KR19980018394A - 감쇠력 가변식 쇽 업소버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 차단 밸브에 연결되는 컨테이너 튜브를 포함하며, 상기 차단 밸브에 감쇠 매개를 공급하기 위한 고압 흐름 연결선과, 경우에 따라서는 컨테이너 튜브 내부에 위치하는 중간 튜브를 포함하며, 이때 컨테이너 튜브 와/혹은 실린더를 가지는 중간 튜브는 고압 흐름 연결선을 형성하고, 상기 실린더 내에서 피스톤로드의 피스톤이 축방향으로 미끄러지며, 상기 컨테이너 튜브 와/혹은 실린더 튜브는 고압 흐름 연결선에서 차단 밸브로 변화하는 기능을 하는 튜브 연결부를 구비하며, 컨테이너 튜브의 변화부를 형성하게 하는 적어도 하나의 튜브에 있는 튜브 연결부는 튜브의 내부 영역에 접촉하며, 개구부를 통해서 상기한 튜브로 돌출하는 플렌지를 구비하는 분리된 부품으로서 만들어진다.

Description

감쇠력 가변식 쇽 업소버

본 발명은 감쇠력 가변식 쇽 업소버에 관한 것이다.

DE 40 31 760 A1으로부터 감쇠력 가변속 쇽 업소버가 알려져 있으며, 이 장치에서 작동유로 채워진 실린더는 쇽 업소버의 컨테이너 중심에 놓이게 된다. 상기 컨테이너에 위치하는 차단 밸브로 향하는 바이패스 도관을 형성하기 위해서, 상기 컨테이너와 상기 실린더 사이에는 내부 컨테이너 튜브가 배치된다. 상기 내부 컨테이너 튜브는 개구부를 구비하고 있으며, 이 개구부에는 밸브의 연결부가 삽입되어진다. 상기 개구부와 연결부 사이의 전이는 바깥으로부터 내부 컨테이너 튜브위에 위치하는 실링 몸체에 의해 밀봉된다. 상기 실링 몸체는 실질적으로 실링의 기능을 수행하며 그 안에 삽입되며 밀봉 장치를 구비한다

이 용액은 비교적 작은 경비로만 해결되어질 수 있는 두 가지 문제점을 수반한다. 우선, 상기 연결부위에서 들어 올려지는 방향으로 바이패스 도관내에 유압이 작동해서, 상응하는 높은 응력이 상기 밀봉 장치위에 가해져야만 한다. 더 나아가서, 특별히 입체적으로 만곡되는 밀봉 장치는 밀봉 몸체와 실린더 외부 직경 사이에 삽입되어야 하고, 상기 밀봉 몸체 자체는 상기 실린더 직경의 각각의 변형을 위해 제공되어져야 한다.

DE 44 24 433 C1감쇠력 가변식 쇽 업소버를 위한 중간 튜브가 알려져 있으며, 이 장치는 밸브 시트 몸체를 덮고, 제어할 수 있는 밸브를 가지는 유압 연결부를 형성하는 튜브 연결부를 포함한다. 상기 튜브 연결부의 내부는 실제적으로 튜브 연결부를 연장하게 하는 중간 링을 죄게 된다. DE 40 31 760 A1에 따른 변형과 비교해 볼때, 이 용액은 상기 중간 링에 의해 죄어지는 개구부가 중간 링의 직경에 의존하지 않고 대체적으로 일정하게 유지됨으로서, 명백히 규격화된 효과가 나타난다는 장점을 제공할 것이다. 그러나, 상기 죄는 작용을 위해 필요한 물질들은 대체적으로 플라스틱으로 구성되어 있고, 또한 비교적 압력 및 온도에 민감한 재료로 구성되어진다.

독일 실용신안 DE-GM 92 06 568 U1호는 한 부분을 형성하기 위한 중간 튜브 로부터 분리된 튜브 연결부를 가지는 중간 튜브를 나타내고 있다. 상기 튜브 연결부의 길이가 긴 특별한 경우에서, 반지름은 상기 중간 튜브 부분과 튜브 연결부 사이의 전이를 제공하는 중간 튜브에서 형성되어진다. 상기 용액에 있어서, 재료들의 유출력은 튜브 연결부의 형성과 관련하여 제한된다. 상기 튜브 및 연결부가 발전된 작동 압력을 견디어낼 수 있게 하기 위해서, 최소한의 벽 두께가 유지되어야 한다.

DE 44 10 522 A1으로부터 재킷의 칼라의 내부에서 용접된 튜브 연결부를 구비하는 재킷을 가진 유압의 쇽 업소버가 알려져 있다. 원칙적으로 말하자면, 상기 튜브 연결부와 칼라의 용접 이음매는 압력 테스트에 의하여 재조사되어야 한다. 더 나아가서, 용접 작업후에 상기 재킷을 청소하는 공정이 필요하다.

DE 41 307 A1에는 다른 방법이 설명되어져 있다. 튜브 연결부를 위한 접속면은 재킷에 평평하게 형성되어 있으며, 상기 재킷에 결합 가능한 바이패스가 용접되어 있다. 그리고 나서 상기 튜브 연결부는 용접 공정을 위해 외측으로부터 평평한 접속면위에 위치하며, 이때 필요한 용접 이음매는 평편한 면에 위치하지만, 입체적으로 만곡하지는 않는다.

본 발명의 목적은 컨테이너 튜브에 위치하는 차단 밸브를 가지는 쇽 업소버를 본 발명을 표준으로 삼아 적용된 제어 하에 높은 작동 압력 및 온도를 유지하는 것과 같은 방법으로 개발시키는 것이다.

본 발명과 관련하여 상기한 목적들이 획득된다. 이점에 있어서, 컨테이너 튜브의 변화부를 형성하게 하는 적어도 하나의 튜브에 있는 튜브 연결부는 튜브의 내부 영역에 접촉하며, 개구부를 통해서 상기한 튜브로 돌출하는 플렌지를 구비하는 분리된 부품으로서 만들어진다. 상기 튜브 연결부를 형성하기 위한 튜브들의 디프드로잉 가공은 필요없게 되어질 수 있다. 더 나아가서 변형함에 있어서 유입력이 더 니상 큰 역할을 하지 않기 때문에 재료의 선택이 제한되지 않는다. 내측으로부터의 튜브 연결부 배열은 상기 쇽 업소버의 우세한 작동 압력이 시트 방향으로 분리된 튜브 위에서 구동된다는 큰 장점을 가지고 있다. 그 점에 있어서 튜브 연결부의 안전한 위치가 항상 확보된다.

본 발명의 더 유리한 구조에서, 상기 튜브의 개구부는 고압부 길이를 위한 튜브들의 평평한 지역에 위치한다. 상기 튜브의 내부 지역과 관련된 충분히 큰 접촉면을 제작하기 위해서 플렌지위에 특별한 직경을 형성할 필요는 없다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 튜브의 개구부는 튜브 연결부와 압착하여 끼워진다. 조립하는 동안, 만약 작동 압력이 생기지 않는다면, 상기 튜브 연결부는 충분한 범위까지 마찰하며 맞물린다.

다른 장점을 가진 특징과 관련하여, 상기 튜브 연결부의 플렌지는 실링 링을 위한 환형 홈을 제공한다. 플렌지에서 보다 그 위치에서 환형 홈을 제작하는 것이 좀더 비싸기 때문에, 상기 환형 홈이 상기 튜브위에 제공될 필요는 없다.

가장 경제적인 제작 가격을 고려해 볼때, 압착하여 끼워 맞추기 위한 튜브 연결부는 플렌지로부터 반대편 끝부분까지의 길이보다 짧은 세로면을 구비하고 있다.

더 나아가서 본 발명과 관련된 쇽 업소버의 제작 과정에서, 개구부를 가진 상기 튜들이 제공되어진다. 이때 작업 공정은 안쪽으로부터 밖으로 향하게 되며, 분리된 부품의 형성에 있어서, 연결부는 튜브의 내부 지역이 튜브 연결부의 플렌지에 접촉될때까지, 상기 튜브의 열려진 끝부분을 지나서 개구부를 통해서 삽입되어진다. 상기 개구부의 제작에 있어서, 쇽 업소버의 바깥쪽에 불가피하게 모서리 혹은 버(burr)가 생기는 것들이 상기한 작업을 통해서 안전하게 할 수 있다. 상기한 제작 도구는 견고함을 테스트할 필요가 없게 해준다.

본 발명은 도면에 따라서 더욱 잘 설명되어진다.

도 1은 쇽 업소버의 전체도이다

도 2는 연결관을 가진 컨테이너 튜브 혹은 중간 튜브의 구조체를 보여주는 것이다.

도 3 및 4는 도 2에 따른 구조체의 개개의 부분을 보여주는 것이다.

도 5는 도 2에 따른 확대 단면도이다.

이하, 본 발명의 실시예는 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세히 설명되어 질 수 있다.

도 1에서 쇽 업소버는 하나의 실린더(1)를 갖는데, 이 실린더에는 축 방향으로 구동하는 피스톤 로드(3)가 장치된다. 안내 및 밀봉 유닛(7)은 피스톤 로드(3)가 실린더의 상부 끝부분 밖으로 움직이도록 안내한다. 실린더(1)내에서 피스톤 밸브 배열(11)을 갖는 피스톤 유닛(9)이 피스톤 로드(3)에 고정된다. 실린더(1)의 하부 끝부분은 바닥 밸브 배열(15)을 갖는 밑판(13)에 의해서 밀폐된다. 컨테이너 튜브(17)가 상기 실린더(1)를 둘러싼다. 컨테이너 튜브(17)와 중간 튜브(5)는 균형 챔버로 표시되는 고리 모양의 공간(19)을 형성 한다. 상기 실린더(1)내의 공간은 피스톤 유닛(9)에 의해서 제1작동 챔버(21a)와 제2작동 챔버(21b)로 나뉜다. 상기 작동 챔버(21a,21b)들은 작동유로 채워진다. 상기 균형 챔버(19)는 수준기(19a)까지 유체로 채워지고, 수준기 이상부터는 기체가 채워진다. 균형 챔버(19)내에는 제1흐름 연결선, 즉 고압부(23)가 상기 실린더 및 중간 튜브로부터 형성되는데, 이 고압부는 상기 실린더(1)의 시추공(25)을 통해 제2작동 챔버(21b)와 연결된다. 컨테이너 튜브(17)의 측면에 장치된 차단 밸브(27)는 상기 고압부와 연결된다. 도시되지는 않았지만, 이 차단 밸브로부터 제2흐름 연결선, 즉 저아부가 균형 챔버(18)로 통한다.

상기 피스톤 로드(3)가 실린더(1)의 위쪽으로 움직이면, 상기 상부 작동 챔버(21b)가 작아진다. 이때 상부 작동 챔버(21b)내에 초과 압력이 형성되는데, 이 초과 압력은 차단 밸브(27)가 잠겨 있는 동안 상기 피스톤 밸브 배열(11)에 의해서만 하부 작동 챔버(21a)안으로 사라진다. 상기 차단 밸브(27)가 열리면, 액체는 고압부(23) 및 차단밸브(27)를 통해서 사부 작동 챔버(21b)에서 균형 챔버(18)로 흘러 들어간다. 그러므로 상기 피스톤 로드(3)가 밖으로 나올 경우 쇽 업소버의 감쇠 특성은 차단 밸브(27)의 개폐 정도에 따라 좌우된다. 이때 차단 밸브는 단계적 혹은 연속적으로 조절될 수 있다.

상기 피스톤 로드(3)가 상기 실린더(1)안으로 들어갈 때는 하부 작동 챔버(21a)안에 초과 압력이 형성된다. 따라서 액체는 피스톤 밸브 배열(11)을 통해서 하부 작동 챔버(21a)로부터 상부 작동 챔버(21b)안으로 흘러 들어간다. 상기 피스톤 로드가 상기 ㅏ실린더(1)안으로 들어감에 따라 압력을 받는 액체는 바닥 밸브 배열(15)을 통하여 균형 챔버(19)안으로 배출된다. 상기 피스톤 밸브 배열(11)의 압력 흐름 저항이 바닥 밸브 배열(15)의 저항보다 작기 때문에, 상부 작동 챔버(21b)내에서와 마찬가지로 압력이 증가한다. 상기 차단 밸브(27)가 열려져 있을 경우에 이렇게 증가된 압력은 고압부(23)를 통해서 다시 균형 챔버(9)로 흘러 들어간다. 다시 말해서 본 발명에 의한 쇽 업소버는 차단 밸브(27)가 열려 있고 피스톤 로드가 안으로 들어갈 때에는 비교적 부드러운 특성을 나타내고, 상기 차단 밸브가 닫혀 있고 피스톤 로드가 밖으로 밀려 나갈때에도 마찬가지로 비교적 강한 특성을 나타낸다. 바이패스 역할을 하는 고압부(13)를 통한 유체 흐름의 방향은 피스톤 로드가 안으로 들어가거나 혹은 밖으로 밀려 나가는 것에 관계없이 항상 같다는 것을 알 수 있다.

도 2는 중간 튜브(5) 및 분리된 튜브 연결부(29)의 구조체를 보여주는 것에 국한된다. 게다가 본 발명과 관련하여 상기 중간 튜브 대신에 컨테이너 튜브가 사용되어질 수 있다. 특별히 이러한 종류의 출원은 DE 34 34 877 A1의 도 8에 상응하는 쇽 업소버에 있어서 실행되어진다.

도 3은 예로서 개별적인 부분으로서의 중간 튜브(5)를 도시한다. 본질적으로 상기 중간 튜브는 실링 비드(35)를 구비하는 가이드부(33)의 양쪽 끝부분을 연결하는 고압부 길이 간격(31)으로 구성되어 있다. 상기 실링 비드는 균형 챔버(19)(도 1 참조)와 간련된 고압부(23)를 밀봉하는 밀봉장치를 수용하고 있다. 개구부(39)는 중간 튜브의 축으로부터 가로질러 연장하는 평편한 구역(37)내에 형성되어 있다. 상기 개구부를 제조할 때에, 펀칭 다이 혹은 펀칭 도구를 중간 관의 열려진 끝 부분속으로 삽입해서 방사상 외측 방향으로 움직이는 작업 운동을 수행한다. 이러한 방법으로 상기 중간 관의 내부 영역으로부터 나오는 매끄러운 절단된 부분이 시작된다. 상기 개구부(39)의 직경의 오차 한도는 정수보다 작은 경향이 있다.

도 4는 분리된 구성 성분으로서 설계된 튜브 연결부(29)의 확대된 모습을 도시한다. 상기 튜브 연결부의 끝부분에는 플렌지가 형성되어 있다. 상기 플렌지는 도 2에서 도시된 실링 링(45)이 삽입되어 있는 환형 홈(43)을 구비하고 있다. 상기 환형 홈의 외측 테두리에서 상기 플렌지는 접촉면(47)을 구비하고 있다. 상기 중간 튜브 혹은 컨테이너 튜브의 개구부(39)와 압착하여 끼워 맞추기 위한 세로 구역(49)은 플렌지로부터 연장한다. 상기 세로 구역(49)은 외부 직경을 위한 오차 한도가 정량 이상이 된다. 상기 세로 부분의 길이는 본질적으로 상기 컨테이너 튜브 혹은 중간 튜브의 두께에 제한된다. 상기 튜브 연결부가 전체로서 용이하게 조립되어 질 수 있기 때문에 상기 세로 구역(49)보다 외부 직경이 작은 다른 튜브 연결부(51)는 인접한 세로 부분과 연결된다. 상기 튜브 연결부는 상기 차단 밸브(27)(도 1 참조)의 추가적인 구성 성분을 위한 조립된 사면(53,55)을 구비하고 있다.

도 5에서는 본 발명의 특별한 장점을 가진 특징을 설명하고 있다. 위에서 설명된 것처럼, 상기 중간 튜브(5)의 개구부(39)와 튜브 연결부(29)의 세로 부분(49)이 압착하여 끼워 맞추어지기 때문에, 상기 중간 튜브 혹은 컨테이너 튜브의 튜브 연결부(29)가 안쪽으로부터 밖으로 열려진 끝부분을 통해서 조립되어 있을 때 상기 튜브 연결부는 마찰 연결을 통해서만 그것의 규정된 설치 위치 내에서 계속해서 있을 것이다. 상기 설치 위치는 상기 중간 튜브 내부의 평평한 지역과 관련된 접촉면(47)을 통해서 규정된다. 상기 고압부 길이(23) 내부의 작동 압력이 상기 튜브 연결부(29)의 내부 직경(59)을 위한 개구부(39)의 직경으로부터 미리 계산해 놓은 환상의 링 표면(57)위에 미친다. 이상적으로 말하면 전체 플렌지면들이 안전하게 확보되고, 그러나 지지면(47)과 중간 튜브 내부의 평평한 지역 사이에서의 적은 누출을 불가능하게 할 수 없다.

도면에 의해 설명된 실시예는 상기 개구부(39)가 생산될 때 형성되어지는 펀치 아웃 부분이 상기 중간 튜브의 내측에 놓여지는 장점을 명백하게 보여준다. 실링 링(45)은 상기 개구부(39)를 재 가공하지 않고 삽입 가능하게 한다.

컨테이너 튜브의 변화부를 형성하게 하는 적어도 하나의 튜브에 있는 튜브 연결부는 튜브의 내부 영역에 접촉하며, 개구부를 통해서 상기한 튜브로 돌출하는 플렌지를 구비하는 분리된 부품으로서 만들어진다. 상기 튜브 연결부를 형성하기 위한 튜브들의 디프 드로잉 가공은 필요없게 되어질 수 있다. 더 나아가서 변형함에 있어서 유입력이 더 이상 큰 역할을 하지 않기 때문에 재료의 선택이 제한되지 않는다. 내측으로부터의 튜브 연결부 배열은 상기 쇽 업소버의 우세한 작동 압력이 시트 방향으로 분리된 튜브 위에서 구동된다는 큰 장점을 가지고 있다. 그 점에 있어서 튜브 연결부의 안전한 위치가 항상 확보된다.

본 발명의 더 유리한 구조에서, 상기 튜브의 개구부는 고압부 길이를 위한 튜브들의 평평한 지역에 위치한다. 상기 튜브의 내부 지역과 관련된 충분히 큰 접촉면을 제작하기 위해서 플렌지위에 특별한 직경을 형성할 필요는 없다.

Claims (6)

1. 차단 밸브에 연결되는 컨테이너 튜브를 포함하며, 상기 차단 밸브에 감쇠 매개를 공급하기 위한 고압 흐름 연결선과, 경우에 따라서는 상기 컨테이너 튜브의 내부에 배치되는 중간 튜브와, 고압부 길이에 형성되어지는 피스톤이 피스톤 로드에서 축 방향으로 미끄러지게 하는 실린더를 가지는 상기 컨테이너 튜브 와/혹은 중간 튜브와, 차단 밸브에 대한 고압부 길이의 변화로서 튜브 연결부를 구비하는 컨테이너 튜브 와/혹은 실린더 튜브를 포함하는 감쇠력 가변식 쇽 업소버에 있어서,

   적어도 하나 이상의 컨테이너 튜브와 변화를 형성하게 하는 튜브(5; 17)들에 잇어서 상기 튜브 연결부(29)는 튜브(5; 17)들의 내부 영역에서 접촉하며, 개구부(39)를 통해서 상기한 적어도 하나의 튜브로 돌출하는 플렌지(141)를 구비하는 분리된 구조상 부품으로서 만들어지는 것을 특징으로 하는 쇽 업소버.
2. 제1항에 있어서, 개구부(39)가 고압부를 위한 튜브(5; 17)들의 평평한 면에서 배치되는 것을 특징으로하는 쇽 업소버.
3. 제1항에 있어서, 상기 개구부(39)가 튜브 연결부(29)와 압착되어 끼워 맞추어지는 것을 특징으로 하는 쇽 업소버.
4. 제3항에 있어서, 상기 플렌지(41)로부터 반대편에 놓인 끝부분까지의 길이보다 짧은 세로 부분(49)에 압착하여 맞추기 위한 튜브 연결부(29)를 구비하는 것을 특징으로 하는 쇽 업소버.
5. 제4항에 있어서, 상기 튜브 연결부(29)의 플렌지(41)가 실링 링(45)을 위한 환형 홈(43)을 구비하는 것을 특징으로 하는 쇽 업소버.
6. 상기한 제1항에 따르는 쇽 업소버의 제작을 위한 방법에 있어서, 개구부(39)를 가지는 상기한 튜브(15; 17)가 제공되어지고, 이때 상기 개구부는 상기 튜브의 안쪽으롭터 바깥으로 향하게 하는 공정에 의해 형성되어지며,

   튜브 연결부의 플랜지(41)가 상기 튜브(5; 17)의 내측 지역과 접촉할 때까지, 개구부(39)를 통하여 안쪽으로부터 바깥쪽으로 튜브(5; 17)의 열려진 끝부분을 지나서 분리된 부품으로서 튜브 연결부(29)를 삽입하는 것을 특징으로 하는 쇽 업소버.