KR101648799B1 - 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치 - Google Patents

모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 연성회로기판 어셈블리를 안착블럭에 안착시킨 상태로 검사용 연성회로기판과의 패턴 일치가 정밀 조정을 통해 가능하도록 카메라모듈 및 이동블럭을 추가로 제공하여 상기 카메라모듈에 의해 촬영된 영상을 토대로 이동조작부의 조작을 통해 이동블럭이 수평 이동되면서 각 연성회로기판 간의 패턴이 정확히 일치될 수 있도록 하며, 이와 같은 회로패턴의 일치가 이루어진 상태에서는 상기 각 연성회로기판 간이 정확히 겹쳐진 상태로 고정되면서 각 부위에 대한 검사가 순차적으로 진행될 수 있도록 한 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치가 제공되며, 이로써 연성회로기판의 OLB 패드에 프린팅된 각 회로패턴에 대한 정확한 검사를 수행할 수 있도록 하면서도 간단한 조작에 의한 자동으로 검사될 수 있게 된다.

Description

모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치{In circuit tester inspection System for Flexible PCB assembly}
본 발명은 모바일 디스플레이에 사용되는 연성회로기판의 검사를 위한 검사장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 연성회로기판의 OLB 패드에 프린팅된 각 회로패턴에 대한 정확한 검사를 수행할 수 있도록 하면서도 간단한 조작에 의한 자동으로 검사될 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로 모바일 단말기에는 다양한 회로부품이 사용되고 있으며, 이와 같은 회로부품은 모바일 단말기의 특성상 좁은 공간에 위치되기 때문에 메인보드와 각 기기(예컨대, LCD와 같은 디스플레이패널, 이어잭, 송수신기 등)간의 신호 전달을 위한 회로는 연성회로기판(FPCB;Flexible Printed Circuit Board)이 사용된다.
이와 같은 각종 연성회로기판 중 디스플레이패널로의 신호 전달을 위한 모바일 디스플레이용 연성회로기판의 경우 상기 디스플레이패널과의 접속을 위한 OLB 패드와, 메인보드와의 접속을 위한 커넥터 및 백라이트와의 신호 전달을 위한 LED 패드 등으로 이루어지며, 이에 대하여는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같다.
전술된 모바일 디스플레이용 연성회로기판은 그의 제조가 완료된 이후 다양한 검사를 수행하게 되며, 이때의 검사는 상기 OLB 패드에 프린팅된 다수의 회로패턴들에 대한 검사와, 커넥터의 단락이나 합선에 대한 검사 및 LED 패드의 단락이나 합선에 대한 검사 등이 포함된다.
이와 같은, 모바일 디스플레이용 연성회로기판에 대한 검사 장치 및 검사 방법에 관련하여는 공개특허공보 제10-2012-0077640호, 등록특허 제10-1186204호, 등록특허 제10-0382344호 등에 개시된 바와 같다.
하지만, 전술된 종래의 기술에 따른 검사장치의 경우는 연성회로기판의 특정 부위에 대한 검사만을 수행할 뿐 전체 부위에 대한 검사를 수행하지는 않았다.
이는, 연성회로기판의 OLB 패드의 경우는 각 모바일 단말기나 디스플레이패널의 종류에 따라 각 회로패턴이 달리 프린팅되도록 이루어지기 때문이며, 또한 재질적 특성에 따른 연성으로 인해 정확한 고정이 이루어지지 못하여 정확한 검사를 수행할 수가 없었기 때문이다.
따라서, 종래에는 연성회로기판의 각 부위별 검사를 위한 각각의 검사장비가 별도로 존재하게 되었으며, 이로 인해 각 부위별 검사를 위한 전체적인 검사 시간이 오래 걸릴 수밖에 없을 뿐만 아니라 복수의 검사장치가 제공되어야 함에 따른 비용 증가가 야기될 수밖에 없었던 문제점이 있었다.
또한, 전술된 바와 같은 복수의 검사 장비를 구비하여야만 한다는 부담으로 인해 종래에는 주로 해당 연성회로기판을 실제의 디스플레이패널에 직접 접합한 상태에서 각종 검사를 수행하였는데, 이의 경우는 전체적인 검사 장치의 크기가 커질 수밖에 없었을 뿐만 아니라 어느 부위에서의 불량이 발생되었는지에 대한 정확한 판단이 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 연성회로기판의 OLB 패드에 프린팅된 각 회로패턴에 대한 정확한 검사를 수행할 수 있도록 하면서도 간단한 조작에 의한 자동으로 검사될 수 있도록 하며, 검사 중 유동 발생이 방지될 수 있도록 하여 정밀한 검사가 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치에 따르면 OLB 패드와, 커넥터 및 LED 패드로 이루어진 연성회로기판 어셈블리를 검사하기 위한 장치로써, 제어부가 내장되는 통체로 이루어지며, 상면에는 작업테이블이 개폐 가능하게 구비되어 이루어진 본체케이스; 상기 작업테이블의 상면에 결합 고정되며, 상면으로는 커넥터가 안착되는 커넥터안착단 및 LED 패드가 안착되는 패드안착단이 각각 구비됨과 더불어 OLB 패드가 위치되는 부위에는 상하로 관통된 투시공이 형성되어 이루어진 안착블럭; 상기 작업테이블의 상면 중 상기 안착블럭의 후방측 부위에 위치되며, 상면에는 상기 안착블럭에 안착되는 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드 상면에 겹쳐지면서 상기 OLB 패드의 각 회로패턴과 일치되는 패턴이 프린팅되어 이루어진 검사용 연성회로기판이 교체 가능하게 설치되어 이루어진 이동블럭; 상기 본체케이스 내에 구비되며, 상기 안착블럭의 투시공에 위치된 OLB 패드 및 검사용 연성회로기판 간의 겹침 부위를 촬영하는 카메라모듈; 상기 카메라모듈에 의해 촬영된 영상을 디스플레이하는 디스플레이부; 상기 안착블럭의 직상방에 위치되면서 안착블럭을 향해 승강되며, 저면에는 상기 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드 및 검사용 연성회로기판 간의 겹침 부위를 가압하는 가압플레이트와, 커넥터 및 LED 패드를 각각 가압하는 가압푸셔가 구비된 가압블럭;을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
여기서, 상기 이동블럭은 상기 작업테이블의 상면에 좌우로 수평 이동 가능하게 설치되고, 상기 작업테이블의 상면에는 상기 이동블럭의 수평 이동을 위한 이동조작부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 안착블럭의 각 부위 중 상기 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드가 위치되는 부위에는 복수의 진공홀이 상하로 관통 형성되고, 상기 작업테이블에는 상기 각 진공홀과 연통되는 연통홀이 각각 형성되며, 상기 본체케이스 내에는 상기 각 진공홀로 진공 흡입력을 제공하는 진공흡입부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동블럭의 각 부위 중 상기 검사용 연성회로기판이 위치되는 측에는 상기 검사용 연성회로기판의 폭 방향을 따라 긴 형태의 장착슬롯이 관통 형성되고, 상기 작업테이블의 각 부위 중 상기 장착슬롯과 일치되는 부위에는 상기 장착슬롯과 동일한 구조의 통과공이 관통 형성되며, 상기 장착슬롯 및 통과공 내에는 상기 검사용 연성회로기판의 저면을 들어올리는 이격푸셔가 승강 가능하게 설치되고, 상기 본체케이스 내에는 상기 이격푸셔를 승강시키는 승강실린더가 구비되어 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 상기 작업테이블의 상면에는 상기 가압블럭의 승강 이동을 위한 승강이동부가 더 포함되어 구성되고, 상기 승강이동부는 상기 작업테이블 상면 중 상기 이동블럭의 후방측 부위에 위치되면서 상하 수직하게 세워진 가이드로드와, 상기 가이드로드의 설치를 위한 가이드프레임과, 상기 가이드로드의 안내를 받아 승강 이동되는 승강플레이트와, 상기 본체케이스 내에 수직하게 설치되면서 상기 승강플레이트의 승강 이동을 위한 이동력을 제공하는 승강이동용 실린더를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명의 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치는 연성회로기판 어셈블리에 대한 전 부위의 검사를 일괄적이면서도 연속적으로 수행하게 됨에 따라 검사 속도가 빠르게 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치는 연성회로기판 어셈블리(10)에 대한 검사시 해당 연성회로기판 어셈블리(10)의 각 검사 부위를 상부에서 가압하여 고정될 수 있도록 함으로써 검사 도중 발생되는 유동이 방지되고, 이로 인해 안정적이면서도 정확한 검사가 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치는 작업자에 의한 수동 조작으로써 검사용 연성회로기판의 각 회로패턴과 연성회로기판 어셈블리를 이루는 OLB 패드의 각 회로패턴을 정확히 일치시킴에 따라 검사 오류가 방지될 수 있고, 이러한 각 회로패턴 간의 일치 여부는 카메라모듈에 의해 촬영되어 디스플레이패널에 디스플레이되는 영상의 확인을 통해 확인하면서 조절할 수 있도록 구성되기 때문에 더욱 정확한 검사가 가능하게 된 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 검사장치에 의해 검사되는 연성회로기판 어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 5는 도 4의 “A”부 확대도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치 중 안착블럭의 구조를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 7은 도 4의 “B”부 확대도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치 중 진공흡입부의 설치 구조를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 상태도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치 중 이격푸셔 및 승강이동부의 설치 구조를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 상태도
도 10은 도 9의 “C”부 확대도
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치 중 카메라모듈의 설치 구조를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 상태도
도 12는 도 11의 “D”부 확대도
이하, 본 발명의 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 12를 참조하여 설명하도록 한다.
실시예의 설명에 앞서, 본 발명의 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치(이하, “검사장치”라 함)에 의해 검사되는 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리(이하, “연성회로기판 어셈블리”이라 함)(10)는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 모바일용 디스플레이패널과의 접속을 위한 OLB 패드(11)와, 모바일에 설치되는 메인보드와의 접속을 위한 커넥터(12)와, 모바일에 설치되는 백라이트와의 신호 전달을 위한 LED 패드(13) 및 및 회로가 프린팅된 필름(14)을 포함하여 이루어진다.
또한, 본 발명의 검사장치는 상기한 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)에 프린팅된 다수의 회로패턴들에 대한 검사와, 커넥터(12)의 단락이나 합선에 대한 검사 및 LED 패드(13)의 단락이나 합선에 대한 검사 등을 일괄적으로 수행하도록 이루어진 장치임을 제시한다.
첨부된 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 어셈블리의 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 검사장치는 크게 본체케이스(100)와, 안착블럭(200)과, 이동블럭(300)과, 카메라모듈(400)과, 디스플레이부(500)와, 가압블럭(600)을 포함하여 구성됨을 제시하며, 이를 통해 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)에 프린팅된 다수의 회로패턴들에 대한 검사와, 커넥터(12)의 단락이나 합선에 대한 검사 및 LED 패드(13)의 단락이나 합선에 대한 검사가 자동화 공정에 의해 순차적이면서도 일괄적으로 이루어질 수 있도록 함과 더불어 이러한 검사시 OLB 패드(11)의 각 회로패턴이 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴에 정확히 일치될 수 있도록 하여 정밀한 검사가 가능하도록 함을 특징으로 한다.
이를 각 구성별로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 본체케이스(100)는 본 발명의 실시예에 따른 검사장치의 외관을 형성하는 부위이다.
이와 같은 본체케이스(100)는 제어부(도시는 생략됨)가 내장됨과 더불어 내부에 장착 공간을 제공하도록 상면이 개방된 통체로 이루어진다.
이때, 상기 본체케이스(100)의 개방된 상면에는 작업테이블(110)이 개폐 가능하게 구비된다.
또한, 상기 본체케이스(100)의 전면에는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 각종 조작버튼(121) 및 각종 정보의 디스플레이를 위한 디스플레이창(122)이 구비된다.
다음으로, 상기 안착블럭(200)은 검사할 대상물 즉, 연성회로기판 어셈블리(10)의 안착을 위한 부위이다.
이와 같은 안착블럭(200)은 상기 작업테이블(110)의 상면에 교체 가능하게 결합 고정된다.
이와 함께, 상기 안착블럭(200)의 상면으로는 첨부된 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 연성회로기판 어셈블리(10)의 커넥터(12)가 안착되는 커넥터안착단(210) 및 LED 패드(13)가 안착되는 패드안착단(220)이 각각 구비된다.
이때, 상기 커넥터안착단(210) 내에는 상기 커넥터(12)와의 전기적 접속이 이루어지는 검사용커넥터(도시는 생략됨)가 구비되고, 상기 패드안착단(220) 내에는 상기 LED 패드(13)와의 통전을 위한 통전 접점이 형성되어 이루어진다.
또한, 상기 안착블럭(200)의 상면 중 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)가 위치되는 부위에는 상하로 관통된 투시공(230)이 형성되어 이루어지며, 상기 투시공(230)은 투시 가능한 재질(예컨대, 유리 혹은, 투명 수지 등)로 이루어진 투시창(231)에 의해 폐쇄되도록 구성된다. 이때 상기 작업테이블(110)의 상면 중 상기 투시공(230)과 일치되는 부위에는 상기 투시공(230)과 동일한 형상의 관통공(111)이 관통 형성된다. 이에 대하여는 첨부된 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 첨부된 도 6과 도 8 및 도 12에 도시된 바와 같이 안착블럭(200)의 상면에 복수의 진공홀(240)이 더 형성되고, 작업테이블(110)에는 상기 각 진공홀(240)과 연통되는 연통홀(112)이 각각 형성되며, 상기 본체케이스(100) 내에는 상기 각 진공홀(240)로 진공 흡입력을 제공하는 진공흡입부(130)가 더 포함되어 구성됨을 추가로 제시한다.
이때, 상기 각 진공홀(240)들은 상기 안착블럭(200)의 각 부위 중 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)가 위치되는 부위에 형성되도록 한다.
즉, 상기한 각 진공홀(240) 및 이러한 진공홀(240)로 진공 흡입력을 전달할 수 있는 구조를 추가로 제공함으로써 상기 안착블럭(200)에 얹혀 안착되는 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)가 상기 안착블럭(200)의 상면에 정확히 밀착될 수 있도록 하여, 후술될 검사용 연성회로기판(20)과의 패턴 일치 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 한 것이다.
다음으로, 상기 이동블럭(300)은 상기 안착블럭(200)에 안착되는 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)에 대한 검사를 위한 검사용 연성회로기판(20)이 설치되는 부위이다.
상기 이동블럭(300)은 상기 작업테이블(110)의 상면 중 상기 안착블럭(200)의 후방측 부위에 위치되며, 이러한 이동블럭(300)의 상면에는 상기 안착블럭(200)에 안착되는 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11) 상면에 겹쳐지면서 상기 OLB 패드(11)의 각 회로패턴과 일치되는 패턴이 프린팅되어 이루어진 검사용 연성회로기판(20)이 교체 가능하게 설치된다.
이와 함께, 첨부된 도 5와 도 9 및 도 10에 도시된 바와 가이 상기 이동블럭(300)의 각 부위 중 상기 검사용 연성회로기판(20)이 위치되는 측에는 상기 검사용 연성회로기판(20)의 폭 방향을 따라 긴 형태의 장착슬롯(310)이 관통 형성되고, 상기 작업테이블(110)의 각 부위 중 상기 장착슬롯(310)과 일치되는 부위에는 상기 장착슬롯(310)과 동일한 구조의 통과공(113)이 관통 형성되며, 상기 장착슬롯(310) 및 통과공(113) 내에는 상기 검사용 연성회로기판(20)의 저면을 들어올리는 이격푸셔(320)가 승강 가능하게 설치되고, 상기 본체케이스(100) 내에는 상기 이격푸셔(320)를 승강시키는 승강실린더(330)가 더 구비되어 이루어진다.
즉, 상기한 이격푸셔(320)의 승강 이동에 따른 구조를 통해 검사 작업이 수행되기 전에는 상기 이동블럭(300)에 고정된 검사용 연성회로기판(20)의 선단측 부위(비고정측 부위)가 들어올려질 수 있도록 함으로써 안착블럭(200)에 연성회로기판 어셈블리(10)를 안착하는 과정에서 상기 검사용 연성회로기판(20)에 의한 간섭이 발생되지 않도록 하고, 상기 안착블럭(200)에 연성회로기판 어셈블리(10)가 안착된 이후에는 상기 검사용 연성회로기판(20)의 선단측 부위에 대한 들어올림을 해제하여 상기 검사용 연성회로기판(20)이 상기 연성회로기판 어셈블리(10)를 이루는 OLB 패드(11)에 정확히 얹힐 수 있도록 함으로써 상기 OLB 패드(11)의 각 패턴 및 검사용 연성회로기판(20)의 각 패턴이 서로 통전될 수 있도록 한 것이다.
이때, 상기 이격푸셔(320)는 상기 장착슬롯(310)에 비해서는 좌우 폭이 작게 형성될 수 있도록 함으로써 상기 이동블럭(300)의 좌우 이동이 이루어지더라도 상기 이격푸셔(320)는 해당 위치에 안정적으로 설치된 상태를 유지할 수 있도록 한다. 물론 상기 이동블럭(300)의 좌우 이동 거리가 극히 미세하기 때문에 상기 이격푸셔(320)의 좌우 폭과 장착슬롯(310)의 좌우 폭에 대한 크기 차이를 크게 하지 않아도 된다.
특히, 본 발명의 실시예에서는 상기한 이동블럭(300)이 상기 작업테이블(110)의 상면에 좌우로 수평 이동 가능하게 설치되고, 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이 상기 작업테이블(110)의 상면에는 상기 이동블럭(300)의 수평 이동을 위한 이동조작부(340)가 더 포함되어 구성됨을 제시한다.
즉, 상기한 이동조작부(340)의 조작에 따른 이동블럭(300)의 수평 이동으로 인해 상기 이동블럭(300)에 설치된 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴들과 상기 안착블럭(200)에 안착되는 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)에 프린팅된 각 회로패턴들에 대한 정확한 일치가 가능하도록 한 것이다.
이때, 상기 작업테이블(110)의 상면에는 좌우 방향을 따라 가이드레일(도시는 생략됨)이 구비되고, 상기 이동블럭(300)은 상기 가이드레일에 의해 그의 좌우 수평 이동이 안내받도록 구성된다.
이와 함께, 상기 이동조작부(340)는 첨부된 도 7에 도시된 바와 같이 상기 작업테이블(110)의 상면 중 상기 이동블럭(300)의 측부에 고정 설치된 고정브라켓(341)과, 상기 고정브라켓(341)을 관통하여 그 끝단이 상기 이동블럭(300)의 측면에 회전 가능하게 연결됨과 더불어 상기 고정브라켓(341)에는 나사식으로 결합되도록 이루어진 조작축(342) 및 상기 조작축의 회전 조작을 위한 조작손잡이(343)를 포함하여 이루어지며, 이러한 조작손잡이(343)의 회전 조작에 따른 조작축(342)의 회전에 의해 상기 이동블럭(300)이 좌우 수평 이동될 수 있도록 한다.
물론, 도시되지는 않았지만 상기 이동블럭(300)의 각 부위 중 상기 검사용 연성회로기판(20)이 설치되는 부위를 상기 이동블럭(300)과는 별개의 구조물로 형성함과 더불어 상기 이동블럭(300)으로부터 전후 방향으로 이동될 수 있도록 구성하여 상기 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴들과 상기 안착블럭(200)에 안착되는 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)에 프린팅된 각 회로패턴들에 대한 전후 방향으로의 일치 조작도 가능하도록 구성될 수도 있다.
다음으로, 상기 카메라모듈(400)은 상기 안착블럭(200)의 투시공(230)에 위치된 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위를 촬영하는 부위이고, 상기 디스플레이부(500)는 상기 카메라모듈(400)에 의해 촬영된 영상을 디스플레이하는 부위이다.
즉, 상기한 겹침 부위를 카메라모듈(400)이 촬영하고, 이렇게 촬영된 영상을 상기 디스플레이부(500)에 디스플레이함으로써 작업자가 OLB 패드(11)의 각 회로패턴 및 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴이 일치되었는지를 확인할 수 있게 되며, 이를 통해 전술된 이동조작부(340)의 조작으로 이동블럭(300)을 좌우 이동시키면서 상기 각 회로패턴 간이 정확히 일치될 수 있도록 한 것이다.
이때, 상기 디스플레이부(500)의 경우 별도의 모니터로 구성하여 제공됨을 그 예로 하고 있지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 본체케이스(100)의 전면에 구비된 디스플레이창(122)을 상기 디스플레이부(500)로 활용할 수도 있는 것이다.
또한, 상기한 카메라모듈(400)은 첨부된 도 5와 도 6과 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 상기 본체케이스(100) 내에 위치되면서 작업테이블(110)의 관통공(111) 및 안착블럭(200)의 투시공(230)을 통해 상기 안착블럭(200)의 투시공(230)에 위치된 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위를 촬영하도록 구성되고, 특히 상기 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위 중 어느 한 측 끝단 부위를 촬영하도록 위치된다.
즉, 카메라모듈(400)에 의해 촬영되는 부위가 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위 전체가 아닌 일부분만이라 하더라도 각 회로패턴 간의 일치 여부에 대한 식별이 정확히 이루어질 수 있다는 것을 고려할 때 이러한 각 회로패턴들 중 최외곽측에 위치되는 회로패턴들에 대한 일치 여부를 식별할 수 있도록 카메라모듈(400)을 배치함으로써 본체케이스(100) 내의 각 구성 요소들에 대한 배치 위치를 균형적으로 설계할 수 있도록 한 것이다.
다음으로, 상기 가압블럭(600)은 상기 안착블럭(200)에 안착된 연성회로기판 어셈블리(10)를 고정하는 부위이다.
즉, 상기 연성회로기판 어셈블리(10)가 고정되지 않은 상태로 검사가 진행될 경우 유동이 발생됨에 따른 검사 불량이 야기될 수 있기 때문에 해당 연성회로기판 어셈블리(10)의 검사시 그 유동이 방지될 수 있도록 고정함으로써 정확한 검사가 진행될 수 있도록 한 것이다.
이와 같은 가압블럭(600)은 첨부된 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 안착블럭(200)의 직상방에 위치되어 상기 안착블럭(200)을 향해 승강되도록 구성된다.
이와 함께, 상기 가압블럭(600)의 저면에는 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위를 가압하는 가압플레이트(610)와, 커넥터(12) 및 LED 패드(13)를 각각 가압하는 가압푸셔(621,622)가 각각 구비된다.
이때, 상기 가압플레이트(610)의 경우 실린더(612)에 의해 승강 이동되도록 구성됨과 더불어 그의 저면에는 실리콘패드(611)가 더 구비되도록 구성된다. 즉, 상기 가압플레이트(610)가 금속 재질로 형성됨을 고려한다면 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위를 가압하는 과정에서 상기 겹침 부위에 대한 손상이 발생될 우려가 존재하기 때문에 상기 실리콘패드(611)의 추가적 제공을 통해 상기 겹침 부위에 대한 손상 발생을 방지할 수 있도록 함과 더불어 해당 겹침 부위에 대한 검사시에만 실린더(612)의 동작에 따른 가압플레이트(610)의 가압이 이루어질 수 있도록 하여 이동블럭의 수평 이동 조작이 원활히 이루어질 수 있도록 한 것이다.
한편, 상기 가압블럭(600)은 승강이동부(700)에 의해 승강 이동되도록 구성된다.
이와 같은 승강이동부(700)는 첨부된 도 3 및 도 9와 도 11에 도시된 바와 같이 상기 작업테이블(110) 상면 중 상기 안착블럭(200)의 후방측 부위에 위치되면서 상하 수직하게 세워진 가이드로드(710)와, 상기 가이드로드(710)의 설치를 위한 가이드프레임(720)과, 상기 가이드로드(710)의 안내를 받아 승강 이동되는 승강플레이트(730)와, 상기 본체케이스(100) 내에 수직하게 설치되면서 상기 승강플레이트(730)의 승강 이동을 위한 이동력을 제공하는 승강이동용 실린더(740)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 가이드로드(710)는 상기 작업테이블(110) 상면 중 상기 이동블럭(300)의 후방측 부위에 위치되면서 상하로 수직하게 세워지도록 설치되는 로드(rod)이다.
또한, 상기 가이드프레임(720)은 상기 가이드로드(710)의 설치를 위한 부위로써, 상기 가이드로드(710)의 양측에 각각 수직하게 세워지는 두 수직측프레임(721) 및 상기 두 수직측프레임(721)의 상단을 서로 연결하는 수평측프레임(722)으로 이루어진다.
이때, 상기 가이드로드(710)의 상측 끝단은 상기 가이드프레임(720)을 이루는 수평측프레임(722)에 고정 설치된다.
또한, 상기 승강플레이트(730)는 상기 가이드로드(710)의 안내를 받아 승강 이동되도록 형성된 플레이트이다. 이때 상기 승강플레이트(730)의 선단에는 전술된 가압블럭(600)의 후단이 고정 설치된다.
또한, 상기 승강이동용 실린더(740)는 상기 승강플레이트(730)의 승강 이동을 위한 이동력을 제공하는 실린더로써, 상기 본체케이스(100) 내에 수직하게 설치됨과 더불어 그의 실린더로드(741)는 작업테이블(110)을 관통하여 상기 승강플레이트(730)에 결합되도록 구성된다.
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 검사장치를 이용한 검사 과정에 대하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 최초의 상태에서는 가압블럭(600)은 상기 안착블럭(200)의 직상방에서 상기 안착블럭(200)으로부터 이격된 상태로 위치된다.
이와 함께, 이동블럭(300)의 장착슬롯(310) 내에 위치된 이격푸셔(320)는 상향 돌출되면서 상기 이동블럭(300)에 설치된 검사용 연성회로기판(20)의 후단측 부위를 들어올린 상태로 유지된다.
이러한 최초의 상태에서, 안착블럭(200)의 상면에 검사하고자 하는 연성회로기판 어셈블리(10)를 안착시킨다. 이때 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 커넥터(12)는 상기 안착블럭(200)의 커넥터안착단(210)에 안착시키고, 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 LED 패드(13)는 상기 안착블럭(200)의 패드안착단(220)에 안착시키며, 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)는 안착블럭(200)의 투시공(230)이 형성된 부위에 안착시킨다.
이후, 본체케이스(100)에 설치된 조작버튼(121)을 조작하여 검사 작업을 수행하게 되면 제어부의 동작 제어에 의한 승강실린더(330)의 구동이 이루어지면서 이격푸셔(320)가 하향 이동됨에 따라 검사용 연성회로기판(20)은 그의 자체 탄성에 의해 선단이 하향 이동되면서 상기 안착블럭(200)의 투시공(230)에 안착된 OLB 패드(11)의 상면에 얹히게 된다.
계속해서, 상기 제어부의 동작 제어에 의한 승강이동부(700)의 승강용실린더(740)가 구동됨에 따라 승강플레이트(730)의 하향 이동이 이루어짐과 더불어 이 승강플레이트(730)에 고정된 가압블럭(600) 역시 하향 이동되고, 이로 인해 상기 가압블럭(600)은 상기 안착블럭(200)의 상면에 포개어지면서 상기 안착블럭(200)의 각 안착단(210,220)에 안착된 연성회로기판 어셈블리(10)를 가압하여 고정하게 된다.
즉, 상기 가압블럭(700)의 저면에 구비된 가압플레이트(720)는 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위 중 각 회로패턴이 프린팅된 부위를 가압하고, 각 가압푸셔(621,622)는 안착블럭(200)에 안착된 커넥터(12) 및 LED 패드(13)를 각각 가압하게 된다.
그리고, 상기 과정이 완료되면 제어부의 제어에 의한 카메라모듈(400)의 동작이 이루어지면서 상기 카메라모듈(400)에 의한 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위가 촬영된 후 그 영상을 디스플레이부(500)에 디스플레이하게 된다.
따라서, 작업자는 상기 디스플레이된 영상의 확인을 통해 OLB 패드(11)의 각 회로패턴 및 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴이 서로 일치되었는지의 여부를 정확히 알 수 있게 된다.
만일, 상기 OLB 패드(11)의 각 회로패턴 및 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴이 서로 일치되지 않았을 경우 상기 작업자는 이동조작부(340)의 조작을 통해 이동블럭(300)을 좌우 이동시키면서 상기 각 회로패턴 간이 정확히 일치되도록 한다.
물론, 가압블럭(600)의 저면에 구비된 가압플레이트(610)가 상기 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11) 및 검사용 연성회로기판(20) 간의 겹침 부위 중 각 회로패턴이 프린팅된 부위를 가압하고 있기 때문에 상기한 이동조작부(340)의 조작에 의한 이동블럭(300)의 좌우 이동이 원활히 이루어지지 않을 수도 있으나, 실질적으로 상기 이동블럭(300)이 좌우 이동되는 거리는 미세함과 더불어 상기 가압플레이트(610)에 의한 가압력은 과도하게 세지 않도록 유지되기 때문에 상기 이동블럭(300)의 수평 이동은 원활히 이루어질 수 있다.
그리고, 전술된 과정에 의한 OLB 패드(11)의 각 회로패턴 및 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴이 정확히 일치되어 작업자에 의한 재차적인 동작 제어가 이루어지게 되면 연성회로기판 어셈블리(10)를 이루는 OLB 패드(11)의 각 회로패턴 및 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴의 통전에 대한 검사와, 연성회로기판 어셈블리(10)를 이루는 커넥터(12)에 대한 단락이나 합선에 대한 검사 및 LED 패드(13)의 통전에 대한 검사 등이 이루어지고, 그 결과가 디스플레이부(500) 혹은, 디스플레창(122)을 통해 디스플레이된다.
그리고, 상기한 각 과정에 의한 연성회로기판 어셈블리(10)의 검사가 완료되면 승강이동부(700)의 승강이동용 실린더(740)가 동작되면서 승강플레이트(730)를 상승 이동시키게 되고, 이로써 가압블럭(600)은 안착블럭(200)으로부터 이격되어 최초의 위치로 복귀된다.
이와 함께, 승강실린더(330)가 동작되면서 이격푸셔(320)는 상향 돌출시키게 되며, 이로써 이동블럭(300)에 설치된 검사용 연성회로기판(20)의 후단측 부위를 들어올리게 되어 상기 검사용 연성회로기판(20)의 선단측 부위는 안착블럭(200)에 안착된 연성회로기판 어셈블리(10)의 OLB 패드(11)로부터 이격되면서 그의 겹침이 해재된다.
이후, 작업자는 상기 검사가 완료된 연성회로기판 어셈블리(10)를 상기 안착블럭(200)으로부터 분리하여 배출한 후 새로운 연성회로기판 어셈블리(10)를 상기 안착블럭(200)에 안착시킴으로써 해당 연성회로기판 어셈블리(10)에 대한 검사를 연속적으로 수행하게 된다.
결국, 본 발명에 따른 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치는 연성회로기판 어셈블리(10)에 대한 전 부위의 검사를 일괄적이면서도 연속적으로 수행하게 됨에 따라 검사 속도가 빠르게 이루어질 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치는 연성회로기판 어셈블리(10)에 대한 검사시 해당 연성회로기판 어셈블리(10)의 각 검사 부위를 상부에서 가압하여 고정될 수 있도록 함으로써 검사 도중 발생되는 유동이 방지되고, 이로 인해 안정적이면서도 정확한 검사가 이루어질 수 있게 된다.
특히, 본 발명에 따른 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치는 작업자에 의한 수동 조작으로써 검사용 연성회로기판(20)의 각 회로패턴과 연성회로기판 어셈블리(10)를 이루는 OLB 패드(11)의 각 회로패턴을 정확히 일치시킴에 따라 검사 오류가 방지될 수 있고, 이러한 각 회로패턴 간의 일치 여부는 카메라모듈(400)에 의해 촬영되어 디스플레이부(500)에 디스플레이되는 영상의 확인을 통해 확인하면서 조절할 수 있도록 구성되기 때문에 더욱 정확한 검사가 가능하게 된다.
10. 연성회로기판 어셈블리 11. OLB 패드
12. 커넥터 13. LED 패드
20. 검사용 연성회로기판 100. 본체케이스
110. 작업테이블 111. 관통공
112. 연통홀 113. 통과공
121. 조작버튼 122. 디스플레이창
130. 진공흡입부 200. 안착블럭
210. 커넥터안착단 220. 패드안착단
230. 투시공 240. 진공홀
300. 이동블럭 310. 장착슬롯
320. 이격푸셔 330. 승강실린더
340. 이동조작부 341. 고정브라켓
342. 조작축 343. 조작손잡이
400. 카메라모듈 500. 디스플레이부
600. 가압블럭 610. 가압플레이트
611. 실리콘패드 621,622. 가압푸셔
700. 승강이동부 710. 가이드로드
720. 가이드프레임 721. 수직측프레임
722. 수평측프레임 730. 승강플레이트
740. 승강이동용 실린더 741. 실린더로드

Claims (5)

  1. OLB 패드와, 커넥터 및 LED 패드로 이루어진 연성회로기판 어셈블리를 검사하기 위한 장치로써,
    제어부가 내장되는 통체로 이루어지며, 상면에는 작업테이블이 개폐 가능하게 구비되어 이루어진 본체케이스;
    상기 작업테이블의 상면에 결합 고정되며, 상면으로는 커넥터가 안착되는 커넥터안착단 및 LED 패드가 안착되는 패드안착단이 각각 구비됨과 더불어 OLB 패드가 위치되는 부위에는 상하로 관통된 투시공이 형성되어 이루어진 안착블럭;
    상기 작업테이블의 상면 중 상기 안착블럭의 후방측 부위에 위치되며, 상면에는 상기 안착블럭에 안착되는 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드 상면에 겹쳐지면서 상기 OLB 패드의 각 회로패턴과 일치되는 패턴이 프린팅되어 이루어진 검사용 연성회로기판이 교체 가능하게 설치되어 이루어진 이동블럭;
    상기 본체케이스 내에 구비되며, 상기 안착블럭의 투시공에 위치된 OLB 패드 및 검사용 연성회로기판 간의 겹침 부위를 촬영하는 카메라모듈;
    상기 카메라모듈에 의해 촬영된 영상을 디스플레이하는 디스플레이부;
    상기 안착블럭의 직상방에 위치되면서 안착블럭을 향해 승강되며, 저면에는 상기 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드 및 검사용 연성회로기판 간의 겹침 부위를 가압하는 가압플레이트와, 커넥터 및 LED 패드를 각각 가압하는 가압푸셔가 구비된 가압블럭;을 포함하여 이루어지며,
    상기 이동블럭은 상기 작업테이블의 상면에 좌우로 수평 이동 가능하게 설치되고,
    상기 작업테이블의 상면에는 상기 이동블럭의 수평 이동을 위한 이동조작부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 안착블럭의 각 부위 중 상기 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드가 위치되는 부위에는 복수의 진공홀이 상하로 관통 형성되고,
    상기 작업테이블에는 상기 각 진공홀과 연통되는 연통홀이 각각 형성되며,
    상기 본체케이스 내에는 상기 각 진공홀로 진공 흡입력을 제공하는 진공흡입부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치.
  4. OLB 패드와, 커넥터 및 LED 패드로 이루어진 연성회로기판 어셈블리를 검사하기 위한 장치로써,
    제어부가 내장되는 통체로 이루어지며, 상면에는 작업테이블이 개폐 가능하게 구비되어 이루어진 본체케이스;
    상기 작업테이블의 상면에 결합 고정되며, 상면으로는 커넥터가 안착되는 커넥터안착단 및 LED 패드가 안착되는 패드안착단이 각각 구비됨과 더불어 OLB 패드가 위치되는 부위에는 상하로 관통된 투시공이 형성되어 이루어진 안착블럭;
    상기 작업테이블의 상면 중 상기 안착블럭의 후방측 부위에 위치되며, 상면에는 상기 안착블럭에 안착되는 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드 상면에 겹쳐지면서 상기 OLB 패드의 각 회로패턴과 일치되는 패턴이 프린팅되어 이루어진 검사용 연성회로기판이 교체 가능하게 설치되어 이루어진 이동블럭;
    상기 본체케이스 내에 구비되며, 상기 안착블럭의 투시공에 위치된 OLB 패드 및 검사용 연성회로기판 간의 겹침 부위를 촬영하는 카메라모듈;
    상기 카메라모듈에 의해 촬영된 영상을 디스플레이하는 디스플레이부;
    상기 안착블럭의 직상방에 위치되면서 안착블럭을 향해 승강되며, 저면에는 상기 연성회로기판 어셈블리의 OLB 패드 및 검사용 연성회로기판 간의 겹침 부위를 가압하는 가압플레이트와, 커넥터 및 LED 패드를 각각 가압하는 가압푸셔가 구비된 가압블럭;을 포함하여 이루어지며,
    상기 이동블럭의 각 부위 중 상기 검사용 연성회로기판이 위치되는 측에는 상기 검사용 연성회로기판의 폭 방향을 따라 긴 형태의 장착슬롯이 관통 형성되고,
    상기 작업테이블의 각 부위 중 상기 장착슬롯과 일치되는 부위에는 상기 장착슬롯과 동일한 구조의 통과공이 관통 형성되며,
    상기 장착슬롯 및 통과공 내에는 상기 검사용 연성회로기판의 저면을 들어올리는 이격푸셔가 승강 가능하게 설치되고,
    상기 본체케이스 내에는 상기 이격푸셔를 승강시키는 승강실린더가 구비되어 이루어짐을 특징으로 하는 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치.
  5. 제 1 항 또는, 제 4 항에 있어서,
    상기 작업테이블의 상면에는 상기 가압블럭의 승강 이동을 위한 승강이동부가 더 포함되어 구성되고,
    상기 승강이동부는
    상기 작업테이블 상면 중 상기 이동블럭의 후방측 부위에 위치되면서 상하 수직하게 세워진 가이드로드와,
    상기 가이드로드의 설치를 위한 가이드프레임과,
    상기 가이드로드의 안내를 받아 승강 이동되는 승강플레이트와,
    상기 본체케이스 내에 수직하게 설치되면서 상기 승강플레이트의 승강 이동을 위한 이동력을 제공하는 승강이동용 실린더를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 모바일 디스플레이용 연성회로기판 어셈블리의 검사장치.
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