KR102643825B1 - 금형거치부를 포함하는 프레스 장치 - Google Patents

금형거치부를 포함하는 프레스 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 일정 영역에 배치되는 프레스 성형부; 상기 프레스 성형부의 하부에 위치하되, 금형이 안착되는 금형 다이부; 및 상기 금형 다이부와 동일 평면상에 배치되는 금형거치부를 포함하고, 상기 금형거치부는, 롤거치부; 및 상기 롤거치부에 배치되어 회전하는 롤부를 포함하며, 상기 롤거치부는, 상기 금형 다이부의 일측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 연장되되, 제1폭(W1) 및 제1길이(L1)를 갖는 제1롤거치부; 상기 제1롤거치부와 일정 간격 이격하여 배치되되, 상기 금형 다이부의 타측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 길게 연장되되, 제2폭(W1) 및 제2길이(W2)를 갖는 제2롤거치부; 및 폭방향 일측 단부는 상기 제1롤거치부와 연속적으로 배치되고, 폭방향 타측 단부는 상기 제2롤거치부와 연속적으로 배치되되, 제3폭(W3) 및 제3길이를 갖는 제3롤거치부를 포함하는 프레스 장치에 관한 것으로, 금형의 교체가 용이한 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 제공할 수 있다.

Description

금형거치부를 포함하는 프레스 장치{A PRESS APPARATUS COMPRISING MOULD STAND PART}
본 발명은 금형거치부를 포함하는 프레스 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형의 교체가 용이한 금형거치부를 포함하는 프레스 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 프레스 성형은 각종 완성품, 부품 등의 성형품을 성형하는 제조방식이며, 상기 성형품은 통상 프레스 성형기로 프레스 성형하는데, 상기 프레스 성형기는 프레스 금형의 가공물을 프레스 금형 사이에 넣고 압착, 펀칭, 밴딩, 블랭킹, 노칭, 트리밍, 세이빙 등의 다양한 가공을 수행하여 목적한 형태로 프레스 성형하고, 프레스 성형된 성형물은 금형으로부터 분리되는 공정을 거쳐 성형품을 얻는다.
이러한 프레스 성형은 매우 다양한 분야에서 다양한 형태의 성형품을 성형함에 따라 하나의 프레스 성형기에서 성형품의 종류가 변경될 때마다 프레스 금형을 교체하는 방식으로 다품종 소량 생산을 주로 수행하고 있으며, 상기 프레스 금형은 특성상 무게가 매우 무거워 프레스 금형을 안전하고 신속하게 교체하기 위한 방법들이 개발되고 있다.
예를 들어, 종래 국내등록특허공보 제10-1627557호를 살펴보면, 금속 판재의 프레스 가공을 위한 프레스 장치이며, 하부 베이스; 하부 금형과 상부 금형을 구비한 금형; 상기 하부 금형이 안착되는 안착대; 상기 하부 베이스의 상부에 배치되는 지지대에 하부 베이스에 대해 회전 가능하게 지지되는 다수의 이송 롤러; 상기 안착대가 상기 이송 롤러들 상에서 이송될 수 있도록 상기 지지대의 상면이 이송 롤러들의 상단보다 하측에 위치되는 교체위치와 상기 안착대가 상기 지지대 상에 고정될 수 있도록 상기 지지대의 상면이 이송 롤러들의 상단보다 상측에 위치되는 고정 위치 사이에서 상기 지지대를 승강시키는 승강 기구; 및 상기 상부 금형을 분리 가능하게 고정하며, 상기 하부 베이스의 상측에 상하 이동 가능하게 위치되는 상부 베이스를 포함하여 구성되어 있다.
그러나 종래에는 무거운 프레스 금형을 교체하기 위해 대차, 지게차 등의 운반기구를 사용하기 때문에 운반기구의 특성상 위치가 고정되지 않음으로 프레스 금형의 위치 정렬이 어려워 교체작업이 번거로우며, 기존 운반기구를 이용해 여러 대의 프레스 성형기에 프레스 금형을 교체하는 속도가 매우 느려 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 프레스 금형의 교체를 위한 대차, 지게차 등의 운반 기구는 프레스 금형을 교체하기 위해 개발되지 않기 때문에 상기 운반 기구에 프레스 금형의 교체 중 안전사고 방지를 위한 구조가 마련되지 않아 안전사고 위험이 있는 문제점이 있었다.
국내등록특허공보 제10-1627557호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 금형의 교체가 용이한 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 일정 영역에 배치되는 프레스 성형부; 상기 프레스 성형부의 하부에 위치하되, 금형이 안착되는 금형 다이부; 및 상기 금형 다이부와 동일 평면상에 배치되는 금형거치부를 포함하고, 상기 금형거치부는, 롤거치부; 및 상기 롤거치부에 배치되어 회전하는 롤부를 포함하며, 상기 롤거치부는, 상기 금형 다이부의 일측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 연장되되, 제1폭(W1) 및 제1길이(L1)를 갖는 제1롤거치부; 상기 제1롤거치부와 일정 간격 이격하여 배치되되, 상기 금형 다이부의 타측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 길게 연장되되, 제2폭(W1) 및 제2길이(W2)를 갖는 제2롤거치부; 및 폭방향 일측 단부는 상기 제1롤거치부와 연속적으로 배치되고, 폭방향 타측 단부는 상기 제2롤거치부와 연속적으로 배치되되, 제3폭(W3) 및 제3길이를 갖는 제3롤거치부를 포함하는 프레스 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제1폭(W1)은 상기 제2폭(W2)과 동일하고, 상기 제1길이(L1) 및 상기 제2길이(L2)는 동일하며, 상기 제3길이(L3)는 상기 제1폭(W1) 및 상기 제2폭(W2)과 동일하고, 상기 제3폭(W3)은 상기 제1롤거치부와 상기 제2롤거치부의 이격 간격과 동일한 것을 특징으로 하는 프레스 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제1롤거치부; 상기 제3롤거치부; 및 상기 제2롤거치부는 연속적으로 배치되는 "ㄷ"자 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 금형 다이부; 상기 제1롤거치부; 상기 제3롤거치부; 및 상기 제2롤거치부는 연속적으로 배치되는 "ㅁ"자 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 롤부는, 상기 제1롤거치부에 배치되어 회전하는 제1롤부; 상기 제2롤거치부에 배치되어 회전하는 제2롤부; 및 상기 제3롤거치부에 배치되어 회전하는 제3롤부를 포함하고,
상기 제1롤부는, 상기 롤거치부의 폭방향으로 배치되는 제1롤부 회전축; 및 상기 제1롤부 회전축에 체결되어, 상기 제1롤부 회전축을 기준으로 회전하는 제1롤을 포함하고, 또한, 상기 제2롤부는, 상기 롤거치부의 폭방향으로 배치되는 제2롤부 회전축; 및 상기 제2롤부 회전축에 체결되어, 상기 제2롤부 회전축을 기준으로 회전하는 제2롤을 포함하며, 상기 제3롤부는, 상기 롤거치부의 길이방향으로 배치되는 제3롤부 회전축; 및 상기 제3롤부 회전축에 체결되어, 상기 제3롤부 회전축을 기준으로 회전하는 제3롤을 포함하는 프레스 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 프레스 장치는, 상기 베이스 프레임으로부터 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 배치되는 수직 프레임을 더 포함하고, 상기 수직 프레임은, 상기 수직프레임의 높이 방향으로 배치되되, 상기 수직 프레임의 일측 측면에 배치되는 제1가이드 라인; 및 상기 수직프레임의 높이 방향으로 배치되되, 상기 수직 프레임의 타측 측면에 배치되는 제2가이드 라인을 포함하며, 상기 금형 거치부는, 상기 제1가이드 라인; 및 상기 제2가이드 라인을 따라, 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치를 제공한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 금형의 교체가 용이한 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 제공할 수 있다.
보다 구체적으로, 본 발명에서는, 상술한 금형 거치부에 복수개의 금형을 안착시킨 후, 상기 복수개의 금형 중, 프레스에 사용하기 위한 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킬 수 있으며, 이후, 다른 프레스 금형을 사용하고자 하는 경우, 상기 복수개의 금형을 순차적으로 상기 금형 거치부에서 이동시킴으로써, 다른 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킴으로써, 금형의 교체를 용이하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 설명하기 위한 제1방향 실사진이고, 도 2는 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 설명하기 위한 제2방향 실사진이며, 도 3은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 설명하기 위한 제3방향 실사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 금형거치부를 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 금형 거치부의 높이방향 이동을 설명하기 위한 실사진이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 설명하기 위한 제1방향 실사진이고, 도 2는 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 설명하기 위한 제2방향 실사진이며, 도 3은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치를 설명하기 위한 제3방향 실사진이다.
이때, 상기 제1방향은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치의 정면방향으로 이해될 수 있고, 상기 제2방향은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치의 제1측면 방향으로 이해될 수 있으며, 상기 제3방향은 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치의 제2측면 방향으로 이해될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 금형거치부를 포함하는 프레스 장치(이하, "프레스 장치"라 함)는 다음과 같이 정의될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 프레스 장치, 프레스 장치의 길이방향(도 1의 X 방향); 상기 프레스 장치의 길이방향과 동일평면 상에 위치하는 프레스 장치의 폭방향(도 1의 Y 방향); 및 상기 프레스 장치의 길이방향과 상기 프레스 장치의 폭방향으로부터 수직평면 상에 위치하는 프레스 장치의 높이방향(도 1의 Z 방향)을 포함하며, 이때, 상기 프레스 장치의 프레스 성형부가 프레스를 가하는 방향을 프레스 장치의 높이방향으로 정의할 수 있다.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 장치(100)는, 베이스 프레임(10); 상기 베이스 프레임으로부터 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 배치되는 수직 프레임(20); 상기 베이스 프레임의 일정 영역에 배치되는 프레스 성형부(110); 및 상기 프레스 성형부(110)의 하부에 위치하되, 금형이 안착되는 금형 다이부(120)를 포함한다.
즉, 상기 금형 다이부(120)에 금형(미도시)이 안착된 상태에서, 상기 프레스 성형부(110)가 상기 프레스 장치의 높이방향으로 프레스를 가함으로써, 각종 완성품, 부품 등의 성형품을 성형할 수 있으며, 이는 일반적인 사항에 해당하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
계속해서, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 장치(100)는, 상기 금형 다이부(120)와 동일 평면상에 배치되는 금형거치부(200)를 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 금형거치부(200)는, 롤거치부(300); 및 상기 롤거치부(210)에 배치되어 회전하는 롤부(400)를 포함한다.
도 4는 본 발명에 따른 금형거치부를 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 4를 참조하면, 상술한 바와 같이, 상기 금형거치부(200)는, 롤거치부(300); 및 상기 롤거치부(210)에 배치되어 회전하는 롤부(400)를 포함한다.
한편, 본 발명에 따른 금형거치부는 다음과 같이 정의될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 프레스 장치, 금형거치부의 길이방향(도 4의 X 방향); 상기 금형거치부의 길이방향과 동일평면 상에 위치하는 금형거치부의 폭방향(도 4의 Y 방향); 및 상기 금형거치부의 길이방향과 상기 금형거치부의 폭방향으로부터 수직평면 상에 위치하는 금형거치부의 높이방향(도 4의 Z 방향)을 포함하며, 이때, 상기 프레스 장치의 프레스 성형부가 프레스를 가하는 방향을 금형거치부의 높이방향으로 정의할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 롤거치부(300)는, 상기 금형 다이부(120)의 일측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 연장되되, 제1폭(W1) 및 제1길이(L1)를 갖는 제1롤거치부(310); 상기 제1롤거치부(310)와 일정 간격 이격하여 배치되되, 상기 금형 다이부(120)의 타측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 길게 연장되되, 제2폭(W1) 및 제2길이(W2)를 갖는 제2롤거치부(320); 및 폭방향 일측 단부는 상기 제1롤거치부(310)와 연속적으로 배치되고, 폭방향 타측 단부는 상기 제2롤거치부(320)와 연속적으로 배치되되, 제3폭(W3) 및 제3길이(L3)를 갖는 제3롤거치부(330)를 포함한다.
이때, 본 발명에서, 상기 제1폭(W1)은 상기 제2폭(W2)과 동일할 수 있고, 상기 제1길이(L1) 및 상기 제2길이(L2)는 동일할 수 있으며, 상기 제3길이(L3)는 상기 제1폭(W1) 및 상기 제2폭(W2)과 동일할 수 있다.
또한, 상기 제3폭(W3)는 상기 제1롤거치부(310)와 상기 제2롤거치부(320)의 이격 간격과 동일할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 상기 롤거치부(300)은, 제1롤거치부(310); 상기 제1롤거치부(310)와 일정 간격 이격하여 배치되는 제2롤거치부(320); 및 폭방향 일측 단부는 상기 제1롤거치부(310)와 연속적으로 배치되고, 폭방향 타측 단부는 상기 제2롤거치부(320)와 연속적으로 배치되는 제3롤거치부(330)를 포함하며, 이때, 상기 롤거치부(300)는, 상기 제1롤거치부(310); 상기 제3롤거치부(330); 및 상기 제2롤거치부(320)가 연속적으로 배치되는 "ㄷ"자 형태로 배치될 수 있다.
또한, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 장치(100)는, 상기 프레스 성형부(110)의 하부에 위치하되, 금형이 안착되는 금형 다이부(120)를 포함하며, 상기 금형 다이부(120)는, 상기 제1롤거치부(310)와 상기 제2롤거치부(320)의 이격 간격의 사이에 배치되되, 상기 제1롤거치부(310)의 길이방향 일측 단부와 상기 제2롤거치부(320)의 길이방향 일측 단부의 사이에 배치되는 것으로 이해될 수 있으며, 또한, 상기 제3롤거치부(330)는, 상기 제1롤거치부(310)와 상기 제2롤거치부(320)의 이격 간격의 사이에 배치되되, 상기 제1롤거치부(310)의 길이방향 타측 단부와 상기 제2롤거치부(320)의 길이방향 타측 단부의 사이에 배치되는 것으로 이해될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 본 발명에 따른 프레스 장치는, 상기 금형 다이부(120); 상기 제1롤거치부(310); 상기 제3롤거치부(330); 및 상기 제2롤거치부(320)가 연속적으로 배치되는 "ㅁ"자 형태로 배치될 수 있다.
계속해서, 도 4를 참조하면, 상술한 바와 같이, 상기 롤거치부(300)는, 상기 금형 다이부(120)의 일측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 연장되되, 제1폭(W1) 및 제1길이(L1)를 갖는 제1롤거치부(310); 상기 제1롤거치부(310)와 일정 간격 이격하여 배치되되, 상기 금형 다이부(120)의 타측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 길게 연장되되, 제2폭(W1) 및 제2길이(W2)를 갖는 제2롤거치부(320); 및 폭방향 일측 단부는 상기 제1롤거치부(310)와 연속적으로 배치되고, 폭방향 타측 단부는 상기 제2롤거치부(320)와 연속적으로 배치되되, 제3폭(W3) 및 제3길이(L3)를 갖는 제3롤거치부(330)를 포함한다.
이때, 상기 롤부(400)는, 상기 제1롤거치부(310)에 배치되어 회전하는 제1롤부(410); 상기 제2롤거치부(320)에 배치되어 회전하는 제2롤부(420); 및 상기 제3롤거치부(330)에 배치되어 회전하는 제3롤부(430)를 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 제1롤부(410)는, 상기 롤거치부의 폭방향으로 배치되는 제1롤부 회전축(411); 및 상기 제1롤부 회전축(411)에 체결되어, 상기 제1롤부 회전축(411)를 기준으로 회전하는 제1롤(412)를 포함하고, 또한, 상기 제2롤부(420)는, 상기 롤거치부의 폭방향으로 배치되는 제2롤부 회전축(421); 및 상기 제2롤부 회전축(421)에 체결되어, 상기 제2롤부 회전축(421)를 기준으로 회전하는 제2롤(422)를 포함하며, 상기 제3롤부(430)는, 상기 롤거치부의 길이방향으로 배치되는 제3롤부 회전축(431); 및 상기 제3롤부 회전축(431)에 체결되어, 상기 제3롤부 회전축(431)를 기준으로 회전하는 제3롤(432)를 포함한다.
이때, 각각의 롤부에서, 각각의 롤부 회전축 및 롤은 복수개로 구성될 수 있으며, 다만, 본 발명에서 롤부 회전축 및 롤의 개수를 제한하는 것은 아니다.
상술한 바와 같이, 종래에는 무거운 프레스 금형을 교체하기 위해 대차, 지게차 등의 운반기구를 사용하기 때문에 운반기구의 특성상 위치가 고정되지 않음으로 프레스 금형의 위치 정렬이 어려워 교체작업이 번거로우며, 기존 운반기구를 이용해 여러 대의 프레스 성형기에 프레스 금형을 교체하는 속도가 매우 느려 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
하지만, 본 발명에서는, 상술한 금형 거치부에 복수개의 금형을 안착시킨 후, 상기 복수개의 금형 중, 프레스에 사용하기 위한 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킬 수 있으며, 이후, 다른 프레스 금형을 사용하고자 하는 경우, 상기 복수개의 금형을 순차적으로 상기 금형 거치부에서 이동시킴으로써, 다른 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킬 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 본 발명에 따른 프레스 장치는, 상기 금형 다이부(120); 상기 제1롤거치부(310); 상기 제3롤거치부(330); 및 상기 제2롤거치부(320)가 연속적으로 배치되는 "ㅁ"자 형태로 배치될 수 있기 때문에, 예를 들어, 제1금형, 제2금형, 제3금형, 제4금형이 순차적으로, 상기 금형 거치부에 안착된 상태에서, 상기 제1금형을 사용하고자 하는 경우, 상기 금형 다이부(120)에 상기 제1금형을 안착시켜 사용하고, 이후, 제2금형을 사용하고자 하는 경우, 상기 제1금형을 상기 롤거치부로 이동시킨 후, 상기 제2금형을 상기 금형 다이부에 안착시킴으로써, 상기 제2금형을 사용할 수 있다.
결국, 본 발명에서는, 무거운 프레스 금형을 교체하기 위한, 대차, 지게차 등의 운반기구의 사용을 지양할 수 있기 때문에, 금형의 교체 속도를 빠르게 하여, 생산성을 증가시킬 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 금형 거치부의 높이방향 이동을 설명하기 위한 실사진이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에서는, 상기 금형 거치부에 복수개의 금형을 안착시킨 후, 상기 복수개의 금형을 순차적으로 상기 금형 거치부에서 이동시킴으로써, 다른 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킬 수 있다.
이때, 상기 금형을 교체하는 작업시의 상기 금형 거치부의 위치는 상기 금형 다이부와 동일 평면상에 배치되어 있기 때문에, 실질적인 프레스 작업시, 상기 금형 다이부 및 상기 금형 다이부에 안착되어 있는 복수개의 금형으로 인하여, 작업이 방해될 수 있는 상황이 발생할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는, 금형의 교체작업이 완료된 이후, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 금형 다이부 및 상기 금형 다이부에 안착되어 있는 복수개의 금형을, 상기 프레스 장치의 상부 방향, 즉, 상기 프레스 방향의 높이방향으로 이동시킴으로써, 상기 금형 다이부 및 상기 금형 다이부에 안착되어 있는 복수개의 금형으로 인하여, 작업이 방해되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 장치(100)는, 베이스 프레임(10); 및 상기 베이스 프레임으로부터 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 배치되는 수직 프레임(20)을 포함한다.
이때, 상기 수직 프레임(20)은, 상기 수직프레임의 높이 방향으로 배치되되, 상기 수직 프레임의 일측 측면에 배치되는 제1가이드 라인(21); 및 상기 수직프레임의 높이 방향으로 배치되되, 상기 수직 프레임의 타측 측면에 배치되는 제2가이드 라인(22)을 포함할 수 있으며, 본 발명에 따른 금형 거치부는, 상기 제1가이드 라인(21); 및 상기 제2가이드 라인(22)을 따라, 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 이동할 수 있다.
한편, 상기 금형 거치부를, 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 이동시키기 위하여, 별도의 유압장치 또는 구동모터를 사용할 수 있으며, 이는 일반적인 사항에 해당하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이상에서 설명되어진 바와 같이, 본 발명에서는, 상술한 금형 거치부에 복수개의 금형을 안착시킨 후, 상기 복수개의 금형 중, 프레스에 사용하기 위한 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킬 수 있으며, 이후, 다른 프레스 금형을 사용하고자 하는 경우, 상기 복수개의 금형을 순차적으로 상기 금형 거치부에서 이동시킴으로써, 다른 프레스 금형을 상기 금형 다이부에 안착시킴으로써, 금형의 교체를 용이하게 할 수 있다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (6)

  1. 베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임의 일정 영역에 배치되는 프레스 성형부;
    상기 프레스 성형부의 하부에 위치하되, 금형이 안착되는 금형 다이부; 및
    상기 금형 다이부와 동일 평면상에 배치되는 금형거치부를 포함하고,
    상기 금형거치부는, 롤거치부; 및 상기 롤거치부에 배치되어 회전하는 롤부를 포함하며,
    상기 롤거치부는, 상기 금형 다이부의 일측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 연장되되, 제1폭(W1) 및 제1길이(L1)를 갖는 제1롤거치부; 상기 제1롤거치부와 일정 간격 이격하여 배치되되, 상기 금형 다이부의 타측 측면으로부터 상기 프레스 장치의 폭방향으로 길게 연장되되, 제2폭(W1) 및 제2길이(W2)를 갖는 제2롤거치부; 및 폭방향 일측 단부는 상기 제1롤거치부와 연속적으로 배치되고, 폭방향 타측 단부는 상기 제2롤거치부와 연속적으로 배치되되, 제3폭(W3) 및 제3길이를 갖는 제3롤거치부를 포함하고,
    상기 제1롤거치부; 상기 제3롤거치부; 및 상기 제2롤거치부는 연속적으로 배치되는 "ㄷ"자 형태로 배치되며,
    상기 금형 다이부; 상기 제1롤거치부; 상기 제3롤거치부; 및 상기 제2롤거치부는 연속적으로 배치되는 "ㅁ"자 형태로 배치되는 것을 특징으로 하고,
    상기 금형 거치부에, 제1금형 및 제2금형을 포함하는 복수개의 금형을 안착시킨 후, 상기 복수개의 금형 중, 프레스에 사용하기 위한 상기 제1금형을 상기 금형 다이부에 안착시켜 사용하고, 이후, 상기 복수개의 금형 중, 상기 제2금형을 사용하고자 하는 경우, 상기 복수개의 금형을 순차적으로 상기 금형 거치부에서 이동시킴으로써, 상기 제2금형을 상기 금형 다이부에 안착시켜 사용하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1폭(W1)은 상기 제2폭(W2)과 동일하고, 상기 제1길이(L1) 및 상기 제2길이(L2)는 동일하며, 상기 제3길이(L3)는 상기 제1폭(W1) 및 상기 제2폭(W2)과 동일하고, 상기 제3폭(W3)은 상기 제1롤거치부와 상기 제2롤거치부의 이격 간격과 동일한 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 롤부는, 상기 제1롤거치부에 배치되어 회전하는 제1롤부; 상기 제2롤거치부에 배치되어 회전하는 제2롤부; 및 상기 제3롤거치부에 배치되어 회전하는 제3롤부를 포함하고,
    상기 제1롤부는, 상기 롤거치부의 폭방향으로 배치되는 제1롤부 회전축; 및 상기 제1롤부 회전축에 체결되어, 상기 제1롤부 회전축을 기준으로 회전하는 제1롤을 포함하고, 또한, 상기 제2롤부는, 상기 롤거치부의 폭방향으로 배치되는 제2롤부 회전축; 및 상기 제2롤부 회전축에 체결되어, 상기 제2롤부 회전축을 기준으로 회전하는 제2롤을 포함하며, 상기 제3롤부는, 상기 롤거치부의 길이방향으로 배치되는 제3롤부 회전축; 및 상기 제3롤부 회전축에 체결되어, 상기 제3롤부 회전축을 기준으로 회전하는 제3롤을 포함하는 프레스 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레스 장치는, 상기 베이스 프레임으로부터 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 배치되는 수직 프레임을 더 포함하고,
    상기 수직 프레임은, 상기 수직프레임의 높이 방향으로 배치되되, 상기 수직 프레임의 일측 측면에 배치되는 제1가이드 라인; 및 상기 수직프레임의 높이 방향으로 배치되되, 상기 수직 프레임의 타측 측면에 배치되는 제2가이드 라인을 포함하며,
    상기 금형 거치부는, 상기 제1가이드 라인; 및 상기 제2가이드 라인을 따라, 상기 프레스 장치의 높이 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
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