KR102582178B1 - 쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지 - Google Patents

쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지 Download PDF

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Abstract

쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지가 개시된다. 쿨링전사지 제조 방법은, 피인쇄지의 일면에 쿨링잉크 조성물을 이용하여 실크스크린 인쇄 공정을 수행하여 기능층을 형성하는 제1 공정; 및 상기 기능층위에 접착제를 인쇄하여 접착층을 형성하는 제2 공정을 포함한다.

Description

쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지{Cooling ink composition, method of manufacturing cooling transfer paper using the same, and cooling transfer paper}
본 발명은 쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지에 관한 것이다.
일반적으로 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단은 반응성 잉크로 염색하는 날염 방식을 이용하여 이미지를 구현할 수 있다. 이러한 날염 방식의 예로는 핸드스크린방식, 오토스크린방식, 로타리스크린방식, 그라비아방식 등이 있다. 핸드스크린방식은 경사진 평판 위에 섬유 원단을 스크린 인쇄하여 단색 및 다색의 이미지를 구현하는 방법이다. 오토스크린방식은 핸드스크린의 수작업을 자동화한 날염 방식이다.
로타리스크린방식은 하나 또는 다량 의 원통형의 금속스크린을 통한 날염 방식으로 롤스크린이라 부르기도 한다. 롤로 가공된 제품으로 투입되어 롤로 감기게끔 인쇄되는 방식으로 작업속도가 빨라 생산성이 높다. 그라비아방식은 금속 동판에 음각인쇄한 이미지를 원단에 전이하는 날염 방식이다.
일반적인 날염 방식의 공정은 크게 디자인, 제도, 제판, 색호제조, 인날, 건조, 증열, 수세, 건조공정의 순서로 이루어지는데 날염하는 잉크가 지니고 있는 섬유 원단에 대한 염착성을 이용하여 섬유에 잉크를 고착시킨다. 구체적으로 날염은 섬유 원단을 부분적으로 염색하여 무늬를 나타내는 것으로 호료를 매체로 하여 염료, 안료 등의 착색제와 발염제, 방염제 등의 조제 및 용제를 섞은 날염풀로 날염함으로써 염색이 이루어진다. 일반적인 날염 방식은 색상 도수별로 분판, 제반, 배색해야 하는 공정 상의 문제점이 있고, 수세 과정에서 날염호를 처리하기 위한 폐수 발생의 문제점이 심각한 환경오염의 원인으로 다루어져 왔다.
본 발명은 쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 의복, 장갑, 양말 등의 내측에 쿨링전사 제품 부착시 시원한 느낌을 줄 수 있으며, 디자인 효과도 볼 수 있는 쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 피인쇄지의 일면에 쿨링잉크 조성물을 이용하여 실크스크린 인쇄 공정을 수행하여 기능층을 형성하는 제1 공정; 및 상기 기능층위에 접착제를 인쇄하여 접착층을 형성하는 제2 공정을 포함하는 쿨링전사지 제조 방법이 제공될 수 있다.
상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 시클로헥사논이 혼합될 수 있다.
상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌 20 중량%, 에틸알콜 25 중량%, 유성수지잉크 35 중량% 및 시클로헥사논 20 중량%로 비율로 조성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 피인쇄지의 일면에 형성된 기능층; 및 상기 기능층의 일면에 형성된 접착제층을 포함하되, 상기 기능층은 쿨링잉크 조성물을 이용하여 형성되되, 상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 시클로헥사논이 혼합되는 것을 특징으로 하는 쿨링전사지가 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 시클로헥사논이 혼합된 쿨링전사용 쿨링잉크 조성물이 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링잉크 조성물, 이를 이용한 쿨링전사지 제조 방법 및 쿨링전사지를 제공함으로써, 의복, 장갑, 양말 등의 내측에 쿨링전사 제품 부착시 시원한 느낌을 줄 수 있으며, 디자인 효과도 볼 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링전사지의 구조를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링잉크 조성물 제조 공정을 나타낸 순서도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링전사지 제조 방법을 나타낸 순서도.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링전사지의 구조를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링전사지(100)는 피인쇄지(110), 기능층기능층(120) 및 접착층(130)을 포함한다.
피인쇄지(110)는 쿨링잉크 조성물이 실크스크린 방식을 통해 인쇄되는 대상체이다. 여기서, 피인쇄지는 이형코팅된 폴리에스터 필름, 재귀반사 필름 또는 이형코팅된 지류일 수 있다.
기능층기능층(120)은 쿨링잉크 조성물을 실크스크린 방식으로 인쇄함으로써 형성된다. 여기서, 쿨링잉크 조성물은 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 시클로헥사논이 혼합될 수 있다.
보다 상세하게 쿨링잉크 조성물은 박하뇌 20 중량%, 에틸알콜 25 중량%, 유성수지잉크 35 중량% 및 시클로헥사논 20 중량%로 혼합될 수 있다. 쿨링잉크 조성물의 혼합 비율에서 시클로헥사논의 혼합비율이 중요하다. 시클로헥사논은 박하뇌를 용해하는 에틸알콜을 유성수지잉크와 교반시 희석을 위해 매우 중요하다. 혼합 비율은 상기와 같으며, 시클로헥사논의 혼합 비율이 달라지는 경우 에틸알콜이 유성수지잉크와 교반시 희석되지 않는 문제점이 있다.
시클로헥사논은 반드시 박하뇌와 동일한 비율로 혼합되는 것이 중요하다.
쿨링잉크 조성물을 제조하는 방법에 대해 간략하게 설명하기로 한다.
박하뇌를 에틸알콜에 용해한다. 박하뇌는 에틸알콜에 용해하는 것이 가장 용이하다. 용해가 완료된 이후 유성수지잉크에 용해가 마무리된 재료(즉, 박하뇌를 에틸알콜에 용해한 재료)를 투입하여 교반한다. 유성수지잉크에 용해가 마무리된 재료를 투입하여 교반하는 경우 희석이 안되는 문제점이 있다. 따라서, 시클로헥사논을 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 혼합하여 희석시킬 수 있다.
박하뇌의 비율이 20 중량% 보다 작은 경우 쿨링전사 효과가 미비한 문제점이 있으며, 박하뇌의 비율이 20 중량%를 초과하는 경우 인쇄시 미끌거림으로 인해 후도 처리가 곤란한 문제점이 있다.
따라서, 쿨링잉크 조성물에서 박하뇌는 20 중량%로 혼합되어야 하며, 에틸알콜에 박하뇌를 용해한 후 유성수지잉크에 교반하여 희석하기 위해 시클로헥사논이 박하뇌의 동일한 비율인 20 중량%로 혼합되어야만 한다.
시클로헥사논이 박하뇌와 동일한 비율인 20 중량%로 혼합되지 않는 경우, 에틸알콜에 박하뇌를 용해한 후 유성수지잉크에 교반한 재료가 정상적으로 희석되지 않을 수도 있다.
유성수지잉크는 색상을 표현하거나 투명 상태일 수 도 있으며, 안료를 첨가하여 색상을 표현하는 경우 다양한 디자인효과를 얻을 수도 있다.
기능층기능층(120)은 쿨링잉크 조성물을 이용하여 피인쇄지(110)에 실크스크린 인쇄를 통해 형성되며, 쿨링전사지가 피부와 맞닿는 의복, 장갑, 양말 등의 내측에 열전사 기법으로 부착되는 경우 시원한 느낌을 줄 수 있다.
접착층(130)은 접착제를 기능층기능층(120)위에 인쇄하여 형성된다. 접착층(130)은 접착제를 기능층기능층(120) 위에 실크스크린 인쇄하여 형성될 수 있다.
접착층(130)은 쿨링전사지를 의복, 장갑, 양말 등의 내측에 부착하기 위한 수단이다. 쿨링전사지는 열전사 기법을 통해 피착물에 해당 쿨링전사지를 부착하기 위한 수단이다.
접착제는 우레탄핫멜트, 폴리에스터핫멜트, 폴리아마이드핫멜트 등이 이용될 수 있다. 또한, 접착제는 피착물 종류에 따라 전사의 견뢰도가 우수한 핫멜트가 이용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링잉크 조성물 제조 공정을 나타낸 순서도이다.
단계 210에서 박하뇌 20 중량%에 에틸알콜 25 중량 %를 혼합하여 용해한다.
단계 215에서 용해가 완료된 이후 유성수지잉크 35 중량%를 투입하여 교반한다. 본 발명의 일 실시예에서는 유성수지잉크를 35 중량%로 투입하는 것을 가정하고 있으나, 유성수지잉크이외에도 우레탄 또는 폴리에스터수지를 35 중량% 투입할 수도 있다.
단계 220에서 시클로헥사논 20 중량%를 첨가하여 교반한다.
시클로헥사논이 첨가되지 않는 경우, 유성수지잉크와 용해된 재료는 희석되지 않으나, 시클로헥사논이 첨가됨에 따라 유성수지잉크와 용해된 재료가 희석될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링전사지 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
310에서 피인쇄지에 쿨링잉크 조성물을 이용하여 실크스크린 방식으로 인쇄하여 기능층을 형성한다. 여기서, 피인쇄지는 이형코팅된 폴리에스터 필름, 재귀반사 필름 또는 이형코팅된 지류일 수 있다.
쿨링잉크 조성물은 도 1 및 도 2에서 전술한 바와 같이, 박하뇌 100 중량부에 대해 시클로헥사논이 100 중량부로 혼합될 수 있으며, 각각의 재료의 혼합 비율은 전술한 바와 동일하므로 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
실크스크린 인쇄 방식은 당업자에게는 자명한 사항이므로 이에 대한 별도의 설명은 생략하기로 한다.
단계 315에서 접착제를 인쇄하여 기능층 위에 접착층을 형성한다. 이미 전술한 바와 같이, 접착제를 인쇄하여 기능층 위에 접착층을 형성할 수 있다.
접착제를 실크스크린 방식을 통해 인쇄함으로써 기능층 위에 접착층을 형성할 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 실시 예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 쿨링전사지
110: 피인쇄지
120: 기능층
130: 접착층

Claims (7)

  1. 피인쇄지의 일면에 쿨링잉크 조성물을 기반으로 실크스크린 인쇄 공정을 수행하여 기능층을 형성하는 제1 공정; 및
    상기 기능층 위에 접착제를 인쇄하여 접착층을 형성하는 제2 공정을 포함하되,
    상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌와 시클로헥사논이 동일 비율로 혼합되되,
    상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌 20 중량%, 에틸알콜 25 중량%, 유성수지잉크 35 중량% 및 시클로헥사논 20 중량%로 혼합되는 것을 특징으로 하는 쿨링전사지 제조 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 시클로헥사논이 혼합되는 것을 특징으로 하는 쿨링전사지 제조 방법.
  3. 삭제
  4. 피인쇄지의 일면에 형성되는 기능층; 및
    상기 기능층의 일면에 형성된 접착제층을 포함하되,
    상기 기능층은 쿨링잉크 조성물을 이용하여 형성되되, 상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌와 시클로헥사논이 동일한 비율로 혼합되되, 박하뇌가 100 중량부인 경우 100 중량부의 비율로 시클로헥사논이 혼합되되,
    상기 쿨링잉크 조성물은 박하뇌 20 중량%, 에틸알콜 25 중량%, 유성수지잉크 35 중량% 및 시클로헥사논 20 중량%로 혼합되는 것을 특징으로 하는 쿨링전사지.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 피인쇄지의 일면에 상기 쿨링잉크 조성물을 실크스크린 인쇄하여 상기 기능층이 형성되는 것을 특징으로 하는 쿨링전사지.
  6. 박하뇌와 시클로헥사논이 동일한 비율로 혼합되되,
    박하뇌 20 중량%, 에틸알콜 25 중량%, 유성수지잉크 35 중량% 및 시클로헥사논 20 중량%로 혼합된 쿨링전사용 쿨링잉크 조성물.
  7. 삭제
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