KR102581876B1 - 홀로그래픽 포일 공급 장치 및 핫 포일 스탬핑 머신 - Google Patents
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Abstract
핫 포일 스탬핑 머신을 위한 홀로그래픽 포일 공급 장치가, 홀로그래픽 포일 (20) 을 위한 릴 (26), 상기 홀로그래픽 포일 (20) 을 이송 방향 (F) 으로 이동 경로 (P) 를 따라 전진시키기 위한 전진 시스템 (24), 및 상기 릴 (26) 및 상기 전진 시스템 (24) 을 지지하는 프레임 (22) 을 구비하고, 상기 프레임 (22) 은 상기 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 를 상기 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에 장착하기 위한 마운트 (30) 를 포함한다. 또한, 핫 포일 스탬핑 머신이 보여진다.
Description
본 발명은 핫 포일 스탬핑 머신을 위한 홀로그래픽 포일 공급 장치 및 기재 상에 홀로그램을 적용하기 위한 핫 포일 스탬핑 머신에 관한 것이다.
홀로그램을 기재에 제공하는 것은 공정의 정밀도에 엄격한 요건을 갖는 복잡한 공정이다.
공정은 일반적으로 처리될 기재를 공급받는 압반 유닛 및 홀로그램을 포함하는 홀로그래픽 포일을 갖는 핫 포일 스탬핑 머신에서 수행된다.
고품질 결과를 위해, 압반 유닛 내로의 홀로그래픽 포일의 전진은 정밀하게 제어되거나 교정되어야 한다. 더욱이, 압반 유닛에 대한 홀로그래픽 포일의 측방향 변위는 적절한 조정 수단으로 보상되어야 한다.
일반적으로, 핫 포일 스탬핑 머신은 홀로그래픽 포일의 전진 및 정렬을 위해 다양한 단일 롤러, 센서 또는 조정 수단을 구비하지만, 많은 롤러, 센서, 제어 수단 및 조정 수단이 핫 포일 스탬핑 머신에 개별적으로 장착되어야 하기 때문에 조립하기가 어렵다.
따라서, 본 발명의 목적은 조립 및 교정이 더 용이한 홀로그래픽 포일 공급 장치 및 핫 포일 스탬핑 머신을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 위해, 핫 포일 스탬핑 머신을 위한 홀로그래픽 포일 공급 장치가 제공되며, 본 홀로그래픽 포일 공급 장치는 홀로그래픽 포일을 위한 릴, 홀로그래픽 포일을 이송 방향으로 이동 경로를 따라 전진시키기 위한 전진 시스템, 및 릴 및 전진 시스템을 지지하는 프레임을 포함하고, 프레임은 홀로그래픽 포일 공급 장치를 핫 포일 스탬핑 머신에 장착하기 위한 마운트를 포함한다.
홀로그램 포일 공급 장치의 릴 및 전진 시스템 쌍방을 지지하는 프레임을 가짐으로써, 핫 포일 스탬핑 머신에 적은 노력으로 장착 및 정렬될 수 있는 단일 유닛이 제공된다.
특히, 마운트는 홀로그래픽 포일 공급 장치를 지지하는, 즉 그의 중량을 지탱하는 핫 포일 스탬핑 머신과 홀로그래픽 포일 공급 장치의 유일한 연결부일 수 있다.
바람직하게는, 전진 시스템은 이송 롤러, 가압 롤러, 및 이송 롤러를 구동하기 위한 모터를 포함하고, 이송 롤러, 가압 롤러 및/또는 모터는 프레임에 의해 지지된다. 이런 식으로, 완전히 기능적인 전진 시스템이 프레임 상에 제공될 수 있다.
이송 롤러를 구동하기 위해, 모터 및 이송 롤러는 풀리를 각각 포함할 수 있고, 풀리들은 토크 전달용 벨트 또는 임의의 다른 적절한 전진 시스템에 의해 연결된다.
콤팩트한 장치를 달성하기 위해, 모터는 프레임의 저부 측에 위치되고, 릴 및/또는 이송 롤러는 프레임의 상부 측에 위치된다.
본 발명의 다른 실시형태에서, 전진 시스템은 홀로그래픽 포일의 전진을 제어하기 위한 제어 루프를 포함하고, 특히 제어 루프는 폐쇄 제어 루프이다. 이런 식으로, 전진 운동의 정밀도를 크게 향상시킬 수 있다. 전진은 포일 이송 방향을 따라 스탬핑된 기재 상의 홀로그램(들)의 위치에 영향을 미친다.
신뢰 가능하며 신속한 제어 루프를 위해, 전진 시스템은 홀로그래픽 포일을 위한 정렬 센서를 포함할 수 있고, 정렬 센서는 프레임에 의해 지지된다.
정렬 센서는 높은 정렬 정밀도를 달성하기 위해 이동 경로의 센서 섹션으로 지향되는 카메라일 수 있다.
특히, 카메라는 홀로그래픽 포일 상의 홀로그램들의 위치를 검출하도록 구성된다.
정렬 센서는 높은 정렬 정밀도를 달성하기 위해 이동 경로의 센서 섹션으로 지향되는, 광섬유에 선택적으로 연결된 광학 셀일 수 있다.
특히, 광학 셀은 홀로그래픽 포일 상에 인쇄된 애드혹 (ad-hoc) 마크의 위치를 검출하도록 구성된다.
이송 이동의 정밀도를 더욱 향상시키기 위하여, 홀로그래픽 포일을 지지하기 위해 센서 섹션에 지지 표면, 특히 플레이트가 제공된다.
전진 시스템은 머신의 스탬핑 사이클과 동기화된 스톱앤드고 (stop-and-go) 사이클을 사용하여 핫 포일 스탬핑 머신 내로 홀로그래픽 포일을 이송하도록 구성된다. 특히, 스탬핑 머신이 개방 구성일 때, 포일은 미리 결정된 위치에 도달할 때까지 전진되고 정지하며, 이어서 머신은 폐쇄되어 스탬핑하고, 다시 개방되고, 새로운 사이클이 시작된다.
홀로그래픽 포일은 홀로그램들 또는 홀로그램들의 그룹들의 반복을 포함한다. 홀로그램이 기재 상의 정확한 위치에 도달할 때까지, 스탬핑 사이클들에 걸쳐 홀로그램의 상대 위치들 (또는 애드혹 마크의 상대 위치들) 을 센서 섹션 내에서 측정함으로써 홀로그래픽 포일의 전진이 조정될 수 있다.
본 발명의 변형예에서, 공급 장치는 제 1 편향 롤러 및 제 2 편향 롤러를 포함하고, 센서 섹션은 제 1 편향 롤러와 제 2 편향 롤러 사이에 위치된다. 편향 롤러들은 홀로그래픽 포일이 센서 섹션 내에서 만입 위치를 취하는 것을 보장한다.
제 2 편향 롤러는 출구 롤러, 즉 공급 장치의 이동 경로에서의 마지막 롤러일 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에서, 프레임은 적어도 하나의 측부, 특히 2 개의 측부들을 포함하고, 각각의 측부는 이동 경로의 상이한 측에 위치되며, 릴, 가압 롤러, 이송 롤러, 2 개의 편향 롤러들, 지지 표면 및/또는 출구 롤러가 적어도 하나의 측부로부터 다른 측으로, 특히 다른 측부로 연장되고 그리고/또는 모터는 측부들 사이에 위치된다. 프레임의 측부들, 바람직하게는 평평한 측부들의 사용에 의해, 홀로그래픽 포일 공급 장치는 매우 콤팩트한 디자인을 갖는다.
하나의 측부의 다른 측은 측부에 대해 이동 경로 및/또는 홀로그래픽 포일의 다른 측일 수 있다.
홀로그래픽 포일을 프리텐셔닝하기 위해, 홀로그래픽 포일 공급 장치는 릴의 회전 운동을 제동하기 위해 릴에 커플링된 브레이크를 포함할 수 있고, 릴 및 브레이크는 측부들 중의 하나의 측부의 반대 측들에 배치된다.
브레이크는 풀리들과 동일한 측에 위치될 수 있다. 더욱이, 브레이크 및/또는 풀리들은 측부의 외부 측에 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에서, 마운트는 이송 방향에 수직한 방향에서 프레임의 위치를 조정하기 위한 측방향 조정 수단을 포함한다. 마운트 자체가 측방향 조정 수단을 포함하므로, 장치를 정렬하는데 있어서의 노력은 더욱 감소될 수 있다. 이러한 측방향 조정은 포일 이송 방향에 수직인 방향을 따라 스탬핑된 기재 상의 홀로그램(들)의 위치에 영향을 미친다.
예를 들어, 마운트는 핫 포일 스탬핑 머신에 장착 가능한 베이스 및 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결된 캐리지를 포함하고, 캐래지는 프레임을 지지하며, 측방향 조정 수단은 베이스에 대해 캐리지를 위치결정하도록 구성된다. 이런 식으로 신뢰 가능하며 정밀한 측방향 조정이 달성될 수 있다.
캐리지는 이송 방향에 대해 수평으로 그리고 수직으로 슬라이딩 가능할 수 있다. 예를 들어, 조정 수단은 캐리지를 작동시키는 나사를 포함한다.
상기한 목적을 위해, 기재에 홀로그램을 적용하기 위한 핫 포일 스탬핑 머신이 더 제공되며, 본 핫 포일 스탬핑 머신은, 압반 유닛, 기재 이송 방향으로 기재를 압반 유닛에 이송하기 위한 이송 유닛, 및 포일 이송 방향, 특히 기재 이송 방향에 반대되는 포일 이송 방향으로 홀로그래픽 포일을 압반 유닛에 이송하기 위한, 특히 전술한 바와 같은, 적어도 하나의 홀로그래픽 포일 공급 장치를 포함한다. 이는 다수의 홀로그래픽 포일 공급 장치들의 사용을 가능하게 한다.
기재는 판지 또는 종이 또는 재료로부터의 임의의 다른 타입의 시트일 수 있다.
예를 들어, 핫 포일 스탬핑 머신은 기재를 위한 적어도 하나의 수용 릴을 포함하고, 적어도 하나의 공급 장치는 압반 유닛에 있어서 적어도 하나의 수용 릴과 동일한 측에 위치되며, 그리고/또는 이송 유닛은 압반 유닛에 있어서 홀로그래픽 포일 공급 장치에 반대되는 측에 위치되어, 콤팩트한 디자인을 초래한다.
추가적인 특징 및 이점은 이하의 설명 및 참조되는 첨부 도면으로부터 명백해질 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 홀로그래픽 포일 공급 장치를 갖는 본 발명에 따른 핫 포일 스탬핑 머신의 개략도이다.
도 2 는 도 1 의 홀로그래픽 포일 공급 장치들 중의 하나의 확대 측면도이다.
도 3 은 도 2 의 홀로그래픽 포일 공급 장치의 제 1 측에서의 사시도이다.
도 4 는 도 2 에 따른 홀로그래픽 포일 공급 장치의 상면도이다.
도 5 는 도 2 에 따른 홀로그래픽 포일 공급 장치의 제 2 측에서의 사시도이다.
도 2 는 도 1 의 홀로그래픽 포일 공급 장치들 중의 하나의 확대 측면도이다.
도 3 은 도 2 의 홀로그래픽 포일 공급 장치의 제 1 측에서의 사시도이다.
도 4 는 도 2 에 따른 홀로그래픽 포일 공급 장치의 상면도이다.
도 5 는 도 2 에 따른 홀로그래픽 포일 공급 장치의 제 2 측에서의 사시도이다.
도 1 은 압반 유닛 (12), 이송 유닛 (14), 수용 릴 (16) 및 2 개의 홀로그래픽 포일 공급 장치들 (18) 을 갖는 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 를 보여준다.
핫 포일 스탬핑 머신 (10) 은 예를 들어 기재, 예컨대 판지 또는 종이에 홀로그램을 적용하는데 사용된다. 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 은 예를 들어 고품질 제품 패키지 또는 통화 지폐를 제조하는데 사용된다.
압반 유닛 (12) 은 홀로그래픽 포일, 즉 홀로그램을 포함하는 포일로부터 기재 (19) 에 홀로그램을 적용하도록 구성되는 공지된 압반을 포함한다. 홀로그래픽 포일로부터 기재 (19) 로의 홀로그램의 전사는 압력 및 열에 의해 달성된다.
압반 유닛 (12) 은 이송 유닛 (14) 이 위치되는 제 1 측, 도 1 에서는 우측을 갖는다.
제 2 측, 도 1 의 좌측에는, 수용 릴 (16) 및 홀로그래픽 포일 공급 장치들 (18) 이 배치된다. 따라서, 홀로그래픽 포일 공급 장치들 (18) 은 압반 유닛 (12) 에 있어서 수용 릴 (16) 과 동일한 측에 위치되지만, 이송 유닛 (14) 에 반대되는 측에 위치된다.
이송 유닛 (14) 은 그 자체로 알려져 있으며, 처리될 기재 (19) 를 압반 유닛 (12) 에 공급하도록 구성된다. 이송 유닛 (14) 은 기재 (19) 를 기재 이송 방향 (S) 으로 압반 유닛 (12) 에 이송한다.
다른 측에서, 수용 릴 (16) 은 압반 유닛 (12) 을 빠져나가는 기재 (19), 즉 홀로그램을 포함하는 처리된 기재 (19) 를 수용하도록 구성된다.
2 개의 홀로그래픽 포일 공급 장치들 (18) 은 홀로그래픽 포일 이송 방향 (F) 으로 홀로그래픽 포일 (20) 을 압반 유닛 (12) 에 공급하도록 구성된다.
도 2 내지 도 5 는 홀로그래픽 포일 공급 장치들 (18) 중의 하나를 더 상세하게 보여준다. 간략화를 위해, 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 를 이하에서 공급 장치 (18) 로 칭한다.
공급 장치 (18) 는 프레임 (22), 전진 시스템 (24) 및 홀로그래픽 포일 (20) 을 위한 릴 (26) 을 포함한다.
릴 (26) 상의 홀로그래픽 포일 (20) 은 압반 유닛 (12) 에서 기재 (19) 에 적용될 홀로그램들을 포함한다.
프레임 (22) 은 2 개의 측부들 (28) 및 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에, 더 정확하게는 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 의 장착 지점 (32) 에 프레임 (22) 을 장착하기 위한 마운트 (30) 를 포함한다.
프레임 (22) 이 단 하나의 측부 (28) 를 포함하는 것도 물론 가능하다. 이 경우, 배치는 오로지 제 2 측부 (28) 없이 후술하는 바와 동일하다. 따라서, 이하에서 측부들 (28) 중의 하나로부터 다른 측부 (28) 로 연장된다고 묘사되는 요소들은, 단일 측부 (28) 의 경우에, 하나의 측부 (28) 로부터 다른 측, 즉 이동 경로 (P) 의 다른 측 및/또는 측부 (28) 에 관한 홀로그래픽 포일 (20) 측으로 연장된다.
마운트 (30) 가 제공된 프레임 (22) 의 측은 저부 측 (34) 이고, 반대 측은 프레임 (22) 의 상부 측 (36) 으로 지칭된다.
측부들 (28) 은 릴 (26) 및 전진 시스템 (24) 의 다양한 부품들을 장착하기 위한 구멍들, 슬롯들 및 개구들을 갖는 금속 또는 플라스틱 재료의 평평한 피스들이다.
측부들 (28) 은 대체로 동일하고, 서로 평행하게 배열되지만 이격된다. 측부들 (28) 사이의 거리는 홀로그래픽 포일 (20) 의 폭의 1.2 배보다 더 작다.
릴 (26) 은 상부 측 (36) 에 위치되고, 프레임 (22) 의 상부 측 (36) 에 걸쳐 연장된다.
릴 (26) 은 측부들 (28) 중의 하나의 외측에서 브레이크 (37) 에 연결된다.
브레이크 (37) 는 측부 (28) 를 통해 릴 (26) 에 회전 가능하게 고정되며, 릴 (26) 의 회전 가능 운동을 위한 저항을 생성할 수 있다.
이는 도시된 실시형태에서 릴 (26) 에 고정 연결된 기어 휠로 행해진다. 브레이크 (37) 는 릴 (26) 의 속도를 변경하기 위해 기어 휠과 상호 작용한다.
마운트 (30) 는 베이스 (38) 및 캐리지 (40) 를 포함한다.
베이스 (38) 는 장착 지점 (32) 에서 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에 고정된다.
캐리지 (40) 는 베이스 (38) 에 슬라이딩 가능하게 장착되며, 프레임 (22) 은 캐리지 (40) 에 고정된다. 이러한 방식으로, 프레임 (22) 은 캐리지 (40) 및 압반 유닛 (12) 에 대해서도 슬라이딩 가능하다.
마운트 (30) 는 그 중량을 지탱하는 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에서 공급 장치 (18) 의 유일한 지지부이다.
전진 시스템 (24) 은 모터 (46), 정렬 센서 (48), 4 개의 롤러들 (50, 52, 54, 56) 및 플레이트 (58) 를 갖는다.
롤러들 (50, 52, 54, 56) 및 릴 (26) 은 측부들 (28) 중의 하나로부터 다른 하나로 연장되는 프레임 (22) 에 회전 가능하게 장착되어서, 2 개의 측부들 (28) 사이의 거리에 걸쳐 있다.
모터 (46) 및 정렬 센서 (48) 는 측부들 (28) 사이에 배열되고 그에 고정되며, 모터 (46) 는 도시된 실시형태에서 하부 측 (34) 에 위치된다.
롤러들 (50, 52) 은 이송 롤러 (50) 와 가압 롤러 (52) 인 한 쌍의 구동 롤러들이다.
측부들 (28) 중의 하나의 외부 측, 즉 측부들 (28) 사이가 아닌 측에는, 2 개의 풀리들 (60) 이 제공되며, 각각은 이송 롤러 (50) 또는 모터 (46) 중 어느 하나에 대응한다.
이송 롤러 (50) 의 풀리 (60) 는 예컨대 축에 의해, 측부 (28) 를 통해 이송 롤러 (50) 에 회전 가능하게 고정된다.
다른 풀리 (60) 는 측부 (28) 를 통해 모터 (46) 의 출력 샤프트에 회전 가능하게 고정된다.
풀리들 (60) 은 벨트 (62) 를 통해 연결되어서, 모터 (46) 에 의해 생성된 토크가 풀리들 (60) 및 벨트 (62) 를 통해 이송 롤러 (50) 에 전달될 수 있다. 물론, 풀리들 (60) 은 임의의 다른 적절한 전진 시스템에 의해 또한 구동될 수 있다.
가압 롤러 (52) 는 구동되지 않는다.
브레이크 (37), 풀리들 (60) 및 벨트 (62) 는 프레임 (22) 의 동일한 측, 즉 동일한 측부 (28) 의 외측에 위치된다.
간략화를 위해, 모터 (46) 와 연관된 풀리 (60) 및 벨트 (62) 는 도 3 에서 생략되었다.
롤러들 (54, 56) 은 편향 롤러들 (54, 56) 이며, 구동되지 않는다.
편향 롤러들 (54, 56) 은 서로 거리를 두고 배열되고, 플레이트 (58) 는 편향 롤러들 (54, 56) 사이에 위치된다.
더 정확하게는, 플레이트 (58) 는 편향 롤러들 (54, 56) 의 방향으로 배향되는 지지 표면 (64) 을 포함한다. 지지 표면 (64) 은 측면도에서 편향 롤러들 (54, 56) 에 접선인 평면 내에 정렬된다.
편향 롤러들 (54, 56) 사이의 섹션, 더 정확하게는 지지 표면 (64) 위의 섹션은 정렬 센서 (48) 를 위한 센서 섹션 (66) 을 규정한다.
센서 섹션 (66) 에서, 홀로그래픽 포일 (20) 은 플레이트 (58), 더 정확하게는 지지 표면 (64) 에 의해 지지된다.
정렬 센서 (48) 는 카메라 (68) 및 도시된 실시형태에서 제어 유닛 (70) 을 포함한다.
카메라 (68) 는 홀로그래픽 포일 (20) 상의 홀로그램을 검출할 수 있고, 센서 섹션 (66) 으로 지향된다.
제어 유닛 (70) 은 모터의 기능을 제어하기 위해 카메라 (68) 및 모터 (46) 에 전기적으로 연결된다.
제어 유닛 (70) 은 카메라 (68) 에 의해 수신된 데이터에 기초하여 모터의 움직임을 제어하기 위한 폐쇄 제어 루프를 포함한다.
롤러들 (50, 52, 54, 56) 및 플레이트 (58) 는 홀로그래픽 포일 (20) 의 이동 경로 (P) 를 규정한다.
이동 경로 (P) 는 릴 (26) 에서 시작하여, 이송 롤러 (50) 와 가압 롤러 (52) 사이에서 편향 롤러 (54) 까지 이어진다. 그 후, 이동 경로 (P) 는 플레이트 (58) 의 지지 표면 (64) 을 지나고, 편향 롤러 (56) 로 계속된다. 편향 롤러 (56) 는 공급 장치 (18) 의 출구 롤러로 간주될 수 있다.
따라서, 이동 경로 (P) 는 측부들 (28) 사이에 놓여서, 측부들 (28) 은 상면도에서 보여지는 이동 경로 (P) 의 상이한 측들에 위치된다 (도 4).
측면도 (도 2) 에 도시된 바와 같이, 편향 롤러들 (54, 56) 은 플레이트 (58) 로서 경로 (P) 의 반대 측에 위치된다.
핫 포일 스탬핑 머신 (10) 의 작동 중에, 공급 장치 (18) 는 모터 (46) 를 활성화시킴으로써 압반 유닛 (12) 에 홀로그래픽 포일 (20) 을 이송한다. 따라서, 이송 롤러 (50) 가 구동되어 홀로그래픽 포일 (20) 이 이동 경로 (P) 를 따라 홀로그래픽 포일 이송 방향 (F) 으로 이동하게 된다. 전진 이동은 정렬 센서 (48) 및 제어 유닛 (70) 을 통해 조절 또는 제어된다.
카메라 (68) 는 센서 섹션 (66) 내의 홀로그래픽 포일 (20) 상의 홀로그램의 절대 위치를, 예컨대 지지 표면 (64) 상의 마킹의 위치와 비교함으로써, 검출한다. 홀로그램의 검출된 위치에 따라, 다음의 전진 이동은 길이가 조정되고, 즉 모터 (46) 는 약간 더 짧거나 긴 시간 동안 작동된다.
홀로그래픽 포일 (20) 의 위치의 측방향 조정, 즉 홀로그래픽 포일 이송 방향 (F) 에 수직한 홀로그래픽 포일 (20) 의 평면에서의 조정은 공급 장치 (18) 의 마운트 (30) 를 사용하여 수동으로 행해진다. 릴 (26), 롤러들 (50, 52, 54, 56), 모터 (46) 및 정렬 센서 (48) 를 지지하는 부착된 프레임 (22) 을 갖는 캐리지 (40) 는 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 의 나머지 부분에 대해, 특히 압반 유닛 (12) 에 대해 이송 방향 (F) 에 수직으로 이동될 수 있다. 이는 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 의 장착 지점 (32) 상에 고정 장착되는 베이스 (38) 에 대해 캐리지 (40) 를 슬라이딩시킴으로써 행해진다. 이동은 조정 수단 (72) 에 의해, 예를 들어 캐리지 (40) 와 결합하는 마운트 (30) 의 나사 (73) 에 의해 수행될 수 있다.
따라서, 공급 장치 (18) 는 단일 마운트 (30) 로 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에 장착될 수 있는 콤팩트한 장치이며, 공급 방향 (F) 을 따라 그리고 이송 방향 (F) 에 수직한 측 방향에서 조정을 위한 수단을 제공한다. 그러므로, 공급 장치 (18) 는 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에 용이하게 그리고 신속하게 장착될 수 있고, 압반 유닛 (12) 에 대해 신속하게 정렬될 수 있다.
제어 유닛 (70) 이 공급 장치 (18) 의 외측에 위치되고 카메라 (68) 및 모터 (46) 와 (가능하게는 모터 드라이버를 통해) 전기적으로 연결되는 것도 물론 가능하지만, 와이어를 통해 또는 무선으로 전기 접속이 행해지므로, 이러한 접속은 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에서 공급 장치 (18) 를 지지하는 데 기여하지 않는다.
Claims (15)
- 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 을 위한 홀로그래픽 포일 공급 장치로서,
홀로그래픽 포일 (20) 을 이송하기 위한 릴 (26),
상기 홀로그래픽 포일 (20) 을 이송 방향 (F) 으로 이동 경로 (P) 를 따라 전진시키기 위한 전진 시스템 (24), 및
상기 릴 (26) 및 상기 전진 시스템 (24) 을 지지하는 프레임 (22)
을 포함하고,
상기 프레임 (22) 은 상기 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 를 상기 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에 장착하기 위한 마운트 (30) 를 포함하고,
상기 전진 시스템 (24) 은 상기 홀로그래픽 포일 (20) 의 전진을 제어하기 위한 제어 루프를 포함하고,
상기 전진 시스템 (24) 은 상기 홀로그래픽 포일 (20) 을 위한 정렬 센서 (48) 를 포함하고, 상기 정렬 센서 (48) 는 상기 프레임 (22) 에 의해 지지되는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 전진 시스템 (24) 은 이송 롤러 (50), 가압 롤러 (52), 및 상기 이송 롤러 (50) 를 구동하기 위한 모터 (46) 를 포함하고, 상기 이송 롤러 (50), 상기 가압 롤러 (52) 및/또는 상기 모터 (46) 는 상기 프레임 (22) 에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 2 항에 있어서,
상기 모터 (46) 및 상기 이송 롤러 (50) 는 풀리 (60) 를 각각 포함하고, 풀리들 (60) 은 토크 전달용 벨트 (62) 또는 임의의 다른 적절한 전진 시스템에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 2 항에 있어서,
상기 모터 (46) 는 상기 프레임 (22) 의 저부 측 (34) 에 위치되고, 상기 릴 (26) 및/또는 상기 이송 롤러 (50) 는 상기 프레임 (22) 의 상부 측 (36) 에 위치되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 삭제
- 삭제
- 제 2 항에 있어서,
상기 정렬 센서 (48) 는 상기 이동 경로 (P) 의 센서 섹션 (66) 으로 지향되는 카메라 (68) 이고,
상기 공급 장치 (18) 는 제 1 편향 롤러 (54) 및 제 2 편향 롤러 (56) 를 포함하고, 상기 센서 섹션 (66) 은 상기 제 1 편향 롤러 (54) 와 상기 제 2 편향 롤러 (56) 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 홀로그래픽 포일 (20) 을 지지하기 위해 상기 센서 섹션 (66) 에 지지 표면 (64) 또는 플레이트 (58) 가 제공되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 삭제
- 제 8 항에 있어서,
상기 프레임 (22) 은 적어도 하나의 측부 (28), 또는 2 개의 측부들 (28) 을 포함하고, 상기 이동 경로 (P) 는 상기 측부들 (28) 사이에 놓여있고, 상기 릴 (26), 상기 가압 롤러 (52), 상기 이송 롤러 (50), 2 개의 편향 롤러들 (54, 56), 상기 지지 표면 (64) 및/또는 출구 롤러가 상기 적어도 하나의 측부 (28) 로부터 다른 측으로, 또는 다른 측부 (28) 로 연장되고 그리고/또는 상기 모터 (46) 는 상기 측부들 (28) 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 10 항에 있어서,
상기 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 는 상기 릴 (26) 의 회전 운동을 제동하기 위해 상기 릴 (26) 에 커플링된 브레이크 (37) 를 포함하고, 상기 릴 (26) 및 상기 브레이크 (37) 는 상기 측부들 (28) 중의 하나의 측부의 반대 측들에 배치되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 마운트 (30) 는 상기 이송 방향 (F) 에 수직한 방향에서 상기 프레임 (22) 의 위치를 조정하기 위한 측방향 조정 수단 (72) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 제 12 항에 있어서,
상기 마운트 (30) 는 상기 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 에 장착 가능한 베이스 (38) 및 상기 베이스 (38) 에 슬라이딩 가능하게 연결된 캐리지 (40) 를 포함하고, 상기 캐리지 (40) 는 상기 프레임 (22) 을 지지하며, 상기 측방향 조정 수단 (72) 은 상기 베이스 (38) 에 대해 상기 캐리지 (40) 를 위치결정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 홀로그래픽 포일 공급 장치. - 기재 (19) 에 홀로그램을 적용하기 위한 핫 포일 스탬핑 머신으로서,
압반 유닛 (12), 기재 이송 방향 (S) 으로 상기 기재 (19) 를 상기 압반 유닛 (12) 에 이송하기 위한 이송 유닛 (14), 및 포일 이송 방향 (F) 으로 홀로그래픽 포일 (20) 을 상기 압반 유닛 (12) 에 이송하기 위한, 제 1 항 내지 제 4 항, 제 7 항, 제 8 항 및 제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른, 적어도 하나의 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 를 포함하는, 핫 포일 스탬핑 머신. - 제 14 항에 있어서,
상기 핫 포일 스탬핑 머신 (10) 은 상기 기재 (19) 를 수용하기 위한 적어도 하나의 수용 릴 (16) 을 포함하고, 상기 적어도 하나의 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 는 상기 압반 유닛 (12) 에 있어서 상기 적어도 하나의 수용 릴 (16) 과 동일한 측에 위치되며, 그리고/또는 상기 이송 유닛 (14) 은 상기 압반 유닛 (12) 에 있어서 상기 홀로그래픽 포일 공급 장치 (18) 에 반대되는 측에 위치되는 것을 특징으로 하는, 핫 포일 스탬핑 머신.
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