KR102647678B1 - 고구마 부산물을 이용한 가축 사료 첨가제의 제조방법 및 이를 포함하는 가축 사료 - Google Patents

고구마 부산물을 이용한 가축 사료 첨가제의 제조방법 및 이를 포함하는 가축 사료 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 고구마를 채취한 후 폐기 처리되는 고구마의 줄기 및/또는 잎을 이용한 가축 사료첨가제의 제조 방법 및 이러한 방법으로 제조된 가축 사료첨가제에 관한 것으로, 생육에 필요한 미네랄, 비타민 및 섬유질 등의 영양소를 다량 포함하고 있어 가축의 성장을 촉진할 수 있으며, 기존의 가축 배합사료에 첨가되어 배합사료의 부족한 영양소를 공급할 수 있다. 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계; 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계; 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계; 분쇄된 고구마 부산물 100중량부를, 40~60중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 모돈의 오줌과 혼합하여, 고구마 부산물 분쇄물에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계; 및 모돈(母豚) 오줌이 흡착된 고구마 부산물 분쇄물을 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계;를 통해 제조되며, 기존에 폐기되던 고구마 부산물을 원료로 사용함으로써 자원 재활용을 통한 환경보호에 기여할 수 있는 장점이 있다.

Description

고구마 부산물을 이용한 가축 사료 첨가제의 제조방법 및 이를 포함하는 가축 사료{Manufacturing method of feedstuff additive using the by-products of sweet potato and feedstuff containing thereof}
본 발명은 고구마 줄기, 고무마 잎, 씨고구마 구근, 씨고구마에서 자란 줄기, 씨고구마 잎, 씨고구마 구근 등의 고구마 부산물을 이용한 가축 사료 첨가제의 제조방법과 이러한 가축 사료 첨가제를 포함하는 가축 사료의 제조방법을 포함한다. 또한, 고구마 부산물을 활용한 가축 사료 첨가액의 제조 방법과 이러한 방법으로 제조된 가축사료 첨가액의 급여 방법을 제공할 수 있다.
보다 상세하게는, 고구마를 채취한 후 폐기처리 되는 고구마 줄기, 잎, 씨고구마 줄기, 구근 등의 고구마 부산물을 열풍 건조한 후, 밀가루 입자 크기 정도로 분쇄하고, 모돈(母豚)의 소변(urine)을 흡착시킨 후 저온으로 건조함으로써 기존의 가축 배합사료와 혼합되어 사용될 수 있는 가축 사료 첨가제를 제조하는 방법과 이러한 방법으로 제조된 가축사료 첨가제를 제공하기 위한 것이다. 또한, 고구마 부산물을 활용한 가축 사료 첨가액의 제조 방법과 이러한 방법으로 제조된 가축사료 첨가액의 급여 방법을 제공함으로써, 가축에 부족한 영양소를 보충함과 동시에 기존의 폐기되었던 고구마 등의 부산물을 활용할 수 있는 방향을 제시하고자 한다.
이러한 가축 사료 첨가제 또는 사료 첨가액을 포함하는 녹색 사료(Green feed)를 제조함으로써, 기존의 가축용 배합 사료에서 부족한 영양소를 공급할 수 있어, 가축의 성장을 촉진하고, 생산 활동의 향상에 기여할 수 있다.
고구마는 1763년경 남미로부터 우리나라에 전래된 작물로, 초기에는 품종 구분 없이 백색 고구마의 한 종류만 재배되었던 것으로 알려져 있다. 이후 여러 연구자들에 의해 품종 개량이 이루어져 자색고구마, 황색고구마 등으로 변종되어 현재까지 재배 및 유통되고 있다. 품종 개량된 자색 및 황색고구마는 파이토케미컬 중 안토시아닌이 함유되어 심혈관계에 강한 항산화 작용이 기대되며, 파이토케미컬 계열의 플라보노이드와 루테인 등은 피로 회복, 원기 회복에 도움을 줄 수 있을 뿐만 아니라, 눈 수정체의 망막 황반의 조직에 함유되어 노화로 인한 시력 저하 방지에 도움이 되는 것으로 알려져 있다.
고구마는 메꽃과 식물이지만, 다른 메꽃과 식물과 달리 줄기가 땅 표면으로 덩굴로 뻗어 자라며, 배수가 잘되는 토양에서 열대와 온대 기후와 관계없이 잘 자라는 덩어리진 뿌리를 갖는다. 통상 이러한 덩어리 뿌리를 고구마라 칭하며, 구황작물로 감자와 함께 널리 알려져 있다.
비록 일부 줄기의 경우에는 고구마 줄기 나물의 형태로 식용으로도 활용되기도 하지만, 고구마를 채취하고 남은 대부분의 잎과 줄기는 고구마 재배시 발생하는 부산물로 취급되어 폐기처리 되어 왔다.
한편 공개특허 제2019-0086875호는 고구마 추출물을 유효성분으로 하는 조성물에 관한 것으로, 식욕과 관련된 호르몬에 해당하는 그렌전 및 랩틴 중의 어느 하나 이상을 사용하여 혈중에 호르몬양과 유전자의 발현을 조절함으로써 식욕억제로 기능할 수 있는 비만 개선치료를 제시하고 있다.
또한, 공개특허 제2021-0085960호는 고구마 껍질 분말에 포함된 추출물의 면역활성 조성물에 관한 것으로, 도라지, 더덕, 옥수수수염 및 고구마껍질 추출물을 포함하는 면역활성 증진제를 제시하고 있으며, 등록특허 제2206882호는 고구마 줄기 또는 잎 추출물을 유효 성분으로 포함하는 난청 예방치료용 조성물에 관한 것으로, 주로 고구마 추출물을 유효성분으로 활용하는 예들을 제시하고 있다.
공개특허공보 제2019-0086875호 공개특허공보 제2021-0085960호 등록특허공보 제2206882호
본 발명에 따른 가축 사료 첨가제를 일반 가축 사료인 배합사료와 혼합하여 녹색사료로 사용함으로써 가축에 부족한 영양소를 보충하고, 폐기물을 원료로 이용하여 농가의 소득증대와 축산농가의 사료비 절감하기 위한 것이다.
본 발명은 기존의 폐기 처리되어 왔던 고구마 잎과 줄기 등에 포함된 섬유질이나 각종 미네랄 성분들을 이용하여, 가축 배합 사료에 부족한 영양소를 보충할 수 있는 가축 사료 첨가제를 제공함으로써, 가축의 성장을 촉진하고 생산 활동에 기여하고자 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 형태에 따른 고구마 부산물이 포함된 가축 사료 첨가제의 제조방법은, 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계; 상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계; 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계; 분쇄된 고구마 부산물 100중량부를, 40~60중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌과 혼합하여, 고구마 부산물 분쇄물에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계; 및 오줌이 흡착된 고구마 부산물 분쇄물을 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계;를 포함한다.
상기 고구마 부산물은, 고구마 줄기, 고무마 잎, 씨고구마 구근, 씨고구마에서 자란 줄기, 씨고구마 잎 및 씨고구마 구근으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 다른 실시 형태로, 상술한 방법으로 제조된 가축 사료 첨가제 0.1~50중량부를 가축에게 공급되는 가축 배합 사료 100중량부와 혼합된, 가축 사료를 들 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 형태로, 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계; 상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계; 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계; 분쇄된 고구마 부산물을 가축 배합 사료를 동일한 양으로 혼합하여 가축 사료를 제조하는 단계; 상기 가축 사료 100 중량부를 3~5 중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 모돈의 오줌과 혼합하여, 가축 사료에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계; 및 모돈(母豚) 오줌이 흡착된 가축 사료를 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계;를 포함하는 고구마 부산물을 포함하는 가축 사료의 제조 방법을 들 수 있다.
본 발명의 추가적인 실시 형태로, 가축 사료 첨가액의 제조 방법을 들 수 있으며, 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계; 상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간 동안 건조하는 1차 건조 단계; 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계; 분쇄된 고구마 부산물 50~100 중량부를 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌 100~800 중량부에 혼합하여, 24~28℃의 온도에서 24~72 시간 동안 침지 추출하는 침지 추출 단계; 및 침지 추출 단계를 통해 얻어진 침지 추출액을 여과하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 추가적인 실시 형태로 이러한 방법으로 제조된 가축 사료 첨가액 5~50 중량부를 가축 사료 100 중량부와 혼합하여 이유 자돈에게 급여하는 이유 자돈의 급여 방법과 가축의 음용수 100 중량부와 이러한 방법으로 제조된 가축 사료 첨가액 10~100 중량부를 혼합하여 이유 자돈에게 급여하는 이유 자돈의 음용수 급여 방법이 포함될 수 있다.
본 발명은 현재까지 주로 폐기되어 왔던 고구마 잎과 줄기를 가축용 사료 첨가제로 사용할 수 있는 것으로, 농가에서 고구마 구근만 채취하고 잎과 줄기를 재활용하여 새로운 형태의 녹색 식물 사료를 제공할 수 있다. 한정된 협소한 공간에서 사육되는 가축의 건강한 생육을 위하여 녹색사료의 목초성분이 필수적으로 요구되며, 겨울철 목초 성분이 필요할 때 대체 영양 공급원으로 사용될 수 있으며, 고구마 수확기에 재료를 비축함으로써, 계절과 시기에 관계없이 공급될 수 있다.
또한, 가축들에게 사료와 함께 공급됨으로써, 질병에 대한 면역력을 증가 시킬 수 있으며, 가축의 생육 관리에 필요한 영양소인 단백질, 지방, 광물질, 탄수화물, 비타민류를 안정적으로 공급할 수 있어, 축산농가에 많은 도움이 될 수 있다.
즉, 본 발명의 고구마 부산물이 포함된 사료 첨가제는 각종 미네랄, 비타민, 섬유질, 카로틴 등 다양한 영양소가 포함되어 있어 가축의 생체기능을 유지 및 향상시키고, 면역력을 강화시킬 수 있다.
본 발명의 고구마 부산물이 포함된 사료 첨가제는 기존에 폐기처리 되었던 고구마 부산물을 활용하므로 자원 재활용을 통해 환경을 보호할 수 있는 장점도 존재한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고구마 부산물이 포함된 사료 첨가제 제조방법을 도식적으로 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고구마 부산물이 포함된 복합 사료의 제조방법을 도식적으로 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고구마 부산물을 사용한 사료 첨가액의 제조방법을 도식적으로 나타낸 순서도이다.
본 발명의 바람직한 실시예를 통해 상세히 설명하기에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 함을 밝혀둔다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서 전체에서, 특정 물질의 농도를 나타내기 위하여 사용되는 “%”는 별도의 언급이 없는 경우, 고체/고체는 (중량/중량)%, 고체/액체는 (중량/부피)%, 그리고 액체/액체는 (부피/부피)% 를 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
기존의 배합사료만으로 사육되는 가축들의 경우, 한정된 협소한 공간에서 생육되므로, 성장하는 과정에서 목초성분이 함유된 녹색사료가 필수적으로 요구되며, 가축의 식욕증진에 필요한 미량원소인 비타민, 광물질, 엽록소, 크로겐산 등이 필요한데, 본 발명에 따른 가축 사료 첨가제와 사료 첨가액은 이러한 배합사료를 보충하는 녹색사료의 기능을 수행할 수 있다.
고구마는 메꽃과 식물로 다른 메꽃과 식물과 달리 줄기가 땅 표면으로 덩굴이 뻗어 자라고, 배수가 잘되는 토양에서 열대와 온대 지방의 구분 없이 잘 자라며, 덩어리 뿌리가 고구마이다. 일반적으로 고구마를 채취하고 남은 줄기와 잎은 폐기처리 되고 있어, 본 발명에서는 이러한 고구마 잎과 줄기를 활용하여 가축 사료에 첨가되는 가축 사료 첨가제를 제조함으로써, 가축들에게 부족할 수 있는 영양소를 공급하여, 버려지는 자원을 활용하고 농가의 소득 증대와 축산업 분야의 사료비 절감 효과를 제공하고자 한다.
버려지는 고구마의 잎과 줄기에는 인간과 동물에게 필요한 여러 가지 유용한 영양 성분이 포함되어 있기 때문에, 기존의 가축용 사료에 엽록소, 섬유질, 칼슘, 망간, 철, 구리 등을 추가적으로 첨가하였던 것을, 본 발명에 따른 가축 사료 첨가제를 포함하는 녹색사료를 사용함으로써 효과적으로 대체할 수 있다.
좀 더 구체적으로 설명하면, 고구마의 잎과 줄기에는 여러 가지 다양한 비타민류와 광물질들이 다량 함유되어 있고, 잎에는 엽록소 등이 함유되어 있어, 사람과 가축에게 공통적으로 유용한 성분이 포함되어 있다. 이러한 유용 성분들은 가축의 생체 기능 유지 및 면역력 강화 등에 큰 도움을 줄 수 있다.
본 발명에서는 이러한 점에 착안하여, 고구마 잎과 줄기(덩쿨)을 가축의 녹색 초식 사료의 원료인 가축 사료 첨가제 또는 가축 사료 첨가액으로 개발하여, 기존의 가축 사료에 첨가함으로써, 농가의 소득 증대 및 수입에 의존하는 사료의 사용량 절감에 기여하고자 한다.
아울러 이러한 가출 사료 첨가제와 가축 사료 첨가액의 제조 과정 중에 모돈(母豚)의 오줌을 첨가함으로써, 기존의 이유자돈(離乳仔豚)과 이유모돈(離乳母豚)의 일반 급여 사료 만을 사용한 경우에 비해 유의미하고 차별화된 가축의 생체 기능 유지 및 면역력 강화 효과 등을 확인할 수 있었다.
가축이 건강한 생명을 유지하기 위해서는, 사람에게도 필요한 영양 성분들이 요구되므로, 본 발명에 따른 가축 사료 첨가제 혹은 가축 사료 첨가액을 혼합함으로써, 단백질, 탄수화물, 비타민, 아미노산, 광물질 등을 추가로 사료에 첨가하는 과정을 대체할 수 있으며, 특히 칼슘 및 기타 미량 광물질의 결핍을 보충할 수 있다. 또한, 비타민 B군과 비타민A. D. E, 엽산 등을 미량 포함하고 있어, 가축의 기능 활동에 큰 역할을 할 수 있다.
비타민C는 모든 포유류가 자신이 필요한 만큼 스스로 몸에서 만들어 낸다고 하지만, 인간과 규니피그(Guinea Pig)는 예외라고 한다. 여름철에는 사료에 비타민C를 함유하는 사료를 배합하여 사육하는 것이 좋은 것으로 알려져 있으며, 스트레스에 의해 발생되는 많은 유해 산소를 없애줄 수 있는 항산화제로 비타민C가 많이 요구된다. 따라서, 좁은 축사에서 사육되는 돼지와 같은 가축들은 더욱 많은 양의 비타민C와 (실외의 야외 공간에서 자라는 녹색 식물을 원료로하는) 녹색사료가 요구된다.
특히 비타민 C의 경우 닭의 여름철 사료에 많이 요구되는데, 충분한 양으로 사료에 포함되어 공급될 경우, 면역력 증가에 도움이 될 수 있다. 신선한 채소, 목초, 과일 등에 대응될 수 있는 고구마의 잎과 줄기를 비타민 C의 공급원으로 사용할 수 있으므로, 고구마 잎과 줄기가 가축에 필요한 영양 공급원이 될 것으로 기대된다.
이렇게 녹색 식물 혹은 녹색 사료에 포함된 영양소들인, 단백질, 지방, 탄수화물, 광물질 및 비타민류 등은 개별 가축 생체 내에서 근육 형성에 관여하거나(단백질), 에너지 공급에 관여하며(지방), 만복감을 주고 장 유동운동을 돕는다(탄수화물). 또한 광물질은 체액 삼투압을 조절하고, 골격을 형성하며 산과 염기를 조절하고 비타민은 신진대사에 관여하게 된다.
한편 가축의 육질 중에는 질소(N)가 포함되어 있는데, 질소(N)는 N14와 N15가 혼합되어 존재한다. N15는 N14에 비해 중성자가 하나 더 많은 것으로, 자연계 내에는 약 0.27% 존재하는 것으로 알려져 있다. 가축이 섭취하는 사료 중에서, 녹색사료에는 N14가 상대적으로 많고, 곡물사료에는 N15가 많은데, 동물의 생체 내에서 N14은 먼저 수소와 반응하여 암모니아(NH3)로 배설되기 때문에 가축의 생체 내에는 N15가 점차적으로 많아지게 된다. 목초에는 N14가 많이 함유되어 있기 때문에 목초를 주로 먹고 자란 가축의 육류에는 N14가 많고, 곡물 사료를 주로 먹고 자란 가축은 N15가 많기 때문에, 이를 통해 가축의 생육 환경을 예측할 수 있다.
따라서 N14를 많이 함유하는 육류의 경우, 목초와 같은 녹색 사료를 많이 먹고 자란 것이고, 녹색 사료 중에 함유되어 있는 광물질, 칼슘, 마그네슘, 인, 유황 성분 등이 육류단백질과 지방, 콜레스테롤 함량에 관련이 있으므로, 사료에 목초와 같은 녹색 성분이 많이 함유되어 있는 배합사료에 대한 중요성이 요구된다.
이러한 기술적 배경을 토대로 본 발명에서는, 고구마를 채취하고 남은 줄기와 잎을 세척한 후, 열풍 건조하고, 분쇄하여 얻어진 미세 가루 형태의 첨가제를 가축 사료에 일정량 첨가하거나 혼합함으로써, 일반 곡물로 만들어진 기존의 배합사료에 부족한 필수 영양소를 보충할 수 있으며, 가축이 생장하는데 면역력을 보강시켜 질병에 대한 내병력을 길러줄 수 있다.
고구마는 산지별로 성분이 다소 차이가 있는 것으로 알려져 있으며, 백색 고구마, 자색고구마, 황색고구마 등으로 구분되어 연구되어 왔으나, 각각에 대한 심층적인 연구 결과는 여전히 미미한 수준이다. 고구마의 덩어리 뿌리와 줄기 및 잎을 분리하여 분석한 결과에 따르면, 잎과 줄기에는 비타민류, 비타민C, 엽록소, 카테킨산, 크로겐산, 아미노산, 수용성섬유소, 당질, 전분, 광물질 등이 다양하게 포함되어 있으나, 고구마의 덩어리 뿌리에는 주로 전분, 당질 등이 많이 함유되어 있고, 크로겐산, 엽록소, 카페인산 등은 고무마의 잎과 줄기에 비해 그 함량이 미미한 수준이다.
따라서 본 발명에서는, 일반적으로 많이 재배되고 있는 백색고구마(whit sweet potato)와 자색고구마(purple sweet potato) 그리고 중간 취급되고 있는 황색고구마(garnet potato)의 구분 없이 여러 고구마의 잎과 줄기 등을 사용하여 가축용 사료 첨가제를 제조하였다.
이하에서는, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 좀 더 자세히 살펴보기로 한다. 그러나 본 발명의 범주가 이하의 바람직한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당업자라면 본 발명의 권리범위 내에서 본 명세서에 기재된 내용의 여러 가지 변형된 형태를 실시할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고구마 부산물이 포함된 사료 첨가제 제조방법을 도식적으로 나타낸 순서도이며, 본 발명의 일 실시예에 따른 사료 첨가제 제조방법을 도 1을 참조하여 설명한다.
먼저, 일 실시예에 따른 고구마 부산물이 포함된 사료 첨가제의 제조방법은,
고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계(S100); 상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계(S110); 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계(S120); 분쇄된 고구마 부산물 100중량부를, 40~60중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 모돈의 오줌과 혼합하여, 고구마 부산물 분쇄물에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계(S130); 및 모돈(母豚) 오줌이 흡착된 고구마 부산물 분쇄물을 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계(S140);를 포함한다.
상기 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계(S100)는 사료 첨가제의 원료가 될 고구마 부산물을 준비하는 단계이다.
상기 고구마 부산물은, 고구마 줄기, 고구마 잎, 씨고구마 구근, 씨고구마에서 자란 줄기, 씨고구마 잎 및 씨고구마 구근으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 이러한 고구마의 잎이나 줄기는 덩이뿌리인 고구마를 채취하고 남은 부산물로, 대부분 고구마 채취 후 폐기 처리된다.
고구마의 잎이나 줄기와 같은 고구마 부산물은 고구마 괴근과 달리 전분, 당질의 함량이 낮고 섬유질, 비타민, 엽록소, 카테킨산, 크로겐산, 아미노산 및 각종 미네랄 성분들을 주 성분으로 포함하고 있어, 기존 가축 사료의 부족한 영양소를 부충할 수 있는 가축용 사료 첨가제로의 활용성이 높다.
특히, 일반적으로 가축은 한정된 축사에서 사육되어 전분, 당질이 주 성분인 곡물사료를 주로 급여받기 때문에 비타민, 미네랄, 무기질, 섬유소 등의 영양소를 자유롭게 섭취할 기회가 없으므로, 가축을 건강하게 사육하기 위해서는 녹색 사료와 같이 무기질, 섬유질 등의 영양소 함량이 높은 사료를 급여하거나, 이들 영양소가 포함된 사료 첨가제를 사료와 함께 배합하여 섭취시키는 것이 바람직하다.
본 발명에서 원료로 사용되는 고구마 부산물인 고구마 줄기, 고구마 잎, 씨고구마 구근, 씨고구마에서 자란 줄기, 씨고구마 잎 및 씨고구마 구근 등은 이러한 영양소들의 함량이 매우 높기 때문에 가축용 사료 첨가제로 활용되는 경우에는 가축의 건강 증진에 기여하고, 폐기되던 원료를 활용하므로 폐기 비용 절감 및 사료 첨가제의 원료 비용을 절감할 수 있는 장점이 있으며, 자원 재활용을 통한 환경보호를 실천할 수 있는 장점이 있다.
상기 원료 준비 단계(S100)는, 사료 첨가제의 원료가 되는 고구마 부산물을 준비하는 단계로, 고구마 부산물을 세척하는 세척 단계(S101)를 포함한다.
상기 고구마 부산물을 세척하는 세척 단계(S101)는 고구마 부산물에 묻어있는 흙이나 먼지와 같은 이물질을 제거하여 섭취 가능한 상태로 준비하는 단계로, 이 단계에서는 고구마 부산물을 물로 세척하여 이물질을 제거하고, 부패된 부분을 절삭하여 신선한 부분만 준비할 수 있다.
이어서, 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간 동안 건조하는 1차 건조 단계(S110)가 수행된다. 상기 건조 단계(S110)는 고구마 부산물을 음지에서 장시간(예를 들어 12~48시간)동안 상온 건조하거나, 신속한 건조를 위해 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간 동안 건조하는 것도 가능하다. 열풍 건조시 열풍의 온도는 30~70℃인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 60~70℃의 온도에서 7~9 시간 동안 수행될 수 있다.
열풍 건조 온도가 상기 범위 미만인 경우에는 충분한 건조가 수행되기까지 소요되는 시간이 길어져 생산성이 떨어질 수 있다. 또한 상기 범위를 초과하는 온도로 건조가 수행되는 경우에는 고구마 부산물의 겉표면과 내부의 건조도 차이가 커져서 고구마 부산물의 조직 구조가 불균일해지므로 분쇄 등의 후가공 수행시 균일한 품질의 사료 첨가제를 제조하기 곤란하고, 이어지는 흡착 단계에서 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌이 균일하게 흡착되기 어려워지며, 이로 인해 품질 관리가 어려워지는 문제가 발생하므로 상술한 온도 범위에서 열풍 건조가 수행되는 것이 바람직하다.
선택적으로, 상기 열풍 건조 대신 자연 건조를 통해 세척된 고구마 부산물을 건조하는 것도 가능한데, 이러한 자연건조는 고구마 부산물이 시들거나 갈변되는 것을 방지하기 위해 햇볕이 들지 않는 음지에서 수행되는 음건 방식으로 수행되는 것이 바람직하다. 이 단계는 세척된 고구마 부산물 표면의 수분이 없어질 때까지 충분히 수행되는 것이 바람직하며, 건조중 표면을 만졌을 때 물이 묻어나지 않도록 열풍 건조 시간에 비해 상대적으로 긴 시간인 12~48 시간 동안 수행하는 것이 바람직하다.
상기 분쇄 단계(S120)는 이렇게 음건 혹은 열풍 건조된 고구마 부산물을 분쇄하는 단계로, 이 단계를 통해 건조된 고구마 부산물이 분말 형태로 분쇄되며, 이어지는 흡착 단계에서 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌이 분말 형태의 고구마 부산물과 균힝하게 혼합되어, 분쇄된 고구마 부산물의 표면에 고르게 흡착될 수 있다.
분쇄 공정은 일반적으로 사용되는 분말 성형기를 통해 수행될 수 있으며, 이 단계를 통해 제조된 분쇄 고구마 부산물 입자의 지름 크기는 5~15 메쉬(mesh)의 범위를 갖도록 분쇄되는 것이 바람직하다. 이러한 크기로 분쇄됨으로써, 앞서 설명한 것처럼 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌과의 혼합이 균일하게 이루어지고, 분쇄 고구마 부산물 입자의 표면에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌이 균일하게 흡착될 수 있다. 또한, 후속 단계를 거쳐 최종 사료 첨가제로 제조되었을 때, 돼지와 같은 가축이 상기 사료 첨가제와 배합 사료가 혼합된 혼합 사료를 섭취할 때 기본 배합 사료를 과다하게 섭취하거나, 사료 첨가제를 과다하게 섭취하게 되는 불균일한 영양 섭취를 방지할 수 있다.
모돈과 이유자돈의 경우, 약품 및 항생제 등이 포함되지 않는 사료를 섭취하는 가축 돼지로, 출산 과정에서 모돈으로부터 자돈이 분리됨으로써 변화된 외부 환경에 적응하고, 스트레스를 감소시키며, 면역력을 감소시킬 수 있는 명확하게 규명되지 않은 다수의 내분비 물질들이 모돈과 자돈에 생성 및 공급된다.
이는 마치 신생아에게 공급되는 산모의 초기 수유가 산모와 신생아에게 모두 면역력 강화 효과를 부여하는 것과 유사한 것으로 해석된다. 따라서, 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌에는 이러한 면역력 향상에 효과적인 다수의 영양 성분이 포함된 내분비 물질들이 포함되어 있으며, 본 발명에서는 이러한 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을, 고구마 부산물을 활용한 가축 사료 첨가제의 제조 과정에 함께 사용함으로써, 가축 사료 첨가제의 기능과 효과를 더욱 향상시키고자 하였다.
이를 위해 본 발명에 따른 일 실시예에서는, 분쇄된 고구마 부산물 100중량부를, 40~60중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌과 혼합하여, 고구마 부산물 분쇄물에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계(S130)를 수행한 후, 이를 다시 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계(S140)를 거쳐 가축 사료 첨가제를 제조하였다.
본 발명에서 사용되는 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌은, 오전 6~8 시경 모돈 혹은 자돈이 배설하는 오줌을 채취하여 사용하였으며, 병원균에 의한 오염을 막기 위해 고압 멸균(120℃, 20분) 처리한 후, 사용하였다.
분쇄된 고구마 부산물에 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 효과적으로 흡착시키기 위해서는, 분쇄된 고구마 부산물 100중량부에, 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 40~60중량부의 범위로 혼합시키는 것이 바람직한데, 오줌의 양이 40 중량부 미만일 경우, 분쇄된 고구마 부산물의 전체에 균일하게 혼합되지 않고, 일부에만 흡착되는 등 균일한 흡착 과정을 수행하기 어렵기 때문에 바람직하지 않다.
또한 오줌의 양이 60 중량부를 초과할 경우에는, 오줌의 양이 과다하여 오히려 분쇄된 고구마 부산물이 오줌에 녹거나, 밀가루 반죽과 같이 사료 첨가제로 적절하지 않는 형태가 얻어지는 현상이 발생하며, 후속되는 2차 건조 과정에서 건조 시간과 에너지가 과도하게 소모되는 문제점이 발생하게 된다.
2차 건조 단계를 거쳐 제조된 가축 사료 첨가제는, 일반 가축 배합 사료 100 중량부를 기준으로 약 0.1~50 중량부의 범위로 혼합되어 사용될 수 있는데, 이는 급여되는 가축의 종류에 따라 다양하게 변화될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 형태로는 도 2에 제시된 가축 사료의 제조 방법을 들 수 있는데, 이러한 가축 사료의 제조 방법은, 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계(S200); 상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계(S210); 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계(S220); 분쇄된 고구마 부산물을 가축 배합 사료를 동일한 양으로 혼합하여 가축 사료를 제조하는 혼합 단계(S230); 상기 가축 사료 100 중량부를 3~5 중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 모돈의 오줌과 혼합하여, 가축 사료에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 모돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계(S240); 및 모돈(母豚) 오줌이 흡착된 가축 사료를 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계(S250);를 포함한다.
상기 원료 준비 단계(S200) 내지 분쇄 단계(S220)은, 앞서 설명한 가축 사료 첨가제의 제조 방법의 원료 준비 단계(S100) 내지 분쇄 단계(S120)와 동일하므로, 불필요한 중복 기재를 피하기 위해 여기서는 이들 단계들의 설명은 생략한다.
분쇄된 고구마 부산물을 통상의 가축 배합 사료와 동일한 양(무게)으로 혼합하여 가축 사료를 제조하는 혼합 단계(S230)를 수행한 후, 이렇게 제조된 가축 사료 100 중량부를 3~5 중량부의 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌과 혼합하여, 가축 사료에 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌을 흡착시키는 흡착 단계(S240)를 수행한다.
앞서 살펴본 가축 사료 첨가제와는 달리 가축 사료에 흡착되는 모돈(母豚) 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌의 양은, 가축 사료 100 중량부를 기준으로 3~5 중량부의 범위로 사용되는 것이 바람직한데, 이는 분쇄된 고구마 부산물이 동일한 양(무게)의 가축 사료와 혼합된 가축 사료에 오줌을 흡착시키기 때문이다.
통상 사용되는 기존의 일반 가축 사료의 경우, 물과 혼합하여 사용되므로, 가축 사료 분말의 표면이 친수성으로 개질되어 있으므로, 과도한 양의 오줌과 혼합될 경우, 분말 입자의 표면에 오줌이 흡착되지 않고 쉽게 가축 사료 분말이 오줌에 녹거나, 밀가루 반죽과 같은 형태가 얻어지므로 바람직하지 않다. 또한, 3 중량부 미만으로 사용될 경우에는, 분쇄된 고구마 부산물의 표면에 오줌이 균일하게 흡착되지 않는 문제점이 발생한다.
이렇게 오줌이 흡착된 가축 사료를 30~50℃의 온도에서 건조하는 2차 건조 단계(S250)를 거침으로써 본 발명의 다른 실시 형태인 고구마 부산물을 포함하는 가축 사료를 제조할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 형태로는, 고구마 부산물을 활용한 가축 사료 첨가액의 제조 방법을 들 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 가축 사료 첨가액의 제조 방법은, 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계(S300); 상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계(S310); 건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계(S320); 분쇄된 고구마 부산물 50~100 중량부를 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌 100~800 중량부에 혼합하여, 24~28℃의 온도에서 24~72 시간 동안 침지 추출하는 침지 추출 단계(S340); 및 침지 추출 단계를 통해 얻어진 침지 추출액을 여과하는 여과 단계(S350);를 포함한다.
상기 원료 준비 단계(S300) 내지 분쇄 단계(S320)은, 앞서 설명한 가축 사료 첨가제의 제조 방법의 원료 준비 단계(S100) 내지 분쇄 단계(S120)와 동일하므로, 불필요한 중복 기재를 피하기 위해 여기서는 이들 단계들의 설명은 생략한다.
분쇄된 고구마 부산물을, 앞서 살펴본 실시 형태와는 달리, 분쇄된 고구마 부산물인 분말을 과량의 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌과 혼합하여 고구마 분말-오줌의 혼합 용액을 제조한 후, 침지 추출 과정(S330)을 수행한다.
침지 추출을 수행하기 위해 제조되는 고구마 분말-오줌의 혼합 용액은, 50~100 중량부의 분쇄된 고구마 부산물을 100~800 중량부의 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌과 혼합하여 제조될 수 있다. 또한, 침지 추출 과정에서 영양소의 파괴를 막기 위해 24~28℃의 상온에 가까운 온도 범위에서 약 24~72 시간의 장시간 동안 침지 추출을 수행하는 것이 바람직하다
이러한 침지 추출 단계를 통해 얻어진 침지 추출액을 여과함으로써 가축 사료 첨가액을 제조할 수 있다(S340).
이러한 방법으로 제조된 가축 사료 첨가액은, 고구마 부산물에 포함된 영양소와 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌에 포함된 영양 성분을 모두 포함하고 있어, 가축 사료와 혼합하여 이유 자돈을 포함한 여러 가축에게 급여할 수 있다.
상기 가축 사료 첨가액은, 일반적인 가축 사료 100 중량부를 기준으로, 5~50 중량부의 범위로 혼합하여 사용하거나, 가축의 음용수 100 중량부에 10~100 중량부의 범위로 혼합하여 이유 자돈을 포함한 여러 가축에게 음용수로 공급할 수 있다.
본 발명에 따른 가축 사료 첨가액의 경우, 분말 상태인 가축 사료 첨가제와는 달리, 액상으로 제조되므로, 취급과 혼합이 편리하며, 통상 일반 가축 사료와 혼합되는 물을 대체하여 사용함으로써, 기존 가축 사료에서 부족한 영양 성분을 간편하게 공급할 수 있다. 또한, 별도의 음용수로 공급되는 물과 혼합되어 가축들에게 급여함으로써, 가축들에게 거부감 없이 자연스럽게 영양성분을 음용수와 함께 공급할 수 있어 사용이 편리한 장점이 존재한다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예를 통해 본 발명의 구체적인 작용과 효과를 설명하고자 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로서 제시된 것으로, 실시예에 따라 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.
[제조예]
먼저, 가을철인 9월 말 ~ 10월 경에 고구마 채취 후 남은 고구마의 잎 및 줄기를 준비하고, 깨끗하게 세척 및 자연 건조된 고구마 부산물을 65℃의 열풍으로 8시간 동안 건조시켜 건조된 고구마의 잎과 줄기를 수득하였다.
한편, 이러한 열풍 건조 대신에 깨끗한 물로 여러번 세척하여 이물질을 제거한 뒤 통풍이 잘 되는 음지에서 표면의 물기가 제거될 때까지 자연 건조(음건)시키는 것도 가능하다.
이렇게 열풍 건조 후, 얻어진 고구마의 잎과 줄기를 분말성형기를 사용하여 분쇄하였으며, 분쇄 후 5 mesh와 10 mesh의 체를 사용하여 고구마 부산물 분말 입자를 걸러, 분말 입자의 크기가 5 ~ 10 mesh의 범위를 갖는 분쇄된 고구마 부산물을 수득하였다.
[실시예 1]
이렇게 제조된 분쇄된 고구마 부산물 분말을 기존의 상용화된 가축 사료 100 중량부에 1 중량부를 혼합하여, 이유자돈에게 공급하였다(실시예 1). 비교를 위해 가축용 사료 첨가제가 포함되지 않은 기존의 상용화된 가축 사료(비교예 1)를 대조군에게 공급하였으며, 실시예 1과 대조군은 생후 25일이 경과한, 초기 체중이 6kg인 이유자돈들로 선정하였다. 각각의 개체 별 체중 변화를 날짜별로 확인하였고, 최종 확인 시점의 폐사된 돼지의 수를 확인하여 생존율을 결정하였으며, 그 결과는 아래의 표 1과 같다.
이유경과일 체중(kg) 생존율(%)
실시예 1 10 12 97
20 35
30 44
40 54
대조군 10 10.7 93
20 33
30 39
40 52
상기 표 1의 결과를 참조하면, 본 발명의 사료 첨가제가 포함된 사료를 공급받은 실시예 1의 돼지들의 체중이 약간 더 높은 것으로 나타났으며, 급여 후반(30일, 40일 경과)에는 실시예 1의 군에 속하는 돼지들의 체중이 증가한 것을 알 수 있다.
동일한 조건과 환경에서 생육된 돼지들의 체중 차이로부터 본 발명에 따른 실시에 1의 고구마 부산물 분말이 가축 성장에 효과가 있다는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 실시예 1와 대조군의 돼지의 생존율(= 1 - (폐사율))을 비교하여 보면, 실시예 1에 속하는 군의 돼지의 면역력 및 생존력에 더 큰 도움을 주는 것을 알 수 있었다.
[실시예 2]
제조예에서 제조된 고구마 부산물 분말 100중량부를 모돈 오줌 45중량부와 혼합하여, 모돈 오줌을 고구마 부산물 분말의 표면에 흡착시킨 후, 35℃의 온도에서 건조하여 고구마 부산물을 포함하는 가축 사료 첨가제를 제조하였다. 기존의 상용화된 가축 사료(비교예 1) 100 중량부와 이렇게 제조된 가축 사료 첨가제 1 중량부를 혼합하여 실시예 2의 가축 사료를 제조하였다.
[실시예 3]
제조예에서 제조된 고구마 부산물 분말 50중량부와 비교예 1인 기존의 상용화된 가축 사료 50 중량부를 혼합하여 혼합 가축 사료를 제조한 후, 모돈 오줌 4중량부와 혼합하여, 모돈 오줌을 혼합 가축 사료의 표면에 흡착시킨 후, 35℃의 온도에서 건조하여 고구마 부산물을 포함하는 실시예 3의 가축 사료를 제조하였다.
[실시예 4]
제조예에서 제조된 고구마 부산물 분말 100 중량부를 모돈의 오줌 500 중량부와 혼합하여, 27℃에서 36 시간 동안 침지 추출하고, 여과하여 가축 사료 첨가액을 제조하였다. 이후 기존의 상용화된 가축 사료(비교예 1) 100 중량부와 이러한 방법으로 제조된 가축 사료 첨가액 50 중량부를 혼합하여 실시예 4의 가축 사료를 제조하였다.
[실험예 1]
실시예 1 내지 4 및 비교예 1을 각각 동일한 양과 주기로 시험 동물에 급여하였으며, 시험 동물의 생육 경과를 관찰하였다. 시험동물은 경기도 화성시 우정읍 구슬2길 7-36의 산돌화성농장에서 생후 3주령 자돈 30마리씩을 하나의 조로 구분한 후, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 4와 비교예 1을 주기적으로 동일한 조건으로 급여하면서 4주간 사양 실험을 실시하였으며, 그 결과는 아래의 표 2와 같다.
생후 3 주령 자돈의 급여 개시 당시의 평균 체중은 5.82kg이었으며, 표 2의 체중 역시 각 조의 자돈의 평균 체중을 의미한다.
평균 체중 [kg] 특이 사항
1주후 2주후 3주후 4주후 설사 발열 폐사
비교예 1 6.30 7.74 8.46 9.25 1 2 2
실시예 1 6.36 7.82 8.82 9.95 - 1 -
실시예 2 6.53 8.34 9.25 11.12 - - -
실시예 3 6.37 7.95 8.94 10.97 - - -
실시예 4 6.50 8.29 9.12 11.09 - - -
상기 표 2의 결과에서 확인되듯이, 기존의 상용화된 가축 사료인 비교예 1에 비해 실시예 1 내지 4의 사료가 급여된 군의 자돈의 체중이 훨씬 높음을 알 수 있었으며, 이는 앞서 표 1의 결과와 잘 부합한다.
또한, 고구마 부산물만을 사용한 실시예 1에 비해, 분쇄된 고구마 부산물에 모돈의 오줌이 흡착된 실시예 2 내지 4의 경우, 설사, 발열 및 폐사가 관찰되지 않았고, 4주간의 사양 실험에서도 평균 체중 증가율이 높은 것을 확인할 수 있었으며, 특히 초기(1주차~2주차)의 체중 증가가 명확하게 관찰되었다. 이는 모돈의 오줌에 포함되어 있던 영양 성분이 효과적으로 분쇄된 고구마 부산물 입자의 표면에 흡착되어 생후 3 주령의 자돈 생육에 긍적적인 효과를 미치고 있음을 시사하는 것으로 판단된다.
[실험예 2]
분쇄된 고구마 부산물에 흡착되는 모돈의 오줌의 양의 최적 범위를 확인하기 위해, 100중량부의 분쇄된 고구마 부산물을 비이커에 넣은 후, 50rpm 정도의 속도로 천천히 교반하면서 다양한 양의 모돈 오줌을 혼합한 후, 흡착 과정이 원활하게 이루어지는 것인지 육안으로 확인하였다.
모돈 오줌(중량부) 분쇄된 고구마 부산물의 관찰 결과(100 중량부)
25 고구마 부산물 분말의 일부 영역에만 집중적으로 스며들었음
35 비교적 넓게 퍼지면서 흡수되었으나, 흡수되지 않은 일부 영역 존재
45 전체 영역에 고르게 퍼지면서 흡수됨
55 전체 영역에 고르게 퍼지면서 흡수됨
60 전체 영역에 고르게 퍼지면서 흡수되었으나, 흡수되어 흡착되는 속도가 느려지기 시작함
65 모돈 오줌이 분말층에 흡수되어 흡착되는 속도가 현저히 느려짐.
일부 흡착되지 않는 상분리 현상이 발생하기 시작함.
70 고구마 부산물 분말과 오줌의 상분리 현상이 발생하였으며, 밀가루 반죽화됨
상기 표 3의 결과에서 확인되듯이, 모돈 오줌의 양이 60 중량부 까지는 고구마 부산물 분말 표면에 흡착이 진행되는 것을 알 수 있었으나, 이를 초과하는 65 중량부의 경우 모돈 오줌과 고구마 부산물이 혼합되지 않는 상분리 현상이 관찰되었으며, 모돈 오줌의 양이 더욱 증가함에 따라 밀가루 반죽과 같이 걸죽해지고(70 중량부), 그 이상으로 더욱 증가하면 오줌에 고구마 부산물 분말의 녹는 현상이 관찰되었다.
따라서, 흡착 단계에서의 모돈 오줌의 양은 60 중량부를 넘지 않는 것이 바람직함을 알 수 있었다. 40 중량부 이하로 혼합될 경우에는, 흡착될 모돈 오줌의 양이 너무 적어, 고구마 부산물 분말의 전체 표면에 균일하게 모돈 오줌이 흡착되지 않아, 균일한 품질의 가축 사료 첨가제를 제조하기 곤란한 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 고구마 부산물을 준비하는 원료 준비 단계;
    상기 고구마 부산물을 음지에서 상온 건조하거나 열풍 건조기를 사용하여 30~70℃의 온도에서 5~10 시간동안 건조하는 1차 건조 단계;
    건조된 고구마 부산물을 5~15 메쉬(mesh)의 크기로 분쇄하는 분쇄 단계;
    분쇄된 고구마 부산물 50~100 중량부를 모돈(母豚)의 오줌 또는 이유(離乳) 자돈의 오줌 100~800 중량부에 혼합하여, 24~28℃의 온도에서 24~72 시간 동안 침지 추출하는 침지 추출 단계; 및
    침지 추출 단계를 통해 얻어진 침지 추출액을 여과하는 여과 단계;를 포함하는 가축 사료 첨가액의 제조 방법.
  6. 가축 사료 100 중량부와 제5항에 기재된 방법으로 제조된 가축 사료 첨가액 5~50 중량부를 혼합하여 이유 자돈에게 급여하는 것을 특징으로 하는, 이유 자돈의 급여 방법.
  7. 가축의 음용수 100 중량부와 제5항에 기재된 방법으로 제조된 가축 사료 첨가액 10~100 중량부를 혼합하여 이유 자돈에게 급여하는 것을 특징으로 하는, 이유 자돈의 음용수 급여 방법.
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