KR100384827B1 - 국수 제조장치 - Google Patents

국수 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100384827B1
KR100384827B1 KR10-2000-0037673A KR20000037673A KR100384827B1 KR 100384827 B1 KR100384827 B1 KR 100384827B1 KR 20000037673 A KR20000037673 A KR 20000037673A KR 100384827 B1 KR100384827 B1 KR 100384827B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
extruded
extruder
cylinder
screw
supply port
Prior art date
Application number
KR10-2000-0037673A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020004136A (ko
Inventor
이일선
Original Assignee
이일선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이일선 filed Critical 이일선
Priority to KR10-2000-0037673A priority Critical patent/KR100384827B1/ko
Publication of KR20020004136A publication Critical patent/KR20020004136A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100384827B1 publication Critical patent/KR100384827B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • A21C11/20Extruding machines with worms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/109Types of pasta, e.g. macaroni or noodles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

본 발명은 조, 메밀,옥수수등과 같은 응집력이 낮은 곡물의 가루로 물에 삶아도 면발이 쉬 풀어지지 않는 국수의 제조장치에 관한 것으로서,
투입구(11)가 구비된 기체(10)의 상측에 착설되며 상기 투입구와 연결되는 공급구(211)를 갖춘 실린더(21)와, 이 실린더내에 장착되며 선단에는 압력홈(222)이 형성된 스크류(22)와, 상기 실린더의 개방된 선단에 결착되며 중앙부에는 수개의 압출공(271)들이 원호상으로 배열되게 형성되고 내면 중앙에는 외경 및 길이는 상기 압력홈의 내경 및 깊이보다 작고 내경은 압출공들이 이루는 원호보다는 큰 유도관(272)이 연장된 압출캡(27)으로 구성되는 제1압출기(20)와;
상기 제1압출기의 직하방에 착설되며 선단이 압출공(271)들로부터 압출되는 압출물의 공급구(411)를 갖춘 실린더(41)와, 이 실린더내에 장착되는 스크류(42)와, 상기 실린더의 개방된 선단에 장착되며 다수의 소공(482)(482')들이 일정간격으로 형성된 원판(481)(481')들을 그 외주면 사이에 동일직경의 간격유지링(483)을 개재시켜 결착하여 된 압출판부재(48)로 구성되는 제2압출기(40)를 구비하여 된다.

Description

국수 제조장치{noodle making apparatus}
본 발명은 국수 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 응집력이 낮은 곡물가루만으로 맛과 식감이 양호하며 충분히 삶아도 면발이 쉬 풀어지지 않게 되는 국수를 만들어 주는 국수 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 조, 보리. 옥수수, 메밀가루등과 같은 곡물가루들은 응집력이 매우 낮기 때문에, 그 자체만으로 국수를 만들면 잘 끊어지게 됨은 물론 물에 넣고 삶으면 쉬 풀어져 원형이 보존되지 않게 되었다.
따라서 종래에는 상기와 같은 곡물가루를 이용하여 국수를 만들기 위해, 저응집력의 곡물가루를 이용한 국수 제조장치 및 그 방법(특허출원 제98-37442호)이 발명되었는데, 이 발명은 내장된 스크류의 선단과 출구측의 압출판의 사이에 스크류의 회전속도에 따라 압력이 작용할 수 있는 공간이 형성된 제1-3제면실린더를 구비하고 제1-2제면실린더에는 압출판에 1개의 배출구를 형성하며 제3제면실린더의 압출판에는 상기 1개의 배출구와 단면적이 동일한 다수개의 배출구를 형성하고 상기 제1-2제면실린더의 배출구는 제3제면실린더의 호퍼에 연결하며 상기 제3제면실린더의 내용적은 제1-2제면실린더들의 내용적의 합으로 한 제조장치에, 미분된 곡물가루에 소금물을 적정량 첨가하여 반죽한 반죽물을 비교적 고속인 상기 제1-2제면실린더를 통하여 각각 한가닥의 면으로 압출시키고 압출된 한가닥의 면을 다시 비교적 저속인 제3제면실린더에 곧바로 투입시켜 투입초기에 저속으로 이동되는 과정에서 서서히 냉각되게 한후 다시 여러가닥의 면으로 압출시켜 주며 압출되는 면발에 미분된 곡물가루를 분사하여 면발이 붙지 않도록 제조한 것이다.
그러나, 상기와 같은 제조장치 및 방법은 반죽물이 각 제면실린더들 내의 스크류선단과 압출판사이에 형성된 공간에서 작용하는 압력만에 의존하여 압출되기 때문에, 응집력의 상승과 점탄성을 부여 받는데 한계가 있어 조리시 면의 외면이 부분적으로 풀어지는 현상이 발생되었으며, 또 면발 특유의 식감이 저하되는 등의 결점이 있었다,
또한, 제조과정에서 제1-2제면실린더로부터 압출된 한가닥의 면을 비교적 저속인 제3제면실린더에 투입하여 이동과정에서 자연적으로 냉각되게 하였기 때문에 기대하는 온도까지 냉각되게 하기 위해서는 그 이동속도를 매우 느리게 하여야 되므로, 이에 비례하여 단위 시간당 면의 생산량이 저하되는 등의 단점도 있었다.
그리고, 제3제면실린더에서 압출되는 면발에 미분된 곡물가루를 분사하여 면발들이 서로 붙지 않게 하였는데, 이를 위해서는 별도의 분사장치가 필요하게 되었음은 물론 특히 분사되는 곡물가루가 주변으로 비산되어 유실되므로 곡물의 손실과 비용의 낭비를 초래하는 등의 폐단도 있었다.
또, 제3제면실린더에서 압출되는 다수의 면발들이 압출판의 각 배출구들을 수평으로 통과하게 되어 있기 때문에, 통과할 때에는 서로의 간격이 유지되지만 통과 직후에는 면발들이 자체의 무게에 의해 수직으로 하강하게 되므로, 서로의 간격이 그대로 유지되지 않아 분사되는 곡물가루가 내측에 위치하는 면발들에는 골고루 도포되지 않게 되었으며, 이에 따라 면발이 서로 붙어서 덩어리가 되는 불량품의 발생이 빈발하는 등의 문제점도 있었다.
이러한 제반 문제점들에 의해, 상기의 제조장치 및 방법에 따른 저응집력 곡물가루를 이용한 국수가 실용화되지 못하고 있었다.
본 발명은, 상기와 같은 종래의 저응집력 곡물가루를 이용한 국수 제조장치의 문제점들을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적은 충분히 삶아도 면이 풀어지지 않고 원형이 유지되며 곡물특유의 맛과 국수의 식감이 그대로 유지되게 하는 국수의 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 단위 시간당 생산량이 크게 상승됨은 물론 면발들이서로 붙지 않게하는 국수의 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 상기와 같은 목적들은, 응집력이 양호한 밀가루로 만들어지는 국수와 같이 삶아도 풀어지는 현상이 발생하지 않게됨은 물론 맛과 식감이 우수하며, 생산성이 향상되고 불량품의 발생이 방지되는 국수의 제조장치를 제공함으로써 달성된다.
도 1은 본 발명 실시예에 의한 국수 제조장치의 사시도,
도 2는 동 국수 제조장치의 일부를 절취 확대한 측면도,
도 3a는 동 국수 제조장치중 제1압출기의 분해 사시도,
도 3b는 동 제1압출기의 조립상태 단면도,
도 3c는 동 제1압출기의 일부 발췌 확대 단면도,
도 4a는 동 국수 제조장치중 제2압출기의 분해사시도,
도 4b는 동 제2압출기의 조립상태 단면도.
도 4c는 동 제2압출기의 일부 발췌 확대 단면도.
***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***
10 ; 기체,
11 ; 투입구,
20 ; 제1압출기,
21 ; 실린더, 22 ; 스크류,
27 ; 압출캡, 28 ; 수조,
211 ; 공급구, 222 ; 압력홈,
271 ; 압출공, 281 ; 유입구,
282 ; 유출구,
40 ; 제2압출기,
41 ; 실린더, 42 ; 스크류,
47 ; 압출관, 48 ; 압출판부재,
49 ; 수조, 411 ; 공급구,
471 ; 곡면부, 472,473 ; 플랜지,
481,481' ; 원판, 482,482' ; 소공,
483 ; 간격유지링, 491 ; 유입구,
492 ; 유출구,
60 ; 너트관,
70 ; 송풍팬.
이하, 본 발명 실시예에 의한 국수의 제조장치를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면 부호중 (10)은 기체이며, 이 기체의 상부에는 옥수수나 조, 보리나 메밀등과 같은 응집력이 낮은 곡물의 가루를 개별적으로 반죽한 반죽물(1)을 투입하는 투입구(11)가 구비되어 있다.
상기 투입구의 하단은 그 직하방에 수평으로 설치되는 제1압출기(20)의 실린더(21) 중간부측 상면에 형성된 공급구(211)에 연결되므로, 투입되는 상기 반죽물은 실린더내로 유입된다.
실린더(21)는 선단이 개방되며, 선단부는 기체(10)의 전면을 관통하여 전방으로 노출되고 다른부분은 기체에 내장되게 설치되는 것으로, 내부에는 스크류(22)가 회전되게 장착된다.
상기 스크류의 후단면 중앙에는 제1모터(23)에 의해 회전되는 제1구동축(24)의 선단부가 결착되는 결착홈(221)이 형성되고, 선단면 중앙에는 압력홈(222)이 적정 깊이로 형성된다.
제1모터(23)는 기체(10)내의 바닥 후측에 설치되며, 제1구동축(24)은 그 선단부가 실린더(21)의 후면을 관통하여 이 실린더의 후방내에 위치하게 상측에 설치되고, 그 후단에는 상기 제1모터의 구동력을 벨트(25)로 전달받는 풀리(26)가 축착되어 있다.
따라서, 상기 제1모터가 구동되면 벨트와 풀리에 의해 그 구동력이 구동축으로 전달되므로, 이 구동축의 선단이 후단에 결착되어 있는 스크류가 회전된다.
그리고, 상기 실린더의 개방된 선단에는 압출캡(27)이 체결되는데, 이 압출캡의 전면 중앙부에는 수개의 압출공(271)이 원호상으로 배열되게 일정간격으로 관통 형성되고, 내면 중앙부에는 내경(r)은 상기 압출공들이 이루는 원호의 직경(R)보다는 크며 외경(r')은 압력홈(222)의 내경(R')보다는 작고 내단이 개방된 유도관(272)이 적정 길이(l)로 연장되어 있다.
상기 유도관의 길이(l)는 압력홈의 깊이(L)와는 비슷하지만, 압출캡(27)을 실린더(21)의 선단에 체결하면 상기 압출캡의 내면과 스크류(22)의 선단면 사이에 적정한 간격(t)이 유지되기 때문에, 이 간격에 비례하여 상기 유도관의 내단과 압력홈의 내면 사이가 격리된다.
이에 따라, 실린더(21)의 선단에 압출캡(27)을 체결하면 유도관(272)이 스크류(22)의 압력홈(222)내로 삽입되지만, 이들의 내·외경 차이등에 의해 상기 스크류의 선단면과 압출캡의 내면 사이로부터 압력홈과 유도관의 내외면 및 내단 사이에는 유도관의 내부와 연결되는 비교적 좁은 공간의 통로(30)가 절곡 연장되는 상태로 형성된다.
따라서, 투입구(11)로 반죽물을 투입하면 이 반죽물은 공급구(211)를 통해 실린더(21)내로 유입되어 스크류(22)에 의해 선단측으로 압송되며, 압송되는 상기 반죽물은 통로(30)를 거쳐 유도관(272)내로 유입되는 과정에서 3차에 걸쳐 절곡 압송되므로, 이 과정에서 적정한 압력으로 압축되어 수개의 압출공(271)들을 통해 1차로 압출물(2)들이 압출된다.
이렇게 압출되는 상기 수개의 압출물들은, 제1압출기(20)의 직하부에 일정 간격을 두고 평행하게 기체(10)에 설치되는 제2압출기(40)의 실린더(41) 중간부측 상면에 형성된 공급구(411)를 통해 이 실린더내로 투입된다.
상기 제2압출기의 실린더는 선단이 개방되고, 대부분은 기체(10)의 전면으로 노출되고 후단부분만 기체에 내장되게 설치되며, 내부에는 스크류(42)가 회전되게 장착된다.
상기 스크류의 후단면 중앙에는 제2모터(43)에 의해 회전되는 제2구동축(44)의 선단부가 결착되는 결착홈(421)이 형성된다.
상기 제2모터는 기체(10)내의 바닥 전측에 설치되고, 제2구동축은 그 선단부가 실린더(41)의 후면을 관통하여 이 실린더의 후방내에 위치하게 설치되며, 그 후단에는 상기 제2모터의 구동력을 벨트(45)로 전달받는 풀리(46)가 축착되어 있다.
따라서, 상기 제2모터가 구동되면 벨트와 풀리에 의해 그 구동력이 구동축으로 전달되므로, 이 구동축의 선단이 후단에 결착되어 있는 스크류가 회전된다.
실린더(41)의 개방된 선단에는 압출관(47)이 결합되는데, 이 압출관은 곡면부(471)에 의해 "ㄱ"자 형상으로 되게 만곡 형성되며, 상단에는 상기 실린더의 선단에 체결하는 플랜지(472)가 부설되고, 하단에는 플랜지(473)가 부설된다.
이와 같은 상기 압출관을, 플랜지(472)로 실린더(41)의 선단에 체결하여 결합할 때에는 플랜지(473)가 수직으로 하향되게 한다.
플랜지(473)의 내부에는 동일한 직경으로 된 압출판부재(48)가 결합 장착되는데, 이 압출판부재는 전면에 걸쳐 다수의 소공(482)(482')들이 일정간격을 유지하게 관통 형성된 2개의 원판(481)(481')들과, 이들 원판들과 동일한 직경으로 되며 이들 원판의 외주연 사이에 개재되는 간격유지링(483)을 구비하여 되며, 이들은 상기 원판들의 중앙을 관통하게 체결하는 볼트(484)와 너트(485)로 결착된다.
이에 따라 원판(481)(481')들 사이에는 간격유지링(483)의 두께에 비례하는 공간(50)이 형성되며, 또 볼트(484)의 상기 원판들 사이부분에는 지지링(486)을 결합하여 중앙부분의 변형등을 방지토록 한다.
이와 같은 상기 제2압출기에 의하면, 압출캡(27)의 각 압출공(271)으로부터 압출되는 압출물(2)들이 공급구(411)를 통해 실린더(41)내로 유입되면 회전되는 스크류(42)에 의해 다시 혼합 반죽되면서 선단에 결합된 압출관(47)내로 압송되어 이에 충만되면서 재차 압축된다.
이러한 상태에서도 스크류(42)에 의해 압출물(2)이 계속하여 압송되기 때문에, 압출관(47)내에서 재차 압축되는 상기 압축물은 원판(481)의 소공(482)들을 통과하여 공간(50)내에 충만되면서 다시 압축된 후 원판(481')의 소공(482')들을 통과하여 외부로 압출되어 국수(30)가 된다.
이때, 상기 소공들은 하향되어 있기 때문에, 이들 소공에서 압출되는 국수의면발들이 수직으로 하락되므로, 바닥에 별도로 설치된 이송콘베이어(80)에 얹혀지게될 때까지는 서로의 간격이 유지되어 접촉하지 않게된다.
그리고, 기체(10)의 제2압출기(40) 직하방 위치에는 송풍팬(70)을 설치하여, 압출 하락되는 상기 국수측으로 바람을 보내서 면발들 외면의 습기를 신속하게 건조시켜 주므로, 이들 면발이 상기 이송콘베이어에 놓여 다음 단계로 이송될 때 서로 붙지 않게하여 준다.
이와 같이 얻어지는 상기 국수는, 제1압출기(20)에서 압출된 압출물(2)이 제2압출기(40)의 실린더(41)내에서 스크류(42)에 의해 압송되어 압출관(47)을 거치면서 압축되게 하고, 다음에는 원판(481)(481')들의 각 소공(482)(482')들 및 이들 원판사이의 공간(50)을 통과하는 과정에서 반복하여 압축되게 하므로, 응집력이 최상으로 향상되어 충분히 삶아도 쉬 풀어지지 않게된다.
한편, 플랜지(473)의 외면에는 그 내부에 장착되는 압출판부재(48)를 이탈되지 않게하여 주는 너트관(60)이 결착 되는데, 이 너트관의 내주연 외단측에는 상기 압출판부재의 외주연을 걸어 주는 걸이턱(61)이 빙둘러 형성되어 있다.
또한, 상기 제1,2압출기의 각 실린더(21)(41)들 외주면에는 수조(28)(49)가 각각 빙둘러 감싸주게 부설되며, 이들 수조에는 냉각수의 유입구(281)(491)와 유출구(282)(492)들이 구비되어 있다.
상기 수조들내에는 냉각수가 순환되므로, 스크류(22)(42)들의 회전으로 반죽물이 압송될 때 발생되는 열을 냉각시켜 주기 때문에. 상기 실린더들이 항상 적정온를 유지하게 되어 그 내부에서 압송되는 반죽물이 열에 의해 부풀거나 익게되는등의 현상이 해소되므로 응집력의 저하가 방지된다.
이러한 과정을 거쳐 생산되는 국수(3)는 이송콘베이어(80)에 의해 이송되면서 건조되며, 이송 완료되면 필요한 길이로 절단한 다음 포장하여 출하하면 된다.
이와 같이 구성되는 본 발명 실시예에 의한 국수 제조장치는, 응집력이 낮은 곡물의 가루로 된 반죽물이 제1압출기내에서 비교적 좁은 통로를 통과하면서 적정한 압력으로 압축되어 압출되면, 이를 제2압출기내에 유입시켜 압출관과 압출판부재를 구성하는 2개의 원판에 형성된 다수의 소공들과 이들 원판 사이의 공간을 통과하면서 반복하여 압축되기 때문에, 응집력이 밀가루와 같이 강화되어 물에 삶아도 면발이 쉬 풀어지지 않게하여 주는 특징이 있다.
또한, 실린더를 냉각수로 냉각시켜 주므로 반죽물을 압송시켜 주는 과정에서 발생되는 열이 적정한 온도로 낮춰지게 되어, 압송과정에서 반죽물이 팽창 및 익게되는 현상이 제거되기 때문에 압송속도를 늦춰주지 않아도 됨에 따라 단위시간당 생산량이 증대되는 장점도 있다.
그리고, 최종 압출되는 국수를 수직으로 낙하되게 하면서 송풍기로 각 면발들 외면의 습기를 신속하게 건조시켜 주기 때문에, 면발들이 서로 뭉쳐서 덩어리가 되는 현상이 방지되어 불량발생이 해소되는 잇점도 있다.
또, 송풍기로 건조시켜 주므로 종래와 같이 면발들에 곡물가루를 분사하여 줄 필요가 없게 되어 곡물가루의 유실이 방지됨은 물론 곡물가루가 비산되어 주변을 오염시키게 되는 등의 폐단도 제거되는 효과도 얻게된다.

Claims (4)

  1. 반죽물의 투입구(11)가 구비된 기체(10)의 상측에 수평으로 착설되며 외주면에는 수조(28)가 빙둘러 형성되고 상기 투입구(11)와 연결되는 공급구(211)를 갖춘 실린더(21)의 개방된 선단에는 중앙부에 압축공(271)들이 원호상으로 배열되게 형성된 압출캡(27)을 결착하고 내부에는 상기 공급구(211)로 반죽물이 유입되면 선단측으로 압송시켜주는 스크류(22)를 회전되게 장착하여 되는 제1압출기(20)와, 상기 제1압출기(20)의 직하방에 위치하게 착설되며 외주면에는 수조(49)가 빙둘러 형성되고 상기 압출캡(27)으로부터 압출되는 압출물의 공급구(411)를 갖춘 실린더(41)의 개방된 선단에는 압출판부재(48)를 결착하고 내부에는 압출물이 유입되면 선단측으로 압송시켜주는 스크류(22)를 회전되게 장착하여 되는 제2압출기(40)와, 상기 제2압출기(40)의 직하방에 위치하게 설치되어 압출판부재(48)로부터 압출되는 면발들을 건조시켜 주는 송풍팬(70)을 구비하여 되는 국수 제조장치에 있어서,
    상기 스크류(22)의 선단에는 압력홈(222)을 요입 형성하고, 상기 압출캡(27)은 내면이 스크류(22)의 선단면과 격리되게 결착하며, 상기 압출캡(27)의 내면에는 외경 및 길이는 상기 압력홈(222)의 내경 및 깊이보다 작고 내경은 압출공(271)들이 이루는 원호보다 큰 유도관(272)을 연장하고, 상기 압출판부재(48)는 전면에 걸쳐 다수의 소공(482)(482')들이 일정간격으로 형성된 원판(481)(481')들을 그 외주연 사이에 동일직경의 간격유지링(483)을 개재시켜서 결착하여 되는 것을 특징으로 하는 국수 제조장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR10-2000-0037673A 2000-07-03 2000-07-03 국수 제조장치 KR100384827B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0037673A KR100384827B1 (ko) 2000-07-03 2000-07-03 국수 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0037673A KR100384827B1 (ko) 2000-07-03 2000-07-03 국수 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020004136A KR20020004136A (ko) 2002-01-16
KR100384827B1 true KR100384827B1 (ko) 2003-05-22

Family

ID=19675862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0037673A KR100384827B1 (ko) 2000-07-03 2000-07-03 국수 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100384827B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101473420B1 (ko) 2011-02-18 2014-12-16 산요 푸즈 가부시키가이샤 즉석 면의 제조 방법
KR102387738B1 (ko) 2021-09-08 2022-04-18 이경진 면발의 굵기가 상이한 롤러형 제면기
KR102387746B1 (ko) 2021-09-08 2022-04-18 이경진 면발의 굵기가 상이한 실린더형 제면기

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100407457B1 (ko) * 2001-04-06 2003-11-28 연기석 메밀면 제조장치
KR100655864B1 (ko) * 2005-09-06 2006-12-08 연기석 개선된 메밀면 제조장치 및 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960002260U (ko) * 1994-06-29 1996-01-19 자동차 브레이크와 러버쉼 체결구조
KR0116425Y1 (ko) * 1995-03-31 1998-04-20 김태룡 곡류 제면기
KR200201867Y1 (ko) * 2000-04-25 2000-11-01 이기봉 곡물국수의 제조장치
KR20010094346A (ko) * 2000-04-06 2001-10-31 변승현 옥수수 국수의 제조장치와 그 제조방법 및 그 장치를이용하여 제조된 옥수수 국수

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960002260U (ko) * 1994-06-29 1996-01-19 자동차 브레이크와 러버쉼 체결구조
KR0116425Y1 (ko) * 1995-03-31 1998-04-20 김태룡 곡류 제면기
KR20010094346A (ko) * 2000-04-06 2001-10-31 변승현 옥수수 국수의 제조장치와 그 제조방법 및 그 장치를이용하여 제조된 옥수수 국수
KR200201867Y1 (ko) * 2000-04-25 2000-11-01 이기봉 곡물국수의 제조장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101473420B1 (ko) 2011-02-18 2014-12-16 산요 푸즈 가부시키가이샤 즉석 면의 제조 방법
US10925301B2 (en) 2011-02-18 2021-02-23 Sanyo Foods Co., Ltd. Process for producing instant noodles
KR102387738B1 (ko) 2021-09-08 2022-04-18 이경진 면발의 굵기가 상이한 롤러형 제면기
KR102387746B1 (ko) 2021-09-08 2022-04-18 이경진 면발의 굵기가 상이한 실린더형 제면기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020004136A (ko) 2002-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1109722A (en) Method and apparatus for making meat analog
CN102232396B (zh) 面团挤压机
AU777195B2 (en) Extrusion die
JP4170765B2 (ja) 膨化スナックの製造方法及びその製造装置
US20140087044A1 (en) Production of engineered feed or food ingredients by extrusion
USRE37235E1 (en) Short length tapered extrusion cooking apparatus having peripheral die
WO2010127561A1 (zh) 一体化挤压成型设备
CN100462014C (zh) 通过挤压制作冷面用面条的方法和设备
KR100384827B1 (ko) 국수 제조장치
GB994554A (en) Method of and apparatus for the production of a food from starch-containing material
RU2007112597A (ru) Реторта для производства пеллет и гранул
KR102179536B1 (ko) 난연 인조목분 플라스틱 컴파운드 제조용 압출장치
US20220087303A1 (en) Extruder to nixtamalize maize fractions
US20110290122A1 (en) Device for continuous production by extrusion cooking of a food product containing whole solid pieces, and extrusion machine with such a device
JPH1075759A (ja) 一軸押出し成形装置
KR20190058990A (ko) 곡물 과자 성형장치용 배출캡
KR0116425Y1 (ko) 곡류 제면기
Manthey et al. Extruding and drying of pasta
KR20020078160A (ko) 메밀냉면 또는 국수를 제조하는 방법 및 장치
CN201451288U (zh) 螺杆式挤压机
EP1051922A1 (en) Extrusion die for expanded cereals
KR102381820B1 (ko) 가래떡 제조 시스템
RU2223682C2 (ru) Устройство и способ для изготовления пищевого экструдированного продукта
KR101201175B1 (ko) 구형물 성형장치
KR0162155B1 (ko) 소스 내장형 국수의 제조방법 및 그 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090302

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee