KR19980046039A - 선박의 밸러스트 시스템 - Google Patents

선박의 밸러스트 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR19980046039A
KR19980046039A KR1019960064312A KR19960064312A KR19980046039A KR 19980046039 A KR19980046039 A KR 19980046039A KR 1019960064312 A KR1019960064312 A KR 1019960064312A KR 19960064312 A KR19960064312 A KR 19960064312A KR 19980046039 A KR19980046039 A KR 19980046039A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
air vent
ballast
deck
wwb
Prior art date
Application number
KR1019960064312A
Other languages
English (en)
Inventor
박성도
안형수
신성호
Original Assignee
신영균
대우중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신영균, 대우중공업 주식회사 filed Critical 신영균
Priority to KR1019960064312A priority Critical patent/KR19980046039A/ko
Publication of KR19980046039A publication Critical patent/KR19980046039A/ko

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

본 발명은 선박의 밸러스팅시 각 탱크의 에어밴트를 통한 해수의 오버훌로우 현상을 개선하여 에어밴트 본래의 기능을 회복시킬 목적으로 세컨 데크(7)의 하층에 설치되어 주 배수 라인(1)에 밸브로서 개폐되면서 직접 급수되도록 연결되는 W.W.B.탱크(3)와, 상기 W.W.B.탱크(3)의 아래에 설치되는 DB.W.B.탱크(2)와, 시 체스트(11)로부터 밸러스트 펌프(12)를 거쳐 상기 각 탱크(2)(3)에 연결되어 해수를 상기 각 탱크(2)(3)에 공급하기 위한 주 배수라인(1)과, 상갑판(6) 상부까지 연장하지 않고 세컨데크(7) 상부까지만 연장하여 설치되는 각 탱크로부터의 에어벤트관 및 에어벤트헤드(43), 공기가 에어벤트 헤드를 통해서 출입시 흘러 나올 수 있는 물을 모아서 선외 배출시킬 목적으로 설치되는 커먼헤드부(4), 밸러스트 펌프 가동시 각 탱크로부터 출입되는 공기가 상갑판(6) 상부로 출입될 수 있도록 설치해 주는 커먼 헤드에 연결된 에어벤트관(42), 커먼헤드에 흘러들어간 물을 선외 배출시킬 수 있도록 설치되는 드레인관(41) 상기 주 배수라인(1)의 일정 위치에 에어밴트수단(5)을 구비하고 토출측은 외해로 직접 통수되게 하되 상기 주 배수라인(1)상에서 탱크 상부로부터 적정한 높이를 형성한 U자형 오버훌로우 수단(5)을 포함하여 이루어지는 밸러스팅 시스템을 제공하므로써 밸러스트 펌핑시의 과압에 의한 선체 구조의 내부재 손상 및 밸러스트 불안정 등의 문제점을 해결하는 것이다.

Description

선박의 밸러스트 시스템
도 1은 본 발명에 관련된 과압 방지 밸러스트 시스템의 계통도이다.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 :주배수라인 2 : DB.W.B.탱크
3 :W.W.B.탱크 4 : 커먼 헤드(Common Head)부
5 :오버 훌로우(Over Flow)수단 6 : 상갑판
7 :세컨 데크 11: 시 체스트(Sea Chest)
12 :밸러스트(Ballast) 펌프 41:드레인(Drain)관
42, 51 :에어밴트수단 21 : 밸브
43 : 에어벤트 헤드
[발명의상세한설명]
[발명의목적]
[발명이속하는기술분야및그분야의종래기술]
본 발명은 선박 특히, 대형 콘테이너선의 밸러스트 시스템에 관한 것으로 밸러스팅(Ballasting) 과정에서 밸러스트 펌프를 통하여 해수를 유입하는 경우 발생되는 과압이 밸러스트 펌프의 위치로부터 탱크의 위치까지의 수두손실분을 감안하여 탱크의 최대 높이로 잡은 오버 훌로우관을 통하여 해소되게 한 선박의 밸러스트 시스템에 관한 것이다.
종래 알려져온 밸러스트 시스템의 구조는 첨부도면 도 1에서 도시하는 바와 같이 세컨 데크(7)의 하층에 설치되어 주배수라인(1)에 직접 연결되는 W.W.B.탱크(2)와,상기 W.W.B.탱크(2)의 아래에 설치되어 주배수라인(1)에 직접 연결되는 DB.W.B.탱크(3)와, 시 체스트(11)로부터 밸러스트 펌프(12)를 거쳐 각 탱크(2)(3)에 해수를 흡인, 토출하기 위한 주배수라인(1)과, W.W.B 탱크(2)에 수개의 독립된 파이프라인을 구비하되 드레인관(41) 및 에어밴트수단(42)을 갖추고 갑판(6)과 세컨데크(7)사이에서 수개의 밸브(43)가 독립적으로 설치되는 커먼 헤드부(4)로 이루어진다.
이와 같은 종래의 밸러스트 시스템은 각각의 W.W.B탱크와, DB.W.B탱크들에 에어파이프 수단을 설치하고 있으나, 밸러스팅 타임에 탱크 내부로부터 해수가 오버 훌로잉되는 현상이 발생되고 있다. 이와 같은 현상은 선박의 밸러스트를 위하여 해수를 유입하는 경우 발생되는 과압으로 인해 에어파이프가 본래 갖고 있는 기능인 에어 배출(ESCAPING)기능이 작용하지 못하는데 기인하며, 이로 인해 해수 토출시에도 에어 흡인 기능이 수행되지 못하는 문제점도 수반되었다.
즉, 각 탱크부에 독립적으로 설치된 에어밴트수단은 해수 유입에 의하여 선박의 균형을 잡고자 하는 경우 해수가 유입되는 만큼 공기가 흡인되어야 하고 해수 배수되는 경우에는 그만큼 토출되어야 하나, 펌핑되는 과정에서 각 탱크의 위치에 따른 위치 수두 혹은 용량 과다 등의 원인으로 인해 과압이 걸리게 되는 바, 이를 각 탱크의 에어밴트수단이 아닌 밸러스트 펌핑과정에서 자연적으로 해소되도록 함이 필요하게 되는 것이며, 이렇게 하였을 때에 각 탱크가 보유하는 에어밴트수단의 본래의 기능인 밸러스팅시 에어 밴트기능을 회복하여 정상 밸러스트가 이루어지고 디밸러스팅시에도 에어가 흡인되는 기능 등이 제대로 수행될 수 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 밸러스트 시스템이 갖는 문제점과 필요성을 감안하여 밸러스팅시에는 에어토출 기능이 정상 수행되고, 토출(디밸러스팅)시에는 공기가 흡입되는 기능을 수행하도록 하는 밸러스트 시스템을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
구체적으로 주배수라인의 밸러스트 펌프를 거친 일정 위치의 주배수관을 통하여 해수를 흡인 및 토출하여 선박을 밸러스팅함에 있어 발생되는 역류하는 과압을 주 배수파이프 라인에서 압력을 해소시켜 안정된 압력으로 해수가 펌핑되므로써 각 탱크에 구비된 에어밴트수단으로의 해수 넘침 현상을 개선한 밸러스트 시스템을 제공하는 데에 궁극적인 목적이 있다.
[발명이이루고자하는기술적과제]
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 시 체스트로부터 밸러스트 펌프를 거쳐 각 탱크에 해수를 공급하기 위하여 연결되는 주배수파이프라인과, 세컨 데크의 하층에 설치되어 주배수라인에 직접 연결되는 W.W.B.탱크와, 상기 W.W.B.탱크의 아래에 설치되어 주배수라인에 직접 연결되는 DB.W.B.탱크와, 상기 W.W.B 탱크에 수개의 독립된 파이프라인을 구비하되 드레인관 및 에어밴트수단을 포함하여 갑판과 세컨데크 사이에서 수개의 밸브를 독립적으로 설치하여서 되는 커먼 헤드부와, 상기 주배수라인의 일정 위치에 함께 연결되어 상기 갑판위 까지 최대 높이를 보유하는 에어밴트수단을 구비하되 토출측은 외해로 직접 통수되게 한 U자형 오버훌로우 수단을 포함하여 밸러스팅시 밸러스트 펌프의 연속적인 작동으로 발생되는 과압이 최상부 탱크의 위치보다 높게 한 U자형 오버 훌로우수단에 의하여 자연스럽게 해소되는 밸러스트 시스템으로 된다.
이와 같은 본 발명 밸러스트 시스템에 의해서는 종래 각 탱크의 에어밴트수단을 통하여 밸러스팅시 발생되는 과압으로 인해 해수가 오버훌로우되던 현상이 없어지고 밸러스팅이나 디밸러스팅시에 에어만이 흡인, 토출되도록 하여 안정적인 밸러스트를 회복하고 동시에 선체 바닥으로 오버 훌로우 됨에 따른 해수 처리 및 선체 부식 등의 문제점을 개선할 수 있다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 실시예의 전체 계통도로서 이에 따르면 본 발명은 세컨 데크(7)의 하층에 설치되어 주배수라인(1)에 밸브(21)로서 개폐되면서 직접 급수되도록 연결되는 W.W.B.탱크(2)와, 상기 W.W.B.탱크(2)의 아래에 설치되어 주배수라인(1)에 밸브를 사이에 두고 연결되는 DB.W.B.탱크(3)와, 시 체스트(11)로부터 수개의 밸브와 함께 밸러스트 펌프(12)를 거쳐 상기 각 탱크(2)(3)에 연결되어 해수를 상기 각 탱크(2)(3)에 공급하기 위한 주배수라인(1)과, 상기 W.W.B 탱크(3)에 수개의 독립된 파이프라인을 구비하되 드레인관(41) 및 에어밴트수단(42)을 포함하여 갑판(6)과 세컨데크(7)사이에서 수개의 밸브(43)를 독립적으로 설치하여서 되는 커먼 헤드부(4)와, 상기 주배수라인(1)의 일정 위치에 에어밴트수단(51)을 구비하고 토출측은 외해로 직접 통수되게 하되 상기 주배수라인(1) 상에서 상기 커먼 헤드부(4)까지 최대높이를 형성한 U자형 오버훌로우 수단(5)으로 되는 실시구조를 갖는다.
구체적으로 상기 주배수라인(1)은 시 체스트(11)로부터 밸러스트 펌프(12)를 거쳐 각 탱크(2)(3)에 해수를 흡인,토출하기 위한 수개의 밸브수단을 포함하여 파이프 라인을 형성한다.
상기 커먼 헤드부(4)는 상기 W.W.B 탱크(2)에 수개의 독립된 파이프라인을 구비하되 드레인관(41) 및 에어밴트수단(42)을 포함하여 갑판(6)과 세컨데크(7)사이에서 수개의 밸브(43)를 독립적으로 설치하여 이루어진다.
상기 오버 훌로우 수단(5)은 주배수라인(1)의 일정 위치에 에어밴트수단(51)을 구비하고 토출측은 외해로 직접 통수되게 하되 상기 주배수라인(1)상에서 상기 커먼 헤드부(4)까지 높이를 최대로 형성한 U자형의 파이프 수단이다.
이와 같이 이루어진 본 발명은 밸러스트 펌프의 토출측에 바다와 직접 연결되는 오버 훌로우 수단을 설치함으로써 이 오버 훌로우 수단의 U 자형 파이프의 설치 높이를 초과하는 압력은 바다로 자동적으로 릴리프되게 하여 밸러스트펌프로부터 발생할 수 있는 과압을 구조적으로 방지하게 되는 것이며, 이로 인해 밸러스트 구조물에는 어떠한 경우에도 오버 훌로우 파이프 설치 높이 이상의 압력이 미칠 수 없도록 하여 상술한 문제점을 근본적으로 개선하는 것이다.
[발명의효과]
이와 같은 근본적인 밸러스트 시스템의 개선은 전체 밸러스트 탱크들에 대한 본 발명의 오버 훌로우 수단에 의하여 각 밸러스트 탱크에 독립적으로 설치되는 에어밴트수단이 에어밴트수단 본래의 기능, 즉 밸러스팅시에는 에어 밴트를, 디밸러스팅시에는 에어흡입기능을 수행하도록 기능이 회복되는 것을 의미하기도 하며, 이와 같은 흡입,토출 기능의 회복은 종래 각 탱크의 에어밴트수단을 통한 과압 발생으로 인한 해수가 오버훌로우되던 현상을 개선함은 물론 밸러스팅이나 디밸러스팅시에 순수한 에어만을 흡인, 토출되도록 하여 선체 바닥으로 해수가 오버 훌로우 됨에 따른 예민한 밸러스트 역효과 및 선체 부식 등의 문제점도 개선하게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 세컨 데크(7)의 하층에 설치되어 주배수라인(1)에 밸브(21)로서 개폐되면서 직접 급수되도록 연결되는 W.W.B.탱크(2)와, 상기 W.W.B.탱크(2)의 아래에 설치되어 주배수라인(1)에 밸브(21)를 사이에 두고 연결되는 DB.W.B.탱크(3)와, 시 체스트(11)로부터 수개의 밸브와 함께 밸러스트 펌프(12)를 거쳐 상기 각 탱크(2)(3)에 연결되어 해수를 상기 각 탱크(2)(3)에 공급하기 위한 주배수라인(1)과, 상기 W.W.B 탱크(3)에 수개의 독립된 파이프라인을 구비하되 드레인관(41) 및 에어밴트수단(42)을 포함하여 갑판(6)과 세컨데크(7)사이에서 수개의 밸브(43)를 독립적으로 설치하여서 되는 커먼 헤드부(4) 및, 상기 주배수라인(1)의 일정 위치에 에어밴트수단(51)을 구비하고 토출측은 외해로 직접 통수되게 하되 상기 주배수라인(1) 상에서 상기 커먼 헤드부(4)까지 최대높이를 형성한 U자형 오버훌로우 수단(5)을 포함하여 이루어지는 선박의 밸러스트 시스템.
KR1019960064312A 1996-12-11 1996-12-11 선박의 밸러스트 시스템 KR19980046039A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960064312A KR19980046039A (ko) 1996-12-11 1996-12-11 선박의 밸러스트 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960064312A KR19980046039A (ko) 1996-12-11 1996-12-11 선박의 밸러스트 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980046039A true KR19980046039A (ko) 1998-09-15

Family

ID=66521615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960064312A KR19980046039A (ko) 1996-12-11 1996-12-11 선박의 밸러스트 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19980046039A (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100499831B1 (ko) * 2002-08-05 2005-07-07 대우조선해양 주식회사 선박용 밸러스트 시스템의 강제 해수 흡입장치
KR100557353B1 (ko) * 1998-12-05 2006-05-12 삼성중공업 주식회사 선박의 밸러스트 시스템
KR100858221B1 (ko) * 2007-08-22 2008-09-10 현대중공업 주식회사 체인 컴프레서용 롤러
KR200454112Y1 (ko) * 2008-12-31 2011-06-17 대우조선해양 주식회사 잠수식 중화물 운반선의 밸러스팅용 에어 벤팅 장치
KR101215474B1 (ko) 2010-11-25 2012-12-26 삼성중공업 주식회사 선박용 에어벤트라인의 드레인배출장치 설치구조
KR101302037B1 (ko) * 2012-02-01 2013-09-04 삼성중공업 주식회사 부유식 도크
KR20190139959A (ko) * 2017-05-30 2019-12-18 닛뽕 유센 가부시키가이샤 선박 평형수 시스템

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100557353B1 (ko) * 1998-12-05 2006-05-12 삼성중공업 주식회사 선박의 밸러스트 시스템
KR100499831B1 (ko) * 2002-08-05 2005-07-07 대우조선해양 주식회사 선박용 밸러스트 시스템의 강제 해수 흡입장치
KR100858221B1 (ko) * 2007-08-22 2008-09-10 현대중공업 주식회사 체인 컴프레서용 롤러
KR200454112Y1 (ko) * 2008-12-31 2011-06-17 대우조선해양 주식회사 잠수식 중화물 운반선의 밸러스팅용 에어 벤팅 장치
KR101215474B1 (ko) 2010-11-25 2012-12-26 삼성중공업 주식회사 선박용 에어벤트라인의 드레인배출장치 설치구조
KR101302037B1 (ko) * 2012-02-01 2013-09-04 삼성중공업 주식회사 부유식 도크
KR20190139959A (ko) * 2017-05-30 2019-12-18 닛뽕 유센 가부시키가이샤 선박 평형수 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19980046039A (ko) 선박의 밸러스트 시스템
CN105270567A (zh) 一种船舶压载系统的管路布置结构
KR100557353B1 (ko) 선박의 밸러스트 시스템
JP3489820B2 (ja) バラスト管頭金具
CN110843998A (zh) 一种船舶洗舱水排放系统
CN106052414A (zh) 凝汽器抽真空系统及凝汽器抽真空方法
CN100487232C (zh) 浅水型潜水器燃烧发动机换气系统
JP4420907B2 (ja) 貨物船のバラストタンク注排水装置および貨物タンククリーニング装置
CN211139567U (zh) 一种船舶洗舱水排放系统
JPH06289186A (ja) 原子力発電所用冷却海水放水装置
JP2003276675A (ja) 船首スラスター用外板開口部の船体抵抗低減装置
JP3530133B2 (ja) バラスト置換装置
KR101122769B1 (ko) 드레인 파이프가 없는 워터 세퍼레이트
JP2553852Y2 (ja) 脱気装置用水封式真空ポンプの封水利用機構
WO1984001138A1 (en) Stripping system for a cargo tank
KR200387325Y1 (ko) 선박용 해수 흡입장치
JPH08170351A (ja) はしけを用いた真空式ヘドロ回収方法及びその装置
JPH05178274A (ja) 船舶の排水装置
JP2003220303A (ja) 沈殿槽用上澄水排出装置
KR102363785B1 (ko) 최적 진공 기술을 적용한 빌지수 처리 장치 및 동 장치를 구비한 선박
KR20180131285A (ko) 진공압을 이용한 고팽창 포말 시스템
JPH08291799A (ja) 横軸ポンプの運転方法
SU36848A1 (ru) Устройство дл сн ти судов с мели
CN112278181A (zh) 一种压载舱堆积淤泥吹洗装置及方法
RU2091270C1 (ru) Способ и устройство для удаления за борт воды, скапливающейся внутри корпуса подводной лодки

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application