 따라 미세히 굵기등을 조절가능한 것이다.

한편, 이와같이 2차성형기(40)를 거쳐서 완성된 국수는 바로 적정한 길이로 절단한 후 포장지로 포장하여 소비자에게 공급토록 하거나, 또는 그 곡물의 재료 성질에 따라 특히 그 점도가 낮은 저 점도곡물(예로서 쌀, 보리, 옥수수, 율무, 등)의 경우에는 보다 맛과 쫄깃한 맛을 증대시키기 위해 2차가열 및 2냉각공정을 거치는 것이 바람직 하다.

즉, 2차성형기(40)의 성형몰드(42) 출구측에 약 100℃ 정도를 유지하는 온수용기(60)를 위치시켜 곡물국수가 성형됨과 즉시 다시 온수에 의해 2차 익힘 공정을 통과토록 하고, 뜨겁게 2차 가열된 국수는 다시 냉각샤워기(70)에 의해 2차냉각된다.

그리고, 절단기(90)에서 적절 크기로 절단된 후 콘베이어(91)를 타고 다음 포장공정등으로 이송되는 것이다.

한편, 본발명의 곡물국수 제조방법은 곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반기(10)에서 교반하는 교반단계와;

상기 교반기(10)에서 교반된 반죽을 스크류(21)로 압착할 때 발생되는 소정의 압착열로 프레가열시키는 1차가열성형기(20)의 성형몰드(22)에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형단계와;

상기 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어(32)를 타고 이송시키며 팬(31)들에 의해 강제 냉각시키는 강냉단계와;

상기 강냉단계에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여 스크류(41)의 압출로 완성몰드(42)를 통과하며 2차성형기(40)에서 연속 국수가락을 성형하는 2차성형단계와;

이 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉단계가 순차적으로 이루어 지는 것에 의해 제조된다.

한편, 이 제조방법은 상기 제조장치에 의한 공정설명과 동일하므로 더 이상의 상세한 단계별 설명은 생략하기로 한다.

그리고, 이와같이 2차성형단계에서 완성된 국수는 바로 적정한 길이로 절단한 후 포장지로 포장하여 소비자에게 공급토록 하거나, 또는 그 곡물의 재료 성질에 따라 특히 그 점도가 낮은 저 점도곡물(예로서 쌀, 보리, 옥수수, 율무, 등)의 경우에는 보다 맛과 쫄깃한 맛을 증대시키기 위해 2차가열 및 2냉각공정을 거치는 것이 바람직 하다.

즉, 상기 2차성형단계에서 배출되는 국수를 온수용기(60)에서 소정의 온도로 2차 가열시키는 2차가열단계와;

상기 2차가열단계에서 뜨겁게 가열된 국수를 차지고 쫄깃한 상태로 즉시 포장할 수 있도록 냉각시키는 2차냉각단계와;

2차냉각단계에서 완전히 성형완료된 국수가락을 적당한 크기로 절단기(90)에 의해 절단시키는 절단단계가 부가적으로 더 이루어 진다.

즉, 2차성형기(40)의 성형몰드(22) 출구측에 약 100℃ 정도를 유지하는 온수용기(60)를 위치시켜 곡물국수가 성형됨과 즉시, 다시 온수에 의해 2차 익힘 공정을 통과토록 하고, 뜨겁게 2차 가열된 국수는 다시 냉각샤워기(70)에 의해 2차냉각된다.

이상과 같은 본 발명에 제조장치 및 그 방법의하면, 순수 쌀이나 보리 율무 옥수수등의 곡물 원료로만 가지고 맛과 쫄깃한 맛이 우수한 국수를 만들 수 있다.

또, 상기 곡물류를 적당한 비율로 섞어서 우동이나 자장국수, 인스탄트 국수류 및 스파게티등의 용도로 제조할 수가 있는 것이다.

본 발명에 따른 곡물국수의 제조장치 및 그 방법은, 점성이 거의 부족한 곡물류를 원료로 1차가열성형기에서 적당한 온도를 유지하며 익힌 상태의 국수를 다시 2차에 걸쳐 적절 온도의 성형기를 통과하는 것에 의해 적당히 쫄깃한 질긴 인성을 갖게 할 뿐만 아니라, 곡물 특유의 맛과 영향분을 그대로 유지할 수가 있는 것이다.

또, 이미 적절히 익힌 상태로 성형되므로 사용자가 섭취할 때 간단히 뜨거운 물만 용기내로 투입하면, 수분내에 적당히 삶은 상태의 인스탄트식품과 같이 즉석으로 양념과 더불어 국수류를 섭취토록 할 수 있어 그 상품성이 향상되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반하는 교반기(10)와;

이 교반기(10)에서 교반된 반죽을 스크류(21)로 압착할 때 발생되는 압착열을 가지고 성형몰드(22)에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형기(20)와;

이 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어(32)를 타고 이송시키며 팬(31)들에 의해 강제 냉각시키는 강냉수단(30)과;

상기 강냉수단(30)에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여 스크류(41)의 압출로 완성몰드(42)를 통과하며 연속 국수가락을 성형하는 2차성형기(40)와;

이 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉수단(50)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물국수의 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 2차성형기(40)의 성형몰드(22) 출구측에는 약 100℃ 정도를 유지하는 온수용기(60)와, 이 온수용기(60)에 의해2차 가열된 국수를 다시 냉각시키는 냉각샤워기(70)가 각각 설치됨을 특징으로 하는 곡물국수의 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 2차성형기(40)에는 호퍼(43)와 스크류(42) 사이에는 재료강제투입롤러(44)와, 스크류(41)와 성형몰드(22) 사이의 공간을 미세 조정하는 스크류조절수단(80)이 설치됨을 특징으로 하는 곡물국수의 제조장치.
청구항 3에 있어서, 상기 스크류조절수단(80)은 2차성형기(40)의 후단측으로 회전체(81)를 나사조립하고, 이 회전체(81)에는 워엄휘일(82)을 부착하고, 이 워엄휘일(82)에 치차 결합됨 워엄(83)의 회전조작으로 워엄휘일(82)이 회전되며 회전체(81)가 나사전진 및 후퇴되어서 구성됨을 특징으로 하는 곡물국수의 제조장치.
곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반기(10)에서 교반하는 교반단계와;

상기 교반기(10)에서 교반된 반죽을 스크류(21)로 압착할 때 발생되는 소정의 압착열로 프레가열시키는 1차가열성형기(20)의 성형몰드(22)에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형단계와;

상기 1차가열성형기(20)에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어(32)를 타고 이송시키며 팬(31)들에 의해 강제 냉각시키는 강냉단계와;

상기 강냉단계에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여스크류(41)의 압출로 완성몰드(42)를 통과하며 2차성형기(40)에서 연속 국수가락을 성형하는 2차성형단계와;

이 2차성형기(40)에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변태되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉단계가 순차적으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 곡물국수의 제조방법.
청구항 5에 있어서, 상기 2차성형단계에서 배출되는 국수를 온수용기(60)에서 소정의 온도로 2차 가열시키는 2차가열단계와;

상기 2차가열단계에서 뜨겁게 가열된 국수를 차지고 쫄깃한 상태로 즉시 포장할 수 있도록 냉각시키는 2차냉각단계와;

2차냉각단계에서 완전히 성형완료된 국수가락을 적당한 크기로 절단기(90)에 의해 절단시키는 절단단계가 부가적으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 곡물국수의 제조방법.