KR101105389B1 - 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분쇄되지 않은 원형 그대로의 통곡물을 입자의 직경이 0.1 내지 1 mm가 되도록 분쇄하는 분쇄 단계; 상기 분쇄된 곡물을 온도 100-150℃ 및 압력 20-40 kg/cm²의 조건 하에서 용융시켜 겔화하는 겔화 단계; 및 상기 겔화된 곡물을 대기 온도 및 대기압으로 급속히 토출시켜 퍼핑시키는 퍼핑 단계를 포함하는 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법, 그 방법으로 제조된 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵, 및 그 퍼핑 스낵을 포함하는 즉석 죽 제품을 제공한다.

Description

즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법{A process for the preparation of puffed cereal snack for making quickly prepared gruel}

본 발명은 즉석 죽 제조를 위한 곡물 퍼핑 스낵의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 뜨거운 물만 부으면 바로 죽을 형성하기 때문에 죽이 형성되기 까지 상대적으로 오래 기다리거나 식힐 필요 없이 바로 먹을 수 있는 즉석 죽을 제조하기 위한 곡물 퍼핑 스낵의 제조방법, 그 제조방법에 의해 제조된 즉석 죽을 제조용 곡물 퍼핑 스낵, 및 그 즉석 죽을 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 포함하는 즉석 죽 제품에 관한 것이다.

일반적으로 죽은 곡물을 주재료로 물을 많이 붓고 오래 끓여서 곡물이 풀어질 정도로 익혀서 만들어지는 유동식으로서, 백미, 현미, 콩, 녹두, 율무, 수수, 팥, 콩, 조, 옥수수 등 다양한 곡물들로 만들어 질 수 있다. 죽은 제조비용이 적고, 위장에 부담이 없고 소화가 잘 될 뿐만 아니라, 제조방법에 따라 영양이 풍부해질 수 있어, 유아식, 환자식, 보양식, 별식, 구황식 등 다양한 용도로 이용되고 있다.

특히, 현대 사회에서는 가정이나 직장에서 간편한 식사나 다이어트 용으로도 많이 이용되고 있는데, 간편성을 특징으로 하는 즉석제품이 산업사회의 급속한 발달과 더불어 식품 유통의 주종을 이루어나가고 있으며, 즉석 죽이 그 중 하나이다. 이러한 즉석 죽은 통상적으로 레토르트(retort) 또는 끓는 물을 부어 먹을 수 있는 분말형태의 제품으로 가공되는데, 이들 형태의 즉석 죽은 먹기 위해 전자렌지 등으로 열을 가하거나 그릇에 넣어 끓이거나 끓는 물을 넣고 3-4분 정도 기다려야 하는 번거로움이 있다.

이에 본 발명자는 별도의 열을 가하거나 끓는 물을 붓고 3-4분 정도 기다릴 필요 없이, 커피를 만들어 먹을 정도의 상대적으로 낮은 고온의 물을 부우며 바로 죽이 형성될 수 있어, 별도의 열원을 가하거나 죽의 형성을 위해 약간의 시간동안 기다릴 필요도 없는 즉석 죽을 제조할 수 있는 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법을 개발하여 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 제조방법으로 제조된 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제조방법으로 제조된 곡물 퍼핑 스낵을 포함하는 즉석 죽을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은

분쇄되지 않은 원형 그대로의 통곡물을 입자의 직경이 0.1 내지 1 mm가 되도록 분쇄하는 분쇄 단계;

상기 분쇄된 곡물을 온도 100-150℃ 및 압력 20-40 kg/cm²의 조건 하에서 용융시켜 겔화하는 겔화 단계; 및

상기 겔화된 곡물을 대기 온도 및 대기압으로 급속히 토출시켜 퍼핑시키는 퍼핑 단계를 포함하는 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법을 제공한다.

본 발명은 또한, 상기 제조방법에 의해 제조된 곡물 퍼핑 스낵을 포함하는 즉석 죽을 제공한다.

이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

본 발명은 종래의 레토르트 즉석 죽이나 분말형 즉석 죽이 갖는 번거로움 등의 단점을 극복하면서 영양이 풍부한 즉석 죽을 제조하는 방법에 대해 연구한 결과, 곡물 퍼핑 스낵을 특정한 조건에 의해 제조하면 단순히 고온의 물을 부가할 경우 바로 죽상을 형성할 수 있게 되는 퍼핑 스낵이 될 수 있음을 발견하여 완성하게 된 것이다. 또한, 종래의 곡물 퍼핑 스낵이 쌀이 아니라 대부분 밀가루로 제조되고 퍼핑 스낵의 제조 시 250-500℃ 정도의 고온의 처리하여 영양소가 파괴되는 문제점을 해결할 수 있는 곡물 퍼핑 스낵의 제조방법을 개발하게 되어, 간편하면서도 영양이 풍부한 즉석 죽을 형성할 수 있는 곡물 퍼핑 스낵의 제조방법을 개발하여 본 발명을 완성하게 된 것이다.

이러한 본 발명에 따른 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵은

분쇄되지 않은 원형 그대로의 통곡물을 입자의 직경이 0.1 내지 1 mm가 되도록 분쇄하는 분쇄 단계;

상기 분쇄된 곡물을 온도 100-150℃ 및 압력 20-40 kg/cm²의 조건 하에서 용 융시켜 겔화하는 겔화 단계; 및

상기 겔화된 곡물을 대기 온도 및 대기압으로 급속히 토출시켜 퍼핑시키는 퍼핑 단계를 포함한다.

상기 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵의 제조방법은 곡물을 건조 및 분쇄한 다음, 분쇄된 곡물 가루를 종래의 퍼핑 과자의 제조방법에 비해 상대적으로 낮은 고온 및 고압에서 겔화시킨 다음, 대기 온도 및 대기압으로 퍼핑시키는 단계에 의해 제조한다. 본 발명의 퍼핑 스낵의 제조방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.

우선, 분쇄되지 않은 원형 그대로의 통곡물을 입자의 직경이 0.1 내지 1 mm가 되도록 분쇄하는 분쇄 단계를 수행한다.

상기 통곡물로는 인간이 식용으로 하는 임의의 곡물이 이용될 수 있으며, 예를 들어 백미, 현미, 흑미, 보리, 콩, 조, 수수, 귀리, 옥수수, 또는 이들의 조합이 이용될 수 있다. 상기 사용되는 통곡물의 수분 함량에 따라 최종적으로 제조되는 스낵의 수분 함량이 달라지게 된다. 상기 원료 곡물의 수분 함량이 8% 미만으로 낮아지게 되면 최종적으로 제조되는 퍼핑된 곡물 스낵의 수분 함량이 낮아지게 되며, 뜨거운 물을 부어 죽을 형성 시 입안에서 몽글몽글한 죽의 식감이 나지 않고 뜨거운 물에 쉽게 풀어져 균질한 풀이 되기 쉽다. 또한, 원료 곡물의 수분 함량이 17%를 초과할 경우 최종적으로 형성되는 곡물 퍼핑 스낵의 수분 함량이 너무 많아지게 되어 종국적으로 생산되는 즉석 죽 식품의 보존성이 떨어지게 된다. 따라서, 분쇄되지 않은 원형 그대로의 통곡물은 수분 8-17%의 범위인 것이 바람직하다. 통상적으로는 유통되는 곡물의 수분함량이 14.5~16.5%이므로 그대로 이용할 수 있으 나, 수분함량이 8-17% 범위에 있지 않은 경우에는 건조 또는 수분 보충 후 상기 분쇄 단계를 수행하는 것이 바람직하다.

상기 건조는 직접 열풍이 아닌 간접 열풍으로 수행하는 것이 바람직하다. 이는 간접 열풍으로 건조 시 곡물이 가지고 있는 영양소의 파괴를 최소화 할 수 있기 때문이다. 간접 열풍건조는 시판 중인 간접열풍 건조기를 사용하여 수행될 수 있으며, 예를 들어 순환식 곡물건조기(신흥기업사) 등이 있다.

상기 분쇄 단계는 곡물을 분쇄하는, 당해 기술 분야에 알려진 임의의 방법을 이용할 수 있다. 분쇄된 입자의 크기가 클수록 최종적으로 제조된 퍼핑 스낵의 조직감이 질기고 딱딱해지는 경향이 있으며, 분쇄된 입자의 크기가 작을수록 제조된 퍼핑 스낵이 조직감이 부드럽게 되며, 이러한 퍼핑 스낵의 조직감의 정도에 따라 즉석 죽의 제조에 이용 시, 즉석 죽의 식감이 달라지게 된다. 보다 부드러운 식감의 죽을 제조하기 위한 곡물 퍼핑 스낵을 제조할 경우 입자의 직경이 작도록 분쇄하면 되고, 보다 씹히는 느낌이 큰(즉, 보다 몽글몽글한) 죽을 제조하기 위한 곡물 퍼핑 스낵을 제조할 경우 직경이 크게 분쇄하면 되므로, 목적에 따라 분쇄 입자의 크기를 선택할 수 있다. 바람직하게는, 상기 원료 곡물을 직경 0.4 내지 0.8 mm의 입자가 되도록 분쇄한다.

그런 다음, 상기 분쇄된 곡물을 온도 100-150℃ 및 압력 20-40 kg/cm²의 조건 하에서 용융시켜 겔화하는 겔화 단계를 수행한다.

상기 분쇄된 곡물은 상기와 같은 온도 및 압력 하에서 2-10 초간 존재할 경 우 용융되어 겔을 형성할 수 있다. 이 때, 영양소 파괴를 최소화하기 위해 상기 겔화 조건을 겔화되는 최소한의 시간동안 유지시키는 것이 바람직하다. 상기 겔은 균질한 형태여야 하는 것은 아니며, 전부가 용융될 수도 있으나, 일부는 용융되지 않아 고체상으로 남아 있고 일부는 용융된 형태일 수 있다. 상기 겔화 단계는 100-150℃의 온도에서 수행하므로, 종래 퍼핑 스낵의 제조시 사용되는 온도에 비해 매우 낮다. 따라서, 종래 방법으로 제조된 퍼핑 스낵은 제조 과정 중에 영양소가 대부분 파괴되는데 반해, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 퍼핑 스낵은 영양소의 파괴를 최소화하여 종래 퍼핑스낵에 비해 현저히 영양가가 높아 바람직하다.

그런 다음, 상기 겔화된 곡물을 대기 온도 및 대기압으로 급속히 토출시켜 팽화시키는 퍼핑단계를 수행한다.

상기 겔화 단계에서 가해진 고온 및 고압 상태에서 갑자기 대기 온도 및 대기압 하로 토출되어 나오므로 겔화된 곡물이 팽화되어 퍼핑 스낵을 형성하게 된다. 토출구로 토출되어 나오는 겔화된 곡물의 양을 조절함으로써 퍼핑 스낵의 크기를 조절할 수 있으며, 예를 들어 토출구에 커터용 모터에 의해 커터를 회전시키고 커터의 회전속도를 조절함으로써 1 회 배출되어 나오는 겔화된 곡물의 양을 조절하여 퍼핑 스낵의 크기를 조절할 수 있다. 또한, 토출구 단면의 모양을 다양하게 변형시켜 퍼핑 스낵의 단면의 모양을 다양하게 할 수 있다. 제조되는 곡물 퍼핑 스낵이 즉석 죽인 것을 감안할 때, 퍼핑되어 나오는 스낵의 모양이 쌀 모양인 것이 바람직하므로, 쌀 모양을 형성할 수 있도록 하는 노즐을 토출구에 장착하여 쌀 모양의 퍼핑 스낵이 형성되도로 할 수 있다.

상기 본 발명의 퍼핑 스낵의 제조방법은 예를 들어, 한국특허출원 2007-00035152호에 개시된 장치를 이용하여 구현될 수 있다. 한국특허출원 2007-00035152호는 전체가 참고로 원용에 의해 본 명세서에 통합된다. 상기 장치를 이용하면 본 발명에 따른 퍼핑 스낵의 제조방법을 연속적으로 수행할 수 있다.

본 발명의 제조방법에 의해 제조된 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵은 즉석 죽 제품의 형태로 공급될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 일 측면에 있어서 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵 및 그 곡물 퍼핑 스낵을 포함하는 즉석 죽 제품을 제공한다.

상기 즉석 죽 제품은 내열 용기 및 상기 방법으로 제조된 곡물 퍼핑 스낵을 하나의 포장으로 하여 제조할 수 있고, 또는 상기 곡물 퍼핑 스낵만을 포장하여 즉석 죽 제품으로 할 수도 있다. 선택적으로는, 상기 두 가지 경우 모두 건더기 스프 및/또는 액상 스프를 더 포함할 수도 있다.

내열용기가 함께 포장된 경우는, 별도의 용기가 없어도 야외에서나 편의점에서 뜨거운 물만 구비되면 포장되어 있는 내열용기에 상기 곡물 퍼핑 스낵을 넣고 뜨거운 물만 부으면 바로 즉석 죽을 만들어 먹을 수 있다. 내열 용기가 포장되어 있지 않은 경우는, 집에서나 회사에서 혹은 야외에서 용기와 뜨거운 물만 별도로 준비하면 동일한 방식으로 죽을 만들어서 즐길 수 있는 것이다. 상기 즉석 죽을 제조하기 위한 뜨거운 물은 70℃ 이상이기만 하면 되며, 이러한 고온의 물을 곡물 퍼핑 스낵에 부으면 20-30 초 이내에 죽이 완성된다. 상기 건더기 스프 및/또는 액상 스프로는 당해 죽 제조 분야에 공지되어 있는 임의의 건더기 및/또는 액상 스 프가 이용될 수 있으며, 예를 들어 건더기 스프는 닭고기, 돼지고기, 소고기 등의 임의의 육류, 각종 생선류, 조개류, 각종 야채류 등을 동결 건조시킨 것 등을 함유할 수 있고, 상기 액상 스프는 각종 육류, 어류, 또는 조개류 등으로 제조된 육수, 각종 장류 등을 함유할 수 있다.

건더기 스프의 제조방법은 일 구현예에 따르면 각종 축수산물 등을 잘게 절단하여 조미, 가열한 후 고명을 만들며, 파와 당근 및 지단(계란)은 잘게 절단하여 고명을 만든 후 40℃ 이하로 급속냉동을 하여 제조할 수 있다. 급속냉동을 한 이유는 맛을 보존하기 위함이다. 또한, 농산물인 흑임자, 단팥, 호박, 마 등을 분쇄하여 분말로 만든 후 건더기 스프로 할 수도 있다. 이외에도 다양한 요리를 통한 고명(건더기 스프)을 만들어 활용할 수 있다.

상기 본 발명의 방법에 의해 제조된 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵은 제조 과정에서 종래의 퍼핑 스낵의 제조방법에 비해 상대적으로 낮은 온도로 퍼핑이 이루어져 영양소의 파괴가 적어 영양적 가치가 높다. 또한, 곡물의 분쇄, 겔화, 및 퍼핑의 매우 간단한 방법에 의해, 밀가루가 전혀 함유되지 않은 통곡물로 제조될 수 있어 바람직하다. 따라서, 영양소가 풍부한 다양한 통곡물로 죽 제조용 퍼핑 스낵을 제조할 수 있다. 또한, 결과적으로, 간단한 제조방법에 의해 영양적으로 우수한 즉석 죽을 제조할 수 있게 되는 것이다. 더욱이, 본 발명에 따른 즉석 죽은 죽을 제조 시 별도의 열원이 필요하지 않고 고온의 물을 붓고 20-30 초간의 매운 짧은 시간 이내에 죽이 형성되어, 매우 간편하게 즉석 죽을 즐길 수 있어 바람직하다.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 방법에 따르면 별도의 열원이 필요하지 않고 고온의 물을 붓고 20-30 초간의 매운 짧은 시간 이내에 죽이 형성될 수 있는 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 곡물 퍼핑 스낵은 밀가루를 사용하지 않고 순수한 통곡물만을 이용하여 퍼핑된 스낵을 제조할 수 있으며, 간편하면서도 영양소의 파괴가 적도록 제조할 수 있어 바람직하다. 그리하여, 결과적으로 즉석 죽을 간편하면서도 풍부한 영양을 가질 수 있도록 제조할 수 있으며, 소비자 입장에서는 매우 간편하게 장소에 구애받지 않고 영양가치가 높은 즉석 죽을 즐길 수 있다.

이하, 본 발명을 하기 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 어떤 의미로든 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되는 것은 아니다.

실시예 1: 현미 퍼핑 스낵의 제조(1)

본 발명의 제조방법을, 전체가 참고로 원용되어 본 명세서에 통합되는 한국특허출원 2007-00035152호에 개시된 장치를 이용하여 수행하였다. 한국특허출원 2007-00035152호에 개시된 장치의 일 구현예를 도 1 내지 도 3에 나타내었다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물 퍼핑 장치를 설명하기 위한 도면, 도 2는 도 1에 도시된 모터, 스크루, 실린더, 퍼핑유닛의 분리사시도, 도 3은 도 2의 결합 단 면도이다.

우선 시중에 유통되고 있는 현미 3 kg을 도 1에 도시된 호퍼(H)를 통해 단위시간당 1.5 kg의 현미(100)를 실린더(30)의 곡물 투입구(33)를 통하여 스크루(20)와 실린더(30)에 의해 형성된 공간으로 투입하였다. 이때, 스낵이 분쇄되어 형성되는 입자의 직경이 약 0.7 mm가 되도록 제 1 스크루 나선과 제 2 스크루 나선 간의 공차율이 0.8 mm가 되도록 제 1 스크루 직경을 조절하였다.

현미(100)이 투입되면, 모터(10)에 의해 스크루(20)가 회전시켜 투입된 현미(100)을 퍼핑부(40)측으로 이동시켰다. 현미(100)이 퍼핑부(40)측에서 이동하는 과정에서 현미(100)들끼리 마찰을 하기도 하고, 현미(100)과 스크루(20)의 외주면, 실린더(30)의 내주면 사이에서 마찰을 하면서, 마찰열이 발생되었다. 이 마찰열에 의해 현미(100)이 곡물 투입구(33)측에서 퍼핑부(40)측으로 이동하면서 겔 상태로 변하게 되고, 이때 현미(100)의 내부에 있던 수분이 증발하면서 스크루(20)와 실린더(30)에 의해 형성되는 공간(이하 '퍼핑공간'이라 함)의 압력도 함께 올라갔다.

이러한 고온, 고압의 상태에서 현미(100)은 계속해서 퍼핑부(40)쪽으로 이동하였으며, 퍼핑 공간의 온도는 125-135℃로 유지하였고, 압력은 30-40 kg/cm² 로 유지하였다. 이러한 과정에서, 스크루홈(24)가 수증기의 곡물 투입구 쪽으로의 역류를 방지하는 역할을 하며, 이는 스크루홈(24)에 겔 상태의 현미가 반지모양으로 채워져 있으므로, 일종의 벽을 형성하여 수증기가 곡물 투입구(33)쪽으로 역류하는 것을 방지하기 때문이다.

한편, 상기 스크루홈(24)에 채워진 스낵에 의해 수증기가 역류하지 못하므로, 퍼핑공간 내의 수증기는 곡물 배출구(421)을 통해 배출되게 되며, 이때 퍼핑공간 내의 수증기압이 매우 높은 경우에는 퍼핑공간 내의 온도가 상승하게 되어 퍼핑의 효율에 영향을 미치게 되므로, 일정 이상의 압력이 되는 경우에는 곡물 배출구(421) 이외의 통로를 통해 배출할 필요가 발생하는데, 클램프(43)가 이러한 역할을 수행하게 된다. 클램프(43)는 기계적인 변형이 가능한 구조이므로, 퍼핑공간내의 수증기 압력이 일정기압보다 높은 경우에는 수증기에 의해 본체(41)와 커버(42)의 미세한 틈으로 수증기를 배출시킬 수 있다. 이러한 구성에 의해 퍼핑공간 내의 온도와 압력은 125-145℃로 유지되었고, 압력은 30-40 kg/cm²로 일정하게 유지될 수 있는 것이다.

퍼핑공간을 거쳐 커버(42) 쪽으로 이송된 현미(100)은 곡물 배출구(421)를 통해 나오게 되는데, 이때 퍼핑공간 내의 압력에 비해 대기압이 상대적으로 낮으므로 팽창하게 된다. 퍼핑된 스낵(200)이 곡물 배출구(421)을 통해 배출될 때, 퍼핑된 스낵의 모양의 밥알 모양을 띠도록 하는 적절한 노즐을 배출구에 장착하고 커터용모터(55)를 이용하여 커터(50)를 회전시킴으로써 밥알 모양의 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 2: 백미 퍼핑 스낵의 제조

상기 실시예 1에서, 현미 대신 백미를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 하여 백미 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 3: 흑미 퍼핑 스낵의 제조

상기 실시예 1에서, 현미 대신 흑미를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 하여 흑미 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 4: 보리 퍼핑 스낵의 제조

상기 실시예 1에서, 현미 대신 보리를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 하여 보리 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 5: 콩 퍼핑 스낵의 제조

상기 실시예 1에서, 현미 대신 콩을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 하여 콩 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 6: 팥 퍼핑 스낵의 제조

상기 실시예 1에서, 현미 대신 팥을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 하여 팥 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 7: 옥수수 퍼핑 스낵의 제조

상기 실시예 1에서, 현미 대신 옥수수을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 하여 옥수수 퍼핑 스낵을 제조하였다.

실시예 8: 현미 즉석 죽 제품의 제조

상기 실시예 1에서 제조된, 밥알 모양의 현미 퍼핑 스낵 62 g을 용기에 담고, 준비된 건더기 스프를 별도로 포장하여, 상기 용기에 담긴 퍼핑스낵과 함께 포장하여 제조하였다.

상기 건더기 스프의 제조방법은 쇠고기를 잘게 절단하여 조미, 가열한 후 고 명을 만들며, 파와 당근 및 지단(계란)은 잘게 절단하여 고명을 만든 후 각기 폴리에틸렌으로 밀봉 포장한 후에 40℃ 이하로 급속냉동을 하여 제조하였다.

상기 현미 즉석 죽제품은 용기 중에 담겨 있는 퍼핑스낵 위에 건더기 스프를 넣고 70℃ 이상 뜨거운 물을 부은 후 30 초간 잘 저어주면 즉석 죽이 완성되어 섭취할 수 있다.

실시예 9: 백미 즉석 죽 제품의 제조

상기 실시예 8에서 현미 퍼핑 스낵 대신 실시예 2에서 제조된 백미 퍼핑 스낵을 이용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 8과 동일하게 하여 백미 즉석 죽 제품을 제조하였다.

실시예 10: 팥 즉석 죽 제품의 제조

상기 실시예 8에서 현미 퍼핑 스낵 대신 실시예 6에서 제조된 팥 퍼핑 스낵을 이용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 8과 동일하게 하여 팥 즉석 죽 제품을 제조하였다.

실시예 11: 옥수수 즉석 죽 제품의 제조

상기 실시예 8에서 현미 퍼핑 스낵 대신 실시예 7에서 제조된 옥수수 스낵을 이용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 8과 동일하게 하여 옥수수 즉석 죽 제품을 제조하였다.

실험예 1: 즉석 죽에 대한 죽 형성 비교 시험 및 관능성 평가

시중에 판매되고 있는 동원 F&B에서 제조한 양반 쇠고기죽 및 상기 실시예 8의 방법에 의해 제조된 즉석 죽을 이용하여 죽 형성 시간 및 관능성 평가를 시험하 였다.

상기 시판 양반 쇠고기죽은 전자렌지에서 1분 30 초 내지 2분 30초간 데워서 섭취하라는 설명서가 첨부되어 있는 죽 제품이다. 따라서, 설명서에 따라 시판 양반 쇠고기죽을 전자렌지에서 약 2분간 데워서 죽을 제조하였다.

별도로, 상기 실시예 8에 따른 즉석 죽 제품의 퍼핑 스낵 62 g에 70℃의 물 300 mL를 가하고 수저로 10 회 교반하였다. 그런 다음, 물을 부은 시점부터 죽상이 형성되는 시간을 측정하였다. 그 결과, 상기 실시예 8에 따른 현미 즉석 죽은 채 40 초도 되지 않아 먹기 알맞은 죽상을 형성하였다. 따라서, 죽 형성 시간에 있어서, 본원발명에 따른 죽이 종래의 레토르트 죽에 비해 전자렌지 없이도, 더 짧은 시간 내에 죽을 형성할 수 있다는 것을 알 수 있다.

그리고, 이와 같이 하여 형성된 상기 양반 쇠고기죽 및 상기 실시예 8에 따른 현미죽을 가지고 20 명의 훈련된 패널을 대상으로 관능성 시험을 수행하였다. 각각 다섯 숟가락의 죽을 먹도록 하고, 죽에 대해 하기 표 1과 같은 항목에 대해 5 점법으로 조사하였으며, 각각의 항목에 대해 평균을 내어 하기 표 1에 나타내었다.

[표 1]

상기 표 1의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 현미죽이 시판 양반 쇠고기죽에 비해 죽에 대한 각종 기호성의 측면에 있어서 현저히 우수한 결과를 나타내었다.

도 1은 본 발명의 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵의 제조방법을 구현하기 위한 일 실시예에 따른 곡물 퍼핑 장치를 설명하기 위한 도면.

도 2는 도 1에 도시된 모터, 스크루, 실린더, 퍼핑유닛의 분리사시도.

도 3은 도 2의 결합 단면도.

** 도면의 주요부분에 대한 기호의 설명 **

10 : 모터 20 : 스크루

21 : 제1스크루 나선 22 : 제2스크루 나선

23 : 나사산 연결부 24 : 스크루홈

30 : 실린더 31 : 제2실린더 나선

32 : 제2실린더 나선 33 : 곡물 투입구

41 : 본체 411 : 제1공간부

412 : 제2공간부 42 : 커버

421 : 곡물배출구 43 : 클램프

40 : 퍼핑유닛

Claims (7)

1. 분쇄되지 않은 원형 그대로의 통곡물을 수분 8-17% 범위가 되도록 건조시키는 건조 단계;

   건조된 통곡물을 입자의 직경이 0.1 내지 1 mm가 되도록 분쇄하는 분쇄 단계;

   분쇄된 곡물을 온도 100-150℃ 및 압력 20-40 kg/cm²의 조건 하에서 용융시켜 겔화하는 겔화 단계; 및

   겔화된 곡물을 대기 온도 및 대기압으로 급속히 토출시켜 퍼핑시키는 퍼핑 단계를 포함하는 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵을 제조하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 통곡물은 백미, 현미, 흑미, 보리, 콩, 조, 수수, 귀리, 옥수수, 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 건조 단계에서 통곡물을 간접 열풍에 의해 건조하는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 겔화 단계는 2 초 내지 10 초 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된 즉석 죽 제조용 곡물 퍼핑 스낵.
6. 제 5 항에 따른 곡물 퍼핑 스낵을 포함하는 즉석 죽 제품.
7. 제 6 항에 있어서, 건더기 스프 또는 액상 스프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 즉석 죽 제품.

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