CN109645340A - 一种脆皮辣条的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种脆皮辣条的制备方法,其特征在于包含如下步骤:1)豆粕粉碎、2)混料、3)挤出成型、4)卤制、6)裹糠、8)配料、9)拌料、10)手工包装或自动包装、11)杀菌、12)装箱;13)检验;14)入库。与现有技术相比,通过本发明制备方法制得的脆皮辣条,不仅外脆内韧,口感丰富,有炸鸡风味。
Description
技术领域
本发明涉及休闲食品,具体是一种脆皮辣条的制备方法。
背景技术
辣条分为两种,一种主要原料为小麦粉和辣椒,有一定量的食品添加剂,通过白面膨化机压制而成的调味面制品,这种辣条淀粉含量高,营养成分不足,但齿感Q弹坚韧;另一种由煮豆浆表面的皮,捞出晾干炮制制成的传统豆质辣条,这种辣条中蛋白质和脂肪含量较高,但齿感松糟如蜡。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,公开一种营养成分和齿感均衡的一种脆皮辣条的制备方法,所采取的技术方案是:
这种脆皮辣条的制备方法,其特征在于包含如下步骤:
1)豆粕粉碎:开启粉碎机料斗,将大豆油生产中剩余的豆粕匀速进入粉碎机进行粉碎,粉碎机筛网为70目,每小时感官检查一次粉碎的细度,随时验证筛网是否完好,对于粉碎较粗的应进行返工处理,重新粉碎;
2)混料:在豆粕粉中掺入豌豆粉搅拌均匀形成配料备用,豆粕粉与豌豆粉的重量比1:0.3—0.4;
3)挤出成型:启动挤出机,调节膨化设备四个温度控制区温度在100-150℃进行预热,预热完毕后将拌好的混料匀速倒入挤出机入料口进行挤出成型,掌握下料速度,出料口出来的膨化坯料不熟时可慢些,过熟时可快些;
4)卤制:将膨化坯料放入水中预热,达到65-70℃后,将预卤制的半成品倒入卤制锅进行卤制;卤制完毕后将产品装入脱水袋,放入脱水机进行脱水形成半成品;
5)浸糊:将卤制后的半成品料浸入蛋清与玉米淀粉调制成的稀糊中后捞出,在坯料表面包裹一层稀糊;
6)裹糠:将包裹一层稀糊的半成品料进入包衣机中,在半成品料表面包裹一层细面包糠;
7)油炸:启动油炸机的加热温区的电加热管,油温达到140-150℃后将包裹有细面包糠的半成品料倒入传送带,油炸40-50秒,油炸完毕后形成半成品,通过冷却线经称重系统称重后落周转筐备用;
8)配料:在双口配料机中加入食用盐80重量份、白砂糖60重量份、谷氨酸钠50重量份、蒜粉45重量份、姜粉25重量份、咸味香精5重量份、辣椒3重量份、呈味核苷酸二钠2重量份、山梨酸钾1重量份、孜然300g、花椒200g,搅拌均匀形成调味粉待用;
9)拌料:将25重量份油炸半成品倒入拌料机,配制好的调味粉1重量份,启动搅拌机进行搅拌约5分钟,至搅拌均匀为止;搅拌完毕装入周转筐送入下道工序;
10)手工包装或自动包装:a)手工包装:拌料后的膨化脆皮品到达包装车间后,将其倒在包装台上进行手工装袋,同时进行计量,装袋数量符合定量包装商品要求,且不得出现负偏差;然后由操作工用真空包装机进行真空封口;封口完毕后,装入周转箱送入下道工序;b)自动包装:设定自动包装机成型温度为100-110℃,封口温度为155-160℃,抽真空时间14-16秒,将待包装产品放在自动包装机凹槽内,自动完成包装工序;
11)杀菌:启动巴氏杀菌线,当巴氏杀菌线杀菌温度达到95—100℃时,开始把待杀菌产品送入,持续时间15—20分钟,再送人循环水冷却槽冷却产品,冷却水温度≤25℃;
12)装箱;
13)检验;
14)入库。
进一步地,所述细面包糠为市售面包糠过40目筛,取筛下物。
与现有技术相比,通过本发明制备方法制得的脆皮辣条,不仅外脆内韧,口感丰富,有炸鸡风味。
具体实施方式
一种脆皮辣条的制备方法,其特征在于包含如下步骤:
1)豆粕粉碎:开启粉碎机料斗,将大豆油生产中剩余的豆粕匀速进入粉碎机进行粉碎,粉碎机筛网为70目,每小时感官检查一次粉碎的细度,随时验证筛网是否完好,对于粉碎较粗的应进行返工处理,重新粉碎;
2)混料:在豆粕粉中掺入豌豆粉搅拌均匀形成配料备用,豆粕粉与豌豆粉的重量比1:0.3—0.4;
3)挤出成型:启动挤出机,调节膨化设备四个温度控制区温度在100-150℃进行预热,预热完毕后将拌好的混料匀速倒入挤出机入料口进行挤出成型,掌握下料速度,出料口出来的膨化坯料不熟时可慢些,过熟时可快些;
4)卤制:将膨化坯料放入水中预热,达到65-70℃后,将预卤制的半成品倒入卤制锅进行卤制;卤制完毕后将产品装入脱水袋,放入脱水机进行脱水形成半成品;
5)浸糊:将卤制后的半成品料浸入蛋清与玉米淀粉调制成的稀糊中后捞出,在坯料表面包裹一层稀糊;
6)裹糠:将包裹一层稀糊的半成品料进入包衣机中,在半成品料表面包裹一层细面包糠,所述细面包糠为市售面包糠过40目筛,取筛下物;
7)油炸:启动油炸机的加热温区的电加热管,油温达到140-150℃后将包裹有细面包糠的半成品料倒入传送带,油炸40-50秒,油炸完毕后形成半成品,通过冷却线经称重系统称重后落周转筐备用;
8)配料:在双口配料机中加入食用盐80重量份、白砂糖60重量份、谷氨酸钠50重量份、蒜粉45重量份、姜粉25重量份、咸味香精5重量份、辣椒3重量份、呈味核苷酸二钠2重量份、山梨酸钾1重量份、孜然300g、花椒200g,搅拌均匀形成调味粉待用;
9)拌料:将25重量份油炸半成品倒入拌料机,配制好的调味粉1重量份,启动搅拌机进行搅拌约5分钟,至搅拌均匀为止;搅拌完毕装入周转筐送入下道工序;
10)手工包装或自动包装:a)手工包装:拌料后的膨化脆皮品到达包装车间后,将其倒在包装台上进行手工装袋,同时进行计量,装袋数量符合定量包装商品要求,且不得出现负偏差;然后由操作工用真空包装机进行真空封口;封口完毕后,装入周转箱送入下道工序;b)自动包装:设定自动包装机成型温度为100-110℃,封口温度为155-160℃,抽真空时间14-16秒,将待包装产品放在自动包装机凹槽内,自动完成包装工序;
11)杀菌:启动巴氏杀菌线,当巴氏杀菌线杀菌温度达到95—100℃时,开始把待杀菌产品送入,持续时间15—20分钟,再送人循环水冷却槽冷却产品,冷却水温度≤25℃;
12)装箱;
13)检验;
14)入库。
Claims (2)
1.一种脆皮辣条的制备方法,其特征在于包含如下步骤:
1)豆粕粉碎:开启粉碎机料斗,将大豆油生产中剩余的豆粕匀速进入粉碎机进行粉碎,粉碎机筛网为70目,每小时感官检查一次粉碎的细度,随时验证筛网是否完好,对于粉碎较粗的应进行返工处理,重新粉碎;
2)混料:在豆粕粉中掺入豌豆粉搅拌均匀形成配料备用,豆粕粉与豌豆粉的重量比1:0.3—0.4;
3)挤出成型:启动挤出机,调节膨化设备四个温度控制区温度在100-150℃进行预热,预热完毕后将拌好的混料匀速倒入挤出机入料口进行挤出成型,掌握下料速度,出料口出来的膨化坯料不熟时可慢些,过熟时可快些;
4)卤制:将膨化坯料放入水中预热,达到65-70℃后,将预卤制的半成品倒入卤制锅进行卤制;卤制完毕后将产品装入脱水袋,放入脱水机进行脱水形成半成品;
5)浸糊:将卤制后的半成品料浸入蛋清与玉米淀粉调制成的稀糊中后捞出,在坯料表面包裹一层稀糊;
6)裹糠:将包裹一层稀糊的半成品料进入包衣机中,在半成品料表面包裹一层细面包糠;
7)油炸:启动油炸机的加热温区的电加热管,油温达到140-150℃后将包裹有细面包糠的半成品料倒入传送带,油炸40-50秒,油炸完毕后形成半成品,通过冷却线经称重系统称重后落周转筐备用;
8)配料:在双口配料机中加入食用盐80重量份、白砂糖60重量份、谷氨酸钠50重量份、蒜粉45重量份、姜粉25重量份、咸味香精5重量份、辣椒3重量份、呈味核苷酸二钠2重量份、山梨酸钾1重量份、孜然300g、花椒200g,搅拌均匀形成调味粉待用;
9)拌料:将25重量份油炸半成品倒入拌料机,配制好的调味粉1重量份,启动搅拌机进行搅拌约5分钟,至搅拌均匀为止;搅拌完毕装入周转筐送入下道工序;
10)手工包装或自动包装:a)手工包装:拌料后的膨化脆皮品到达包装车间后,将其倒在包装台上进行手工装袋,同时进行计量,装袋数量符合定量包装商品要求,且不得出现负偏差;然后由操作工用真空包装机进行真空封口;封口完毕后,装入周转箱送入下道工序;b)自动包装:设定自动包装机成型温度为100-110℃,封口温度为155-160℃,抽真空时间14-16秒,将待包装产品放在自动包装机凹槽内,自动完成包装工序;
11)杀菌:启动巴氏杀菌线,当巴氏杀菌线杀菌温度达到95—100℃时,开始把待杀菌产品送入,持续时间15—20分钟,再送人循环水冷却槽冷却产品,冷却水温度≤25℃;
12)装箱;
13)检验;
14)入库。
2.根据权利要求1所述的一种脆皮辣条的制备方法,其特征在于,所述细面包糠为市售面包糠过40目筛,取筛下物。
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CN113907266A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-11 | 含山县长通食品制造有限公司 | 一种高破孔易入味辣条的制备方法 |
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CN106261774A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-01-04 | 李华君 | 一种牛肉味辣条的制备方法 |
CN107873855A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-06 | 洛阳市全福食品有限公司 | 一种植物蛋白素肉食品及其制作方法 |
CN108703296A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-26 | 武汉轻工大学 | 一种低丙烯酰胺油炸外裹糊鱼块及其加工方法 |
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