KR20230010375A - 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 베이스(2) 상에서 소재의 고정단을 금형(10)에 고정하고 그 자유단을 스트레칭하여 소재를 금형(10)의 형상대로 밴딩시키는 로터리 밴딩 머신에 관련되며, 그 구성의 특징으로서 상기 금형(10)의 경사판(13) 상에 길이 방향으로 형성되는 안착홈(20)을 구비하고, 상기 안착홈(20) 상에 다수의 롤러(33)가 설치되어 금형(10)을 상치하여 슬라이드 이송시키는 다이리프트(30); 상기 베이스(2) 상의 길이 방향으로 형성되는 안내레일(43)을 설치하고, 상기 안내레일(43)을 따라 이동하여 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러(45)들을 개재하는 대차(40); 및 상기 대차(40)의 안내레일(43)을 따라 다수개가 나열되도록 설치하고, 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러(55)들을 개재하는 적치대(50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 다수의 금형들 사이로 이동하면서 필요한 금형만을 이송시키는 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하여 생산성을 향상하면서 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있는 효과가 있다.
이에 따라 본 발명은, 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 다수의 금형들 사이로 이동하면서 필요한 금형만을 이송시키는 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하여 생산성을 향상하면서 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 로터리 밴딩 머신에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 소재를 소정각도로 밴딩시키는 로터리 밴딩 머신에서, 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 다수의 금형들 사이로 이동하면서 필요한 금형만을 이송시키는 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하여 생산성을 향상하면서 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있는 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치에 관한 것이다.
통상, 로터리 밴딩 머시인(Rotary Bending Machine)은 소재를 소정각도로 밴딩시키는 기기이다. 이러한 종래의 로터리 밴딩 머시인은 베이스 일측에 수평 회전가능하게 설치되는 회전판과, 회전판상에 경사조절 가능하게 설치되며, 금형이 안착되는 경사판과, 경사판의 경사를 조절할 수 있도록 경사판상에 고정 설치되는 경사판 조절기와, 소재의 자유단을 선택적으로 파지하는 아암을 가지며 베이스 타측에 설치되어 그 위치가 상하로 조절되는 클램퍼와, 아암의 처짐을 방지할 수 있도록 아암의 측면에 고정 설치되는 부채편과, 부채편을 선택적으로 가압하여 부채편의 위치를 고정하는 솔레노이드와, 클램퍼를 베이스의 길이방향으로 슬라이드 이송시키는 클램퍼 이동판과, 클램퍼의 아암을 상방으로 탄력있게 당겨서 원위치시키는 스프링으로 이루어진다.
이와 같이 구성된 종래 로터리 밴딩 머시인은 경사판상에 금형을 올려놓고 소재의 일단을 고정한 후 실린더를 작동시켜서 이동판을 위치 이동시킨다. 이때 아암은 소재의 타단을 파지한다. 이 상태에서 회전판과 경사판 조절기의 작동으로 경사판이 소정각도로 회전 및 경사 조정되며 이와 동시에 상하실린더의 작동으로 클램퍼가 상하로 적절히 위치 이동된다.
이때, 아암은 소재를 파지한 채로 힌지를 중심으로 소정각도로 회동되는 바, 이 상태에서 실린더를 우측으로 작동시켜서 소재를 금형의 형상대로 3차 스트레칭 및 밴딩시키게 된다. 여기서 스프링은 아암(클램퍼)의 꺽임(회동)시 아암을 탄력적으로 당김과 동시에 항상 원위치로 유지하는 역할을 한다.
그러나 이와 같이 구성된 종래 로터리 밴딩 머시인에서는 밴딩 작업시 스프링이 소재를 일정한 힘으로 당기지 못하고 그 늘어난 길이에 비례하는 만큼의 힘으로 당기기 때문에 소재의 밴딩에 악영향을 주어 결과적으로 제품에 변형을 일으키는 문제점이 있다.
이러한 단점을 해결하기 위해 본 출원인에 의해 대한민국 등록실용신안공보 제20-0176881호를 제안하여, 이는 소재의 스트레칭과 밴딩작업후 꺽여진 클램퍼를 원위치로 복귀시키는 경우에 있어서 종전의 스프링 대신에 실린더를 채택함으로써 클램퍼를 당기는 힘을 항상 일정하게 유지하여 소재의 변형을 최대한 방지할 수 있는 로터리 밴딩 머시인을 제안한 바 있다.
한편, 밴딩 작업을 수행하는 금형은 차종, 즉 모델 변화에 따라 교환해야하는데, 이는 교환할 때 크레인이나 지게차를 이용하여 수작업으로 금형 다이에 정확하게 장착하여야 한다. 하지만 이를 금형 다이에 정확하게 장착하기가 힘들뿐더러 정확한 위치를 잡기 힘들고 교환시간도 많이 소요되는 등 작업이 불편한 점이 있어 금형 교환에 따른 개선할 여지가 있다.
상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 다수의 금형들 사이로 이동하면서 필요한 금형만을 이송시키는 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하여 생산성을 향상하면서 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있는 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치를 제공하려는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 베이스 상에서 소재의 고정단을 금형에 고정하고 그 자유단을 스트레칭하여 소재를 금형의 형상대로 밴딩시키는 로터리 밴딩 머신에 있어서: 상기 금형의 경사판 상에 길이 방향으로 형성되는 안착홈을 구비하고, 상기 안착홈 상에 다수의 롤러가 설치되어 금형을 상치하여 슬라이드 이송시키는 다이리프트; 상기 베이스 상의 길이 방향으로 형성되는 안내레일을 설치하고, 상기 안내레일을 따라 이동하여 금형을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러들을 개재하는 대차; 및 상기 대차의 안내레일을 따라 다수개가 나열되도록 설치하고, 금형을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러들을 개재하는 적치대;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 본 발명에 따른 상기 다이리프트는 미작동시 안착홈의 상부면보다 롤러가 아래에 위치하고, 작동시 안착홈의 상부면으로 롤러가 노출되면서 롤러를 타고 금형을 슬라이드 이송시켜 교환 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 다이리프트는 유압실린더에 의해 롤러를 상ㆍ하강하여 금형을 슬라이드 이송시키는 유압리프트 또는 동력원이 필요 없는 스프링에 의해 롤러를 상ㆍ하강하여 금형을 슬라이드 이송시키는 스프링리프트 중 어느 하나를 택일하는 것을 특징으로 한다.
한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치는 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 다수의 금형들 사이로 이동하면서 필요한 금형만을 이송시키는 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하여 생산성을 향상하면서 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 밴딩금형교환장치가 적용되는 로터리 밴딩 머신의 전체 구성을 평면에서 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 밴딩금형교환장치가 적용되는 로터리 밴딩 머신의 전체 구성을 정면에서 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 밴딩금형교환장치의 요부 및 그 작동상태를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 밴딩금형교환장치의 요부 및 그 작동상태를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 밴딩금형교환장치가 적용되는 로터리 밴딩 머신의 전체 구성을 정면에서 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 밴딩금형교환장치의 요부 및 그 작동상태를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 밴딩금형교환장치의 요부 및 그 작동상태를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
본 발명은 베이스(2) 상에서 소재의 고정단을 금형(10)에 고정하고 그 자유단을 스트레칭하여 소재를 금형(10)의 형상대로 밴딩시키는 로터리 밴딩 머신에 관하여 제안한다. 특히 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하는 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치에 관 한다.
한편, 본 발명의 밴딩금형교환장치가 적용되는 로터리 밴딩 머신(1)은 베이스(2) 상에 회전판(3), 경사판, 경사판 조절기(4), 클램퍼(5), 부채편, 솔레노이드, 클램퍼이송수단(6), 공압실린더(7) 등의 주요 구성품으로 이루어져 있다. 이러한 로터리 밴딩 머신(1)을 간략하게 설명하면, 회전판(3)은 베이스(2) 일측에 수평 회전가능하게 설치되고, 경사판(13)은 회전판(110)상에 경사조절 가능하게 설치되며, 경사판(13)의 상면에는 금형(10)이 안착된다. 경사판 조절기(4)는 경사판(13)의 경사를 조절할 수 있도록 경사판(13)상에 고정 설치된다. 클램퍼(5)는 소재의 자유단을 선택적으로 파지하는 아암을 가지며, 베이스(2) 타측에 설치되어 그 위치가 상하로 조절된다. 부채편은 아암의 처짐을 방지할 수 있도록 아암의 측면에 고정 설치된다. 솔레노이드는 부채편을 선택적으로 가압하여 부채편의 위치를 고정한다. 클램퍼 이송수단(6)은 클램퍼(5)를 베이스(2)의 길이 방향으로 슬라이드 이송시키는 것으로 실린더(7)의 작동으로 이동판을 가이드레일을 따라 이동시킬 수 있도록 한다. 이외에도 실린더(8)는 아암의 위치를 평행으로 유지할 수 있도록 아암에 연결되는 바, 밴딩작업시 아암이 완만하게 꺾이고, 반대로 원상 회복도 완만하게 수행되도록 하여, 즉 일정한 힘으로 소재를 당기기 때문에 소재의 변형을 최대한 방지하는 역할을 한다.
이때, 본 발명의 밴딩금형교환장치는 경사판(13) 상에서 길이 방향으로 형성되어 금형(10)을 상치하여 슬라이드 이송시켜 금형을 손쉽게 교환하는 것으로, 이에 따른 밴딩금형교환장치의 상세한 구성 및 작동은 도 1 내지 도 4를 참조한다.
본 발명에 따르면 상기 금형(10)의 경사판(13) 상에 길이 방향으로 형성되는 안착홈(20)을 구비하고, 상기 안착홈(20) 상에 다수의 롤러(33)가 설치되어 금형(10)을 상치하여 슬라이드 이송시키는 다이리프트(30)가 설치된다. 다이리프트(30)는 금형을 상치하면서 슬라이드 이송시켜 금형(10)을 교환하는 역할을 수행하는데, 도 2 및 도 4처럼 금형(10)의 중하중에 따라 선택하여 설치한다. 즉, 다이리프트(30)는 금형(10)의 경사판(13) 상에 길이 방향으로 형성되도록 안착홈(20)에 구비된다. 안착홈(20)은 금형(10)의 경사판(13)에 길이 방향으로 형성되는데, 이는 금형(10)을 교환하기 위한 방향으로 설치한다. 이러한 안착홈(20)상에 다이리프트(30)를 설치하는데, 그 형식에 따라 도 3 및 도 4처럼 T홀, U홀을 형성한다. 따라서 다이리프트(30)는 다수의 롤러(33)가 안착홈(20)의 내부 상에 삽입 설치되고, 선택적으로 롤러(33)를 상승 또는 하강시켜 금형(10)을 교환하는데, 이에 따른 설명은 후술하여 상세히 설명하도록 한다.
이때, 본 발명의 세부 구성에 따르면 상기 다이리프트(30)는 미작동시 안착홈(20)의 상부면보다 롤러(33)가 아래에 위치하고, 작동시 안착홈(20)의 상부면으로 롤러(33)가 노출되면서 롤러(33)를 타고 금형(10)을 슬라이드 이송시켜 교환 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다. 다이리프트(30)는 선택적으로 롤러(33)를 상승 또는 하강시키는데, 미작동시는 도 3 및 도 4처럼 안착홈(20)의 상부면보다 롤러(33)가 아래에 위치하여 금형(10)을 작동시키는데 별다른 영향을 끼치지 않고, 작동시는 도 3 및 도 5처럼 안착홈(20)의 상부면으로 롤러(33)가 노출되면서 롤러(33)를 타고 금형(10)을 슬라이드 이송시켜 교환 가능하다.
또한, 본 발명의 세부 구성에 따르면 상기 다이리프트(30)는 유압실린더(35)에 의해 롤러(33)를 상ㆍ하강하여 금형(10)을 슬라이드 이송시키는 유압리프트 또는 동력원이 필요 없는 스프링(37)에 의해 롤러(33)를 상ㆍ하강하여 금형(10)을 슬라이드 이송시키는 스프링리프트 중 어느 하나를 택일하는 것을 특징으로 한다. 다이리프트(30)는 도 3 및 도 4처럼 금형(10)의 중하중에 따라 선택하여 설치하는데, 유압실린더(35)에 의한 유압리프트 또는 동력원이 필요 없는 스프링(37)에 의한 스프링리프트 중 어느 하나를 택일한다. 이러한 다이리프트(30)는 유압실린더(35) 또한 스프링(37)에 의해 롤러(33)를 상ㆍ하강하여 금형(10)을 슬라이드 이송시켜 손쉽게 교환한다.
한편, 본 발명의 다이리프트(30)에서 유압리프트는 동력원을 유압실린더(35)에 의해 경사판(13)의 안착홈(20) 상에서 롤러(33)를 상ㆍ하강시키는데, 유압실린더(35)로 경사판(13)에서 금형(10)을 리프트업하여 부드럽게 슬라이드되게 할 수 있어 금형의 교체를 손쉽게 교환 가능하고, 스프링리프트는 동력원이 필요 없는 스프링(37)에 의해 경사판(13)의 안착홈(20) 상에서 롤러(33)를 상ㆍ하강시키는데, 스프링(37)로 경사판(13)에서 금형(10)을 리프트업하여 부드럽게 슬라이드되게 할 수 있어 금형의 교체를 손쉽게 교환 가능하여 금형교환시간의 단축화는 물론 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있는 금형의 교체를 다이리프트(30)에 의해 손쉽게 교환 가능하다.
이때, 미설명된 도면부호 39는 클램프를 나타낸 것으로, 클램프는 금형(10)을 경사판(13)내로 가라않도록 고정하는 역할을 수행한다.
또, 본 발명에 따르면 상기 베이스(2) 상의 길이 방향으로 형성되는 안내레일(43)을 설치하고, 상기 안내레일(43)을 따라 이동하여 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러(45)들을 개재하는 대차(40)가 설치된다. 대차(40)는 도 1처럼 로터리 밴딩 머신(1)의 베이스(2)를 기준하여 길이 방향으로 안내레일(43)을 설치하는데, 안내레일(43)상에는 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하기 위한 대차(40)가 설치된다. 이러한 대차(40)는 안내레일(43)을 따라 수평방향(도면 상의 좌우방향)으로 이동하면서 다양한 금형모델의 형상에 따라 필요한 금형(10)을 금형(10)의 경사판(13) 상에서 설치된 다이리프트(30)로 반입 또는 반출시킨다.
한편, 본 발명의 대차(40)는 도면을 통하여 도시하지 않았지만, 상기에서 설명한 것처럼 안내레일(43)을 통해 대차(40)를 이동하기 위해 모터가 설치된다. 이러한 대차(40)상에는 금형(10)을 안착하여 이송하기 위한 이송롤러(45)들이 설치되는데, 금형(10)을 다이리프트(30)로 반입 또는 반출하기 위해 이송력을 전달하는 모터가 설치되는 것을 당연하다할 것이다.
또, 본 발명에 따르면 상기 대차(40)의 안내레일(43)을 따라 다수개가 나열되도록 설치하고, 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러(55)들을 개재하는 적치대(50)가 설치된다. 적치대(50)는 도 1처럼 대차(40)의 안내레일(43)을 따라 다수개가 나열되게 설치된다. 이러한 적치대(50) 상에는 도시된 것처럼 미리 금형(10)들이 비치된다. 적치대(50)는 상기의 대차(40)와 동일하게 금형(10)을 안착하여 이송하기 위한 이송롤러(55)들이 설치되는데, 금형(10)을 대차(40)로 반입 또는 반출하기 위해 이송력을 전달하는 모터가 설치된다.
도 1 내지 도 4를 이용하여 로터리 밴딩 머신(1)에서 금형(10)을 교환하는 작동을 설명하면, 먼저 3대의 적치대(50)와 이동 가능한 대차(40)를 사용할 시를 예를 들어 설명하도록 한다.
먼저, 로터리 밴딩 머신(1)에서 새로운 금형(10)을 교환하기 위해서는 기존 금형(10)을 경사판(13) 상의 다이리프트(30)를 상승시킨다. 이는 유압실린더(35) 또한 스프링(37)에 의해 롤러(33)가 상승되면서 도 3 및 도 4처럼 금형(10)의 경사판(13)으로부터 2~5mm 정도로 노출되어 금형(10)을 상승시킨다.
이어서, 경사판(13)으로부터 금형(10)을 대차(40)로 부드럽게 슬라이드 이송시킨다. 이때, 대차(40)는 안내레일(43)을 따라 이동하여 비어있는 적치대(50)로 기존 금형(10)을 반출한다.
그런 다음, 대차(40)는 교체하고자 하는 금형(10)을 적치대(50)로부터 반입하고 안내레일(43)을 따라 이동하여 로터리 밴딩 머신(1)의 경사판(13) 상의 다이리프트(30)로 이송시켜 금형을 고정하여 장착한다. 물론, 상기와 같은 일련의 작동을 연속적이면서 유기적으로 반복하여 금형(10)을 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보할 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 주로 수작업에 의존하던 금형 교환공정을 다수의 금형들 사이로 이동하면서 필요한 금형만을 이송시키는 대차와 함께 상호 연동하는 다이리프트를 통하여 금형을 교환하도록 구축함에 따라, 좁은 공간 하에서도 손쉽게 교환 가능하여 다양한 금형모델의 형상 변화에 대응하는 유연성을 확보하고, 금형교환시간의 단축화는 물론 작동의 정확성과 신속성으로 공정에 따른 원활한 흐름을 유도하여 생산성을 향상하면서 작업의 안전화를 도모하여 산재 예방을 기여할 수 있다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
10: 금형
13: 경사판
20: 안착홈 30: 다이리프트
33: 롤러 35: 유압실린더
37: 스프링 40: 대차
43: 안내레일 45: 이송롤러
50: 적치대 55: 이송롤러
20: 안착홈 30: 다이리프트
33: 롤러 35: 유압실린더
37: 스프링 40: 대차
43: 안내레일 45: 이송롤러
50: 적치대 55: 이송롤러
Claims (3)
- 베이스(2) 상에서 소재의 고정단을 금형(10)에 고정하고 그 자유단을 스트레칭하여 소재를 금형(10)의 형상대로 밴딩시키는 로터리 밴딩 머신에 있어서:
상기 금형(10)의 경사판(13) 상에 길이 방향으로 형성되는 안착홈(20)을 구비하고, 상기 안착홈(20) 상에 다수의 롤러(33)가 설치되어 금형(10)을 상치하여 슬라이드 이송시키는 다이리프트(30);
상기 베이스(2) 상의 길이 방향으로 형성되는 안내레일(43)을 설치하고, 상기 안내레일(43)을 따라 이동하여 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러(45)들을 개재하는 대차(40); 및
상기 대차(40)의 안내레일(43)을 따라 다수개가 나열되도록 설치하고, 금형(10)을 안착하여 반입 또는 반출하도록 이송롤러(55)들을 개재하는 적치대(50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치. - 제1항에 있어서,
상기 다이리프트(30)는 미작동시 안착홈(20)의 상부면보다 롤러(33)가 아래에 위치하고, 작동시 안착홈(20)의 상부면으로 롤러(33)가 노출되면서 롤러(33)를 타고 금형(10)을 슬라이드 이송시켜 교환 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치. - 제1항에 있어서,
상기 다이리프트(30)는 유압실린더(35)에 의해 롤러(33)를 상ㆍ하강하여 금형(10)을 슬라이드 이송시키는 유압리프트 또는 동력원이 필요 없는 스프링(37)에 의해 롤러(33)를 상ㆍ하강하여 금형(10)을 슬라이드 이송시키는 스프링리프트 중 어느 하나를 택일하는 것을 특징으로 하는 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210090852A KR20230010375A (ko) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210090852A KR20230010375A (ko) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230010375A true KR20230010375A (ko) | 2023-01-19 |
Family
ID=85078119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020210090852A KR20230010375A (ko) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 로터리 밴딩 머신의 밴딩금형교환장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230010375A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117655696A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 南通尧成机械设备制造有限公司 | 一种型材弯曲机的多类型压块更换装置及其实施方法 |
| KR102643825B1 (ko) * | 2023-05-16 | 2024-03-28 | 임재석 | 금형거치부를 포함하는 프레스 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200176881Y1 (ko) | 1999-10-23 | 2000-04-15 | 함강호 | 로터리 밴딩 머시인 |
-
2021
- 2021-07-12 KR KR1020210090852A patent/KR20230010375A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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