KR102634875B1 - 저융점 pet 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포 - Google Patents
저융점 pet 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르 표면층; 저융점 폴리에스테르 부직포 20 ~ 30g/m2의 중간필름층; 직물직포(scrim)로 이루어진 중간층 및 1.4 ∼ 3.0 데니어의 폴리에스테르로 이루어진 이면층이 니들펀칭에 의해 일체화되되,상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나가 함유되고, 상기 직물직포(scrim)는 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사가 포함된 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포에 관한 것이다.
Description
본 발명은 배출가스 중의 유해 분진을 제거하는데 사용되는 집진 필터용 부직포에 관한 것으로, 특히 직포를 중심으로 폴리에스테르 표면층과 이면층의 3중층 및 추가로 표면층과 직포 사이에 저융점 PET 부직포를 이용하여 기공크기를 조절한 니들 펀칭 및 가공에 의해 일체화된 4중층 부직포인 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포에 관한 것이다.
제철 및 제강 현장이나 시멘트 제조 현장 등을 포함한 각종 산업현장에서는 조업 공정 중에 가열이나 연소 또는 분쇄 및 용해 과정 등에서 분진을 포함한 배출가스가 발생하게 된다. 그리고, 이 배출가스 중에 포함된 분진은 집진장치를 거치면서 배출가스 허용기준치에 부합하는 정도로 제거된 상태에서 대기 중으로 배출이 된다.
최근, 환경 보존에 대한 관심이 날로 높아지고 실정에서 대기 환경에 대한 각종 규제와 기준이 강화되고 있고, 산업현장에서 발생하는 배출가스 중의 분진 허용기준치 또한 상당히 엄격해지고 있다.
배출가스 중에 포함된 분진을 포집하거나 제거하기 위한 집진장치에는 일반적으로 필터백이 사용되고 있으며, 일반적으로 이 필터백은 세사(細絲) 부직포로 제작이 된다. 최근 생산되는 필터백용 부직포는 분진 허용기준치를 만족하기 위해서 종래에 비해 기공이 상대적으로 적게 형성되도록 함으로써 미세 분진의 포집이 가능하도록 하도록 하고 있다. 즉, 대표적인 필터백용 부직포는, 분진을 함유한 배출가스와 직접 접촉하는 필터의 표면부가 세사로 형성되어 미세 분진을 흡착하게 된다.
한편, 제철소나 제강공장, 그리고 시멘트 공장 등에서 발생되는 배출가스 중에는 대전성(帶電性) 입자가 많이 포함되어 있고, 배출가스의 온도 자체가 상대적으로 높기 때문에 필터백의 사용 중에 스파크 발생에 의한 화재의 위험에 노출되어 있다. 이러한 정전기 발생에 따른 폐해를 해결하기 위한 방안으로서, 표면부에 불소계 수지등으로 이루어진 대전방지제를 코팅한 필터백이 공지되어 있으나, 대전방지 효과가 충분하지 못할 뿐만 아니라 표면 코팅에 의해 통기성이 저해되어 필터의 여과 효율이 저하되는 문제점을 갖고 있다.
따라서, 종래에 비해 한층 강화되고 앞으로 더욱더 엄격해질 분진 허용기준치에 부합하는 미세 분진 제거기능을 구비하면서도 대전 방지 효율이 우수한 집진 필터용 제전 부직포에 대한 개발이 요구된다.
본 발명의 출원인은 특허출원 제10-2009-12726호(명칭 : 기체필터용 제전 세사 부직포)를 제시함으로써 위와 같은 개발 요구에 부응하고 있으나, 상기 특허 기술을 발전적으로 개량하여 본 발명에 이르게 되었다.
본 발명은 한층 강화되고 있는 산업현장의 배출가스 허용기준치를 만족할 수 있도록 종래의 제전 세사 부직포를 개량함으로써 미세 분진 제거 기능과 대전성 입자 제거 기능이 더욱 향상된 집진 필터용 제전 극세사 부직포를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르 표면층; 저융점 폴리에스테르 부직포 20 ~ 30g/m2의 중간필름층; 직물직포(scrim)로 이루어진 중간층 및 1.4 ∼ 3.0 데니어의 폴리에스테르로 이루어진 이면층이 니들펀칭에 의해 일체화되되,상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나가 함유되고, 상기 직물직포(scrim)는 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사가 포함된 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포를 제공한다.
또한 본 발명은 멜트브로운(MB) 부직포 20~30g/m2 표지층; 0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르 표면층; 직물직포(scrim)로 이루어진 중간층 및 1.4 ∼ 3.0 데니어의 폴리에스테르로 이루어진 이면층이 니들펀칭에 의해 일체화되되, 상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나가 함유되고, 상기 직물직포(scrim)는 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사가 포함된 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포를 제공한다.
또한 본 발명은 상기 저융점 폴리에스테르 부직포는 저융점 폴리에스테르 수지로 구성된 것으로, 상기 저융점 폴리에스테르 수지는 고유점도(IV) 0.60 ~ 0.70 dL/g, 융점 120℃ ~ 160℃인 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포를 제공한다.
위와 같이 구성된 본 발명은 극세사의 폴리에스터 단섬유를 가진 표면층에 의해 필터 공극의 크기가 미세하여 미세 분진의 침투 억제가 용이하고 1∼10㎛ 수준의 미세 분진 포집율이 우수한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 표면층과 직물직포에 포함된 스테인리스 스틸 파이버 또는 구리 파이버의 메탈 파이버에 의해 분진 중의 대전성 입자를 더욱 효율적으로 제거할 수 있는데, 이처럼 제전효율이 매우 우수하기 때문에 본 발명의 부직포를 방전 및 스파크로 인한 화재 및 폭발의 위험성이 큰 설비에 적용하면 안전하고 효율적으로 미세 분진을 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 탈진이 용이하고 자체 강도가 높아 수명이 오래가는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 집진 필터용 부직포는 부직포의 표면층과 직물직포층 사이에 저융점 폴리에스테르 부직포에 의한 필름층이 고착 형성되어 여과재의 기공을 한층 미세화함에 따라 미세 분진에 대한 집진 특성이 향상되는 장점이 있다.
또한 본 발명은 표면층 외각에 멜트브라운 부직포의 표지층을 추가하여 표면층의 여과재의 기공을 한층 미세화함에 따라 미세 분진에 대한 집진 특성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 기존 3중구조 부직포 여과재 및 본 발명 일실예의 저융점 폴리에스테르 부직포 중간필름층이 추가된 4중구조 부직포 여과제의 공정도에 관한 도면이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
본 발명은 0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르 표면층; 저융점 폴리에스테르 부직포 20 ~ 30g/m2의 중간필름층; 직물직포(scrim)로 이루어진 중간층 및 1.4 ∼ 3.0 데니어의 폴리에스테르로 이루어진 이면층이 니들펀칭에 의해 일체화된 것으로,
상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나가 함유되고, 상기 직물직포(scrim)는 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사가 포함된 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포인 것에 특징이 있다.
또는 중간필름층이 없고, 대신 표면층 외부에 표지층이 추가된 구조도 가능하다. 즉, 멜트브로운(MB) 부직포 20~30g/m2 표지층; 0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르 표면층; 직물직포(scrim)로 이루어진 중간층 및 1.4 ∼ 3.0 데니어의 폴리에스테르로 이루어진 이면층이 니들펀칭에 의해 일체화되되,상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나가 함유되고,상기 직물직포(scrim)는 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사가 포함된 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포도 가능하다.
상기 멜트브로운(MB) 부직포는 직접방사형 부직포로 별도의 섬유화 공정을 거치지 않고 용융고분자가 토출됨과 동시에 고온고압의 기류에 의해 섬유화 및 섬유 간 결합이 이루어진 것으로, 본 발명은 용융흐름성(MFI)가 300~1500정도의 열가소성을 지닌 PP, Nylone, PET, PLA, PPS 중 어느 하나이며, 바람직하게는 PP 또는 PET이다.
멜트브로운(MB) 부직포는 니들펀칭 부직포와 복합화에 유리하며 여과재의 성능을 향상시킬 수 있다.
상기 본 발명의 부직포 여과재에서 표면층을 이루는 0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르는 세사 내지는 극세사로 이루어짐에 따라 표면층의 공극이 미세하면서도 전체 영역에서 균일한 통기도를 나타내어 분진을 포함하는 배출가스와의 직접 접촉과정에서 미세 또는 초미세 분진이 표면층을 통과하여 그 내부로 진입하는 것을 차단해서 표면층의 외면에서 미세 분진의 충분한 여과가 이루어지게 된다.
또한 상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나로 구성된 것으로, 배출가스와 접촉하였을 때 1∼10㎛의 미세 분진을 포집하게 되고, 전도성 메탈 파이버에 의해 분진에 존재하는 대전성 입자로 인한 정전기를 제거하게 된다.
상기 표면층에서 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느하나로 구성된 메탈 파이버의 함량은, 3wt% 미만일 경우 대전성 입자에 대하여 효과적인 제전기능을 발휘할수 없게 되고, 4wt%를 초과하는 경우에는 제전효과의 향상에 비해 원가 부담이 가중되므로, 3∼4wt%로 한정하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 표면층의 메탈 파이버는 SUS316L과 같은 스테인리스 스틸 파이버 또는 구리(Cu) 파이버로 구성된다. 종래에는 제전기능을 위해 표면층에 구성되는 메탈 파이버를 100% 스테인리스 스틸 파이버로 하였으나, 본 발명에서는 전기전도성이 우수한 구리 파이버를 스테인리스 스틸 파이버와 함께 구성함으로써 제전효율을 더욱 향상시키게 된다.
표면층을 형성하기 위한 원료로서 0.7∼0.8데니어의 폴리에스터 단섬유와 1∼2데니어의 메탈 파이버를 준비하는데, 메탈 파이버는 스테인리스 스틸 파이버 또는 구리 파이버로 구성된다.
상기 중간층을 이루는 직물직포는 폴리에스테르 필라멘트 얀을 기계로 꼬아서 변형시킨 상태의 변형사로 세팅하여 직조한 것으로, 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De와 스테인리스 스틸 얀(yarn)으로 제직되되, 상기 스레인리스 스틸 얀은 경사 의 일부로서 포함된 구성으로 이루어진다. DTY 또는 고강력 Filament Yarn 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사로 구성된다.
중간직포는 집진용 필터백의 제작시 안정적인 형태를 가질 수 있도록 강도를 보강하는 역할을 하게 되는데, 스테인리스 스틸 얀을 포함함으로써 충분한 강도를 부여하게 된다. 이때, 스테인리스 스틸에 제직되는 폴리에스터의 섬도는 300∼1,000데니어로 하는 것이 형태 안정성 유지 및 강도에 바람직하다.
다음, 이면층은 상기 표면층에 비해 상대적으로 굵은 굵기의 폴리에스테르 섬유로 이루어지는바, 상술한 바와같이 배출가스 중의 분진은 대부분이 표면층에서 여과되기 때문에 이면층은 상대적으로 굵은 섬유로 구성되더라도 여과성능의 저하를 초래하지 않게 된다.
상기 표면층과 이면층의 중량비는 30 ∼ 70 : 30 ∼ 70가 바람직한바, 이와 같은 비율은 부직포의 여과효율을 감안하고 제조과정에서의 생산성 및 원재료의 단가 차이에 따른 제조비용을 종합적으로 고려하여 얻어진 비율이다.
이와 같은 본 발명의 집진 필터용 부직포는 직물직포를 중심으로 양 외면에 표면층과 중간필름층, 이면층이 위치하여 니들펀칭을 통한 결속에 의해서 일체화된 구조를 취하게 된다.
본 발명의 집진 필터용 부직포는 니들펀칭(needle punching) 방식에 의해서 각 층간의 결속이 이루어져서 일체화된 4중층의 부직포로 제조된다.
또한 표면층과 중간층 사이의 중간필름층은 저융점 폴리에스테르 부직포를 이용한 것으로 저융점 폴리에스테르 수지로 구성된 것에 특징이 있다. 상기 저융점 폴리에스테르 수지는 고유점도(IV) 0.60 ~ 0.70 dL/g, 융점 120℃ ~ 160℃인 것을 특징이 있다. 저융점 폴리에스테르는 Needle Punching 공정에 의해 전체 부직포와 일체화된 후 다음 공정인 열처리 과정에서 연화되어 부직포 조직을 더욱 치밀하게 연결시켜 기공 Size를 적게 만드는 역할을 한다.
저융점 폴리에스테르 부직포는 표면층, 중간층, 이면층과 함께 적층된 후 니들펀칭에 의해 고정된다. 이후 수지에 침지된 후 압축 롤을 빠져나온 부직포는 건조로를 통과하면서 열설정(heatsetting)이 이루어지고 수지 입자들이 부직포 여과재의 내부에 고착되는 과정에서 열 세팅에 의해 일부 또는 전부가 흐름상태로 되어 표면층의 기공의 일부를 통해 이동되게 되며 이후 상온으로 온도가 내려갈 때 고정이 된다. 열 세팅의 시간 및 온도유지에 따라 저융점 폴리에스테르 수지의 흐름성을 조절할 수 있으며, 본 발명은 100 ∼ 160℃를 10~20분간 유지한 후 열고정한다. 열고정된 부직포 여과재는 표면층의 기공사이즈가 줄어들 수 있으며, 표면층과 직물직포와의 접착력이 향상되어 물성이 강해질 수 있다.
저융점 폴리에스테르 부직포는 표면층, 중간층, 이면층과 함께 적층된 후 니들펀칭에 의해 고정된다. 이후 압축 롤을 빠져나온 부직포는 건조로를 통과하면서 열설정(heatsetting)이 이루어지고 수지 입자들이 부직포 여과재의 내부에 고착되는 과정에서 열 세팅에 의해 일부 또는 전부가 흐름상태로 되어 표면층의 기공의 일부를 통해 이동되게 되며 이후 상온으로 온도가 내려갈 때 고정이 된다.
열 세팅의 시간 및 온도유지에 따라 저융점 폴리에스테르 수지의 흐름성을 조절할 수 있으며, 본 발명은 100 ∼ 160℃를 10~20분간 유지한 후 열고정한다. 열고정된 부직포 여과재는 표면층의 기공사이즈가 줄어들 수 있으며, 표면층과 직물직포와의 접착력이 향상되어 물성이 강해질 수 있다.
이하, 본 발명의 상기 목적과 특징적인 기술적 구성 및 구체적인 제조공정은 이하의 실시예 기재에 의해서 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1은 기존 3중구조 부직포 여과재 및 본 발명 일실예의 저융점 폴리에스테르 부직포 중간필름층이 추가된 4중구조 부직포 여과제의 공정도에 관한 도면이다.
[실시예 1]
먼저, 표면층 형성용 원료 섬유로서, 0.7 ~ 0.8 데니어 폴리에스테르 섬유와, 이면층 형성용으로는 1.4 ~ 3.0데니어의 폴리에스테르 섬유를 마련하였다.
표면층과 이면층 성형을 위해 각기 혼타면기를 이용하여 혼타면을 한 후에 1차 개면을 행하여 가늘게 개면시켰다.
개면된 웨브를 카딩공정으로 이송시켜 일련의 롤러를 거치면서 미세하고 가늘게 교략되고 개섬되도록 하였다.
이때 중량조절은 피드롤러에서 행하고 전체 컨트롤은 메인실린더를 통하여 조절하였다.
면이 완료된 웨브는 성형공정으로 이송시켜 벨트 위에서 여러 겹으로 적층되면서 소정의 형태가 부여되도록하였다. 성형공정이 완료된 이면층 성형체의 일면에는 DTY 또는 고강력 Filament Yarn 300De~1,000De로 제직된 직물직포를 대고 프리 펀칭 (pre-punching)을 행하여 일차적인 결속이 이루어지도록 하였다.
한편, 표면층 형성용 성형체에 대하여도 프리 펀칭을 행하여 일차적인 결속이 이루어지도록 하였다.
이어서, 일면에 직포가 합봉된 2층 구조의 1차 결속체 직포면 상에 20 ~ 30g/m2의 저융점 폴리에스테르 부직포 및 표면층 성형체를 맞대어 포갠 상태에서 6대의 펀칭 머신을 이용한 니들 펀칭으로 합봉결속을 행하고 마무리 공정으로서 표리가공(heat press calendering)을 수행하여 부직포 생지를 얻었다. 이때 사용된 펀칭 머신으로는 국내의 삼화기계에서 제작된 펀칭 머신과 독일에서 제작된 펀칭 기계로서 "NL-21", "NL-42" 및 "NL-21"이 순차적으로 사용되었다.
이렇게 해서 얻어진 부직포 생지에 대하여 100∼160℃ 온도하에서 일정한 압력을 가하는 열셋팅 캘린더 가공공정을 수행하여 부직포의 두께가 일정하게 유지되도록 하였다.
상기 온도 및 압력조건에서 저융점 폴리에스테르 부직포의 일부 또는 전부가 용융되어 표면층 및 중간층으로 일부가 흘러들어가 고정된 중간필름층이 형성된다.
캘린더 가공 공정을 통과한 부직포는 표면층이교락에 의해 기모상태가 불균일함에 따라 표면층을 직화열로 태우는 모소 공정을 수행하였다. 모소 공정은 500 ∼ 700℃ 범위의 높은 온도로 섬유에 손상을 가하지 않도록 하는 이동속도를 조절하였다.
[실시예 2]
실시예 1의 공정과 동일하되 저융점 폴리에스테르 부직포 20 ~ 30g/m2의 중간필름층을 제외시키고 대신 표면층 성형체에 멜트브로운(MB) 부직포 20~30g/m2 표지층를 추가한다.
[비교예]
실시예 1의 공정과 동일하되, 중간필름층이 제외된 것 이외엔 동일하다.
| 항목 | 시험법 | 단위 | 기존제품 | 극세사 부직포 |
|
| 비교예 | 실시예 1 | 실시예 2 | |||
| 중량 | KS K 0514 | g/m2 | 605 | 601 | 565 |
| 공기투과도 | KS K ISO 9237, 125pa | cm3/cm2/s | 6.7 | 7.83 | 4.94 |
| 분진 크기별 여과효율 |
DIN71460-1 |
0.3 ~ 0.5 ㎛% | 26.1% | 46.4% | 94.8% |
| 0.5 ~ 1.0 ㎛% | 72.3% | 90.0% | 98.0% | ||
| 1.0 ~ 3.0 ㎛% | 88.3% | 98.8% | 98.8% | ||
| 3.0 ~ 5.0 ㎛% | 94.6% | 99.7% | 99.4% | ||
| 5.0 ~ 10.0 ㎛% | 97.3% | 99.6% | 99.2% | ||
| 사진 | Layer 구성 (Needle Punching 前 |
||||
상기 표 1과 같이 비교예보다 분진크기별 여과효율이 실시예 1,2가 우수함을 알 수 있으며, 특히 표면층이 있는 실시예 2가 미세입자 0.3 ~ 0.5 ㎛ , 0.5 ~ 1.0 ㎛에서 여과효율이 월등함을 알 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
Claims (3)
- 배출가스 중의 유해 분진을 제거하는데 사용되는 탈진 가능한 집진 필터용 부직포로서,
0.7 ∼ 0.8 데니어의 폴리에스테르 표면층;
저융점 폴리에스테르 부직포 20 ~ 30g/m2의 중간필름층;
직물직포(scrim)로 이루어진 중간층 및
1.4 ∼ 3.0 데니어의 폴리에스테르로 이루어진 이면층이 니들펀칭에 의해 일체화된 부직포이되,
상기 저융점 폴리에스테르 부직포는 저융점 폴리에스테르 수지로 구성된 것으로, 상기 저융점 폴리에스테르 수지는 고유점도(IV) 0.60 ~ 0.70 dL/g, 융점 120℃ ~ 160℃인 것이며,
상기 중간필름층 저융점 폴리에스테르 부직포의 일부는 니들펀칭에 의해 상하면 표면층 및 중간층으로 일정한 깊이로 이동하여 물리적 결합된 상태에서 100∼160℃에서 10~20분간 열설정(heatsetting)의해 일부는 흐름상태가 되어 표면층 및 중간층 기공의 일부를 통해 이동 후 상온에서 열고정되고,
열고정된 상기 표면층 및 중간층은 기공사이즈가 줄어들며,
상기 표면층에 3∼4wt%의 스테인레스 스틸 또는 구리섬유 화이버 중 적어도 어느 하나가 함유되고,
상기 직물직포(scrim)는 가연사(Draw Textured Yarn, DTY) 또는 고강력 장섬유사(filament yarn) 300De~1,000De를 기반으로 1Inch 간격당 스테인리스스틸 얀의 경사가 포함되며,
DIN71460-1 시험법에 의한 1∼10㎛ 크기의 미세 분진 여과효율이 98.8 내지 99.6%인 것을 특징으로 하는 저융점 PET 부직포를 이용한 집진 필터용 극세사 부직포. - 삭제
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