KR101191106B1 - 칼라 뻥튀기의 제조방법 - Google Patents
칼라 뻥튀기의 제조방법Info
- Publication number
- KR101191106B1 KR101191106B1 KR1020100010415A KR20100010415A KR101191106B1 KR 101191106 B1 KR101191106 B1 KR 101191106B1 KR 1020100010415 A KR1020100010415 A KR 1020100010415A KR 20100010415 A KR20100010415 A KR 20100010415A KR 101191106 B1 KR101191106 B1 KR 101191106B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pigments
- raw material
- color
- heating
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 23
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000001053 orange pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 35
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000001057 purple pigment Substances 0.000 claims description 4
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 claims description 3
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 19
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 15
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 15
- 239000000576 food coloring agent Substances 0.000 description 15
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 10
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 239000004378 Glycyrrhizin Substances 0.000 description 1
- 239000004376 Sucralose Substances 0.000 description 1
- YGCFIWIQZPHFLU-UHFFFAOYSA-N acesulfame Chemical compound CC1=CC(=O)NS(=O)(=O)O1 YGCFIWIQZPHFLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960005164 acesulfame Drugs 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229940109275 cyclamate Drugs 0.000 description 1
- HCAJEUSONLESMK-UHFFFAOYSA-N cyclohexylsulfamic acid Chemical compound OS(=O)(=O)NC1CCCCC1 HCAJEUSONLESMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-UHFFFAOYSA-N glycyrrhetinic acid glycoside Natural products C1CC(C2C(C3(CCC4(C)CCC(C)(CC4C3=CC2=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)C2C(C)(C)C1OC1OC(C(O)=O)C(O)C(O)C1OC1OC(C(O)=O)C(O)C(O)C1O LPLVUJXQOOQHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004949 glycyrrhizic acid Drugs 0.000 description 1
- UYRUBYNTXSDKQT-UHFFFAOYSA-N glycyrrhizic acid Natural products CC1(C)C(CCC2(C)C1CCC3(C)C2C(=O)C=C4C5CC(C)(CCC5(C)CCC34C)C(=O)O)OC6OC(C(O)C(O)C6OC7OC(O)C(O)C(O)C7C(=O)O)C(=O)O UYRUBYNTXSDKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019410 glycyrrhizin Nutrition 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 description 1
- 235000013666 improved nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021096 natural sweeteners Nutrition 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 235000019408 sucralose Nutrition 0.000 description 1
- BAQAVOSOZGMPRM-QBMZZYIRSA-N sucralose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](Cl)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@]1(CCl)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CCl)O1 BAQAVOSOZGMPRM-QBMZZYIRSA-N 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/52—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2200/00—Function of food ingredients
- A23V2200/04—Colour
Abstract
본 발명은 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 색소를 혼합반죽을 압출한 후 건조하여 제조된 뻥튀기 제조용 펠릿을 제조한 후 펠릿을 210℃~230℃ 미만의 온도에서 3초~5초 미만의 시간 동안 팽화시켜 뻥튀기를 제조하는 단계로 이루어진 칼라 뻥튀기의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 칼라 뻥튀기의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소, 남색색소, 보라색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 색소를 코팅하여 오븐에서 한번더 구워서 그 맛과 향이 기존의 뻥튀기과자와는 차별화된 저칼로리영양식을 제공하도록 한 칼라 뻥튀기의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 뻥튀기(popped rice)란 튀긴 쌀을 말하는 것이지만, 최근에는 쌀 대신 전분 성분의 알갱이로 대체되고 있고, 이러한 뻥튀기의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다. 우선, 압력이 걸려 있는 용기에 쌀을 넣고 밀폐시켜 가열하면 용기 속의 압력이 올라간다. 이 때 뚜껑을 갑자기 열면 압력이 급히 떨어져서 쌀알이 수 배로 부풀게 된다. 이것을 튀긴쌀 또는 팽화미(膨化米)라 한다. 이 때 용기의 뚜껑을 열면 뻥하는 큰 소리가 나므로 뻥튀기라고도 한다. 이러한 조작에 의하여 쌀알은 다공질(多孔質)이 되고 녹말은 덱스트린으로 변하므로 그대로 먹어도 소화가 잘 된다. 여기에 조미료나 감미료를 가하여 정형하거나 또는 분말로 만들어 식용하기도 한다. 종래의 뻥튀기 과자는 그 맛이나 향이 거의 없어서 먹기에 질리고, 그 제조방법 또한 단지 튀기는 것 뿐이어서 대량생산에 적합하지 않은 문제점들이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 남녀노소 구분없이 누구나 즐겨 먹을 수가 있고, 영양과 맛이 대폭 향상되며, 대량생산이 가능하도록 한 칼라 뻥튀기의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소, 남색색소, 보라색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 색소를 혼합반죽을 압출한 후 건조하여 제조된 뻥튀기 제조용 펠릿을 제조한 후 펠릿을 210℃~230℃ 미만의 온도에서 3초~5초 미만의 시간 동안 팽화시켜 뻥튀기를 제조하는 단계로 이루어진 칼라 뻥튀기의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 품질저하 없이 영양성 및 기능성이 우수한 칼라 뻥튀기를 특별한 장치나 수단을 이용하지 않고 통상적인 방법에 따라 간편하게 제조할 수 있어 칼라 뻥튀기의 상업화·대중화에 기여할 수 있을뿐 아니라 기존의 뻥튀기 과자와 달리 단순히 재료를 압착가열해서 성형하는 방식을 벗어나 칼라 코팅하여 오븐에서 한번 더 구워내어 그 맛과 향이 탁월하고, 기존과 차별화된 저칼로리 영양식으로 기능함으로써 고객범위를 더욱더 확대시키고, 매출을 신장시킬 수 있는 장점을 가진다. 특히, 한정된 사람들이 즐기던 기존의 뻥튀기를 남녀노소 구분없이 누구나 즐길 수 있도록 그 맛과 포장디자인을 대폭적으로 고급화시킨 장점을 가진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 제조방법을 의해 이루어진 장치를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치의 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반수단부를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치의 배렐부를 도시한 사시도이다,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치도시한 부분 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치의 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반수단부를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치의 배렐부를 도시한 사시도이다,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예의 제조장치도시한 부분 단면도이다.
본 발명은 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소, 남색색소, 보라색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 색소 1~6 중량부, 밀가루 40~85 중량부, 백미가루 10~20 중량부, 소금 0.5~1 중량부 및 감미료 0.5~1 중량부로 혼합된 칼라 뻥튀기 펠릿의 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2atm의 기압에서 50~80℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료를 압착 성형하여 칼라 뻥튀기 펠릿을 제조하는 단계; 상기 칼라 뻥튀기 펠릿을 오븐기에서 220~240℃의 온도로 20초간 2차로 가열하여 칼라 뻥튀기를 제조하는 단계; 상기 칼라 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 칼라 뻥튀기의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 밀가루 40~85 중량부, 백미가루 10~20 중량부, 소금 0.5~1 중량부 및 감미료 0.5~1 중량부로 혼합된 칼라 뻥튀기 펠릿의 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2atm의 기압에서 50~80℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료에 빨강색소 과일즙, 노랑색소 과일즙, 파랑색소 과일즙, 주황색소 과일즙, 초록색소 과일즙, 남색색소과일즙, 보라색소과일즙 및 검정색소 과일즙 중에서 선택된 어느 하나의 색소 과일즙 1~6 중량부를 첨가하면서 압착 성형하여 칼라 뻥튀기 펠릿을 제조하는 단계; 상기 칼라 뻥튀기 펠릿을 오븐기에서 220~240℃의 온도로 20초간 2차로 가열하여 칼라 뻥튀기를 제조하는 단계; 상기 칼라 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 칼라 뻥튀기의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 일반적으로 쌀, 밀가루, 감미료 등으로만 제조되어왔던 뻥튀기에 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 식용색소를 첨가하여 제조함으로써 품질저하 없이 높은 영양성 및 기능성을 갖는 칼라 뻥튀기의 제조에 관한 것이다. 본 발명에서는 먼저 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 식용색소, 밀가루, 백미가루, 소금 및 감미료로 된 혼합반죽을 압출한 후 16% 초과 내지 20%의 수분함량으로 건조하여 펠릿을 제조하며, 밀가루 60 중량부, 백미가루 33 중량부, 소금 및 감미료 1 중량부인 것이 특히 바람직하다. 이때, 식용색소를 1 중량부 미만으로 사용하는 경우에는 영양성과 기능성 증가와 같은 본 발명의 목적달성에 미흡하고, 6 중량부 초과로 사용하는 경우에는 뻥튀기의 품질을 떨어뜨릴 우려가 있다. 따라서, 식용색소를 상기 범위로 첨가하면서 본 발명의 목적에 부합하는 칼라 뻥튀기를 제조하는데 적절한 함량범위로 기타 성분의 함량을 조절한다. 또한, 혼합반죽을 서로 다른 수분함량(예: 14, 16 및 18%)으로 건조시킨 결과, 수분함량을 16% 초과~20%, 특히 18%로 건조시킴으로써 우수한 품질의 칼라 뻥튀기를 제조할 수 있다.
본 발명에서 사용가능한 감미료에는 특별한 제한이 없으며, 예를 들어, 스
테비오사이드, 글리시리진과 같은 천연감미료나 사카린, 시클라메이트, 아스파탐, 아세설팜, 수크랄로스와 같은 합성감미료를 사용할 수 있다.
본 발명에서 제조된 펠릿을 팽화시켜 제조된 뻥튀기 및 그의 제조방법을 제공하는 바 서로 다른 온도(예: 220, 230 및 240 ℃) 및 시간(예: 4, 5 및 6 초) 동안 팽화과정을 수행한 결과, 210℃~230℃ 미만의 온도에서 3초~5초 미만의 시간 동안, 특히 바람직하게는 220℃의 온도에서 4초간 팽화시킴으로써 우수한 품질의 뻥튀기를 제조할 수 있음을 확인하였다.
본 발명에서 칼라 뻥튀기의 품질평가는 비용적(specific volume), 전단력(breaking strength), 색도, 관능시험을 통해 이루어질 수 있다. 본 발명에 따르면 특별한 장치나 수단을 사용할 필요가 없을 뿐 아니라 통상적인 뻥튀기의 제조방법에 따라 칼라 뻥튀기를 제조할 수 있다. 따라서 구체적인 제조과정 및 수단은 당업자의 통상적 기술 내에서 수정 및 변형이 가능하며, 이들 모두 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.
실시예 1: 칼라 뻥튀기용 펠릿의 제조
빨강색 식용색소 6 중량부, 밀가루 60 중량부, 백미가루 33 중량부, 소금 및 감미료 1 중량부에 일정한 양의 물을 첨가한 후 교반하여 빨강색 식용색소 반죽을 제조하였다. 상기 빨강색 식용색소 반죽 제조방법과 동일하게 노랑색 식용색소 반죽, 파랑색 식용색소 반죽, 주황색 식용색소 반죽, 초록색 식용색소 반죽 및 검정색 식용색소 반죽을 제조하였다. 제조된 칼라 반죽을 압출성형기를 이용하여 압출한 후 50℃ 건조 오븐에서 수시간 건조시켜 수분함량이 각각 14, 16 및 18%인 펠릿을 제조하였다.
실시예 2: 칼라 뻥튀기의 제조
실시예 1에서 제조된 펠릿을 뻥튀기 기계에 넣어 팽화온도를 각각 220, 230
및 240℃로 팽화시간을 각각 4, 5 및 6 초로 하여 뻥튀기를 제조하였다.
본 발명에 따른 칼라 뻥튀기의 제조방법을 실시하기 위한 시스템 구성은 뻥튀기원료가 투입되어 소정 온도 및 기압 분위기에서 소정 형상으로 성형되는 성형기와, 성형된 뻥튀기에 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 식용색소를 소정비율로 배합하여 코팅하는 코팅기와, 코팅된 칼라 뻥튀기를 다음 공정 기기로 이송시키는 이송기와, 이송된 칼라뻥튀기를 소정 온도에서 구워내는 오븐기와, 구워진 칼라 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장기를 포함하여 구성된다.
상기 시스템 구성을 토대로 뻥튀기 제조방법을 자세히 살펴보면 뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계를 진행한 다음, 1~3 ATM의 기압에서 240~250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계를 수행한다. 이때, 최적의 가열조건은 2ATM, 250℃이다. 이어서, 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계를 진행한 다음, 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 식용색소를 배합하는 재료배합단계를 수행한다.
상기 배합된 재료를 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기에서 코팅하는 코팅단계를 진행한 다음, 상기 칼라 코팅된 뻥튀기를 이송기로 이송하여 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계를 수행한다. 그리고, 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장기를 이용하여 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 진행하여 마무리한다.
실시예 3: 칼라 뻥튀기의 제조
뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계를 진행한 다음, 1~3 ATM의 기압에서 240~250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계를 수행한다. 이때, 최적의 가열조건은 2ATM, 250℃이다. 이어서, 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계를 진행하면서 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 식용색소를 배합하는 재료배합단계를 수행한다. 칼라 뻥튀기 원료를 이송기로 이송하여 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계를 수행한다. 그리고, 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장기를 이용하여 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 진행하여 마무리한다.
본 발명에서 칼라 뻥튀기용 펠릿은 분말의 원료를 공급하는 공급단계와; 상기 분말의 원료를 공급단계를 거처 이송 스크류에 의해 이송된 원료를 압축하도록 형성된 스크류부와, 재 압축하도록 형성된 역스크류부와, 압축된 원료를 교반하도록 장착된 제1리딩부와, 스크류부와, 교반하도록 장착된 제2리딩부와, 스크류부로 구성된 수분공급과 압축이송 및 교반 수단부에 의해 분말의 원료에 수분공급 및 가열하는 수단에 의해 다음과 같은 단계로 이루어지며, 수분을 공급하여 가열한 원료를 혼합하는 혼합단계와; 상기 혼합단계를 거쳐 혼합된 원료의 영양소를 물리화학적 변성시키는 영양소의 변성 및 용융단계; 상기 원료를 압축단계; 영양소의 조직을 팽창시키며 일정한 형태로 성형하는 팽창 및 성형단계로 이루어져 달성하였다.
상기 분말의 원료를 공급하는 공급단계는 분말의 원료를 수분공급과 압축이송 및 교반 수단부로 이송하도록 이루어진다. 상기 수분공급과 압축이송 및 교반 수단부단계는 상기 분말의 원료를 공급단계를 거처 이송 스크류에 의해 이송된 원료를 압축하도록 형성된 스크류부와. 재압축하도록 형성된 역스크류부와, 압축된 원료를 교반하도록 장착된 제1리딩부와, 스크류부와, 교반하도록 장착된 제2리딩부와, 스크류부로 조립되어 이루어진 수단에의해, 상기 분말의 원료에 수분공급 및 가열단계는 스크류의 회전과 그 배럴부에 의해 마찰열과 배럴내부에 수분을 일정한 배율로 내부에 수분을 공급하여 수분을 충진하도록 이루어진다. 상기 수분을 공급하여 가열한 원료를 혼합하는 혼합단계는 수분이 충진되어 가열되어진 원료를 이송과 동시에 반죽하도록 이루어진다.
상기 혼합단계를 거쳐 혼합된 원료의 영양소를 물리화학적 변성시키는 영양소의 변성 및 용융단계는 원료의 즉 전분의 변성과 분자간의 결합이 재 조직화되도록 단배질의 1차 변성이 이루어지도록 스크류로 늘리도록 이루어지며 필수단백질의 분자간의 견고한 결합력을 느슨해지도록 하였다. 상기 압축단계는 혼합단계를 거쳐 혼합된 원료의 영양소를 물리화학적 변성시키는 영양소의 변성 및 용융단계를 거친 원료를 고압으로 압축하여 이송하도록 이루어진다. 상기 영양소의 조직을 팽창시키며 일정한 형태로 성형하는 팽창 및 성형단계는 고압으로 압축하여 영양소의 밀도를 조절하는 공정으로 조직을 팽창시켜 일정한 형태로 갖도록 다이부를 통과시켜 고온고압에서 저압상온으로 배출되면서 분자들간의 결합이 완전히 재배열되고 팽창과 수분과 휘발성 물질들이 증발되어 일정한 크기로 성형하여 배출하도록 이루어진다.
도 1 내지 도 5와 같이 본 발명에서 칼라 뻥튀기용 펠릿은 본체부와, 상기 본체의 상부에 장착된 분말 원료 투입부(10)와; 상기 투입부에 투입된 원료를 일정하게 이송하도록 장착된 스크류(20)를 포함한 이송부(30)와; 상기 이송부에 이송된 원료를 압축하도록 형성된 스크류부(40)와. 재 압축하도록 형성된 역스크류부(50)와, 압축된 원료를 교반하도록 장착된 제1리딩부(60)와, 스크류부(70)와, 교반하도록 장착된 제2리딩부(80)와, 스크류부(90)로 구성된 수분공급과 가열압축이송 및 교반 수단부(100)와; 상기 압축이송 및 교반 수단부의 외부케이스인 다수의 배렐부(90-1)와; 상기 배렐부에 열을 공급하는 장착된 히터부(110)와; 상기 배렐부의 온도를 감지하는 온도감지센서부(120)와; 상기 배렐부를 감싸도록 형성된 수냉식 냉각부(130)와; 상기 수냉식 냉각부의 물을 순환하는 순환식 펌프와, 상기 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반수단부(100)의 동력전달 모터부(140)와, 상기 이송부의 동력전달부의 동력을 공급하는 이송 모터부(150)와, 상기 동력전달 모터부(140)와 이송 모터부(150)와 순환식 모터부와 히터부(110)와, 온도 감지부(120)로 구성하여 각부의 속도와 각 배렐의 온도를 감지하여 기입력된 온도로 제어하도록 장착된 제어부와; 수분공급압축이송 및 교반 수단부(100)의 끝단부에 장착된 다이부(200)와; 커터부(190)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 원료 이송부(30)는 호퍼형 입구부를 형성하여 연료를 투입하고, 상기 입구부의 하단부에는 입구부의 원료가 하단으로 일정하게 공급되도록 주걱 (90)가 다수개 장착되어 자체에서 회전하는 회전부(230)와, 이송스크류(20)에 의해 일정한 방향으로 이송하는 이송부(30)로 구성되고 상기 회전부(230)와 이송부를 연결하고, 상기 이송부와 이송 모터(150)를 연결하였다. 상기 동력을 전달하기 위해 연결되는 수단으로 "V"벨트 또는 체인(220)으로 연결하여 사용된다.
상기 수분공급과 압축이송 및 교반 수단부(100)는 이송부에 이송된 원료를 압축하도록 형성된 스크류부(40)와. 재 압축하도록 형성된 역스크류부(50)와, 압축된 원료를 교반하도록 장착된 제1리딩부(60)와, 스크류부(40)와, 교반하도록 장착된 제2리딩부(80)와, 피치가 작은 스크류부(40)의 조합으로 구성하고, 상기 스크류부는 피치를 줄여 이송과 압축이 이루어지도록 조합된다.
상기 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)는 식품, 사료 등의 제조방법에 따라 스크류의 조합을 재배치할 수 있고, 상기 구성의 순서를 달리하여 조합이 가능하다. 또한, 상기 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)는 두 개의 스크류의 배열된 구조로 피치간격의 변화를 주어 이송원료의 송출력과 높은 송출량을 높이도록 구성된다.
본 발명에서 칼라 뻥튀기용 펠릿은 생물 고분자 물질들을 회전하는 스크류 형태의 기계내에서 자체 발생하는 열과 투입되는 층밀림 열 또는 압력에 의하여 가열 처리함으로서 칼라 뻥튀기용 펠릿을 삶음과 동시에 성형제조 하도록 하고, 원료들을 회전하는 스크류형태의 기계내에서 자체발생하는 열과 투입되는 층밀림열 혹은 영양소를 물리 화학적으로 재조직화하여 성형함으로서 품질적인 가치를 높일 수 있는 구조의 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)를 갖는다.
또한, 상기 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)는 그 외부에 다수의 배렐부로 조립된 구조의 내부에 장착되며, 각 배렐부(80)에는 각각 온도 감지센서부(120)가 장착되어 온도를 감지하도록 구성되고 그 외부에 냉각수와 가열히터가 장착되어 각각의 배렐부의 온도를 유지한다. 이때 칼라 뻥튀기용 펠릿의 제조시에는 25℃~40℃, 40℃~60℃, 60℃~80℃의 단계로 온도를 유지하도록 구성하고, 칼라 뻥튀기용 펠릿의 제조시에는 15℃~20℃, 20℃~60℃, 60℃~90℃로 분할하여 온도를 제어하도록 입력하였다.
상기 배렐부(80)는 그 내부의 열을 공급하는 장착된 히터를 각각 장착한 히터부(110)와, 상기 배렐부의 온도를 각각 감지하는 온도감지센서부(120)와, 상기 배렐부를 감싸도록 형성된 각각의 수냉식으로 냉각하도록 수냉식 냉각부(130)로 구성되어 상기 수냉식 냉각부의 물을 순환하도록 순환식 펌프를 장착 구성하였다.
동력전달부로는 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반수단부(100)와 "V"밸트로 연결되어 동력전달 되도록 장착된 모터부(140)가 장착되고, 상기 이송부의 스크류(20)를 회전시키도록 장착되어 동력전달부의 동력을 공급하는 이송 모터부(140)를 장착하였다.
한편, 동력전달 모터부(140)와, 이송 모터부(150)와, 순환식 모터부와, 히터부(110)와, 온도감지센서부(120)로 구성하여 각부의 속도와 각 배렐의 온도를 감지하여 기 입력된 온도로 제어하도록 장착된 제어부로 장착 구성된다. 다음 상기 커터부(190)는 지지대(170-1)와, 커터날(160)과, 상기 커터날을 장착한 모터부(170)와, 상기 모터부를 이송하는 모터 이송 손잡이(180)로 구성하여 배출되는 사료 또는 식품의 크기를 조절할 수 있도록 장착하였다. 상기 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)의 배출구에는 사료 또는 식품의 용도에 맞는 크기와 모양으로 제조하기 위해 모양의 틀이 형성된 다이부(200)가 장착된다. 상기 다이부(200)의 배출구에 의해 인조쌀, 당면, 사료, 어분사료 등을 모양과 크기를 선택하여 제조가 가능하다.
도 5와 같이 본 발명에서 칼라 뻥튀기용 펠릿은 이송부(30)와 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)의 사이에 원통부(310)와 상기 원통내부에는 이송부에서 이송된 원료를 이송과 함께 수분과 열을 가하여 교반 시키도록 축(350)의 일측에는 스크류(320)와, 다수의 교반바(330)가 장착된 구조를 가지며 그 내부에 수분과 열공급하여 원료를 교반되도록 구성하되 교반된 원료를 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반 수단부(100)에 공급하도록 별도로 장착이 가능하고 사료를 제조시에 사용되거나 이탈이 작업이 가능하다. 또한 상기 축(350)을 회전시키도록 모터부(340)와 연결되어 있다.
10 : 투입부 20 : 이송스크류
30 : 이송부 40 : 스크류부
50 : 역스크류부 60 : 제1리딩부
70 : 배렐부 80 : 제2리딩부
90 : 주걱
100 : 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반수단부
110 : 히터부 120 : 온도감지센서부
130 : 수냉식 냉각부 140 : 동력전달모터부
150 : 이송모터부 160 : 커터
170 : 모터 180 : 이송손잡이
190 : 커터부 200 : 다이부
210 : 받침대 220 : 중심축
230 : 회전부 300 : 본체부
30 : 이송부 40 : 스크류부
50 : 역스크류부 60 : 제1리딩부
70 : 배렐부 80 : 제2리딩부
90 : 주걱
100 : 수분공급 및 가열과 압축이송 및 교반수단부
110 : 히터부 120 : 온도감지센서부
130 : 수냉식 냉각부 140 : 동력전달모터부
150 : 이송모터부 160 : 커터
170 : 모터 180 : 이송손잡이
190 : 커터부 200 : 다이부
210 : 받침대 220 : 중심축
230 : 회전부 300 : 본체부
Claims (2)
- 빨강색소, 노랑색소, 파랑색소, 주황색소, 초록색소, 남색색소, 보라색소 및 검정색소 중에서 선택된 어느 하나의 색소 1~6 중량부, 밀가루 40~85 중량부, 백미가루 10~20 중량부, 소금 0.5~1 중량부 및 감미료 0.5~1 중량부로 혼합된 칼라 뻥튀기 펠릿의 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2기압에서 50~80℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료를 압착 성형하여 칼라 뻥튀기 펠릿을 제조하는 단계; 상기 칼라 뻥튀기 펠릿을 오븐기에서 220~240℃의 온도로 20초간 2차로 가열하여 칼라 뻥튀기를 제조하는 단계; 상기 칼라 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 칼라 뻥튀기의 제조방법.
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100010415A KR101191106B1 (ko) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 칼라 뻥튀기의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100010415A KR101191106B1 (ko) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 칼라 뻥튀기의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110090562A KR20110090562A (ko) | 2011-08-10 |
| KR101191106B1 true KR101191106B1 (ko) | 2012-10-15 |
Family
ID=44928327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100010415A KR101191106B1 (ko) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 칼라 뻥튀기의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101191106B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101413084B1 (ko) * | 2012-11-15 | 2014-06-27 | 대한민국 | 건지황 가공방법 |
| KR101893727B1 (ko) * | 2018-02-07 | 2018-08-30 | 유진형 | 압출성형장치를 이용한 식물성 원료 양어 사료 및 이의 제조방법 |
| KR102212437B1 (ko) * | 2020-07-08 | 2021-02-04 | 주식회사 자인 | 곡물 퍼핑장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1175696A (ja) | 1997-09-16 | 1999-03-23 | Noboru Fujikura | あられの製造方法 |
-
2010
- 2010-02-04 KR KR1020100010415A patent/KR101191106B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1175696A (ja) | 1997-09-16 | 1999-03-23 | Noboru Fujikura | あられの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110090562A (ko) | 2011-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100486452C (zh) | 一种复合米及其生产方法 | |
| CN101011152A (zh) | 一种杂粮食品的制作方法 | |
| CN1292677C (zh) | 全豆干法生产豆制品的方法 | |
| KR101191106B1 (ko) | 칼라 뻥튀기의 제조방법 | |
| CN101485418B (zh) | 谷物食品生产工艺及其设备 | |
| KR101105389B1 (ko) | 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법 | |
| KR101137914B1 (ko) | 다중 구조의 속재료를 충진함과 동시에 외관을 땅콩 모양으로 성형하는 떡볶이용 떡 제조장치 | |
| KR100857184B1 (ko) | 다양한 곡류의 면류 제조장치 | |
| CN111248237A (zh) | 一种面条的加工装置及其加工方法 | |
| JP3576449B2 (ja) | ルウ製造装置およびルウ製造方法 | |
| CN108366593A (zh) | 挤压营养产品和其制造方法 | |
| CN109259090A (zh) | 一种酸奶味膨化谷物食品及其制作方法 | |
| CN109480323A (zh) | 多层夹心软质食品制备工艺及装置 | |
| CN205611753U (zh) | 夹心粉机 | |
| CN1379997A (zh) | 冷面面条及其制造方法 | |
| CN108244191B (zh) | 一种橘香马铃薯酥的制备方法 | |
| CN1981602A (zh) | 一种玉米速食米的加工方法 | |
| CN209965210U (zh) | 具有冷却模块的多层夹心软质食品制备装置 | |
| KR100340676B1 (ko) | 곡물국수의 제조장치 및 그 방법 | |
| KR200201867Y1 (ko) | 곡물국수의 제조장치 | |
| CN102793107A (zh) | 米汤面条及制作方法 | |
| CN105410678A (zh) | 一种能够调理肠胃的婴幼儿果味复配米及其制备方法 | |
| CN105166979A (zh) | 一种特种营养鸡肉松的制备方法 | |
| KR100232373B1 (ko) | 감자전분과 고구마전분을 주원료 하는 송편 제조방법 및 이에 의해 제조된 송편 | |
| KR20160007775A (ko) | 옥수수 및 메밀국수의 제조장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151001 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161004 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170925 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180614 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190626 Year of fee payment: 8 |