KR102559435B1 - 볶음 소스 조성물 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 볶음 소스 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 적량의 고추장을 교반통에 넣고, 과일분쇄액을 교반통에 넣은 후 교반시켜 혼합소스를 만드는 1공정; 상기 혼합소스를 교반통에서 30~50분간 방치하여 고추장 소스를 수득하는 2공정; 상기 2공정에서 수득된 고추장 소스를 가열용기에 옮겨 담은 후 가열하여 10~15분간 끓이는 3공정; 상기 끓인 고추장 소스가 담긴 가열용기의 배출구를 통해 냉각부로 이송되도록 하고, 냉각부에 마련된 멸균부의 작동에 의해 멸균공정이 수행되며, 냉각되도록 하는 4공정; 상기 4공정에서 수득된 냉각된 고추장 소스를 믹싱보울에 옮겨 담은 후 간장, 당분 제제, 후추, 다진마늘, 다진생강을 넣고, 유산균을 투입하여 교반시켜 고추장 소스 혼합물을 만드는 5공정; 상기 고추장 소스 혼합물을 믹싱보울에서 옮겨서 숙성용기에 담은 다음 상온에서 6~8시간 방치하여 1차 숙성시키는 6공정; 상기 1차 숙성을 마친 고추장 소스 혼합물을 밀폐용기에 옮겨 담은 후 밀봉하는 7공정; 상기 7공정의 밀봉된 밀폐용기를 냉장고에 넣고, 3~5℃, 2~6시간 2차 숙성시켜 볶음 소소 조성물 완제품을 수득하는 8공정;을 포함한다.
Description
본 발명은 용도에 따른 변형이 가능한 볶음 소스 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 소스(sauce)는 고대 로마시대부터 요리의 맛과 색상을 내기 위하여 사용되어온 액체 또는 반유동상태의 조미료로 수천종 알려져 있으며 그 중 칠리, 타바스코, 쌀사(Salsa), 토마토케첩과 같은 소스류는 스테이크, 바비큐, 생선, 프라이드치킨 (fried chiken), 햄버거, 피자, 스파게티, 튀김류, 샐러드 등 다양한 요리에 적용되고 있다.
우리나라의 소스, 드레싱 및 양념 조미료 시장은 편의성을 추구하는 소비 트렌드와 가정간편식의 급성장에 따라 고기 양념 소스에 국한 되었던 소스 상품군이 국, 탕, 찌개용, 볶음용 등으로 다양해지면서 시장 규모가 확대되고 있다.
또한 한류 열풍으로 한식에 대한 관심 증대로 우리나라 가공식품의 인기가 높아지면서 국내 소스시장은 지속적인 상승세를 보이고 있다.
최근에는 COVID-19 장기화로 집밥의 비중 높아지며 요리에 사용되는 조미료, 향신료, 소스류, 유지류의 소비가 더 증가하고 있으며 조미식품은 전년대비 '20년 상반기 조미식품 26% 증가하였다.
종래 고추장의 제조방법등에 관해서 다수의 연구가 이루어져 있으며, 그 중에서 고추분 혹은 고추장에 찹쌀분, 엿기름, 식염, 설탕, 식초, 마늘분, 잔탄검 및 물을 일정비율로 혼합하여 제조하는 한국식 핫소스의 제조방법이 개시된 바 있었다.
그러나 종래 기술은 전통고추장의 이취제거와 물성조절 및 이를 이용하여 각종음식에 적용할 수 있는 풍미와 물성을 가진 고추장 소스의 제조방법에 관한 연구나 특허는 아직 보고되어 있지 않은 실정이다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 고추장을 기본 베이스로 하여 고기 조리용의 소스로 사용하거나 또는 떡복이와 같은 간식류의 소스로 사용되도록 하여 사용 용도를 확대시킬 수 있도록 하는 볶음 소스 조성물의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 적량의 고추장을 교반통에 넣고, 과일분쇄액을 교반통에 넣은 후 교반시켜 혼합소스를 만드는 1공정; 상기 혼합소스를 교반통에서 30~50분간 방치하여 고추장 소스를 수득하는 2공정; 상기 2공정에서 수득된 고추장 소스를 가열용기에 옮겨 담은 후 가열하여 10~15분간 끓이는 3공정; 상기 끓인 고추장 소스가 담긴 가열용기의 배출구를 통해 냉각부로 이송되도록 하고, 냉각부에 마련된 멸균부의 작동에 의해 멸균공정이 수행되며, 냉각되도록 하는 4공정; 상기 4공정에서 수득된 냉각된 고추장 소스를 믹싱보울에 옮겨 담은 후 간장, 당분 제제, 후추, 다진마늘, 다진생강을 넣고, 유산균을 투입하여 교반시켜 고추장 소스 혼합물을 만드는 5공정; 상기 고추장 소스 혼합물을 믹싱보울에서 옮겨서 숙성용기에 담은 다음 상온에서 6~8시간 방치하여 1차 숙성시키는 6공정; 상기 1차 숙성을 마친 고추장 소스 혼합물을 밀폐용기에 옮겨 담은 후 밀봉하는 7공정; 상기 7공정의 밀봉된 밀폐용기를 냉장고에 넣고, 3~5℃, 2~6시간 2차 숙성시켜 볶음 소소 조성물 완제품을 수득하는 8공정;을 포함하는 볶음 소스 조성물의 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.
상기 1공정의 상기 과일분쇄액은 사과 20~30중량부, 토마토 10~20중량부, 키위 10~15중량부와 무우 20~30중량부를 믹서기에서 분쇄시켜 수득된 것을 특징으로 한다.
상기 4공정에서, 상기 냉각부는 고추장 소스가 통과되는 소정 길이를 갖는 이송통로와, 이송통로의 외면에 형성된 냉각공기챔버를 포함하는 것으로, 상기 냉각공기챔버와 이송통로의 외면이 접촉되어 있어 냉각공기가 이송통로의 외면을 냉각 상태로 유지시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 4공정에서, 상기 멸균부는 냉각부의 이송통로에 연결되며, 고추장 소스가 5~10mm의 두께로 얇게 펼쳐지는 플레이트를 갖는 이송베드와, 상기 이송베드의 상부에 형성된 자외선 램프를 포함하고, 상기 자외선 램프는 이송베드의 상부에 일정 간격으로 다수개 배치되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 5공정에서, 상기 당분 제제는 알룰로스, 프락토 올리고당인 것을 특징으로 한다.
상기 유산균은 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 불가리쿠스(Lactobacillus bulgaricus), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 플렌타룸(Lactobacillus plantarum)로 이루어진 그룹에서 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 고추장을 기본 베이스로 하여 고기 조리용의 소스로 사용하거나 또는 떡복이와 같은 간식류의 소스로 사용되도록 하여 사용 용도를 확대시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 볶음 소스 조성물의 제조 방법에 대한 공정흐름도,
도 2는 본 발명에 따르는 냉각부 및 멸균부에 대한 예시 도면,
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 볶음 소스 조성물의 제조 방법 중 5공정의 고추장 소스 혼합물을 나타낸 사진,
도 4는 상기 도 2의 '가변형 조인트(1000)'를 확대하여 나타낸 확대도,
도 5는 상기 도 4의 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따르는 냉각부 및 멸균부에 대한 예시 도면,
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 볶음 소스 조성물의 제조 방법 중 5공정의 고추장 소스 혼합물을 나타낸 사진,
도 4는 상기 도 2의 '가변형 조인트(1000)'를 확대하여 나타낸 확대도,
도 5는 상기 도 4의 분해사시도.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 볶음 소스 조성물의 제조 방법에 대한 공정흐름도, 도 2는 본 발명에 따르는 냉각부 및 멸균부에 대한 예시 도면, 도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 볶음 소스 조성물의 제조 방법 중 5공정의 고추장 소스 혼합물을 나타낸 사진, 도 4는 상기 도 2의 '가변형 조인트(1000)'를 확대하여 나타낸 확대도, 도 5는 상기 도 4의 분해사시도이다.
본 발명에 따른 볶음 소스 조성물의 제조 방법은,
적량의 고추장을 교반통에 넣고, 과일분쇄액을 교반통에 넣은 후 교반시켜 혼합소스를 만드는 1공정(S1);
혼합소스를 교반통에서 30~50분간 방치하여 고추장 소스를 수득하는 2공정(S2);
2공정(S2)에서 수득된 고추장 소스를 가열용기에 옮겨 담은 후 가열하여 10~15분간 끓이는 3공정(S3);
끓인 고추장 소스가 담긴 가열용기(40)의 배출구를 통해 냉각부(20)로 이송되도록 하고, 냉각부(20)에 마련된 멸균부(30)의 작동에 의해 멸균공정이 수행되며, 냉각되도록 하는 4공정(S4);
4공정(S4)에서 수득된 냉각된 고추장 소스를 믹싱보울에 옮겨 담은 후 간장, 당분 제제, 후추, 다진마늘, 다진생강을 넣고, 유산균을 투입하여 교반시켜 고추장 소스 혼합물을 만드는 5공정(S5);
고추장 소스 혼합물을 믹싱보울에서 옮겨서 숙성용기에 담은 다음 상온에서 6~8시간 방치하여 1차 숙성시키는 6공정(S6);
1차 숙성을 마친 고추장 소스 혼합물을 밀폐용기에 옮겨 담은 후 밀봉하는 7공정(S7);
7공정의 밀봉된 밀폐용기를 냉장고에 넣고, 3~5℃, 2~6시간 2차 숙성시켜 볶음 소소 조성물 완제품을 수득하는 8공정(S8);을 포함하여 이루어진다.
이하 상기 각 공정에 대해 상세하게 설명한다.
[1공정(S1)]
고추장 100중량부를 기준으로 하여 과일분쇄액 20~25중량부를 교반통에 넣은 후 교반시켜 혼합소스를 만든다.
과일분쇄액은 과일의 풍미와 맛을 이용하여 매운맛을 일부 감소시켜주고 입맛을 더 촉진시켜줄 수 있다.
바람직하게는 과일분쇄액은 총량 100중량부를 기준으로하여, 사과 20~30중량부, 토마토 10~20중량부, 키위 10~15중량부와 무우 20~30중량부를 믹서기에서 분쇄시켜 수득된 것이다.
사과는 수분과 섬유질이 풍부하고 칼로리가 낮으며, 비타민이 풍부하다. 사과는 20중량부 미만이면 맛이 저하되고, 30중량부 이상이면 과다하여 색상과 기호도를 저하시키게 된다.
토마토는 라이코펜 성분이 함유되어 있어 노화의 원인이 되는 활성산소를 배출시켜주는 효능을 가지고 있고, 각종 암을 예방하는 데에도 도움이 되며, 해독작용도 하기 때문에 신체를 젊게 유지시켜주는데 탁월한 효능을 가지고 있다.
토마토는 10중량부 미만이면 맛이 저하되고, 20중량부 이상이면 과다하여 기호도를 저하시키게 된다.
키위는 혈당지수가 낮으며 비타민이 풍부하다. 키위는 10중량부 미만이면 맛이 저하되고, 15중량부 이상이면 과다하여 색상과 기호도를 저하시키게 된다.
무우는 수분 함량이 많고 열량이 적으며 필수아미노산, 칼륨, 칼슘, 마그네슘 등의 미네랄이 풍부하다. 무우는 20중량부 미만이면 맛이 저하되고, 30중량부 이상이면 과다하여 색상과 기호도를 저하시키게 된다.
[2공정(S2)]
1공정(S1)에서 수득된 혼합소스를 교반통에서 30~50분간 방치하여 고추장 소스를 수득한다.
고추장과 사과, 토마토, 키위, 무우 성분이 섞이면서 맛을 좋게 만들어주고, 고추장의 강한 점성이 완화되어 적당하게 묽어진 상태가 되어 고추장 소스가 만들어지게 된다.
[3공정(S3)]
2공정(S2)에서 수득된 고추장 소스를 냄비 등의 가열용기(40)에 옮겨 담는다.
고추장 소스가 담긴 가열용기(40)를 가열하여 10~15분간 끓여낸다. 이렇게 가열 시킴으로써 과일과 무우를 익혀 완숙시키게 되어 고추장 소스의 맛이 보다 부드러워지고 거친 입자들이 용해되어 균일도가 높아지게 된다.
[4공정(S4)]
3공정(S3)에서 끓여 낸 고추장 소스를 냉각부(20)에서 냉각시키고, 아울러 멸균부(30)에서 멸균공정을 수행한다.
가열용기(40)의 배출구를 개방시켜 고추장 소스가 냉각부(20)로 이송된다.
냉각부(20)는 고추장 소스가 통과되는 소정 길이를 갖는 이송통로(22)와, 이송통로(22)의 외면에 형성된 냉각공기챔버(24)를 포함한다.
이송통로(22)는 하향 경사지게 형성되며, 양측 외면과 바닥면으로 이루어져 단면이 'U'자 형상이고 소정 길이로 형성되고, 양측 외면 및 바닥은 중공 구조로 이루어져 냉각공기챔버(24)가 형성되고, 상부에는 개폐가능하게 덮개가 결합되어 이루어진다.
냉각공기챔버(24)는 내부에 공기가 채워지고 순환되며, 일측에는 공기주입구(242)와 공기배출구(243)가 형성되고, 외부에는 공기주입구(242)와 공기배출구(243)가 연결되어 공기를 연속순환시키는 에어펌프와 냉각기를 포함할 수 있다.
바람직하게는 냉각공기챔버(24)는 18~20 ℃로 유지되고, 냉각공기챔버(24)와 이송통로(22)의 외면이 접촉되어 있어 냉각공기가 이송통로(22)의 외면을 냉각 상태로 유지시킬 수 있으므로 이송통로(22)를 고추장 소스가 통과하는 동안 냉각될 수 있다.
멸균부(30)는 냉각부(20)의 이송통로(22)의 중간 또는 단부에 연결되며,
고추장 소스가 5~10mm의 두께로 얇게 펼쳐지는 플레이트를 갖는 이송베드(32)와, 상기 이송베드(32)의 상부에 형성된 자외선 램프(34)를 포함하고, 상기 자외선 램프(34)는 이송베드(32)의 상부에 일정 간격으로 다수개 배치되어 이루어진다.
[5공정(S5)]
4공정(S4)에서 수득된 냉각된 고추장 소스를 믹싱보울에 옮겨 담는다.
이후 믹싱보울에 간장, 당분 제제, 후추, 다진마늘, 다진생강을 넣고, 유산균을 투입하여 교반시켜 고추장 소스 혼합물을 만든다.
바람직하게는 도 3에 나타낸 바와 같이, (a)~(d)를 순차적으로 진행하는 것으로, 고추장 소스 100중량부를 기준으로 하여 간장 40~50중량부, 당분 제제 45~55중량부, 후추 1~2중량부, 다진마늘 4~5중량부, 다진생강 4~5중량부, 유산균 1~3중량부를 혼합한다.
간장은 40중량부 미만이면 맛이 싱겁고 깊은 맛이 저하되고, 50중량부 이상이면 짠맛이 과다해질 우려가 있다.
당분 제제는 45 중량부 미만이면 맛이 저하되고, 55중량부 이상이면 단맛이 과다하여 기호도를 저하시킬 우려가 있다.
바람직하게는 상기 당분 제제는 물엿, 설탕, 알룰로스, 프락토 올리고당으로 이루어진 그룹에선 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상 일 수 있다.
알룰로스(allulose)는 단맛을 내며 몸에 흡수되지 않아 혈당을 올리지 않으며, 복부 팽만감과 가스 생성량이 적어 당뇨병에 효과적이다.
프락토올리고당은 칼로리가 낮고 혈당 지수가 낮으며, 신체의 염증 활동을 조절하는 능력이 있고, 다른 탄수화물과 마찬가지로 유기 화합물이며 단맛을 낼 수 있다.
다진마늘 또는 다진생강은 4 중량부 미만이면 향신료의 맛이 미흡하고, 5중량부 이상이면 과다하여 기호도를 저하시킬 우려가 있다.
상기 유산균은 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 불가리쿠스(Lactobacillus bulgaricus), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 플렌타룸(Lactobacillus plantarum)로 이루어진 그룹에서 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.
유산균을 넣음으로써 장내 미생물 활성에 도움을 줄 수 있으며, 1 중량부 미만이면 효과가 미미하고, 3중량부 이상이면 과도하여 기호도를 저하시킬 우려가 있다.
[6공정(S6)]
5공정(S5)에서 수득된 고추장 소스 혼합물을 믹싱보울에서 숙성용기로 옮겨 담은 후 상온(20~23℃)에서 6~8시간 방치하여 1차 숙성시킨다.
1차 숙성에 의해 고추장 소스 혼합물이 안정화되고 맛이 증진될 수 있다.
[7공정(S7)]
1차 숙성을 마친 고추장 소스 혼합물을 밀폐용기에 옮겨 담은 후 통기성을 갖는 뚜껑(예를들어 한지 덮개, 미세공이 형성된 마개)을 닫아 밀봉시킨다.
[8공정(S8)]
7공정(S7)의 밀봉된 밀폐용기를 냉장고에 넣고, 3~5℃, 2~6시간 2차 숙성시켜 볶음 소소 조성물 완제품을 수득한다.
바람직하게는 숙성 조건은 3℃, 2 시간 이하이면 숙성이 제대로 이루어지지 않아 맛이 저하되고, 5℃, 6시간 이상이면 숙성이 과다하여 맛이 변질될 우려가 있다.
한편 도 4 및 도 5를 참조하면, 냉각부(20)의 이송통로(22)의 하부에 형성된 바(H)에 결합되며 이송통로(22)의 각도가 조절되도록 하는 가변형 조인트(1000)를 더 포함할 수 있다.
가변형 조인트(1000)는 제1 결합유닛(1), 제2 결합유닛(2) 및 위치 조절유닛(3)을 포함하여 이루어진다.
제1 결합유닛(1)은 지주(ST)에 탈착 가능하게 결합되도록 구성된다.
제1 결합유닛(1)은 지주(ST)를 감싸는 바디부(111) 및 위치 조절유닛(3)이 회전 가능하게 결합되는 브라켓부(112)를 포함하는 브라켓 부재(11)와, 브라켓 부재(11)에 체결되어 브라켓 부재(11)를 조이는 튜브 고정 볼트(12)를 포함할 수 있다.
브라켓 부재(11)는 상호 탈착 가능하게 결합되는 복수의 파츠들로 구성될 수 있다.
구체적으로, 브라켓 부재(11)는 지주(ST)의 일부분을 감싸는 제1 브라켓 부재(11A) 및 제1 브라켓 부재(11A)로부터 분리되어 지주(ST)의 다른 일부분을 감싸고, 튜브 고정 볼트(12)에 의해 제1 브라켓 부재(11A)에 결합되는 제2 브라켓 부재(11B)를 포함할 수 있다.
이에, 가변형 조인트(1000)는 지주(ST)에 장착 및 탈거가 용이하고, 이를 통해 작업성이 향상될 수 있다.
제2 결합유닛(2)은 함체(130)에 형성된 바(H)에 탈착 가능하게 결합되도록 구성된다.
제2 결합유닛(2)은 위치 조절유닛(3)의 단부에 결합되어 핸들바(H)의 일부분을 감싸는 서포트 브라켓(21), 서포트 브라켓(21)의 전면에 결합되어 핸들바(H)의 다른 일부분을 감싸는 커버 브라켓(22) 및 서포트 브라켓(21) 및 커버 브라켓(22)에 체결되어 커버 브라켓(22)을 서포트 브라켓(21)에 밀착시키는 커버 고정 볼트(23)를 포함할 수 있다.
위치 조절유닛(3)은 제1 결합유닛(1)과 제2 결합유닛(2)을 연결하고, 제2 결합유닛(2)의 위치를 조절하도록 구성된다.
더 자세하게는, 위치 조절유닛(3)은 제1 결합유닛(1)에 상하방향을 따라 회전 가능하게 결합되고, 축방향을 따라 신축 가능하도록 구성된다. 이에, 위치 조절유닛(3)은 사용자에 의도에 부합되도록 제2 결합유닛(2)의 위치를 정확히 조절할 수 있다.
위치 조절유닛(3)은 실린더 바디(31), 각도 조절 조립체(32), 신축로드(33), 길이 조절 클램프(34) 및 로드 고정 볼트(35)를 포함할 수 있다.
실린더 바디(31)는 브라켓 부재(11)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
구체적으로, 실린더 바디(31)는 신축로드(33)가 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 관형의 실린더부(311) 및 실린더부(311)의 일단부에 배치되어 브라켓부(112)에 회전 가능하게 결합되고, 내주면에 복수의 각도조절홈(312A)이 형성되는 고리 형상의 회동 브라켓(312)을 포함할 수 있다.
각도 조절 조립체(32)는 실린더 바디(31)에 결합되어 실린더 바디(31)의 회전 각도를 조절하도록 구성될 수 있다.
각도 조절 조립체(32)는 브라켓부(112)의 내부에 삽입되어 고정된 상태로 배치되는 관형의 고정 와셔(321), 회동 브라켓(312)의 일 측에 배치되고, 일면에 복수의 각도조절홈(312A)에 대응되는 복수의 제1 각도 조절 기어(322A) 및 고정 와셔(321)의 내부로 삽입되는 육각형상의 제1 회전 방지 돌기(322B)가 형성되는 제1 각도조절 캡(322), 회동 브라켓(312)의 타 측에 배치되고, 일면에 복수의 각도조절홈(312A)에 대응되는 복수의 제2 각도 조절 기어(323A) 및 고정 와셔(321)의 내부로 삽입되는 육각형상의 제2 회전 방지 돌기(323B)가 형성되는 제2 각도조절 캡(323) 및 제1 각도조절 캡(322) 및 고정 와셔(321)를 관통하여 제2 각도조절 캡(323)에 체결되고, 제1 각도조절 캡(322) 및 제2 각도조절 캡(323)을 회동 브라켓(312)에 밀착 또는 이격시켜 회동 브라켓(312)의 회전을 선택적으로 제한하는 회동 제한 볼트(324)를 포함할 수 있다.
고정 와셔(321)는 브라켓부(112)의 내부에 형성된 체결공(112A)에 삽입되는 와셔 바디(321A), 와셔 바디(321A)의 외주면에 복수로 배치되고, 체결공(112A)을 형성하는 브라켓부(112)의 내주면에 배치된 복수의 걸림돌기(112B)에 걸려 지지되는 복수의 걸림홈(321B) 및 와셔 바디(321A)의 내부에 형성되고, 제1 회전 방지 돌기(322B) 및 제2 회전 방지 돌기(323B)가 결합되는 육각형상의 관통홀(321C)을 포함할 수 있다.
신축로드(33)는 실린더 바디(31)의 내부에 수용되고, 실린더 바디(31)의 내면을 따라 슬라이드 이동되면서 단부에 결합된 제2 결합유닛(2)의 위치를 가변시킬 수 있다.
길이 조절 클램프(34)는 일 측이 개구된 'C'형 구조로 형성되고, 실린더 바디(31)의 외면에 결합되어 로드 고정 볼트(35)에 실린더 바디(31)를 가압할 수 있다.
로드 고정 볼트(35)는 길이 조절 클램프(34)에 체결되고, 길이 조절 클램프(34)를 조여 신축로드(33)를 고정시키거나, 길이 조절 클램프(34)의 조임을 해제하여 신축로드(33)의 움직임을 가능하게 할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
20 : 냉각부 22 : 이송통로
24 : 냉각공기챔버 30 : 멸균부
40 : 가열용기
24 : 냉각공기챔버 30 : 멸균부
40 : 가열용기
Claims (3)
- 적량의 고추장을 교반통에 넣고, 과일분쇄액을 교반통에 넣은 후 교반시켜 혼합소스를 만드는 1공정;
상기 혼합소스를 교반통에서 30~50분간 방치하여 고추장 소스를 수득하는 2공정;
상기 2공정에서 수득된 고추장 소스를 가열용기에 옮겨 담은 후 가열하여 10~15분간 끓이는 3공정;
상기 끓인 고추장 소스가 담긴 가열용기의 배출구를 통해 냉각부로 이송되도록 하고, 냉각부에 마련된 멸균부의 작동에 의해 멸균공정이 수행되며, 냉각되도록 하는 4공정;
상기 4공정에서 수득된 냉각된 고추장 소스를 믹싱보울에 옮겨 담은 후 간장, 당분 제제, 후추, 다진마늘, 다진생강을 넣고, 유산균을 투입하여 교반시켜 고추장 소스 혼합물을 만드는 5공정;
상기 고추장 소스 혼합물을 믹싱보울에서 옮겨서 숙성용기에 담은 다음 상온에서 6~8시간 방치하여 1차 숙성시키는 6공정;
상기 1차 숙성을 마친 고추장 소스 혼합물을 밀폐용기에 옮겨 담은 후 밀봉하는 7공정;
상기 7공정의 밀봉된 밀폐용기를 냉장고에 넣고, 3~5℃, 2~6시간 2차 숙성시켜 볶음 소소 조성물 완제품을 수득하는 8공정;을 포함하고,
상기 1공정의 상기 과일분쇄액은 사과 20~30중량부, 토마토 10~20중량부, 키위 10~15중량부와 무우 20~30중량부를 믹서기에서 분쇄시켜 수득된 것이고,
상기 5공정의 당분 제제는 물엿, 설탕, 알룰로스, 프락토 올리고당으로 이루어진 그룹에선 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상 이며,
상기 유산균은 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 불가리쿠스(Lactobacillus bulgaricus), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 플렌타룸(Lactobacillus plantarum)로 이루어진 그룹에서 어느 하나 또는 둘 이상인 것이며,
상기 4공정에서,
상기 냉각부는 고추장 소스가 통과되는 소정 길이를 갖는 이송통로와, 이송통로의 외면에 형성된 냉각공기챔버를 포함하는 것으로, 상기 냉각공기챔버와 이송통로의 외면이 접촉되어 있어 냉각공기가 이송통로의 외면을 냉각 상태로 유지시킬 수 있는 것이며,
상기 멸균부는
냉각부의 이송통로에 연결되며, 고추장 소스가 5~10mm의 두께로 얇게 펼쳐지는 플레이트를 갖는 이송베드와, 상기 이송베드의 상부에 형성된 자외선 램프를 포함하고, 상기 자외선 램프는 이송베드의 상부에 일정 간격으로 다수개 배치되어 이루어지고,
상기 냉각부의 이송통로의 하부에 형성된 바에 결합되며 이송통로의 각도가 조절되도록 하는 가변형 조인트를 더 포함하고,
상기 가변형 조인트는 제1 결합유닛, 제2 결합유닛 및 위치 조절유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 볶음 소스 조성물의 제조 방법.
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