KR102635451B1 - 디스플레이 패널 검사장치 - Google Patents

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Abstract

디스플레이 패널 검사장치에 관한 것으로, 검사 대상인 디스플레이 패널이 안착되는 베이스 프레임, 상기 베이스 프레임 상에 일측 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 헤드블록 및 상기 헤드블록에 승강 동작 가능하게 결합되고 패널과 접촉되어 전기신호를 공급하는 프로브가 마련되는 컨택블록을 포함하는 구성을 마련하여, 플렉시블 디스플레이 패널을 검사하는 과정에서 헤드블록을 이동시켜 패널의 단자와 대응되도록 프로브의 위치를 조정해서 패널의 정상 구동 여부를 정밀하게 검사할 수 있다.

Description

디스플레이 패널 검사장치{DISPLAY PANEL TEST APPARATUS}
본 발명은 디스플레이 패널 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플렉시블 타입 디스플레이 패널의 정상 구동 여부를 검사하는 디스플레이 패널 검사장치에 관한 것이다.
디스플레이 패널은 크기와 형태가 다양하게 제조되어 여러 종류의 장치에 이용되고 있다. 이러한 디스플레이 패널은 제조 과정에서 장치에 결합하기 전에 패널이 정상적으로 제조됐는지 판단하기 위해 다양한 테스트를 진행한다. 이러한 테스트 중 패널의 정상 구동 여부를 검증하기 위한 테스트로 에이징(Aging) 테스트가 있다.
에이징 테스트는 패널에 테스트를 위한 전기 신호를 공급하여 화소가 정상적으로 동작하는지 검사하는 과정이다. 이를 위해, 패널은 검사장치에 마련되는 테스트 프레임에 거치되고, 테스트 프레임에 마련되는 프로브가 패널의 단자에 연결된다. 이 상태에서 검사장치는 프로브를 통해 전기신호를 패널에 공급하여 정상 구동 여부를 검사한다.
여기서, 프로브는 패널에 전기를 공급하는 주요한 구성요소이다. 프로브는 FPCB(Flexible Printed Circuit Board), 블레이드, 핀과 같은 다양한 형태로 제조되어 이용된다. 특히, 프로브는 작은 피치로 형성되는 패널의 컨택 단자에 접촉되도록 구성된다.
한편, 최근에는 디스플레이 패널이 대형화되고 있고, 유연성을 갖는 재질을 이용해서 플렉시블하게 제조되고 있다.
종래기술에 따른 디스플레이 패널 검사장치에서 프로브가 설치되는 컨택블록은 일정 위치에 고정된 상태로 설치된다.
그래서 종래기술에 따른 디스플레이 패널 검사장치는 플렉시블 패널 검사시, 패널의 휘어짐이나 들뜸이 발생하는 경우, 프로브를 정확한 위치에 컨택하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다.
이로 인해, 종래기술에 따른 디스플레이 패널 검사장치는 프로브와 패널의 단자 간 접촉이 불량해짐에 따라, 패널 검사 결과에 대한 신뢰도가 저하되는 문제점이 있었다.
대한민국 특허 공개번호 10-2008-0026678호(2008년 3월 26일 공개) 대한민국 특허 등록번호 10-0940505호(2010년 2월 10일 공고)
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플렉시블 타입 디스플레이 패널의 정상 구동 여부를 검사할 수 있는 디스플레이 패널 검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 디스플레이 패널의 단자와 프로브의 접촉 불량을 방지해서 검사 결과에 대한 신뢰도를 높일 수 있는 디스플레이 패널 검사장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 디스플레이 패널 검사장치는 검사 대상인 디스플레이 패널이 안착되는 베이스 프레임, 상기 베이스 프레임 상에 일측 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 헤드블록 및 상기 헤드블록에 승강 동작 가능하게 결합되고 패널과 접촉되어 전기신호를 공급하는 프로브가 마련되는 컨택블록을 포함하여 패널에 마련된 단자의 위치에 대응되도록 상기 헤드블록을 이동시켜 상기 프로브의 위치를 조정하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 패널 검사장치에 의하면, 플렉시블 디스플레이 패널을 검사하는 과정에서 헤드블록 및 컨택블록을 이동시켜 패널의 단자와 대응되도록 프로브의 위치를 조정할 수 있다는 효과가 얻어진다.
이에 따라, 본 발명에 의하면, 패널의 휘어짐이나 들뜸과 같은 변형이 발생한 경우, 프로브의 위치를 조정해서 패널의 단자와 프로브를 정확하게 접촉시켜 검사함으로써, 검사 결과에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디스플레이 패널 검사장치의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 패널 검사장치의 평면도,
도 3은 도 1에 도시된 헤드블록과 컨택블록을 확대한 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 헤드블록과 컨택블록을 다른 각도에서 보인 사시도,
도 5는 도 3에 도시된 A-A'선에 대한 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디스플레이 패널 검사장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디스플레이 패널 검사장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 패널 검사장치의 평면도이다.
이하에서는 '좌측', '우측', '전방', '후방', '상방' 및 '하방'과 같은 방향을 지시하는 용어들은 각 도면에 도시된 상태를 기준으로 각각의 방향을 지시하는 것으로 정의한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디스플레이 패널 검사장치(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(이하 '패널'이라 약칭함)(11)이 안착되는 베이스 프레임(20), 베이스 프레임(20) 상에 일측 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 헤드블록(30) 및 헤드블록(40)에 승강 동작 가능하게 결합되고 패널(11)과 접촉되어 전기신호를 공급하는 프로브(41)(도 5 참조)가 마련되는 컨택블록(40)을 포함한다.
그리고 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디스플레이 패널 검사장치(10)는 컨택블록(40)의 승강 동작을 록킹 또는 해제하는 제1 록킹모듈(50) 및 헤드블록(40)의 이동 동작을 록킹 또는 해제하는 제2 록킹모듈(60)을 더 포함할 수 있다.
이와 같이 구성되는 디스플레이 패널 검사장치(10)는 패널(11)이 안착된 상태에서 에이징 테스트 등의 검사 작업를 위한 챔버(도면 미도시) 내부로 공급된다.
그리고 디스플레이 패널 검사장치(10)는 상기 챔버 내부에 마련된 테스트 장비를 이용한 검사 작업이 완료된 후, 상기 챔버 외부로 배출된 상태에서 패널(11)이 제거되면 다음 패널(11)을 안착시켜 검사하도록 챔버에 재투입될 수 있다.
베이스 프레임(20)은 패널(11)을 안착시켜 검사하는 테스트 베드 기능을 한다.
이를 위해, 베이스 프레임(20)은 대략 판 형상으로 형성될 수 있다. 베이스 프레임(20)의 상면에는 대략 판 형상의 데크(21)가 결합될 수 있다.
데크(21)는 베이스 프레임(20) 하부에 설치되는 2개의 카메라(도면 미도시)를 이용해서 패널(11) 하면에 표시된 한 쌍의 위치 확인 마크를 인식할 수 있도록, 유리와 같이 투명한 재질의 재료를 이용해서 제조될 수 있다.
이러한 베이스 프레임(20)의 상면에는 일측 변을 따라 하나 이상의 헤드블록(30)이 이동 가능하게 결합될 수 있다.
이를 위해, 베이스 프레임(20)의 상면에는 일측 변, 예컨대 후측 변을 따라 한 쌍의 가이드 레일(22)이 일정 간격만큼 이격되어 좌우로 나란하게 설치될 수 있다.
다음, 도 1 내지 도 5를 참조해서 디스플레이 패널 검사장치(10)에 마련된 각 장치의 구성을 상세하게 설명한다.
도 3은 도 1에 도시된 하나의 헤드블록과 컨택블록을 확대한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 헤드블록과 컨택블록을 다른 각도에서 보인 사시도이며, 도 5는 도 3에 도시된 A-A'선에 대한 단면도이다.
헤드블록(30)은 베이스 프레임(20)의 후측 변을 따라 이동 가능하게 설치되고, 검사 대상인 패널(11)의 크기에 따라 복수 개로 마련될 수 있다.
헤드블록(30)은 검사하고자 하는 패널에 휘어짐이나 들뜸과 같은 변형이 발생한 경우, 좌우 방향으로 이동해서 패널(11)에 마련된 단자의 위치에 대응되도록 프로브(41)의 위치를 조절하기 위해, 좌우 방향으로 이동할 수 있다.
즉, 헤드블록(30)은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 가이드 레일(22) 상에서 패널(11)의 길이 방향을 따라 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하는 이동블록(31), 이동블록(31)의 상부에 배치되는 베이스블록(32) 및 베이스블록(32)의 상부에 결합되는 상부블록(33)을 포함할 수 있다.
그리고 헤드블록(30)의 일측 하부에는 제2 록킹모듈(60)이 가이드 레일 상에서 이동 가능하게 설치될 수 있다.
예를 들어, 이동블록(31)은 헤드블록(30)의 일측, 도 2에서 보았을 때 우측 하부에 마련되는 한 쌍과, 헤드블록(30)의 좌측 하부에 마련되는 하나를 포함해서 총 3개로 마련될 수 있다.
베이스블록(32)은 헤드블록(30) 우측 하부에 마련된 한 쌍의 이동블록(31)와 헤드블록(30) 좌측 하부에 마련된 하나의 이동블록(31) 및 제2 록킹모듈(60) 상부에 설치될 수 있다. 이를 위해, 베이스블록(32)은 상부에서 보았을 때 단면이 대략 '┏┓' 형상으로 형성될 수 있다.
상부블록(33)은 베이스블록(32) 상부에 결합되며, 측면에서 보았을 때 단면이 대략 'ㄱ' 형상으로 형성되고, 상부블록(33)의 전면 중앙부에는 컨택블록(40)이 승강 동작 가능하게 결합되는 승강 공간(34)이 마련될 수 있다.
그리고 상부블록(33)의 후면에는 도 4에 도시된 바와 같이, 테스트 장비(도면 미도시)의 구동모듈(도면 미도시)에 마련되는 구동부재(12)와 결합되는 결합블록(35)이 마련될 수 있다.
상기 구동모듈은 상하 및 좌우 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 구동부재(12)를 하강 동작시켜 결합블록(35)와 결합되면, 구동부재(12)를 좌우 방향으로 이동시켜 헤드블록(30) 및 컨택블록(40)의 위치를 조정할 수 있다.
구동부재(12)는 측면에서 보았을 때 대략 단면이 '」' 형상으로 형성되고, 구동부재(12)의 전단부에는 결합블록(35)의 양측면을 클램핑하는 한 쌍의 롤러(13)가 설치될 수 있다.
이와 함께, 상부블록(33)의 후면에는 대략 중앙부에 제1 록킹모듈(50)이 설치되는 설치공(36)이 형성될 수 있다.
그리고 상부블록(33)의 상면에는 헤드블록(30) 상부에 설치된 카메라(도면 미도시)를 이용해서 헤드블록(30)의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 마크(37)가 표시될 수 있다.
컨택블록(40)은 전면에서 보았을 때 단면이 대략 'ㅗ' 형상으로 형성되고, 헤드블록(30)의 승강 공간(34)에 결합된 상태에서 상하 방향을 따라 승강 동작할 수 있다.
이를 위해, 상부블록(33)과 컨택블록(40) 사이에는 컨택블록(40)이 상승 동작할 수 있도록 복원력을 제공하는 복원 스프링(42)이 설치될 수 있다.
즉, 복원 스프링(42)은 상부블록(33) 상단부 양측과 컨택블록(40)의 하단부 상면 양측 사이에 각각 설치되어 한 쌍으로 마련될 수 있다.
컨택블록(40)의 전단에는 프로브(41)가 설치되는 프로브블록(43)이 결합될 수 있다.
프로브(41)에는 패널(11)에 마련된 단자와 접촉되도록, 하나 이상의 단자핀이 설치될 수 있다.
이러한 컨택블록(40)은 평상시에는 제1 록킹모듈(50)의 록킹 동작에 의해 하강 상태를 유지하고, 제1 록킹모듈(50)에 의한 록킹 상태가 해제되면 복원 스프링(42)의 복원력에 의해 상승 동작할 수 있다.
제1 록킹모듈(50)은 베이스블록(32)의 후측에 상하 방향으로 회전 동작 가능하게 설치되는 레버(51)와 레버(51)에 탄성력을 제공하는 탄성 스프링(52)을 포함할 수 있다.
레버(51)는 베이스블록(32)의 후측에 좌우 방향을 따라 설치되는 축이 결합되는 결합부(53), 결합부(53)의 후단에서 연장되고 테스트 장비의 구동모듈에 의해 하방으로 눌리는 누름부(54) 및 결합부(53)의 전단에서 연장되고 컨택블록(40)을 하방으로 가압해서 록킹하는 가압부(55)를 포함할 수 있다.
상기 축은 레버(51)의 중앙부보다 전측에 관통 결합되고, 탄성 스프링(52)은 상기 축보다 후측에 배치될 수 있다.
탄성 스프링(52)은 결합부(53)의 하면과 베이스블록(32)의 후측부 상면 사이에 설치되고, 레버(51)의 후단부, 즉 누름부(54)가 상시적으로 상방을 향해 회전 동작하도록 탄성력을 제공할 수 있다.
즉, 레버(51)는 평상시에는 축을 중심으로 누름부(54)가 상방으로 회전됨에 따라, 가압부(55)가 하방으로 회전하면서 컨택블록(40)을 하방으로 가압해서 록킹할 수 있다.
그리고 레버(51)는 테스트 장비에 마련된 구동모듈에 의해 누름부(54)가 하방으로 눌려 회전하면, 가압부(55)가 상방으로 회전하면서 컨택블록(40)의 록킹 동작을 해제할 수 있다.
이와 같이, 제1 록킹모듈(50)은 평상시에는 컨택블록(40)을 하방으로 눌러 가압해서 록킹하고, 패널(11)을 안착시키거나 헤드블록(30) 및 컨택블록(40)의 위치를 조정하는 동안에는 컨택블록(40)의 록킹 상태를 해제할 수 있다.
그리고 제1 록킹모듈(50)은 구동모듈로부터 가해지는 힘이 제거되면, 탄성 스프링(52)의 탄성력을 제공받아 다시 컨택블록(40)을 록킹할 수 있다.
제2 록킹모듈(60)은 한 쌍의 가이드 레일(22) 중에서 하나에 이동 가능하게 결합되는 하우징(도면 미도시), 상기 하우징의 내부에 마련되고 유체를 공급받아 신축 동작하는 실린더(도면 미도시) 및 상기 실린더의 신축 동작에 의해 가이드 레일(22)과 밀착 또는 분리되는 클램핑 죠(도면 미도시)를 포함하는 클램프 모듈로 마련될 수 있다.
믈론, 제2 록킹모듈(60)의 구성은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 유체 또는 전원을 공급받아 다양한 방식으로 가이드 레일(22)과 밀착되어 록킹 동작할 수 있는 다양한 구성의 액츄에이터로 변경될 수 있다.
이러한 제2 록킹모듈(60)은 평상시에는 상기 클램핑 죠를 가이드 레일(22)에 밀착시켜 록킹 동작하고, 패널(11)을 안착시키거나 헤드블록(30) 및 컨택블록(40)의 위치를 조정하는 동안에는 상기 클램핑 죠를 가이드 레일(22)에서 분리하여 록킹 동작을 해제할 수 있다.
이를 위해, 제2 록킹모듈(60)의 일측에는 공기나 오일과 같은 유체가 공급되는 공급포트가 마련될 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 플렉시블 디스플레이 패널을 검사하는 과정에서 헤드블록 및 컨택블록을 이동시켜 패널의 단자와 대응되도록 프로브의 위치를 조정할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 패널의 휘어짐이나 들뜸이 발생한 경우, 프로브의 위치를 조정해서 패널의 단자와 프로브를 정확하게 접촉시켜 검사함으로써, 검사 결과에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
다음, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디스플레이 패널 검사장치의 결합관계 및 디스플레이 패널 검사장치를 이용한 패널 검사 방법을 상세하게 설명한다.
먼저, 작업자는 헤드블록(30)의 베이스블록(32) 하부에 제2 록킹모듈(60)과 각 이동블록(31)을 결합하고, 베이스블록(32)의 상부에 상부블록(33)을 결합한다.
그리고 베이스블록(32)의 후측에 제1 록킹모듈(50)을 결합한다.
이때, 제1 록킹모듈(50)의 레버(51)에는 축이 관통 결합된 상태이고, 레버(51)와 베이스블록(32) 사이에는 레버(51)에 탄성력을 제공하는 탄성 스프링(52)이 설치된다.
헤드블록(30)의 승강 공간(34)에 컨택블록(40)을 승강 동작 가능하게 결합한다.
이때, 헤드블록(30)의 상부블록(33)과 컨택블록(40) 사이에는 컨택블록(40)에 복원력을 제공하는 한 쌍의 복원 스프링(42)이 설치된다.
헤드블록(30)과 컨택블록(40), 제1 및 제2 록킹모듈(50,60)의 조립이 완료되면, 베이스 프레임(20)에 설치된 한 쌍의 가이드 레일(22) 상에 결합한다.
이와 같은 과정을 통해 디스플레이 패널 검사장치(10)의 조립이 완료되면, 베이스 프레임(20)에 패널(11)이 안착된다.
이때, 제1 록킹모듈(50)의 레버(51)는 탄성 스프링(52)의 탄성력에 의해 컨택블록(40)을 하방으로 눌러 가압해서 록킹한 상태이다.
그래서 테스트 장비의 구동모듈은 제1 록킹모듈(50)에 마련된 레버(51)를 가압해서 컨택블록(40)의 록킹을 해제한다.
즉, 레버(51)는 상기 구동모듈에 의해 누름부(54)가 하방으로 눌려 회전하고, 가압부(55)가 상방으로 회전함에 따라, 컨택블록(40)의 록킹 동작을 해제할 수 있다.
베이스 프레임(20)에 패널(11)이 안착된 후 구동모듈에서 가해지는 힘이 제거되면, 제1 록킹모듈(50)은 탄성 스프링(52)의 탄성력을 제공받아 다시 컨택블록(40)을 록킹할 수 있다.
한편, 테스트 장비는 베이스 프레임(20)의 하부에 설치된 2대의 카메라로 패널(11)에 마련된 한 쌍의 위치 확인 마크를 인식해서 패널(11)의 상태를 검사한다.
그리고 테스트 장비는 헤드블록(30) 상부에 설치된 카메라를 이용해서 헤드블록(30) 상면에 표시된 위치 확인 마크(37)를 인식해서 헤드블록(30)과 컨택블록(40)의 위치를 검사한다.
검사결과, 패널(11)의 휘어짐이나 들뜸과 같은 변형으로 인해, 패널(11)의 단자 위치와 프로브(41)의 위치가 일치하지 않는 경우, 테스트 장비의 구동모듈은 헤드블록(30) 및 컨택블록(40)의 위치를 조정한다.
즉, 구동모듈은 구동부재(12)를 하강 동작시켜 헤드블록에 마련된 결합블록(35)과 결합하고, 구동부재(12)를 좌우 방향으로 이동시켜 프로브(41)의 위치를 조정할 수 있다.
이를 위해, 구동모듈은 제1 록킹모듈(50)의 레버(51)를 가압해서 컨택블록(40)의 록킹 상태를 해제하고, 제2 록킹모듈(60)에 유체를 공급해서 가이드 레일(22)과 클램핑죠를 분리하여 록킹 상태를 해제한다.
이어서, 프로브(41)의 위치 조정이 완료되면, 구동모듈은 제1 록킹모듈(50)의 레버(51)를 가압하는 힘을 제거하고, 제2 록킹모듈(60)에 공급되는 유체를 차단한다.
이에 따라, 제1 록킹모듈(50)은 다시 컨택블록(40)을 하방으로 가압해서 록킹하고, 제2 록킹모듈(60)의 클램핑죠를 가이드 레일(21)에 밀착시켜 헤드블록(30)이 이동하지 못하도록 록킹한다.
이어서, 테스트 장비는 프로브를 통해 패널의 단자에 전기신호를 인가해서 패널의 정상 구동 여부를 검사한다.
상기한 바와 같은 과정을 통해, 본 발명은 플렉시블 디스플레이 패널을 검사하는 과정에서 헤드블록 및 컨택블록을 이동시켜 패널의 단자와 대응되도록 프로브의 위치를 조정할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 패널의 휘어짐이나 들뜸과 같은 변형이 발생한 경우, 프로브의 위치를 조정해서 패널의 단자와 프로브를 정확하게 접촉시켜 검사함으로써, 검사 결과에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명은 플렉시블 디스플레이 패널을 검사하는 과정에서 헤드블록을 이동시켜 패널의 단자와 대응되도록 프로브의 위치를 조정해서 패널의 정상 구동 여부를 정밀하게 검사하는 디스플레이 패널 검사장치 기술에 적용된다.
10: 디스플레이 패널 검사장치
11: 패널 12: 구동부재
13: 롤러
20: 베이스 프레임 21: 데크
22: 가이드 레일
30: 헤드블록
31: 이동블록 32: 베이스블록
33: 상부블록 34: 승간 공간
35: 결합블록 36: 설치공
37: 위치 확인 마크
40: 컨택블록
41: 프로브 42: 복원 스프링
43: 프로브블록
50: 제1 록킹모듈
51: 레버 52: 탄성스프링
53: 결합부 54: 누름부
55: 가압부
60: 제2 록킹모듈

Claims (6)

  1. 검사 대상인 디스플레이 패널이 안착되는 베이스 프레임,
    상기 베이스 프레임 상에 일측 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 헤드블록,
    상기 헤드블록에 승강 동작 가능하게 결합되고 패널과 접촉되어 전기신호를 공급하는 프로브가 마련되는 컨택블록,
    상기 컨택블록의 승강 동작을 록킹 또는 해제하는 제1 록킹모듈 및
    상기 헤드블록의 이동 동작을 록킹 또는 해제하는 제2 록킹모듈을 포함하여
    패널에 마련된 단자의 위치에 대응되도록 상기 헤드블록을 이동시켜 상기 프로브의 위치를 조정하며,
    상기 베이스 프레임에는 일측 변을 따라 한 쌍의 가이드레일이 설치되고,
    상기 헤드블록은 상기 한 쌍의 가이드 레일 상에서 슬라이딩 이동하는 이동블록,
    상기 이동블록의 상부에 배치되는 베이스블록 및
    상기 베이스블록의 상부에 결합되는 상부블록을 포함하고,
    상기 제2 록킹모듈은 상기 베이스블록의 일측에 상기 한 쌍의 가이드 레일 중에서 하나에 이동 가능하게 설치되는 하우징,
    상기 하우징의 내부에 마련되고 유체를 공급받아 신축 동작하는 실린더 및
    상기 실린더의 신축 동작에 의해 가이드 레일과 밀착 또는 분리되는 클램핑 죠를 포함하는 클램프 모듈로 마련되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 검사장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부블록의 상면에는 상기 헤드블록의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 마크가 표시되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 검사장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 록킹모듈은 상기 베이스블록에 상하 방향으로 회전 동작 가능하게 설치되는 레버와
    상기 레버에 탄성력을 제공하는 탄성 스프링을 포함하고,
    상기 레버는 평상시에는 상기 탄성 스프링의 탄성력에 의해 상기 컨택블록을 하방으로 가압해서 록킹하며,
    테스트 장비의 구동모듈에 의해 하방으로 가압되면, 회전 동작해서 상기 컨택블록의 록킹 상태를 해제하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 검사장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상부블록에는 상기 컨택블록이 승강 동작 가능하게 결합되는 승강 공간이 형성되고,
    상기 컨택블록과 상부블록 사이에는 상기 제1 록킹모듈에 의한 록킹 상태가 해제되면 상기 컨택블록이 상승 동작하도록, 복원력을 제공하는 복원 스프링이 설치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널 검사장치.
  6. 삭제
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