KR102557298B1 - 복숭아 식혜 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고두밥, 물, 및 당화효소를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 1차 당화 시키는 단계, 1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 물, 엿기름 침출수를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 2차 당화 시키는 단계, 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 살균하는 단계를 포함하는 복숭아 식혜 제조방법을 제공한다.

Description

복숭아 식혜 및 이의 제조방법{Peach Sikhye and manufacturing method thereof}
본 발명은 복숭아 식혜 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
전통적 방식으로 제조되는 식혜는 단맛을 내기 위해서 밥알을 삭힐 때 또는 삭힌 밥물을 끓일 때 또는 이들 두 과정을 수행할 때 설탕을 첨가하게 된다. 이때 설탕의 사용량에 따라 단맛이 결정되므로 단맛을 좋아하는 기호가들은 많은 양의 설탕을 사용하게 되고, 이 식혜를 장기간 음용할 경우 설탕의 과다 섭취에 따른 건강상의 문제점이 발생될 우려가 있다.
널리 알려진 바와 같이 설탕은 과다 섭취하면 중성지방과 혈당 수치를 높여 심혈관계 질환, 뇌졸중, 당뇨병 등과 같은 치명적인 질병을 유발시킨다. 또한 설탕을 많이 먹으면 몸이 산성화되어 이를 막기 위해 칼슘이 빠져 나와 골다공증이 발생하고, 에너지화되는 과정에서 비타민과 미네랄을 빼내어 쓰기 때문에 인체에 비타민과 미네랄이 결핍되는 문제가 있다.
이에, 기호도가 우수하면서도 설탕의 첨가를 줄인 식혜의 개발이 요구되었다.
본 발명에서는 당 함량 비율이 낮은 복숭아 식혜 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은, 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 및 당화효소 0.5 중량부 내지 2.0 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 80℃ 내지 100℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계, 1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 엿기름 침출수 3 중량부 내지 50 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계, 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 가열하여 살균하는 단계를 포함하는 복숭아 식혜 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 및 당화효소 0.5 중량부 내지 2.0 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 80℃ 내지 100℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계, 1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 물 1500 중량부 내지 3000 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계, 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 가열하여 살균하는 단계를 포함하는 복숭아 식혜 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 3500 중량부 내지 5000 중량부, 및 엿기름 침출수 300 중량부 내지 500 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계, 1차 당화가 완료된 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계, 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 가열하여 살균하는 단계를 포함하는 복숭아 식혜 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복숭아 퓨레는, 복숭아를 준비하는 단계, 상기 복숭아의 씨 및 껍질을 제거하여 복숭아 과육을 준비하는 단계, 상기 복숭아 과육을 분쇄하는 단계, 분쇄된 상기 복숭아 과육에 당을 첨가하여 복숭아 퓨레를 제조하는 단계, 및 상기 복숭아 퓨레를 3℃ 내지 30℃에서 3일 내지 20일 동안 숙성하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 분쇄는, 상기 복숭아 과육을 잘게 자르는 방식 및 상기 복숭아 과육을 으깨는 방식 중 적어도 하나일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 당을 첨가하는 단계는, 포도당, 엿당, 설탕, 올리고당, 및 과당 중 적어도 하나를 첨가하여 당도를 50 브릭스 이상으로 설정하는 단계일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 엿기름 침출수는, 엿기름 1 중량부 내지 3 중량부를 물 50 중량부 내지 150 중량부와 혼합하는 단계, 상기 엿기름 및 상기 물을 혼합한 혼합액을 15℃ 내지 30℃에서 2시간 내지 4시간 침출하는 단계, 및 상기 혼합액을 체에 걸러 액체만을 얻는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 고두밥은, 멥쌀을 물에 불리는 단계, 불려진 상기 멥쌀에서 물기를 제거하는 단계, 찜통에서 강불로 상기 멥쌀을 찌는 단계, 상기 멥쌀을 찌기 시작한 후, 8분 내지 12분이 경과하여 상기 멥쌀 위로 증기가 올라오기 시작하면 불의 세기를 낮추고 30분 내지 1시간 20분을 찌는 단계, 상기 멥쌀의 위 아래가 뒤집히도록 고루 섞는 단계, 상기 멥쌀에 0℃ 내지 15℃의 물을 뿌리고 8분 내지 12분을 더 찌는 단계, 상기 멥쌀에 90℃ 내지 100℃의 물을 골고루 뿌리고 상기 멥쌀의 위 아래가 뒤집히도록 고루 섞는 단계, 및 상기 찜통의 뚜껑을 덮고 10분 내지 30분 뜸을 들이는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 고두밥은, 찹쌀을 물에 불리는 단계, 불려진 상기 찹쌀에서 물기를 제거하는 단계, 찜통에서 강불로 상기 찹쌀을 찌는 단계, 상기 찹쌀을 찌기 시작한 후, 8분 내지 12분이 경과하여 상기 찹쌀 위로 증기가 올라오기 시작하면 불의 세기를 낮추고 30분 내지 1시간 20분을 찌는 단계, 및 상기 찜통의 뚜껑을 덮고 10분 내지 30분 뜸을 들이는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명은 상기 복숭아 식혜 제조방법으로 제조된 복숭아 식혜를 제공한다.
본 발명은, 식혜 제조 시, 복숭아 퓨레를 이용함으로써 설탕의 첨가를 최소화하면서도 기호도가 우수한 복숭아 식혜를 제조할 수 있다.
도 1은 온도 및 당도 함량에 따라 제조한 복숭아 퓨레의 환원당 함량을 시간에 따라 나타낸 그래프이다.
도 2는 온도 및 당도 함량에 따라 제조한 복숭아 퓨레의 당 함량을 시간에 따라 나타낸 그래프이다.
도 3은 A 내지 D 처리구로 제조한 복숭아 식혜의 당도 함량을 당화 시기에 따라 나타낸 그래프이다.
도 4는 A 내지 D 처리구로 제조한 복숭아 식혜의 환원당 함량을 당화 시기에 따라 나타낸 그래프이다.
도 5는 A 내지 D 처리구의 당화 시기에 따른 유리당(Glcose, Sucrose, 및 Maltose) 함량을 나타낸 그래프이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 명세서에 개시된 실시예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명하고 자 한다. 상세한 설명, 도면들 및 청구항들에서 상술하는 예시적인 실시예들은 한정을 위한 것이 아니며, 기재된 실시예들과 다른 실시예들이 이용될 수 있으며, 여기서 개시되는 기술의 사상이나 범주를 벗어나지 않는 한 다른 변경들도 가능하다.
개시된 기술에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용된 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석 될 수 없다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 복숭아 식혜의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 복숭아 식혜에 대해 구체적으로 설명한다.
식혜는 한국의 전통 음료 중 하나로, 달콤하면서 부드러운 맛을 내는 특징을 갖고 있다. 식혜는 엿기름 침출수를 쌀밥에 부어서 삭혀 만드는데, 기호에 따라 쑥이나 약초 등을 첨가하기도 한다. 상기 방법으로 식혜를 제조한 뒤, 식혜에서 밥풀을 걸러낸 후, 액체를 졸일 경우, 물엿을 제조할 수 있으며, 더 졸일 경우, 엿을 제조할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 복숭아 식혜 제조방법은, 복숭아 퓨레 제조단계, 엿기름 침출수 제조단계, 및 당화단계로 구성될 수 있다. 상기 복숭아 퓨레 제조단계에서는 복숭아 선별 과정을 실시한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 복숭아 퓨레 제조단계는 먼저 복숭아를 세척하여 준비하는 단계, 복숭아의 씨와 복숭아의 껍질을 제거하여 복숭아 과육을 준비하는 단계, 분쇄된 상기 복숭아 과육에 당을 첨가하여 상기 복숭아 퓨레를 제조하는 단계, 및 상기 복숭아 퓨레를 3℃ 내지 30℃에서 3일 내지 20일 동안 숙성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 복숭아는 예를 들어, 백도, 황도, 대구보, 창방조생, 기도백도, 및 중진백도 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 천도복숭아를 비롯한 기타 복숭아 품종을 사용할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복숭아 과육을 분쇄하는 단계는 믹서기를 이용하여 분쇄할 수도 있으며, 복숭아의 과육을 빻거나 으깨는 방식으로 수행될 수도 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 과육이 음료와 적절히 조화를 이루어 목넘김에 지장이 없는 형태 및 크기라면 다른 방식으로 수행될 수도 있다.
분쇄된 상기 복숭아 과육에 당을 첨가하여 상기 복숭아 퓨레를 제조하는 단계에서는 분쇄된 복숭아 과육에 설탕, 올리고당, 및 과당 중 적어도 하나를 첨가하여 복숭아 퓨레를 제조할 수 있다. 상기 복숭아 퓨레는 당도가 50 브릭스(brix) 이상이 되도록 설정할 수 있다. 그러나 이는 실온(25℃)에서 당도를 50 브릭스(brix) 미만으로 하였을 경우, 미생물에 의한 발효 또는 부패가 진행되어, 시간의 흐름에 따라 환원당의 함량이 급격히 증가하고 당도가 떨어지는 것을 방제하고자 당도를 50 브릭스(brix) 이상으로 설정한 것이므로, 복숭아 퓨레의 품질에 이상이 없는 경우, 당도를 50 브릭스(brix) 이하로 설정할 수도 있다.
상기와 같이 제조된 복숭아 퓨레를 저장온도를 3℃ 내지 30℃로 하여 3일 내지 20일 동안 숙성할 수 있다. 바람직하게는 저장온도를 3℃ 내지 4℃로 하여 5일 내지 15일간 숙성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 엿기름 침출수 제조단계는 먼저 엿기름 1 중량부 내지 3 중량부를 물 50 중량부 내지 150 중량부와 혼합하는 단계, 상기 엿기름 및 상기 물을 혼합한 혼합액을 15℃ 내지 30℃에서 2시간 내지 4시간 침출하는 단계, 및 상기 혼합액을 체에 거르는 단계를 포함할 수 있다. 상기 혼합액을 체에 거름으로써 건더기를 제외한 액체만 얻어낼 수 있다.
상기 엿기름은 보리의 싹을 틔운 것으로 맥아라고 불리기도 한다. 상기 엿기름은 싹이 틀 때, 곡물 씨앗에 아밀레이스의 함량이 높아지는데, 이러한 엿기름에 싹이 텄을 경우, 즉시 건조시켜 아밀레이스를 쉽게 활용할 수 있다. 상기 엿기름의 아밀레이스는 녹말을 엿당(맥아당)으로 분해하는 역할을 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 복숭아 식혜 제조방법은 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 및 당화효소(아밀레이스) 0.5 중량부 내지 2.0 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 80℃ 내지 100℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계, 1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 엿기름 침출수를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 100℃에서 살균하는 단계를 포함할 수 있다. 식혜를 약 100℃로 처리함으로써, 살균하는 효과를 가지며 아밀레이스를 파괴하여 당화 작용을 멈출 수 있다. 상기 엿기름 침출수를 혼합하는 단계는 엿기름 침출수를 3 중량부 내지 50 중량부를 포함하는 단계일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 엿기름 침출수를 혼합하는 단계를 포함하지 않고, 당화효소 첨가로 당화를 수행할 수도 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 있어서, 복숭아 식혜 제조방법은 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 3500 중량부 내지 5000 중량부, 및 엿기름 침출수 300 중량부 내지 500 중량부를 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계, 1차 당화가 완료된 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계, 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 100℃에서 살균하는 단계를 포함할 수 있다. 식혜를 약 100℃로 처리함으로써, 살균하는 효과를 가지며 아밀레이스를 파괴하여 당화 작용을 멈출 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 고두밥은 청주나 식혜 등을 제조하기 위하여 만든 밥으로, 찜기를 이용하여 밥을 짓는 것이 일반적이다. 상기 고두밥 제조방법은 쌀의 종류에 따라 제조방법이 상이할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 멥쌀 고두밥 제조방법은, 멥쌀을 물에 불리는 단계, 불려진 상기 멥쌀에서 물기를 제거하는 단계, 찜통에 보자기를 깔고 강불로 조절하고 김이 나면 쌀을 보자기 위에 올리고 찌는 단계, 찌기 시작한 후, 8분 내지 12분 경과하여 쌀 위로 증기가 올라오기 시작하면 불의 세기를 낮추고 30분 내지 1시간 20분을 찌는 단계, 1시간이 지나면 멥쌀의 위 아래가 뒤집히도록 고루 섞는 단계, 상기 멥쌀에 0℃ 내지 15℃의 물을 뿌리고 8분 내지 12분을 더 찌는 단계, 상기 멥쌀에 90℃ 내지 100℃의 물을 골고루 뿌리고 멥쌀의 위 아래가 뒤집히도록 고루 섞는 단계, 및 뚜껑을 덮고 10분 내지 30분 뜸을 들이는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 멥쌀을 물에 불리는 단계는 10시간 이상으로 수행될 수 있고, 상기 물기를 제거하는 단계는 체에 받치는 형태로 수행될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 쌀을 불릴 때 사용한 용기에서 물을 따라내는 방식으로 수행될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 찹쌀 고두밥 제조방법은, 찹쌀을 물에 4시간 내지 8시간 불리는 단계, 불려진 상기 찹쌀에서 물기를 제거하는 단계, 찜통에 보자기를 깔고 김이 나면 쌀을 보자기 위에 올리고 찌는 단계, 찌기 시작한 후, 8분 내지 12분 경과하여 쌀 위로 증기가 올라오기 시작하면 불의 세기를 낮추고 30분 내지 1시간 20분을 찌는 단계, 뚜껑을 덮고 10분 내지 30분 뜸을 들이는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 찹쌀을 물에 불리는 단계에서 찹쌀을 10시간 이상 불릴 경우, 상할 우려가 있으므로 주의한다.
본 발명에서는, 식혜 제조 시, 복숭아 퓨레를 이용함으로써 설탕의 첨가를 최소화하면서도 기호도가 우수한 복숭아 식혜를 제조할 수 있다.
<실험예 1 : 복숭아 퓨레 제조>
복숭아 퓨레를 제조하기 위하여 복숭아를 선별 세척하였다. 세척한 상기 복숭아의 껍질을 제거하고, 복숭아의 씨를 제거하여 과육만 수득하였다. 복숭아의 껍질 및 복숭아의 씨가 제거된 상기 복숭아의 과육을 분쇄하였다. 분쇄된 상기 복숭아에 설탕을 첨가하여, 각각 40 브릭스(brix), 50 브릭스(brix), 60 브릭스(brix), 70브릭스(brix)의 당도를 갖는 복숭아 퓨레를 제조하였다. 상기와 같이, 4가지 당도로 제조된 복숭아 퓨레를 실온(25℃)과 저온(4℃)에서 15일간 저장(숙성)하며 당도와 환원당 함량변화를 조사하였다.
도 1은 온도 및 당도 함량에 따라 제조한 복숭아 퓨레의 환원당 함량을 시간에 따라 나타낸 그래프이다.
- 40-L : 당도를 40 브릭스로 하고, 4℃에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 50-L : 당도를 50 브릭스로 하고, 4℃에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 60-L : 당도를 60 브릭스로 하고, 4℃에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 70-L : 당도를 70 브릭스로 하고, 4℃에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 40-R : 당도를 40 브릭스로 하고, 25℃(실온)에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 50-R : 당도를 50 브릭스로 하고, 25℃(실온)에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 60-R : 당도를 60 브릭스로 하고, 25℃(실온)에서 숙성한 복숭아 퓨레
- 70-R : 당도를 70 브릭스로 하고, 25℃(실온)에서 숙성한 복숭아 퓨레
도 1에 도시된 바와 같이, 40-R 및 50-R의 경우 시간에 따라 환원당의 함량이 급격히 증가하고 당도가 떨어지는 경향을 나타내었다. 이러한 결과는 미생물에 의한 발효 또는 부패가 진행되어 당이 분해되었기 때문이다. 40-R 및 50-R의 환원당 증가량 보다 미미한 수치이기는 하나, 60-R 및 70-R도 환원당 함량 증가를 나타내었다. 이를 바탕으로 복숭아 퓨레를 실온에서 숙성할 경우, 미생물 또는 곰팡이가 성장하여 발효 또는 부패가 일어났음을 확인할 수 있다.
도 2는 온도 및 당도 함량에 따라 제조한 복숭아 퓨레의 당 함량을 시간에 따라 나타낸 그래프이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 숙성 후 14일이 경과한 때, 당도를 40 브릭스로 설정하고 실온(25℃)에서 숙성한 복숭아 퓨레가 당도를 40 브릭스로 설정하고 저온(4℃)에서 숙성한 복숭아 퓨레보다 더 낮은 당 함량을 나타내었다. 이러한 결과는 당도를 50 브릭스로 설정한 경우와 60 브릭스로 설정한 경우에서도 동일하게 나타났다.
상기와 같은 당도 및 저장온도에 따른 실험 결과를 종합하여, 복숭아 퓨레의 적절한 당도는 60 브릭스 이상인 것이 바람직하며, 저장온도는 4℃이하인 것이 바람직하다는 점을 확인하였다.
<실험예 2 : 복숭아 퓨레를 이용한 식혜 제조방법>
복숭아 식혜를 제조하기 위하여, 엿기름 침출수를 제조하였다. 먼저, 엿기름 2kg와 물 100L를 혼합하여 25℃에서 3시간 동안 침출하였다. 침출된 엿기름 침출수를 체에 걸러 준비하였다. 체에 거른 상기 엿기름 침출수를 흔들지 않고 방치하여, 침전물을 가라앉힌 후, 바닥의 침전물을 제외한 상층액만을 분리하여 사용하였다. 고두밥 20kg와 물 100L를 혼합하였다. 상기 고두밥과 물이 혼합된 혼합물에 당화효소를 40ml 첨가하였다. 이후 상기 혼합물을 90℃ 내지 96℃에서 2시간 동안 1차 당화를 진행하였다. 1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 상기 엿기름 침출수 100L를 첨가하였다. 이후 60℃ 내지 65℃에서 3시간 동안 2차 당화를 진행하였다. 2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 상기 복숭아 퓨레를 첨가하여 식혜의 당도 12~14 브릭스로 조정하였다. 복숭아 퓨레를 첨가한 상기 혼합물을 100℃에서 5분 동안 가열하여 살균을 진행하였다. 상기와 같이 제조된 복숭아 식혜를 용기에 넣고 4℃로 냉각하였다.
하기 표 1은 재료 및 제조과정에 따라 A 내지 D 처리구로 나누어 제조한 1차 당화에서의 복숭아 식혜의 함량을 나타낸 표이다.
처리구 A B C D
1차 당화 고두밥 400g 400g 400g 400g
4,000g 2,000g 2,000g 2,000g
엿기름 침출수 400g 0g 0g 0g
당화효소 0.0ml 0.8ml 0.8ml 0.8ml
당화조건 70℃/2hrs 90℃/2hrs 90℃/2hrs 90℃/2hrs
처리구 A는 1차 당화에서 별도의 당화효소 없이, 엿기름 침출수를 400g 첨가하고, 물을 4,000g 첨가하여 70℃에서 2시간 동안 1차 당화하였다. 처리구 A와 달리 처리구 B, C, 및 D는 물을 2,000g만 첨가하고, 엿기름 침출수를 첨가하지 않았으며, 당화효소를 0.8ml 첨가하여 90℃에서 2시간 동안 1차 당화하였다. 하기 표 2는 재료 및 제조과정에 따라 A 내지 D 처리구로 나누어 제조한 1차 당화에서의 복숭아 식혜의 함량을 나타낸 표이다.
처리구 A B C D
2차 당화 0g 2,000g 2,000g 2,000g
엿기름 침출수 0g 40g 4g 0g
당화조건 70℃/3hrs 70℃/3hrs 70℃/3hrs 70℃/3hrs
처리구 A는 2차 당화에서 물과 엿기름 침출수를 첨가하지 않고, 70℃에서 3시간 동안 2차 당화하였다. 처리구 B, C, 및 D는 물을 2,000g 첨가하고, 엿기름 침출수를 각각 40g, 4g, 및 0.4g 첨가하여 70℃에서 3시간 동안 2차 당화하였다. 상기와 같이 1차 당화 및 2차 당화를 수행한 처리구 A 내지 D에 복숭아 퓨레 또는 설탕을 첨가하여 복숭아 식혜의 당도가 12~14 브릭스가 되도록 제조하였다.
도 3은 A 내지 D 처리구로 제조한 복숭아 식혜의 당도 함량을 당화 시기에 따라 나타낸 그래프이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 1차 당화에서는 당화효소가 첨가되지 않은 처리구 A로 제조한 복숭아 식혜가 처리구 B, C, 및 D로 제조한 복숭아 식혜에 비해 낮은 당 함량을 나타냈다. 2차 당화를 실시하였을 경우는, 처리구 A로 제조한 복숭아 식혜가 가장 높은 당 함량을 나타냈다.
도 4는 A 내지 D 처리구로 제조한 복숭아 식혜의 환원당 함량을 당화 시기에 따라 나타낸 그래프이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 2차 당화에서는 엿기름을 1차 당화에서 첨가하고, 2차 당화에서 첨가할 물의 양을 1차 당화에서 첨가한 처리구 A로 제조한 복숭아 식혜가 처리구 B, C, 및 D로 제조한 복숭아 식혜에 비해 높은 환원당 수치를 나타냈다. 2차 당화를 실시하였을 경우는, 처리구 A로 제조한 복숭아 식혜가 가장 높은 환원당 수치를 나타냈다.
<실험예 3 : 효과>
처리구 A, B, C, 및 D로 제조된 복숭아 식혜를 시간의 흐름에 따라 당도, 환원당, 총산도, pH, 및 유리당(Glc, Suc, 및 Mal)의 함량을 조사하였다. 상기 유리당에서 Glc는 포도당(Glucose)이고, Suc는 설탕(Sucrose)이며, Mal은 엿당(Maltose)이다.
도 5는 A 내지 D 처리구의 당화 시기에 따른 유리당(Glcose, Sucrose, 및 Maltose) 함량을 나타낸 그래프이다. 전반적으로 처리구 A로 제조된 복숭아 식혜의 엿당(Maltose)함량이 다른 복숭아 식혜와 비교하여 높게 나타났다. 다음으로, 처리구 A로 제조된 복숭아 식혜의 엿당(Maltose) 함량보다는 낮으나, 처리구 B로 제조된 복숭아 식혜의 엿당(Maltose) 함량도 높게 나타났다.
표 3은 처리구 A, B, C, 및 D로 제조된 복숭아 식혜를 1차 당화 및 2차 당화 시간에 따른 총 산도와 pH를 나타낸 표이다.
1차 당화 2차 당화
경과시간 2hrs 0hrs 1hrs 2hrs 3hrs
총산도
(%)
pH
(1:5)
총산도
(%)
pH
(1:5)
총산도
(%)
pH
(1:5)
총산도
(%)
pH
(1:5)
총산도
(%)
pH
(1:5)
A 0.72±0.05 5.94
±0.05
0.72
±0.05
5.94
±0.05
0.79
±0.07
5.88
±0.02
0.87
±0.02
5.80
±0.02
0.88
±0.06
5.71
±0.04
B 0.34±0.08 6.80
±0.08
0.31
±0.16
6.33
±0.01
0.38
±0.10
6.62
±0.02
0.45
±0.10
6.48
±0.07
0.42
±0.16
6.45
±0.06
C 0.20±0.12 6.91
±0.31
0.25
±0.03
6.98
±0.09
0.22
±0.13
6.99
±0.31
0.23
±0.13
6.60
±0.11
0.28
±0.06
6.44
±0.09
D 0.33±0.04 6.84
±0.05
0.22
±0.04
6.72
±0.16
0.28
±0.02
6.91
±0.06
0.32
±0.02
6.56
±0.04
0.31
±0.10
6.44
±0.13
표 3에 나타난 바와 같이, 1차 당화가 완료된 시점의 총 산도는 처리구 A로 제조된 복숭아 식혜에서 0.72±0.05%로 가장 높게 나타났고, pH는 처리구 A로 제조된 복숭아 식혜에서 5.94±0.05로 가장 낮게 나타났다. 2차 당화가 완료된 시점의 총 산도 또한, 처리구 A로 제조된 복숭아 식혜에서 0.88±0.06%로 가장 높게 나타났고, pH는 처리구 A로 제조된 복숭아 식혜에서 5.71±0.04로 가장 낮게 나타났다. 일반적으로 총 산도는 엿기름 함량이 높을수록 높게 나타났고, pH는 낮게 조사되었으나, 음료의 신맛을 내기 위한 총산도, 음료의 안정적을 높이기 위한 pH로는 처리구간에 크게 의미 없는 차이를 나타내었다.표 4는 복숭아 식혜 A, B, C, 및 D, 설탕을 첨가한 식혜, E, F, G, 및 H, 시판중인 식혜 X, Y, 및 Z의 당도, 환원당, 유리당, 총산도, 및 pH를 표로 나타낸 것이다.
상기 복숭아 식혜(복숭아 퓨레 첨가) A, B, C, 및 D는 각각 처리구 A, B, C, 및 D에 복숭아 퓨레를 첨가하여 제조한 식혜이고, 상기 설탕을 첨가한 식혜 E, F, G, 및 H는 처리구 A, B, C, 및 D에 설탕을 첨가하여 제조하였다.
처리내용 식혜 당도(%) 환원당
(g/kg)
유리당(mg/kg) 총산도
(%)
pH
(1:5)
Glc Suc Mal
복숭아퓨레
첨가
A 14.7 538 4660 40628 26620 1.07 5.43
B 13.7 400 5702 51737 15598 0.84 5.16
C 13.6 365 5825 74801 9022 0.73 4.90
D 13.6 393 6400 71745 9492 0.64 5.05
설탕 첨가 E 16.5 630 4097 45502 28409 0.88 5.90
F 14.7 433 4673 82975 17247 0.39 6.22
G 15.9 443 5438 93672 11253 0.30 6.70
H 16.6 496 6818 92462 12561 0.41 6.46
시판중인
식혜제품
X 8.0 79 1419 64472 3646 0.40 6.48
Y 11.7 186 3000 96072 11510 0.46 5.96
Z 8.4 154 3754 60946 8801 0.68 5.81
표 4에 나타난 바와 같이, 식혜에 각각 복숭아 퓨레와 설탕을 첨가하여 비교한 결과, 복숭아 식혜 A, B, C, 및 D의 총 산도가 각각 1.07%, 0.84%, 0.73%, 및 0.64%로 설탕을 첨가한 식혜 E, F, G, 및 H에 비해 높은 결과를 나타내었다. 또한, 복숭아 식혜와 설탕을 첨가한 식혜의 유리당 함량을 조사한 결과 설탕(sucrose)함량 비율이 설탕 첨가 처리구보다 낮게 나타났다. 시판중인 식혜 제품의 환원당의 함량은 시판 식혜 X에서 79 g/kg, 시판 식혜 Y에서 186 g/kg, 시판 식혜 Z에서 154 g/kg로 매우 낮게 나타났으며, 유리당 중 설탕의 함량이 높게 조사되었다. 시판 식혜를 조사한 결과, 시판 식혜 X 및 시판 식혜 Z는 감미료를 사용하여 맛을 내는 것으로 확인되었다.
이를 통해, 본 발명에서는 식혜 제조 시, 복숭아 퓨레를 이용함으로써 설탕의 첨가를 최소화하면서도 기호도가 우수한 복숭아 식혜를 제조할 수 있다.
상기의 본 발명은 바람직한 실험예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 및 당화효소 0.5 중량부 내지 2.0 중량부를 혼합하는 단계;
    상기 혼합물을 80℃ 내지 100℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계;
    1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 엿기름 침출수 3 중량부 내지 50 중량부를 혼합하는 단계;
    상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계;
    2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계; 및
    상기 혼합물을 가열하여 살균하는 단계;를 포함하고,
    상기 복숭아 퓨레는,
    복숭아를 준비하는 단계;
    상기 복숭아의 씨 및 껍질을 제거하여 복숭아 과육을 준비하는 단계;
    상기 복숭아 과육을 분쇄하는 단계;
    분쇄된 상기 복숭아 과육에 당을 첨가하여 복숭아 퓨레를 제조하는 단계; 및
    상기 복숭아 퓨레를 3℃ 내지 30℃에서 3일 내지 20일 동안 숙성하는 단계;를 포함하여 제조된 복숭아 식혜 제조방법.
  2. 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 1500 중량부 내지 3000 중량부, 및 당화효소 0.5 중량부 내지 2.0 중량부를 혼합하는 단계;
    상기 혼합물을 80℃ 내지 100℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계;
    1차 당화가 완료된 상기 혼합물에 물 1500 중량부 내지 3000 중량부를 혼합하는 단계;
    상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계;
    2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계; 및
    상기 혼합물을 가열하여 살균하는 단계;를 포함하고,
    상기 복숭아 퓨레는,
    복숭아를 준비하는 단계;
    상기 복숭아의 씨 및 껍질을 제거하여 복숭아 과육을 준비하는 단계;
    상기 복숭아 과육을 분쇄하는 단계;
    분쇄된 상기 복숭아 과육에 당을 첨가하여 복숭아 퓨레를 제조하는 단계; 및
    상기 복숭아 퓨레를 3℃ 내지 30℃에서 3일 내지 20일 동안 숙성하는 단계;를 포함하여 제조된 복숭아 식혜 제조방법.
  3. 고두밥 300 중량부 내지 500 중량부, 물 3500 중량부 내지 5000 중량부, 및 엿기름 침출수 300 중량부 내지 500 중량부를 혼합하는 단계;
    상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 1시간 내지 3시간 동안 1차 당화 시키는 단계;
    1차 당화가 완료된 상기 혼합물을 60℃ 내지 80℃에서 2시간 내지 4시간 동안 2차 당화 시키는 단계;
    2차 당화가 완료된 상기 혼합물에 복숭아 퓨레를 혼합하는 단계; 및
    상기 혼합물을 가열하여 살균하는 단계;를 포함하고,
    상기 복숭아 퓨레는,
    복숭아를 준비하는 단계;
    상기 복숭아의 씨 및 껍질을 제거하여 복숭아 과육을 준비하는 단계;
    상기 복숭아 과육을 분쇄하는 단계;
    분쇄된 상기 복숭아 과육에 당을 첨가하여 복숭아 퓨레를 제조하는 단계; 및
    상기 복숭아 퓨레를 3℃ 내지 30℃에서 3일 내지 20일 동안 숙성하는 단계;를 포함하여 제조된 복숭아 식혜 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분쇄는, 상기 복숭아 과육을 잘게 자르는 방식 및 상기 복숭아 과육을 으깨는 방식 중 적어도 하나인 복숭아 식혜 제조방법.
  6. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 당을 첨가하는 단계는, 포도당, 엿당, 설탕, 올리고당, 및 과당 중 적어도 하나를 첨가하여 당도를 50브릭스 이상으로 설정하는 단계인 복숭아 식혜 제조방법.
  7. 제1 항 또는 제3 항에 있어서,
    상기 엿기름 침출수는,
    엿기름 1 중량부 내지 3 중량부를 물 50 중량부 내지 150 중량부와 혼합하는 단계;
    상기 엿기름 및 상기 물을 혼합한 혼합액을 15℃ 내지 30℃에서 2시간 내지 4시간 침출하는 단계; 및
    상기 혼합액을 체에 걸러 액체만을 얻는 단계를 포함하여 제조된 복숭아 식혜 제조방법.
  8. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고두밥은,
    멥쌀을 물에 불리는 단계;
    불려진 상기 멥쌀에서 물기를 제거하는 단계;
    찜통에서 강불로 상기 멥쌀을 찌는 단계;
    상기 멥쌀을 찌기 시작한 후, 8분 내지 12분이 경과하여 상기 멥쌀 위로 증기가 올라오기 시작하면 불의 세기를 낮추고 30분 내지 1시간 20분을 찌는 단계;
    상기 멥쌀의 위 아래가 뒤집히도록 고루 섞는 단계;
    상기 멥쌀에 0℃ 내지 15℃의 물을 뿌리고 8분 내지 12분을 더 찌는 단계;
    상기 멥쌀에 90℃ 내지 100℃의 물을 골고루 뿌리고 상기 멥쌀의 위 아래가 뒤집히도록 고루 섞는 단계; 및
    상기 찜통의 뚜껑을 덮고 10분 내지 30분 뜸을 들이는 단계;를 포함하여 제조된 복숭아 식혜 제조방법.
  9. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고두밥은,
    찹쌀을 물에 불리는 단계;
    불려진 상기 찹쌀에서 물기를 제거하는 단계;
    찜통에서 강불로 상기 찹쌀을 찌는 단계;
    상기 찹쌀을 찌기 시작한 후, 8분 내지 12분이 경과하여 상기 찹쌀 위로 증기가 올라오기 시작하면 불의 세기를 낮추고 30분 내지 1시간 20분을 찌는 단계; 및
    상기 찜통의 뚜껑을 덮고 10분 내지 30분 뜸을 들이는 단계;를 포함하여 제조된 복숭아 식혜 제조방법.
  10. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항의 복숭아 식혜 제조방법으로 제조된 복숭아 식혜.
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네이버에 게재된 ‘이천 쌀로 만든 복숭아 식혜 꿈꾸는 유니팜’(2018.06.01.), https://blog.naver.com/fhaostm04/221289678282*

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